El proceso de soldadura MIG/MAG

Esquema del proceso

El calor de soldadura es producido por un arco entre un material de aporte continuamente alimentado y la pieza de trabajo. Se regula la velocidad de alambre ( proporcional a la corriente) y el voltaje

Circuito elctrico GMAW...

Voltaje de arco
depende la longitud de arco, el tipo de alambre y el tipo de gas GMAW usa una fuente CV A mayor longitu de arco mayor voltaje o viceversa

El proceso MIG/MAG

Componentes de un sistema MIG/MAG

La fuente de
poder Antorcha de soldadura Conexin a tierra Gas de proteccin Manmetro reductor y flujmetro

Ventajas
Materiales de aporte comerciales para una
gran gama de aleaciones ferrosas y no ferrosas Material de aporte alimentado de forma continua; se evitan tiempos muertos por cambios de electrodo Para toda posicin El arco y el charco de soldadura son visibles Mnima o nula generacin de escoria Alta eficiencia de deposicin:96% aprox Mayor velocidad y tasa de deposicin Proceso de soldadura ms fcil de aprender que el proceso SMAW

Desventajas
Equipo ms complejo y costoso que el equipo
para electrodos revestido La campana de gas protector puede ser removida por corrientes de aire; por lo tanto se requiere una proteccin contra el aire. Segn AWS D1.1:2002, la mxima velocidad de aire permitida en los alrededores de la junta es de 8 Km/hr Alto nivel relativo de calor radiado: mayor proteccin del soldador Para algunas zonas de difcil acceso existe limitacin de espacio para manipular la antorcha

Circuito de alimentacin de alambre...

Forma de alimentacin del alambre

 MIG

Metal Inert Gas Utilizacin de gas inerte: no hay cambio de propiedadades mecnicas debido a la interaccin con el gas. Ejemplo: Argn, Helio MAG Metal Active Gas Utilizacin de gas activo: hay cambio de propiedades mecnicas debido a la interaccin con el gas. Ejemplo: CO2, mezclas Ar+CO2, mezclas Ar+O2 GMAW Gas Metal Arc Welding

Historia....
Naci en el ao 1948 Primera aplicacin:
soldadura de aluminio con helio Naci para combinar las ventajas del TIG con el suministro continuo de alambre

Tipos de transferencia de metal

Hay diferentes modos o tipos de arco
para soldar con GMAW. Estos modos son llamados trasferencias Cada transferencia tiene sus ventajas y aplicaciones Cada transferencia esta definida por la forma en que el metal fundido se transfiere del alambre a la pieza de trabajo El tipo de transferencia es determinado por el voltaje, la corriente, metal de aporte y el gas utilizado Las transferencias existentes son 4: cortocircuito, spray, globular, arco pulsado

Transferencia por cortocircuito

La transferencia ocurre durante cortocircuitos del arco Secuencia ordenada de encendido y apagado del arco Bajos niveles de corriente y voltaje: bajo calor aportado a la pieza ( riesgo de falta de fusin) Permite soldar en toda posicin Permite soldar materiales delgados Genera salpicaduras Para acero al C: 12 20 V 80 200A

Transferencia por cortocircuito

Transferencia por cortocircuito

Transferencia por cortocircuito

Transferencia globular

La transferencia se realiza a travs de grandes gotas que se forman en el extremo del alambre y caen por gravedad Arco inestable Genera salpicaduras Puede haber cortocircuitos aleatorios Poco usado a propsito Para aceros al C ocurre : 21 25 V

Transferencia globular...

Transferencia spray
Transferencia a travs de finas
gotas Arco muy estable y direccionado Requiere argn o mezclas ricas en argn Requiere altos voltajes y amperajes: alto calor aportado Altas tasas de deposicin Genera muy poca salpicadura Aplicable a secciones gruesas Generalmente usado en posicin plana o en filete horizontal Para acero al C: 25 y ms V 200 600 A

Transferencia spray

Transferencia spray

Transferencia de arco pulsado

Desarrollado para combinar la
posibilidad de soldar espesores delgados y/o soldaduras toda posicin con altos ratios de deposicin La corriente pulsa regularmente en el tiempo Se transfiere una gota por pulso Libre de salpicaduras Poca generacin de humos y rudo Parmetros difciles de regular por lo que se hace uso de fuentes sinrgicas: el operador regula un parmetro ( velocidad de alambre) y el equipo regula los dems.

Transferencia por arco pulsado

Transferencia de arco pulsado

Gases de proteccin
Protegen el metal fundido del
oxgeno y el nitrgeno atmosfrico Promueve la estabilidad del arco Promueve la transferencia uniforme del metal de soldadura Interacta con el metal base y el aporte para producir las propiedades mecnicas de la soldadura ( gas activo)

Gases de proteccin
Gas Tipo Gravedad especfica Potencial de Conductividad ionizacin trmica (eV)

Argn Inerte

1.38

15.7 24.5 14.4 13.2

Mala Buena Regular Regular

Helio CO2 02

Inerte 0.1368 Activo 1.53 Activo 1.1

Gases de proteccin

Polaridad...
Polaridad directa:
electrones fluyen de la antorcha a la grapa a tierra Usada en algunos alambres tubulares Polaridad invertida: electrones fluyen de la grapa a la antorcha Usada en GMAW

Influencia de los parmetros de soldadura

Influencia de la corriente de soldadura

Influencia de los parmetros de soldadura

Influencia del voltaje

Influencia de los parmetros de soldadura

Influencia de la velocidad de avance

Partes de una antorcha GMAW

Tobera: dirige flujo de
gas Tubo de contacto: provee de voltaje al alambre Difusor de gas: distribuye el gas uniformemente alrededor de la tobera Liner: dirige el alambre a travs del cable de la antorcha

Alimentacin de gas...

Coneccin de la antorcha...