Soluciones de flotacin optimizadas para el futuro

AkzoNobel Surface Chemistry: productos qumicos para la industria minera

Su socio para un futuro sostenible Al desarrollar reactivos de flotacin de gran eficacia o suministrar agentes de flotacin estndar no slo intentamos perfeccionar las propiedades de flotacin en s mismas, sino tambin reducir las repercusiones sobre el medio ambiente. ste es un factor cada vez ms importante a la hora de elegir un agente de flotacin. En virtud de nuestro compromiso con los programas Responsible Care y Product Stewardship y con el reglamento REACH, estamos convencidos de que suministrar el producto qumico adecuado va mucho ms all de la mera venta de productos. Por lo tanto, desde hace varios aos nuestro servicio tcnico incluye una amplia cobertura analtica del entorno inmediato que rodea las instalaciones de nuestros clientes a fin de contribuir a salvaguardar labase de nuestro futuro comn: el planeta Tierra.

250

200 150 100

Por el inters comn

Cmo se logra una flotacin eficaz? Es necesario aplicar el proceso de tal forma que se pueda obtener el mximo beneficio de la composicin mineral nica del yacimiento.
Estamos a la vanguardia en el mbito de la qumica de superficie coloidal avanzada, de la que depende una flotacin eficaz. Esto se debe a ms de 40 aos de investigacin y desarrollo en materia de qumica molecular, superficial y de intercambio de informacin con el sector. Nuestro punto fuerte: soluciones optimizadas El punto fuerte de nuestros productos qumicos y nuestros conocimientos de procesos radica en el hecho de que per sonalizamos las soluciones para que se adapten a las parti cularidades de cada mineral. Como los minerales no siempre tienen la misma composicin, debemos alterar el proceso yadaptarlo a cada caso individual. Estos productos no figuran en un catlogo, deben confeccionarse a medida en estrecha colaboracin con el cliente. a medida en estrecha colaboracin con el cliente. Hay otros minerales que, hoy por hoy, no se beneficiaran de un agente de flotacin hecho a medida. En este caso, lo mejor es buscar un agente de flotacin estndar que presente las mejo res caractersticas de rendimiento para el mineral en cuestin. Colectores estndar o confeccionados a medida: abordamos cada encargo de forma individualizada y actuamos ms bien como socios de nuestros clientes, que como proveedores tradicionales. Por un futuro sostenible No slo nos centramos en proporcionar reactivos de flotacin de alta eficacia, para nosotros es igualmente importante garan tizar un futuro sostenible. Queremos y podemos ayudarle con informacin sobre el comportamiento y el impacto de nuestra qumica de colectores sobre su entorno. Para ello, realizamos un exhaustivo anlisis de riesgos. Tambin podemos prestarle ayuda en relacin con otros asuntos reglamentarios. Contamos con el respaldo de un equipo de toxiclogos experimentados, un departamento analtico de primera clase y por ltimo, pero no por ello menos importante, con la experiencia de nuestro propio personal.

Una amplia gama de aplicaciones

Para una flotacin eficaz se requiere unainteraccin ptima entre todos los componentes del proceso de flotacin. Los colectores suelen desempear la funcin principal en este proceso.
Por lo tanto, los colectores deben cumplir requisitos de rendimiento muy elevados. Lo ideal es que los colectores:  sean lo suficientemente resistentes como para favorecer la recuperacin, pero lo bastante flexibles como para favorecer la selectividad; puedan proporcionar un alto ndice de flotacin y una espumacin ptima;  no sean sensibles a las variaciones en la composicin del mineral y en la calidad del agua; estn diseados para cumplir los requisitos medioambientales; se puedan expedir, almacenar y manipular fcilmente; tengan un precio asequible.

Podemos ayudarle a mejorar la relacin de enriquecimiento sitrabaja con alguno de los minerales siguientes: Apatito/fosfato Calcita Bario Magnesita Desfosforacin Dolomita Feldespato Fluorita Grafito Cuarzo Mineral de hierro Potasa Monacita Cianita Pirocloro Scheelita Slice Wollastonita xidos de cinc

Mineral Apatito/fosfato

Tipo de mineral Fosfato carbonattico

Tarea Selectividad entre el apatito y la calcita/dolomita

Apatito/fosfato

Minerales complejos Selectividad entre el apatito y los silicatos y minerales de hierro de grano fino Carbonato clcico Carbonato clcico Hierro Hierro Potasa Potasa Potasa Silicato Eliminacin de silicatos Eliminacin de grafito Eliminacin de fsforo Eliminacin de silicatos Flotacin directa de silvita Eliminacin de halita Eliminacin de arcilla de la silvita Selectividad entre el cuarzo y el feldespato en sistemas fluorhdricos y no fluorhdricos

Calcita Calcita Hematita/magnetita Hematita/magnetita Silvita Carnalita

Nuestros colectores de flotacin se comercializan bajolos siguientes nombres comerciales:

Arcilla Cuarzo/feldespato

Armeen Armoflote Atrac Berol Ethomeen Lilaflot

Wollastonita

Minerales complejos Selectividad entre la wollastonita y la calcita

Flotacin del mineral de hierro

El principal objetivo en relacin con la flotacin de minerales de hierro es mejorar la calidad. Para ello hay que eliminar los minerales de silicato o los minerales que contengan fsforo.
Llevamos ms de 25 aos desarrollando sistemas de flotacin para minerales de hierro de tipo hematita y magnetita, y actual mente somos la empresa lder en este mbito. Durante las ltimas dcadas ha aumentado el uso de la flotacin de slice. Esta tendencia se mantendr, ya que deben extraerse minerales cada vez ms complejos, y el sector del acero demanda concentrados de mineral de hierro de mayor calidad y con menos impurezas. Los sistemas de flotacin para eliminar la slice de los minerales de magnetita se deben disear de forma distinta en comparacin con los sistemas para el tratamiento del mineral de hematita por diversos motivos pero, en toda flotacin de magnetita, el colector debe tener la capacidad de provocar la flotacin de granos mixtos de magnetita/slice. En la flotacin de hematita, lo ms habitual es provocar la flotacin de cuarzo totalmente liberado de la hematita. Nuestros colectores se utilizan para producir concentrados de alta calidad para la elaboracin de pellets de mineral de hierro. Tambin se pueden utilizar para la produccin de superconcen trados para aplicaciones metalrgicas avanzadas. Caso prctico Recibimos el encargo de mejorar la calidad del concen trado de mineral de hierro con respecto al fsforo. El con centrado estaba previsto para la produccin de pellets. Deban cumplirse las siguientes condiciones: la tempera tura de la pasta descenda a 4 C durante el invierno, y no era admisible ninguna influencia negativa de los produc tos qumicos de flotacin sobre el proceso de pelletizado. Solucin Un proyecto de desarrollo de reactivos a largo plazo nos condujo a un proceso de flotacin que consista en u tilizar 70 g/tonelada de un colector que provocaba la flotacin de los minerales que contenan fsforo. De este modo fue posible eliminar por flotacin entre un 90 y un 95% del contenido en fsforo (con una prdida de hierro del 2% aprox.).

Flotacin del fosfato/apatito

Para el procesamiento de los minerales de fosfato suele utilizarse una tecnologa sencilla y de eficacia probada, en particular, para los minerales que slo contienen fosfatos y silicatos. En el caso de los minerales ms complejos, si hay presencia de minerales de carbonato, la situacin es diferente.
Para estos tipos de mineral hasta ahora ha resultado difcil pro ducir concentrados de fosfato de alta calidad. Esto se debe, entre otros motivos, a que los colectores tradi cionales con cidos grasos no slo provocan la flotacin del apatito, sino tambin la flotacin de los dems minerales de calcio: la calcita y la dolomita. Nosotros hemos iniciado toda una revolucin en este mbito y somos la nica empresa que puede ofrecer colectores que slo provocan la flotacin del apatito sin necesidad de inhibidores. Esta tecnologa se utiliza a escala internacional en el sector de los fosfatos con unos resultados que demuestran unos ndices de concentracin de hasta el 39% de P2O5 y menos del 1% de MgO. Esta tecnologa (colector y proceso) ofrece los mejores resultados si se adapta de forma individualizada a cada caso. Caso prctico Una empresa que utilizaba cidos grasos para la flotacin del apatito se puso en contacto con nosotros. Como los cidos grasos no son muy selectivos en las fracciones ms finas, era necesario deslamar el material a 100 micrones antes de la flotacin. La prdida de fosfato a consecuencia de este proceso era considerable. El objetivo fijado para el proyecto de desarrollo del colector consista en mejorar la productividad (recuperacin) y el ndice de concentracin. Solucin En primer lugar, intentamos realizar la flotacin de todo el material (sin deslamar). Esta estrategia dio resultado en el laboratorio y a pequea escala (en ensayos piloto), pero fracas a gran escala debido a la falta de capacidad de filtrado. Por lo tanto, rediseamos el proceso con un deslamado a 44 micrones antes de la flotacin. A pesar de las prdidas de P2O5 durante el proceso de deslamado a 44 micrones, pudimos elevar un 82% la recuperacin global de P205, lo que desemboc en un aumento de la capacidad de ms del 10%.

En AkzoNobel estamos orgullosos de haber podido ayudar al sector del acero a hacer un uso ms eficaz de los recursos de nuestro planeta.

Nuestros productos Atrac se utilizan para la flotacin del fosfato empleado como fertilizante a fin de contribuir a aumentar el rendimiento de los cultivos de agricultores de todo el mundo.

Para la flotacin del mineral de hierro:

Para la flotacin del fosfato/apatito:

Atrac Lilaflot

Atrac Berol

Flotacin de la calcita
Nuestros colectores personalizados eliminan los silicatos y el grafito de la calcita para me jorar las condiciones de brillo y abrasividad.
Los depsitos naturales de calcita contienen varios tipos de si licatos y grafito. Para aplicaciones similares al relleno del papel, la calcita debe tener un nivel bajo de silicatos abrasivos y un alto brillo. Por lo tanto, unas cantidades muy bajas de grafito son perjudiciales para el brillo. Hoy por hoy somos el principal pro veedor del mundo de colectores de flotacin para la limpieza de la calcita. En el laboratorio podemos afinar nuestros productos para que se ajusten a los requisitos particulares de su mineral. Caso prctico Un buen ejemplo que ilustra el modo en el que colabo ramos con nuestros clientes es el desarrollo conjunto de una solucin con una empresa que se dedica a la flotacin de los silicatos y del grafito del carbonato de calcio. Esta empresa deseaba sustituir los dos sistemas de colectores que tena por uno solo con doble funcionalidad. Solucin Se form un equipo integrado por miembros de los de partamentos de desarrollo de ambas empresas. Gracias anuestros esfuerzos conjuntos, surgi un nuevo producto confeccionado a medida que cumpla los requisitos de selectividad y eficacia. Como resultado, el tiempo invertido en el proceso de desarrollo fue mucho ms corto debido a esta fructfera colaboracin.

Flotacin de la potasa
La potasa es la mayor fuente de potasio en los fertilizantes. La flotacin es uno de los principales mtodos para optimizar la p otasa.
Somos el primer proveedor de colectores para el sector de la potasa. Para la flotacin directa de la potasa podemos propor cionar amina estndar producida a partir de distintos tipos de cidos grasos o formulaciones especiales. Tambin podemos ofrecer colectores para la flotacin inversa de la sal de la potasa. Caso practico 1 Unos clientes que estaban teniendo serios problemas con la arcilla durante la flotacin principal nos pidieron ayuda. Solucin Nuestro grupo de I+D desarroll diversos colectores con feccionados a medida que mejoraron el rendimiento y eli minaron este cuello de botella en la produccin. Caso practico 2 En este caso, el desafo que nos plante nuestro cliente consista en mejorar la flotacin de la silvita reduciendo el contenido en lama y, al mismo tiempo, aumentar la recuperacin global. Solucin A travs de un proyecto de desarrollo de reactivos a largo plazo obtuvimos un nuevo colector de lama que reduca con eficacia el contenido en lama de la silvinita con una mejor recuperacin. Adems, aument el ndice de flota cin, con lo que se increment el rendimiento.

La prxima vez que escriba una carta o lea un libro recuerde que el brillo del papel se obtiene utilizando nuestros colectores de slice. Los colectores sirven para eliminar los minerales oscuros ylos minerales abrasivos, como el cuarzo y otros silicatos.

La potasa recuperada con nuestros productos es un ingrediente fundamental para cultivar tomates jugosos madurados al sol.

Para la flotacin de la calcita:

Para la flotacin de la potasa:

Lilaflot Armoflote Armeen Ethomeen

Armoflote Armeen Ethomeen

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Mejora del proceso con mtodos estadsticos

Los aspectos prcticos y tericos del proceso dedesarrollo estn estrechamente relacionados.
El uso del diseo experimental (DOE) y del anlisis multivariado y megavariado de datos (MVDA) ha contribuido a optimizar el diseo de los parmetros de los colectores y los procesos. A continuacin se incluyen dos ejemplos de flotacin inversa de la slice de la magnetita. Las respuestas medidas son el grado de slice y la recuperacin de hierro en el concentrado de magnetita. Ejemplo 1: el efecto de combinar dos colectores de slice Los diagramas de contorno son ilustrativos a la hora de evaluar los resultados de los experimentos diseados. A continuacin puede observarse el efecto conseguido al combinar dos colec tores de slice para la flotacin inversa de la slice de la magnetita: influencia de la dosificacin (g/tonelada) y composicin de los colectores. Es obvio que en este caso existe una relacin ptima con un 3040% aprox. del comp. n. 1 en el comp. n. 2. Si se investigan varios factores y el modelo es multidimensional, el DOE y el MVDA son herramientas idneas para comprender y optimizar el sistema. Ejemplo 2: la influencia de los factores de flotacin mecnicos Se han estudiado la velocidad del rotor (velocidad) y el flujo de aire (aire) con dos colectores distintos (reactivo A y reactivo B). En el diagrama de coeficientes se ilustra la influencia de los factores comprobados. El grado de slice se ve afectado sobre todo por la velocidad del rotor: cuanto mayor es la velocidad, mayor es el grado de slice en el concentrado. Las dosis de los colectores estn ajustadas para producir el mismo grado de slice, por lo tanto, no cabe esperar que los coeficientes de los reactivos influyan en modo alguno sobre el grado de slice. El flujo de aire (durante el intervalo de prueba) tiene un ligero efecto negativo sobre el grado de slice, es decir, un mayor flujo de aire reduce el contenido en slice. La recuperacin de hierro se ve afectada negativamente tanto por la velocidad del rotor como por el flujo de aire. Los colectores tienen efectos contrarios: el reactivo A ofrece una mayor recu peracin de hierro, y el reactivo B una menor recuperacin.

Operaciones internacionales de qumica de superficies

Grado de SiO2 en el concentrado de hierro en % Dosis del colector en g/tonelada 120 3 110

Coeficiente del grado de SiO2 en % 2,0 1,5 1,0 0,5

Un socio que responde La unidad de negocio Surface Chemistry de AkzoNobel opera en 50 pases y da empleo a ms de 1.500 personas. Con sede en Chicago (Illinois, Estados Unidos), somos uno de los principales proveedores de agentes tensioactivos y aditivos biopolmeros y sintticos. Combinando nuestra experiencia con los productos qumicos, nuestra tecnologa de procesos y nuestros conocimientos sobre aplicaciones resolvemos los problemas de multitud de fabricantes y formuladores. Abastecemos a una amplia gama de sectores, entre ellos, el agrcola, el del asfalto, el de la limpieza, el textil, el minero, el del cuidado personal y el del petrleo. Este mapa ofrece una vista general de nuestros principales emplazamientos. Fbricas Chattanooga, Estados Unidos Houston, Estados Unidos Fort Worth, Estados Unidos Itupeva, Brasil Mons, Blgica Morris, Estados Unidos Saskatoon, Canad Salisbury, Estados Unidos Singapur Stenungsund, Suecia Stockvik, Suecia Yokkaichi, Japn Osaka, Japn Shanghai/Zhangjiagang, China Centros de I+D Bridgewater, Estados Unidos Croton River, Estados Unidos Chattanooga, Estados Unidos Houston, Estados Unidos Fort Worth, Estados Unidos Ciudad de Mxico, Mxico Deventer, Pases Bajos Itupeva, Brasil Mumbai, La India Singapur Osaka, Japn Shanghai, China Sempach, Suiza Stenungsund, Suecia Sedes Chicago, Estados Unidos Bridgewater, Estados Unidos Stenungsund, Suecia Sempach, Suiza Shanghai, China Singapur

100

3,5

0 -1,0 Velocidad Aire Reactivo A Reactivo B Aire* Aire

90

4 4,5 Coeficiente de recuperacin de hierro en % 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 10 20 30 40 50 60 70 4,0 2,0 0 -2,0

80

70

60 0

80 90 100 -4,0 Velocidad Aire Reactivo A Reactivo B Aire* Aire

Colector: comp. n. 1 mezclado con comp. n. 2 en %

Europa/Oriente Prximo/frica AkzoNobel Surface Chemistry AB SE 444 85, STENUNGSUND SUECIA

Amrica AkzoNobel Surface Chemistry LLC 525 West Van Buren Street CHICAGO, ILLINOIS, 60607-3823 ESTADOS UNIDOS Tel.:  + 1 800 906 9977 + 1 312 544 7000 Fax: + 1 312 544 7159 Correo electrnico: csrusa@akzonobel.com

Asia/Pacfico AkzoNobel Surface Chemistry PTE LTD 41 Science Park Road #03 03 The Gemini Singapore Science Park II SINGAPUR, 117610 Tel.: + 65 6773 8488 Fax: + 65 6773 8484 Correo electrnico: surfactants.asia@akzonobel.com

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www.akzonobel.com/sc Somos la principal empresa de pinturas y revestimientos del mundo y un importante fabricante de productos qumicos especficos. Suministramos ingredientes de calidad a numerosos ramos a escala internacional para la fabricacin de productos cotidianos esenciales. Pensamos en el futuro, pero actuamos en el presente. Nos apasiona desarrollar respuestas sostenibles para nuestros clientes. Con sede en Amsterdam, Pases Bajos, tenemos 60.000 empleados repartidos por ms de 80 pases; todos comprometidos con la excelencia y con dar las respuestas del maana hoy. A nuestro leal saber y entender, la informacin incluida en este documento es veraz y exacta, pero no ofrecemos ninguna garanta a menos que se indique explcitamente. Como las condiciones de uso escapan a nuestro control, no asumimos ninguna responsabili dad (violacin de patentes incluida) en la que se incurra en relacin con el uso de estas sugerencias y estos datos de productos. 2008 AkzoNobel NV. Reservados todos los derechos. Tomorrows Answers Today (las respuestas del maana, hoy) es una marca comercial de AkzoNobel NV.