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D23-Propiedades DMTA Rbenavente
D23-Propiedades DMTA Rbenavente
R. Benavente
Curso 2011
material perfectamente elstico: la energa suministrada se almacena en su totalidad. lquido puramente viscoso: la energa suministrada la disipa ntegramente. los materiales polmeros: disipan (calentndose o deformndose permanentemente) una parte de la energa con que se les excita.
Curso 2011
transiciones o relajaciones?.
Transiciones, extensin inadecuada para designar la transicin al estado vtreo en polmeros amorfos. Fenmenos termodinmicos. Relajaciones, procesos de prdidas viscoelsticas son fenmenos cinticos, tambin denominadas dispersiones. cuando un material polmero se desplaza de su equilibrio por efecto de solicitaciones externas, el sistema tiende a volver a su estado inicial al cesar stas. Este proceso hacia el equilibrio se denomina relajacin. Procesos de prdida viscoelstica: Relajaciones.
Proyecto CYTED: 311RT0417 Curso 2011
Qu es el anlisis mecanodinmico?
Tcnica empleada en el estudio de las propiedades viscoelsticas de un material, basada en la aplicacin de energa mecnica mediante
perturbaciones sinusoidales en la zona elsticolineal de los ensayos esfuerzo-deformacin con el fin de determinar sus propiedades dinmicas
Curso 2011
Amplitud
Perodo
= 1 / Frecuencia (Hz)
Curso 2011
-MAGNITUDES CARATERSTICAS
Curso 2011
E
Mdulo Complejo (E*) = E*cos + iE*sen = E+i E
Parte real
Proyecto CYTED: 311RT0417
Parte imaginaria
Curso 2011
-MAGNITUDES CARACTERSTICASMdulo de Almacenamiento o Mdulo Elstico (E): Parte real del mdulo complejo (Desfase entre fuerza y desplazamiento = 0) Indica la capacidad del material para restablecer la energa suministrada mecnicamente al sistema, rigidez del material
Mdulo de Prdidas o Mdulo Viscoso (E): Parte imaginaria del mdulo complejo (Desfase entre fuerza y desplazamiento = 90) Indica la capacidad del material para la disipacin de la energa suministrada mecnicamente al sistema.
Factor de Prdidas o Tangente del Desfase (tan ) = E/E Indica la capacidad de amortiguamiento del material y su balance viscoelstico. tg = E'' / E' = (/) [1+(2/42)]-1 /
Proyecto CYTED: 311RT0417 Curso 2011
2. EQUIPOS
- Tipos de ensayos que permite el equipo
- Modos de funcionamiento segn la aplicacin de la perturbacin - Influencia de parmetros experimentales
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PNDULO DE TORSIN
Curso 2011
REHOVIBRON
Curso 2011
DMTA
Curso 2011
Los equipos de anlisis mecanodinmico tienen varios tipos de mordazas intercambiables, para medir diferentes mdulos (elasticidad, cizalla, compresin) dependiendo del estado fsico del material o de la forma geomtrica de la muestra disponible.
VOLADIZO (DOBLE o SENCILLO)
(Dual/Single Cantilever)
El movimiento sinusoidal se aplica en el centro de la muestra, que est fija por sus extremos (voladizo doble) o solo por uno de ellos (voladizo sencillo). De uso general en termoplsticos y elastmeros. Probetas gruesas (> 1mm).
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TRACCIN
(Tension) El movimiento sinusoidal se aplica en un extremo de la muestra, que est fija en el otro. Se ha de aplicar una fuerza esttica adecuada para evitar tanto la formacin de bucles como el estirado de la muestra. Adecuado para pelculas delgadas y fibras.
COMPRESIN
(Compression)
La muestra se coloca entre dos superficies planas y el movimiento sinusoidal se aplica en un extremo. Adecuado para materiales de mdulo bajo, como espumas y elastmeros.
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CIZALLA
(Shear) La muestra se coloca entre dos superficies planas verticales y el movimiento sinusoidal que produce el cizallamiento se aplica en uno de los extremos (o en el centro, como en la figura, en caso de colocar dos muestras iguales). Adecuado para materiales de elevado amortiguamiento, como geles, adhesivos o resinas de viscosidad alta.
MORDAZAS SUMERGIBLES
(Submersible clamps) El comportamiento viscoelstico de la muestra se puede estudiar mientras est inmersa en un lquido, al cual se le puede variar la temperatura. Se utilizan mordazas especiales (como en la figura) o se varia la posicin del aparato para que las mordazas habituales queden inmersas en un recipiente que contiene el lquido. Adecuado para materiales que trabajan en medios agresivos.
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MUESTRA
HORNO (ABIERTO)
MOTOR
Curso 2012
Respuesta
Funcin de la temperatura Funcin de la frecuencia
109
E'
109 tan
E'
E / Pa
E"
105 T
105 log w
E / Pa
tan
E"
Curso 2011
Curso 2011
Curso 2011
GlassG
Tg
Rubber
MW Low High
Crystal relaxation
Melting
T T
tan
Curso 2011
Curso 2011
en donde H es la energa de activacin del proceso de relajacin. En el caso de la transicin vtrea no se cumple la expresin anterior sino que el proceso se ajusta a la ecuacin de Williams, Landel y Ferry, de tal forma que las representaciones grficas ln f versus T-1 son rectas slo para las relajaciones secundarias y curvas para la transicin vtrea, salvo que el intervalo de frecuencias estudiado sea pequeo, en cuyo caso tambin se obtienen lneas rectas (de pendiente elevada) para los mapas de relajacin de la transicin vtrea.
Curso 2011
10
b
8
log f (Hz)
6 4 2 0 2 3
5 10 /T (K )
3 -1
Curso 2011
Mapas de relajacin
a 'PVAL
a PEQ
b PVAL
g PEQ
b PEQ
ln f
2
g PES
1
a PVAL
b PES
Curso 2011
Relajaciones Secundarias: Formacin y desplazamiento de pliegues en las zonas amorfas (movimientos de tipo manivela de grupos polimetilnicos u oximetilnicos. Relajacin g, a temperaturas de -120C
Movimientos de grupos voluminosos como el ciclohexilo (interconversin de posiciones ecuatoriales y axiales en la conformacin del grupo. Relajacin b, a temperaturas prximas a -40C. Movimientos de grupos ster, relajaciones entorno a -60C
Curso 2011
Mediante el anlisis mecanodinmico se pueden relacionar parmetros estructurales con propiedades dinmicas.
Curso 2011
Curso 2011
TRANSICIN VTREA
PVC: policloruro de vinilo Diferentes contenidos en plastificante
Curso 2011
RELAJACIONES SECUNDARIAS
PE lineal:
6000
Relajacin g, movimientos de 3 o ms grupos metilnicos. Tiene lugar alrededor de -120 C Asociado a las zonas amorfas
Relajacin a: Asociada a la fase cristalina. Tiene lugar alrededor de 50 C
5000
E'(MPa)
0,4
30 Hz 10 3 1
tan
-100
-50
T(C)
E''(MPa)
30 Hz 10 3 1
0 -150 -100
-50
T(C)
50
100
150
Curso 2011
Figure 2. Loss modulus, E", and loss tangent, tan d, measured at low temperatures for a series of main chain thermotropic polyesters having oxyethylene spacers
Curso 2011
E' (MPa)
COPOLMEROS
copolmeros de etileno con 1-hexeno
Inters: modificar la posicin de las relajaciones. Mejora la ductilidad y el impacto. La temperatura de fusin disminuye al aumentar El contenido en 1-hexano.
tan
b a g
E'' (MPa)
-50 0 T(C)
50
100
Curso 2011
COMPATIBILIDAD DE MUESTRAS
ABSTRACT: Blends of erucamide (13-cisdocosenamide) and isotactic poly(propylene) were analyzed by means of dynamic mechanical (at 3, 10, and 30 Hz) and dielectric (at 1, 6, and 20 kHz) techniques. The dependence of tan with temperature for each one of the blends has been fitted to Gaussian functions in order to deconvolute the overlapped relaxations. Three relaxations for iPP, ai-PP , bi-PP , gi-PP , three for erucamide, aERU, bERU, and gERU, and five for their blends have been observed and assigned. They do not vary appreciably with composition, suggesting that the components are incompatible either as globules in the matrix or in the amorphous regions of the spherulites, and/or in their surroundings. Figure 3. Deconvolution of some curves of the dynamic mechanical loss tangent ( tan d ) data at 3 Hz to locate the relaxations. Erucamide contents of the blends are indicated. I. QUIJADA-GARRIDO, J. M. BARRALES-RIENDA, J. M. PEREA, G. FRUTOS
J. Polym. Sci. Polym. Phys. 35, 1473 (1997) Proyecto CYTED: 311RT0417 Curso 2011
COMPATIBILIDAD DE MUESTRAS
PP con un plastmero de etileno1-octadeceno
O. Prieto, J.M. Perea, R. Benavente, E. Prez, M.L. Cerrada J. Polym. Sci.: Part B: Polym. Phys., 41, 1878-1888 (2003) Proyecto CYTED: 311RT0417 Curso 2011
DMTA de MEZCLAS
Curso 2012
ORIENTACIN: FIBRAS
Curso 2011
ORIENTACIN
20000
15000
E'(MPa)
10000
5000
Copolmero de alcohol vinlico y etileno, VAE Orientado por deformacin. Medido en direccin de estirado, paralela Direccin perpendicular Direccin transversal Proyecto CYTED: 311RT0417
0 -150
-50
50
150
T (C)
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RESISTENCIA AL IMPACTO Muestra Tefln: Grfica superior: DMTA Grfica Inferior: E. Impacto
Resistencia al Impacto Izod
Relajaciones secundarias
Curso 2011
POLMEROS NATURALES
Seda regenerada In this paper, DMA was particularly applied as thermal fingerprint to correlate dynamic tan results with structural changes in RSF films during crystallization, thermal dehydration and orientation, respectively. The results suggested that DMA is an effective method for the insight into the microstructure of RSF, which would guide the fabrication of RSF based materials with high mechanical performance such as annealed artificial fiber and post-stretched film.
silk fibroin
Fig. 6. Representative tan curves of RSF films with different structures (e: ethanol-induced crystallization; h: thermal dehydration; o: stretchinginduced orientation).
Correlation between structural and dynamic mechanical transitions of regenerated silk fibroin Qingqing Yuan, Jinrong Yao, Lei Huang, Xin Chen, Zhengzhong Shao, Polymer 51, 6278 (2010)
Curso 2011
L. E. Nielsen, R.F. Landel Mechanical Properties of Polymers and Composites CRC | 1993-12-14 | ISBN: 0824789644 |
Curso 2011
MATERIALES COMPUESTOS
PP, Polypropylene, Mw = 5.8x105 CE, Fibrous cellulose MAPP, PP-graft maleic anhydride , neat PP O, PP/CE (70/30) , PP/MAPP/CE (60/10/30)
Curso 2011
BIBLIOGRAFIA
N.G. Mc Crum, B.E. Read, G. Williams, "Anelastic and Dieletric Effects in Polymeric Solids". Wiley, London, 1967 J.D. Ferry, "Viscoelastic Properties of Polymers". Wiley, New York, 1970 T. Murayama, "Dynamic Mechanical Analysis of Polymeric Material". Elsevier, Amsterdam, 1978 "Molecular Basis of Transitions and Relaxations", D.J. Meier, ed. Gordon and Breach Sci. Pub. London, 1978 R.T. Bailey, A.M. North, R.A. Pethrick, "Molecular Motion in High Polymers". Clarendon Press, Oxford, 1981 I.M. Ward: "Mechanical Properties of Solid Polymers", Wiley, New York, 1985 R.E. Wetton, "Dynamic mechanical thermal analysis of polymers and related systems" in "Recent advances in polymer characterization", J.V. Dawkins, ed. Applied Sci. Pub. London, 1986, ch. 5 L.E. Nielsen, R.F. Landel: "Mechanical Properties of Polymers and Composites". Marcel Dekker, New York, 1994 P. Moreno, J.M. Perea, J.M.G. Fatou, Rev. Plst. Mod. 179, 699 (1971) J.M. Perea, J.M.G. Fatou, An. Fs. 68, 207 (1972) J.M. Perea, Rev. Plst. Mod. 350, 167 (1985) and references therein M. Krumova, D. Lpez, R. Benavente, C. Mijangos, J.M. Perea, Polymer 41, 9265 (2000) M.L. Cerrada, R. Benavente, B. Pea, E. Prez, Polymer 41, 5957 (2000) R. Benavente, J.M. Perea, A. Bello, E. Prez, M.C. Martnez, C. Aguilar, British Polym. J. 23, 95 (1990) I. Quijada-Garrido, J.M. Barrales-Rienda, J.M. Perea, G. Frutos, J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 35, 1473 (1997) Benavente, E. Prez, J.M. Perea, Rev. Plst. Mod. 62, 775 (1991) J.M. Perea, C. Marco, Makromol. Chem. 181, 1525 (1980) J.M. Perea, C. Marco, A. Bello, J.G. Fatou, Macromolecules 17, 348 (1984) R. Benavente, Z. Zhen, J.M. Perea, A. Bello, E. Prez, Polymer 37, 2379 (1996) E. Prez, J.M. Perea, R. Benavente, A. Bello, "Characterization and properties of thermotropic polybibenzoates" in "Handbook of Engineering Polymeric Materials", N.P. Cheremisinoff, ed., Marcel Dekker, New York, 1997, pp 383-397
Curso 2011
N.J. Heaton, R. Benavente, E. Prez, A. Bello, J.M. Perea, Polymer 37, 3791 (1996) R.H. Boyd, Polymer 26, 1123 (1985) J.M. Perea, J.G. Fatou, J. Guzmn, Makromol. Chem. 181, 1349 (1980) J.M. Perea, J.M.G. Fatou, An. Fs. 70, 348 (1974) R. Benavente, J.M. Perea, Makromol. Chem. 189, 1207 (1988) M.L. Cerrada, R. Benavente, E. Prez, J. M. Perea, Polymer, 42, 3127 (2001) P. Bello, A. Bello, V. Lorenzo, Polymer, 42, 4449 (2001) C.C. Gonzlez, J.M. Perea, A. Bello, J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 26, 1397 (1988) R. Benavente, J.M. Perea, E. Prez, A. Bello, Polymer, 34, 2344 (1993) M.L. Cerrada, R. Benavente, E. Prez, J. M. Perea. J. Polym. Sci. Polym. Phys. 39, 1 (2001) J. Heijboer, "Molecular origin of the cyclohexyl loss peak" in ref. 4
Curso 2011
O. Prieto, J.M. Perea, R. Benavente, E. Prez, M.L. Cerrada, J. Polym. Sci. Polym. Phys., accepted for publication B.E. Read, G.D. Dean, J.C. Duncan, "Determination of Dynamic moduli and loss factors" in "Physical methods of Chemistry", 2nd Ed., Vol. VII, B.W. Rossiter, R.C. Baetzold, eds. John Wiley, London, 1991 P.I. Vincent, Polymer, 1, 425 (1960) S. H. Jafari, A. K. Gupta. J. Appl. Polym. Sci.78, 962 (2000). R.N. Haward, C.B. Bucknall, Pure Appl. Chem. 46, 227 (1976) J.A. Sauer, J. Polym. Sci., Polym. Symp. 32, 69 (1971) A. Genze, Pure Appl. Chem. 18, 551 (1969) T.T. Jones, J. Polym. Sci. Part C, 16, 3845 (1968) J. Arranz-Andrs, R. Benavente, B. Pea, E. Prez, M.L. Cerrada, J. Polym. Sci. Polym. Phys. 40, 1869 (2002) B. Martn, J.M. Perea, J.M. Pastor, J.A. de Saja, J. Mater. Sci. Lett. 5, 1027 (1986) C.C. Gonzlez, J.M. Perea, A. Bello, B. Martn, J.C. Merino, J.M. Pastor, J. Mater. Sci. Lett. 8, 1418 (1989)
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J.M. Perea, B. Martn, J.M. Pastor, J. Mater. Sci. Lett. 8, 349 (1989) R. Benavente, T. Scrivani, M.L. Cerrada, G. Zamfirova, E. Prez, J.M. Perea, J. Appl. Polym. Sci., : J. Appl. Polym. Sci., 89, 3666-3671 (2003) R.H. Rahalkar, Rubber Chem. Technol. 62, 246 (1989) A.N. Gent, N. Mifune, Rubber Chem. Technol. 64, 661 (1991) A.K. Mohanty, L.T. Drzal, M. Misra, J. Mater. Sci. Lett. 21, 1885 (2002) W. Herrmann, K. Unseld, H.B. Fuchs, B. Blmich, Colloid Polym. Sci. 280, 758 (2002).
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