CAPTULO 3.

MATERIALES

3.0. SIMBOLOGA
At A10 fpu fpy fy fyt L0 Qt Q1 Smx alargamiento de rotura bajo carga, para cordones de 2, 3 y 7 alambres para estructuras de hormign pretensado, en % . alargamiento porcentual de rotura, medido sobre una longitud igual a 10 veces el dimetro de la barra o alambre de acero, en %. resistencia a la traccin especificada del acero de pretensado (corresponde a la resistencia a la traccin de la norma IRAM-IAS), en MPa. tensin de fluencia especificada del acero de pretensado (corresponde al lmite de fluencia al 1% de alargamiento total de la norma IRAM-IAS), en MPa. tensin de fluencia especificada de la armadura longitudinal no tesa (corresponde al lmite de fluencia de la norma IRAM-IAS), en MPa. tensin de fluencia especificada de la armadura transversal no tesa (corresponde al lmite de fluencia de la norma IRAM-IAS), en MPa. longitud de referencia para medir el alargamiento de rotura de los alambres, en mm. carga de rotura en cordones de 2, 3 y 7 alambres para estructuras de hormign pretensado, en kN. carga al 1 % de alargamiento total, en cordones de 2, 3 y 7 alambres para estructuras de hormign pretensado, en kN. rea de la seccin nominal transversal del alambre de mayor dimetro de la unin de una malla soldada, en mm2.

3.1. CEMENTOS
3.1.1. Requisitos generales 3.1.1.1. Para la ejecucin de estructuras de hormign simple, armado o pretensado, se deben utilizar cementos de marca y procedencia aprobada por los organismos nacionales habilitados. El cemento a utilizar debe cumplir con los requisitos especificados, para su tipo, en la norma IRAM 50000:2000.

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Cap. 3 - 41

Tabla 3.1. Tipos de cemento. Requisitos generales Tipo de Cemento Cemento prtland normal Cemento prtland con filler calcreo Cemento prtland puzolnico Cemento prtland con escoria Cemento prtland compuesto Cemento de alto horno Nomenclatura CPN CPF CPP CPE CPC CAH Simple o Armado Simple, Armado o Pretensado A usar en Hormign

3.1.1.2. Los hormigones de clase superior a H-25, se deben elaborar con cementos de categora CP-40 o CP-50. Tambin se podrn obtener hormigones de clase superior a H-25 con cementos de categora CP-30, siempre que se verifiquen las dos condiciones que se describen a continuacin: a) El hormign debe ser producido en Plantas Elaboradoras que operen en las condiciones establecidas para el Modo 1 de Control de Conformidad, de acuerdo con el artculo 4.2.3. b) Se hayan realizado estudios previos para determinar las proporciones de la mezcla y verificado el cumplimiento de todos los requerimientos establecidos en este Reglamento y en los documentos del Proyecto que sean de aplicacin. Asimismo, se debe verificar que la mezcla alcance el 70 % de fc luego de 8 das de curado en las condiciones establecidas en el artculo 4.1.6. de este Reglamento. 3.1.2. Requisitos especiales 3.1.2.1. Cuando las condiciones particulares debidas a la tipologa estructural, el mtodo constructivo, las caractersticas de los agregados y/o las condiciones de exposicin de la estructura requieran el uso de cementos con propiedades especiales, se deben emplear cementos que cumplan con lo establecido en el Captulo 2 y en el artculo 3.1.2.2. de este Reglamento. 3.1.2.2. Cuando se requieran cementos con propiedades especiales, los mismos deben cumplir la norma IRAM 50001:2000. Dichos cementos se detallan en la Tabla 3.2. 3.1.2.3. En una misma pieza o elemento estructural no se permite el empleo de cementos de distintos tipos o marcas.

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Cap. 3 - 42

Tabla 3.2. Tipos de cemento. Requisitos especiales

Nomenclatura MRS ARS BCH RRAA ARI B Tipo de Cemento Cemento moderadamente resistente a los sulfatos Cemento altamente resistente a los sulfatos Cemento de bajo calor de hidratacin Cemento resistente a la reaccin lcali-agregado Cemento de alta resistencia inicial Cemento blanco

3.1.3. Provisin y almacenamiento del cemento 3.1.3.1. El cemento se debe proteger de la humedad durante el transporte y el almacenamiento en obra. El cemento entregado a granel se debe almacenar en silos adecuados, limpios, secos y bien ventilados, capaces de protegerlo contra la accin de la intemperie. Al inicio de la obra y a intervalos no mayores de un (1) ao se debe verificar que los silos no permitan el pasaje de agua. El cemento envasado se debe conservar en su envase original hasta el momento de su empleo, y se debe acopiar bajo techo, separando las bolsas del suelo y de las paredes, como mnimo a una distancia de 15 cm. La altura del acopio ser igual o menor que 10 bolsas. Los cementos de distinto tipo, marca o partida, se deben almacenar en forma separada y por orden cronolgico de llegada, y su empleo se debe realizar en el mismo orden. 3.1.3.2. Al ingresar a la hormigonera el cemento debe cumplir con los requisitos establecidos en el artculo 3.1.1, no presentar grumos y su temperatura debe ser menor de 70 C. 3.1.3.3. Si el cemento estuvo almacenado en obra durante perodos mayores de 30 das en bolsas originales o de 180 das en bolsones de plstico doble, de capacidad igual o mayor a 1000 kg, o un (1) ao en silos metlicos con cierre hermtico, o en el momento de ser usado muestra signos inequvocos de prehidratacin, antes de su empleo deber ser ensayado nuevamente para verificar si se cumplen los requisitos de calidad especificados en el artculo 3.1.1. 3.1.3.4. La procedencia (tipo y fbrica) del cemento que se utilice en la obra, debe ser la misma del cemento empleado para determinar las proporciones y caractersticas del hormign segn se establece en el Captulo 5.

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Cap. 3 - 43

3.2. AGREGADOS
3.2.1. Campo de validez Estas especificaciones se refieren con exclusividad a agregados ptreos, de masa especfica comprendida entre 2000 kg/m3 y 3000 kg/m3, procedentes de la desintegracin natural o de la trituracin de rocas. No incluye a los agregados artificiales obtenidos como subproductos industriales o por fabricacin, ni a los empleados en la elaboracin de hormigones de caractersticas especiales. 3.2.2. Requisitos generales 3.2.2.1. Los agregados para emplear en la ejecucin de hormigones, no deben contener sustancias que afecten la resistencia y durabilidad del hormign o que ataquen al acero, en cantidades mayores a las establecidas en el presente Reglamento. 3.2.2.2. Cuando los agregados contengan minerales capaces de reaccionar con los lcalis ser de aplicacin lo establecido en el artculo 2.2.9. 3.2.2.3. Cuando los agregados provengan de canteras de rocas baslticas o de yacimientos que las contengan, los mismos deben ser sometidos a evaluaciones para determinar su potencial alterabilidad por presencia de arcillas expansivas, segn la norma IRAM 1519:1982. a) Los agregados que despus de 30 das de inmersin en etiln glicol tengan una prdida menor del 10 %, se consideran aptos para emplear en la preparacin de morteros u hormigones. b) El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga una prdida mayor del 10 % y menor del 30 %, podr ser utilizado siempre que habiendo sido empleado en estructuras similares, expuestas durante ms de 25 aos a condiciones de clima y humedad similares a los de la obra a construir, haya dado prueba de comportamiento satisfactorio en la evaluacin segn norma IRAM 1874-3:2004. c) El agregado que despus de 30 das de inmersin tenga una prdida mayor del 30 % no podr ser utilizado. 3.2.2.4. Cuando los materiales disponibles no cumplan con las condiciones establecidas en este Reglamento, el Director de Obra podr autorizar su utilizacin siempre que estudios completos de laboratorio, confirmados con el anlisis del comportamiento de obras en servicio durante perodos de tiempo similares a los de la vida en servicio prevista para la obra en ejecucin, demuestren que pueden obtenerse hormigones de calidad adecuada para satisfacer los requisitos en el estado fresco y de resistencia, estabilidad volumtrica y durabilidad del hormign y de las armaduras. 3.2.3. Agregado fino 3.2.3.1. Requisitos generales a) El agregado fino debe estar constituido por arenas naturales (partculas redondeadas) o por una mezcla de arenas naturales y arenas de trituracin (partculas angulosas), estas ltimas en porcentajes no mayores al 30 % .

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Cap. 3 - 44

b) Se permite el empleo de arena de trituracin en porcentajes mayores al indicado en a), si se demuestra previamente que se pueden elaborar hormigones que renan las caractersticas y propiedades especificadas para la obra en ejecucin. c) Cuando se utilice ms del 30 % de arena de trituracin para la construccin de elementos estructurales que superen los 2 m de altura o que estarn sometidos a abrasin, erosin o cavitacin, la exudacin de agua del hormign debe cumplir con el artculo 5.1.4. d) El agregado fino a utilizar en la elaboracin de hormigones de resistencia H-20 o superior debe tener un contenido igual o menor que el 30 % en masa de partculas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas, determinadas en el anlisis petrogrfico segn la norma IRAM 1649. 3.2.3.2. Granulometra del agregado fino a) La composicin granulomtrica de los agregados finos se debe determinar clasificando sus partculas mediante los tamices de abertura cuadrada: 4,75 mm; 2,36 mm; 1,18 mm; 600 m; 300 m y 150 m. b) Al ingresar a la hormigonera, el agregado fino debe tener una granulometra continua, comprendida dentro de los lmites que determinan las granulometras A y B de la Tabla 3.3., y el mdulo de finura debe ser igual o mayor que 2,3 e igual o menor que 3,1 salvo las excepciones indicadas en g). El agregado fino de la granulometra especificada se puede obtener por mezcla de dos o ms arenas de distintas granulometras. Tabla 3.3. Granulometras del agregado fino. Tamices de mallas cuadradas IRAM 1501-2/ NM-ISO 565 9,5 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 600 m 300 m 150 m

Porcentaje mximo que pasa, en masa Granulometra A 100 95 80 50 25 10 2 Granulometra B 100 100 100 85 60 30 10 Granulometra C 100 100 100 100 95 50 10

c) Los porcentajes de la granulometra A indicados para los tamices de 300 m y 150 m de abertura se pueden reducir a 5 % y 0 %, respectivamente, si el agregado fino est destinado a hormigones: Con un contenido unitario de cemento igual o mayor de 280 kg/m3 y con un contenido de aire intencionalmente incorporado en su masa igual o mayor de 3,0 %.

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Cap. 3 - 45

Con un contenido unitario de cemento igual o mayor de 300 kg/m3 y sin aire incorporado en su masa. En los que se emplee una adicin mineral adecuada para corregir la granulometra de la arena. d) Si la granulometra excede hasta diez (10) unidades porcentuales a los lmites de la curva B en el conjunto de tamices IRAM 1,18 mm, 600 m; 300 m, se considera que el agregado cumple los requisitos granulomtricos especificados. Las diez (10) unidades porcentuales mencionadas pueden comprender a un (1) solo tamiz o formarse por suma de las unidades porcentuales que exceden los lmites de ms de uno de los tres (3) tamices indicados. e) La fraccin retenida en dos tamices consecutivos cualesquiera de los indicados en la Tabla 3.3., debe ser igual o menor que el 45 %, referido a la muestra total. f) La fraccin retenida en dos tamices consecutivos cualesquiera, de abertura igual o menor que 2,36 mm, de los indicados en la Tabla 3.3., debe ser igual o mayor que el 20 % referido a la muestra total. Cuando se aplique la excepcin indicada en g) este requisito deber cumplirse para las fracciones retenidas en dos tamices consecutivos cualesquiera, de abertura igual o menor que 1,18 mm.

g) En los hormigones de resistencia igual o menor que H-20 se pueden emplear arenas naturales cuyas granulometras se encuentren entre los lmites determinados por las curvas A y C, siempre que existan antecedentes de obras similares con comportamiento en servicio satisfactorio h) Si el mdulo de finura del agregado fino vara ms de 0,20 en ms o en menos con respecto al del material empleado para determinar las proporciones del hormign (dosificacin), la partida de agregado fino debe ser rechazada, salvo que se realicen ajustes en las proporciones de la mezcla con el objeto de compensar el efecto de la mencionada variacin de granulometra. 3.2.3.3. Sustancias nocivas a) La presencia de sustancias que perjudican algunas de las propiedades del hormign, expresadas en porcentaje de la masa de la muestra, no deben exceder los lmites que se indican en la Tabla 3.4. b) El concepto otras sustancias perjudiciales incluye pizarras, micas, fragmentos blandos en escamas desmenuzables y partculas cubiertas por pelculas superficiales, las que se deben determinar mediante el anlisis petrogrfico que se establece en la norma IRAM 1649. c) La suma de todos los porcentajes de sustancias nocivas indicados en la Tabla 3.4., debe ser igual o menor de 5 g/100g para hormigones expuestos a la accin del desgaste y de 7 g/100g para el resto de los hormigones.

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Cap. 3 - 46

Tabla 3.4. Sustancias nocivas en el agregado fino Sustancias nocivas Unidad Mximo Admisible 3,0 Mtodo de Ensayo IRAM 1647

Terrones de arcilla y partculas friables Finos que pasan el Tamiz IRAM 75 m Hormign expuesto a desgaste superficial Otros hormigones Materias carbonosas Cuando es importante el aspecto superficial Otros casos Sulfatos solubles, expresados como SO3 Otras sales solubles Cloruros solubles Otras sustancias perjudiciales --g/100g

3,0 5,0 g/100g 0,5 1,0 0,1 1,5 Ver 2.2.7 2,0

IRAM 1540

IRAM 1647 IRAM 1647 IRAM 1647 IRAM 1857 IRAM 1649

3.2.3.4. Materia orgnica a) El ndice colorimtrico en el ensayo segn norma IRAM 1647, debe ser menor de 500 mg/kg (500 p.p.m.). b) Si el agregado fino no cumple la condicin anterior debe ser rechazado, excepto si al ser sometido a un ensayo comparativo de resistencia de morteros (IRAM 1512, Anexo A) arroja una resistencia media de rotura a compresin, a la edad de 7 das, no inferior al 95 % de la que desarrolle un mortero de las mismas proporciones que el anterior, que contenga el mismo cemento y una porcin de la muestra del agregado en estudio, previamente lavada con una solucin de hidrxido de sodio en agua al 3,0 %, seguida de un completo enjuague en agua. El tratamiento indicado del agregado fino debe ser repetido hasta que al realizar el ensayo colorimtrico se obtenga un color ms claro que el patrn (Indice colorimtrico menor de 500 p.p.m.). Antes de preparar el mortero se debe verificar mediante un indicador (fenolftaleina) que el hidrxido de sodio fue totalmente eliminado. Despus de realizar todas las operaciones indicadas, el mdulo de finura de la arena lavada no debe diferir ms de 0,10 con respecto al de la arena antes del tratamiento. Este texto en letra cursiva ser eliminado de este Reglamento una vez que est incluido en la actualizacin de la norma IRAM 1512, Anexo II.

3.2.3.5. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio a) La fraccin del agregado fino que queda retenida sobre el tamiz IRAM 300 m debe tener una prdida de masa menor del 10 %, luego de 5 ciclos alternados de inmersin y secado en una solucin saturada de sulfato de sodio (norma IRAM 1525).

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Cap. 3 - 47

b) Si no se cumple lo requerido en a), el agregado podr ser utilizado siempre que habiendo sido empleado en estructuras similares, expuestas durante ms de 25 aos a condiciones de clima y humedad similares a los de la obra a construir, haya dado prueba de comportamiento satisfactorio en la evaluacin segn la norma IRAM 1874-1:2004. c) Si no se cumple lo requerido en a) y no se dispone de la informacin para evaluar el comportamiento en servicio segn se indica en b), se debern realizar ensayos de congelacin y deshielo, de acuerdo con la norma IRAM 1661, sobre hormigones de caractersticas similares a los que se emplearn en obra, elaborados con el agregado en estudio. El comportamiento del agregado fino ser satisfactorio si el factor de durabilidad es igual o mayor que el 80 % .

3.2.4. Agregado grueso 3.2.4.1. Requisitos generales a) El agregado grueso debe estar constituido por gravas (canto rodado) naturales o partidas, roca partida o por una mezcla de dichos materiales. b) El contenido en masa de partculas constituidas por conchillas o fragmentos de las mismas, determinadas en el anlisis petrogrfico segn la norma IRAM 1649, debe ser igual o menor que 15 %, 5 % y 2 % en masa, para los agregados con tamao nominal 13,2 mm, 26,5 mm y 37,5 mm respectivamente. 3.2.4.2. Granulometra del agregado grueso a) Al ingresar a la hormigonera, el agregado grueso tendr una granulometra comprendida dentro de los lmites que para cada tamao nominal se indican en la Tabla 3.5. b) Debe estar constituido por una mezcla de dos (2) o ms fracciones, que cumplan con todo lo indicado en este Reglamento, incluyendo los lmites granulomtricos dados en la Tabla 3.5., cuando: Se utilice en hormigones de clase mayor de H-20 y el tamao mximo nominal sea mayor de 26,5 mm. Se utilice en hormigones de clase igual o menor de H-20 y el tamao mximo nominal sea mayor de 37,5 mm. c) El tamao mximo nominal del agregado grueso debe ser menor que: 1/3 del espesor en una losa, 1/5 de la menor dimensin lineal en cualquier otro elemento estructural. 3/4 de la mnima separacin libre horizontal o vertical entre dos barras contiguas de armaduras, o entre grupos de barras paralelas en contacto directo que acten como una unidad.

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Cap. 3 - 48

d) En caso que el agregado grueso est constituido por una mezcla de fracciones, cada una de ellas se debe almacenar y medir en forma separada.

Tabla 3.5. Granulometras del agregado grueso

Porcentajes en masa que pasan por los tamices IRAM de mallas cuadradas Tamao Nominal 63,0 mm 100 --------100 --53,0 mm 95 a 100 100 ------90 a 100 100 37,5 mm --95 a 100 100 ----35 a 70 90 a 100 26,5 mm 35 a 70 --95 a 100 100 --0 a 15 20 a 55 19,0 mm --35 a 70 --90 a 100 100 --0 a 15 13,2 mm 15 a 30 --25 a 60 --90 a 100 0a5 --9,5 mm --10 a 30 --20 a 55 40 a 70 --0a5 4,75 mm 0a5 0a5 0 a 10 0 a 10 0 a 15 ----2,36 mm ----0a5 0a5 0a5 -----

53,0 a 4,75 37,5 a 4,75 26,5 a 4,75 19,0 a 4,75 13,2 a 4,75 53,0 a 26,5 37,5 a 19,0

3.2.4.3. Sustancias nocivas a) La presencia de sustancias que perjudican a algunas de las propiedades del hormign, expresadas en porcentaje de la masa de la muestra, no debe exceder los lmites que se indican en la Tabla 3.6. b) El lmite mximo de finos que pasan el tamiz IRAM 75 m, indicado en la Tabla 3.6., se puede reemplazar por alguno de los valores que se indican a continuacin: en los agregados gruesos de trituracin, si los finos estn libres de arcilla (el ndice de plasticidad de los finos menor de 2, norma IRAM 10502), el lmite se puede llevar a 1,5. si el contenido de finos en la arena es menor que el mximo admitido en la Tabla 3.4., el mximo admisible de la Tabla 3.6. se puede reemplazar por el valor resultante de la siguiente expresin:

LFAG = 1 + [PFAF ( LFAF C FAF ) / ( 100 PFAF )]

siendo:

LFAG PFAF LFAF

el lmite mximo admisible de finos que pasan el tamiz IRAM 75 m, que reemplaza al especificado para el agregado grueso en la Tabla 3.6. el porcentaje de agregado fino respecto del total de agregados. el lmite mximo admisible de finos que pasan el tamiz IRAM 75 m, especificado para el agregado fino en la Tabla 3.4.

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Cap. 3 - 49

CFAF

el contenido de finos que pasan el tamiz IRAM 75 m, determinado mediante ensayos en el agregado fino que se est evaluando.

c) La suma de todos los porcentajes de las sustancias nocivas presentes, indicadas en la Tabla 3.6., debe ser igual o menor de 5g/100g. d) Con respecto a otras sustancias perjudiciales, rige lo expresado en el artculo 3.2.3.3. Tabla 3.6. Sustancias nocivas contenidas en el agregado grueso Mximo Admisible 1,0 2,0 1,0 2,0 g/100g 0,5 1,0 5,0 0,075 1,5 -----Ver 2.2.7 IRAM 1649 IRAM 1647 IRAM 1647 IRAM 1857 IRAM 1647 Mtodo de Ensayo IRAM 1540 IRAM 1647 IRAM 1647

Sustancias nocivas Finos que pasan el tamiz IRAM 75 m Terrones de arcilla y partculas friables Ftanita (chert) como impureza En exposiciones C1 y C2 En climas distintos a los correspondientes a las exposiciones C1 y C2 Materias carbonosas Cuando es importante el aspecto superficial Otros casos Otras sustancias perjudiciales Sulfatos solubles, expresados como SO3 Otras sales solubles Cloruros solubles

Unidad

3.2.4.4. Estabilidad frente a solucin de sulfato de sodio a) El agregado grueso tendr una prdida de masa igual o menor que el 12 % luego de ser sometido a 5 ciclos alternados de inmersin y secado en una solucin saturada de sulfato de sodio, de acuerdo con la norma IRAM 1525, para los tipos de estructuras y condiciones de exposicin que se indican en la Tabla 3.7. b) Si no se cumple lo requerido en a), el agregado podr ser utilizado siempre que habiendo sido empleado en estructuras similares, expuestas durante ms de 25 aos a condiciones de clima y humedad similares a los de la obra a construir, haya dado prueba de comportamiento satisfactorio en la evaluacin, de acuerdo con la norma IRAM 1874-1:2004.

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Cap. 3 - 50

c) Si no se cumple lo requerido en a) y no se dispone de la informacin para evaluar el comportamiento en servicio segn se indica en b), se debern realizar ensayos de congelacin y deshielo, de acuerdo con la norma IRAM 1661, sobre hormigones de caractersticas similares a los que se emplearn en obra, elaborados con el agregado en estudio. El comportamiento del agregado ser satisfactorio si el factor de durabilidad es mayor o igual que el 80 % .

Tabla 3.7. Agregados gruesos. Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio Tipo y ubicacin del elemento estructural Elementos expuestos a los ambientes C1, C2, M3, Q2 y Q3 Fundaciones, columnas y vigas no expuestas al medio ambiente exterior, losas de pisos cubiertos. --Pisos interiores sin cubrir Estructuras expuestas al medio ambiente exterior: tabiques de fundacin sobre el suelo, muros de contencin, estribos, pilares y vigas. Estructuras expuestas a mojado frecuente: pavimentos, cordones, tableros de puentes, pisos de garages, pisos exteriores y estructuras ribereas. Hormign arquitectnico expuesto Estabilidad frente a la solucin de sulfato de sodio %

12

3.2.4.5. Desgaste " Los Angeles " a) El agregado grueso tendr una prdida igual o menor que el 50 %. b) En el caso de hormigones expuestos a abrasin debida al transporte vehicular intenso, resbalamiento de materiales a granel y escurrimiento rpido de agua con elementos en suspensin, el agregado grueso a emplear en su ejecucin, al ser sometido al ensayo de desgaste, debe arrojar una prdida igual o menor al 30 %. c) Ser de aplicacin la norma IRAM 1532.

3.2.4.6. Partculas lajosas y elongadas La cantidad de partculas lajosas y elongadas, determinadas segn la norma IRAM 1687-1 e IRAM 1687-2, debe ser igual o menor de 40 g/100g. 3.2.5. Acopio y manipuleo de agregados 3.2.5.1. Los agregados finos y gruesos se deben almacenar y emplear en forma tal que

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Cap. 3 - 51

se evite la segregacin de partculas, la contaminacin con sustancias extraas y el mezclado de agregados de distintas fracciones. Para asegurar el cumplimiento de estas condiciones, los ensayos para verificar las exigencias de limpieza y granulometra se deben realizar sobre muestras extradas en el lugar de medicin de los mismos, previo a su ingreso a la mezcladora. 3.2.5.2. Se debe evitar el manipuleo y transporte de los agregados mediante mtodos, procedimientos y equipos que produzcan la rotura, desmenuzamiento o segregacin de las partculas que los constituyen. 3.2.5.3. Para evitar su contaminacin, los agregados se deben acopiar sobre un piso de apoyo constituido por una capa del mismo material de un espesor mnimo de 30 cm, la cual no se debe emplear para la elaboracin de los hormigones, o en su defecto por un hormign pobre de un espesor no menor de 10 cm, ejecutado sobre suelo compactado.

3.3. AGUA PARA MORTEROS Y HORMIGONES

3.3.1. Requisitos El agua empleada para lavar los agregados y mezclar y curar el hormign, cumplir con los requisitos establecidos en la norma IRAM 1601:1986. El agua que proviene de la red de agua potable se considera apta.

3.4. ADITIVOS PARA HORMIGONES

3.4.1. Requisitos generales 3.4.1.1. Los aditivos a emplear en la elaboracin de hormigones y morteros pueden estar en estado lquido o pulverulento, y deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma IRAM 1663. 3.4.1.2. Los aditivos se deben ingresar a la hormigonera diludos en el agua de mezclado. 3.4.1.3. Los aditivos superfluidificantes tambin pueden ser introducidos sin diluirse en el agua de mezclado. Su incorporacin se puede realizar en la planta central o en la motohormigonera inmediatamente antes de su descarga en obra. 3.4.1.4. En las mezclas para estructuras de hormign armado y pretensado, y en las de hormign simple en que queden incluidas piezas o caeras de acero o de acero galvanizado, no se deben usar cloruro de calcio ni aditivos que contengan cloruros, fluoruros o nitratos. 3.4.2. Acopio, identificacin y manipuleo 3.4.2.1. En el envase de los aditivos debe constar la marca, tipo de aditivo , la dosis que el fabricante recomienda para su utilizacin, la fecha de elaboracin y la vida til prevista.

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Cap. 3 - 52

3.4.2.2. Los aditivos deben ser conservados en sus envases originales hermticamente cerrados. El acopio se debe realizar al reparo del sol y de las bajas temperaturas, y preferentemente bajo techo, separando e identificando cada marca, tipo y fecha de recepcin. 3.4.2.3. Para su utilizacin se debe verificar si no han cumplido su vida til, y proceder a agitar el contenido del envase antes de la extraccin del aditivo.

3.5. ADICIONES MINERALES PULVERULENTAS

3.5.1. Requisitos generales 3.5.1.1. Las adiciones normalizadas deben cumplir las especificaciones incluidas en la: Norma IRAM 1593:1994 Material calcreo para cemento prtland con filler calcreo, Norma IRAM 1667:1990 Escorias granuladas de alto horno, para cemento, Norma IRAM 1668:1968 Puzolanas.Caractersticas y muestreo. 3.5.1.2. Se pueden incorporar otras adiciones como cenizas volantes, microslice, polvo de piedra, pigmentos, etc. En todos los casos se debe demostrar mediante ensayos de laboratorio que el empleo de la adicin beneficia las caractersticas deseadas del hormign. Tambin se debe demostrar que la adicin a incorporar no produce reacciones desfavorables, no altera la proteccin de las armaduras y no afecta la estabilidad volumtrica del hormign endurecido. 3.5.1.3. Los contenidos mximos de cloruros para las adiciones minerales deben cumplir con el artculo 2.2.7. 3.5.2. Provisin y almacenamiento de las adiciones minerales Para el transporte y almacenamiento de las adiciones minerales pulverulentas rigen las mismas disposiciones que para el cemento. Ver el artculo 3.1.3.

3.6. ACEROS
Tanto en este Reglamento como en sus Comentarios, las indicaciones relativas a los dimetros de las barras, los alambres o los cordones, y sus secciones transversales, se realizan en funcin de las dimensiones nominales de la armadura, de acuerdo con lo establecido en las normas IRAM-IAS correspondientes. Los aceros empleados en las estructuras a construir en zonas ssmicas, definidas en el Reglamento Argentino para Construcciones Sismorresistentes, INPRES-CIRSOC 103-2005 - Parte II, deben cumplir con las condiciones establecidas en el mismo.

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Cap. 3 - 53

3.6.1. Barras y alambres de acero para armaduras 3.6.1.1. Se deben utilizar exclusivamente barras de acero conformadas y alambres conformados. Las barras y alambres de acero lisos slo se pueden utilizar para la ejecucin de espirales, estribos y zunchos. 3.6.1.2. Las barras y alambres de acero deben cumplir con los requisitos establecidos en las siguientes normas:

IRAM - IAS U 500-26

Alambres de acero para armadura en estructuras de hormign. Soldadura. Calificacin de soldadores. Barras de acero para armadura en estructuras de hormign. Soldadura. Soldadura por arco. Electrodos de acero de baja aleacin, revestidos (AWS A 5.5) Ente habilitante y entes de calificacin y certificacin de soldadores y operadores de soldadura. Soldadura - Alambres y varillas de acero al carbono para procesos de soldadura por arco elctrico con proteccin gaseosa (AWS A 5.18) Barras de acero conformadas de dureza natural soldables, para armadura en estructuras de hormign. Barras de acero laminadas en caliente, lisas y de seccin circular para armadura en estructuras de hormign. Barras de acero conformadas de dureza natural, para armadura en estructuras de hormign. Soldadura por arco - Electrodos de acero al carbono, revestidos (AWS A 5.1).

IRAM - IAS U 500-96 IRAM - IAS U 500-97

IRAM - IAS U 500-127

IRAM - IAS U 500-138

IRAM - IAS U 500-166

IRAM - IAS U 500-207

IRAM - IAS U 500-502

IRAM - IAS U 500-528

IRAM - IAS U 500-601

3.6.1.3. En las Tablas 3.8. y 3.9. se indican las principales caractersticas fsicas y mecnicas de los aceros mencionados en el artculo 3.6.1.2. Para cada tipo de acero, el valor de la tensin de fluencia especificada, o de la tensin convencional de fluencia especificada, a utilizar como referencia para los diseos, es el valor correspondiente a la tensin de fluencia caracterstica indicada en dichas tablas. 3.6.1.4. Se podrn utilizar aceros conformados de dureza natural con tensin de fluencia caracterstica o tensin convencional de fluencia caracterstica igual a 500 MPa, que cumplan con la norma IRAM-IAS correspondiente, que se redactar al efecto.

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Cap. 3 - 54

3.6.1.5. La soldadura de barras de acero se debe realizar respetando lo establecido a continuacin. a) Las barras a soldar en obra deben ser fcilmente soldables, con elementos de aporte que no requieran utilizar procedimientos especiales y cumplir con los requisitos de carbono equivalente y composicin qumica, establecidos en la norma IRAM-IAS U 500-502 y U 500-207. b) Los materiales y los mtodos para realizar la soldadura de barras de acero deben cumplir lo establecido en la norma IRAM-IAS U 500-97. c) Los soldadores deben ser calificados segn norma IRAM-IAS U 500-96. d) El tipo y ubicacin de los empalmes y toda otra soldadura se debe indicar en los Documentos del Proyecto. e) Lo establecido en a), b), c) y d) es de aplicacin a los empalmes soldados, a las soldaduras de posicionamiento y a toda otra soldadura indicada en los Documentos del Proyecto. No estn permitidas las soldaduras puntuales de posicionamiento y/o sujecin, que no se realicen con todos los requisitos exigidos en las normas IRAM-IAS U 500-96 y U 500-97. 3.6.1.6. Soldadura de barras en ampliacin, reparacin o modificacin de estructuras existentes a) Cuando se deban soldar barras colocadas en estructuras existentes y se desconozca el tipo de acero de las mismas, se debe determinar previamente el carbono equivalente y verificar si las barras tienen endurecimiento mecnico en fro. A tal efecto: se deben extraer muestras de las barras colocadas. se debe determinar el carbono equivalente por anlisis qumico, segn la norma IRAM - IAS U 500-207 e IRAM-IAS U 500-502. se debe determinar el endurecimiento mecnico por metalografa o ensayo a traccin. b) Si se comprueba que las barras tienen un procedimiento de endurecimiento mecnico en fro se prohibe cualquier procedimiento de soldadura. Si los aceros son del tipo soldables segn las normas IRAM-IAS U 500-502 e IRAMIAS U 500-207, la soldadura deber cumplir con los requisitos establecidos en el artculo 3.6.1.5. Si los aceros no son del tipo soldables segn las normas IRAM-IAS U 500-502 e IRAM-IAS U 500-207, la soldadura se realizar utilizando mtodos de soldadura especiales, establecidos por convenio previo, segn artculo 4.6.1.3. de la norma IRAM-IAS U 500-502 y el artculo 4.6.1.2. de la norma IRAM-IAS U 500-528, y aprobados por el Director de Obra.

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Cap. 3 - 55

c) La extraccin de las muestras de las barras colocadas se debe hacer de aquellos elementos de la estructura existente, prximos al lugar a soldar, que no se vean comprometidos por dicha extraccin. Preferentemente no se deben extraer muestras en columnas. d) Los Documentos del Proyecto deben establecer las precauciones a tomar para evitar daos en el hormign existente por la transmisin de calor de la barra a soldar. 3.6.2. Mallas de alambres de acero soldadas para armaduras 3.6.2.1. Las mallas de alambres de acero soldadas para estructuras, deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma IRAM-IAS U 500-06. 3.6.2.2. En la Tabla 3.9. se indican las principales caractersticas fsicas y mecnicas que deben cumplir los alambres de acero para las mallas, que se establecen en la norma IRAM-IAS U 500-26. Para cada tipo de acero, el valor de la tensin de fluencia especificada, o de la tensin convencional de fluencia especificada, a utilizar como referencia para los diseos, es el valor correspondiente a la tensin de fluencia caracterstica indicada en dicha tabla. 3.6.3. Cordones, alambres y barras para estructuras de hormign pretensado 3.6.3.1. Los cordones y alambres para pretensado deben cumplir con las siguientes normas:

IRAM-IAS U 500-03

Cordones de siete alambres de acero para estructuras de hormign pretensado. Cordones de dos o tres alambres de acero para estructuras de hormign pretensado. Alambres de acero conformados para estructuras de hormign pretensado. Alambres de acero liso para estructuras de hormign pretensado.

IRAM-IAS U 500-07

IRAM-IAS U 500-245

IRAM-IAS U 500-517

Las Tablas 3.10., 3.11., 3.12.a), 3.12.b) y 3.13. indican las principales caractersticas fsicas y mecnicas, establecidas en cada una de las normas mencionadas precedentemente. 3.6.3.2. Las barras de acero conformadas para armadura activa de estructuras de hormign pretensado deben cumplir con la norma IRAM-IAS correspondiente, que se deber redactar al efecto. 3.6.4. Acopio, identificacin y manipuleo 3.6.4.1. Los alambres y cordones para estructuras de hormign pretensado deben salir secos de fbrica, y durante su transporte deben ser protegidos de la lluvia.

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Cap. 3 - 56

3.6.4.2. Las barras, alambres, cordones y mallas de acero soldadas para armaduras se deben colocar sobre tirantes o durmientes con separadores de madera u otros materiales, con el fin de impedir que se mezclen los distintos tipos, dimetros y partidas de cada uno de ellos. Los acopios se deben realizar separados del suelo o piso, como mnimo a una distancia de 15 cm; debiendo adoptarse todas las medidas tendientes a evitar el crecimiento de malezas en el sector. Segn el uso al que estn destinados, se deben acopiar respetando las siguientes condiciones: a) Aceros para armaduras de estructuras de hormign: bajo techo, o a la intemperie por un perodo no mayor de 60 das. b) Acero para uso en hormign pretensado: bajo techo, en locales cerrados y aireados, y estibados de tal forma que circule aire entre los rollos. Cuando en los locales de almacenamiento la humedad relativa ambiente sea igual o mayor del sesenta por ciento (60 %), los mismos deben ser calentados para evitar la formacin de agua de condensacin. 3.6.4.3. Cada partida de barras, alambres, cordones y mallas de acero soldadas se debe identificar colocando un cartel visible en el espacio en que est ubicada, donde conste el nmero del remito de envo, el tipo de acero y el dimetro del material de la partida.

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Cap. 3 - 57

Tabla 3.8. Barras de acero para armaduras en estructuras de hormign

Barras de acero
Designacin de las barras de acero Normas a las que responde Conformacin superficial Dimetro nominal (d ) (*) Tensin de fluencia caracterstica (**) Resistencia a la traccin, caracterstica(**) Alargamiento porcentual de rotura caracterstico ( A10 ) Dimetro del mandril de doblado. Angulo de doblado 180
(*) (**)

AL 220 AL 220 S IRAM-IAS U 500-502 Lisa ( L ) 6 8 - 10 - 12 16 - 20 - 25 220 340 18

ADN 420 IRAM-IAS U 500-528 Nervurada ( N ) 6 - 8 - 10 - 12 - 16 20 - 25 - 32 - 40 420 500 12 d 25 d = 32 d = 40 3,5 d 5,0 d 7,0 d

ADN 420 S IRAM-IAS U 500-207 Nervurada ( N ) 6 - 8 - 10 - 12 - 16 20 - 25 - 32 40 420 500 12 d 25 d = 32 d = 40 3,5 d 5,0 d 7,0 d

mm MPa MPa %

mm

2d

Las normas IRAM-IAS designan al dimetro nominal de la barra o alambre como d mientras que en este Reglamento se designan como db Segn se define en el artculo 3.0. Simbologa

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Cap. 3- 58

Tabla 3.9. Alambres y mallas soldadas de acero para armaduras en estructuras de hormign
Alambres de acero Designacin de los alambres y las mallas soldadas de acero Normas a las que responde Conformacin superficial Dimetro nominal (d) (*) mm 5 a 12 para armadura resistente Tensin de fluencia caracterstica (**) Resistencia a la traccin, caracterstica Alargamiento porcentual de rotura caracterstico (A10 ) Dimetro del mandril de doblado. ngulo de doblado 180 MPa MPa 500 550 5 a 12 para armadura resistente 500 550 ATR 500 N IRAM-IAS U 500-26 Nervurados (N) 4 a 4,5 para armadura de distribucin Mallas Soldadas, de acero AM 500 N IRAM-IAS U 500-06 Alambres Nervurados (N) 4 a 4,5 para armadura de distribucin

mm

4d

4d

La resistencia al corte de las uniones soldadas en las mallas, expresada en kN, debe ser igual o mayor de 0,15 Smax (Smax = rea de la seccin nominal transversal del alambre de mayor dimetro de la unin soldada, expresada en mm2 ). (*) Las normas IRAM-IAS designan al dimetro nominal de la barra o alambre como d mientras que en este Reglamento se designan como db (**) Segn se define en el artculo 3.0. Simbologa.

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Cap. 3 - 59

Tabla 3.10. Alambres de acero liso con tratamiento termomecnico (BR - baja relajacin) para estructuras de hormign pretensado

Designacin de los alambres IRAM-IAS U 500-517 (*)

Dimetro nominal

Lmite convencional de fluencia mnimo

Resistencia a la traccin mnima R MPa

Alargamiento porcentual de rotura

Doblado alternado

Relajacin mxima a 1000 h y 20 C, para una carga inicial expresada en % de la carga de rotura

Qt
N de doblados Radio del mandril ( Qt = 1700 MPa x rea nominal de cada alambre ) Baja relajacin BR 60 % Qt % 70 % Qt % 80 % Qt %

---APL 1700

mm 4,0 5,0 7,0

Rp 0,2 MPa

mnimo At % 4,6

largo de referencia Lo mm 50 50 70

--4 4 4

mm 10 15 20

1500

1700

5,0 5,0

( * ) Designacin de los alambres: Los valores corresponden, aproximadamente, a la resistencia a la traccin nominal del acero, expresada en MPa.

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Cap. 3- 60

Tabla 3.11. Alambres de acero conformado para estructuras de hormign pretensado Designacin de los alambres IRAM IAS U 500 245 (*) Q1 mm APC - 1800 APC - 1800 APC - 1800 APC - 1650 2,6 3,4 4,2 5,2 kN 7,6 13,0 19,4 28,2 Qt kN 9,5 16,2 24,3 35,3 Re MPa 1431 1432 1396 1330 R MPa 1789 1784 1748 1665 Dimetro nominal Carga al 1 % de alargamiento total mnimo ( ** ) Carga de rotura mnima Lmite de fluencia mnimo Resistencia a la traccin mnima Alargamiento porcentual de rotura bajo carga sobre 200 mm mnimo At % 2,5

Doblado alternado

N de doblados -----3 3 3 3

Radio del mandril mm 7,5 10,0 15,0 15,0

( * ) Designacin de los alambres: Los valores corresponden, aproximadamente, a la resistencia a la traccin nominal del acero, expresada en MPa.

( ** ) La carga al 1 % de alargamiento total se considera equivalente a la carga al 0,2 % de deformacin permanente.

Nota: Los valores de relajacin se deben establecer por convenio previo con el fabricante y se deben verificar aplicando la norma IRAM-IAS U 500-114.

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Cap. 3 - 61

Tabla 3.12. a). Cordones de dos o tres alambres con tratamiento trmico, para estructuras de hormign pretensado

Designacin del cordn IRAM IAS U 500 07

Construccin del cordn

Dimetro nominal de los alambres

Carga al 1 % de alargamiento total mnima

Carga de rotura mnima

Lmite de fluencia mnimo

Resistencia a la traccin mnima

(*)

(N de alambres x dimetro nominal)

Alargamiento porcentual de rotura bajo carga en 200 mm mnimo

(**)

mm C 1950 2 x 2,25 3 x 2,25 2 x 1,84 2 x 2,40 3 x 2,40 3 x 3,00 3 x 4,00 2,25 2,25 1,84 2,40 2,40 3,00 4,00

Q1 kN 13,20 19,80 8,10 13,80 20,70 31,50 52,90

Qt kN 15,60 23,50 9,50 16,20 24,30 37,10 62,20

Re MPa 1660 1660 1523 1525 1525 1485 1403

R MPa 1962 1970 1786 1790 1791 1749 1650

At %

C 1800 C 1750 C 1650

2,5

(*) Designacin de los cordones: Los valores corresponden, aproximadamente, a la resistencia a la traccin nominal del acero, expresada en MPa. (**) La carga al 1% del alargamiento total, se considera equivalente al 0,2 % de deformacin permanente. Nota: Los valores de relajacin se deben establecer por convenio previo con el fabricante y se deben verificar aplicando la norma IRAM-IAS U 500-114.

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Cap. 3- 62

Tabla 3.12.b). Cordones de dos o tres alambres con tratamiento termomecnico (BR-baja relajacin) para estructuras de hormign pretensado

Designacin del cordn IRAM IAS U 500 07

Construccin del cordn

Dimetro nominal de los alambres

Carga al 1 % de alargamiento total mnima

Carga de rotura mnima

Lmite de fluencia mnimo

Resistencia a la traccin mnima

(*)

(N de alambres x dimetro nominal)

Alargamiento porcentual de rotura bajo carga en 200 mm mnimo

Relajacin mxima a 1000 h y 20 C, para una carga inicial expresada en % de la carga de rotura Qt

(**)

Q1 mm C 1950 2 x 2,25 3 x 2,25 2 x 1,84 2 x 2,40 3 x 2,40 3 x 3,00 3 x 4,00 2,25 2,25 1,84 2,40 2,40 3,00 4,00 kN 14,04 21,15 8,55 14,58 21,87 33,39 55,98

Qt kN 15,60 23,50 9,50 16,20 24,30 37,10 62,20

Re MPa 1766 1773 1607 1611 1612 1574 1485

R MPa 1962 1970 1786 1790 1791 1749 1650

At %

Baja Relajacin BR 60 % Qt 70 % Qt 80 % Qt % % %

C 1800 C 1750 C 1650

2,5

2,5

3,5

(*) Designacin de los cordones: Los valores corresponden, aproximadamente, a la resistencia a la traccin nominal del acero, expresada en MPa. (**) La carga al 1% del alargamiento total, se considera equivalente al 0,2 % de deformacin permanente.

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Cap. 3 - 63

Tabla 3.13.

Cordones de siete alambres con tratamiento termomecnico (BR-baja relajacin) para estructuras de hormign pretensado

Designacin de los cordones IRAM IAS U 500 03 (*)

Dimetro nominal de los cordones

Carga al 1 % de Alargamiento total mnima

Carga de rotura mnima

Lmite de fluencia mnimo

Resistencia a la traccin mnima

Alargamiento porcentual de rotura bajo carga sobre 600 mm mnimo

Relajacin mxima a 1000 h y 20 C, para una carga inicial expresada en % de la carga de rotura Qt

Q1

Qt

Re

At

Baja Relajacin BR

60 % Qt mm 9,5 C 1750 12,7 15,2 9,5 C 1900 12,7 15,2 kN 80,1 144,0 216,0 92,0 166,0 235,0 kN 89,0 160,0 240,0 102,0 184,0 261,0 MPa 1546 1550 1554 1678 1682 1679 MPa 1718 1722 1727 1860 1864 1864 3,5 1 % %

70 % Qt %

80 % Qt %

2,5

3,5

(*) Designacin de los cordones: Los valores corresponden, aproximadamente, a la resistencia a la traccin nominal del acero, expresada en MPa.

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Cap. 3- 64