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Seguridad Indutrial

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9S

Cinco S Fbrica visual

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Fbrica visual...
Definicin.-

Consiste en el uso de controles que faciliten al trabajador el reconocimiento inmediato de los estndares, as como cualquier desviacin con respecto a stos que se presenten.
Tiene como fin estandarizar y crear un lenguaje visual para ser empleado por toda la planta.

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Fbrica visual
Objetivos: Promover cero defectos. Compartir informacin. Prevenir problemas. Ayudar en la recuperacin rpida. Eliminar desperdicios. Promueve la autonoma de los empleados. Apoya al mejoramiento contnuo. Proporciona un ambiente seguro.

Cinco pilares
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9S

Para el logro de la eficiencia

Organizacin Seiri Orden Seiton

Limpieza Seiso
Seiketsu estandarizada Limpieza
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Disciplina Shitsuke

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Los cinco pilares...


Pilar 1 : Organizacin. Qu se necesita y que no? Qu esta fuera de lugar?
Separar lo que no se utiliza en el rea e

identificarlo por medio de una tarjeta roja.

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Los cinco pilares...


Pilar 2 : Orden.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

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Los cinco pilares...


Pilar 3: Limpieza.
Limpiar y buscar maneras para mantener limpio. Eliminar fuentes de contaminacin. Adoptar la limpieza como parte de la inspeccin y de la rutina diaria.

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Los cinco pilares...


Pilar 4 : Limpieza estandarizada.
Mantener y monitorear la aplicacin

constante de las 3 primeras claves en las estaciones de trabajo.

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Los cinco pilares...


Pilar 5 : Disciplina. Desarrollar buenos hbitos y apegarse a las reglas. El personal es entrenado debidamente. La fbrica visual es adoptada. Trabajo permanente para mejorar las reas. El rea de trabajo esta ordenada de acuerdo a los estndares y procedimientos.

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Definiciones...
Despliegue

visual.Comunica informacin importante, pero NO controla la actuacin del personal ni de la maquinaria, ejemplo: hojas de proceso, programas de mantenimiento, roles de asistencia, etc.

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Definiciones...

Control visual.- Comunica informacin importante, usualmente estndares, para que las actividades se realicen de acuerdo a esas especificaciones. Ej. Delineado de pasillos, colores de tubera, guardas protectoras, etc.

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Las 5 S y las seis demenciones..


Medio Ambiente
SEIRI Organizacin

SEIKETSU Limpieza estandarizada

SHITSUKE Disciplina

SEITON Orden

SEISO Limpieza

Entrega

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Las 9s...
El modelo integral de gestin en el

puesto de trabajo utilizado en empresas japonesas considera la aplicacin de 9S. Estas estn clasificadas de acuerdo a tres propsitos concretos.

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Interacciones del Proceso...


Mantener solo Lo necesario

SEIRI Relacin con las cosas SEITON SEISO

Clasificacin Organizacin Limpieza

Mantener todo En orden


Mantener todo limpio

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Interacciones del Proceso...


SEIKETSU

Bienestar personal Disciplina

Cuidar su salud fsica y mental


Mantener un comportamiento viable Preservar los buenos hbitos Ir hasta el final de las tareas

Relacin con usted mismo

SHITSUKE

SHIKARI

Constancia

SHITSOKOKU Compromiso

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Interacciones del Proceso...


Actuar como equipo con Los compaeros

SESHOO

Coordinacin

Relacin con la Empresa


SEIDO

Unificar el trabajo Estandarizacin a travs de los estndares

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Valor y Desperdicio...
Valor: es una actividad que transforma

y le da forma a la materia prima o informacin para cubrir las necesidades del cliente. Desperdicio: son actividades que consumen tiempo, recursos y/o espacio, pero no ayudan a satisfacer las necesidades del cliente.

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Paradigmas de la direccin...
Es necesario mantener los equipos sin

parar. Los trabajadores no cuidan el sitio... para que perder tiempo Hay numeroso pedidos urgentes para ponerlos a limpiar Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo. Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza...sale ms barato!

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Paradigmas de los operarios...


Me pagan para trabajar no para limpiar. Llevo 10 aos en este trabajo... porqu

ahora debo limpiar?


Necesitamos mas espacio para guardar todo

lo que tenemos.
No veo la necesidad de aplicar las 5 S

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Pilar 1: SEIRI - Organizacin...

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Definicin del primer pilar...


La organizacin, primer pilar de la fbrica

visual, corresponde al principio just in time (JIT), de slo lo que se necesita, en la cantidad que se necesita, y slo cundo se necesita.
Organizacin significa retirar de las estaciones

de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de produccin o de oficinas corrientes.

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Pilar 1: SEIRI - Organizacin...

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La clave de la seleccin...

Utilizar la tcnica de

las tarjetas rojas Seleccionar un rea de almacenaje de tarjetas Lista de tarjetas rojas

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Visin general de las tarjetas rojas...

Consiste en colocar tarjetas rojas sobre los

elementos del rea, que tienen que evaluarse para ver si son o no necesarios.
Es necesario este elemento? Si es necesario, es necesario en esta cantidad? Si es necesario, debe estar localizado aqu?

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Iniciando campaa de 5 S
Tarjeta Roja y Amarilla
Tarjeta Roja Productos innecesarios o raramente utilizados, que posiblemente sean retirados del rea. Tarjeta Amarilla Artculos o piezas que deben ser reparados o ajustados

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Etiqueta Roja...
Etiqueta Roja
Nombre Del objeto Clasificacin

Materia prima Producto en proceso Partes Producto terminado

Maquinaria / equipo Herramienta Contenedores Otros

Valor Razn para descartar rea responsable Accin Fecha de descarte

Innecesario Defectuoso Uso espordico

Desconocido Sobrantes Otro

Eliminado

Organizado

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Etiqueta Roja...
Formato de control de elementos identificados No. Nombre Cantidad Decisin

24
24 25 Ficha que se une al elemento innecesario Consecutivo del Nmero de ficha

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Criterio de Tarjetas rojas y acciones para los objetos con tarjeta roja
Frecuencia de uso
Obsoleto (Innecesario)
Rara vez usado (Cada ao) Menos de una vez al mes Una vez a la semana Una vez al da o ms

Accion
Sacarlo de la planta Guardarlo en una rea lejana
Guardarlo en la planta/ oficina Guardarlo en el rea Cargarlo uno mismo o en el rea de trabajo

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Pilar 1: rea de almacenaje de etiquetas rojas


Almacenaje temporal

Area de almacenaje local


Almacenaje central Gerente de almacn Limpiar continuamente

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Organizar...
Almacenes Herramientas

Maquinaria
Materia Prima

Oficinas

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Beneficios del Seiri...


Liberar espacio til en planta y oficinas Reducir

los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de produccin, carpetas con informacin, planos, etc.

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Pilar 2: SEITON- Orden


Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

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Definicin del segundo pilar...


Implica

ordenar los elementos necesarios de modo que sean de uso fcil y etiquetarlos de modo que cualquier persona pueda localizarlos facilmente para su uso.
El orden es de gran importancia porque elimina muchos tipos de despilfarros de tiempo en las actividades de produccin.

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Pilar 2: Orden Indicadores de localizacin...


Los indicadores de localizacin son usados para indicar, qu est localizado en el rea, donde est y que cantidad se supone debe haber.

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Indicadores de localizacin...

Desarmador

Desarmador

Desarmador

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Estndares sugeridos para mantener...


Identificar reas de oportunidad

Para indicar localizaciones Para marcar lmites Para indicar peligro Para comunicar

Lneas delimitadoras (amarillas) Lneas localizadoras (blancas) Etiquetas Lneas de altura (rojas)

Contenedores de material estndares


Cinta negra y amarilla Tableros de informacin Checklist

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Gua de colores de OSHA


Seguridad / Verde

Peligro / Rojo
Precaucin / Amarillo

Advertencia / Naranja
Peligros fsicos / Negro/Amarillo

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Gua de colores de OSHA


Riesgos de radiacin Magenta/Amarillo

Equipo de proteccin contra fuego


Rojo Trfico o Housekeeping Negro/Blanco Luz baja Cinta reflectiva Salidas de corriente

Cinta luminosa

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Pilar 2: Orden Indicadores de localizacin...


Use el mapa localizador para determinar la

mejor ubicacin Identifique Items Considere restricciones Relocalizar Items Identificar localizacin

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Ejemplos de niveles 1 y 2

Nivel 1: Los estndares estn indicados por separado, se necesita una hoja de chequeo Nivel 2: Estndares y etiquetas y en cada medidor, los estndares se pueden comparar con las etiquetas.

30

30 40 50 20 10 40 50

30

20
10

20
10

40 50

Mes/Dia

Check Sheet

30 20 10 40 50 20 10

30 40 50 20 10

30 40 50

20 +/- 3

35 +/- 3

10 +/- 3

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El mapa de 5S...
Es una herramienta que puede usarse

para evaluar localizaciones actuales de las piezas, plantillas, herramientas, tiles y maquinarias, y decidir las mejores localizaciones. Se debe crear una mapa de 5S de antes y uno de despus.

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Antes...
Out
7 Desbarbado 6 Lavado

3 Rectificado #2

2 Rectificado #1

1 Cargador

In

5 Tratamiento trmico

4 Laminadora

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Despus...
3 Rectificado #2 4 Laminadora 5 Tratamiento trmico

2 Rectificado #1

6 Lavado

1 Cargador

7 Desbarbado

In

Out

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Beneficios del Seiton / Orden...


Facilita el acceso rpido a elementos

que se requieren para el trabajo. Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial. El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad. Se libera espacio y el ambiente de trabajo es mas agradable.

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Pilar 3: SEISO - Limpieza

Hacer el trabajo ms eficiente

al crear un lugar de trabajo impecable

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Pilar 3: Limpieza...
Eliminar fuentes de contaminacin Encontrar formas de mantener el lugar

de trabajo Adoptar limpieza como parte de inspeccin Hacer de la limpieza parte de la rutina diaria

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Como implementar la limpieza...


Paso 1: Determinar las metas de la limpieza
Los elementos del almacn, que incluyen materiales, piezas procedentes de proveedores, piezas fabricadas, componentes ensamblados, productos semiacabados y acabados. El equipo, que incluye mquinas, herramientas, instrumentos de medida, tiles, mesas de trabajo y equipos de repuesto. El espacio, que se refiere a suelos, reas de trabajo, pasillos, paredes, pilares, techos, luces, ventanas, estantes, etc...

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Como implementar la limpieza...

Paso 2: Determinar asignaciones de limpieza

La limpieza de cada estacin o de las reas de trabajo es una responsabilidad de todos los que trabajan en ella, por lo que la planta se divide en reas, asignndose responsabilidades, para lo que se pueden utilizar dos herramientas:

Mapa de asignaciones 5S, el cual muestra todas las reas de la planta y los responsables de cada una. Programa 5S, el cual muestra en detalle el responsable de la limpieza de cada rea, y en qu da y veces del da debe realizar las actividades.

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Como implementar la limpieza...

Paso 3: Determinar los mtodos

Decidir las metas y herramientas de limpieza.


Lo que se limpiar en cada rea. Herramientas y sumunistros que se utilizarn.

Frecuencia y duracin de las actividades de limpieza.


El personal debe conocer los procedimientos de limpieza que deber poner en prctica con el fin de emplear el tiempo en forma eficiente.

Creacin de estndares para procedimientos de limpieza

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Como implementar la limpieza...

Paso 4: Preparar las herramientas de limpieza

En

este

caso

aplicamos

el

orden

en

las

herramientas de limpieza similar al aplicado con nuetras otras herramientas, almacenndolas en lugares donde sea fcil encontrarlas, utilizarlas y devolverlas.

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Como implementar la limpieza...

Paso 5: Implantacin de la limpieza

Asegurar la limpieza de la suciedad de grietas en el suelo, esquinas de las paredes y alrededor de los pilares. Lavar y pintar paredes y ventanas.

Retirar profundamente la suciedad de desechos de aceite, polvo, xido, limaduras de corte, arena, pintura etc..
Utilizar detergentes o agentes especiales cuando el barrido no sea suficiente para remover la suciedad.

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Beneficios del Seiso...

Reduce el riesgo potencial de que se

produzcan accidentes. Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Se incrementa el la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad.

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Pilar 4: Seiketsu Limpieza estandarizada


Cmo mantener y controlar las tres primeras s?

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Pilar 4: Limpieza estandarizada (crear - Reglas)


Checar Estandarizar Mantener Mejorar

Mantiene y monitorea los tres primeros pilares

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Definicin...
La limpieza estandarizada difiere de la

Organizacin, Orden y la Limpieza. No se refiere a una actividad, sino a un estado estandarizado o condicin
Es el estado que existe cuando los tres

primeros pilares -Organizacin, Orden y Limpieza- se mantienen apropiadamente.

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Problemas comunes cuando no hay una limpieza estandarizada...


Las condiciones vuelven a los antiguos niveles,

incluso despus de haber implantado una campaa de 5S.


Al final de cada da se dejan en la estacin

elementos innecesarios utilizados en el da.


Los lugares de almacenaje de herramientas se

desorganizan y deben ponerse en orden al final del da.

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Como implementar Limpieza estandarizada...


Decidir quien es el responsable de qu actividades respecto a las condiciones de los tres pilares. 2. Evitar retrocesos, integrando el mantenimiento de los tres pilares en las actividades diarias. 3. Verificar el grado de bondad del mantenimiento de los tres pilares.
1.

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Limpieza estandarizada...
Hablamos de limpieza estandarizada cuando:
Encontramos herramientas fuera de su lugar y las colocamos en el correcto de forma habitual. Encontamos una mancha de aceite en el suelo y la limpiamos de forma inmdiata y regularmente. Sin embargo cuando estos sucesos se siguen dando en la planta, debemos llevar la limpieza estandarizada al siguiente nivel.

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Limpieza estandarizada...

Hablamos de pasar al nivel de prevencin:

Cuando nos preguntamos porqu las herramientas se siguen quedando fuera de lugar despues de ser utilizadas. Cuando nos preguntamos porqu determinado equipo derrama aceite durante la operacin. Cuando llegamos a las causas reales de las fallas y le damos solucin.

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Limpieza estandarizada...

Una vez que logramos lo anterior, logramos:


Organizacin irrompible Orden irrompible Limpieza irrompible

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Limpieza estandarizada...

Una Organizacin irrompible:

Organizacin preventiva significa que en vez de retirar los elementos innecesarios acumulados en el rea de trabajo, debemos determinar mtodos para evitar que stos se acumulen. Incluso, debemos evitar que los elementos innecesarios entren en el rea de trabajo.

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Limpieza estandarizada...

Un Orden irrompible:

El Orden preventivo significa impedir que dicho orden se deteriore o descomponga. Haciendo difcil que las cosas se dejen en un sitio indebido. Haciendo imposible que el instrumental se coloque en el lugar errneo.

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Limpieza estandarizada...

Los 5 porqus y 1 cmo (5W1H):

Esta herramienta nos ayuda a determinar la causa real del problema y a desarrollar una solucin al mismo.
Suspensin Incorporacin Eliminacin

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Una limpieza irrompible:

La limpieza preventiva significa impedir que las reas de trabajo se ensucien. El lugar mas limpio, no es aquel que se limpia mas seguido, sino el que se ensucia menos

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Limpieza estandarizada...

Los 5 porqus y 1 cmo (5W1H):

por qu se limpia el suelo cada da?

Porque cae aceite sobre el suelo Porque hay una fuga en la prensa X Porque hay una vlvula daada Porque tiene una fisura Porque no habamos advertido que estaba rota

por qu cae aceite cada da?

por qu se fuga el aceite de la prensa?

por qu se fuga el aceite de la vlula?

por qu no se ha cambiado la vlvula?

cmo podemos coordinar la reparacin del dao?

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Beneficios del Seiketsu


Se

guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo. Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

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Quinto pilar: SHITSUKEDisciplina


Tener

el hbito de mantener correctamente los procedimientos apropiados, mediante una adecuada coordinacin y trabajo de equipo..

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Como implantar la disciplina...


La disciplina no es una tcnica, por lo

que no es posible implantarla como tal. Podemos crear en la planta las condiciones necesarias para que se estimulen la prctica de la disciplina.

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Promocin de la disciplina...
Conocimiento: Todo el personal debe comprender lo que son los cinco pilares y la gran importancia de mantener la disciplina durante su implantacin.

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Promocin de la disciplina...

Tiempo:

Es fundamental el asignar el tiempo necesario en el programa regular de trabajo para realizar la prctica de los cinco pilares

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Promocin de la disciplina...

Estructura:

Se debe contar con una estructura para el cmo y el cundo de la prctica de las actividades de los cinco pilares.

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Promocin de la disciplina...

Apoyo:

Es determinante tener el apoyo de la direccin para sus esfuerzos, en lo que se refiere a reconocimiento, liderazgo y recursos.

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Promocin de la disciplina...

Satisfaccin y entusiasmo:

La instalacin de los cinco pilares debe ser gratificante, tanto para el personal, como para la empresa. Dicha satisfaccin se transmite de persona a persona, lo cual permite crecer conforme se implican mas personas

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Disciplina es igual Progreso...


Desarrollo y utilizacin de Checklists Evaluacin peridica de Objetivos y metas Prctica diaria Entrenamiento y coacheo Mejora de los estndares Otros elementos (Reconsideracin)

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Beneficios del Shitsuke


Se crea una cultura de sensibilidad, respeto

y cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hbitos. Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas. La moral en el trabajo se incrementa. El cliente se sentir ms satisfecho El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada da.

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Organizacin y orden...
Resumen: Retirar los objetos que no se utilizan en el rea, reduce el tiempo de bsqueda Relocalizar cosas mejora el flujo de trabajo Identificar artculos que no se usan sirve para regresarlos a su lugar Juntos los pilares 1 y 2 eficientizan el rea de trabajo Hacen del rea de trabajo, un trabajo mas placentero

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Limpieza y Disciplina...
Resumen: La limpieza ayuda a exponer las condiciones anormales antes de que ocasionen fallas y hace que el personal se sienta orgulloso de su rea. Si no se es disciplinado, las actividades facilmente decaen y las prdidas se hacen evidentes. Los cinco pilares implican un compromiso de mejora contnua y deben involucrar a todo el personal. Los mapas de localizacin facilitan la implementacin

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Las otras S
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Mantenimiento del proceso

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Shikari (Constancia)
Es la capacidad de una persona para

mantenerse firmemente en una lnea de accin. La voluntad de lograr una meta. La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo de hbitos y lucha por alcanzar un objetivo.

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Shitsukoku (Compromiso)
Es cumplir con lo pactado.
Shitsukoku significa perseverancia para

el logro de algo, pero esa perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, til y urgente para la persona y para toda la sociedad.

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Seishoo (Coordinacin)
Esta S tiene que ver con la capacidad

de realizar un trabajo con mtodo y teniendo en cuenta a las dems personas que integran el equipo de trabajo. Busca unir los esfuerzos para el logro de un objetivo establecido.

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Seido (Sincronizacin)
En el trabajo debe existir un plan de

trabajo, normas especficas que indiquen lo que cada persona debe realizar. Los procedimientos y estndares ayudarn a armonizar el trabajo

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