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ENSAYOS TECNOLOGICOS: Evaluan la aptitud de un material en ciertas condiciones especiales de solicitac ion, el resultado obtenido deriva en una aprobacion

o rechazo del producto. Hay dos grandes clasificaciones: Ensayos de doblado y de embutido de chapas (de conf ormabilidad) y Ensayos sobre tubos metalicos. Ensayos de Doblado (ensayo estatico): Son derivados del ensayo a flexion. Compru eban el comportamiento plastico del material, pone en evidencia fallas superfici ales, verifica las soldaduras, comprueba la calidad de la adherencia del recubri miento. Consiste en deformar plasticamente una probeta de seccion maciza mediant e una solicitacion estatica de flexion por medio de un mandril de forma y medida s normalizadas hasta alcanzar un angulo de doblado prefijado. Luego se observa a ojo desnudo la cara traccionada donde se verifica la presencia de fisuras o no. No mide las caracteristicas de ductilidad del material. La deformacion debe rea lizarse lentamente hasta el angulo preestablecido si es que antes no aparecio un a fisura. - Se dibuja la placa doblada, b es el ancho, e el espesor, R es el rad io de curvatura interno del mandril, en un punto externo indicamos los Epsilon radial, longitudinal y transversal formando 3 ejes ortogonales. - Solo se tiene en cuenta el Epsilon longitudinal y varia en la direccion del espesor. La deform acion aumenta cuando el radio de curvatura disminuye. Alargamiento unitario conv encional: Au = ( a.c - a.0 ) / a.0 donde a.c es la long del arco medido de la ca ra traccionada. Siendo los arcos proporcionales a los radios, Au = e / ( 2R + e) . Para que el alargamiento sea totalmente independiente del arco debe sobrepasar se un angulo minimo. Semiguiado: Solamente se asegura el radio de curvatura de la zona comprimida de la probeta: Es el mas generalizado. L = D + 3e +- e/2. Se dibuja la placa de perfil flexionada entre dos mandriles con un cilindro que da el radio interno, D es el diametro del cilindro que moldea, L es la separacio n entre bordes internos de apoyos, alfa es el angulo de la placa doblada medido como el angulo entre una pata de la chapa y la prolongacion virtual de la otra. e y b son el espesor y el ancho respectivamente. Si alfa es 180 es probable que n o se pueda alcanzar con este metodo, entonces se pliegan las placas con una pren sa, este metodo presenta dos variantes: Doblado con calza: Se mantiene una distancia entre las probetas. La calza es un elemento muy duro y casi indeformable que se usa de tope para llegar a los 180. Doblado a fondo: las alas de la probeta entran en contacto en toda su longitud. De no presentar una fractura, la observacion final de la superficie traccionada definira el resultado obtenido. Wipe Test y Warp Test: Se aplican a chapas finas, la probeta se fija y se dobla manualmente. En el Wipe test se tiene la chapa empotrada en un lado, un cilindro como mandril en el medio y en la otra punta se hace fuerza para doblar la probe ta. En el Warp Test se usan dos cilindros con una separacion igual al espesor d e la chapa y se aplica un momento entre los dos cilindros que provoca el doblado de la chapa. Arrollamiento: Se arrollan ocho espiras de alambres trefilados sobre un cilindro de diametro especificado. Doblado sobre un bloque: Se usa un bloque rigido en forma de V, de distintos ang ulos. Se asegura la rectitud de las alas de la probeta doblada. Se aplica la fue rza mediante una punta de forma concordante con la que deberia quedar como inter na luego de doblada la probeta. Pauelo: Se realiza sobre chapas finas, consiste en un doble ensayo de doblado a 1

80 y a fondo. Se hace el ensayo dos veces alternando la probeta 90. Se debe mira r la zona critica, zona traccionada del segundo pliegue. Los ensayos de doblado semiguiado son clasicamente exigidos a las barras conform adas de acero para armaduras del hormigon armado. Se agrego hace poco tiempo una nueva exigencia con el ensayo de doblado y desdoblado, para tener en cuenta el comportamiento de las barras en obras civiles. El ensayo consiste en un doblado semiguiado a 90, seguido de un envejecimiento de 100C durante 30 minutos y finalme nte un desdoblado de 20. Guiado: Se realiza generalmente sobre uniones soldadas. Consiste en doblar la pr obeta 180. Evalua las bondades del proceso de soldadura. Salvo que se produzca la rotura, el ensayo se prosigue hasta que la probeta adopte la forma de U. Una ve z retirada la probeta se debe examinar la superficie convexa para determinar la presencia de posibles defectos ya sea en el cordon de soldadura o en la zona cer cana afectada por el calor. Se considera que el ensayo acuso un resultado no sa tisfactorio si la probeta presenta grietas o defectos que exceden un tamao preest ablecido por las normas. Las probetas utilizadas son generalmente de seccion rec tangular con bordes redondeados. Doblado Libre: Es un metodo en desuso, no se restringe la deformacion de la supe rficie de ambas caras. Es aconsejado para uniones soldadas a tope, ya ha dejado de estar normalizado. Es un ensayo de dos etapas: Primero el doblado preliminar con un mandril de forma particular que no tocara el cordon. En la segunda etapa se continua el ensayo en forma libre entre platos de compresion hasta que se pro duzca alguna falla o se alcancen los 180. Otra forma de efectuar estos ensayos es mediante la maquina dobladora de tetmayer. Ensayos de Conformabilidad: Evaluan las deformaciones de las chapas destinadas a ser conformadas: Erichsen y Olsen evaluan las solicitaciones solamente de estir ado - dibujo de cuadrado con traccion en las 4 caras - Swift y Sach son utiles p ara evaluar solo la deformacion por embutido -Dibujo de cuadrado, dos caras trac cionadas y dos caras comprimidas- . Copa conica guarda relacion con ambas solici taciones combinadas. Erichsen: Se presiona estaticamente un punzon de forma esferica sobre la chapa a ensayar hasta lograr que la probeta se rompa o fisure. En este instante se deti ene el avance del cabezal y se mide la altura de la copa resultante (indice eric hsen). Existen dos formas de este ensayo: con chapa deslizante, donde el espesor es de 0.05 mm y el modificado, con chapa prensada con carga de apoyo de 10 kN ( P) - Dibujo de la chapa sobre apoyos a los costados, que para compensar la defor macion y que se comporte como un empotramiento en los bordes se les aplica una c arga vertical P. F es la fuerza de la esfera, D el diametro, s es el espesor de la chapa - . Este ensayo es aplicado a metales ductiles. Las probetas son discos que deben lubricarse para evitar fricciones y para obtener repetitibilidad de e nsayos. Estos ensayos proveen informacion sobre otras caracteristicas como el as pecto superficial y el grado de anisotropia dado por la forma y direccion que te nga la rotura y la presencia o no de estriccion en la zona estirada. En cuanto a la fractura: una fractura concentrica indica ductilidad y la ausencia de direcc ionabilidad preponderante en la chapa, una fractura con tendencia tangencial a l a copa indica cierta direccionalidad preponderante, una fractura radial a la cop a indica fragilidad, una fractura con zona de estriccion nos revela una chapa me talica muy ductil. El metodo de Erichsen modificado recomienda hacer 3 determina ciones sobre una misma muestra y obtener un valor promedio. Swift: Produce una verdadera solicitacion de embutido. Se realiza mediante un pe netrador de fondo plano, que deforma la chapa sobre una matriz abierta. - se dib uja un penetrador cilindrico dando forma de huella circular en la chapa - . Copa conica: Es una combinacion de estirado y embutido. El penetrador empuja a l

a chapa dentro de una matriz conica (60 de angulo de punta de cono). Tiene la ven taja de que no se necesita sujetar la probeta y de que se utiliza un solo disco. El ensayo se detiene en el momento en que se alcanza la carga maxima, en el pun to en que aparece un angostamiento o rotura en la superficie de la copa conica e n su encuentro con la superficie esferica. Ensayos de Tubos Metalicos: Los tubos y caos ocupan un lugar importante en la industria. Los ensayos son: Abo rcado, pestaado, aplastamiento, curvado, compresion axil, presion hidrostatica, a planado, etc. Detallaremos los 3 primeros. Aborcado: Define la aptitud para una condicion de deformacion circunferencial de l tubo mediante la expansion de su diametro con un mandril conico de un cierto a ngulo de punta. Antes de iniciar el ensayo se deben lubricar el interior del tub o y la porcion canica del mandril. La velocidad del ensayo sera menor a 50mm / m inutos. Pestaado: Se realiza en dos etapas. Primero se aplica un mandril conico hasta que el diametro exterior maximo del aborcadado producido sea igual al diametro de l a pestaa especificada. Luego se finaliza el ensayo con la introduccion de un mand ril de forma especial donde el parametro fundamental es el radio de curvatura de la pestaa. Se termina ensanchando el tubo hasta dejarlo plano como si se pudiera pegar contra la pared. Aplastamiento: Se aplasta gradualmente en direccion diametral entre platos de co mpresion hasta que la distancia entre platos o entre caras internas del tubo alc ance un valor especificado por las normas. Es un ensayo estatico, la carga debe aplicarse en forma lenta y gradual, siendo la velocidad de ensayo menor a 25mm / minuto. Luego se retira la carga y se verifica la existencia o no de fisuras en la superficie externa.

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