NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 811
1997-05-28

MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR LA ADHESIN DE UN RECUBRIMIENTO MEDIANTE EL ENSAYO DE CINTA

E:

TEST METHODS FOR MEASURING ADHESION BY TAPE TEST

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin equivalente (EQV) a la ASTM D 3359-95 pintura, recubrimiento, barniz

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 91.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Tercera actualizacin

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NTC 811 (Tercera actualizacin)

MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR LA ADHESIN DE UN RECUBRIMIENTOMEDIANTE EL ENSAYO DE CINTA1

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre procedimientos para evaluar la adhesin de las pelculas de recubrimiento a los substratos metlicos aplicando y retirando cinta adhesiva sensible a la presin sobre cortes hechos en la pelcula. 1.2 El Mtodo de ensayo A est destinado bsicamente para uso en sitios de trabajo, mientras que el B es ms adecuado para uso en el laboratorio. Este mtodo (B), tambin se considera no apto para pelculas con un espesor mayor de 125 m (5 mils)
Nota 1. Previo acuerdo entre el comprador y el vendedor, se puede usar el Mtodo B para pelculas de mayor espesor, si se deja ms espacio entre los cortes.

1.3 Estos mtodos de ensayo se utilizan para establecer si la adhesin del recubrimiento a un substrato tiene un nivel adecuado. No distinguen entre niveles ms altos de adhesin, para los cuales se requieren mtodos de medicin ms sofisticados.
Nota 2 - Se debe reconocer que las diferencias en la adhesibilidad de la superficie del recubrimiento, puede afectar los resultados obtenidos con recubrimientos que tengan la misma adhesin inherente.

1.4 En sistemas de recubrimientos multicapa, la adhesin puede fallar entre capas, de manera que la adhesin del sistema de recubrimiento al substrato no est determinada. 1.5 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salud ocupacional y determinar la aplicabilidad delas limitaciones reglamentarias antes de su uso.

Esta prctica est bajo jurisdiccin del Comit D-1 de ASTM, sobre pinturas y recubrimientos relacionados, materiales y aplicaciones y es responsabilidad directa del Subcomit D01.23 sobre propiedades fsicas de las pelculas de pintura aplicadas.

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2. 2.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA NORMAS ASTM

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D609 Practice for Preparation of Cold-rolled Steel Panels for Testing Paint, Varnish, Conversion Coatings and Related Coating Products. D823 Practice for Producing Films of Uniform Thickness of Paint, Varnish and Related Products on Test Panels. D1000 Test Methods for Pressure-Sensitive Adhesion Coated Tapes Used for Electrical and Electronic Applications D1730 Practices for Preparation of Aluminum and Aluminum-Alloy Surfaces for Painting D2092 Practices for Preparation of Zinc-coated (galvanized) Steel Surfaces for Painting D2197 Test Methods for Adhesion of Organic Coatings by Scrape Adhesion D2370 Test Method for Tensile Properties of Organic Coatings D3330 Test Method for Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape of 180 Angle D3924 Specification for Standard Environment for Conditioning and Testing Paint, Varnish, Lacquers and Related Materials D4060 Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser

3. 3.1

RESUMEN DEL MTODO MTODO DE ENSAYO A

Se hace un corte en X en la pelcula hasta el substrato, se aplica cinta adhesiva sobre el corte y luego se retira; se evala la presin cualitativamente sobre la escala de 0 a 5. 3.2 MTODO DE ENSAYO B

Se hace en la pelcula un patrn de cortes formando un enrejado, con 6 u 11 cortes en cada direccin, hasta el substrato, se aplica cinta adhesiva sensible a la presin sobre el patrn de enrejado de los cortes y luego se retira; se evala la adhesin por comparacin con descripciones e ilustraciones.

4.

SIGNIFICACIN Y USO

4.1 Para que un recubrimiento cumpla su funcin de proteger o decorar un substrato, debe adherirse a ste durante todo su perodo de vida til. Debido a que la preparacin (o falta de ella) del substrato y su preparacin de superficie tiene un efecto drstico sobre la adhesin del recubrimiento, es muy til en la industria disponer de un mtodo para evaluar la adhesin de un recubrimiento a diferentes substratos o tratamientos de superficies, o de diferentes recubrimientos al mismo substrato y tratamiento.

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4.2 Las limitaciones de todos los mtodos de ensayo de adhesin y la especfica de este mtodo para niveles ms bajos de adhesin (vase numeral 1.3), deben conocerse antes de emplear cualquiera de ellos. La precisin intra e inter laboratorios de este mtodo de ensayo, es similar a la de otros mtodos de amplia aceptacin para substratos recubiertos (por ejemplo el Mtodo de Ensayo D2370 y el D4060), pero esto se debe en parte, a que es insensible a las diferencias en la adhesin, excepto las muy grandes. La escala limitada de 0 a 5 se eligi deliberadamente para evitar una falsa impresin de sensibilidad.

MTODO DE ENSAYO A - ENSAYO CON CINTA ADHESIVA EN UN CORTE EN X 5. 5.1 APARATOS HERRAMIENTA CORTANTE

Cuchilla afilada, escalpelo, cuchillo u otro dispositivo cortante. Es particularmente importante que los bordes cortantes estn en buena condicin. 5.2 GUA DE CORTE

Regla de acero u otro metal duro, para garantizar cortes rectos. 5.3 CINTA ADHESIVA

Se necesita una cinta sensible a la presin, 25 mm de ancho, semitransparente, cuya fuerza de adherencia haya sido acordada entre el proveedor y el usuario. Debido a la variacin en la fuerza de adherencia con el tiempo y de un lote a otro, es esencial que se use cinta de un mismo lote cuando se vayan a realizar ensayos en diferentes laboratorios. Si sto no es posible, el mtodo de ensayo slo se debe utilizar para clasificar una serie de recubrimientos para ensayo. 5.4 5.5 BORRADOR DE GOMA, EN EL EXTREMO DE UN LPIZ. ILUMINACIN

Una fuente de luz es til para determinar si los cortes en la pelcula han sido hechos hasta el substrato.

6.

ESPECMENES DE ENSAYO

6.1 Cuando se emplea este mtodo en el campo, el espcimen es la estructura o artculo recubierto, en el cual se va a evaluar la adhesin. 6.2 Para uso en laboratorio se aplican los materiales que se van a ensayar, a paneles con las mismas condiciones de composicin y superficie en las cuales se desea determinar la adhesin.

Notas: 3) En la prctica D609, D1730 y D2092 se dan mtodos de preparacin de superficies y descripciones de los paneles de ensayo aplicables.

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4)

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Los recubrimientos deben aplicarse segn indica la Prctica D823, o segn acuerden el comprador y el vendedor. Si se desea o est especificado, los paneles de ensayo recubiertos pueden someterse a una exposicin preliminar, como inmersin en agua, atomizacin de sal o alta humedad, antes de realizar el ensayo de cinta adhesiva. Las condiciones y tiempo de exposicin se rigen por el uso final del recubrimiento, o se deben acordar entre el comprador y el vendedor.

5)

7.

PROCEDIMIENTO

7.1 Se selecciona un rea libre de defectos e imperfecciones superficiales menores. Para ensayos de campo, se debe garantizar que la superficie est limpia y seca. La temperatura o humedad relativa extrema pueden afectar la adhesin de la cinta al recubrimiento. 7.2 Se hacen dos cortes en la pelcula, cada uno de 40 mm de longitud, que se intersecten cerca de su punto medio, de forma que el ngulo ms pequeo tenga entre 30 y 45 . Al hacer las incisiones, se usa la regla y se corta el recubrimiento hasta el substrato con un movimiento firme y estable. 7.3 Se inspeccionan las incisiones para ver la reflexin de la luz proveniente del substrato metlico, con el fin de establecer que la pelcula de recubrimiento haya sido penetrada. Si el substrato no ha sido alcanzado, se hace otra X en un sitio diferente. No se debe intentar profundizar un corte previo, ya que esto puede afectar la adhesin en al rea de la incisin. 7.4 Se sacan del rollo dos vueltas completas de la cinta adhesiva y se descartan. Se retira un tramo adicional a una velocidad constante (es decir sin halones bruscos) y se corta una pieza de aproximadamente 75 mm de longitud. 7.5 Se coloca el centro de la cinta en la interseccin de los cortes, con la cinta en la misma direccin de los ngulos ms pequeos. Se alisa la cinta con un dedo en el rea de las incisiones y luego se frota firmemente con el borrador de goma de un lpiz. El color bajo la cinta transparente es un buen indicador de que se ha logrado un buen contacto. 7.6 Entre 90 s 30 s desde la aplicacin, se retira la cinta tomndola por el extremo libre y halndola rpidamente (sin tirones bruscos) hacia atrs, a un ngulo lo ms cercano posible a 180 . 7.7 Se inspecciona el rea del corte en X para verificar, primero, si el recubrimiento se ha desprendido del substrato o de un recubrimiento previo, y segundo, el grado de adhesin de acuerdo con la siguiente escala:

5A 4A

No hay peladura o desprendimiento Rastros de peladura o desprendimiento a lo largo de las incisiones o en su interseccin Desprendimiento irregular a lo largo de la mayora de las incisiones hasta de 1,6 mm en alguno de los lados Desprendimiento irregular a lo largo de la mayora de las incisiones hasta de 3.2 mm en alguno de los lados

3A

2A

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1A 0A

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Desprendimiento de la mayor parte del rea de la X bajo la cinta Desprendimiento ms all del rea de la X.

7.8 Se repite el ensayo en otros dos puntos de cada panel de ensayo. Para estructuras grandes se deben hacer ensayos suficientes para garantizar que la evaluacin de la adhesin es representativa de toda la superficie. 7.9 Despus de hacer varios cortes, se examina el borde de la herramiente cortante y, si es necesario, se elimina cualquier deformacin o perdida de filo, pulindo el borde suavemente en una piedra de afilar antes de volver a usarla. Se descartan las herramientas cortantes desgastadas o con otros defectos que puedan rasgar la pelcula.

8.

INFORME

8.1 Se informa el nmero de ensayos, su promedio e intervalo; cuando se trata de sistemas de recubrimiento se informa dnde ha ocurrido la falla, es decir, entre la primera capa y el substrato, entre la primera y segunda capa, etc. 8.2 En ensayos de campo se informa la estructura o artculo ensayado, la ubicacin y condiciones ambientales en el momento del ensayo. Para paneles de ensayo se informa el substrato empleado, el tipo de recubrimiento, el 8.3 mtodo de curado y las condiciones ambientales en el momento del ensayo. 8.4 Si la fuerza de adherencia de la cinta se ha determinado de acuerdo con los mtodos de ensayo D 1000 o D3300, se informan los resultados con la clasificacin de la adhesin. Si no se ha determinado la resistencia de la cinta, se informa la cinta especfica usada y su fabricante.

9.

PRECISIN Y DESVIACIN

9.1 En un estudio interlaboratorios de este mtodo de ensayo, los operadores en seis laboratorios hicieron una medicin de la adhesin en tres paneles, cada uno de los cuales tena tres recubrimientos que cubran un amplio rango de adhesiones. Se descubri que la desviacin estndar en cada laboratorio era de 0,33 y entre laboratorios, de 0,44. Con base en las desviaciones estndar, se deben utilizar los siguientes criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados en el nivel de confianza de 95 %: 9.1.1 Repetibilidad Si la adhesin es uniforme en una superficie grande, los resultados obtenidos por el mismo operador se deben considerar sospechosos si difieren en ms de un grado de acuerdo con la escala de clasificacin, para dos mediciones. 9.1.2 Reproducibilidad Dos resultados, cada uno el promedio de ensayos por triplicado, obtenidos por diferentes operadores, se deben considerar sospechosos si difieren en ms de 1,5 grado de acuerdo con la escala de clasificacin. 5

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9.2

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No es posible establecer la desviacin para estos mtodos de ensayo

MTODO DE ENSAYO B - ENSAYO DE CINTA ADHESIVA EN CORTE CRUZADO 10. 10.1 APARATOS Y MATERIALES HERRAMIENTA DE CORTE

Cuchilla de afeitar afilada, escalpelo, cuchillo u otro dispositivo cortante que tenga un ngulo de corte entre 15 y 30 , que haga un solo corte o varios a la vez.2 Es particularmente importante que el borde o bordes de corte estn en buenas condiciones. 10.2 GUA DE CORTE

Si los cortes se hacen manualmente (por oposicin al corte con un aparato mecnico) se debe emplear una regla de acero u otro metal duro para garantizar que los cortes sean rectos. 10.3 REGLA

Regla de acero templado, graduada en 0,5 mm para medir cortes individuales. 10.4 CINTA

Como la descrita en el numeral 5.3 10.5 BORRADOR DE GOMA

En el extremo de un lpiz. 10.6 ILUMINACIN

Como se describe en el numeral 5.5 10.7 LUPA

Una lente de aumento iluminada que se usar mientras se hacen cortes individuales y se examina el rea de ensayo.

11.

ESPECMENES DE ENSAYO

11.1 Los especmenes de ensayo deben ser como se describe en el numeral 6. Hay que anotar que los cortadores de punta mltiple slo dan buenos resultados en reas de ensayo suficientemente planas para que todos los bordes cortantes hagan contacto con el substrato al mismo ngulo. Se debe verificar, con una regla de acero templado, que el borde sea plano (vase el numeral 10.3).

Existen diferentes fuentes especializadas en ensayo de equipos para la industria de pinturas, en las cuales se pueden obtener cortadores con cuchillas mltiples.

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12. PROCEDIMIENTO

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12.1 Cuando se requiera o haya sido acordado, se someten los especmenes a un ensayo preliminar antes de realizar el ensayo de cinta adhesiva (vase la Nota 3). Despus de secar o ensayar el recubrimiento, se lleva a cabo dicho ensayo a temperatura ambiente, como se define en la Especificacin D3924, a menos que se requiera o se haya acordado la temperatura estndar. 12.2 Se selecciona un rea libre de defectos e imperfecciones superficiales menores, se coloca sobre una base firme y, bajo el lente de aumento iluminado, se hacen cortes paralelos de la siguiente forma: 12.2.1 Para recubrimientos cuyo espesor de pelcula seca sea de hasta 50 m inclusive, debe haber un espacio de 1 mm entre los cortes. Se hacen 11 cortes, a menos que se haya acordado algo diferente. 12.2.2 Para recubrimientos cuyo espesor de pelcula seca est entre 50 m y 125 m, el espacio entre los cortes debe ser de 2 mm y se hacen seis cortes. Para pelculas con un espesor mayor de 5 mils, se debe emplear el mtodo de ensayo A. 12.2.3 Se hacen todos los cortes con una profundidad promedio de 20 mm. Se corta la pelcula hasta el substrato con un movimiento constante y firme, aplicando a la herramienta slo la presin suficiente para hacer que el borde de corte alcance el substrato. Cuando se hacen cortes individuales sucesivos con ayuda de una gua, se coloca sta sobre el rea no cortada. 12.3 Despus de hacer los cortes requeridos, se cepilla suavemente la pelcula con un cepillo o papel facial, para retirar escamas o jirones sueltos del recubrimiento. 12.4 Se examina el borde de la herramiente cortante y, si es necesario, se elimina cualquier deformacin o perdida de filo, pulindo el borde suavemente en una piedra de afilar. Se hacen cortes adicionales a 90 y centrados sobre los cortes originales. 12.5 Se cepilla el rea como se hizo anteriormente y se inspecciona la reflexin de la luz del substrato en las incisiones. Si no se ha alcanzado el metal, se hacen otros cortes en un sitio diferente. 12.6 Se retiran dos vueltas completas de cinta y se desechan. Se corta un tramo adicional a una velocidad constante (sin tirones bruscos) y se corta una pieza de aproximadamente 75 mm de longitud. 12.7 Se coloca el centro de la cinta sobre los cortes y se aplana con el dedo sobre el rea de los cortes. Para garantizar que haya buen contacto con la pelcula, se frota la cinta firmemente con el borrador al extremo del lpiz. El color que queda bajo la cinta es un buen indicador de cundo se ha logrado un buen contacto. 12.8 Dentro de un perodo de 90 s 30 s despus de la aplicacin, se retira la cinta tomndola por el extremo libre y halndola hacia atrs rpidamente, con un movimiento firme (sin tirones bruscos), a un ngulo lo ms cercano posible a los 180 . 12.9 Se inspecciona con la lupa iluminada el rea de corte, para verificar si el recubrimiento se ha desprendido del substrato o de un recubrimiento previo. La adhesin se clasifica de acuerdo con la siguiente escala, ilustrada en la Figura 1: 7

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5B

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Los bordes de los cortes son completamente parejos; ninguno de los cuadrados del enrejado formado por los cortes est suelto. Pequeas escamas de recubrimiento estn sueltas en las intersecciones; menos del 5 % del rea est afectada. Pequeas escamas del recubrimiento estn sueltas a lo largo de los bordes y en las intersecciones de los cortes. El rea afectada es entre 5 % y 15 % del enrejado formado por los cortes. El revestimiento se ha astillado a lo largo de los bordes de los cortes y en partes de las esquinas. El rea afectada es entre 15 % y 35 % del enrejado. El revestimiento se ha rasgado a lo largo de los bordes en jirones grandes y se han desprendido cuadrados enteros. El rea afectada es entre 35 % y 65 % del enrejado. El astillamiento y desprendimiento es peor que el de Grado 1.

4B

3B

2B

1B

0B

12.10 Se repite el ensayo en dos puntos diferentes en cada panel de ensayo.

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Figura 1. Clasificacin de los resultados del examen de adhesin

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13. INFORME

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13.1 Se informa el nmero de ensayos, su promedio e intervalo y, para sistemas de recubrimiento, dnde ha ocurrido la falla, es decir, entre el primer recubrimiento y el substrato, entre el primer y segundo recubrimiento, etc. 13.2 Se informa el substrato empleado, el tipo de recubrimiento y el mtodo de curado.

13.3 Si la fuerza de adherencia ha sido determinada de acuerdo con los Mtodos de ensayo D1000 o D3330, se informan los resultados con el valor nominal de la adhesin. Si la fuerza de adherencia de la cinta no ha sido determinada, se informa la cinta especfica utilizada y su fabricante.

14.

PRECISIN Y DESVIACIN

14.1 Se realizaron dos ensayos interlaboratorio con este mtodo. En uno de ellos, los operadores de 6 laboratorios hicieron una medicin de la adhesin en tres paneles, cada uno de los cuales cubra un amplio rango de adhesiones. En otro ensayo, operadores de 6 laboratorios tomaron 3 mediciones en dos paneles, cada uno de 4 diferentes recubrimientos, aplicados sobre otros 2 recubrimientos. Las desviaciones estndar para los ensayos en cada laboratorio fueron de 0,37, e interlaboratorios, de 0.7. Con base en estas desviaciones, los siguientes criterios se deben utilizar para juzgar la aceptabilidad de los resultados con un nivel de confianza de 95 % 14.1.1 Repetibilidad Si la adhesin es uniforme en una superficie grande, los resultados obtenidos por el mismo operador se deben considerar sospechosos si difieren en ms de dos grados de acuerdo con la escala de clasificacin. 14.1.2 Reproducibilidad Dos resultados, cada uno el promedio de los ensayos por duplicado o triplicado, obtenidos por diferentes operadores, se deben considerar sospechosos si difieren por ms de dos grados de acuerdo con la escala de clasificacin. 14.2 La desviacin no se puede establecer para estos mtodos de ensayo.

15.

PALABRAS CLAVE

Adhesin, cinta adhesiva, mtodo de ensayo de adhesin en corte cruzado; mtodo de ensayo de adhesin de la cinta; mtodo de ensayo de adhesin en corte en X.

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Anexo X (Informativo)

X.1

COMENTARIO

X.1.1 Introduccin X.1.1.1 Dadas las complejidades del proceso de adhesin, es posible medir sta? Como ha sealado Mittal (1)3, la respuesta es si y no. Es razonable decir que actualmente no existen ensayos que puedan evaluar con precisin la resistencia fsica real de una unin con adhesivo; pero tambin se puede decir que es posible obtener una indicacin de la adhesin relativa. X.1.1.2 Los mtodos de ensayo de adhesin prctica, generalmente son de dos tipos: implcita y directa. Los ensayos de adhesin implcita incluyen tcnicas de indentacin o grabado, ensayos de friccin y de desgaste. Las crticas a estos ensayos surgen cuando se utilizan para cuantificar la resistencia de la unin por adhesin. Pero este, de hecho, no es su propsito. Un ensayo de adhesin implcita se debe utilizar para evaluar el desempeo del recubrimiento bajo condiciones reales de servicio. Las mediciones directas, por su parte, estn destinadas expresamente para medir la adhesin. Los ensayos de este tipo son los que tienen mayor demanda, principalmente porque los resultados se expresan por una sola cantidad discreta: la fuerza requerida para romper la unin revestimiento/substrato bajo condiciones prescritas. Los ensayos directos incluyen el Hesimetro y el Adhermetro (2). Los mtodos comunes para realizar los ensayos directos son ensayos de adherencia, recorte de cinta y tensin. X.1.2 Mtodos de ensayo X.1.2.1 En la prctica se han empleado numerosos mtodos de ensayo para intentar evaluar la adhesin induciendo la ruptura por diferentes modos. Los criterios que se consideran esenciales para que un ensayo garantice la aceptacin a gran escala son: uso de un procedimiento directo y sin ambigedades; relevancia para la aplicacin a la que est destinado; repetibilidad y reproducibilidad; cuantificabilidad, incluyendo una escala nominal significativa para evaluar el desempeo. X.1.2.2 Los mtodos de ensayo empleados para recubrimientos en metales son: ensayo de adherencia (peel adhesion) o ensayo de cinta; ensayo de Gardner de flexibilidad ante el impacto; ensayo de unin por adhesin, incluyendo corte (junta de solapa) y tensin directa (junta a tope). Estos ensayos no cumplen estrictamente todos los criterios enumerados, pero un aspecto que los hace atractivos, es que en la mayora de los casos, el equipo o instrumentos estn disponibles o se pueden obtener a un costo razonable. X.1.2.3 Con el tiempo se ha desarrollado una gran diversidad de mtodos de ensayo que miden los aspectos de la adhesin (1-5). Sin embargo, suele ser difcil relacionar estos ensayos con fenmenos bsicos de adhesin.
3

Los nmeros en negrilla entre parntesis refieren a la lista de referencias al final de este mtodo de ensayo.

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X.1.3 Ensayo de cinta

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X.1.3.1 El mtodo ms empleado para evaluar la adhesin del recubrimiento es el de descascaramiento (peeling), en uso desde 1930. En su versin ms simple, se presiona un trozo de cinta adhesiva contra la pelcula de pintura. El ensayo consiste en observar si la pelcula se pela al retirar la cinta. El mtodo se puede refinar para medir la fuerza requerida para retirar la pelcula. Sin embargo, si el recubrimiento se retira simplemente halando la cinta, la resistencia de la junta adhesiva es de un nivel tan bajo que es prcticamente intil. En consecuencia, en la mayora de los casos, para evaluar recubrimientos de adhesin apreciable, se hace un corte cruzado o un patrn de rayado sobre el recubrimiento, se aplica y se retira una cinta. El recubrimiento retirado se evala contra una escala de clasificacin establecida. Si el recubrimiento se despega solo con hacer el corte en X y sin aplicar la cinta, la adhesin es muy pobre. X.1.3.2 La versin corriente, ampliamente usada, fue publicada por primera vez en 1974; esta norma cubre dos mtodos de ensayo. Ambos se usan para establecer si la adhesin de un recubrimiento a un substrato tiene un nivel adecuado; sin embargo, no distinguen entre niveles ms altos de adhesin, para los cuales se requieren mtodos de medicin ms sofisticados. Las principales limitaciones del ensayo de cinta adhesiva son: su baja sensibilidad, aplicabilidad slo a recubrimientos de resistencia relativamente baja en las juntas y no determinacin de la adhesin al substrato cuando la falla ocurre dentro de una sola capa (como en los casos en que se ensayan imprimantes solos), o entre varias capas en sistemas de recubrimientos mltiples. En estos sistemas, en que la falla en la adhesin puede ocurrir entre capas, la adhesin del sistema al substrato no se determina. X.1.3.3 La repetibilidad dentro de un mismo grado de clasificacin se observa generalmente por ambos mtodos para recubrimientos en metales, con reproducibilidad de uno a dos grados. El ensayo de cinta disfruta de amplia popularidad, se considera sencillo y adems de bajo costo. Aplicado a los metales, es econmico de llevar a cabo, se presta para aplicacin en el sitio de trabajo y, lo ms importante, despus de dcadas de uso, las personas se sienten cmodas con l. X.1.3.4 Cuando se aplica una cinta adhesiva flexible a un substrato recubierto, rgido y luego se retira, el proceso de retiro ha sido descrito en trminos de fenmenos de descascaramiento, como se ilustra en la Figura X1.1 X.1.3.5 El descascaramiento comienza en el borde dentado (a la derecha) y contina a lo largo de la interface recubrimiento/adhesivo o recubrimiento/substrato, dependiendo de la resistencia relativa de las uniones. Se asume que el desprendimiento del recubrimiento ocurre cuando la fuerza de tensin generada a lo largo de la ltima interface (que es una funcin de las propiedades reolgicas de los materiales adhesivo y del respaldo), es mayor que la resistencia de la unin en la interface recubrimiento/substrato (o resistencia de la cohesin del recubrimiento). Sin embargo, esta fuerza se distribuye en una distancia discreta (O-A) en la Figura X1.1, que se relaciona directamente con las propiedades descritas, y no se concentra en un punto (O) en la Figura, como en el caso terico - aunque la resistencia a la tensin es mayor en el origen para ambos. Una fuerza de compresin significativa surge de la respuesta del material de apoyo de la cinta ante el estiramiento. Entonces, tanto la resistencia a la tensin como la fuerza de compresin estn involucradas en el ensayo de adhesin de la cinta.

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Figura X1.1 Perfil de descascaramiento (6)

X.1.3.6 Un examen minucioso del ensayo de cinta con respecto a la naturaleza de la cinta empleada y ciertos aspectos del procedimiento mismo, revela varios factores que, solos o combinados entre s, pueden afectar dramticamente los resultados del ensayo (6). X.1.4 Ensayo de adherencia sobre substratos plsticos X.1.4.1 Se ha criticado el uso de los ensayos de adherencia para substratos distintos de metal, como los plsticos. Los principales puntos de discusin son que al ensayo sobre plsticos le falta reproducibilidad y no tiene relacin con la aplicacin prevista. Ambas inquietudes tienen fundamento: la poca precisin es un resultado directo de varios factores intrnsecos a los materiales empleados y al procedimiento mismo. Lo que es ms importante, en este caso el ensayo se aplica ms all del objeto previsto para l. Estos mtodos de ensayo fueron diseados para recubrimientos relativamente dctiles, aplicados a substratos metlicos, no para recubrimientos (generalmente frgiles) aplicados a partes plsticas (7). Los requisitos funcionales de los recubrimientos sobre substratos plsticos son nicos, lo que impide que los ensayos con cinta adhesiva sean satisfactorios para medir el funcionamiento de la adhesin en la prctica. X.1.5 La controversia de la cinta X.1.5.1 Con el retiro del comercio de la cinta especificada originalmente, 3M No. 710, los mtodos de ensayo actuales ya no identifican una cinta especfica. Las diferencias en las cintas usadas pueden conducir a resultados diferentes, ya que pequeos cambios en la firmeza del material del respaldo de la cinta y la reologa del adhesivo, producen grandes cambios en el rea de tensin. Algunas cintas comerciales cumplen requisitos mnimos de fabricacin. Un lote dado puede sobrepasar estos requisitos y ser apto para la distribucin en el mercado general; sin embargo, ese mismo lote puede ser una fuente de serios errores inesperados en la evaluacin de la adhesin. Un paquete para ensayo de cinta, disponible comercialmente, ha 13

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incluido una cinta con variaciones en la fuerza de adherencia de hasta 50 %, segn dice el fabricante. Tambin, debido a que la cinta cambia con el almacenamiento, la fuerza de las uniones hechas con ella puede cambiar con el tiempo (7,8). X.1.5.2 Aunque hay cintas disponibles que parecen tener un desempeo consistente, una cinta dada no se adhiere igualmente bien a todos los recubrimientos. Por ejemplo, al examinar la fuerza de desprendimiento de la cinta (al desprenderse del recubrimiento) empleada anteriormente por el Grupo de Trabajo D01.23 para establecer la precisin del mtodo con la cinta 3M No. 710, con 7 recubrimientos diferentes de interferencia electromagntica/interferencia de radiofrecuencia (EMI / RFI), se encontr que, si bien el descascaramiento era consistente para un recubrimiento dado, el valor cambiaba en 25 % entre los valores nominales ms altos y ms bajos entre distintos recubrimientos. Varios factores, como la composicin del recubrimiento y la topologa, pueden contribuir a estas diferencias; en consecuencia, no existe una cinta que sea apta para ensayar todos los recubrimientos. Adems, el ensayo de cinta no da un valor absoluto para la fuerza requerida para romper la unin, sino que sirve solo como indicador de que algunos valores mnimos para la fuerza de las uniones se alcanzaron o se superaron (7,8). X.1.6 Problemas de procedimiento X.1.6.1 El ensayo de cinta es de operacin intensiva. Por diseo, se hizo lo ms sencillo posible de realizar, y requiere un mnimo de equipo y materiales especializados que deben cumplir ciertas especificaciones. La exactitud y precisin dependen en gran medida de la habilidad del operario para realizar el ensayo de manera consistente. Los pasos clave que reflejan directamente la importancia de la habilidad del operador, incluyen el ngulo y velocidad de retiro de la cinta y la evaluacin visual de la muestra ensayada. Es normal que diferentes operadores obtengan diferentes resultados (7,8). X.1.6.2 ngulo y velocidad de desprendimiento. La norma determina que el extremo libre de la cinta se retire rpidamente, a un ngulo lo ms cercano posible a 180 . Si el ngulo y la velocidad varan, la fuerza requerida para retirar la cinta, puede variar dramticamente. Al cambiar el ngulo de desprendimiento de 135 a 180 , se observaron aumentos casi lineales en la fuerza de desprendimiento prxima al 100 % Se pueden esperar diferencias igualmente grandes al variar la velocidad. Estos efectos estn relacionados, porque reflejan propiedades reolgicas del material del respaldo y del adhesivo de la cinta, que tienen origen molecular. La variacin en la velocidad a la que se hala para desprender la cinta y en el ngulo de desprendimiento, pueden producir grandes diferencias en los valores obtenidos en los ensayos y se deben minimizar para garantizar la reproducibilidad (9). X.1.6.3 Evaluacin visual. El paso final en el ensayo es la evaluacin visual del recubrimiento retirado del espcimen, la cual es de naturaleza subjetiva, as que los recubrimientos pueden variar al ser examinado un espcimen por diferentes individuos (9). X.1.6.3.1 El desempeo en el ensayo de cinta se basa en comparar la cantidad de recubrimiento retirado, con una escala descriptiva. La exposicin del substrato se puede deber a factores distintos de la adhesin del recubrimiento, incluyendo el factor derivado del requisito de que el recubrimiento sea cortado (de ah el sinnimo de ensayo de adhesin de rayado en cruz). Existe justificacin para el corte, ya que ste proporciona un borde libre desde el cual se puede iniciar el desprendimiento sin tener que vencer la fuerza de cohesin del recubrimiento.

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X.1.6.3.2 El corte puede ser adecuado para recubrimientos aplicados a substratos metlicos, pero para los que se aplican a plsticos o madera, el proceso puede llevar a una indicacin engaosa de mala adhesin debido a la zona interfacial nica. Para recubrimientos sobre substratos suaves, es preciso considerar cuestiones como hasta qu profundidad debe penetrar el corte y si es posible cortar solo la interface. X.1.6.3.3 En general, si los paneles para ensayo de adhesin se examinan al microscopio, es evidente que el recubrimiento se desprende por falla del substrato en o bajo la interface y no por falla del adhesivo entre el recubrimiento y el substrato. Tambin se observa con frecuencia que falla la cohesin dentro de la pelcula del recubrimiento. Sin embargo, con el ensayo de cinta, es raro que se presenten fallas dentro del substrato o el recubrimiento, porque la cinta por lo general no es lo bastante fuerte como para exceder la fuerza de cohesin de los substratos normales y los recubrimientos orgnicos. Aunque algunos recubrimientos bastante frgiles pueden mostrar fallas en la cohesin, el mtodo de ensayo de adhesin no da disposiciones para ubicar las fallas (7,8). X.1.6.4 El uso del mtodo de ensayo en el campo, puede causar variaciones en los resultados de los ensayos debidas a los cambios en la temperatura y humedad y a su efecto sobre la cinta, el recubrimiento y el substrato. X.1.7 Conclusin X.1.7.1 Dejando a un lado los problemas, si se usan estos mtodos dentro de lo indicado en la seccin Objeto y se aplican con cuidado, se puede lograr una visin del nivel aproximado, relativo de adhesin.

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REFERENCIAS

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Mittal, K.L., Adhesion Measurement Recent Progress, Unsolved Problems and Prospects, Adhesion Measurement of Thin Films, Thick films and Bulk Coatings. ASTM STP 640, ASTM, 1987, pp. 7-8. Corcoron, E.M., Adhesion Chapter 5.3, Paint Testing Manual, 13th de., ASTM STP 500, ASTM 1992, pp. 314-322. Gardner, H.A., and Sward, G.G Paint Testing Manual, 12th de., Chapter 7, Gardner Laboratory, Bethesda, MD, 1962, pp. 159-170. Mittal, K.L., Journal of Adhesion Science and Technology, vol. 1, No. 3, 1987, pp. 247259. Stoffer, J.O., and Gadodia, S.K., American Paint and Coatings Journal, Vol. 700. Nos. 50 and 51, 1991, pp. 36-40 and 36-51, respectively. Souheng, Wu, Polymer Interface and Adhesion, Marcel Dekker, Inc., New York, NY, 1992, p. 531. Nelson, G.L., Gray, K.N. and Buckley, S.E., Modern paint and Coatings, Vol. 75, No. 10, 1985, pp. 160-172. Nelson, G.L., and Gray, K.N., Coating Adhesion to Plastics, Proceedings, Waterborne and Higher Solids Coatings Symposium, Vol. 13, New Orleans, LA, February 5-7, 1986, pp. 114-131. K.L., Mittal, de., Symposium on Adhesion Aspects of Polymeric Coatings. Proceedings, The Electrochemical Society, 1981, pp. 569-582.

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DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test. Filadelfia: ASTM, 1995. 6p. (ASTM D3359-95).

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El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC811 (Tercera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 97-05-28. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en consulta pblica en el Comit Tcnico 352101 Pinturas y productos afines. ANDERCOL CAMACOL CARBOQUMICA CENTRAL DE DISOLVENTES COMPAA PINTUCO CORPORACIN PARA LA INVESTIGACIN DE LA CORROSIN FBRICA NACIONAL DE PINTURAS FEDERACIN COLOMBIANA DE FABRICANTES DE ESTRUCTURAS METLICAS ICASA INSTITUTO COLOMBIANO PETRLEO ISAGEN PROTECCIN CATDICA PYASA COLOMBIANA SIKA ANDINA TERINSA UNIVERSIDAD DEL VALLE

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El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales.

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