FUNDAMENTOS DE SOLDADURA

INTRODUCCION
FUNDICION Y MOLDEADO PROCESAMIENTO DE PARTICULAS

PROCESO DE FORMADO

PROCESOS DE DEFORMACION REMOSION DE MATERIALES

OPERACIONES DE PROCESAMIENTO

PROCESO DE MEJORA DE PROPIEDADES

TRATAMIENTO TERMICO

PROCESOS DE MANUFACTURA

OPERACIONES DE MEJORAMIENTO DE SUPERFICIES

LIMPIEZA Y TRATAMIENTO DE SUPERFICIES

RECUBRIMIENTOS Y PROCEDIMIENTOS DEPOSICION

SOLDADURA AUTOGENA

PROCESOS DE UNION PERMANENTE

SOLDADURA FUERTE Y SOLDADURA BLANDA

OPERACIONES DE ENSAMBLE

UNION MEDIANTE ADHESIVOS

SUJETADORES ROSCADOS

ENSAMBLE MECANICO
METODOS DE UNION PERMANENTE

DEFINICION SOLDADURA
Proceso de unin de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos o mas piezas mediante la aplicacin conveniente:
Calor, sin aplicar presin Calor y aplicacin de presin Aplicacin de presin sin aplicar calor

En algunos casos es necesario agregar un material de relleno para facilitar la fusion.

SOLDADURA VENTAJAS
PROPORCIONA UNA UNION PERMANENTE LA UNION SOLDADA PUEDE SER MAS FUERTE QUE LOS MATERIALES ORIGINALES ES LA FORMA MAS ECONOMICA DE UNIR COMPONENTES LA SOLDADURA NO SE LIMITA AL AMBIENTE DE FABRICA.

DESVENTAJAS
LAS OPERACIONES SE RELIZAN DE FORMA MANUAL SON PELIGROSAS PORQUE REQUIEREN LA UTILIZACION DE MUCHA ENERGIA NO PERMITE UN DESENSAMBLE ADECUADO PUEDEN PRESETNTARSE DEFECTOS DE UNION QUE PUEDEN PROVICAR LA RESISYENCIA DE LA UNION.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FUSION Los procesos de soldadura por fusin usan calor para fundir los metales base. En muchas operaciones de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte a la combinacin fundida para facilitar el proceso de unin y aportar volumen y resistencia a la parte soldada. Una operacin de soldadura por fusin en la cual no se aade un metal de aporte se denomina soldadura autgena.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FUSION Las categoras de soldadura por fusin de uso ms amplio son:
Soldadura con arco elctrico, SAE (en ingls AW). La soldadura con arco elctrico hace referencia a un grupo de procesos de soldadura en los cuales el calentamiento de los metales se obtiene mediante un arco elctrico. Algunas de las operaciones de soldadura con arco elctrico tambin aplican presin durante el proceso, y la mayora utiliza un metal de aporte.

SOLDADURA DE METALES

METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FUSION Las categoras de soldadura por fusin de uso ms amplio son:
Soldadura por resistencia, SR (en ingls RW). La soldadura por resistencia obtiene la fusin usando el calor de una resistencia elctrica para el flujo de una corriente que pasa entre las superficies de contacto de dos partes sostenidas juntas bajo presin. Soldadura con oxgeno y gas combustible. SOGC (en ingls OFW). Estos procesos de unin usan un gas de oxgeno combustible, tal como una mezcla de oxgeno y acetileno, con el propsito de producir una flama caliente para fundir la base metlica y el metal de aporte en caso de que se utilice.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA POR FUSION Las categoras de soldadura por fusin de uso ms amplio son:
Otros procesos de soldadura por fusin. Adems de los tipos anteriores hay otros procesos de soldadura que producen la fusin de los metales unidos. Los ejemplos incluyen la soldadura con haz de electrones y la soldadura con rayo lser.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA DE ESTADO SLIDO Los procesos de soldadura de estado slido usan presin o una combinacin de calor y presin. Si se usa calor, la temperatura del proceso est por debajo del punto de fusin de los metales que se van a soldar. No se utiliza un metal de aporte en estos procesos. Algunos de los procesos ms representativos son:
Soldadura por difusin, SD (en ingls DFW). En la soldadura por difusin, se colocan juntas dos superficies bajo presin a una temperatura elevada y se produce la coalescencia de las partes por medio de fusin de estado slido.

SOLDDURA DE METALES TIPOS DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA DE ESTADO SLIDO
Soldadura por friccin, SF (en ingls FRW). En este proceso, la coalescencia se obtiene mediante el calor de la friccin entre dos superficies. Soldadura ultrasnica, SU (en ingls USW). La soldadura ultrasnica se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a las superficies de contacto. La combinacin de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones que remueven las pelculas superficiales y obtienen la unin atmica de las superficies.

SOLDADURA DE METALES APLICACIONES:

La construccin por ejemplo. Edificios, puentes, estructuras metlicas, entre otros.; La produccin de tuberas con costura, recipientes para presin, calderas, tanques de almacenamiento, entre otros.; La construccin naval; La industria de la aeronutica y espacial; Los automviles y los ferrocarriles.

SOLDADURA DE METALES

ASPECTOS DE SEGURIDAD
La soldadura es por naturaleza peligrosa para las personas. Quienes ejecutan estas operaciones deben tomar serias medidas de seguridad. Las altas temperaturas de los metales fusionados en la soldadura son un peligro obvio. En la soldadura con gas, los combustibles (por ejemplo, el acetileno) corren el riesgo de incendiarse. Gran parte de los procesos usan mucha energa para producir la fusin de las superficies de las partes que se van, a unir En muchos procesos de soldadura, la corriente elctrica es una fuente de energa trmica, por lo que existe el riesgo de una descarga elctrica para el trabajador.

SOLDADURA DE METALES

ASPECTOS DE SEGURIDAD
En la soldadura con arco elctrico, el trabajador debe considerar los siguientes aspectos: Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposicin a rayos ultravioletas del arco.

SOLDADURA DE METALES

ASPECTOS DE SEGURIDAD
En la soldadura con arco elctrico, el trabajador debe considerar los siguientes aspectos: Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza, deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido. Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.

SOLDADURA DE METALES
ASPECTOS DE SEGURIDAD En la soldadura con arco elctrico, el trabajador debe considerar los siguientes aspectos: Proteccin de la vista La proteccin de la vista es un asunto tan importante que merece consideracin aparte. El arco elctrico que se utiliza como fuente de calor y cuya temperatura alcanza sobre los 4 000 C, desprende radiaciones visibles y no visibles. Dentro de las no visibles, tenemos aquellas de efecto ms nocivo como son los rayos ultravioletas e infrarrojos. El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos no es permanente, aunque s es extremadamente dolorosa. Su efecto es como tener arena caliente en los ojos. Para evitarla, debe utilizarse un lente protector (vidrio inactnico) que ajuste bien y, delante de ste, para su proteccin, siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una completa proteccin, el lente protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente utilizada.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA UNION EMPALMADA. En este tipo de unin, las partes se encuentran en el mismo plano y se unen en sus bordes.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA UNION DE ESQUINA. Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la esquina del ngulo.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA UNION SUPERPUESTA. Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA UNION DE BORDES. Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE UNIONES DE SOLDADURA UNION EN T. En la unin en T, una parte es perpendicular a la otra en una forma parecida a la letra T.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURAS SOLDADURA DE FILETE: Se usa para rellenar los bordes de las placas creadas mediante uniones de esquinas, sobre puestas y en T.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURA SOLDADURA CON SURCO: Se requieren moldear las orillas de las pesas con un surco para facilitar la penetracin de la soldadura.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURA SOLDADURA POR INSERTO Y RANURADAS: se utilizan para la union de placas planas.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURA SOLDADURA DE PUNTOS Y COSTURA: Pequea seccin fundida entre las superficies de dos laminas o placas.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURA SOLDADURA EN REBORDES: se realiza en los bordes de dos o mas piezas. Por lo general laminas metaliza o placas delgadas.

SOLDADURA DE METALES TIPOS DE SOLDADURA SOLDADURA EN SUPERFICIE: No se utiliza para unir piezas, si no para depositar material de relleno sobre la superficie de una pieza base e una o mas gotas de soldadura.

SOLDADURA DE METALES
CARACTERSTICAS DE UNA JUNTA SOLDADA POR FUSIN ZONA DE FUSION INTERFAZ DE SOLDADURA ZONA AFECTADA POR EL CALOR ZONA DE METAL BASE NO AFECTADA

UNION DE MATERIALES CLASIFICACION DURA O FUERTE

BLANDA O SUAVE
ADHESIVAS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA DURA O FUERTE

PROCESO DE UNION EN QUE SE FUNDE UN METAL DE RELLENO Y SE DISTRIBUYE MEDIANTE ACCION CAPILAR ENTRE LAS SUPERFICIES DE EMPALME DE LAS PIEZAS METALICAS QUE SE VAN A UNIR. EL MATERIAL DE RELLENO TIENE UNA TEMPERATURA DE FUSION SUPERIOR A 450 C PERO MENOR AL PUNTO DE FUSION DEL MATERIAL A SOLDAR

UNION DE MATERIALES
SOLDADURA DURA O FUERTE VENTAJAS 1. Puede unirse cualquier metal, incluso los que son distintos. 2. Son procedimiento rpidos y consistentes 3. Permiten la soldadura simultanea de varias uniones. 4. Permiten la soldadura de piezas con paredes delgadas. 5. Se requiere menos calor y potencia 6. Se reduce los problemas en la zona afectada por el calor 7. Es posible soldar areas inaccesibles por el efecto capilar.

UNION DE MATERIALES SOLDADURA DURA O FUERTE DESVENTAJAS

1. La resistencia de la unin es menor a la soldadura por fusin .

2. La resistencia de la unin es menor a la del material base 3. Las altas temperaturas de uso puede afecta la unin 4. El color de la unin no coinciden con el color del material

UNION DE MATERIALES PROCESOS DE SOLDADURA DURA SOLDADURA CON SOPLETE: Se aplica un fundente a las superficies de las piezas y se utiliza un soplete para dirigir una flama a el lugar de la unin. SOLDADURA EN HORNO: se utiliza un horno para proporcionar el calor para la realizacin de la soldadura dura. SOLDADURA POR INDUCCION: se utiliza calor de un resistencia elctrica

UNION DE MATERIALES
PROCESOS DE SOLDADURA DURA SOLDADURA POR RESISTENCIA: El calor para fundir el metal de relleno se obtiene mediante la resistencia al flujo de corriente elctrica a travs de las piezas. SOLDADURA POR INMERSION: El calentamiento se consigue mediante un bao de salmuera o un bao de metal fundido. SOLDADURA INFRARROJA: El calor es proporcionado por una lmpara infrarroja de alta intensidad SOLDADURA POR FUSION: Es similar a la soldadura por fusin normal pero en este caso el material base no se funde.

UNION DE MATERIALES SOLDADURA BLANDA O SUAVE

PROCESO DE UNION EN QUE SE FUNDE UN METAL DE RELLENO Y SE DISTRIBUYE MEDIANTE ACCION CAPILAR ENTRE LAS SUPERFICIES DE EMPALME DE LAS PIEZAS METALICAS QUE SE VAN A UNIR. EL MATERIAL DE RELLENO TIENE UNA TEMPERATURA DE FUSION QUE NO EXCEDA A 450 C. ESTE PROCESO ES UTILIZADO EN EL ENSAMBLE DE PRODUCTOS ELECTRONICOS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA BLANDA O SUAVE VENTAJAS 1. Menor utilizacin de energa para el calentamiento. 2. Existen mas variedad de mtodos de calentamiento 3. Buena conductividad trmica y elctrica en la unin 4. Mejor capacidad de realizar uniones hermticas al aire y lquidos. 5. Facilidad de reparar y retrabajar

UNION DE MATERIALES SOLDADURA BLANDA O SUAVE DESVENTAJAS 1. Baja resistencia de la unin 2. Posible debilitamiento o fusin de la unin en servicios con temperaturas elevadas.

UNION DE MATERIALES PROCESOS DE SOLDADURA BLANDA SOLDADURA MANUAL

SOLDADURA DE OLAS
SOLDADURA POR REFLUJO

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS

ES UN PROCESO DE UNION EN EL CUAL SE UTILIZA UN MATERIAL DE RELLENO PARA MANTENER JUNTAS DOS O MAS PIEZAS CON ESPACIOS MUY PEQUEOS MEDIANTE ANEXION SUPERFICIAL EL MATERIAL DE RELLENO SE LE CONOCE COMO ADHESIVO, GENERALMENTE ES NO METALICO, ESPECIFICAMENTE UN POLIMERO EL ADHESIVO DEBE SER CURADO (REACCION QUIMICAS) DONDE SE MODIFICAN LAS CARACTERISTICAS FISICAS PARA CAMBIAR DE ESTADO LIQUIDO A SOLIDO

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS RESISTENCIA DE LA UNION

UNION QUIMICA. El adhesivo se une a las piezas y forma una unin qumica primaria despus del endurecimiento INTERACCION FISICA: ocurren fuerzas de unin secundarias entre los tomos de las superficies opuestas. ENTRELAZADO MECANICO: La tenacidad de la superficie de las piezas adheridas provoca que el adhesivo endurecido se enrede o atrape en sus asperezas superficiales microscopicas.

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS CONDICIONES ADECUADAS

LAS SUPERFICIES DEL LOS ADHERENTES DEBEN ESTAS LIMPIAS EL ADHESIVO DEBE HUMIDIFICAR COMPLETAMENTE LAS SUPEFICICES DEL LOS ADHERENTES. SUPERFICIES RUGOSAS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS TIPO DE UNIONES. CARACTERISTICAS

SE DEBE MAXIMIZAR EL AREA DE CONTACTO SON MAS FUERTES ANTE LOS ESFUERZOS DE CORTE Y LA TENSION SON MAS DEBILES EN ESFUERZOS DE HENDIDURAS O DESPRENDIMIENTOS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS MATERIALES ADHERENTES

METALES CERAMICOS VIDRIO PLASTICO MADERA HULE CUERO TELA PAPEL CARTON

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS MATERIALES ADHESIVOS

NATURALES INORGANICOS SINTETICOS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS MATERIALES NATURALES

GOMAS ALMIDON DEXTRINA FLUOR DE SOYA COLAGNEO Estos adhesivos se limitan a aplicaciones de bajo esfuerzo.

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS MATERIALES INORGANICOS

SILICATO DE SODIO OXICLORURO DE MAGNESIO

MATERIALES SINTETICOS
POLIMEROS TERMOPLASTICOS POLIMEROS TERMOFIJOS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS PROCEDIMIENTOS DE CURADO

MEZCLA CON UN CATALIZADOR CALENTAMIENTO PARA PROVOCAR UNA REACCION QUIMICA UTLIZACION DE RADIACION COMO LAS LUZ ULTRAVIOLETA EVAPORACION DEL AGUA

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN

APLICACION CON BROCHA POR FLUJO RODILLOS MANUALES SERIGRAFIA POR ASPERSION POR APLICADORES AUTOMATICOS RECUBRIMIENTO MEDIANTE RODILLOS

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS VENTAJAS

ES APLICABLE A UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES SE PUEDEN UNIR PIEZAS CON DIFERENTES TAMAOS LA UNION OCURRE SOBRE TODA EL AREA COMPLETA DE LA UNION LOS ADHESIVOS SON FLEXIBLES SE CURA A BAJA TEMPERATURA ES POSIBLE OBTENER UN SELLADO COMPLETO EL DISEO DE UNIONES SON SIMPLES

UNION DE MATERIALES SOLDADURA CON ADHESIVOS DESVENTAJAS

LAS UNIONES NO SON TAN FUERTES LOS ADHESIVOS DEBE SER COMO LOS MATERIALES LAS TEMPERATURAS DE USO SON LIMITADAS LAS SUPERFICIES DEBEN ESTAS LIMPIAS LOS TIEMPOS DE CURADO PUEDEN AFECTAR LA VELOCIDAD DE PRODUCCION ES DIFICIL REALIZAR INSPECCIONES.