El PULVERIZADOR HIDRALICO:

MUCHO MS QUE UN CARRO DE HERBICIDA

NDICE

1. - INTRODUCCIN 2. - PARTES DEL PULVERIZADOR a. DEPSITO b. BOMBA c. DISTRIBUIDORES d. BARRAS DE DISTRIBUCIN e. APLICADORES 3. - TIPOS DE PULVERIZADORES HIDRULICOS a. ARRASTRADOS b. SUSPENDIDOS c. AUTOPROPULSADOS 4. TIPOS DE BOQUILLAS MS USADAS EN PULVERIZACIN a. ABANICO b. 3 AGUIJEROS c. CNICAS 5. LTIMAS NOVEDADES EN PULVERIZADORES a. Sistema Twin b. BOQUILLAS ANTIDERIVA c. AGRICULTURA DE PRECISIN Y PULVERIZACIN 6. - CONCLUSIONES 7. - BIBLIOGRAFA

1. - INTRODUCCIN
Ms comnmente conocido en el mundo agrario como carro de herbicida, el pulverizador es una de las ltimas mquinas agrcolas que el agricultor ha incorporado a su parque de maquinaria. Hasta los aos ochenta no se generaliz el uso extensivo de plaguicidas qumicos en la agricultura. Debido a su escasa utilizacin al principi muchos de estos pulverizadores hidrulicos eran adquiridos por dos o varios agricultores en comn para con ello minimizar los costes de amortizacin. Su funcionamiento se basa en que hace llegar la gota en la cual va diluida el producto fitosanitario, al objetivo (suelo o planta) mediante el medio de transporte fundamental de la velocidad del agua. Hoy en da se trata de una mquina indispensable en las explotaciones agropecuarias y cada da ms debido al cada vez ms extendido laboreo de conservacin, as como en cuanto a un aumento de la eficiencia y reduccin de precios en herbicidas, fungicidas Se trata de una de las maquinas ms importantes de la explotacin, debido a que con ella distribuimos plaguicidas (molculas que en agrandes concentraciones suelen resultar txicas tanto para el ser humano como para la fauna y flora), y debemos hacerlo en forma de dosis muy pequeas, precisas y homogneas. Un estado ptimo del pulverizador es fundamental para la reduccin de costes y el aumento de la eficiencia en los tratamientos fitosanitarios, lo cual debemos conseguirlo, cuidando el mantenimiento de estas mquinas, sobre todo, los elementos encargados de la distribucin del producto boquillas, las cuales, a diferencia de lo que piensan numerosos agricultores no son eternas, sino que deben ser sustituidas peridicamente. Al mismo tiempo, en contra tambin de lo pensado por estos profesionales del campo estas boquillas, bebemos cambiarlas, en funcin del tipo de producto que queramos aplicar (dependiendo del tamao de gota que queremos conseguir), as como de la dosis de producto que queremos utilizar. Por todo lo mencionado anteriormente y por el tipo de productos que con este tipo de maquinaria se aplican, los usuarios de estos equipos deben contar con carnet autorizados de manipulador, as como estos equipos deben de sufrir revisiones peridicas, para comprobar su estado.

2. - PARTES DEL PULVERIZADOR

Bsicamente los pulverizadores hidrulicos se encuentran compuestos por los siguientes partes, en mayor o menos tamao dependiendo del tamao del pulverizador.

a. DEPSITO
Se trata del elemento que nos limita la autonoma del pulverizador, es el elemento en el que se almacena la mezcla de fitosanitario y agua y suele ser el ms voluminoso del pulverizador. Los materiales con los que se suelen fabricar son resistentes a la corrosin debido a que en ellos, se almacena agua con fitosanitarios los cuales suelen ser bastante corrosivos, por lo que estos suelen ser de materiales resistentes a la corrosin. Los primeros se fabricaban en chapa de acero galvanizado o inoxidables, las ltimas tendencias en pulverizadores apuntan a que cada vez se tiende ms a por materiales plsticos, con ello lo que se consigue es una mayor ergonoma del pulverizador al poderse fabricar este depsito de la mayor capacidad posible, al ser ms fcil la insercin en este de los dems elementos del pulverizador (bomba, distribuidores) obtenemos una mayor compactacin. En los ltimos pulverizadores se tiende a incorporar ms de un depsito en el pulverizador, El de mayor volumen sigue siendo el del caldo a aplicar, pero suelen incorporar depsitos auxiliares para almacenar el propio fitosanitario lquido, depsitos lava manaos, depsitos con detergentes para la limpieza de deposito y tuberas En resumen, se trata del elemento que indirectamente nos va acondicionar la autonoma de dicho pulverizador, al mismo tiempo que nos va acondicionar a posteriori el tipo de pulverizador, hasta 2000 litros suelen ser suspendidos y a partir de este volumen suelen ser arrastrados al tiro del tractor, con sus propias ruedas (de esa forma evitamos sobrecargas el elevador trasero del tractor) Otro elemento que se encuentra muy de moda ltimamente, para acoplar a los pulverizadores hidrulicos es el depsito auxiliar delantero. Se trata de un depsito que colocado en la parte delantera del tractor (bien al tripuntal delantero o amarrado a los contrapesos) nos aumenta en 1000 o 1500 litros el volumen de autonoma del pulverizador, el cual suele ser uno de los factores limtantes.

b. BOMBA
Este elemento se encarga se bobear la solucin de agua y fitosanitario desde el depsito a los aplicadores o boquillas. El tipo de bombas que utilizan

estas mquinas son bombas de desplazamiento positivo, cuya principal caracterstica es que son capaces de absorber lquido e impulsar prcticamente un mismo caudal independientemente de la presin a la que se encuentre la impulsin. Son por lo tanto muy estables en cuanto al caudal, les afectan muy poco los cambios de presin. Los rangos normales entre los que se suelen mover las bombas de los pulverizadores hidrulicos suelen encontrarse entre 20 y 150 l / min de caudal, as como unas presiones de trabajo, desde 2 a 17 Kg / cm2 de presin. Al tratarse de bombas de desplazamiento positivo se va a modificar muy poco su caudal respecto a la presin. Dentro de las cuales las bombas ms extendidas son de dos tipos, pistones o diafragmas y sus principales caractersticas las exponemos a continuacin. *Pistones: Su funcionamiento se basan en un sistema biela-manivela similar al de un motor de explosin, pero en sentido inverso al funcionamiento de este. Las bombas partiendo de un par y unas ciertas revoluciones en el eje, absorben e impulsan el fluido en una tubera. Para ello cuentan con unas vlvulas de entrada y salida. Su cilindrada y nmero de pistones es variable dependiendo del caudal que pretendamos conseguir. Al principio eran ms utilizadas que actualmente, donde se han impuesto las bombas de diafragma que vemos a continuacin, debido a su mayor fiabilidad al ser de materiales plsticos en cuanto a la corrosin. *Diafragma o membrana: Se trata de una bomba similar a la de pistones en cuanto a su funcionamiento pero la principal diferencia es que utiliza elementos flexibles en la impulsin y aspiracin. La presin se realiza por el empuje de unas paredes elsticas (membranas o diafragmas) que varan el volumen de la cmara aumentndolo y disminuyndolo alternativamente. Unas vlvulas de retencin (normalmente de bolas de elastmero) controlan que el movimiento del fluido se realice de la zona de menor presin a la de mayor presin. Esos elastmeros suelen estar constituidos por materiales plsticos, teflones En cuanto a su imagen exterior es la que se observa en la imagen de la izquierda estn formadas por un eje central sobre el cual se disponen unas levas que van impulsando elevando y descendiendo alternativamente haciendo que las membranas absorban y evacuen el lquido. Con ello se consigue un caudal homogneo.

Ambos tipos de bombas suelen contar con varios elementos (diafragmas o pistones) con ello lo que se pretende es conseguir una mayor homogeneidad del caudal del lquido impulsado. Normalmente el nmero de elemento suele ser de entre cuatro y seis con ello se consigue un caudal homogneo.

c. DISTRIBUIDORES
Dentro de este elemento vamos a incluir el regulador de presin, aunque no sele pueda considerar un elemento de distribucin, sino que se trata ms bien de una vlvula reguladora de caudal con la que conseguimos, el caudal deseado, as como tiene la funcin de actuar como vlvula de seguridad del circuito hidrulico evitando que reviente al tener instalado en el una bomba de desplazamiento positivo. Dentro de este apartado incluimos fundamentalmente las vlvulas encargadas de abrir y cerrar el paso a los diferentes sectores de boquillas de las barras del carro de herbicida. Normalmente las barras de distribucin tienen una largura elevada, pero en cuanto a la distribucin esta sectorizado por tramos normalmente de 3 m, a los cuales, se les da caudal mediante los distribuidores. Al principio de los distribuidores suele situarse una vlvula general, cuya misin es cortar el caudal general de todos los tramos independientemente que alguno se encuentre abierto o no. En los primeros modelos estos distribuidores eran de accionamiento manual. En ellos la regulacin del caudal de trabajo se haca mediante un usillo manual que actuaba directamente sobre la vlvula reguladora, y modificaba el caudal de las boquillas. Al mismo tiempo la apertura y cierre de los diferentes sectores de boquillas de la barra se deba realizar manualmente actuando directamente sobre la llave de paso, actualmente apenas se fabrican pulverizadores con estos distribuidores. Un modelo bastante extendido se usa en los distribuidores elctricos. El funcionamiento mecnico es el mismo que en los anteriores a diferencia que en estos no hay que actuar directamente sobre la llave de paso sino que actan solenoides o motores elctricos. Su uso esta bastante extendido debido a la comodidad de manejo. Una variante de estos y que cada vez se extiende ms es son los distribuidores elctricos de dosificacin proporcional al avance. Este tipo de distribuidores su funcionamiento se es el mismo que los elctricos, con la salvedad de que cuentan con un ordenador, conectado a unos sensores (de velocidad de avance real, de anchura de trabajo

en cada momento) con ello lo que consiguen es partiendo de un valor de caudal de entrada set-point de l/Ha, es capaz de regular automticamente la vlvula reguladora, para que independientemente de la velocidad del tractorista, obtengamos la misma dosis en l/Ha. Lo ltimo en este tipo de tecnologas es conectarlo a un receptor GPS para saber en cada momento la dosis aplicada a cada m2 de la parcela o ms concretamente aplicar, la dosis que queremos en cada m2. Son tcnicas de agricultura de precisin muy extendidas en Amrica y Europa pero no an en Espaa.

d. BARRAS DE DISTRIBUCIN
Se trata de los elementos de sujecin de los distribuidores o boquillas sobre el chasis del pulverizador. Se trata de elementos que varan mucho en cuanto a su achura, la cul va a condicionar directamente su capacidad de trabajo. Suelen variar entre 12 y 24 m de anchura. Al hablar de esas anchuras se trata de elementos que van plegados en posicin norma de transporte, lo cul en principio se trata de un problema, debido a que suelen contar con gran cantidad de articulaciones, las cuales son plegadas numerosas veces ocasionado desgastes y a la larga problemas. Otro factor a tener en cuenta es que deben ser de bajo peso y gran largura, en principio son cuestiones contradictorias. Por lo que a la larga la gran mayora se suelen reforzar, debido a desgastes, incluso muchas veces sustituirlas. Hay varios tipos de plegado pero fundamentalmente se usan dos, los cuales en principio se realizaban de manera manual pero hoy en das se realizan mediante cilindros hidrulicos desde la cabina del tractor. *Plegado golondrina: Se utilizaba bastante pero actualmente ha sido sustituido por el siguiente tipo en su gran mayora debido a la gran cantidad de desgastes que presentaba, con el uso. Su extensin se realizaba como las alas de un pjaro y en posicin de trasporte los brazos iban paralelos al avance del tractor. Su principal ventaja es que solo se necesitan 2 bisagras por brazo. Por lo que se utilizan sobretodo para grandes anchuras *Plegado En forma de brazo o codo: En el trasporte las barras van perpendiculares al avance del tractor. Su principal inconveniente es que en trasporte debemos plegar todo el acho de barras a 2,5 m, por lo que deberemos colocar gran cantidad de bisagras, ms cuanto ms ancho es el

carro. Actualmente son los ms utilizados en anchuras medias. Su extensin se realiza como realizamos la extensin
del brazo el ser humano.

3. - TIPOS DE PULVERIZADORES HIDRULICOS

Los pulverizadores hidrulicos les podemos clasificar en funcin de la forma en la que avanzan sobre el terreno pulverizado. Los ms utilizados este pas son los que se muestran a continuacin. Estos se utilizan fundamentalmente en el tratamiento de cereales extensivos, as como del cultivo del regado extensivo lo cual ocupa la mayor parte del territorio. Se encuentran clasificados en orden descendente en cuanto a utilizacin.

a. ARRASTRADOS
Se trata del modelo ms extendido en cuanto a uso en nuestro pas (al tratarse) del ms adecuado para explotaciones de tamao medio. Se caracterizan por ir suspendidos sobre los tres puntos traseros del tractor y no contar con ruedas. Sus capacidades varan entre los 400- 2200 litros limitadas fundamentalmente por la capacidad de elevacin del tractor. El principal inconveniente de estos aperos es su limitada autonoma al estar directamente relacionada con la capacidad del depsito.

b. SUSPENDIDOS
Son los pulverizadores que transportan y trabajan arrastrados al tiro del tractor. Sobre todo se caracterizan por tener una autonoma mucho mayor a la de los anteriores. Al tener una mayor capacidad (generalmente superior a 3000 litros) no pueden ir suspendidos. Al mismo tiempo suelen contar con una mayor anchura de barras que les permite ser ms productivos. En cuanto a sus inconvenientes el principal radica en que al ir arrastrados y contar con ruedas propias, se hace ms complicados los virajes en cabeceras.

c. AUTOPROPULSADOS
Se trata de los pulverizadores de mayor rendimiento. Se encuentran limitados a grandes agricultores y contratistas los cuales son capaces de exprimir sus posibilidades al mximo y sacarles rentabilidad. Se caracterizan por ser pulverizadores con depsitos y barras de gran envergadura (>2000 l y anchuras >20 metros).Similares a los arrastrados pero con motor propio.

4. TIPOS DE BOQUILLAS USADAS EN PULVERIZACIN a. ABANICO

Se trata de aplicadores cuyo flujo forma un abanico con un cierto ngulo caracterstico del tipo de boquilla son las preferidas para cultivos bajos, pudindose conseguir un solapamiento adecuado a 0,5 m de altura con un ngulo de 110. Suelen presentar el perfil de distribuciones de caudales que se observa en el grfico adjunto. Por lo que requieren solapamiento. Tambin es posible usar abanicos de ngulos inferiores (85, 65) pero no se obtienen los mismos solapamientos. Debido a que si colocamos la barra demasiado baja puede que no se produzca solapamiento y si la colocamos demasiado alta hay alto riego de deriva, arrastre de gotas por el aire. Su tamao de gota es grande utilizndose para la aplicacin fundamentalmente de herbicidas, e insecticidas, Probablemente sea el tipo de boquilla ms comercializado

b. 3 AGUJEROS
El perfil de distribuciones que obtenemos con este tipo de boquillas es el de 3 lneas paralelas por boquillas, son utilizadas fundamentalmente para la aplicacin de abono liquido, debido su tamao de gota muy grande, la cual, es incapaz de sostenerse sobre la hoja y evitamos quemaduras por abono, sobretodo los nitrogenados.

c. CNICAS
Se trata de un aplicador cuyo perfil proyectado sobre el suelo es un cono hueco, o en algunos casos hueco. Son las principales boquillas utilizadas en los atomizadores debido fundamentalmente al tamao de gota que son capaces de producir siendo esta muy fina. Siendo especialmente recomendada para la aplicacin de fungicidas e insecticidas, debido a la buena cobertura que presenta este tipo de boquillas. El inconveniente es el arrastre que van a sufrir las gotas por el viento (deriva) Los perfiles de distribucin que obtenemos son los siguientes.

Otro tipo de boquillas cnicas se trata de las de cono lleno cuya principal diferencia es que la aplicacin necesita solape debido a que presenta otro tipo de distribucin. El tamao de gota va a ser un poco superior al anterior.

8. LTIMAS NOVEDADES EN PULVERIZADORES a. Sistema Twin

Una de las ltimas novedades incorporadas a los tratamientos fitosanitarios. Su principal caracterstica, es que la pulverizacin hidrulica deja de existir en si y se apoya en una corriente de aire para favorecer la llegada de las gotas de caldo a la planta. Es sistema twin es un sistema de que se acopla a los pulverizadores hidrulicos. Bsicamente consta de un ventilador y unas lonas, que canalizan el aire a lo largo de las barras del pulverizador. Estas lonas se encuentran abiertas en su parte inferior, por lo que se produce la salida del aireen direccin perpendicular al suelo y al avance del tractor. Esto hace que como se muestra en la figura impacte sobre el cultivo son mayor facilidad, evitando la deriva, y permitiendo tratamientos an en das de alto viento y haciendo que muchas gotas impacten sobre el envs de la hoja, lo cul es muy interesante sobre todo en cuanto a tratamientos fungicidas y en cereales, los cuales son cultivos muy espesos. Como se observa en la figura se trata de un ventilador montado en la parte trasera del depsito, y las lonas que se extienden a lo largo de todos los brazos. El ventilador suele ser accionado mediante un motor hidrulico de caudal variable que permite graduar su velocidad y por tanto su caudal. Resultan muy interesantes frente a dos circunstancias: -Tratamientos en das de viento moderado controlan la deriva -Tratamientos fungicidas son capaces de remover la masa foliar impactando el caldo en el envs de hojas lo cual le hace ms efectivos

b. BOQUILLAS ANTIDERIVA

Su misin fundamental es reducir el nmero de gotas que no consiguen alcanzar el objetivo. Se trata de boquillas que no se diferencian de las normales en cuanto a su aplicador, dado que presentan los mismos perfiles que las convencionales, lo que las diferencia del resto es, que dentro de cada gota de caldo presentan burbujas de aire incluido.
Eso lo que produce es una gota de mayor tamao (algo que en principio parece negativo), su ventaja es que al colisionar con el material vegetal o el suelo estalla y se rompe en otras gotas de menor tamao. Con ello conseguimos, partiendo de un tamao de gota grande(difcilmente arrestable por la deriva), una gota de pequeo tamao que nos proporciona una mayor cobertura. Actualmente se encuentran muy extendidas, para la inmersin del aire en la gota de caldo en el final del orificio de la boquilla nos encontramos con un orificio tipo venturi que hace que se produzca una depresin y por lo tanto vacio en la corriente de lquido que hace que se disuelva aire en su interior. Obteniendo mejores resultados.

c. AGRICULTURA DE PRECISIN Y PULVERIZACIN

La pulverizacin de herbicidas, fungicidas debemos controlarla lo mejor que podamos no solo por el coste econmico sino tambin por el medioambiental. Uno de los principales factores a cuidar en los tratamientos es el solape entre pasadas sucesivas. Nos si solapamos, duplicamos la dosis, este factor puede ser mortal en el caso de tratamientos herbicidas, para los cultivos, adems de suponer un sobre coste. Todo ello impulsa cada vez ms los tratamientos guiados por GPS, los cuales nos guan el tractor con precisin centimtica, para evitar solapes. Lo suelen hacer mediante pantallas de seguimiento que permiten al operador ver el campo tratado y diferenciarlo del no tratado o mediante barras de lmparas que nos avisan de solapes para corregirlo.

9. - CONCLUSIONES
Los pulverizadores hidrulicos han sufrido grandes transformaciones a lo largo de su corta vida, sobre todo encaminadas a conseguir fundamentalmente tres puntos -Dosis uniformes y homogneas: evitando contaminaciones (dado que manejan productos potencialmente peligrosos para la salud humana y de la fauna. Para ello contamos con dosificadores proporcionales al avance, barras de pulverizacin suspendidas, equipos altamente diseados -Minimizar la deriva: debido a que estos productos aparte de ser peligrosos para los seres vivos, son en la mayora de casos de elevado coste, con lo cual

no interesa desperdiciarlos, las medidas ms importantes en este aspecto son el sistema twin y las boquillas antideriva. En cuanto a la pulverizacin del futuro aparte de uniforme homognea y sin deriva lo que se esta investigando es la pulverizacin a medida. En la cual el pulverizador sea capaz de ver la mala hierba, plaga mediante diferentes sensores al mismo tiempo que es capaz de abrir instantneamente una electrovlvula que haga que una breve pulverizacin directa sobre la mala hierba y con ello consigamos no solo una reduccin de costes, sino un menor coste medioambiental. Estas tcnicas futuristas ya se estn estudiando y empezando a aplicar en pases sudamericanos y EEUU con gran xito, siendo probablemente la pulverizacin del futuro.

10.
-

- BIBLIOGRAFA
Ortiz-Caavete, J., (2003), Las mquinas agrcolas y su aplicacin, (6 Edicin) , Mundi Prensa, Madrid. AJess Vzquez Minguela (2006) Aplicacin de tratamientos Fitosanitarios, (1 edicin) Mundi Prensa, Madrid. INTA (Argentino) Instituto nacional de tecnologa agraria. Pulverizacin selectiva de herbicidas, (2008) Teejet. www.teejet.com Catlogos y manuales sobre aplicadores, y boquillas. Carrero Fernndez, Jose Mara, (1997), Maquinaria para tratamientos fitosanitarios, (1 Edicin) Mundi Prensa, Madrid.