CAPITULO 1 PLANIFICACIN DE SISTEMAS ELCTRICOS INDUSTRIALES

INTRODUCCIN

El propsito de una planta industrial es realizar modificaciones a determinados materiales para obtener un producto final que rena ciertas caractersticas para consumo de los usuarios. Del mismo modo, se acostumbra decir que una planta industrial, tiene como propsito dar valor agregado a una materia prima para mejorar la calidad de vida de la comunidad. Para lograr las modificaciones requeridas se aplican procesos concretos que en la mayora de los casos demandan el uso de la energa elctrica suministrada a travs de redes o sistemas de distribucin de potencia elctrica.

En consecuencia, la produccin de una planta es confiable en la medida en que lo sea su sistema de distribucin de potencia elctrica, la calidad de la energa suministrada y la respuesta del sistema ante eventuales contingencias. No todos los estndares de distribucin de potencia elctrica se adaptan a todas las plantas industriales debido a la gran diversidad de procesos que se realizan de acuerdo al tipo de planta, por ejemplo: Las plantas petroqumicas tienen un gran nmero de motores para compresores y bombas de circulacin asociados a sus procesos por lo cual, la confiabilidad del suministro es el parmetro o criterio de mayor inters. Las plantas qumicas requieren una gran carga de rectificadores de corriente continua (generadores de una cantidad apreciable de armnicos), por lo que, adems de la confiabilidad del suministro, la manera de remover los armnicos es el parmetro ms significativo.

Las

plantas

siderrgicas

tienen

problemas

similares

las

industrias

petroqumicas con el agravante de poseer una gran carga de motores de corriente continua con variadores de velocidad, por lo que se generan armnicos que deben reducirse. Las variaciones de velocidad originan variaciones de potencia reactiva y por lo tanto variaciones en el voltaje, ocurriendo que los motores de grandes laminadoras reversibles pueden originar huecos de voltaje (sags). Adicionalmente, estas plantas utilizan hornos de arco, que generan armnicos y fluctuaciones de voltaje (flicker) que tambin deben compensarse. Las plantas reductoras de aluminio slo toleran por breve tiempo (pocos minutos) la interrupcin del suministro de energa elctrica, por lo que esto constituye el parmetro de diseo de mayor importancia.

Por lo tanto, el conocimiento del tipo de proceso que se realiza en la planta es fundamental para la correcta seleccin de los criterios de planificacin de los sistemas elctricos industriales.

La planificacin pretende estimular la generacin y organizacin de ideas antes de actuar, es decir, plantear objetivos claros y precisos, y definir las estrategias apropiadas para alcanzarlos. Generalmente, este proceso abstracto consta de los siguientes pasos: Exploracin y anlisis de la situacin. Definicin de los objetivos. Definicin de la estrategia para lograr los objetivos. Definicin de los mecanismos de control para garantizar los resultados del plan.

Cuando

se

planifica

el

sistema

de distribucin elctrica de una planta

industrial, independientemente del tipo de proceso involucrado, los costos de produccin deben minimizarse en orden de generar el mximo beneficio. Como el

balance entre el costo inicial, el costo de operacin y mantenimiento y el costo por confiabilidad vara segn el tipo de planta, debe efectuarse un anlisis cualitativo tomando en consideracin tanto la operacin presente y futura as como las condiciones de carga. Sin embargo, la escogencia definitiva requiere de resultados cuantitativos obtenidos al aplicar tcnicas financieras tales como el valor presente o discounted cash flow (factibilidad tcnica - econmica).

Antes de comenzar el estudio detallado de los criterios usados en el diseo de sistemas de potencia industriales, se har un resumen de los conceptos bsicos asociados a los sistemas de potencia elctricos y en particular a los sistemas de potencia industriales.

1.1 SISTEMA ELCTRICO DE POTENCIA.

Es una red de componentes cuya funcin es generar, transmitir y distribuir energa elctrica, bajo ciertas exigencias establecidas en las normas que los rigen tanto a nivel nacional como internacional.

La normativa toma en consideracin entre otros aspectos: la seguridad, el medio ambiente, la calidad del servicio elctrico (valores nominales y perturbaciones admisibles de voltaje, corriente y frecuencia), la calidad del servicio tcnico (continuidad del servicio del flujo elctrico, indicado por la frecuencia de ocurrencia de interrupciones y la duracin de stas), la calidad del servicio comercial (atencin prestada a los reclamos y solicitudes de los usuarios). El diagrama de la Figura 1.1 muestra el

esquema de un Sistema Elctrico indicando los subsistemas de generacin, transmisin y distribucin.

Es importante mencionar que los sistemas elctricos pueden clasificarse por su nivel de tensin y comnmente se utiliza la siguiente divisin:

- Baja tensin, sistemas de hasta 1.000 V. - Media tensin, sistemas hasta 69kV, algunos consideran valores ms altos (72,5 kV), el limite est en la diferente tecnologa entre esta clase y la superior. - Alta tensin, sistemas hasta 230kV. - Muy alta tensin, por encima de los 230kV.

Los lmites de la clasificacin no son estrictos, dependen de criterios y de normas. El uso de altas tensiones acarrea problemas de tipo ambiental, entre otros: la interferencia electromagntica, el ruido audible, la produccin de ozono y xidos de nitrgeno, y el impacto visual.

Central Electrica

Linea de transmisin 115-765kV

Sistema de Distribucin Primario 13,8 -34,5kV Industria Comercio

12-25kV

SE de Transmisin

SE de Distribucin Transformador de Distribucin

240-120V Residencia Sistema de Distribucin Secundario

Figura 1.1. Esquema General de un Sistema Elctrico.

Generacin de Energa Elctrica

La energa elctrica se obtiene de generadores sncronos colocados en instalaciones denominadas centrales elctricas. Los generadores estn acoplados a turbinas, de modo que la energa elctrica procede de la energa mecnica de la turbina que mueve el rotor del generador. Esta energa mecnica se obtiene de fuentes de energa primaria tales como: la energa potencial del agua almacenada en un embalse, la energa trmica suministrada al agua mediante la combustin del carbn, gas, fuel,

etc., la energa de fisin del uranio, la energa solar o la energa cintica del viento. En las cercanas de la central elctrica existe la llamada subestacin elevadora, la cual aumenta el voltaje de generacin para realizar la transmisin de energa. Debido a que las centrales de generacin se encuentran frecuentemente alejadas de los centros de consumo resulta mucho ms econmico elevar el voltaje de generacin mediante transformadores de gran capacidad para transmitir la energa a niveles de voltaje muy altos.

Sistema de Transmisin

El sistema de transmisin est formado por el conjunto de lneas y subestaciones que enlazan las centrales elctricas entre s y con los centros de consumo. La transmisin de dicha energa puede realizarse ya sea por corriente alterna (AC) o directa (DC), y de acuerdo al diseo de la lnea puede ser de transmisin area o subterrnea.

Mayoritariamente, la transmisin de energa elctrica es area, mediante corriente alterna trifsica. Los siguientes criterios deben considerarse en la seleccin de los voltajes de transmisin: 1. Magnitud de la potencia a ser transmitida 2. Mnimo de lneas y circuitos para proveer un servicio confiable 3. Longitud de las lneas de transmisin. 4. Prdidas elctricas de transmisin 5. Cada de voltaje 6. Disponibilidad de equipos de transmisin 7. Aspectos expansin. 8. Disponibilidad de partes de repuestos. 9. Programa de expansin futura. Econmicos. Costos de ejecucin, mantenimiento y

Los costos mencionados en el criterio 7 se refieren a: costo de lnea instalada / km, costo de los equipos terminales (incluyendo Subestacin), costo de las prdidas de transmisin, costo de los equipos y materiales de repuesto, costo para futura expansin, costo de capital. Los costos operativos de las Subestaciones de diferente nivel de voltaje son similares por lo que no son considerados.

Los criterios 6 y 7 constituyen los criterios predominantes

dado que los

anteriores convergen en ellos. Por lo tanto, se selecciona el nivel de voltaje que mejor satisfaga el criterio econmico.

En lneas de corta extensin sin mucha concentracin de carga, el voltaje seleccionado es de 115 kV; para lneas de transmisin de media distancia y media concentracin de carga, el voltaje apropiado es de 230kV y para lneas de grandes longitudes y concentraciones de carga, la seleccin es de 400kV a 800kV. En 115kV y 230 kV, cada torre de transmisin soporta dos circuitos, para brindar mayor confiabilidad se utilizan dos torres y por lo tanto, cuatro circuitos para suplir la carga. En el caso de voltajes mayores de 400kV, cada torre soporta un solo circuito, para efectos de confiabilidad se indican dos torres, por lo que, dos circuitos suplirn la carga (ver tabla 1.1). Tabla 1.1. Voltaje de transmisin segn carga y longitud de lnea Voltaje de Transmisin (Kv) 115 230 400 y mas Carga (MVA) Hasta 250 Hasta 500 Sobre 500 Longitud de Lnea (Km) Hasta 125 Hasta 250 Sobre 250 4 circuitos 4 circuitos 2 circuitos (mnimo) N de Circuitos

Sistema de Distribucin

El sistema de distribucin est constituido por todos los elementos de transporte, transformacin, proteccin y control, comprendidos entre las subestaciones donde se reduce el voltaje de transmisin hasta las bajadas de servicio para los consumidores o clientes.

Un sistema de distribucin tpico est formado por: a) la subestacin de distribucin, donde se reduce el voltaje de transmisin; b) el sistema de distribucin primaria formado por circuitos o alimentadores primarios, los cuales sirven a los centros de carga, c) estaciones de transformacin donde los transformadores de distribucin reducen nuevamente el voltaje del sistema, d) el sistema de distribucin secundaria formado por los circuitos o alimentadores secundarios que transportan la energa hasta los usuarios finales. La figura 1.2 muestra un diagrama unifilar del sistema de distribucin mencionado.

Transmisin

(b) (b)

(a)

(b) (d) (c) (c) (d)

Cargas

Figura 1.2. Diagrama unifilar de un sistema de distribucin tpico. (a) Subestacin de distribucin, (b) alimentador primario, (c) subestacin transformadora, (d) alimentador secundario.

Generalmente, en el esquema de la distribucin de energa, aparece el denominado sistema de subtransmisin: las lneas de transmisin de alta tensin llegan a estaciones elctricas de subtransmisin para reducir el voltaje y desde all arrancan las lneas de subtransmisin (de 34,5kV a 115kV) que llevan la energa a las subestaciones de distribucin. Ver figura 1.3.

(a)

(c) (c) (b) (d) SE de Distribucin (f) (e) Sistema de Subtransmisin (e)

(f)

(g)

(g)

(g)

(g) (g)

(h) (i)

Figura 1.3 Diagrama unifilar de un Sistema de Potencia Elctrico incluyendo componentes de Subtransmisin. a) Central Elctrica, b) transformador elevador, c) lnea de transmisin, d) SE de Subtransmisin, e) lnea de subtransmisin, f) transformador de distribucin, g) alimentador primario, h) transformador de distribucin, i) alimentador secundario

La red de subtransmisin puede configurarse en dos formas bsicas radial y mallada, segn las subestaciones de distribucin se alimenten por un solo camino o por varios simultneamente. La red radial ofrece economa y simplicidad de operacin y de proteccin, pero presenta baja confiabilidad, por el contrario la red mallada es costosa, compleja pero ms confiable. Las subestaciones de distribucin tienen un diseo normalizado con el objeto de cubrir eficientemente las necesidades de los sistemas de

transmisin y de distribucin, incluyendo la expansin futura. La normalizacin permite acelerar los programas de construccin y unifica los criterios de operacin y mantenimiento dando como resultado una mayor economa y seguridad. La figura 1.4 muestra dos subestaciones de distribucin normalizadas por la empresa C.A. de

Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE), una subestacin tipo radial donde el flujo de energa tiene un solo sentido y una tipo nodal (mallada), que se interconecta con otra conformando un anillo con el sistema de subtransmisin y en el cual el flujo de energa puede ser en uno u otro sentido dependiendo de las condiciones del sistema.
115kV

115kV/ 13,8kV 115kV/ 34,5kV 13,8kV/ 2,4kV (a)

115kV/ 13,8kV

115kV/ 13,8kV

230kV/ 115kV

230kV/ 115kV

115kV/ 13,8kV

115kV/ 13,8kV

(b)

Figura 1.4 Esquemas de subestaciones de distribucin normalizadas por CADAFE. (a) subestacin radial, (b) subestacin nodal

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Adicionalmente, existen variantes a los esquemas bsicos de distribucin mostrados en las figuras 1.2 y 1.3, que incorporan un mayor grado de complejidad, debido a la magnitud de la carga y/o caractersticas particulares del sistema, tales como: a) existencia de generacin local en el rea de consumo que puede suministrar energa a nivel de la subestacin de distribucin o a nivel del sistema de distribucin primario, b) alimentacin y/o transformacin desde el alimentador primario a cargas de gran magnitud, c) existencia de mas de un nivel de voltaje en el rea de consumo.

Tensiones Utilizadas en los Sistemas Elctricos de Potencia

Existe una amplia variacin en la combinacin de voltajes que pueden usarse en un sistema elctrico de potencia, dependiendo de la magnitud de la carga servida y de la distancia entre la fuente y el usuario, por lo tanto, no hay una combinacin estndar de voltajes en los sistemas. Sin embargo, en la actualidad los niveles de voltaje de mayor uso son los siguientes: voltajes de generacin de energa elctrica 12000V y 25000V; voltajes de transmisin 115kV, 230kV, 400kV y 800kV, y voltajes de distribucin 115000V, 34500 V, 13800 V.

1.2 EL SISTEMA ELCTRICO NACIONAL (SEN)

La energa elctrica en nuestro pas es generada, transmitida y distribuida por varias compaas de electricidad, tanto pblicas como privadas, las cuales son directamente responsables de la energa entregada al consumidor, esto representa un 95% de la energa elctrica consumida en el pas. El porcentaje restante proviene del Sector Autoabastecido (Petrleos de Venezuela, productores independientes e industrias con generacin propia).

Las empresas pblicas de electricidad son:

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C.V.G. Electrificacin del Caron (EDELCA), opera centrales hidroelctricas en el estado Bolvar, generando entre el 65% y el 80% de la energa total del pas, transmite a nivel nacional y distribuye a nivel regional.

C.A. de Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE), empresa de alcance nacional (opera en un 93% del territorio), cuenta con centrales hidroelctricas y trmicas (gas, vapor y disel) y se ocupa tanto de sistemas de transmisin como de distribucin. A partir de enero del 2007 se reorganiz en las siguientes nueve regiones: Regin 1. Sucre-Anzotegui 2. Monagas-Delta Amacuro 3. Gurico-Apure 4. Aragua-Miranda 5. Barinas-Portuguesa-Cojedes 6. Carabobo-Yaracuy 7. Tchira-Mrida-Trujillo 8. Bolvar-Amazonas 9. Falcn Sede Cuman Maturn San Fernando Maracay Acarigua Valencia San Cristbal Puerto Ordaz Coro

C.A. Electricidad de Barquisimeto (ENELBAR), empresa de alcance regional que opera centrales de tipo trmico, transmite y distribuye en el estado Lara. C.A. de Energa Elctrica de Venezuela (ENELVEN), empresa de alcance regional que opera centrales de tipo trmico, transmite y distribuye en el estado Zulia.

C.A. de Energa Elctrica de la Costa Oriental (ENELCO), empresa encargada del proceso de distribucin y comercializacin de la energa en todos los municipios de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo.

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El gobierno nacional en el ao 2007 adquiere empresas privadas tales como C.A. Electricidad de Caracas y Sistema Elctrico del Estado Nueva Esparta C.A. (SENECA), y mediante un decreto para la reorganizacin del Sector Elctrico publicado en la Gaceta Oficial Nmero 38.736 de fecha 31-07-2007 crea la sociedad annima Corporacin Elctrica Nacional S.A. La corporacin est adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de las actividades de generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y energa elctrica. Todas las empresas pblicas en un plazo de tres aos debern fusionarse dentro de la corporacin nacional.

El 85% del sistema elctrico nacional est interconectado a travs de lneas de transmisin que se extienden hacia el centro, oriente y occidente del Pas, para servir al 90% de la poblacin. El Sistema Interconectado Nacional (S.I.N.), integra las empresas: CVG-Electrificacin del Caron (EDELCA), C.A. de Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE), C.A. Electricidad de Caracas (ELECAR) y Energa Elctrica de Venezuela (ENELVEN). La operacin del S.I.N. es coordinada a travs de la Oficina de Operacin de Sistemas Interconectados (OPSIS) desde el Despacho Central de Carga, quien es la mxima autoridad en lo referente a este concepto y trabaja de manera conjunta con los Centros de Control y Despachos Regionales de cada una de las empresas que conforman el S.I.N.

Las estadsticas del SIN sealan en cuanto a la generacin, un predominio de la capacidad instalada de generacin hidrulica, en cuanto a la transmisin el uso de redes de alta y muy alta tensin (230kV, 400kV y 765kV) y en cuanto a la distribucin un consumo concentrado en clientes residenciales e industria de la regin de Guayana, tal como lo indican estadsticas del Sistema Elctrico Nacional (SEN) tomadas de

OPSIS y de la Cmara Venezolana de la Industria Elctrica (CAVEINEL) esquematizadas en las figuras 1.5, 1.6 y 1.7 y en la Tabla 1.2. La figura 1.8 muestra un diagrama del sistema interconectado.

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Actualmente se desarrolla un proceso de transformacin de OPSIS hacia El Centro Nacional de Gestin (CNG). El CNG es la empresa del estado venezolano que bajo la supervisin del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo (MENPET), realizar la operacin centralizada del sistema interconectado.

Figura 1.5. Capacidad Instalada en Venezuela (ao 2006). Fuente OPSIS.

TABLA 1.2 Lneas de la Red Troncal de Transmisin del SIN (ao 2006).
VOLTAJE DE TRANSMISIN (kV)
765 400

EMPRESA

LONGITUD DE LNEA (KM)

EDELCA EDELCA CADAFE EDELCA CADAFE

2083 2812 1433 466 3732 68 277 56

230

ELECAR ENELVEN ENELBAR

Fuente OPSIS.

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Industria General 9% Otros 10%

Industria Guayana 24% Comercial 11%

No facturado 28%

Residencial 18%

Figura 1.6. Energa Consumida en Venezuela (ao 2005). Fuente CAVEINEL

Comercial 10%

Industria-Otros 1%

Residencial 89%

Figura 1.7. Clientes en Venezuela (ao 2005). Fuente CAVEINEL

15

Figura 1.8. Sistema Interconectado Nacional (SIN). Fuente EDELCA (www.edelca.com.ve)

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1.3 SISTEMA DE POTENCIA ELCTRICO INDUSTRIAL

Todo proceso productivo requiere de mquinas y equipos, los cuales son alimentados mediante energa elctrica, por lo tanto, para el buen funcionamiento de una planta industrial se requiere de un sistema elctrico confiable, seguro, y

eficiente. Debido a que las plantas actuales, tienen mayor tamao, manejan procesos ms complejos y utilizan nuevas tecnologas, son ms dependientes de su sistema elctrico. El sistema elctrico bsico de una planta industrial comprende los siguientes elementos:

La conexin del servicio primario La distribucin primaria dentro de la planta La transformacin a bajo o medio voltaje La distribucin secundaria en bajo o medio voltaje Las cargas del sistema elctrico: motores, alumbrado, etc.

Generalmente, la acometida y la distribucin primaria es en exteriores a las edificaciones de la planta y la distribucin secundaria es en interiores, la figura 1.9 muestra el diagrama unifilar de una planta industrial, donde la distribucin Segn la funcin

secundaria es en bajo voltaje (480V) y en medio voltaje (2,4kV).

que realicen los diferentes circuitos del sistema elctrico, se establecen los siguientes subsistemas:

1. Sistema de fuerza: se encarga de transportar la energa elctrica a las mquinas y equipos de produccin. 2. Sistema de alumbrado: su funcin es transportar la energa que proporciona iluminacin a la planta industrial. 3. Sistema de alimentacin para equipos de uso general (aire acondicionado, ventilacin, bombeo de aguas de lluvia, blancas, etc). 4. Sistema de control: transporta la energa elctrica a los instrumentos y centros de control.

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5. Sistemas de comunicacin: para transmitir y recibir informacin entre las diferentes reas de la misma planta, y entre la planta y el exterior. 6. Sistemas de tierra y pararrayos: Este sistema transporta la energa elctrica proveniente de cargas estticas originadas en motores y descargas originadas de la atmsfera a la tierra. 7. Sistema de Emergencia de la planta. Este sistema alimenta las cargas crticas de la planta.

TP1 20 MVA 13,8KV/4,16KV NA

TP2 20 MVA 13,8KV/4,16KV

T1 3750 KVA 4,16KV/2,4 KV T3 5 MVA 4,16KV/208V/120V Alumbrado y Tomas

M01 750hp 4000V

M02 750hp 4000V

T4 5 MVA 4,16KV/208V/120V

T2 2 MVA 4,16KV/480V

M03-M08 500hp/ 2400V

M09-M16 200hp/ 460V

Figura 1.9. Diagrama unifilar de una planta industrial.

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1.4 CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEO DE UN SISTEMA DE POTENCIA INDUSTRIAL

Los principales aspectos a considerar para el diseo del sistema elctrico de una planta industrial son los siguientes:

Seguridad: el resguardo de la vida y de la propiedad son factores

esenciales en el diseo de un sistema elctrico industrial. Por esto, es necesario el seguimiento de las normas y estndares vigentes, la seleccin del equipo apropiado y la instalacin correcta de stos.

Confiabilidad y continuidad de operacin: la confiabilidad se basa en el

uso de componentes de calidad y del conocimiento de los procesos de la planta de manera de ofrecer una operacin continua de la planta. Algunas plantas requieren una continuidad absoluta en sus procesos y otras pueden tolerar fallas en el servicio elctrico sin mayores prdidas. El sistema debe disearse de manera que permita aislar las fallas con un mnimo de perturbacin al sistema. Debe establecerse un compromiso entre los requerimientos de la planta y los costos por confiabilidad.

Simplicidad de operacin: se refiere a configurar un sistema elctrico

que pueda ser operado y mantenido de forma segura, confiable y sencilla.

Mantenimiento: el diseo debe incluir acceso y disponibilidad para

mantenimiento correctivo y preventivo. La inspeccin, ajuste y reparaciones deben hacerse en reas limpias, ventiladas y a temperatura controlada. Si el

mantenimiento de la planta necesita una parada de operaciones entonces la planta se considera no mantenible.

Regulacin de Voltaje: el diseo debe incluir la regulacin del voltaje, de

manera que el voltaje de utilizacin de los equipos se mantenga dentro de los lmites de tolerancia bajo todas las condiciones de carga.

Flexibilidad: se refiere a la adaptabilidad del sistema elctrico al

desarrollo de la capacidad de produccin de la planta y a los diferentes requerimientos durante la vida de la planta. Aqu son importantes la seleccin del nivel de voltaje y de las capacidades de los equipos, y la provisin de espacios para

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instalaciones futuras. El sistema deber permitir que en presencia de fallas, la planta opere parcialmente con una capacidad de produccin considerable.

Costos Iniciales: estos son importantes para los propietarios de la planta,

pero no debe economizarse en perjuicio de la calidad ni de la capacidad de equipos o materiales, en la calidad de la construccin e instalacin, lo que produce detrimento de la mantenibilidad, seguridad y flexibilidad del sistema elctrico de la planta. Adems de los costos iniciales se deben tener presentes los costos de operacin, de mantenimiento y de expansin que son costos para toda la vida de la planta y que pueden resultar muy grandes dependiendo del diseo original de la planta.

1.5

GUA DE

PLANIFICACIN

PARA EL

DISEO

UN SISTEMA DE

POTENCIA INDUSTRIAL

Seguidamente se exponen los pasos para el diseo del sistema elctrico de una planta industrial teniendo en consideracin los aspectos de diseo mencionados en el aparte anterior, es imprescindible que se conozca de manera total y profunda los procesos de produccin y operacin de la planta.

Realizar un estudio de la carga de la planta.

Esto comienza por buscar informacin sobre plantas similares y consultar con ingenieros de diseo y con personal experto de produccin y mantenimiento.

Estimar la Carga. Se inicia con un plano general de la planta donde se ubicarn las cargas,

tanto del proceso industrial como las de alumbrado, ventilacin, etc. Se estiman los valores de las cargas. Las cargas de iluminacin, ventiladores y aire acondicionado resultan fciles de estimar, las cargas de iluminacin se valoran usando manuales de alumbrado considerando el nivel de iluminacin requerido, tipo de luminaria y caractersticas de la construccin y las de aire acondicionado y ventiladores tambin se estiman a partir de normas de uso general. Las cargas de los procesos de la

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planta dependen de los equipos utilizados y se estiman con la ayuda de diseadores del proceso y de los equipos. La figura 1.10 muestra un plano general de una planta.

Especificar las caractersticas y requerimientos de las cargas. Esto se refiere a indicar: a) variaciones de carga en kA esperadas bajo

condiciones de baja carga, carga pico y carga promedio; b) naturaleza de la carga segn su ocurrencia: continua, intermitente, cclica, especial, o combinacin de

ellas; c) factor de potencia esperado durante baja carga, d) cargas especiales tales como controladores de velocidad variables, hornos controlados por SCR, convertidores de alta potencia, etc.; e) cargas generadoras de armnicos: lmparas de descarga, hornos de arco, equipos de electrnica de potencia; f) cargas crticas o sensibles a problemas de calidad de energa: cargas de proceso continuo, equipos de computacin y control; g) requerimientos para el arranque de grandes motores.

VA Tanque 1 PROCESO Tanque 2 M01 M02 SE 1 M03-M08 CCM TE1 SE 2 TE2 OFICINAS

ENTRADA Vigilancia ESTACIONAMIENTO ZONA VERDE VA ALMACN ZONA VERDE

M09-M16

SE Principal 13,8 / 4,16 KV LEYENDA CCM centro control de motores TE1, TE2, TE3 Tableros alumbrado y tomas M01-M02 Motores 750 hp, 4,16 kV M03-M08 Motores 500 hp, 2,4 kV M09-M16 Motores 200hp, 480 V SE1 Sub Estacin 4,16/ 2,4 kV, 4,16 kV/ 480V SE2 Sub Estacin 4,16kV/ 280V/ 120V

TE3

Figura 1.10. Plano de ubicacin de equipos de una planta (sin escala).

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Realizar estudios de demanda. Una vez que se han establecido las cargas, como no operan todas a carga

completa de forma constante es necesario determinar la demanda total impuesta a la fuente de suministro. Para esto se hacen estudios de demanda parciales con grupos de cargas y luego se determina la demanda mxima de la planta. En el estudio de la demanda se utilizan los siguientes trminos:

Demanda. Promedio de la carga elctrica conectada en un intervalo de

tiempo especfico. Se expresa en A, kW o kVA y el intervalo es generalmente 15 minutos, 30 minutos o una hora. Ver la figura 1.11 donde se muestra la variacin de la demanda con el intervalo de tiempo para una cierta carga

Carga Pico. Mxima carga producida o consumida por una unidad o grupo

de unidades en un perodo de tiempo. Puede ser la carga mxima instantnea o una carga mxima promedio en el designado perodo de tiempo.

Demanda Mxima. La ms grande de todas las demandas ocurridas

durante un perodo de tiempo. Para efectos de facturacin el perodo de tiempo es generalmente un mes.

Factor de Demanda. La relacin de la mxima demanda de un sistema

con respecto a la carga total conectada al sistema.

Factor de Diversidad. La relacin de la suma de las demandas mximas

individuales de varias subdivisiones del sistema con respecto a la mxima demanda del sistema completo.

Factor de Carga. la relacin de la carga promedio en un perodo de tiempo

especificado con respecto a la carga pico que ocurre en ese perodo.

Demanda Coincidente. Cualquier demanda que ocurre simultneamente

con otra demanda, tambin la suma de cualquier conjunto de demandas coincidentes. Los factores mencionados se utilizan para calcular la mxima demanda de cada alimentador del sistema de distribucin de la planta, un resumen del procedimiento se muestra en la tabla 1.3.

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1,2
Max demanda 30min Max demanda 15min

1
Carga p.u.(pico)
Max demanda en 1h

0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Tiempo (hora)

demanda promedio

Figura 1.11. Variacin de la demanda con el intervalo de tiempo. Tomado con modificaciones de Figura 1, Distribution Systems, Westinghouse.

1.5.2 Seleccin del Sistema de Distribucin

Existe una amplia variedad de tipos de sistemas para plantas industriales, para escoger el apropiado se requiere conocer las necesidades del proceso de produccin en cuanto a confiabilidad y el costo de las paradas de operacin de la planta. Un sistema sencillo permite reducir costos, pero no debe hacerse en detrimento de la calidad de equipos sino en alguna desmejora de confiabilidad y reserva de capacidad. Entre los sistemas ms usados se puede mencionar:

Sistema Radial Simple. El sistema es apropiado para plantas pequeas

que permitan paradas para labores de mantenimiento. Se caracteriza por tener el menor costo de todos los arreglos, la no duplicidad de equipos, operacin y expansin sencilla, y la confiabilidad puede ser alta si se utilizan equipos de alta calidad. La figura 1.12.(a) muestra un sistema radial simple.

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Tabla 1.3. Clculo de las Demandas Mximas de los circuitos alimentadores

ESQUEMA DEL CIRCUITO PROCEDIMIENTO 1. Para cada ramal se estima el factor de carga (FC ) 2. Se calcula el pico de carga que determinar la capacidad del ramal. 3. Se estima el Factor de demanda de las cargas (FD) 4. Se calcula la demanda mxima de las cargas (D MAX) que determinar la capacidad del alimentador ECUACIONES PARA CLCULO
1T P( t )dt D T 0

alimentador

Pico de carga

FC

FC

ramal Se calcula Demanda mxima carga Se calcula pico de carga

DMAX = ( cargas) FD

alimentador

Centro De Carga
alimentador carga

1. Se estima el Factor de Diversidad (FDIV) de los circuitos alimentadores que salen del centro de carga. 2. Se calcula la demanda mxima del conjunto de alimentadores que determinar la capacidad del alimentador del centro de carga.

DMAX conjuntoa limentadores

es DMAXIndividual FDIV

Se calcula Demanda Mxima

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Tabla 1.3. Clculo de las Demandas Mximas de los circuitos alimentadores (Continuacin)
ESQUEMA DEL CIRCUITO
Centro de Carga

PROCEDIMIENTO 1. Se estima el Factor de Diversidad (FDIV) de los circuitos del transformador 2. Se calcula la demanda mxima del transformador que determinar la capacidad del alimentador del transformador.

ECUACIONES PARA CLCULO

alimentador

DMAX transformador

DMAXIndivid. a lim entadores FDIV

alimentador

Se calcula Demanda mxima del transformador

Alimentador primario

Se calcula Demanda Mxima del alimentador primario

1. Se estima el Factor de Diversidad (FDIV) de los transformadores de distribucin. 2. Se calcula la demanda mxima del alimentador primario

DMAX a lim entador prim

DMAXIndivid. transform. FDIV

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Barra ducto

cable

panel

(a)

(b)

Figura 1.12. Tipos de Sistemas de Distribucin Primaria. (a) Sistema Radial Simple. (b) Sistema Radial Expandido.

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Sistema Radial Expandido. Este sistema tiene las mismas ventajas y

desventajas del radial simple pero permite alimentar mayor nmero de cargas mediante subestaciones unitarias localizadas cerca de los centros de carga. La figura 1.12.(b) muestra un sistema radial expandido.

Sistema Selectivo Primario. Cada subestacin unitaria se conecta a dos

alimentadores a travs de equipos de interruptores para proveer una fuente de alimentacin normal y otra de reserva. La operacin de transferencia puede ser manual o automtica. El sistema tiene como ventajas la seguridad de alimentacin primaria pero resulta costoso debido a la duplicidad de alimentadores y equipos de maniobra y proteccin. Ver figura 1.13.(a).

Sistema Primario en Anillo. Tiene ventajas y desventajas anlogas al

arreglo anterior, con un costo menor. Al producirse la falla de la alimentacin normal, se asla el alimentador correspondiente y el servicio se restaura desde el alimentador de reserva. Sin embargo, tiene como desventaja frente al esquema anterior la posibilidad de operaciones riesgosas: en el caso de una falla lo ms rpido para restablecer el servicio es seccionar y reenganchar, lo cual resulta peligroso si la falla persiste. Tambin puede ser riesgoso que una seccin pueda ser energizada por ambos extremos. Ver figura 1.13.(b).

Sistema Selectivo Secundario. En este caso un par de subestaciones unitarias se conectan a travs de un interruptor de unin normalmente abierto para proveer una fuente de alimentacin normal y otra de reserva. Las subestaciones operan como sistemas radiales.

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Nota. Otro arreglo usa un switche selector primario con un solo fusible (lo cual puede no tener la capacidad de maniobra certificada)

(a)

(b)

Figura 1.13. Tipos de sistemas de distribucin Primaria. (a) Sistema Selectivo Primario. (b) Sistema Primario en Anillo.

Si un alimentador primario o un transformador falla, el interruptor del transformador afectado se abre y se cierra el interruptor de unin, pudiendo

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alimentarse toda la subestacin de un solo transformador. Para lograr esto se tienen varias opciones: a) Se sobredimensionan ambos transformadores de modo que uno de ellos pueda alimentar toda la carga, b) Se prev la utilizacin de ventilacin forzada en cada transformador para la emergencia, c) Se saca de servicio la carga no esencial durante la emergencia, d) Se usa la capacidad de reserva temporal del

transformador durante la emergencia, aceptando la disminucin de la vida del transformador. Ver figura 1.14.(a).

Una variante es el sistema selectivo secundario distribuido consiste en pares de subestaciones ubicadas en diferentes sitios que estn conectadas por un cable y un interruptor normalmente abierto en cada subestacin, en este caso se deben comparar los costos generados por el cable y los interruptores en cada subestacin con las ventajas de tener las subestaciones cerca de los centros de carga.

El sistema selectivo secundario puede combinarse con el sistema selectivo primario para una mayor confiabilidad aunque los costos son tambin mayores y la operacin del sistema es ms compleja.

Otro sistema es el llamado esquema con transformador de reserva mostrado en la figura 1.14.(b). Se observa que para el arreglo de la figura 1.14.(a) la carga total de la subestacin debe ser igual o menor que la capacidad de un transformador o del interruptor del lado de baja, mientras que para el arreglo de la figura 1,14.(b) se puede desarrollar una capacidad firme igual a la capacidad de (n-1) transformadores o interruptores del lado de baja.

Los sistemas de la figura 1.14 tienen condiciones de operacin y proteccin similares, con dos diferencias importantes: a) la transferencia automtica iniciada por la prdida de voltaje en la barra de bajo voltaje no puede darse en el caso del arreglo del transformador de reserva, b) los deberes de falla del interruptor alimentador son casi siempre mayores en el arreglo de la figura 1.14.(a) que en el

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arreglo de la figura 1.14.(b), debido a que presenta una mayor corriente de falla durante la condicin de emergencia cuando la unin est cerrada.

N.A.

(a)

Transformador de reserva

Futuro Transformador

N.A.

N.A.

Barra Secundaria de unin (b)

Figura 1.14. Sistemas Selectivo Secundario. (a) Sistema selectivo secundario. (b) Sistema con transformador de reserva.

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Sistema Secundario Mallado. En este sistema dos o ms alimentadores primarios

transformadores de distribucin son suplidos por

separados. Los secundarios de los transformadores se conectan en paralelo a travs de interruptores especiales llamados protectores de red a una barra secundaria. De esta barra salen los alimentadores secundarios radiales para suplir a los equipos. Ver figura 1.15.(a). En el caso de una falla en el alimentador primario o en el transformador, los otros transformadores tratan de alimentar la falla, la inversin de potencia en el protector de red del alimentador fallado hace que este abra y se asle la falla. La operacin es muy rpida, por lo que, los equipos tiene una exposicin mnima a la cada de voltaje producida por la falla.

El sistema mallado es el ms confiable para la alimentacin de grandes cargas, para que se produzca un corte de energa es necesario una falla

simultnea de todos los alimentadores o de la barra secundaria, no hay interrupciones momentneas para la operacin de interruptores de transferencia como ocurre en los sistema de primario selectivo, primario en anillo y secundario selectivo y las cadas de voltaje por fallas son prcticamente reducidas. Por otra parte, el sistema es muy costoso por el nmero de interruptores y transformadores que utiliza y adems, los transformadores aumentan la capacidad de cortocircuito del sistema y por lo tanto, los deberes nominales de los equipos secundarios.

Sistema de Barra en Anillo. El sistema tiene la ventaje de aislar la

falla automticamente con el restablecimiento del servicio. Al ocurrir una falla en la fuente 1, los equipos A y B operan para aislar la falla y la fuente 2 alimenta las cargas. Una falla en cualquier parte del anillo es aislada por la operacin de los equipos de proteccin. Los seccionadores manuales instalados a ambos lados de los interruptores automticos permiten las labores de mantenimiento con seguridad y sin interrupcin de servicio, y la expansin del sistema sin interrupciones. Ver figura 1.15.(b).

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Alimentadores Primarios

Transformador de Distribucin Protector de red Barra secundaria Alimentador Secundario

(a)

A Fuente1 Fuente 2

(b)

Figura 1.15. (a) Sistema Secundario Mallado. (b) Sistema de Barra en Anillo.

32

1.5.3

Seleccin de Voltaje.

Se refiere a seleccionar el mejor conjunto de voltajes para los diferentes niveles de voltaje del sistema elctrico de la planta. Estos niveles de voltaje dependern de la carga total de la planta, del voltaje de utilizacin de los equipos, los costos, la expansin futura, etc. Los aspectos relacionados con el voltaje del sistema elctrico de la planta se tratan en el Captulo 2.

1.5.4 Contactar la Empresa de Suministro Elctrico.

Apenas se tengan datos estimados del sistema elctrico de la planta es necesario comunicarse con la empresa de suministro elctrico. La empresa de

suministro elctrico requiere de tiempo que puede ser extenso para poner a disposicin del usuario una acometida, es decir, se requiere tiempo para

especificacin, manufactura e instalacin. Adems, dependiendo del tamao de la planta puede ser necesaria la expansin de una subestacin o de una lnea de transmisin, aparte de considerar los aspectos relacionados con la elaboracin del contrato de servicio.

Informacin que debe suministrarse a la Empresa de Servicio Elctrico.

1. Plano de la planta indicando edificaciones y otras estructuras. 2. Cargas de la planta en kW y mxima demanda en kVA. 3. Punto preferido para conexin del servicio elctrico. 4. Voltaje de servicio preferido. 5. Arreglo preferido del suministro elctrico. 6. Programa de construccin y arranque de la planta. 7. Requerimientos no usuales tales como recierre de alta velocidad. 8. Motor de gran tamao en el sistema y sus deberes de arranque. 9. Factor de potencia estimado.

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10. Naturaleza de la carga conectada.

Informacin que debe suministrar la Empresa de Servicio Elctrico.

1. Voltaje de servicio o voltajes disponibles. 2. Banda de voltaje (mxima y mnima magnitud del voltaje en estado estable). 3. Punto de suministro y ruta de la lnea. 4. Esquema de facturacin. 5. Opciones para adquirir la propiedad de los transformadores de suministro. 6. Requerimientos de espacio: para la subestacin de distribucin si esta es suplida por la empresa de servicio y para el transformador de distribucin si la planta es suplida al voltaje de utilizacin. 7. Datos del sistema de suministro tales como: deberes de cortocircuito trifsico mximo y mnimo en el punto de entrega, Tipo de aterramiento del sistema de suministro incluyendo corrientes de falla a tierra mxima y mnima en el punto de suministro, confiabilidad del suministro. 8. Requerimientos para medida. 9. Requerimientos para la coordinacin con las protecciones del sistema de suministro. 10. Circuito de respaldo de suministro cuando sea necesario.

1.5.5

Generacin propia.

En el caso de requerirse generacin propia, se determina si sta ser paralela, de respaldo (standby) o de emergencia. En todos los casos es necesario considerar: carga del generador en kVA, voltaje del generador, esquemas de proteccin y medicin, regulacin de voltaje, sincronizacin, aterramiento,

requerimientos para mantenimiento, arranque del motor ms grande o de grupos de motores, y costos.

34

1.5.6

Diagrama unifilar

Se debe elaborar un diagrama unifilar en conjunto con otros planos de la planta que muestren los datos suficientes para planificar y evaluar el sistema elctrico (ver la figura 1.16). Los smbolos elctricos normalizados se indican en las normas internacionales IEEE 315-1975 e IEC 60617 -3:1996, y en la norma venezolana COVENIN 391: 1974.

Los siguientes elementos deben estar presentes en un diagrama unifilar. 1. Fuentes de potencia incluyendo voltajes y corrientes de cortocircuito. 2. Tamao, tipo, capacidad y nmero de todos los conductores en kVA nominal. 3. Capacidades, impedancia, voltajes, conexiones, y mtodo de aterramiento de los transformadores. 4. Identificacin y cantidad de equipos de proteccin. 5. Tipo, modelo y caractersticas de los equipos de maniobra. 6. Transformadores de medicin con sus relaciones. 7. Tipo y ubicacin de pararrayos y capacitores. 8. Identificacin de todas las cargas. 9. Identificacin de cualquier otro equipo presente. 10. Tipos de rels y ajustes en las lneas de alimentacin de la empresa de suministro Elctrico para fallas de fase y de tierra. 11. Expansin futura en lneas punteadas.

1.5.7

Estudios de Cortocircuito.

Se debe establecer el nivel de corriente de cortocircuito mximo permisible en cada punto del sistema, para definir la capacidad de interrupcin de los equipos de maniobra y verificar la solicitud trmica en conductores y otros equipos.

35

Figura 1.16. Diagrama unifilar de una planta industrial. Tomado de IEEE 141-1993, Figura 4.10.

36

1.5.8

Seleccin de protecciones.

Se deben establecer las protecciones de sobrecarga, cortocircuito y las especiales para motores: guarda motores, contactores y trmicos.

1.5.9 Expansin

La posibilidad de expansin del sistema elctrico debe ser considerada tanto en el diseo de una nueva planta como en el momento de realizar cualquier modificacin al sistema. De esta forma, cualquier incremento de la carga de la planta se realiza aadiendo capacidad al sistema inicial sin tener que redisear el sistema primario. No debe disearse un sistema primario que sea difcil o imposible de expandir.

La figura 1.17 muestra un ejemplo de expansin del sistema elctrico de una planta industrial, particularmente se refiere a cuatro diferentes configuraciones de subestaciones primarias que pueden utilizarse de acuerdo a los requerimientos y restricciones presentes. La configuracin inicial es la ms simple y de bajo costo, en la ampliacin de la configuracin(a) se incrementan las capacidades de los transformadores y de los equipos de maniobra, si es posible aumentar el nmero de transformadores se tienen las configuraciones (b), (c) y (d). La configuracin (b) es la ms costosa y su capacidad est limitada por la capacidad de los transformadores, la (c) es la ms usada aunque su capacidad est limitada por la de los equipos de maniobra, la (d) es la menos usada porque no se cambian los lmites de los equipos de maniobra.

Tambin, es posible expandir el sistema incrementando nicamente la capacidad de los transformadores. Esto generalmente se realiza cuando los

transformadores pertenecen a la empresa de suministro elctrico, debido a que la empresa puede utilizarlos para otro cliente, pero rara vez si pertenecen a la planta. Por ejemplo, se comienza con una subestacin de dos transformadores de

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15/20/25MVA y se solicita a la empresa que los cambien por dos de 30/40/50 MVA, considerando que todos los equipos de maniobra son capaces de manejar las mayores corrientes de carga y de cortocircuito.
ALTERNATIVAS DE EXPANSIN NUEVOS LMITES (a) 2 de 4 barras o 1 de 2 transformadores NUEVA CONFIGURACIN

CONFIGURACIN INICIAL

(b) 2 de 3 barras o 2 de 3 transformadores

LMITES 1 de 2 barras o 1 de 2 transformadores

(c) 2 de 3 barras o 2 de 3 transformadores

(d) 1 de 2 barras o 2 de 3 transformadores

Figura 1.17. Arreglos Tpicos de Expansin de una planta industrial. Tomado de IEEE 141-1993, Figura 2.9.

1.5.10 Comunicaciones El proyecto del sistema elctrico de la planta debe contener un sistema de comunicaciones confiable, bsicamente formado por red telefnica y sistemas de alarmas, que puede incluir equipos de radio y televisin.

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1.5.11 Mantenimiento

El diseo del sistema elctrico de la planta debe considerar el programa de mantenimiento de la planta. En el diseo se incorporan diversas facilidades para las labores de mantenimiento, entre otras: espacio para los trabajos de mantenimiento, facilidades para inspeccin y prueba, medios de desconexin para la seguridad de los trabajadores, equipos de respaldo.

El programa de mantenimiento contiene los siguientes elementos: limpieza, control de grasa, ventilacin adecuada, reduccin de la corrosin, inspecciones y pruebas regulares de los equipos, y adems asegurar la organizacin de los

registros de inspeccin, mantenimiento, prueba y reparaciones.

1.5.12 Estndares y Cdigos

En proyectos elctricos, es obligatorio el uso de las normas. Estas indican la simbologa de equipos y sistemas, especifican las formas de montaje y prueba de los equipos y las condiciones de seguridad y medio ambiente. En nuestro pas las normas vigentes son: el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) que establece los requisitos mnimos de seguridad que debe cumplir una instalacin elctrica y las normas COVENIN, tambin es oportuno considerar Leyes de la Repblica tales como la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo, la Ley de Metrologa y la Ley Orgnica del Servicio Elctrico.

Las normas internacionales que ms se utilizan son: American National Standards Institute (ANSI), National Electrical Manufacturers Association (NEMA), Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc. (IEEE) e International Electrotechnical

Comisin (IEC), tambin son conocidas Verband Deutscher Elektrotechnoker (VDE), British Standard (BS) y Union Technique d'Electricit (UTE).

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERA

CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES ASIGNACIN N1 PLANIFICACIN DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES ASIGNACIN N2 - DISEO DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES (USO DE MAPAS MENTALES)

Justificacin Una tarea importante del docente es apoyar el mejoramiento de la capacidad de los estudiantes para aprender, recordar, relacionar y generar conocimiento. Una de las estrategias utilizadas para desarrollar esta capacidad es la de los Mapas Mentales. Estas asignaciones buscan ejercitar al estudiante en esta estrategia a la vez que aprende los conceptos y criterios propios del tema bajo estudio, en este caso la planificacin y diseo de sistemas elctricos industriales.

Objetivos 1. Analizar, sintetizar y evaluar informacin relativa a Planificacin (Asignacin 1) y al Diseo (Asignacin 2) del sistema elctrico de una industria. 2. Organizar e integrar la informacin mediante un mapa mental.

Descripcin Asignacin individual. El profesor indicar dos bibliografas, una relativa a la planificacin y la otra al diseo de sistemas elctricos industriales. El estudiante debe leer atentamente el material y sintetizar y representar el entramado de conceptos involucrados en un mapa mental. Se facilitar al estudiante un material relativo a la construccin y uso de los mapas mentales.

Procedimiento Elaborar un mapa mental para cada uno de los contenidos de las bibliografas indicadas a continuacin:

Asignacin N1 N2

Texto IEEE 141-1993 (libro rojo). Captulo2. Temas de Sistemas Muoz. Facultad de Temas de Sistemas Muoz. Facultad de Temas de Sistemas Muoz. Facultad de Temas de Sistemas Muoz. Facultad de Industriales. Prof. William Ingeniera. Captulo 1 Industriales. Prof. William Ingeniera. Captulo 2 Industriales. Prof. William Ingeniera. Captulo 3 Industriales. Prof. William Ingeniera. Captulo 4

paginas

Material Resumen de artculos sobre Mapas Mentales. Ejemplo de elaboracin de un Mapa Mental.

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CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

ASIGNACIN N3 DIAGRAMAS DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES

Justificacin Es importante que el estudiante se ejercite en la aplicacin de los criterios para el anlisis, planificacin y diseo de los sistemas elctricos a nivel industrial, pero como paso inicial es necesario comenzar por conocer la simbologa utilizada en los planos elctricos y adiestrarse en su lectura.

Objetivos Manejar la simbologa de los sistemas elctricos y los diagramas que representan los diferentes tipos de sistemas de distribucin. 2. Establecer las relaciones entre los diagramas unifilares, diagramas de cableado y diagramas isomtricos de la planta.
1.

Descripcin Asignacin individual. La tarea tiene dos variantes, el estudiante realizar slo una de ellas. Tarea 1. Se proporcionan los datos de las cargas y equipos del sistema elctrico de una planta y diagramas isomtricos de la planta que muestran la ubicacin de equipos y canalizaciones. Se pide elaborar el diagrama unifilar y el plano general de la planta (layout). Tarea 2. Se proporcionan el diagrama unifilar y los datos de las cargas y equipos del sistema elctrico de una planta, y el plano general de la planta (layout). Se pide elaborar el diagrama isomtrico correspondiente.

Tarea1 A partir de la informacin contenida en el material suministrado, elabore el diagrama unifilar del sistema elctrico y el plano general de la planta (layout). Material Tarea 1 1. Hoja de datos de cargas y equipos del sistema elctrico de una planta. 2. Planos isomtricos de la planta indicando ubicacin de los equipos y las canalizaciones.

Tarea 2 A partir de la informacin contenida en el material suministrado, elabore un diagrama isomtrico de la planta indicando ubicacin de equipos y canalizaciones. Material Tarea 2 1. Hoja de datos de cargas y equipos del sistema elctrico de una planta. 2. Diagrama unifilar del sistema elctrico de la planta. plano general de la planta (layout).

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CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

TALLER N 1 DIAGRAMA UNIFILAR- ESTIMACIN DE CARGA

Justificacin

Un ingeniero en su ejercicio profesional integrar o coordinar equipos de trabajo. Este taller se propone ejercitar al estudiante en esta prctica a la vez que aprende los conceptos propios del tema bajo estudio.

Objetivos
1. 2. 3. 4.

Manejar la simbologa de los sistemas elctricos y los diagramas que representan los diferentes tipos de sistemas de distribucin. Calcular capacidades e ndices de demanda en sistemas elctricos industriales. Discutir y clarificar ideas relativas a un sistema elctrico especificado. Ejercitar la capacidad de observacin, participacin y juicio crtico en una discusin de grupo.

Descripcin

Se forman equipos de cuatro a seis participantes. Se proporciona a los equipos los datos de las cargas que son alimentadas por un sistema elctrico. Se pide a los equipos elaborar el diagrama unifilar correspondiente, determinar la capacidad de los transformadores presentes y calcular los factores de demanda, carga y diversidad.

Procedimiento

De cada equipo se forman dos grupos: el grupo de discusin (3 4 miembros del equipo) y el grupo de observacin (1 2 miembros del equipo). Los integrantes de los grupos no son fijos, para permitir que todos los integrantes del equipo realicen actividades de discusin y de observacin. Al cierre, se discuten procedimientos y el profesor aclara dudas. Actividades del grupo de discusin. En relacin con la hoja Datos del Sistema Elctrico: 1. Elaborar el diagrama unifilar del sistema. Dar la respuesta en la hoja Taller N 1. Duracin: 20 min. (al finalizar los miembros del grupo de observacin sustituyen a miembros del grupo de discusin). 2. Determinar la capacidad de los transformadores principales del sistema. Dar la respuesta en la hoja Taller N 1. Duracin: 20 min. (al finalizar los miembros del grupo de observacin sustituyen a los miembros del grupo de discusin que no han actuado como observadores. 3. Determinar los factores de carga, demanda y diversidad. Dar la respuesta en la hoja Taller N 1. Duracin: 10 min. Actividades del grupo observacin. Cada observador tomar nota de la observacin del grupo de discusin usando la Hoja Actividades del Observador.

Material
1. 2. 3.

Hoja Datos del Sistema Elctrico (por equipo) Hoja Taller N 1 (por equipo) Hoja Actividades del Observador (por estudiante)

42 DATOS DEL SISTEMA ELCTRICO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL

Se tiene un sistema secundario selectivo para servir las cargas cuyas caractersticas generales y ubicacin se resumen en la siguiente tabla. EQUIPOS DEL SISTEMA DATOS Bombas CARACTERSTICAS kVA Rgimen Operacin Factor de Carga Perodo UBICACIN Barra 1 x x x x x x x 131 Cont. 0,84 8h 131 Cont. 0,84 8h 131 Reser. 0,89 (1) 146 Cont. 0,89 8h 146 Interm. 0,89 4h/8h 146 Reser. 0,89 (2) 5 Interm. 0,8 1h/8h 5 Interm. 0,8 8h 10 Cont. 1 8h 8 Interm. 0,5 8h 100 Cont. 1 8h 100 Reser. 1 (1) compresores vlvulas Ilumin tomas Aire acondicionado

X X x x x x x Barra 2 Notas (1) Arranca despus de parar otra bomba (2) Arranca antes de sacar otro servicio Capacidad Transformador (OA) = Dmax (8h) = (carga cont. + carga Inter.) x Factor crecimiento Capacidad Transformador (FA) = Dmax (15min) = Capacidad Transformador (OA) + Reserva(operacin simultnea) x Factor crecimiento Crecimiento futuro de la carga = 20%.

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERA CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

Equipo N________ Fecha ___________

TALLER N 1
N 1 2 3 4 5 6 Tipo de grupo
Discusin (Identificar los integrantes por su nmero) Observacin (Identificar los integrantes por su nmero)

Apellidos y Nombres

N Cdula

Firma

Actividades Parte 1 Parte 2 Parte 3

Evaluacin del Taller: __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________

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Respuestas al Taller N1 Parte 1: Diagrama Unifilar del Sistema Elctrico de la Planta

Parte 2: Capacidad de los transformadores principales

Parte 3: Factores de carga, Demanda y Diversidad

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Nombre___________________ Equipo N________ Fecha ___________

Actividades del Observador

1. Registre el comportamiento de cada uno de los integrantes del grupo de discusin completando la tabla mostrada a continuacin y atendiendo las siguientes pautas:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Parece dirigir la discusin Participacin Expresa lo que piensa Interrumpe Escucha con atencin Responde Resume las ideas Trata de clarificar las ideas o sugerencias Establece conclusiones pertinentes a) a) a) a) a) a) a) a) a) poco poca libremente poco siempre claro poco poco poco b) b) b) b) b) b) b) b) b) mucho la mayor parte del tiempo con dificultad mucho a veces confuso mucho mucho mucho

Nombres de los Integrantes del Grupo de Discusin

1
a b a

2
b a

3
b a

4
b a

5
b a

6
b a

7
b a

8
b a

9
b

2. Evale la actividad del Grupo de Discusin

3. Evale la actividad de Observacin (se logra el objetivo?, cules aspectos son mejorables?, cul comportamiento es ms difcil de observar?)