NOJA-523

Manual

MANUAL DE USUARIO

NOJA Power Switchgear

AUSTRALIA

Reconectador Automtico OSM Series 200, en 15 kV & 27 kV Series 079, en 15 kV Control RC01ES

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HISTORIAL DE REVISIONES
Rev 1 2 3 4 Autor BOS BOS BOS BOS Fecha 08/03/04 16/04/02 18-11-04 14--4-05 Comentario Primer lanzamiento Mejoras en secciones de Proteccin direccional. Correcciones (formato, ortografa.) Caracterstica tiempo de retardo conexin agregado. Corregida seccin Proteccin Direccional. Radio de flexin mnimo agregado para el cable de control. La fluctuacin del voltaje de entrada de PSM de +-25% a +-20%. Agregado pruebas de bobina, del sensor y microswitchs en la seccin localizacin de fallas.

Fuente: S:\Marketing-500\User Manuals\OSM15_27/NOJA-523.doc

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NOJA Power SwitchGear Pty Ltd 2004

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CONTENIDOS
1 1 INTRODUCCIN........................................................................................................................................1 1 1.1 APLICACIN.................................................................................................................................................1 1 1.2 INFORMACIN SOBRE SEGURIDAD...............................................................................................................1 1 1.2.1 Competencia del Personal........................................................................................................................1 1 1.2.2 Informacin Sobre Riesgos.......................................................................................................................1 2 1.2.3 Instrucciones de Seguridad........................................................................................................................2 2 1.3 RECEPCIN E INSPECCIN INICIAL................................................................................................................2 3 2 ESPECIFICACIONES.................................................................................................3 3 2.1 RECONECTADOR AUTOMATICO OSM..........................................................................................................3 3 2.1.1 Parmetros Bsicos de Operacin............................................................................................................3 3 2.1.2 Rangos.......................................................................................................................................................3 3 2.1.3 Precisin de los Sensores................................................................................................................................3 4 ..4 2.1.4 Trabajo de Ruptura.................................................................................................................................... 5 2.2 CUBCULO DE CONTROL DEL RECONECTADOR (RC)...................................................................................5 5..5 2.2.1 Parmetros Bsicos de Operacin.......................................................................................................... 5 2.2.2 Precisin de las Mediciones......................................................................................................................5 6 6 2.2.3 Filtraje....................................................................................................................................................... 6 2.2.4 Precisin de la proteccin.........................................................................................................................6 7 2.2.5 Desempeo de la Compatibilidad Electromagntica (EMC)....................................................................7 7 2.2.6 Mdulo de Alimentacin de Potencia (PSM.)...........................................................................................7 8 2.2.7 Mdulo I/O................................................................................................................................................8 8 2.2.8 Batera Recargable...................................................................................................................................8 9 3 CIRCUITO AUTOMATICO DEL RECONECTADOR OSM..............................................................9 9 3.1.1 Generalidades...........................................................................................................9 3.1.2 Diagrama seccin Transversal: OSM15-200 y OSM 27-203...............................................................10 10 3.1.3 Diagrama seccin Transversal: OSM15-079.............................................................10 3.1.4 Dimensiones: OSM15-200 y OSM 27-203........................................................................................... 11 12 3.1.5 Dimensiones: OSM15-079..........................................................................................12 13 3.16 Bushings de los Circuitos Principales ...........................................................13 13 3.1.7 Sensores de corriente y tensin.............................................................13 13 3.1.8 Disparo Mecnico.............................................................13 13 3.1.9 Indicador de posicin...............................................................13 14 4 CUBCULO DE CONTROL DEL RECONECTADOR (RC)..................................................................14 14 4.1 GENERALIDADES.......................................................................................................................14 15 4.1.1 Cubierta de seguridad...............................................................................................................................15 15 4.1.2 Diagrama Funcional.................................................................................................................................15 16 4.2 DIMENSIONES..............................................................................................16 16 4.3 MODULO PROCESADOR PRINCIPAL..................................................................................................16 16 4.4 INTERFAZ DEL OPERADOR......................................................................................................16 17 4.4.1 Botones de Control General.....................................................................................................................17 18 4.4.2 Botones de Control LCD........................................................................................................................18 19 4.4.3 Teclas Rpidas.................................................................................................................................19 20 4.5 SOFTWARE TELUS...................................................................................................................................20 21 4.6 CONEXIN DE ALIMENTACION AUXILIAR................................................................................................21 22 4.7 INTERFAZ DE COMUNICACIONES........................................................................................................................................22 23 4.7.1 Mdulos I/O...................................................................................................................................................23 24 4.7.2 Conector RS-485 ......................24 24 4.7.3 Conector RS-232...................24 24 4.7.4 Conexin externa de fuente de alimentacin para Unidad Terminal Remota (RTU)..........................24 25 4.8 FUENTE DE PODER ININTERRUMPIDA.........................................................................................................25 25 4.8.1 Modulo fuente poder.....25 25 4.8.2 Configuraciones.....25 25 4.8.3 Estados de Operacin.......25 26 4.8.4 Administrador de energa........26 26 4.9 MODULO DE CONDUCCION...26

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27 5 MEDIDAS27 27 5.1 Muestreo y filtracin..27 28 5.2 Ajustes de medicin.......28 30 6 PROTECCION...30 30 30 6.1 SOBRECORRIENTE DE FASE Y TIERRA (OCEF).................................................................................... 31 31 6.1.1 Sobrecorriente de Fase (OC)................... ............ ...................................................................................... 31 ...31 6.1.2 Falla de Tierra (EF)..... ............................................................................................................................. 31 31 6.1.3 Configuraciones de Sobrecorriente.................. ............ ............................................................................... 34 34 6.1.4 Modificadores de TCC........................ ............ ............................................................................................ 34 6.1.5 Elementos Direccionales de Sobrecorriente (DE OC, DE EF).....................................................................34 35 6.1.6 Pickup de Carga Fra (CLP).................. ............ .............................................................................. ..........35 36 6.1.7 Limitacin Inrush......................... ............ .........................................................................................36 37 6.1.8 Reconexin de Sobrecorriente Fase y Tierra (AR OCEF)..... ................. ....................................................37 39 6.1.9 Adicin de Tiempo Temporal (TTA)..............................................................................................................39 39 6.2 FALLA DE TIERRA SENSITIVA (SEF).......39 40 40 6.2.1 Elemento Direccional Falla de Tierra Sensitiva (DE SEF)...................................................................... 41 6.2.2 Reconexin Falla Tierra Sensitiva (AR SEF)........ ........................................................................................41 42 6.3 SOBRECORRIENTE DE LINEA VIVA (LL)...........................................................................................................42 42 .. 42 6.4 BAJO VOLTAJE (UV).................... ............ .................................................................................................... 43 43 6.4.1 Bajo Voltaje de Fase (UV1) ............... ............ ............................................................................................ 43 43 6.4.2 Bajo Voltaje Lnea a Lnea (UV2) ............................................................................................................... 43 6.4.3 Bajo Voltaje por Prdida de Suministro (UV3).............................................................................................43 43 43 6.4.4 Reconexin de Bajo Voltaje (AR UV) .......................................................................................................... 44 44 6.5 BAJA FRECUENCIA (UF) ................................................................................................................................... 44 44 6.6 DETECTOR DE PERDIDA DE SUMINISTRO (LSD) ............................................................................................... 45 6.7 CONTROL DE RECONEXION DE VOLTAJE (VRC).................................................................................................45 6.8 46 RESTABLECIMIENTO AUTOMATICDO DE RETROALIMENTACION (ABR)............................................................. 46 46 46 6.9 CONTROL DEL ESTADO DE PROTECCION (PSC).................................................................................................. 48 63 7 MONITOREO............ .................. ............ ............................................................................................................. 48 63 7.1 OPERACIONES ABIERTO CERRADO (CO)....... .................. ............ ................................................................ 49 64 7.2 PERFIL DE FALLA............................... .................. ............ ............................................................................... 49 64 7.3 REGISTRO DE EVENTOS....... .................. ............ .......................................................................................... 49... 64 7.4 CAMBIAR MENSAJES... .... .................. ............ ............................................................................................ 50 7.5 PERFIL DE CARGA .......... .................. ............ .......................................................................................... ...... 64 50 65 7.6 CONTADORES............. .................. ............ .................................................................................................... 50 ...... 65 7.6.1 Contadores Permanentes..... .................. ............ .................................................................................... 50 65 7.6.2 Contadores de Falla............ .................. ............ ............................................................................................ 51 66 8 CONTROL E INDICACIN.. 52 67 8.1 Interfase Hombre Mquina (MMI)................................................................................................................... 53 65 8.1.1 Habilitacin y Deshabilitacin comandos abreviados (Fast Keys)..................................................... 53 65 8.1.2 Tiempo de Retardo de Cierre............ ............ ............................................................................................ 53 68 8.2 Control e Indicacin del PC..... .................. ................ .................................................................................. 54 68 8.3 Control e Indicacin del SCADA.................................................................................................................... 56 69 8.4 Entradas y Salidas Digitales (I/O).................................................................................................................. 56 69 8.4.1 Control I/O........... .................. ............ ............................................................................................................ 56 8.4.2 Indicacin I/O... .................. ............ ................................................................................................................69 57 8.4.3 Configuraciones I/O..................... .................. .. ......................................................................... ........70 9 INSTALACIN..................................................................................................................................................28 59 9.1 DESEMBALAJE........................................................................................................................................................................................ 59 28 9.1.1 Desembalaje........... ................... ............ ............................................................................................................ 59 69 9.1.2 Anillo disparo mecnico.......... ............ ................................................................................................................69 59 9.2 PREPARACIN DEL CUBCULO RC.....................................................................................................................28 59 9.2.1 Conexiones de la Alimentacin Auxiliar........................................................................................................28 59 9.2.2 Compatibilidad RC y OSM.............................................................................................................................28 60 9.2.3 Verificaciones Iniciales..................................................................................................................................29 60

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9.2.4 Cable de Control................................................................................................................................. 63 9.2.5 Operacin de OSM............................................................................................................................. 63 9.2.6 Programacin de Configuraciones..................................................................................................... 64 9.3 PREPARACIN DEL RECONECTADOR OSM............................................................................................. 64 64 9.3.1 Terminales del OSM HV................................................................................................................................33 64 9.3.2 Pruebas de Alto Voltaje...............................................................................................................33 65 9.3.3 Soporte de montaje................................................................................................................33 65 35 9.3.4 Montaje del Pararrayos AT.......................................................................................................................... 66 9.4 INSTALACIN EN TERRENO......... .............................................................................................................. ...... 35 66 35 9.4.1 Transporte a Terreno... ............................................................................................................................... 66 36 9.4.2 Pararrayos HV............ ................................................................................................................................ 66 36 9.4.3 Instalacin de OSM15-200 y OSM27-203....................................................................... 67 36 9.4.4 Instalacin de OSM15-079......................................................................... 67 36 9.4.5 Instalacin de RC....... ............ .................................................................................................................... 67 36 9.4.6 Conexin a Tierra.......... ............................................................................................................................. 70 9.4.7 Alimentacin Auxiliar......... ............ ............................................................................................................36 70 9.4.7.1 Pararrayos LV.............. ............ ................................................................................................................ ... 37 70 9.4.8 Interfaz de Comunicaciones.........................................................................................................................37 71 10 MANTENIMIENTO........ .................. ............ ............................................................................................72 71 10.1 DESGASTE DE CONTACTOS DEL RECONECTADOR OSM...............................................................................72 71 10.2 CUBCULO RC.............. .................. ............ ................................................................................................72 10.2.1 Recambio de la Batera. .................. ............ ......................................................................................... ...72 71 72 10.2.1.1 Suministro AC No Disponible... .................. ............ ............................................................................... ....73 72 10.2.1.2 Suministro AC Disponible....... .................. ............ ............................................................................... ......73 72 ...73 10.2.1.3 Procedimiento de Reemplazo...... .................. ............ ............................................................................. 72 10.2.2 Sellado de la Puerta......... .................. ............ ........................................................................................73 73 10.3 DETECCIN DE FALLAS... .................. ............ .............................................................................................74 73 10.3.1 Cubculo RC...... .................. ............ ........................................................................................................74 74 10.3.1.1 Revisin de Diagnstico de MPM.. .................. ............ ...............................................................................75 74 10.3.2 Eventos de Diagnstico.... .................. ............ ..................................................................................... ...75 75 10.3.2.1 Eventos de Advertencia........... .................. ............ ......................................................................................76 76 77 10.3.2.2 Eventos de Malfuncionamiento.. .................. ............ .................................................................................. 78 10.3.2.3 Comunicaciones.......... .................. ............ .................................................................................................78 78 10.3.3 Reconectador OSM..... .................. ............ .............................................................................................78 78 10.3.3.1 Seales de Salida OSM..... .................. ............ ...........................................................................................79 78.79 10.3.3.2 Prueba de Resistencia de Contactos... .................. ............ ......................................................................... 79 10.4 ESQUEMAS... .................. ............ ...................................................................................................................80 79 10.4.1 Cable de Control..... .................. ............ .........................................................................................................80 80 10.4.2 Ensamblaje del Cableado de Control de RC (WA03).......... ............... ...............................................................81 81 10.4.3 Ensamblaje del Cableado Principal de (WA01)..................................................................................................82 82 10.4.4 Ensamblaje del Cableado de la Batera (WA02).................................................................................................83 82 .83 10.4.5 Ensamblaje del Cableado de Suministro Auxiliar (WA04).................................................................................. 83 10.4.6 RS-485 y Carga Externa. .................. ............ ..............................................................................................84 83 10.4.7 RS-232....................... ............ ..............................................................................................84 84 10.4.8 Cable de Comunicacin TELUS................................................................................................................84 84 10.5 LISTA DE REPUESTOS. .... .................. ............ ................................................................................................85 85 11 APNDICES......... .................. ............ ..........................................................................................................86 85 11.1 APNDICE A ESTRUCTURA ELEMENTO DE PROTECCION...........................................................................86 86 11.2 APNDICE B PROTECCIN DIRECCIONAL..................................................................................................91 86 11.2.1 Elementos Direccionales de Sobrecorriente (DE OC, DE EF and DE SEF).............................................91 89 11.3 APNDICE C CURVAS CARACTERISTICAS TIEMPO CORRIENTE (TCC)...................................................100 89 11.3.1 TCC ANSI............. .................. ............ ....................................................................................................100 89 11.3.2 TCC IEC......... .................. ............ ..........................................................................................................100 90 .101 11.3.3 Curvas Definidas por el Usuario.. .................. ............ ......................................................................... 90 11.3.3.1 TCC Inverso Universal (UD1).............. .................. ............ ................................................................ .....101 91 11.3.3.2 TCC Definido Universal (UD2)........ .................. ............ .........................................................................101

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11.4 APNDICE D SEALES DE INDICACIN................. .................. ......................................................92 11.5 APNDICE E EVENTOS..... .................. ............ .............................................................................96 11.6 APNDICE I CAMBIAR MENSAJES.................................................................................................101 11.7 APNDICE F CONTROL E INDICACIN DE CONFIGURACIONES.......................................................102 11.8 APNDICE G ESQUEMA DE MEN MMI.........................................................................................103 NDICE.......................... .................. ............ .............................................................................................108

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1 Introduccin
Este manual se aplica a todos los Reconectadores Automticos y Controles de Reconectadores fabricados por NOJA Power.

1.1 Aplicacin
Los siguientes productos estn cubiertos por este manual: OSM15.5-16/630-079 (Reconectador Automtico de 15kV). OSM15.5-16/630-200 (Reconectador Automtico de 15kV). OSM27-12.5/630-203 (Reconectador Automtico de 27kV). RC-01ES (Control de Reconectador).

Antes de instalar y/o operar el reconectador o control, lea y entienda los contenidos de este manual. Tenga presente que este manual no puede cubrir todos los detalles variaciones en el equipo o proceso que se est describiendo. Tampoco se espera incluir todas las contingencias asociadas con la instalacin y operacin de este equipo. Para cualquier informacin adicional por favor contacte a las oficinas NOJA Power o su Distribuidor ms cercano.

1.2 Informacin de Seguridad

La instalacin, manejo y servicio deben ser ejecutados por personal debidamente capacitado y experimentado que est familiarizado con el equipo y conozca las normas y exigencias de seguridad.

1.2.1 Competencia del Personal

La responsabilidad de asegurarse que el personal destinado a la instalacin, manejo y servicio de los equipos descritos en este manual est debidamente capacitado para la tarea, recae sobre el comprador. Las condiciones mnimas de idoneidad que debe reunir el personal a cargo de estos equipos son: Conocimiento cabal de este manual y su contenido. Experiencia en seguridad relacionada con equipos de bajo y medio voltaje. Conocimientos adecuados y autorizacin para energizar, desenergizar y conectar a tierra equipos para distribucin de energa. Experiencia en el cuidado y manejo de equipo de proteccin necesario en las aplicaciones de instalaciones de medio y bajo voltaje.

1.2.2 Informacin sobre riesgos

Este manual contiene tres tipos de advertencias de riesgo a saber: PELIGRO: Anuncia una situacin de RIESGO INMINENTE la que, si no se evita, tendr resultado de muerte o dao grave. ADVERTENCIA: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita, podra dar como resultado muerte o dao grave. PRECAUCIN: Indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede traer como consecuencia un grave dao personal o avera del equipo.

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1.2.3 Instrucciones de Seguridad

En esta seccin se describen las condiciones generales de riesgo relativas a este equipo. A lo largo de este manual se encontrar informacin especfica sobre estos temas. PELIGRO El contacto con voltajes de niveles peligrosos produce muerte o daos graves. El contacto con los terminales del Reconectador o el Cubculo de control solamente puede hacerse cuando el equipo est aislado de la fuente de alimentacin de voltaje. El contacto con el Reconectador o Cubculo de Control solamente puede hacerse cuando el equipo se encuentre debidamente aislado de las fuentes de voltaje

ADVERTENCIA: Este instrumento no ha sido diseado para proteger la vida humana. Cuando instale o maneje este equipo siga todos los procedimientos de seguridad y adopte las precauciones correspondientes. En caso contrario quedar expuesto a muerte o sufrir un grave dao personal.

ATENCIN: Antes de trabajar con el equipo descrito en este manual lea cuidadosamente y compentrese perfectamente de su contenido. El manejo inadecuado, la instalacin incorrecta, el manejo o mantenimiento descuidado pueden ocasionarle la muerte o producirle un grave dao personal o a su equipo.

CUIDADO: El equipo para la distribucin de energa debe ser cuidadosamente seleccionado para la operacin a la cual est destinado. Debe ser instalado, utilizado, y mantenido por personal competente que haya adquirido experiencia y comprenda todos los procedimientos de seguridad correspondientes. En caso de no hacerlo as se corre el riesgo de muerte o grave dao personal o del equipo.

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1.3 Recepcin e Inspeccin inicial
Los productos de NOJA Power son armados, probados e inspeccionados en la fbrica antes del embalaje. El personal tcnico de COMULSA inspecciona cuidadosamente los equipos para ver si muestran signos de dao en el embalaje. Tambin desempacan y examinan cuidadosamente el producto para ver si ha sufrido daos durante el transporte. Cuando el equipo llega a sus manos puede estar seguro que est en ptimas condiciones para ser instalado.

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2 Especificaciones
2.1 Reconectador Automtico OSM.
Los reconectadores automticos OSM cumplen con las normas estandarizadas ANSI/IEEE C37.60-2003.

2.1.1 Parmetros Bsicos de Operacin

OSM15-079 Sensores de Corriente Sensores de Voltaje Temperatura Ambiente Humedad Altura1 Peso 6 Sensores de Corriente Rogowski 6 Divisores Capacitivos de Voltaje - 40C a + 55C 0 100% 3000m 62.5kg OSM15-200 OSM27-203 6 Sensores de Corriente Rogowski 6 Divisores Capacitivos de Voltaje - 40C a + 55C 0 100% 3000m 760 x 534 x 750 mm 85kg

Dimensiones generales (largo x ancho x alto) 720 x 640 x 630 mm

Nota: 1. Para alturas superiores a 1000m. Las especificaciones deben corregirse segn normas ANSI C37.60-2003.

2.1.2 Rangos
OSM15-079 Voltaje nominal mximo. Corriente nominal continuada. Capacidad de Falla (RMS). Capacidad mxima de Falla (peak). Capacidad de ruptura. Operaciones mecnicas. Operaciones a plena carga. Operaciones a capacidad de Falla. Corriente de falla de corta duracin (4 seg). Capacidad de ruptura activa principal. Corriente de magnetizacin de Transformador. Corriente de Carga del Cable. Corriente de carga de la lnea. Capacidad de impulso fase a tierra, fase-fase, y A travs del interruptor. Oscilacin de potencia fase a tierra y a travs del interruptor 110kV 50kV 110kV 50kV 125kV1 60kV 15.5kV 630A 16kA 40kA 16kA 30000 30000 200 16kA 630A 22A 25A 5A OSM15-200 15.5kV 630A 16kA 40kA 16kA 30000 30000 200 16kA 630A 22A 25A 5A OSM27-203 27kV 630A 12.5kA 31.5kA 12.5kA 30000 30000 200 12.5kA 630A 22A 25A 5A

Nota: 1. se provee una opcin de 150kV BIL (Basic Impulse Level) proporcionando el OSM completo, con pararrayos para cada terminal de Alta Tensin y sus respectivas escuadras de montaje.

2.1.3 Precisin de los sensores

Tipo de Sensor Sensor de corriente con Bobina Rogowski Sensor de voltaje acoplado capacitivamente Precisin + / - 0.5% + / - 5.0%

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2.1.4 Trabajo de ruptura
La vida de los contactos, as como la funcin de la corriente de interrupcin se ilustra en el grfico siguiente.

La cantidad de operaciones a alta corriente y baja corriente para cada tipo OSM se muestra en la tabla que va a continuacin.

OSM15 Cantidad de operaciones a corriente nominal continuada Cantidad de operaciones a corriente nominal continuada 30.000 ops a 630A 200 ops a 16kA

OSM27 30.000 ops a 630A 200 ops a 12.5kA

El ciclo mximo de trabajo se define como O 0.1s CO 1s CO 1s CO seguido por 60 segundos de tiempo de recuperacin.

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2.2 Cubculo de control del reconectador (RC).

El Cubculo de control del Reconectador cumple con los siguientes estndares: ANSI / IEEE C37.60 ANSI / IEEE C37.61 IEC 60694. Como se muestra en la tabla 2.2.5

2.2.1 Parmetros Bsicos de Operacin

Rango de Frecuencia, Hz Rango de Voltaje AC del Cubculo, V Interruptor de Fuente Alterna (Auxiliar) Ciclo de Operacin estndar Grado de proteccin Temperatura mnima de operacin, C Temperatura mxima de operacin, C Humedad mxima, % Altitud Mxima sobre el nivel del mar, m Tiempo de Operacin despus prdida del suministro AC1, hrs at -40C at 20C at +55C Peso2, kg Dimensiones totales, (ancho x alto x profundidad) mm Notas: 1. Sin RTU ni otro aparato de comunicacin 2. Batera 26Ah y un mdulo I/O incluido 50 / 60 100/127/220 2A O 0.1s CO 1s CO 1s CO 60s IP65 - 40 + 55 100 3000 12 48 48 50 400 x 1080 x 309

2.2.2 Precisin de las Mediciones

Valor Medido Voltajes Fase Tierra Voltajes Lnea - Lnea Corrientes de Fase Corriente Residual Potencia activa, reactiva y total Factor de Potencia Energa activa y reactiva Frecuencia at dF/dt<0.2Hz/s at dF/dt<0.5Hz/s Precisin mximo 1.0% o 0.1 kV mximo 1.0% o 0.1 kV mximo 1% o 4A mximo 5% o 0.5A 2% 0.02 2% 0.025Hz 0.05Hz Rangos de precisin garantizada 0.3 16.0 kV 0.5 27.0 kV 0 630 A 0 400 A 40 630 A, 4.5 27 kV 01 40 630 A, 4.5 27 kV 45 55 Hz, 55 65 Hz

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2.2.3 Filtrado
Rangos de rechazo armnico, no menor de segunda tercera quinta 1 : 100 1 : 316 1 : 1000

Retraso en respuesta a un cambio brusco en corriente o voltaje de entrada. Eventos para valor de salida cambiado 10% de la variacin de entrada para valor de salida cambiado 20% de la variacin de entrada para valor de salida cambiado 50% de la variacin de entrada para valor de salida cambiado 80% de la variacin de entrada para valor de salida cambiado 90% de la variacin de entrada para valor de salida cambiado 95% de la variacin de entrada Tiempo 5 ms 10 ms 18 ms 25 ms 30 ms 35 ms

Nota: Todas las protecciones y mediciones son realizadas en base a valores de frecuencia fundamental, es decir postfiltrado.

2.2.4 Precisin de las Protecciones

Parmetro Corriente pickup operacional para elementos de sobrecorriente de fase para elementos de sobrecorriente de tierra Voltaje pickup operacional Precisin mximo 2% o 2A mximo 5% o 1A mximo 1% o 0.1kV Rango de Precisin 10 6000A 4 1280A 0.5 18kV para UV1 0.5 30kV para UV2 45 55Hz para sistemas de 50Hz 55 65Hz para sistemas de 60Hz

Frecuencia pickup operacional Tiempo de Trip para caractersticas de corriente vs. tiempo: Tiempo definido Curva ANSI / IEC IDMT

0.05Hz mximo: +1%; +35ms / 10ms +3%; +50ms / 10ms

0 120s para todas las caractersticas de corriente vs. tiempo

Tiempo de reconexin Tiempo de Reinicio

mximo 0.1% ; +1ms mximo 0.1% ; +1ms

0.1 180s 0 10s para sobrecorriente 5 180s para reconexin

Tiempo de reposicin para el elemento de restauracin automtica de suministro Angulo entre el voltaje y la corriente para elementos direccionales (DE), de sobre corriente de fase (OC), falla a tierra (EF) y falla a tierra sensitiva (SEF). DE OC DE EF, DE SEF DE EF, DE SEF

mximo 0.1% ; +1ms

0 180s

2 2 4

Para V1 0.5kV & I1 40A Para V0 0.5kV & I0 10A Para V0 0.5kV & 3 I0 10A

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2.2.5 Compatibilidad Electromagntica (EMC).
Rango Rango de voltaje de prueba, (1 min) Rango del Impulso de Voltaje, a 0.5J Burst Disturbance Descarga Electroesttica contacto aire Campo Electromagntico Irradiado Campo Electromagntico Irradiado desde telfonos porttiles Campo Electromagntico Conducido (va terminales externos) Transitorio de Alta velocidad / Inmunidad a Fundirse Inmunidad a Flanco (terminales de voltaje AC externos) comn transverso Inmunidad a Campo Magntico 1 seg 1 min Inmunidad a Pulso de Campo Magntico (6.4/16 ms) Inmunidad a Campo Magntico Oscilatorio bajo humedad Emisiones RFI Conducida y Radiada 1000 A/m 100 A/m 1000 A/m 100 A/m Clase A IEC 61000 4 9 IEC 61000 4 10 IEC 60255 25 4 kV 2 kV IEC 61000 4 8 4 kV IEC 61000 4 4 (Nivel IV) IEC 61000 4 5 (Nivel IV) 6 kV 8 kV 10 V/m 10 V RMS IEC 60255 22 3 IEC 60255 22 3 2 kV 5 kV 1 MHz Estndar Aplicable IEC 60255 5 IEC 60255 5 IEC 60255 22 1 (Clase III) IEC60255 22 2 (Clase III)

2.2.6 Mdulo de Alimentacin de Potencia (PSM)

Voltaje AC de entrada (dependiendo de las conexiones de alimentacin) 220 Vac +/-25% 127 Vac +/-25% 100 Vac +/-25% Frecuencia del voltaje de entrada Consumo mximo de potencia continuada: a temperatura ambiente sobre -15C a temperatura ambiente bajo -15C 6W 15 W 45 65 Hz

dentro de los 60s de la activacin o ejecucin del ciclo de operaciones 60 W estndar Voltaje DC de salida entregado por la carga externa Contenido de Ripple del voltaje DC de salida Consumo Mximo de la carga externa continuado a 50% del ciclo de trabajo Nivel de proteccin de corto circuito de la carga externa 15 W 30 W 4A 10.2 16 V 20 mV

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2.2.7 Mdulo I/O

Parmetros Bsicos
Voltaje DC Entrada Consumo Mximo de potencia continuada Entradas Digitales Rangos de Voltaje para IOM/TEL-12/60 para IOM/TEL-100/250 Voltaje de pickup, V for IOM/TEL-12/60 for IOM/TEL-100/250 Voltaje de reinicio (reset) para IOM/TEL-12/60 para IOM/TEL-100/250 Voltaje Mximo continuado para IOM/TEL-12/60 para IOM/TEL-100/250 Resistencia de Entrada para IOM/TEL12/60 para IOM/TEL-100/250 Tiempo de Reconocimiento, ms Tiempo de Transmisin, ms Tiempo de reinicio (Reset), ms Rels de salida Rango de Voltaje AC DC Rango de Corriente Potencia mxima de Ruptura DC con L/R = 1ms AC con factor de potencia 0.3 Potencia Mnima de interrupcin DC AC 10.2 16 Vdc 1W

12/24/30/48/60 V 110/125/220 V sobre 7 V sobre 100 V bajo 3 V bajo 30 V 75 V 275 V 3 k 125 k. 20 ms 12 19 ms 20 ms

6 230 Vac 4.5 125 Vdc 16 A 30 W 50 VA 300 mW 300 mVA

2.2.8 Batera Recargable

Modelo Voltaje Nominal, V Capacidad Nominal, Ah Temperatura Mnima de Operacin Temperatura Mxima de Operacin G26Ah10EPX cido sellado 10.2 16 Vdc 26 Ah - 40 C + 60 C

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3 Circuito automtico del reconectador OSM

3.1.1 Generalidades
Este manual entrega informacin sobre dos tipos de estanque. El OSM15-079 esta fabricado de aluminio mientras que el estanque OSM15-200 y OSM27-203 se encuentra fabricado de acero inoxidable de 304 grados, resistente a las fallas producidas por arcos elctricos. Todos los tipos de estanques contienen tres polos, cada uno con su propio interruptor de vaco y varilla de empuje aislada dentro de un revestimiento de policarbonato. Cada polo tiene su propio actuador magntico dentro de una cubierta para el mecanismo. Los tres polos con su mecanismo individual estn instalados dentro de una cubierta de aluminio. Esta cubierta asegura una proteccin IP65 y est dotada de un respirador de cermica para evitar la acumulacin de condensacin. Los tres actuadores magnticos estn interconectados para asegurar una correcta operacin trifsica y el mecanismo se mantiene en posicin abierta o cerrada por medio de un seguro magntico. Los actuadores tienen un solenoide nico; La operacin de disparo se logra invirtiendo la direccin de la corriente para generar una fuerza en la direccin opuesta a la operacin de cierre. La energa para esta operacin se obtiene de capacitores dentro de cubculo de reconexin (RC). El reconectador OSM puede ser operado por medio de una prtiga para tirar del anillo de disparo mecnico hacia la posicin de abierto. La indicacin de la posicin est ubicada en la base del tanque y un operador la puede ver desde el suelo. El estado de cerrado o abierto se puede detectar en el Control del Reconectador observando el paralelismo de los switches auxiliares conectados, lo que refleja la posicin del mecanismo. El voltaje se mide en todos los seis terminales usando pantallas conductoras de goma conectadas capacitativamente a los terminales de Alto Voltaje (HV). La corriente se lee tambin en los seis conductores mediante sensores Rogowski. Tres sensores en un lado de los interruptores de vaco estn conectados en delta y proveen para la medicin de corriente para informacin y proteccin contra sobrecorriente. Los tres sensores del otro lado de los interruptores de vaco estn conectados en estrella y sirven para la medicin de la corriente residual para informacin y proteccin contra la sobrecorriente a tierra. Los bushings del circuito principal estn hechos de polmero estable frente a UV y la cubierta de goma silicona del bushing est arreglada para que proporcione la distancia de fuga necesaria. El OSM15-200 y OSM27-203 est provisto de conectores de cable de aluminio. El OSM15-200 tiene, conectadores de la aleacin de aluminio para la terminacin de cables de arriba. El OSM tiene vstagos de cobre plateados nquel diseados para el uso con las abrazaderas PG.

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3.1.2 Diagrama seccin transversal: OSM15-200 y OSM27-203

1. Conector Bushing 2. Cubierta de Bushing de Goma Silicona 3. Bushing Polimrico 4. Sensores de Corriente Bobina Rogowski 5. Sensor de Voltaje acoplado capacitivamente 6. Estanque de acero inoxidable 304 7. Actuador Magntico 8. Interruptores auxiliares 9. Resorte de Apertura 10. Varilla de mando aislada 11. Cubierta de Policarbonato 12. Interruptor de vaco 13. Respirador de cermica 14 Anillo de Trip mecnico

3.1.2 Diagrama seccin transversal: OSM15-079

1. Terminal del Bushing 2. Cubierta de Bushing de Goma Silicona 3. Bushing Polimrico 4. Sensores de Corriente Bobina Rogowski 5. Sensor de Voltaje acoplado capacitivamente 6. Tanque de Aluminio 7. Actuador Magntico 8. Interruptores auxiliares 9. Resorte de Apertura 10. Varilla de mando aislada 11. Cubierta de Policarbonato 12. Interruptor de vaco 13 Anillo de Trip mecnico 14. Respirador de cermica

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3.1.4 Dimensiones: OSM15-200 y OSM27-103
El reconectador automtico OSM15-200 y OSM27-203 se ilustran en el diagrama que sigue. La escuadra de montaje del OSM y el Cable de Control son comunes a todos los tipos de reconectadores OSM. La toma de tierra es siempre por la espiga M12.

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3.1.5 Dimensiones: OSM15-079

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3.1.6 Bushings del circuito principal
Los bushings del Reconectador OSM estn fabricados de un polmero que soporta la UV y estn provistos con fundas de goma silicona para asegurar las siguientes distancia de fuga de y espaciamiento. Modelo OSM15-079 OSM15-200 OSM27-203 Distancia de Fuga 450mm 484mm 842mm Espaciamiento 235mm 250mm 280mm

Los OSM15-200 y OSM27203 tienen terminales desnudos para AT de cobre niquelado. Este conectador es conveniente para los tamaos del cable desde 40mm2 a 260mm2. Se aseguran los cables y conectores con dos tornillos de zcalo hexagonales. El OSM15-077 tiene terminales desnudos para AT de cobre niquelado que dan una espiga de 75mm. con un dimetro de 22mm. Los cables son conectados con los terminales usando abrazaderas tipo PG (No suministradas). Los terminales del lado (nominal) de alimentacin estn marcados A, B y C.. Los terminales ms alejados del polo estn marcados R, S y T, respectivamente. Como la operacin es por medio de actuadores magnticos de bajo voltaje no es necesario tener los terminales laterales energizados para la operacin.
Nota: Para auto-reconexiones exitosas, debe ser elegido la configuracin apropiada del VRC, remtase a la seccin 6.7

3.1.7 Sensores de Corriente y Voltaje

La captacin de la corriente se logra por medio de 6 sensores Rogowski, uno por cada terminal de AT. Los sensores de los terminales ABC tienen secundarios conectados en delta para monitorear las corrientes de fase. Los sensores de los terminales RST tienen secundarios conectados en estrella para monitorear las corrientes de tierra. Un sensor Rogowski es esencialmente un TC con ncleo de aire y, por lo tanto, no est sujeto a saturacin cuando queda expuesto a corrientes de falla. Sin embargo, contrariamente a los TC convencionales, los sensores Rogowski no generan voltajes potencialmente peligrosos cuando el secundario es un circuito abierto. La captacin del voltaje se efecta mediante una cubierta de goma conductiva que est capacitivamente acoplado al voltaje aplicado a los terminales de AT (Vhv).

3.1.8 Disparo Mecnico

El anillo de disparo mecnico est hecho de acero anodizado con zinc y revestido con esmalte Amarillo. Se necesita una fuerza inferior a 20 kg hacia abajo para hacer funcionar el mecanismo Cuando se tira hacia abajo el Reconectador Automtico OSM queda imposibilitado para actuar. Se produce una seal de advertencia para hacer notar que se encuentra bloqueado. (Vase seccin 6.3.2.) Al empujar el anillo de vuelta a su posicin operativa, el Reconectador vuelve a su estado normal.

3.1.9 Indicador de Posicin

El Indicador de Posicin del OSM est ubicado en la base del tanque y es claramente visible desde el suelo. El color del indicador es ROJO cuando est cerrado y VERDE cuando est abierto.. Hay dos opciones disponibles al momento de hacer el pedido, como se indica a continuacin; IEC estndar o caracteres chinos. .

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4 Circuito automtico del reconectador OSM

4.1 Generalidades
El Cubculo de Control del Reconectador est hecho de acero anodizado con zinc y entrega proteccin IP65 al equipo que aloja.

Caractersticas

Interfase de usuario (MMI). Provisto de manilla con cerrojo de 12mm. Espacio para radio, mdem, RTU u otro equipo de comunicaciones (300largoX165altoX180 prof) Interruptor miniatura para la fuente auxiliar. Enchufe de energa para fines generales (GPO). Seguro en la puerta para mantenerla abierta en 110. Bolsillo de documentos. Entrada a prueba de Vndalos para el cable de control y suministros auxiliares. 2 tapas estopa de 20mm para entrada de cables de comunicacin (IO, SCADA, etc). Filtro de drenado contra polvo. Perno de aterrizaje M12.

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La compatibilidad electromagntica (EMC) requiere que las fuentes potenciales de Interferencia Electro Magntica (EMI) estn alojadas dentro de material magnticamente permeable para absorber su energa asociada. El acero blando es ideal para esto y todos los mdulos NOJA Power Electric con capacidad de generar EMI estn alojados en acero anodizado con zinc para lograr el mejor compromiso entre requerimiento de EMC y una larga vida de servicio. El cubculo RC ha sido probado bajo severos estndar de EMC, ver seccin 2.2.5 para detalles. Para lograr su alto nivel de EMC, el Cubculo RC presenta sellos de puertas elctricamente protegido y cableado protegido entre todos los mdulos. El Mdulo de Alimentacin (PSM) controla los requerimientos de energa para todos los otros mdulos. Las entradas auxiliares de voltaje estn protegidas por fusibles de 1A, 250V. Junto a una batera de cido de plomo de 12V, 26Ah el PSM permite operacin por Fuente de Poder Ininterrumpida (UPS) El Mdulo de Procesamiento Principal (MPM) contiene el control del microprocesador y tiene el Interfaz de Usuario (MMI) para control de operador. Permite conexin a PC usando el paquete de software TELUS mediante un conector RS232 de 9 pines macho. El mdulo de Driver es responsable de generar los pulsos de corriente para las operaciones trip / cierre y monitorear la salud de los circuitos operativos. El bloque de terminales RS-485 y Mdulos I/O proveen control externo y funciones de indicacin para SCADA u otra aplicacin de control remoto. El cubculo RC puede estar provisto de dos mdulos I/O para proveer un total de 12 entradas y 12 salidas.

4.1.1 Cubierta de Seguridad

Las conexiones de control y suministro auxiliar estn aseguradas por medio de una cubierta protectora sujeta desde dentro del Cubculo RC por cuatro tornillos de anclaje.

4.1.2 Interfaz del Operador

La estructura funcional del Reconectador OSM con el cubculo RC es ilustrado en el siguiente diagrama de bloque.

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NOJA-523 4.2 Dimensiones

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NOJA-523 4.3 Modulo procesador principal

El mdulo de procesador principal (MPM) es responsable de toda la funcionalidad disponible en el control de RC a travs de la interaccin el reconectador de OSM, la UPS y el mdulo del conductor. El MPM tiene un panel de operador integrado con una conexin serial del varn DB9 para el software de TELUS El modulo del procesador principal provee las siguientes funciones: Mediciones Protecciones Monitoreo Controles e indicaciones

4.4 Interfaz del operador

La interfaz del operador para el Cubculo de Control del Reconectador (RC) se conoce por la abreviacin MMI (Man Machine Interface o Interfaz Hombre Mquina). El MMI consiste en un teclado de membrana sellada con botones de presin con indicacin diodos de emisin de luz (LED) junto a una pantalla de cristal lquido (LCD) de cuatro lneas, 20 caracteres y botones de presin para navegar. El MMI es utilizado para acceder la siguiente informacin (refirase seccin 7 para ms informacin) Control del Reconectador e indicaciones Detalles de las operaciones Cerrado/Abierto Ver y cambiar los ajustes de sistema y proteccin Ver todos los contadores (Tiempo de Vida y contadores de falla) Borrar informacin guardada (Medicin de energa, Registro de Eventos, mensajes de cambio, cargar perfil, operaciones CO, contadores de falla).

El esquema del MMI se ilustra en el lado opuesto, en cada uno de los grupos de botones se explican en la siguiente seccin. Los LEDs dentro del panel indican el estado. Cuando se ejecuta algn control, el LED del nuevo estado parpadea para mostrar que el cambio ha sido aceptado y est siendo procesado. Una vez que el cambio de estado ha sido confirmado, el LED del antiguo estado se apaga y el del nuevo estado permanece encendido.

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4.4.1 Botones de Control General
ON / OFF
El control e indicacin del MMI slo est operativo cuando el MMI est activado. Esto se indica en el texto de la pantalla. Una vez activado, el MMI automticamente se desactivar si no detecta actividad del operador por 5 minutos. El botn ON / OFF tambin permite probar la pantalla LCD y todos los diodos de indicacin. Mantenindolo apretado hace que todos los LED parpadeen y el mensaje TEST circule a travs de las cuatro lneas de la pantalla. Manteniendo cualquier botn y realizado a continuacin un ON / OFF originar que el texto TEST para indicar que el botn bajo prueba est sano.

Modo de Control
El Botn de Modo de Control permite poner el Control del Reconectador en modo control local o control remoto. Los LED respectivos indican el modo elegido. En modo local, la indicacin est disponible tanto para las aplicaciones locales como remotas pero los controles slo pueden ser ejecutados localmente. En modo de Control Remoto la indicacin est disponible tanto para las aplicaciones locales como remotas pero los controles slo pueden ser ejecutados por aplicaciones remotas . La excepcin a esto es un Control Abierto, el cual puede ser ejecutado local o remotamente, independiente del modo de Control.

I (Cerrado) El botn rojo marcado I se usa para cerrar los contactos del reconectador. El control slo se ejecuta si el MMI est en modo control Local. Si el MMI se encuentra en modo control Remoto, entonces el LED marcado CLOSED no parpadear, indicando que el control no ha sido aceptado.

O (Abierto) El botn verde marcado O se usa para abrir los contactos del reconectador. Un control Abierto del MMI puede ser ejecutado en ambos modos de control.

4.4.2 Botones de control general LCD

Botones de Contraste LCD
El ajuste del contraste se lleva a cabo presionando este botn para recorrer el rango posible de posiciones de contraste. Cuando se suelta, la pantalla mantiene la ltima configuracin de contraste.

Botones de Navegacin
Estos botones permiten moverse a travs de la estructura de men del MMI y cambios de valores establecidos.

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Cada pantalla que aparece tiene uno de dos smbolos de navegacin en la esquina superior derecha; v indica movimiento vertical, los botones arriba y abajo pueden ser usados para acceder a la informacin, indica movimiento en cuatro direcciones, lo botones arriba, abajo, derecha e izquierda pueden ser usados para acceder a la informacin. Una vez que un campo ha sido seleccionado para editar, los botones arriba abajo se usan para cambiar el valor. Cuando el valor a cambiar es un nmero, las flechas derecha izquierda se usan para seleccionar cada dgito, las flechas arriba abajo se usan para cambiar el valor de ese dgito solamente.

ENTER
El botn ENTER se usa para ingresar a un campo dentro del men de datos una vez que ha sido seleccionado, (los campos que no se pueden cambiar, slo indicativos, estn marcados por flechas, ) Al presionar ENTER, la pantalla LCD puede mostrar el siguiente nivel, o bien, rodear el campo elegido con parntesis. Parntesis triangulares indican que otra pantalla est disponible al apretar enter. Parntesis cuadrados [ ] indican que el valor se puede cambiar presionando los botones con flechas. La edicin de cualquier configuracin est protegida por password, excepto para aquellas accesibles usando las Teclas Rpidas, referidas en la seccin 4.4.3. Una solicitud de password se genera automticamente cuando el usuario trata de editar parmetros protegidos por primera vez luego de encender la MMI. Para poder cambiar la configuracin, el usuario debe ingresar el password correcto. Los passwords de MMI tienen formato AAAA, donde A puede ser un dgito (de 1 a 9) o una letra (de A a Z). Remtase a la seccin 9.2.3 para un ejemplo de cmo entrar un password.

ESC
El botn ESC provee una manera de revertir la navegacin. Al presionarlo, el usuario se devolver una pantalla o dejar de seleccionar una variable. Los botones de control de la pantalla LCD dan acceso a las siguientes funciones dentro de la estructura de men de MMI: ver estado del sistema: fecha, hora, estado del reconectador (Abierto/Cerrado/Bloqueado), seales de mal funcionamiento y advertencias, seales de indicacin proteccin iniciada. Medidas, estado I/O. Estado UPS, estado Prot. ver registro de operaciones CO , tiempo de vida y contadores de falla, configuraciones de proteccin grupal, configuraciones de sistema. cambiar estado de proteccin, todas las configuraciones, excepto nombres de Grupos de protecciones y velocidades de transferencia del PC. ver identificacin MPM: nmero de serie & versin de software. probar operatividad de los rels de entrada / salida (I/O) digital cambiar carga de voltaje externa On/Off, apagar MMI. borrar registros, medidor de energa y lecturas del contador de fallas. Refirase a Apndice G Men MMI para mayor informacin de ubicacin de configuraciones e informacin.

4.4.3 Teclas de acceso rpido

Las Teclas Rpidas permiten al operador configurar el estado de los elementos de proteccin y el grupo de proteccin activado, usando un solo botn. Cada Tecla Rpida puede ser activada o desactivada ingresando a las configuraciones de MMI, al estar activadas slo pueden ser usadas cuando el MMI est en modo control Local. Apretando repetidamente una Tecla Rpida permite circular por las opciones disponibles, la ltima opcin seleccionada se activar (con la excepcin de la tecla GRP, ver abajo). La Tecla Rpida de Proteccin se usa para encender (ON )o apagar (OFF) la Proteccin. Al ser apagada, todos los elementos de proteccin para todos los grupos se desactivan.

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La Tecla Rpida Falla de Tierra (EF) se usa para activar o desactivar todos los elementos de Sobrecorriente de Falla de Tierra, para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de EF se desactivan.

La Tecla Rpida Falla de Tierra Sensible (SEF) se usa para activar o desactivar todos los elementos de Sobrecorriente de Falla de Tierra Sensible para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de SEF se desactivan.

La Tecla Rpida Reconexin (AR) se usa para desactivar o activar todos los elementos de Auto Reconexin para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de AR se desactivan.

La Tecla Rpida Carga Fra (CLP) se usa para desactivar o activar Pickup de Carga Fra para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de CLP se desactivan.

La Tecla Rpida Lnea Viva (LL) se usa para activar o desactivar todos los elementos de Lnea Viva para todos los grupos. Al ser apagada, todos los elementos de LL se desactivan. La Tecla Rpida Grupo Activo se usa para seleccionar cul de los cuatro Grupos de Proteccin est activo. Cuando el grupo apropiado ha sido elegido (indicado por el LED parpadeante), ese grupo se vuelve activo al presionar ENTER. El grupo de Proteccin Activo no puede ser cambiado si ocurre un pickup de elemento de proteccin. Si esto ocurre luego de apretar ENTER, el nuevo grupo se activar una vez que todos los elementos de proteccin se hayan reseteado.

4.5 Software TELUS

El paquete de Software TELUS provee configuracin y control de las caractersticas y funcionalidad del MPM. Es una herramienta de configuracin del aparato comprensible y permite: Modificar todas las configuraciones de RC Bajar todas las configuraciones desde un PC o MPM Cargar todos los arreglos, Registro de operaciones, Registro de eventos, Perfil de Fallas, Perfil de carga, Registro de cambios, contadores de fallas, contadores permanentes desde MPM al PC Estar On-Line y ver todas las mediciones, operar el OSM, configurar elementos de Control de Estado de Proteccin, sincronizar hora y fecha con reloj del PC, borrar datos desde la memoria MPM, reasignar password al MPM. Filtrar informacin de registros y perfiles para asistir anlisis de datos. Imprimir configuraciones y toda la informacin histrica de MPM Generar presentaciones grficas de datos de perfil de falla y carga Importar y exportar archivos de configuracin para uso de otro personal Mantener una librera de archivos de perfiles OSM Configurar curvas Def. por el Usuario y Tiempo Corriente Caract. estndar usando una interfaz grfica. Asegurar coordinacin de retransmisin por medio de importacin de caractersticas del aparato coordinadas desde una librera de curvas de proteccin. Configurar protocolos DNP3 y MODBUS para ajustes de control SCADA.

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NOJA-523 4.6 Conexin a Suministro Auxiliar

El cubculo RC puede ser alimentado por 110Vac,127Vac, 220Vac, desde uno o dos suministros AC separados, tanto voltaje fase tierra como fase-fase. La configuracin estndar del RC es para una sola fuente AC, fase tierra. El nmero de fuentes auxiliares debe ser especificado antes de la epoca de compra para suministrar un circuito extra. Alimentaciones auxiliares son conectadas al cubiculo RC en modo doble polo miniatura del circuito de corte, tal como muestra el diagrama de abajo.

La alimentacin auxiliar de voltaje pre-definido puede ser determinado refiriendose a la informacin previa que aparece en el conector PSM XS15 y realizando la comparacin con el link acutal de configuracin. El diagrama muestra enlaces instalados para un suministro auxiliar de 220Vac.

Todos los conectores del Cubculo RC, con excepcin del conector de suministro auxiliar utilizan conector tipo jaula de fijacin que aceptan cables slidos o de hebras con seccin de hasta 2.5mm2 . El mtodo de instalacin en la jaula de fijacin se ilustra en el diagrama.

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NOJA-523 4.7 Interfaz de Comunicaciones

Se pueden lograr comunicaciones Remotas con el Control de Reconectador usando los Mdulos I/O o conectndose a la interfaz RS485 RS-232. En cualquiera de los casos, todo el cableado debe hacerse por medio de cable blindado, con el blindaje conectado a la conexin de tierra del cubculo RC en un slo extremo. En el lugar donde el cableado sale del cubculo RC, debe colocarse un filtro RFI de ferrita apropiado, ubicado lo ms cerca posible al piso (interior) del cubculo. El cubculo RC es alimentado con una placa de montaje RTU para instalacion de equipos con dimensiones no mayores a 300W x 165h x 180d mm. el montaje de la placa RTU se realiza con tuercas de ala y el usuario puede perforar los agujeros de montaje para acomodar el RTU conveniente

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4.7.1 Mdulos I/O
El cubculo RC en su forma estndar incluye un Mdulo I/O, pero posee todas las conexiones necesarias para soportar dos, como se ilustra. Cada mdulo I/O tiene seis entradas optoacopladas y seis salidas de voltaje de contacto libre. Esto significa, se pueden cablear hasta 12 conexiones de control (entradas) y 12 conexiones de indicacin (salidas) podra ser cableadas hacia un RTU externo. El cableado de entrada y salida en cada mdulo I/O se conecta al bloque de terminales designado IOM XP1 como se ilustra en el diagrama.

Usando el software TELUS, puede ser programada cualquier combinacin de cuatro controles disponibles para cada entrada, remtase a la seccin 8 para una lista completa de controles disponibles para el IOM. De manera similar, puede ser programada cualquier combinacin de ocho indicaciones disponibles para cada salida, remtase a la seccin 11.4 para una completa lista de indicaciones disponibles. La configuracin por defecto del control e indicacin para los dos mdulos se lista en la seccin 8.4

El conector designado IOMXP1 tiene terminales para cablear las entradas y salidas instalados por el usuario. El conector IOMXP2 lleva seales de control e indicacin desde el Mdulo de Procesamiento Principal y se conecta al paquete de cables del RC.

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4.7.2 Conector RS-485
La segunda opcin para control remoto es conectar una Unidad de Terminal Remota (RTU) al conector RS485 suministrado con el cubculo de Control del Reconectador. Donde el cableado sale del cubiculo RS485 , se recomienda instalar un convertidor RS485 (segn corresponda) para proveer inmunidad a los impulsos a la electrnica del RC. Las seales provistas en el conector son descritas en la siguiente tabla.
Terminal 1 2 3 4 5 6 7 Seal +12V_EXT GND TX+ TXRX+ RXEARTH Descripcin Fuente +12V (Fuente carga externa, desde PSM) Carga Externa 0V Transmisor 1 Transmisor 2 Receptor 1 Receptor 2 Tierra cubculo RC

4.7.3 Conector RS-232

Un puerto RS232 esta disponible dentro del cubiculo para conexiones hacia un RTU. La conexin es via DB9 plg macho localizado detrs del panel escudo.

4.7.4 Conexin externa de fuente de alimentacin para unidad Terminal remota (RTU)
Una fuente de poder 12V esta localizada sobre los terminales 1 y 2 del conector RS485. La alimentacin de 12V se enciende usando el MMI o el software TELUS y el consumo es de 15W en trabajo continuo o de 30W con ciclo de trabajo de 50%. Una proteccin del software desconecta automticamente el suministro en caso de corto circuito y, una vez arreglado, el suministro puede ser encendido por un operador. El siguiente diagrama ilustra cmo acceder a la configuracin ON/OFF de la Carga Externa desde el MMI.

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NOJA-523 4.8 Fuente de Poder Ininterrumpida

La Fuente de Poder Ininterrumpida (UPS) permite el manejo y distribucin de la potencia al Control del Reconectador desde suministros AC duales con una batera 26Ah 12V para suministro de respaldo. La alimentacin AC puede ser entregada desde una sola fuente de alimentacin de entrada o desde dos fuentes para incrementar la seguridad de la alimentacin auxiliar.

4.8.1 Modulo fuente de poder

La temperatura de la batera es monitoreada por el Mdulo de Suministro de Potencia (PSM) y la corriente de carga se ajusta para asegurar una carga ptima. Puede ser alimentada una carga externa (radio o mdem) por un tiempo configurable por el usuario hasta 720 minutos despus de perder el suministro AC antes de que sea automticamente apagada para conservar las bateras. El PSM controla el voltaje de operacin para el Mdulo de Procesamiento Principal (MPM), Driver y Carga Externa y los apagar de manera ordenada en caso de una prdida prolongada del suministro auxiliar. Al reponerse el suministro auxiliar, la UPS automticamente los repondr a la condicin normal de operacin.

4.8.2 Configuraciones
Ttulo Nivel de Apagado Capacidad promedio Batera Tiempo de Carga externa Designacin Nivel de Apagado C_rated T_ext Rango 0.1 0.8 10 50Ah 1 720 min Resolucin 0.1 1Ah 1 min Default Fbrica 0.2 26 120

4.8.3 Estados de operacin

El UPS tiene ocho estados operativos que son diferenciados por cambios en las condiciones. stos estn descritos en la tabla. Ms informacin sobre los estados de la UPS y transiciones pueden encontrarse en Apndice A Manejo de Suministro de Potencia.
Estado Suministro Normal Descripcin En condiciones normales, el voltaje de la batera y los voltajes de salida de PSM (MPM, Driver, Carga Ext.) son iguales al voltaje ptimo cuya magnitud depende de la temperatura de la batera. En condiciones transitorias (debido a cambio de temperatura o cambio en voltaje de la batera debido a un reemplazo) la batera es cargada hasta alcanzar el voltaje ptimo. En ambos casos la potencia externa es proviene del voltaje AC de entrada con la batera utilizada slo como suministro de respaldo. La corriente de carga de la Batera en estas condiciones vara desde 0 a 0.26 A dando recuperacin total de la carga en menos de 12 horas ( a temperatura ambiente +20 C con el panel operador en OFF y sin operaciones CO generadas). Durante la carga, el voltaje de salida del PSM es igual al de la batera (con un nivel de apagado de 10.2V) para asegurar suministro confiable para los aparatos externos.

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Suministro AC En este modo la entrada AC se usa como unica fuente si se detecta voltaje anormal en la batera. Si el voltaje de la batera excede 16V o es menos de 2V, la batera se desactiva. Si el voltaje de la batera excede 2V y es menos de 10.2V, se le entrega recarga lenta. Mientras la batera se somete a recarga lenta para recuperar el voltaje, la corriente es menor a 100mA y la recuperacin puede tomar mucho ms tiempo que en modo de carga normal. Incluso puede no tener xito si la corriente de descarga de la batera excede la corriente de la recarga lenta, indicando que la batera debe cambiarse. Los voltajes de salida de PSM en este modo son iguales al voltaje ptimo de la batera. Suministro En este modo la batera es usada nica fuente de alimentacin las entradas AC son desactivadas. Batera La batera se est descargando pero supera los 10.2V, dando suministro confiable para los aparatos externos. DS1 Este estado temporal existe por menos de 3 minutos despus de la activacin de una seal de control de desactivacin. Durante este tiempo los datos se guardan en memoria no voltil. El voltaje de salida es entregado a todos los mdulos relevantes. DS2 Este estado temporal existe por menos de 3 minutos despus de que la carga residual de la batera cae bajo el nivel de apagado o despus de que termina la temporizacin de apagado. Durante este tiempo los datos se guardan en memoria no voltil. El voltaje de salida es entregado a todos los mdulos relevantes. 1 Shutdown Este estado aparece despus del estado DS2. Existe hasta que el suministro AC se repone o se activa la seal de control Power On. En este modo slo el Reloj de Tiempo Real y el circuito de Reactivacin tienen voltaje aplicado. Off Este estado aparece despus del estado DS1. Existe hasta que se activa la seal de control Power On. En este modo slo el Reloj de Tiempo Real y el circuito de Reactivacin tienen voltaje aplicado. Standby Este estado temporal aparece despus de que se activa la seal de control Power On, mientras la UPS est en estado Apagado. Existe hasta que el temporizador de apagado termina o el suministro 1 AC se recupera. A menos que el suministro AC se reponga, el PSM regresa automticamente al modo apagado 5 minutos despus del ltimo control va MMI, PC, SCADA o IO. El voltaje de salida es entregado a todos los mdulos relevantes. Nota: 1. El suministro AC se apaga si cualquiera de los voltajes de entrada AC1, AC2 exceden el nivel mximo de operacin o si ambos caen bajo el nivel mnimo de operacin. Remtase a la seccin 3.1.6.

4.8.4 Administrador de energa

La UPS provee energa para todos los componentes del Cubculo RC cuando este en los estados Normal supply (suministro normal), AC supply (suministro AC), Battery supply (suministro batera), DS1, DS2 y Standby. En estados Shutdown o Off, el voltaje de salida se entrega slo al Reloj de Tiempo Real y el circuito de Reactivacin (activado por la reposicin de suministros AC). Suministro de Carga Externa Despus de cambiar al estado Battery supply por la prdida del suministro AC, el temporizador de carga externa (T_ext) empieza su cuenta regresiva. El voltaje de la Carga Externa se desconecta al terminar la temporizacin. El voltaje de la Carga Externa se recupera al restablecerse el suministro AC.

4.8.5 Mdulo de Almacenamiento (Driver)

El mdulo Driver convierte las seales de control Disparo/Cierre del Mdulo de Procesamiento Principal en pulsos de corriente aplicados a la bobina del actuador magntico para llevar los contactos a la posicin abierto o cerrado. Tambin convierte el estado del switch auxiliar de OSM en una seal de posicin lgica para ser usada como proteccin y elementos de indicacin del MPM. La salud del circuito de bobina OSM y la preparacin del propio driver para ejecutar la siguiente operacin de Disparo/Cierre es monitoreada por el mdulo Driver. Dependiendo del problema, el MPM registra un evento de Advertencia de mal funcionamiento OSM Coil SC (Corto Circuito) o Driver Not Ready o OSM Coil Isolated. Los capacitores de Trip y Cierre del mdulo Driver tienen la capacidad de permitir un ciclo de operacin completo de O 0.1s CO 1s CO 1s CO. Los capacitores se cargan dentro de 60s de la aplicacin de la energa auxiliar o ejecucin del ciclo de trabajo indicado. Durante la carga del capacitor, el Driver activa la seal Driver not ready (DNR) (no listo) indicando que no puede ejecutar la prxima operacin de control (Disparo/Cierre). Una vez que los capacitores estn suficientemente cargados la seal DNR se desactiva.

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5 Mediciones
El mdulo principal del procesador (MPM) convierten seales anlogas originadas en el OSM en datos como se indica en la tabla. Los datos de medicin son filtrados para contenido armnico y el valor RMS de la seal fundamental es usado por las aplicaciones de Proteccin e Indicacin como se muestra en la tabla.
Valor medido Corrientes de Fase 1 Corriente Residual Voltajes fase tierra Voltajes fase fase Corriente secuencia positiva Voltaje secuencia positiva Voltaje residual voltage2 Angulo de fase entre voltaje secuencia y corriente positiva Angulo de fase entre voltaje y corriente residual Potencia total, activa y reactiva Mono y trifsica Potencia total y reactiva relativas a la direccin de flujo de potencia directa y reversa Mono y trifsica
3

Designacin Ia, Ib, Ic In Ua, Ub, Uc, Ur, Us, Ut Uab, Ubc, Uca I1 U1 Un A1

Rango medido 0 7000A 0 6000A 0 18kV 0 30kV 0 7000A 0 18kV 0 18kV 0 359

Resolucin 1A 1A 0.1kV 0.1kV 1A 0.1kV 0.1kV 1

Aplicabilidad Proteccin Indicacin -

An A, B & C kVA / kW / kVAr 3 phase kVA / kVAr / kW A, B & C +/ kVAh A, B & C +/ kVAhr, 3 phase +/ kVAh 3 phase +/ kVArh Fabc, Frst

0 359 0 65535 0 999999999

1 1 1

Frecuencia de los lados ABC y RST del reconectador Secuencia de fases de los Phase seq. lados ABC y RST Factor de Potencia Mono y trifsico

45 65 Hz
4

0.01Hz NA 0.01

ABC / ACB / ? 4 RST / RTS / ? Factor de pot: 3-phase, 0 1 A phase, B phase, C phase

Notas: 1. Corriente residual es igual a tres veces la corriente secuencia cero 2. Voltaje residual es igual a tres veces el voltaje secuencia cero 3. Cuando los 3 voltajes fase tierra en un lado bajan aproximadamente 0.5kV, la frecuencia previa es recordada por el elemento de medicin. 4. ? se muestra cuando cualquier voltaje de fase baja a menos del 50% del voltaje promedio.

5.1 Muestreo y Filtrado

Un filtro de paso bajo anlogo de segundo orden se aplica a cada canal de medicin para bloquear seales con frecuencia sobre 800Hz. Los canales de corriente y voltaje son muestreados 16 veces durante cada ciclo de frecuencia de la red por el Convertidor Anlogo a Digital (ADC). Cada medicin tiene un coeficiente alto y uno bajo aplicado y el algoritmo de medicin selecciona el valor apropiado para proveer la mejor resolucin a cada muestreo. Los primeros valores armnicos RMS para corrientes de fase y residuales junto con voltajes de secuencia cero, negativa y positiva se calculan 16 veces por ciclo aplicando algoritmos de filtracin digital usando los ltimos 32 muestreos. Los valores RMS fundamentales resultantes son utilizados por elementos de proteccin e indicacin. Los valores RMS para los valores de potencia / energa activa y reactiva, frecuencia de potencia, direccin de potencia y secuencia de fase se calculan una vez por ciclo. Los valores de medidas y despliegues se actualizan cada 16 ciclos.

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5.2 Ajustes de Medicin

Para una operacin correcta, tanto a 50 como 60Hz, la frecuencia nominal debe ser ingresada por el usuario. La medicin del voltaje se expresa en trminos del voltaje fase-fase nominal, tambin ingresado por el usuario. La determinacin de la Corriente es llevada a cabo por sensores Rogowski que generan una seal de voltaje proporcional al flujo de corriente en el circuito de AT del OSM. La determinacin del voltaje es por medio de Divisores de Voltaje Capacitivos que generan un voltaje proporcional a la diferencia de potencial entre el circuito de AT del OSM y tierra. Se determina un coeficiente de calibracin individual para cada uno de los 4 canales de corriente y 6 canales de voltaje recibidos desde el OSM. Estos diez coeficientes de medicin y el nmero de serie del OSM tambin son ingresados por el usuario. Configuraciones generales
Ttulo Voltaje nominal Frecuencia nominal Tiempo de carga de perfil Nmero de Serie OSM Coeficiente de calibracin Ia Coeficiente de calibracin Ib Coeficiente de calibracin Ic Coeficiente de calibracin In Coeficiente de calibracin Ua Coeficiente de calibracin Ub Coeficiente de calibracin Uc Coeficiente de calibracin Ur Coeficiente de calibracin Us Coeficiente de calibracin Ut Designacin Umax F_rated_ Tlp OSM # CIa CIb CIc CIn CUa CUb CUc CUr CUs CUt Rango 6 27kV 50/60 Hz 5/10/15/30/60 min 00000 99999 2 3 V/kA 2 3 V/kA 2 3 V/kA 2 3 V/kA 0.1 0.2 V/kV 0.1 0.2 V/kV 0.1 0.2 V/kV 0.1 0.2 V/kV 0.1 0.2 V/kV 0.1 0.2 V/kV Resolucin 0.1kV NA NA 1 0.0001 V/kA 0.0001 V/kA 0.0001 V/kA 0.0001 V/kA 0.0001 V/kV 0.0001 V/kV 0.0001 V/kV 0.0001 V/kV 0.0001 V/kV 0.0001 V/kV

Nota: Las configuraciones del sensor OSM programadas en el RC cuando es enviado desde fbrica sern correctas para el OSM cuyo nmero de serie est tambin programado.

Accediendo a las configuraciones de Medicin usando el panel operador MMI se ilustra:

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Configuraciones del Reloj de Tiempo Real (RTC) El Reloj de Tiempo Real provee medicin de fecha/hora real a todos los elementos con resolucin de 1ms. El reloj es alimentado directamente de la batera y, una vez ajustado, fecha y hora slo necesitan ajuste si la batera ha sido removida sin conexin de suministro auxiliar al cubculo RC.
Ttulo Formato de Fecha Formato de Hora Fecha Hora Designacin Date fmt Time fmt Date Time Configuraciones DD/MM/YY or MM/DD/YY 1 12 horas/24 horas De acuerdo al formato elegido De acuerdo al formato elegido Default de fbrica DD/MM/YY 12 horas NA2 NA2

Note:

1. El formato 12 horas se muestra (por ej) 09:12:14pm; El formato 24 horas se muestra (por ej) 21:12:14 2. Fecha y hora se aplican en fbrica. La hora puede requerir ajuste por diferencia de zona horaria o si la batera se ha agotado luego del transporte y almacenamiento.

Todas las configuraciones del usuario pueden ser modificadas desde la Interfaz Hombre Mquina RC (MMI) o transferidas usando el paquete de software TELUS.

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6 Protecciones
El Mdulo de Procesamiento Principal RC (MPM) provee cuatro grupos individuales de Configuraciones de Proteccin y cada grupo tiene las siguientes funciones de proteccin: Sobrecorriente de Fase y Tierra (OCEF) Falla de Tierra Sensitiva (SEF) Sobrecorriente de Lnea Viva (LL) Bajo Voltaje (UV) Baja Frecuencia (UF) Deteccin de Prdida de Suministro (LSD) Control de Reconexin de Voltaje (VRC) Restauracin Automtica del Suministro (ABR)

Se pueden asignar descripciones con nombres de hasta 50 caracteres o nmeros para cada uno de los grupos de proteccin usando el software TELUS. Configuraciones de Grupos 1 4
Ttulo Nombre Grupo Designacin Grp name Rango Hasta 10 letras alfabeto ingls o dgitos de 0 a 9 Default de Fabrica GRUPO 1 - 4

6.1. Sobrecorriente de Fase y Tierra (OCEF)

La funcin de proteccin y reconexin de sobrecorriente de fase y tierra es suministrada por un grupo de Elementos de Proteccin. Las corrientes de fase individuales son monitoreadas para proteccin de Sobrecorriente de Fase (OC) y la corriente residual es monitoreada para proteccin de Falla a Tierra (EF). Tanto OC como EF comprenden tres elementos de proteccin de sobrecorriente para cada direccin de flujo de potencia permitiendo que las caractersticas de corriente vs. tiempo se hagan coincidir a lo largo de tres zonas de proteccin para alcanzar los requerimientos de coordinacin. La aplicacin del Elemento Direccional provee proteccin efectiva en situaciones de alimentacin anillada y radial mientras se mantiene una buena coordinacin. La coordinacin de Secuencia de Zona, la duracin de los tiempos de reconexin y la duracin de los tiempos de reset son configuraciones globales de Autoreconexin de Sobrecorriente de Fase y Tierra (AR OCEF). Son usados parmetros independientes de OC y EF para definir el nmero mximo de operaciones en una secuencia de reconexin y, para Deshabilitar, ajustar el Disparo y Reconexin a la Alarma (sin operacin), cada uno de los disparos restantes de la secuencia. Una vez que los parmetros maestros son determinados para OC y EF, los elementos de configuracin baja y alta pueden ser Deshabilitados (D), Bloqueados (L) o Reconectados (R) para cada uno de los trips de proteccin que restantes de la secuencia. Los elementos Pickup de Carga Fra e Frenado de Inrush permiten personalizar la proteccin de manera efectiva dependiendo de las caractersticas del sistema.

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La Adicin Transitoria de Tiempo permite lograr el despeje de fallas con una serie de reconexiones usando la misma caracterstica de corriente vs. Tiempo por aplicacin automtica de un margen de tiempo gradual en la autoreconexin.

6.1.1 Sobrecorriente de Fase (OC)

La proteccin de Sobrecorriente de Fase monitorea corrientes de fase procesando mediciones derivadas de los secundarios de los sensores Rogowski conectados en delta en los terminales ABC del OSM. La proteccin OC consta de seis elementos de sobrecorriente individuales que proveen tres etapas de proteccin en cada una de las direcciones de flujo de potencia. OC1 Elementos de temporizacin de Secuencia Primaria, para direccin de flujo de potencia directa (OC1+) y para direccin de flujo de potencia inversa (OC1-). Usados para establecer el mximo nmero de operaciones de bloqueo y permitir operaciones de proteccin con temporizacin en una secuencia de reconexin. OC2 Elementos de Configuracin Baja, para direccin de flujo de potencia directa (OC2+) y para direccin de flujo de potencia inversa (OC2-). Se pueden usar para permitir una primera operacin rpida de despeje de fusible o una primera etapa del elemento corriente vs. Tiempo (TCC). Los elementos Configuracin Baja estn provistos de un modo de modificacin de corriente Mxima para permitir la implementacin de una estrategia de quemado de fusibles. OC3 Elementos de Configuracin Alta, para direccin de flujo de potencia directa (OC3+) y para direccin de flujo de potencia inversa (OC3-). Usados para minimizar la exposicin de equipos aguas abajo a corrientes de falla altas. DE OC Elemento de sobrecorriente de fase direccional permite habilitar o deshabilitar la proteccin direccional de cada uno de los seis elementos de OC.

6.1.2 Falla de Tierra (EF)

La proteccin de Falla de Tierra monitorea la corrriente residual procesando las mediciones derivadas desde los secundarios de los sensores Rogowski conectados en estrella en los terminales RST del OSM. La proteccin EF consta en seis elementos de sobrecorriente individuales que proveen tres etapas de proteccin en cada una de las direcciones de flujo de potencia. EF1 Elementos de temporizacin de Secuencia Primaria, para direccin de flujo de potencia directa (EF1+) y para direccin de flujo de potencia inversa (EF1-). Usados para establecer el mximo nmero de operaciones de bloqueo y permitir operaciones de proteccin con temporizacin en una secuencia de reconexin. EF2 Elementos de Configuracin Baja, para direccin de flujo de potencia directa (EF2+) y para direccin de flujo de potencia inversa (EF2-). Se pueden usar para permitir una primera operacin rpida de despeje de fusible o una primera etapa del elemento corriente vs. Tiempo (TCC). Los elementos Configuracin Baja estn provistos de un modo de modificacin de corriente Mxima para permitir la implementacin de una estrategia de quemado de fusibles. EF3 Elementos de Configuracin Alta, para direccin de flujo de potencia directa (EF3+) y para direccin de flujo de potencia inversa (EF3-). Usados para minimizar la exposicin de equipos aguas abajo a corrientes de falla altas. DE EF Elemento de sobrecorriente de tierra direccional permite habilitar o deshabilitar la proteccin direccional de cada uno de los seis elementos de EF.

6.1.3 Configuraciones de Sobrecorriente

Los elementos directos e inversos de la configuracin baja (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-, OC2+, OC2-, EF2+, EF2- ) pueden ser establecidos con una Temporizacin Inversa Mnima (IDMT) o Caracterstica de Corriente vs. Tiempo (TCC) de Tiempo Definido (TD). Las curvas son seleccionadas independientemente para los elementos OC y los elementos EF. Las curvas estndar IDMT y sus abreviaciones estn definidas en la seccin 11.3.1 El esquema de configuracin MMI para elementos OC y EF de direccin directa e inversa es idntico y est ilustrado para el elemento OC1+.

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Tipos de Caractersticas Corriente vs. Tiempo (TCC)

Ttulo Designacin Caracterstica Corriente vs. TCC Type Tiempo Notas: Rango Default de Fabrica ANSI: EI / VI / I / STI / STEI / LTEI / LTVI / LTI IEC I IEC: EI / VI / I / LTI TD, UD11, UD22 1. UD1 (Definido por el Usuario, tipo 1) es slo aplicable para elementos primarios; OC1+, OC1-, EF1+ y EF12. UD2 (Definido por el Usuario, tipo 2) es slo aplicable para elementos de configuracin baja; OC2+, OC2-, EF2+ y EF2-

Configuraciones TCC de Tiempo Definido (TD)

Ttulo Corriente Pickup Tiempo deTrip Tiempo de Reset Designacin Ip Tt Tres Rango 10 1280A 0 120s 0 10s Resolucin 1A 0.01s 0.01s

Configuraciones TCC ANSI e IEC

Ttulo Corriente Pickup Multiplicador de tiempo Multiplicador de corriente Mnimo1 Tiempo mnimo definido Tiempo mximo de Trip Tiempo adicional Tiempo de Reset2 Notas: Designacin Ip TM MIN Tmin Tmax Ta Tres Rango 10 1280A 0.01 15 15 0 10s 1 120s 0.05 10s 0 10s Resolucin 1A 0.01 0.01 0.01s 0.01s 0.01s 0.01s Default de Fabrica 0100 1.00 1.00 00.00 120.00 00.00 1.00

1. establecido como mltiplo de la configuracin de corriente de pickup (Ip). 2. no aplicable para TCC ANSI cuyos tiempos de reset simulan la caracterstica de reset de un disco rotatorio.

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Configuraciones TCC Definidas por el Usuario (UD1 y UD2) Las curvas definidas por el usuario permiten hacer a medida las caractersticas operativas de TCC. UD1 se puede ser aplicada a los elementos primarios (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-) y consta de hasta tres secciones IDMT. UD2 se puede aplicar a los elementos de configuracin baja (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-) y consta de hasta cuatro secciones de tiempo definido. La configuracin de UD1 debe ser hecha usando software TELUS. Remtase a la seccin 0 para ms informacin sobre curvas Definidas por el Usuario.
Ttulo Nmero de etapas de proteccin1 i esimo punto de operacin caracterstico de corriente2 i esimo punto de operacin caracterstico de tiempo2 Multiplicador de corriente1 Tiempo adicional1 Tiempo de reset Notes: 1. Aplicable slo para UD1 2. Para UD1 el nmero de puntos vara i = 1 3 si N=1, 1 5 si N=2, 1 7 si N=3. Para UD2 el mximo nmero de puntos es 4. Designacin N I(i) T(i) CM Ta Tres Rango 13 10 6000A 0 120s 1.00 2.00 0 2s 0 10s Resolucin 1 1A 0.01s 0.01 0.01s 0.01s

Configuraciones de Modo de Modificacin de Corriente Mxima El modo de Corriente Mxima est diseado para permitir la implementacin de una estrategia de quemado de fusibles. Cuando la corriente excede un mximo establecido por el usuario, la operacin del timer del trip se congela hasta que la corriente baje de ese nivel. Esto extiende el tiempo de trip para evitar trips indeseados durante la operacin de los fusibles aguas abajo. El modo de modificacin de Corriente Mxima puede ser habilitado en los elementos de configuracin baja (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-). Cada elemento puede configurarse independientemente con una TCC ANSI, IEC o UD2 seleccionado para modo de modificacin de corriente mxima. El efecto del modo de modificacin de corriente mxima en el temporizado del trip se ilustra en el diagrama: Para las TCC ANSI e IEC la corriente mxima se calcula usando un multiplicador aplicado a la corriente pickup. Para UD2, la corriente mxima se establece en Amperes.
Ttulo Modo de modificacin de Corriente Mxima Multiplicador de Corriente Mxima1 Mxima Corriente de Operacin2 Notas: 1. Se aplica slo a TCCs ANSI o IEC 2. Se aplica slo a TCC UD2 Designacin MAX mode MAX Imax Rango Enable / Disable 1,1 10 10 6000A Resolucin NA 0.01 1A Default de fbrica D 5.00 0500

Elementos de Configuracin Alta Los elementos Configuracin Alta (OC3+, OC3- , EF3+, EF3- ) pueden ser configurada independientemente para OC y EF a una caracterstica de tiempo definido usando las siguientes configuraciones:
Ttulo Corriente Pickup Tiempo de Trip Designacin Ip Tt Rango 20 6000A 0 2s Resolucin 1A 0.01s Default de fbrica 1000 0.10

Nota: Los elementos OC3 estn equipados con un temporizador de reset instantneo.

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6.1.4 Modificaciones a las TCC
Cada Caracterstica de Tiempo Corriente ANSI o IEC puede ser modificada con ayuda de los siguientes operadores:

tiempo mnimo definido (Tmin) tiempo de disparo mximo (Tmax) corriente de operacin mnima (Imin) multiplicador de corriente mximo (MAX)1 tiempo adicional (Ta).

La siguiente figura ilustra el efecto de los operadores de modificacin en una curva TCC.

donde: Ip corriente Pickup Imax = MAX .Ip 1 TCC Original (sin modificaciones) 2 Slo tiempo adicional TCC (Ta) 3 TCC con todas las modificaciones 1 aplicadas . Nota 1: modificaciones a la corriente mxima es slo aplicable a los elementos de sobrecarga de configuracin baja (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-).

6.1.5 Elementos de Sobrecarga Direccionales (DE OC, DE EF)

La funcin Direccional para proteccin de Sobrecorriente de Fase y Falla de Tierra est provista de dos elementos direccionales, DE OC y DE EF. Nota: DE OC y DE EF usa diferentes mtodos para determinar la direccin durante una falla. DE OC usa secuencia positiva para el voltaje y corriente mientras DE EF usa secuencia cero en voltaje y corriente. Para una descripcin detallada de la Proteccin Direccional remtase al Apndice B Proteccin Direccional. Los elementos direccionales (DE OC y DE EF) pueden ser establecidos independientemente y el esquema MMI se ilustra:

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Configuracin del ngulo de Torque
Ttulo ngulo de Torque Designacin At Rango 0 359 Resolucin 1 Default de fbrica 000

Mapa de Control Direccional

Elemento OC1+ OC2+ OC3+ OC1OC2OC3Control Direccional Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Default de fbrica D D D D D D Elemento EF1+ EF2+ EF3+ EF1EF2EF3Control Direccional Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Habilitado/Deshabilitado Default de fbrica D D D D D D

6.1.6 Elemento de Pickup de Carga Fra (Cold Load Pickup CLP)

La reposicin del suministro a un alimentador despus de un prolongado receso generalmente provoca una carga mayor a la normal debido a que las cargas controladas por termostato (calentadores, aire acondicionado, refrigeradores, etc.) van a entrar todas al mismo tiempo. La extensin y duracin del incremento de demanda depende de las caractersticas de la carga del alimentador. El Pickup de Carga Fra permite restituir el suministro a la diversidad de carga debido a un corte prolongado, incrementando el Multiplicador de Carga Fra Operacional (OCLM) desde 1 a un valor establecido por el usuario (multiplicador de carga fra) durante un perodo de tiempo establecido por el usuario (tiempo de reconocimiento de carga fra). Una vez restituido el suministro, el OCLM regresa a 1 durante un segundo perodo de tiempo establecido por el usuario (Tiempo de carga fra). El OCLM se recalcula cada ciclo y no es aplicable para elementos OC3 (configuracin alta) o EF (Falla a Tierra). Ingresando rampas de razn variable para incrementar o reducir el multiplicador operacional de carga fra permite flexibilidad para diferentes caractersticas de sistemas. El elemento CLP es inicializado en caso de Prdida de Suministro, una condicin definida por voltajes menores a 0.5 kV en los seis terminales y corrientes menores a 10A en las tres fases. La Prdida de Suministro genera pickup del elemento Detector de Prdida de Suministro (remtase a la seccin 5.3.6). La operacin del elemento Pickup de Carga Fra se ilustra en los diagramas:
Pickup de Carga Fra cuando la Prdida de Suministro es ms larga que el tiempo de reconocimiento de carga fra Pickup de Carga Fra cuando la Prdida de Suministro es ms corta que el tiempo de reconocimiento de carga fra

donde: CLM OCLM Tcl

multiplicador de carga fra multip de carga fra operacional tiempo de carga fra (setting)

P(LSD) pickup del elemento Detector de Prd de Suministro(LSD) Trec tiempo de reconocimiento de carga fra lectura del timer CLP cuando el suministro es repuesto N

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El esquema MMI para configuraciones CLP es como sigue:

Configuraciones de Pickup de Carga Fra

Ttulo multiplicador de carga fra tiempo de carga fra tiempo de reconocimiento de carga fra Designacin CLM Tcl Trec Rango 15 1 400 min 0 60 min Resolucin 0.1 1 min 1 min Default de fbrica 1.0 15 15

6.1.7 Limitacin Inrush

Siempre que un alimentador est energizado, incluso despus de un corto receso causado por una auto reconexin, hay corrientes de irrupcin asociadas con cierto tipo de cargas que causan carga mayor que la normal. Por ejemplo, la corriente de excitacin de transformador y corriente de encendido de motor. El elemento de inrush aplica un multiplicador temporal al nivel de la corriente pickup al detectar prdida de suministro (remtase a la seccin 5.3.6) y no es aplicable a elementos de proteccin OC3 (configuracin alta de sobrecorriente de fase), EF (Falla a Tierra) o SEF (Falla a Tierra Sensitiva). La aplicacin apropiada del Frenado de Inrush permite a la coordinacin de proteccin la flexibilidad de hacer frente a incrementos transitorios en la corriente de carga causados por inrush sin comprometer la sensibilidad de la proteccin. La operacin del elemento de Inrush se ilustra en el diagrama:

Donde: IRM multiplicador del frenado de insh OIRM multiplicador operacional del frenado de inrush P(LSD) seal pickup derivada del elemento LSD Tir tiempo limitacin Inrush

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El esquema MMI para configuraciones de Frenado de Inrush se ilustra:

Configuraciones del Frenado de Inrush

Ttulo Multiplicador del frenado de inrush Tiempo del frenado de inrush Designacin IRM Tir Rango 1 20 0.01 10s Resolucin 0.1 0.01s Default de fbrica 05.0 00.10

6.1.8 Reconexin de Sobrecorriente Fase y Tierra (AR OCEF)

El elemento Reconectador es responsable de secuencias de reconexin asociadas con el elemento de proteccin de Sobrecorriente Fase y Tierra, aplicacin de Coordinacin de Secuencia de Zona y aplicar los 12 elementos de sobrecorriente de acuerdo al modo de operacin seleccionado para cada uno. Al habilitar Coordinacin de Secuencia de Zona comprende que el RC incrementa en uno su contador de trip si se detecta la operacin de un aparato de proteccin aguas abajo. Esto permite coordinacin con aparatos aguas abajo con tiempos rpidos para operaciones iniciales y tiempos lentos para operaciones subsiguientes. El tiempo de reset se refiere al perodo de tiempo siguiente a una reconexin luego del cual el contador de trip se fija a cero. Un trip de proteccin ocasionado por un pickup durante el tiempo de reset generar un bloqueo en la caracterstica del primer trip. El esquema MMI para configuraciones AR OCEF se ilustra:

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Configuraciones de secuencia del reconectador
Ttulo Modo de coordinacin de secuencia de zona Elemento de control de reconexin de voltaje Tiempo Primera reconexin Tiempo Segunda reconexin Tiempo Tercera reconexin Tiempo de reset Designacin ZSC Mode VRC Control Tr1 Tr2 Tr3 Tres Rango Enable /Disable Enable /Disable 0.1 180s 1 180s 1 180s 5 180s Resolucin 0.01s 0.01s 0.01s 0.01s Factory Default D D 010.00 020.00 020.00 030.00

Los modos de operacin disponibles para cada uno de los elementos primarios (OC1+, OC1- , EF1+ y EF1-) son; trip y Reconexin slo alarma trip y bloqueo Deshabilitado

El mximo nmero de operaciones para bloquear se define aplicando las configuraciones del elemento primario. Por ejemplo, si se requieren 3 operaciones, los elementos OC1 y EF1 apropiados tienen una L para el 3er trip. Los modos de operacin disponibles para cada uno de los elementos de configuracin baja y alta (OC2/3+, OC2/3-, EF2/3+ and EF2/3-) son: trip y Reconexin inhabilitado trip y bloqueo

Pueden ser implementados regmenes de salvado o quemado de fusibles por medio de la aplicacin de un modo de operacin apropiado para las etapas 2 y 3 de los elementos de proteccin. Configuraciones de Modo de Operacin de elementos OCEF
Nota: Los defaults de fbrica estn en la columna al lado derecho de cada campo. Elemento OC1+ OC2+ OC3+ EF1+ EF2+ EF3+ OC1OC2OC3EF1EF2EF3donde: R A L D 1er trip R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R D L R D L D D D D D D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D 2do trip R D L R D L D D D D D D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D R/L/A/D R/L/D R/L/D 3 er trip L D L L D L D D D D D D L/A/D L/D L/D L/A/D L/D L/D L/A/D L/D L/D L/A/D L/D L/D 4to trip L D L L D L D D D D D D

trip y reconexin solo Alarma trip y bloqueo deshabilitado

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6.1.9 Adicin Transitoria de Tiempo (TTA)
El elemento de Adicin de Transitoria Tiempo puede ser usado para lograr aislar la falla con series de reconectadores programados con la misma Caracterstica de Corriente de Tiempo (TCC). El principio de operacin es que cada reconectador se abre en respuesta a cualquier falla aguas abajo y el Control de Reconexin de Voltaje (remtase a la seccin 6.7) inhibe las operaciones de reconexin de aparatos sucesivos hasta que el aparato aguas abajo haya operado en cada caso. Cada aparato que se cierra sobre una seccin saludable del alimentador tiene tiempo adicional aadido sobre su TCC. El aparato que se cierra sobre la falla no tiene tiempo adicional aplicado y subsecuentemente va a operar para bloquear y despejar la falla. TTA se puede seleccionar para ser operado en modos continuo o transitorio, y no es aplicable para elementos OC o EF mapeados para deshabilitar (D) dentro de una secuencia de reconexin. Modo transiente es usado para inhibir la aplicacin de tiempo adicional si cualquier pickup es detectado dentro de 3 ciclos una vez conexionado el equipo. Si esta situacin ocurre en el tiempo adicional , no ser aplicado. Si no se detecta el pickup despus del conexionado del equipo, el tiempo adicional es aplicado. Modo continuo es usado para retardar la aplicacin de tiempo adicional a la TCC original hasta despus de cualquier evento de proteccin haya finalizado. El pickup debe ocurrir dentro de 3 ciclos de cerrado el equipo. Este modo siempre aplica tiempo adicional siempre que la falla sea aislada por el dispositivo. El esquema MMI para realizar los ajustes adicionales del TTA se ilustra abajo:

Configuraciones del TTA

Ttulo Designacin Modo adicin de tiempo TTA mode Tiempo adicional transitorio Tat Nota: El control de voltaje de reconexin (VRC) debe seccin 6.7. Rango Resolucin Default fbrica Trans/Cont NA Trans 0 1s 0.01s 0.00 estar habilitado para el TTA diseado para trabajar. Refierase a la

6.2 Falla de Tierra Sensitiva (SEF)

La proteccin de Falla de Tierra Sensitiva monitorea la corriente residual procesando las mediciones derivadas de los secundarios conectados en estrella del segundo conjunto de sensores Rogowski en el OSM. La proteccin SEF comprende dos elementos de sobrecorriente, un elemento Direccional y un elemento Auto Reconectador. Un elemento de sobrecorriente es para flujo de potencia hacia adelante (SEF+) y el otro para flujo de potencia reversa (SEF). Cada elemento puede ser programado con una TCC de Tiempo Definido independiente y el Elemento Direccional permite habilitar o deshabilitar el SEF+ y SEF segn se requiera.

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El esquema MMI para configuraciones SEF es como se ilustra para el elemento SEF+ :

Configuraciones del SEF+, SEF

Ttulo Corriente Pickup Tiempo de Trip Tiempo de reset Designacin Ip Tt Tres Rango 4 80A 0 120s 0 10s Resolucin 1A 0.01s 0.01 Default fbrica 05 010.00 0.05

6.2.1 Elemento Direccional de Falla de Tierra Sensible (DE SEF)

El Elemento Direccional DE SEF supervisa los elementos SEF+ y SEF. Nota: DE-SEF usa voltajes y corrientes de secuencia zero para determinar direccion durante una falla. Los elementos direccionales se describen con ms detalle en Apndice B Proteccin Direccional.

El esquema MMI para configuraciones DE SEF es como se ilustra:

Configuraciones del DE SEF

Ttulo ngulo de Torque Designacin At Rango 0 359 Resolucin 1 Default fbrica 000

Mapa de Control del DE SEF:

Elemento SEF+ SEF Modo de Control DE Enable/Disable Enable/Disable Default fbrica D D

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6.2.2 Reconexin de Falla de Tierra Sensible (AR SEF)
Este elemento permite la funcin de reconexin cuando una operacin de proteccin es iniciada por uno de los elementos de Sobrecorriente SEF. La operacin de este elemento es idntica a la operacin del elemento AR OCEF con la excepcin de que la coordinacin de secuencia de zona no es aplicable a AR SEF. El esquema MMI para configuraciones AR SEF es como se ilustra

Configuraciones de Secuencia de Reconexin

Ttulo Tiempo de Primera reconexin Tiempo de Segunda reconexin Tiempo de Tercera reconexin Tiempo de reset Designacin Tr1 Tr2 Tr3 Tres Rango 0.1 180s 1 180s 1 180s 5 180s Resolucin 0.01s 0.01s 0.01s 0.01s Default fbrica 010.00 020.00 020.00 030.00

El nmero de operaciones de SEF para lockout es independiente de OCEF y pueden ser programados hasta cuatro trips de proteccin SEF en una secuencia de reconexin. Las cuatro operaciones de trip posibles tienen las siguientes opciones para el elemento OCEF; Alarma trip para bloqueo trip para Reconectar Deshabilitado.

Mapa de Reconexin
Element SEF+ SEF donde: R A L D trip y Reconexin Slo Alarma trip y Bloqueo Deshabilitado 1er trip R/L/A/D R/L/A/D L D R/L/A/D R/L/A/D 2do trip L D R/L/A/D R/L/A/D 3er trip L D L/A/D L/A/D 4to trip L D

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NOJA-523 6.3 Sobrecorriente de Lnea Viva (LL)

La proteccin de sobrecorriente de Lnea Viva consiste de dos elementos no direccionales de sobrecorriente, uno de Falla a Tierra (EFLL) y uno de sobrecorriente de fase (OCLL). La operacin de ambos elementos origina un trip de Bloqueo y puede seleccionarse para cada uno un Tiempo Definido independiente. Al habilitar el elemento de lnea viva LL automticamente se deshabilita cualquier reconexin automtica desde cualquier fuente. La configuracin MMI para los elementos LL se ilustran abajo:

Configuracin OCLL
Ttulo Corriente de Pickup Tiempo deTrip Designacin Ip Tt Rango 10 1280A 0 2s Resolucin 1A 0.01s Default de Fbrica 1000 0.20

Configuracin EFLL
Ttulo Corriente de Pickup Tiempo de Trip Designacin Ip Tt Rango 4 1280A 0 2s Resolucin 1A 0.01s Default de Fbrica 1000 0.20

Los elementos OCLL, EFLL estn equipados con un tiempo de reset instantneo.

6.4 Bajo Voltaje (UV)

La proteccin de Bajo Voltaje consta de tres elementos de Bajo Voltaje (UV1, UV2 y UV3) y un elemento de Auto Reconexin (AR UV). Los tres elementos permiten proteccin que opera en respuesta a cadas del voltaje en las tres fases, desbalances de fase o prdida de fase o prdida de alimentacin en las tres fases. El elemento de Auto Reconexin permite una operacin de reconexin si el reconectador ha sido operado respondiendo a cualquier elemento de Bajo Voltaje. El tiempo de Reconexin de la proteccin de bajo voltaje y el modo de operacin de la proteccin para cada elemento son configurados por el usuario.

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6.4.1 Bajo Voltaje de Fase (UV1)

El elemento de bajo voltaje de fase generalmente se usa para efectos de cadas por la carga. Este elemento responde a voltaje trifsico de secuencia positiva cuando cae bajo un nivel fijado por el usuario. Configuracin UV1
Titulo Multiplicador de voltaje Tiempo de Trip Designacin UM Tt Rango 0.6 1 0 180s Resolucin 0.01 0.01s Default de Fbrica 0.85 010.00

Nota: para pickup de voltaje UV1, Up es igual a UM x U_rated / 3; donde U_rated es el rango de voltaje del sistema ingresado en la configuracin de la medicin (remtase a la pgina 43).

6.4.2 Bajo Voltaje de Lnea a Lnea (UV2)

El elemento de Bajo Voltaje de Lnea a Lnea se usa para proteger cargas aguas abajo sensibles a desbalances o cadas de voltaje. Este elemento responde a una cada de voltaje de cualquiera de las dos fases. Configuracin UV2
Ttulo Multiplicador de voltaje Tiempo de Trip Designacin UM Tt Rango 0.6 1 0 180s Resolucin 0.01 0.01s Default de Fbrica 0.80 010.00

Note: para pickup de voltaje UV2, Up es igual a UM x U_rated; donde U_rated es el rango de voltaje del sistema ingresado en la configuracin de la medicin (remtase a la pagina 43).

6.4.3 Prdida de Suministro por Bajo Voltaje (UV3)

El elemento de Prdida de Suministro por Bajo Voltaje permite al reconectador abrirse en respuesta a la prdida de suministro en las tres fases. Este elemento monitorea la salida del Detector de Prdida de Suministro (LSD) y responde a prdida de voltaje en los seis terminales de AT y prdida de corrientes en las tres fases. Configuracin UV3
Titulo Tiempo de Trip Designacin Tt Rango 0 180s Resolucin 0.01s Default de Fabrica 060.00

6.4.4 Reconexin por Bajo Voltaje (AR UV)

La Reconexin por Bajo Voltaje es activada por cualquier operacin de proteccin inicializada por cualquiera de los elementos UV1, UV2 o UV3 y permite una operacin de Auto Reconexin simple. El tiempo de reconexin de la proteccin de Bajo Voltaje y el modo de operacin para cada elemento UV estn disponibles para ser configurados. Si no son mapeados para Trip de reconexin ninguno de los elementos UV1, UV2 o UV3 entonces AR UV ser deshabilitado. La disposicin del MMI para Auto Reconexin por Bajo Voltaje se ilustra en el siguiente diagrama.

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Configuracin de la secuencia de reconexin
Titulo Tiempo de Reconexin Designacin Tr Rango 0 180s Resolucin 0.01s Default de Fabrica 010.00

Mapa de reconexin
Elemento UV1 UV2 UV3 Donde: R L A D trip y Reconexin trip y Bloqueo Solo Alarma Deshabilitado Configuracin R/L/A/D R/L/A/D R/L/A/D Default de fabrica D D D

6.5 Baja Frecuencia (UF)

La Proteccin de Baja Frecuencia monitorea las mediciones de la frecuencia del suministro de AT y responde a una reduccin sustancial en la frecuencia del sistema. El modo de operacin del elemento UF puede ser configurado como Alarma, Deshablilitado o como Trip y Bloqueo. No es posible una operacin de Auto Reconexin si ha sido iniciado un Trip de proteccin por el elemento UF.

Configuracin UF
Titulo Modo de Operacin Frecuencia de Pickup Tiempo de Trip Designacin Modo Fp Tt Rango Bloqueo / Alarma / Deshabilitado 45 50 Hz (pra frec. 50Hz), 55 60 Hz (para frec. 60Hz) 0 120 s Resolucin 0.01 Hz 0.01s Default de Fabrica D 49.50 10.00

6.6 Detector de Prdida de Suministro (LSD)

El Detector de Prdida de Suministro consiste de elementos para detectar la prdida de voltaje en las tres fases en cada lado del reconectador y elementos para detectar prdida de corriente en las tres fases. Uabc< se activa cuando el voltaje < 0.5kV en cada uno de los terminales A,B y C Urst < se activa cuando el voltaje < 0.5kV en cada uno de los terminales R,S y T Iabc < se activa cuando la corriente < 10 A en las tres fases Los primeros dos elementos (Uabc< y Urst<) son utilizados por los elementos VRC y ABR como entrada El elemento LSD entrega una indicacin de que el suministro se ha perdido para que sea usado por otros elementos de proteccin. Para validar la prdida de suministro se monitorean los voltajes y corrientes, la activacin de la salida del Detector de Prdida de Suministro requiere Uabc< & Urst< & Iabc< No hay configuracin de usuario asociada con los elementos LSD.

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NOJA-523 6.7 Control de Reconexin del Voltaje (VRC)

El Control de Reconexin del Voltaje inhibe una operacin de auto reconexin por cualquier elemento de AR OCEF, AR SEF, AR UV y ABR cuando el voltaje en el lado de la fuente cae bajo un umbral fijado por el usuario. La aplicacin correcta del VRC previene situaciones de reposicin del suministro potencialmente peligrosas, aislando la fuente al percibir la prdida de fuente aguas arriba, durante una operacin de despeje para una falla igual abajo. VRC tiene tres modos de operacin; dos relacionados con la designacin de la fuente en aplicaciones de proteccin radial y la tercera para uso en situaciones de alimentadores en anillo. ABC Los terminales A,B,C del reconectador se conectan al lado de la fuente en una situacin de alimentador radial. En el modo ABC se bloquea la auto reconexin si cada terminal A, B, y C aprecia un voltaje bajo el umbral del VRC. Los terminales R,S,T del reconectador se conectan al lado de la fuente en una situacin de alimentador radial. En el modo RST se bloquea la auto reconexin si cada terminal R, S, y T aprecia un voltaje bajo el umbral del VRC. En modo de operacin Ring, fuente y carga no pueden ser determinadas y se permite una auto reconexin slo s uno de los lados del reconectador abierto aprecia voltaje sobre el umbral VRC

RST

Ring

Configuracin del VRC

Ttulo Modo control de reconexin Multiplicador de Voltaje Designacin modo VRC UM Rango ABC/RST/Ring 0.6 0.95 Resolucin NA 0.01 Default de Fbrica ABC 0.80

Nota: El umbral del VRC es igual a UM x U_rated / V3; donde U_rated es el rango de voltaje del sistema ingresado en la configuracin de la medicin (remtase a la pgina 28)

VRC puede ser independientemente deshabilitado o habilito para AR OCEF y AR SEF:.

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NOJA-523 6.8 Reposicin Automtica del Suministro (ABR)

Cuando se habilita la Reposicin Automtica del Suministro se genera un cierre automtico si el suministro se repone en el lado de la fuente de un reconectador normalmente abierto. El lado de la fuente es determinado por la configuracin del modo VRC, remtase a la seccin 0, cuando se selecciona el modo Ring, la ABR operar en la reposicin del voltaje para cualquiera de los lados de un interruptor abierto (pero no en ambos). Note que habilitando la Lnea Viva o deshabilitando Proteccin o Auto Reconexin, deshabilita automticamente la ABR. Cerrando el reconectador por cualquier medio tambin deshabilita la ABR. La ABR slo puede ser activada si el OSM est en posicin abierta, la Proteccin est habilitada, Auto Reconexin est habilitada y Lnea Viva est deshabilitada. Configuracin del ABR
Ttulo Modo de Operacin Tiempo de Reposicin Designacin Modo ABR Tr Rango Resolucin Default de Fbrica Habilitado/Deshabilitado NA D 0 180s 0.01s 100.00

Esquema del MMI para configuracin ABR se ilustra abajo

6.9 Control de Estado de la Proteccin (PSC)

El control de estado de la proteccin permite cambios globales al estado de la proteccin desde una variedad de fuentes. Los cambios al estado PSC se pueden realizar desde la Interfase Hombre Maquina (MMI), Sistema de Control, Supervisin y Adquisicin de Datos (SCADA), interfase de entradas y salidas digitales (I/O) o Computador Personal (PC) con el software TELUS instalado. La tabla de abajo muestra los elementos PSC disponibles. Al configurar un elemento el estado indicado genera que el PSC cambie todos los elementos de proteccin asociados como se muestra. Note que Linea Viva es la unica que origina que el elemento se desahbilite cuando se realiza su ACTIVACION (ON) o DESACTIVACION (OFF). Configurando cualquier otro elemento a estado ACTIVO simplemente habilita todos los elementos afectados.
Elemento PSC S(Grupo i)=On 1 2 S(Prot)= Off 2 S(AR)=Off 2 S(LL)=Off 2 S(LL)=On 2 Efecto sobre los elementos de proteccin asociados Todos los elementos de proteccin para el grupo identificado se habilitan. Todos los elementos de proteccin para el resto de los grupos son deshabilitados.. Todos los elementos de proteccin para todos los grupos son deshabilitados. AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR para todos los grupos son deshabilitados. OCLL, EFLL para todos los grupos son deshabilitados. OC1+, OC2+, OC3+, OC1- ,OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3, SEF+, SEF, AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR, CLP, IR para todos los grupos son deshabilitados. EF1-, EF2- , EF3- , EF1+, EF2+, EF3+ para todos los grupos son deshabilitados. SEF+, SEF para todos los grupos son deshabilitados. Default fabrica grp 1 activo Prot. Off AR Off LL Off

S(EF)=Off 2 S(SEF)=Off 2

Off Off

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Elemento PSC S(UV)=Off S(UF)=Off S(ABR)=Off S(CLP)=Off 2 Efecto sobre los elementos de proteccin asociados UV1, UV2, UV3 para todos los grupos son deshabilitados. UF para todos los grupos son deshabilitados. ABR para todos los grupos son deshabilitados. CLP para todos los grupos son deshabilitados. Default fabrica Off Off Off On

Notas: 1 Cuando el Grupo i es ACTIVADO (ON), los otros Grupos son DESACTIVADOS (OFF) automticamente. 2 El Control ON / OFF est disponible desde las teclas de la MMI

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7 Monitoreo
El Cubiculo RC genera y mantiene los siguientes registros Operaciones de Cierre / Apertura (CO): datos de operacin del OSM Perfil de falla: datos de episodio de Falla Registro de Eventos: Datos de Eventos Mensajes de Cambio: Datos de configuracin y cambio de estado Perfil de Carga Real: Perfil de carga de potencia Activa y Reactiva Contadores en tiempo real de falla.

El monitoreo tambin genera y mantiene el tiempo de vida y el contador de fallos. Los registros y contadores pueden rescargarse a un laptop mediante el software TELUS y pueden borrarse desde la memoria del mdulo de procesamiento principal (MPM).

7.1 Operaciones de Cierre y Apertura (CO)

Este registro almacena al menos 50 eventos de Cierre/Apertura asociados con los cambios en la posicin del OSM1. El registro de Operaciones de CO es accesible via la pantall del MMI o puede capturarse usando el software TELUS.

Cada evento se describe por las siguientes caractersticas: Fecha y Hora del evento registrado Nombre del Evento (Cierre/Apertura) Fuente del evento Estado relevante Parmetro crtico

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La tabla de abajo y la pgina siguiente entrega informacin adicional de los eventos por Operaciones de CO
Evento Abierto Fuentes de Eventos Aplicables Cualquier elemento de proteccin operado mediante MMI, PC, I/O, SCADA o trip mecnico Estado 2 Relevante O1 (Bloqueo) o O2 / O3 / O4 (espera para reconexin) Parmetro Critico Valores registrados entre pickup partida y eventos de apertura Corriente mxima de fase (Max(Ia) / Max(Ib) / Max(Ic)) para Elementos OC Corriente residual mxima (Max(In)) para elementos EF Secuencia positiva mnima de voltaje (Min(U1)) para UV1 Voltaje fase-fase mnimo (Min(Uab) / Min(Ubc) / Min(Uca)) para UV2 Frecuencia mnima (Min(F)) para UF

Cerrado

Cualquier elemento de auto reconexin, ABR, MMI, SCADA, PC, I/O

C2 / C3 / C4 NA for AR OCEF, AR SEF C0 o C1 para otros

Note:

1. Los registros de operaciones CO pueden borrase de la memoria del MPM.

7.2 Perfil de Falla

El perfil de falla esta constituido por registros relativos a cada una de las 4 operaciones de trip originadas por cualquier elemento de proteccin. El perfil de falla no es visible en el MMI y puede ser capturado usando el software TELUS. Cada registro incluye los valores de Ia, Ib, Ic, Ua, Ub, Uc, Uab, Ubc, Uca, U1 y F registrados para cada ciclo de la frecuencia de la potencia hasta por 1 segundo previo a la operacin de trip. Los valores de cada ciclo se identifican por un nmero secuencial de 1 a 50. El record con el numero mas alto es el tiempo e el cual el OSM disparo. Si el OSM estaba cerrado por al menos 50 ciclos de la frecuencia de la potencia, la lectura inicial del perfil de falla refleja el valor medido con el OSM abierto.

7.3 Registro de Eventos

El registro de Eventos almacena hasta 1300 eventos asociados con los cambios en las seales o parmetros particulares; el Apndice E Eventos, describe todos los eventos registrados en el registro de eventos. EL registro de Eventos no es visible en el MMI y puede ser capturado usando el software TELUS. Cada evento est descrito por las siguientes caractersticas: Fecha y Hora del registro Nombre del Evento Fuente del evento Fase Relevante Parmetro critico.

7.4 Mensajes de Cambio

El registro de mensajes de cambio contiene hasta 50 eventos asociados a los cambios de configuracin, estado de la proteccin, estado de la carga externa, modo control o borrado de las lecturas de energa, lectura del contador de falla, operaciones de CO, registro de eventos, perfil de carga o mensajes de cambio; refirase al apndice I Mensajes de Cambio. Los registros de Mensajes de Cambio no son visibles en la MMI y pueden ser capturado usando software TELUS. Cada evento est descrito por lo siguiente: Fecha y Hora del cambio Parmetro cambiado Valor Antiguo Valor Nuevo Fuente de cambio (MMI, PC, SCADA, I/O)

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NOJA-523 7.5 Perfil de Carga

Este registro almacena hasta 3840 lecturas de la potencia trifsica (kVA, kW, kVAr); y potencia monofsica (A kVA, A kW, A kVAr, B kVA, B kW, B kVAr, C kVA, C kW, C kVAr). Las lecturas son promediadas sobre un intervalo de tiempo en curso de 5/10/15/30/60 min. Consecuentemente, el registro de perfil de carga cubre un intervalo de tiempo de entre 13.3 a 160 das. Cada registro de perfil de carga es almacenado con Fecha y Hora. El perfil de carga no es visible en el MMI pero puede ser capturado usando el software TELUS. Si la UPS se desconecta o apaga solo los ltimos 96 registros de perfil de carga son salvados en la memoria no voltil.

7.6 Contadores
El MPM monitorea el nmero de operaciones y traspaso de energa durante una falla y calcula el porcentaje restante de desgaste del contacto despus de cada operacin de Cierre/Apertura. Se mantienen dos contadores de Tiempo de Vida, uno para el desgaste del mecanismo y el otro para el desgaste del contacto. El MPM tambin mantiene contadores de falla para entregar la indicacin del nmero de veces que el OSM ha operado por cada tipo de falla.

7.6.1 Contadores de Vida til

Los contadores de Vida til calculan y registran el nmero total de Operaciones de Cierre Apertura (CO) y el desgaste mecnico y del contacto. Estos son accesibles va MMI o pueden ser capturado usando software TELUS. Operaciones CO Totales Una operacin de Cierre y la subsecuente operacin de apertura son tratadas como una operacin CO. Desgaste Mecnico El valor es calculado como la razn del nmero total de operaciones CO respecto a la vida mecnica del OSM (30000) y expresado como un porcentaje. Desgaste del contacto El valor es calculado para cada fase usando una formula recurrente para calcular el desgaste total del contacto despus de cada interrupcin. El desgaste mximo recalculado en cualquiera de las tres fases es registrado como porcentaje Los valores son calculados y actualizados despus de cada Operacin de Cierre Apertura (CO).

7.6.2 Contadores de Falla

Los registros de contadores de falla para el nmero de trips generados para cada una de las siguientes protecciones Sobre corriente de Fase (OC) Falla a Tierra Sensitiva (SEF) Baja frecuencia (UF) Falla a Tierra (EF) Cada de Voltaje (UV)

Los registros son calculados y actualizados despus de cada trip de proteccin. Estos son accesibles va MMI o pueden ser capturados usando software TELUS.

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8 Control e Indicacin
Control de Reconexin (RC) y capacidades de indicacin son manejados por los cuatro elementos de indicacin y control independientes. Interfase Hombre Mquina (MMI) Computador Personal (PC) con el software TELUS instalado Supervisory Control y Data Acquisition (SCADA) Entradas y Salidas Digitales (I/O)

Las capacidades de Control e Indicacin para cada elemento se ilustran en los diagramas de abajo. Capacidades de Control

Siglas: ME Elementos Medidos UPS Fuente de Poder Ininterrumpida RTC Reloj en tiempo real MMI Interfase Hombre Maquina I/O Modulo de Entrada/Salida Remote Modo Control Remoto Grp Grupo de protecciones AR Auto Reconexin LL Lnea Viva CLP Cold Load Pickup UV Proteccin de bajo Voltaje ABR Reposicin Autom. de Suminist. UF Baja frecuencia Ext Fuente de potencia de carga externa

Notas: Refirase al Apndice F Control e Indicacin de Configuracin para Informacin adicional del registro del grupo de configuracin. .

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Capacidades de Indicacin

Siglas: UPS AR

Fuente de Poder Initerrumpida Auto Reconexin Prot Proteccin

Refirase a la seccin 1 para detalles en la fecha de la Medicin Refirase a la seccin 11.4 para detalles de las seales de Indicacin Refirase a la seccin 6.9 para detalles en seales de estado de Prot.

8.1 Ajustes del Panel de operacin

Las teclas en el panel del operador pueden ser programados para estar disponibles o no de acorde a una prctica operacional local. Si una tecla es desactivada, el presionarla no tendr efecto.

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Ajustes del MMI

8.1.1 Habilitacin y deshabilitacin teclas rpidas.

Pueden programarse teclas de acceso rpido que pueden estar disponibles o no disponibles de acuerdo a la prctica de operacin local. Si las teclas son desactivadas, el operarlas no ocasionar cambios.

8.1.2 Retraso de Cierre

Esta caracterstica inserta un retraso antes del cierre del reconectador cuando el botn Cerrar es presionado. El retardo puede ser ajustado desde 0-300 segundos. Esto permite a un operador el tiempo para moverse desde el reconectador antes de que el equipo opere su cierre. Un mensaje es mostrado en la pantalla LCD cuando el botton Cerrar es presionado y el Led que seala Cerrado empieza a destellar.

Presionando la tecla ESC, esto cancelar la operacin, de otro modo el equipo operar (cerrar) despus que el tiempo de retardo haya expirado.

8.2 Control e indicacin por PC

Este elemento permite funciones de control e indicacin va PC externo usando el software TELUS. Para datos de indicacin, seales de control y configuracin aplicable refirase a la descripcin de los elementos de control e indicacin. Es posible la activacin de las seales de control y configuracin va PC solo cuando el modo control est en configuracin local. Es posible la indicacin va PC en los modos de Control Local y Remoto. Configuracin PC Titulo Velocidad de Transferencia Designacin Baud rate Rango 2400/4800/9600/19200 Resolucin Ajuste Fbrica NA 9600

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8.3 Control y Indicacin por SCADA

Este elemento permite funciones de control e Indicacin va SCADA usando un protocolo comunicaciones estndar, el cual puede ser Modbus DNP3. Es posible realizar la activacin de seales de control va SCADA solo cuando el modo control est configurado en Remoto. Es posible la indicacin va SCADA en los modos de Control Local y Remoto. La funcionalidad de este elemento est determinada por el protocolo de comunicaciones aplicado, refirase a uno de los siguientes manuales para mayor informacin. NOJA-519 - Implementacin Protocolo DNP3 NOJA-508 - Implementacin Protocolo MODBUS

Los ajustes en la siguiente tabla estn disponibles desde la interfase Hombre-Mquina (MMI) en men de sistema. Adicionalmente, los ajustes avanzados estn disponibles desde el Software TELUS. Estos ajustes avanzados son descritos en el siguiente documento: NOJA-520 - Descripcin Interfaz SCADA

Ajustes Generales
Titulo Dispositivo de comunicaciones Protocolo Designacin Comm device Protocolo Rango Resolucin Dirtecto/Radio/MODEM N/A DNP3/Modbus/D N/A Default Fabrica Direct DNP3

Ajustes Configuracin Puertos

Titulo Tipo de puerto Velocidad Tipo Duplex Paridad Designacin Tipo de puerto Velocidad Tipo Duplex Paridad Rango RS232/RS485 2400/4800/9600/19200 Medio/Lleno Ninguno/siempre/impar Resolucin N/A N/A N/A N/A Default Fabrica RS232 19200 Medio ninguno

Ajustes DNP3
Titulo Direccin esclavo Designacin Slave addr Rango 0-65534 Resolucin 1 Default Fabrica 5

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Direccin Maestra No solicitado

Master Addr No solicitado

0-65534 On/Off

1 N/A

3 Off

Ajustes MODBUS
Titulo Direccin esclavo Designacin Slave addr Rango 1-247 Resolucin 1 Default Fabrica 1

Una pantalla de monitoreo de puerto SCADA puede ser visualizada desde el estado de sistema general.

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Esta pantalla puede ser empleada para monitorear el estado de pin, aumento de paquetes recibidos y transmitidos, retraso de la conexin y test de conductividad.
Item

DTR, RTS CD, DSR, CTS,RI

Estado Conexin

Descripcin RS232 Puerto Pin

Rango H=Pin Alto L=Pin _Bajo I=Pin ignorado

RS232 Si

RS485 -

Rx Tx No solicitado Prueba

Muestra estado de conexin Desconectado de los puertos. Conectado Marcando Re-Marcando Auto-Marcando Muestra aumento de 0-65535 paquetes recibidos. Muestra aumento paquetes Transmitidos. de 0-65535

Si

Si

Si Si Si Si

Si Si Si Si

MODEM no solicitado N/A Envi caracteres ASCII Off/On RCTEL TEST en puerto salida. Mensaje continua envindose hasta estado Off.

Nota: El MODEM es alimentado desde una carga externa, ajuste disponible solo en TELUS software, el cual puede afectar el protocolo de comunicacin. Favor refirase al manual NOJA-520 (Descripcin Interfaz SCADA) para una descripcin detallada de esta caracterstica.

8.4 Entradas y Salidas Digitales (I/O )

Este elemento permite funcin de control e Indicacin va mdulos de entradas y salidas digitales (I/O). Para un completo rango de Mdulos de I/O de seales de Indicacin y control, refirase a la seccin 8. La activacin de seales de control va I/O es posible solo cuando el modo de control est configurado en Remoto. Es posible la Indicacin va I/O en los Modos de Control Local o Remoto. Para detalles de cableado refirase a la seccin 4.7.1. Los dos mdulos I/O pueden ser ubicados dentro del cubculo de control RC. Los mdulos deben ser habilitados para ser operados.

8.4.1 Control I/O

Un modulo I/O convierte el Voltaje aplicado a cada entrada en un estado como est ilustrado abajo. Cada entrada cuenta con 4 seales de control simultaneas ilustradas, previo activacin de las 4 simultneamente. Las entradas de voltaje dependen del modulo I/O empleado. Refirase a la seccin 2.2.7 para rangos de entrada como por ejemplo voltaje, entrada de resistencia, tiempo de reconocimiento, tiempo de transmisin y de reseteo.
Notas: Cuando un modulo I/O es configurado en modo test, la Activacin de cualquier entrada digital adelanta a la Activacin de todas sus salidas digitales. Cuando un modulo I/O se configura en modo Deshabilitar, sus entradas de control de Voltajes son ignoradas.

8.4.2 Indicacin I/O

Un modulo I/O convierte seales de Indicacin mapeadas en una salida particular. Hasta 8 seales de Indicacin pueden ser mapeadas para cada salida. Activar cualquiera de las seales mapeadas se realiza configurando la salida en estado On. En modo Test la Activacin de cualquier entrada digital adelanta la Activacin de todas las salidas digitales del IOM. Refirase a la seccin 2.2.7 para rango de retardo de salidas.

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8.4.3 Configuraciones I/O

Configuracin General
Titulo modo operacin I/O1 1 modo operacin I/O2 1 Designacin modo I/O1 modo I/O2 Rango Resolucin Habilitar/Deshabilitar/Test Habilitar/Deshabilitar/Test Default Fabrica D D

Nota: 1. Seleccin de modos (Habilitar/Deshabilitar/Test) solo es aplicable si el modulo relevante est conectado y la comunicacin se establece entre el modulo y el MPM.

Mapa de la Seal de Entrada Digital2

Entrada 1 2 3 4 5 6 Notas: Rango Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control 3 + Deshabilitar Default Fabrica Trip Cierre On (AR) On (AR) On (SEF) On (SEF)

2. Refirase a la seccin 5.5 para controles I/O disponibles. 3. Seal de control On(Power) solo puede ser mapeada a la 6ta entrada de I/O 1.

Configuracin de la Salida Digital 4

Titulo Tiempo de Reconocimiento Tiempo de Reset Note: Designacin Trec Tres Rango 0 180s 0 180s Resolucin 0.1s 0.1s Default Fabrica 000.00 000.00

4. Aplicable para cada salida digital.

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Mapeo de la Salida Digital 5
Entrada 1 2 3 4 5 6 Rango Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Cualquier seal de control + Deshabilitar Default Fabrica Apertura Cerrado Estado Estado General General

Nota: 5. Refirase a la seccin 8 para Indicadores I/O disponibles.

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9 Instalacin
La instalacin, tanto del Reconectador Automtico OSM como del cubculo RC, es directa y sencilla. Se recomienda que los preparativos de la instalacin sean hechos en un ambiente de trabajo limpio y se traslade el equipo preparado a terreno.

9.1 Desembalaje
El Reconectador Automtico OSM y el cubculo RC vienen en un mismo embalaje, conteniendo; Resumen de pruebas rutinarias Reconectador OSM15-079, OSM15-200 OSM27 Cubculo RC con este manual en el compartimiento de documentos en el lado interno de la puerta Cable de control Sujetadores y grapas para montaje en Poste Anillo mecnico de disparo

El contenido del embalaje se detalla en el registro, en el exterior de la caja de embalaje. El acceso a la caja es por paneles atornillados y el contenido puede ser retirado sin desmantelar las secciones clavadas. PRECAUCION: El levantamiento inapropiado, tanto del reconectador OSM como del cubculo RC puede provocar daos en personas o en los equipos.

9.1.1 Anillo mecnico de disparo

El anillo mecnico de disparo est localizado dentro de la caja y debera estar primeramente ensamblado para realizar los siguientes tests descritos en la seccin siguiente. Asegrese que el Reconectador este en la posicin de CERRADO antes de la instalacin. 1. Atornille la tuerca de retencin hasta el extremo del hilo de rosca en el anillo mecnico de disparo. 2. Atornille el anillo mecnico de disparo dentro del mecanismo de anillo mecnico por debajo del Tanque. No apretar demasiado-dejar un poco de holgura. 3. Sostenga el anillo mecnico de disparo con una mano, as no se mover. Utilice la otra mano para Apretar la tuerca de retencin contra mecanismo del anillo usando a una llave de tuercas del . PRECAUCION: El levantamiento inapropiado, tanto del reconectador OSM Como del cubculo RC puede provocar daos en personas o en los equipos

9.2 Preparacin del Cubculo RC

Una vez removido del embalaje, el cubculo de Control del Reconectador (RC) debe tener conectado un suministro auxiliar previo a la realizacin de cualquier prueba. Esto asegura que el controlador se reponga del modo apagado en caso de que la batera se hubiera descargado durante el traslado o almacenamiento.

9.2.1 Conexiones de Suministro Auxiliar

El cubculo RC puede conectarse con dos suministros AC separados donde se necesite y la conexin es a travs de un circuito interruptor. El Cubculo es configurado para el correcto Mdulo de Suministro auxiliar de Potencia puede ser configurado para 110Vac, 127Vac o 220Vac, requerimiento por el cliente antes de la entrega.

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Remtase a la seccin 4.6 para detalles de configuracin y conexin. ADVERTENCIA: Cableado incorrecto del conector de suministro auxiliar puede resultar en daos en personas o equipo.

Nota: La filtracin capacitiva en la entrada auxiliar de la fuente har disparar el interruptor de circuito de la salida de la tierra. Durante taller la prueba del reconectador, puede ser necesaria conectar el canal auxiliar de la fuente un transformador que asle y prevenga el fastidio de disparos casuales en el circuito de la energa.

9.2.2 Compatibilidad entre RC y OSM

El control RC puede conectarse a cualquier reconectador con OSM15 o OSM27 en el nmero de modelo. Sin embargo, el conjunto OSM y RC embarcado en el mismo cubculo se debe mantener siempre que sea posible. Para mediciones dentro de las especificaciones, cada OSM requiere la programacin de un conjunto de coeficientes de calibracin para corriente y voltaje en la memoria del Cubculo RC. Para detalles sobre la informacin requerida remtase a la seccin Operacin de este manual, seccin 5.2 Durante las pruebas de rutina del fabricante, los coeficientes de calibracin relativos al OSM han sido pre programados en la memoria del RC. Mantener la paridad no es imperativo pero, de no hacerlo, los coeficientes de medicin de OSM correctos deben ser programados dentro del RC; stos estn archivados en el documento resumen de pruebas de rutina entregado junto al OSM. En caso de necesitar la programacin de otro OSM, la seccin 5.2 muestra dnde se ubican los Arreglos de Medicin. Alternativamente, el software TELUS puede ser usado para descargar un archivo de configuracin preparado por adelantado.

PRECAUCION: Coeficientes de Medicin incorrectos pueden derivar en desempeo fuera de la precisin especificada para la medicin de voltaje y corriente.

Si se pierden las configuraciones de Medicin correctas, pueden ser conseguidas en COMULSA. Para esto se requiere el nmero de serie de OSM, grabado en la placa.

9.2.3 Revisiones Iniciales

El control RC se embarca con configuraciones de Proteccin de fallas, remtase a la seccin 6 para detalles. Antes de funcionar, se debe programar el conjunto correcto para la aplicacin requerida, como tambin corroborar que la fuente AC este conectada. Luego abrir el la puerta-escudo del panel del cubculo RC y reconecte la batera uniendo el conector X1 en el socket XP14 en el mdulo PSM. 1. Presione el botn ON de la interfaz MMI para que se muestre el ESTADO de SISTEMA. Presionando las teclas de flecha se mueven los parntesis permitiendo la seleccin de cualquier campo. Parntesis cuadrados [ ] indican que el valor en el campo puede ser cambiado. Flechas 43indican que se puede acceder a ms informacin.

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2. Revise que la fecha y hora se muestren correctamente. Si fuera incorrecta, ajuste como se ilustra en el diagrama:

3. Si aparece Malfunction en la pantalla de ESTADO DE SISTEMA, anote cualquier mensaje de diagnstico y remtase a la seccin 10.3.2.

Presione la tecla ESC para volver al ESTADO DE SISTEMA 4. Seleccione UPS, seleccione la Carga Ext. y cmbiela de OFF a ON.

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Confirme que aparezca 12 Vdc a lo largo de los terminales 1 y 2 del conector RS-485 (remtase a la seccin 4.7.2). Vuelva el voltaje de la Carga Ext. a OFF, presione la tecla ESC para volver al ESTADO DEL SISTEMA. 5. Si los mdulos I/O estn conectados, revise el nmero de parte en la caja del mdulo. Mdulos con nmero de parte IOM -12/60 aceptan voltaje de entrada desde 12V a 60V. Mdulos con nmero de parte IOM -100/250 aceptan voltaje de entrada desde 100V a 250V. 6. Desde la pantalla de ESTADO DE SISTEMA, seleccione y vea System Settings (configuraciones de sistema) y elija y vea el grupo I/O settings para confirmar que los Mdulos I/O estn indicando correctamente. Fjese que si un IOM no est conectado o est deshabilitado, NA aparece junto al estado de entrada/salida.

7. Seleccione el modo Test para un mdulo I/O. En este modo, la aplicacin del voltaje de operacin correcto de cualquier entrada causar el cambio de estado de TODAS las salidas. Aplicando voltaje a cada entrada y confirmando que todas las salidas cambian de estado cada vez, se prueba la operacin del mdulo I/O.

Para terminar, vuelva el mdulo probado al modo Enable. Presione la tecla ESC para regresar a los SYSTEM SETTINGS Las pruebas anteriores confirman que el Control de Reconectador est funcionando correctamente y puede ser conectado a un reconectador OSM para ms pruebas.

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9.2.4 Cable de Control
El cable de control es embarcado junto al cubculo RC y es probado junto al RC durante las pruebas de fbrica. Remueva los plsticos de los extremos del cable y revise los conectores para asegurarse de que no han sido daados durante el transporte. Inspeccione tambin a lo largo del cable para asegurarse de que no ha sido daado o aplastado. El cable tiene un conector macho y uno hembra, el conector hembra se conecta al enchufe en la base del RC, el conector macho se conecta al enchufe en la base del reconectador. Remueva la cubierta de seguridad de la base del cubculo RC, se puede mantener fuera durante las pruebas de taller. Conecte el cable de control al enchufe del RC y asegrelo usando el arreglo integral.

9.2.5 Operacin de OSM

Una vez que el reconectador OSM ha sido sacado del embalaje debe ser puesto en un mesn de trabajo o superficie nivelada. 1. Conecte el cable de control al enchufe en la base del reconectador y asegrelo usando el arreglo integral. 2. Presione el botn ON en el panel operador del cubculo RC, confirme que el LED de posicin est encendido y corresponde con el indicador en la base del reconectador. Si el OSM est cerrado, presione el botn verde y confirme que el reconectador se abra, que el LED OPEN est prendido y que el indicador muestra el estado correcto. 3. Presione el botn rojo de cerrado y confirme que el reconectador se cierra y que CLOSE LED est prendido. 4. Use el anillo mecnico de disparo para efectuar una operacin mecnica y asegrese que el mecanismo est totalmente operativo. 5. Vea System Status en el MMI, seleccione Warning y confirme que un mensaje de OSM Coil Isolated indica que el reconectador est impedido de cerrarse. Confirme que al presionar el botn CLOSE, no se cierre el reconectador. Presione la tecla ESC para volver al SYSTEM STATUS y nuevamente para volver al MAIN MENU. Remtase a la seccin 10.3.2.1 para informacin sobre Eventos de Cuidado. 6. Empuje el anillo mecnico de vuelta a la posicin de operacin y confirme que al presionar el botn de cierre, el reconectador se cierre efectivamente. 7. Navegue hasta ME Settings como se ilustra en el diagrama y confirme que el campo OSM #, calza con el nmero grabado en la placa del reconectador. Confirme tambin que los coeficientes de Medicin OSM calcen con aquellos en el documento de pruebas anexo al reconectador OSM. Presione ESC para volver a SYSTEM SETTINGS (Ajustes del Sistema).

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8. Asegrese de que el OSM est en la posicin cerrado. 9. Seleccione ME (mediciones) desde la pgina SYSTEM STATUS (Estado de Sistema), luego Current desde la pgina MEASURMENTS (mediciones). Conecte corriente primaria de 20A, una fase por vez y confirme que las indicaciones de fase y corriente de tierra son correctas en cada caso.

10. Si se requiere una prueba AT, remtase a la seccin 9.3.2 11. Apague el Panel Operador usando el botn ON/OFF y desconecte el suministro auxiliar. 12. Desconecte el cable de control y reponga las cubiertas plsticas sobre cada extremo con el fin de proteger los conectores de polvo y tierra durante el transporte al terreno. Lo anterior confirma que el OSM y el RC estn funcionando correctamente.

9.2.6 Configuraciones de Programacin

Las configuraciones para el cubculo RC deben ser programadas por un tcnico capacitado con conocimiento del equipo y aplicaciones de proteccin. Remtase a la seccin 1 para una descripcin detallada de la funcionalidad del RC y las configuraciones asociadas. PRECAUCION: Las configuraciones para este aparato requieren un entendimiento del equipo y de las condiciones de servicio. Configuraciones incorrectas llevarn a un mal funcionamiento. Las configuraciones se pueden ingresar manualmente usando el MMI (remtase a la seccin transferidas usando el software TELUS. Esto se puede hacer en el taller o en terreno. 4.4.2) o

9.3 Preparacin del Reconectador OSM

9.3.1 Terminales del OSM HV
Para los terminales de agarre del OSM HV no se requiere ms preparacin que asegurarse de que estn limpios antes de la instalacin.

9.3.2 Pruebas de AT
Todos los aparatos interruptores para exterior de Tavrida Electric cumplen los requerimientos ANSI C37-60 para frecuencia y pruebas de descargas parciales antes de despacharse desde el fabricante. Donde se requiera prueba de frecuencia de Potencia antes de la instalacin, se recomienda probar al 80% del voltaje que exige la norma ANSI C37-60 para confirmar la integridad del aislamiento sin estresar la aislacin de los componentes. Promedio del Equipo 15kV 27kV Voltaje Recomendado Prueba de 1 min 42kV 50kV

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Se debe aplicar AT a los vstagos de los terminales del OSM15 o a los extremos del cable en un OSM27; este ltimo requiere que la aislacin sea descubierta desde el extremo superior del cable. El reconectador OSM debe ser conectado al Cubculo RC por medio del cable de control. El reconectador debe ser probado en la posicin cerrado. 1. Coloque una tierra (min 1.5 mm2) desde el punto de tierra del OSM al punto de tierra del RC y luego al punto de tierra del equipo de prueba de AT. 2. Cuando se use un equipo de prueba de AT monofsico, coloque las tres fases juntas, en un slo lado, usando alambre fusible o pruebe cada fase individualmente como prefiera. 3. Seleccione System Status (Estado de Sistema), ME y luego Voltage desde el panel de operacin del cubculo RC. Energice los terminales del reconectador al voltaje fase a tierra del sistema, confirme las indicaciones de voltaje para cada terminal.

4. Desconecte el cable de control desde el Reconectador OSM. 5. Energice el circuito de AT del OSM a 42kV (OSM15) o 50kV (OSM27) por 1 minuto como sea apropiado. PRECAUCION: La energizacin inapropiada o excesivo voltaje puede causar dao en el equipo. ADVERTENCIA: La instalacin inapropiada del reconectador, cubculo o equipo de prueba puede aplicar voltaje riesgoso que puede resultar en lesiones personales, muerte o dao a los equipos. Slo personal entrenado en pruebas HV debieran realizar las pruebas descritas en esta seccin.

9.3.3 Soportes de Montaje

El OSM15-200 y OSM27-203 sus soportes de montaje estan en el estanque, pudiendo ser montados tanto en fabrica como en terreno. EL OSM15-079 sus soportes de montaje deben ser removidos desde la caja y deben ser puestos en el estanque usando cuatro pernos M12 de acero inoxidable, con golilla y arandelas planas (incluidos). Dos pernos M20 (no incluidos) se requieren para ajustar el reconectador y soportes de montaje al poste.

9.3.4 Montaje del Pararrayos HV

Seis terminales pararrayos pueden ser montados sobre el estanque del OSM15-200 y OSM27-203 en sus terminales respectivos. El OSM15-079 es suministrado con 2 soportes. Estos deben ir montados en el estanque antes del montaje del reconectador sobre el poste.

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NOJA-523 9.4 Instalacin en Terreno

Las recomendaciones de la siguiente seccin estn diseadas para maximizar la efectividad del reconectador OMS y del cubculo RC. PRECAUCION: Fallas al seguir las recomendaciones de instalacin pueden derivar en dao del equipo. ADVERTENCIA: Siga todos los procedimientos de seguridad aprobados localmente al instalar u operar este equipo. Fallas al seguir las recomendaciones pueden derivar en lesiones, muerte o dao del equipo.

9.4.1 Transporte a Terreno

Para el transporte el reconectador debe estar asegurado a una plataforma (pallet). En el caso del OSM15-079, el anillo mecnico de disparo debera ser removido de su lugar de montaje para prevenir daos en el equipo. El cubculo RC y el cable de control deben ser asegurados separadamente a una plataforma para transporte.

9.4.2 Pararrayos de AT
Se recomienda que los pararrayos de AT sean ajustados a los soportes de montaje de los pararrayos previos a la instalacin en el poste. Los soportes de pararrayos tienen un orificio de 14mm de dimetro. Las tierras de los pararrayos deben ser conectadas separadamente a los terminales de tierra M12 en el cuerpo del OSM. La conexin recomendada al conductor AT es por medio de abrazaderas paralelas con cables lo ms corto posible.

9.4.3 Instalacin: OSM15-200 y OSM27-203

Asegure el soporte de montaje en el poste antes de levantar el OSM sobre el poste. El soporte de montaje tiene cuatro puntos de elevacin para levantar el OSM con maquinaria adecuada. El soporte de montaje al poste se asegura al poste con dos pernos M20 a 280mm del centro y el soporte tiene la cubierta agujereada para facilitar la instalacin sobre una cabeza de perno o una tuerca. Una vez que la parte superior est asegurada, el perno del fondo puede ser apretado para fijar el reconectador al lugar. El soporte de montaje del reconectador puede ser empleado en postes de concreto usando maquinaria adecuada. Conecte los cables de AT en los conectores AT de cada bushing. Apriete los tornillos de zcalo del hexagonal con una llave de 8mm Allen hasta los 30nM.

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9.4.4 Instalacin: OSM15-079

El recloser de OSM y sus cuatro soportes de elevacin para facilitar la instalacin; stos se deben quitar antes de la energzacin. PRECAUCION: Los soportes de elevacin se deben quitar antes de la energizacin. La falta de seguir estas instrucciones puede dar lugar a la degradacin de las Caractersticas del impulse del OSM con sus caractersticas. El soporte de montaje al poste se asegura al poste con dos pernos M20 a 280mm del centro y el soporte tiene la cubierta agujereada para facilitar la instalacin sobre una cabeza de perno o una tuerca. Una vez que la parte superior est asegurada, el perno del fondo puede ser apretado para fijar el reconectador al lugar El soporte de montaje del poste se puede tambin utilizar para montar el reconectador OSM en postes de concretos usando maquinaria adecuada. En este caso las dos bandas de acero se roscan a travs de las ranuras proporcionadas en el soporte y alrededor del poste. Una abrazadera paralela se recomienda para la conexin del alto voltaje. El OSM ha estaado los vstagos de cobre de la terminacin con un dimetro de 22mm.

PRECAUCION: La orientacin paralela de la abrazadera se debe elegir para maximizar separaciones de la fase. La falta de no realizar lo descrito puede dar lugar a corrientes de avera cuando est energizado el equipo.

9.4.5 Instalacin de RC
El cubculo RC tiene tomadores en la parte superior del soporte de montaje al poste. El cubculo RC se asegura al poste por pernos o tornillos de dimetro hasta 22mm, el orificio superior se fija con un perno o tuerca. Una vez que la parte superior est segura se puede fijar el perno de la parte inferior. Remtase a la seccin 4.2 para las dimensiones del cubculo RC.

9.4.5 Conexin a Tierra

El reconectador OSM se conecta a tierra por medio de pernos hexagonales M12 (incluidos) en la pared posterior del tanque, el torque recomendado es 40Nm y el requerimiento mnimo para conductor a tierra es cobre 35mm2, se recomiendan terminales de presin para conectar al punto de tierra de OSM. El cubculo RC se conecta a tierra por medio de pernos hexagonales M12 (incluidos) en la base del cubculo. Se recomienda una conexin de presin en el RC, conecte a tierra OSM por medio de conductor tierra de pequeo tamao y abrazaderas paralelas o similares.

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9.4.7 Suministro Auxiliar
El Control del Reconectador permite conexin de uno o dos suministros AC y puede ser configurado para suministro de 110Vac o 220Vac segn se requiera, remtase a la seccin 4.4 para detalles de conexin. El Control del Reconectador est configurado para uno o dos suministros de voltaje AC segn la documentacin de prueba. El control del recloser se instala para las fuentes solas o duales de la CA en la fbrica como a pedido por el cliente. Compruebe al momento de la, documentacin de prueba de asegurar la configuracin correcta del voltaje de suministro.

9.4.7.1 Pararrayos de BT
Se recomienda al usuario instalar pararrayos de BT en el punto de suministro de voltaje auxiliar, as como en los terminales VT o bifurcaciones desde las fuentes auxiliares principales.

9.4.8 Interfase de Comunicaciones

Se pueden tener comunicaciones remotas con el Control de Reconectador usando los Mdulos I/O o conectndose a la interfase RS-485. En ambos casos, todo el cableado de comunicaciones debe hacerse por medio de cable blindado, con el blindaje conectado a la conexin de tierra del cubculo RC en un slo extremo. Donde el cableado sale del cubculo RC, debe estar provisto de un filtro RFI de ferrita apropiado, puesto lo ms cerca posible del fondo del cubculo (adentro). Remtase a la seccin 4.7 para detalles de las conexiones para la interfase de comunicaciones.

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10 Mantenimiento
El Reconectador Automtico OSM y el cubculo RC estn diseados para estar libres de Mantenimiento de por vida. Esta seccin entrega recomendaciones para las condiciones de los equipos de monitoreo.

CUIDADO: El descuido de las recomendaciones puede dar lugar a dao del equipo. PELIGRO: Siga los procedimientos de seguridad cuando instale o abra este equipo. El descuido de las recomendaciones puede dar lugar a la muerte o a daos corporales severos.

10.1 Desgaste de Contactos del Reconectador OSM

El desgaste del contacto se calcula para cada operacin de Apertura / Cierre excepto para las operaciones inicializadas con el trip mecnico. El desgaste Mecnico debido a operaciones simples de Apertura / Cierre es insignificante dado que el mecanismo est diseado para 30,000 operaciones, pero igual es calculado para cada operacin. El desgaste por Falla es calculado de la energa de circula durante una interrupcin de falla, refirase a la seccin 2.1.4 para el numero de operaciones para la cual el equipo est diseado bajo estas condiciones de falla. El desgaste mximo del contacto en cualquier fase es indicado por el MPM como porcentaje gastado y es almacenado en una memoria no-voltil. El 100% de los contactos del Interruptor al Vaci deben ser considerados como desgaste. Los valores para el nmero de operaciones y desgaste de contacto debe ser monitorizado por el usuario mediante capturas peridicas de la memoria RC usando un computador y el software TELUS o una aplicacin maestra del SCADA. Cuando un cubculo RC o, especficamente, el Modulo de Procesamiento Principal, est conectado al reconectador OSM, los valores del contador de tiempo de vida para ese OSM deben ser programados. Esto puede hacerse cargando en el MPM el archivo de TELUS asociado al OSM o manualmente colocando en el contador los valores desde el MMI. Una vez que el desgaste del mecanismo o contacto del Interruptor en vaco en cualquier polo ha sido gastado por completo, dirjase a COMULSA para suministro de recambio.

10.2 Cubculo RC
El cubculo RC es libre de Mantenimiento con excepcin de la batera sellada que requiere reemplazo peridico.

10.2.1 Reemplazo de la Batera

La batera instalada por NOJA Power est especificada por el fabricante para aplicaciones dentro del Rango de temperatura de 40 C a +60 C. La vida til de la Batera es de 10 aos a temperatura ambiente de 25C o 5 aos a 35C. La batera es fabricada por Hawker Energy Products, tipo Gnesis G12V26Ah10EPX, para informacin adicional refirase al fabricante. Para asegurase que la informacin no se pierda accidentalmente durante el reemplazo de la batera, todos los datos histricos almacenados dentro del MMI deben ser capturados usando el software TELUS previo a proceder con el reemplazo. Hay dos maneras de sacar la batera para reemplazarla, que se usan dependiendo si existe una fuente AC disponible.

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10.2.1.1 Fuente AC No Disponible
Si la fuente AC no est disponible la UPS debe ser colocada en modo Off lo que provoca que el rel del Modulo de la Fuente de poder deshabilite la conexin con la batera. El modo Off tambin deshabilita las capacidades de proteccin y comunicacin del RC. 1. Encienda el MMI usando el botn On/Off, presione ESC para ver el Men Principal. 2. Seleccione Switch Power Off en el Men principal para poner la UPS en modo Stand by. CUIDADO: Al colocar la UPS en modo stand by se guardan los ltimos 96 eventos de perfil de carga. Los datos previos del perfil de carga sern borrados y deberan ser capturados usando TELUS si se requiere. 3. Espere hasta que la pantalla del MMI quede en blanco, esto puede tomar unos 60 segundos. 4. Reemplace la batera (refirase a la seccin 10.2.1.3). Encienda el MMI, fije la fecha y hora.

10.2.1.2 Fuente AC Disponible

Cuando la fuente AC est disponible, la UPS puede mantenerse activa y la batera puede reemplazarse sin colocarla en modo Stand by. La Desconexin del terminal negativo abre el circuito de la batera sin riesgo de que la batera genere arco elctrico. En este caso el reemplazo de la batera no provoca prdidas de datos del perfil de carga y no interrumpe las capacidades de proteccin del RC.

10.2.1.3 Procedimiento de Reemplazo

El reemplazo de la Batera se lleva a cabo como se indica: 1. Abra el gabinete y desconecte el terminal negativo de la batera, asegure el cable con un arns para evitar un cortocuircito accidental. 2. Desconecte el terminal positivo de la batera. 3. Remueva los seguros de la batera. 4. Remueva la batera, instale la de reemplazo y coloque los seguros. 5. Conecte el terminal positivo y luego el terminal negativo. CUIDADO: Conectar los terminales de la batera en polaridad inversa ocasionara que operare el fusible de la batera. El fusible de la batera debe ser reemplazado por un fusible V5x20, tipo GDAS501 f 6.3AH 250V. 6. Cierre el gabinete, encienda el MMI, seleccione System State y luego UPS para confirmar que el Voltaje de la batera y la corriente de carga estn correctamente indicadas. Nota: El dao por la conexin accidental de la polaridad inversa es prevenido por un fusible en lnea ubicado cerca de los terminales de la batera. Un fusible incorrecto puede causar dao en el Modulo de la Fuente de Poder en el casos posteriores de conexin inversa de polaridad.

10.2.2 Sello de la Puerta

La integridad del sello de la puerta del cubculo debe ser monitoreado, es recomendable que sea incluido como un chequeo peridico con el mismo ciclo que el reemplazo de la batera. El Ingreso de polvo en cualquier momento es un indicador de que la proteccin IP del cubculo est comprometida y que el sello de la puerta del cubculo o las prensas de entrada de los cables requiere atencin.

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NOJA-523 10.3 Problemas Comunes

Esta seccin entrega informacin que permite la determinacin de la falla a nivel de mdulo por un tcnico competente y calificado. Si los problemas son detectados durante la vida en servicio normal los eventos por malfuncionamiento del RC deben ser estudiados para determinar la posible causa. Los eventos de Falla para el Reconectador OSM, Modulo de la Fuente de Poder, Modulo Principal Procesamiento, Modulo I/O, Modulo UPS y modulo driver son indicados para eventos especficos, refirase a la seccin 6.3.2.

10.3.1 Cubculo RC
El diagrama de abajo identifica los Mdulos del Cubculo RC, cables y puntos de conexin referidos en este captulo.

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Lo primero es determinar la informacin que est disponible en el Modulo de Procesamiento Principal. 1. Presione el botn ON/OFF en el MMI para ver la pantalla SYSTEM STATUS. 2. Seleccione PELIGRO desde SYSTEM STATUS y revise todos los eventos de PELIGRO ocurridos recientemente. Presione ESC para volver a SYSTEM STATUS 3. Seleccione Malfunctions desde SYSTEM STATUS y revise todos los eventos de diagnstico. Presione ESC para volver a SYSTEM STATUS 4. Seleccione UPS desde SYSTEM STATUS y revise el estado de la batera, fuentes AC y carga ext (si se aplica).

Alternativamente, la misma informacin puede ser accesada desde el MPM usando el PC basado en el software TELUS. Una vez que la informacin ha sido extrada refirase a la seccin 6.3.2.1 para una explicacin de los eventos de PELIGRO y a la seccin 10.3.2.1 para una explicacin de eventos de Malfuncionamiento. Donde el punto de prueba de un cubculo RC falla, debe ser reemplazado y retornado a COMULSA para las pruebas de diagnostico adicionales. Ejecute las pruebas descrita en este captulo y en la seccin 9.2 estn las fallas que pueden ser reparadas a nivel de modulo.

CUIDADO: El reemplazo de un MPM o cubculo RC requiere las medidas de coeficientes del OSM y contadores de tiempo de vida que sern transferidos al nuevo MPM. La falla en el procedimiento dar lugar al desgaste incorrecto menor que la precisin especificada e indicacin incorrecta del desgaste del contacto. Todas las configuraciones de proteccin deben ser transferidas, fallas en este proceso pueden ocasionar mala operacin.

10.3.1.1 Chequeo de diagnstico MPM

Si el MPM no responde al MMI o al software TELUS, proceda como sigue: 1. Desconecte X3 del PSM, desconecte X4 y X6 del driver, desconecte X7 y X8 (si se aplica) del Modulo IO. 2. Si el MPM opera normalmente, proceda con el paso 8. 3. Mida el Voltaje en el conector XP13 del PSM, pines 5 a 7, mida el Voltaje en los terminales de la batera. Ambos deberan estar en el Rango 10 a 16Vdc. 4. Si el voltaje de la batera est bajo 10Vdc debera ser reemplazada, refirase a la seccin 10.2.1. 5. Si el Voltaje de la batera est OK pero la salida de Voltaje XP13 no lo est, entonces los fusibles del Modulo de la Fuente de poder (F1 y F2) deberan ser chequeados. Si estos estn OK, el PSM debera ser reemplazado. 6. Si el Voltaje de la batera y el Voltaje de XP13 estn OK entonces el Modulo de Procesamiento Principal debera ser reemplazado. 7. Si no es posible definir el problema entonces reemplace el WA01 8. Si el MPM trabaja, reconecte X4 y X6 al driver, si el LCD en el MPM se mantiene en blanco entonces el Driver est defectuoso y debera ser reemplazado. 9. Si al reconectar el driver no causa problemas, reconecte cada Modulo IO secuencialmente. Si alguno origina que el LCD se apague entonces este debera ser reemplazado.

10.3.2 Eventos de Diagnostico

El Modulo de Procesamiento Principal entrega la informacin de diagnstico en formato de mensajes de PELIGRO o Mal funcionamiento que pueden verse en el MMI, captrelos usando el software TELUS o transmitindolos por el SCADA.

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Cada evento entrega informacin para asistencia en caso de problemas comunes; las secciones que siguen contienen recomendaciones detalladas que pueden ser usadas como gua para asistencia en diagnstico. PELIGRO: Si el diagnostico indica reemplazo de PSM, WA01 o WA04, la fuente auxiliar debe ser aislada mediante la desconexin del conector X2. Una falla en el procedimiento puede ocasionar la muerte, dao personal o dao al equipo. CUIDADO: Si el diagnostico indica reemplazo del Cubculo RC o WA03, la fuente auxiliar debe ser aislada mediante la desconexin del conector X2 y el cable de control debe ser desconectado en la base del cubculo RC (X1). Una falla en el procedimiento puede ocasionar dao al equipo.

10.3.2.1 Eventos de PELIGRO

Los eventos de PELIGRO son entregados con fecha y hora para permitir determinar la secuencia de los eventos, el conector y otras Designaciones usadas en la tabla de abajo estn referidas al diagrama de la seccin 10.3.1
Evento Fuente AC Descripcin La UPS es configurada en modo fuente AC, volts de la batera se mantiene bajo 10Vdc Posible Causa 1. Fusible de batera fallado 2. Batera Desconectada 3. Batera baja 4. Batera Daada 5. Falla WA02 Accin recomendada 1. Chequear fusible de la batera, FU1 2. Chequear conexiones de la batera 3. Voltaje entregado por la batera est en el Rango 2V a 10V y la corriente de carga se indica como positiva, no es necesaria ninguna accin y la batera se cambiar con tiempo. 4. Si el Voltaje de la batera es menor a 2V esta debe ser reemplazada 5. Si el Voltaje de la batera est entre 10.5 y 16V realice un chequeo de continuidad en WA02 (refirase a la seccin 10.4.4) y reemplcela si fuese necesario. 1. Chequeo fuente AC, asegrese que el XS1 del PSM est bien conectado 2. Medicin de la fuente 3. Confirme que el PSM est configurado para Voltaje de fuente Aux. 4. Revise fusibles F1 y F2 del PSM 5. Revise continuidad en el Conductor del WA04 (refirase a la seccin 10.4.5) y reemplcelo si es necesario. 6. Realice el Puente al AIM temporalmente (refierase seccion 10.4.5). Reemplaze AIM si fall. 1. Espere por 1 minuto para ver si la seal de PELIGRO desaparece 2. Ubique la causa del problema de bobina del OSM 3. Reemplace el modulo Driver 4. Reemplace el modulo PSM Descargue configuraciones del sistema y proteccin usando software TELUS

Fuente Batera

UPS es configurada en modo fuente Batera debido a la prdida de fuente AC.

1. 2. 3. 4. 5.

Interrupcin de la fuente Auxiliar fuente auxiliar baja Configuracin del PSM incorrecta Fusible del PSM fallado Dao en el ensamble del WA04

Driver no est listo

Driver no est listo Para ejecutar la siguiente seal de control

1.

Error de Memoria

Encontrada celda de memoria corrupta

La carga del tiempo aun no expira 2. Bobina SC OSM o bobina OSM aislada 3. falla modulo Driver 4. falla modulo PSM Celdas de Memoria se Corrompieron debido al excesivo EMI Accin del operador

Estado Off

Controlador de UPS fijado en estado Off

No aplicable

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Bobina OSM Aislada Bobina del OSM detectada en circuito abierto 1. Mecanismo de Trip mecnico est totalmente destensado plug XS2 desconectado del modulo Driver Cableado del WA03 falla Cable de control desconectado Cable Control en circuito abierto Bobina de operacin del OSM en circuito abierto 1. Asegrese que el anillo del trip mecnico est totalmente en su lugar. 2. Revise la conexin XS2 3. Desconecte el cable de control, si el evento de PELIGRO desaparece, realice un chequeo de continuidad en WA03 (refirase a la seccin 10.4.2) y reemplcelo si fuese necesario. 4. Asegrese que ambos extremos del cable de control estn bien conectado y trabado. 5. Refirase a la seccin 10.4.1 para llevar a cabo la prueba de continuidad del cable de control. 6. Reemplace el OSM Restaure AC, reemplace batera si se requiere.

2. 3. 4. 5. 6.

Apagado

Controlador de UPS est configurado en estado apagado Controlador de UPS est configurado en estado Stand by

Falla volts AC y Batera <10.2Vdc Activacin de cualquier control (MMI, PC, I/O o SCADA) mientras esta en Estado apagado.

Stand by

No aplicable

10.3.2.2 Eventos de Mal funcionamiento

La siguiente tabla de eventos describe los eventos de mal funcionamiento disponibles en el control RC y su indicacin. Aqui tambin se sugieren pasos a seguir para determinar el origen del evento, el conector y otras designaciones usadas en la tabla de bajo estn referidas al diagrama de la seccin 10.3.1.
Evento Error Comunic. Bus Descripcion Posible Causa Error de Data entre 1. Falla IOM mdulos 2. Falla cableado en WA01 3. Falla PSM 4. Falla MPM Accin recomendada 1. Desconecte IOMX7 (X8), si la desconexion origina un evento, reemplace el IOM fallado 2. Desconecte PSM X3, si el evento no desaparece, revise la continuidad en WA01 (refierase a la seccin 10.4.3) y reemplace si fuese necesario. 3. Si el evento no desaparece al desconectar el PSM X3, reemplace el PSM 4. Reeplace el MPM 1. Revise conexiones X1 y X3 modulo driver X1 o X3 est desconectado del modulo Driver 2. Si el dao es evidente en la inspeccion Falla cableado WA01 visual, chequee continuidad en WA01 (refierase a la seccin 10.4.3) y reemplace Falla Driver si fuese necesario. Falla PSM 3. Reemplace modulo Driver Falla MPM 4. Reemplace PSM 5. Reemplace MPM Cortocircuito en cableado 1. Chequee continuidad en WA01 (refierase a WA01 la seccin 10.4.3) y reemplcelo si fuese necesario. Cortocircuito Interno en 2. Reemplace el modulo driver modulo driver Falla PSM 3. Reemplace el PSM

Error Comunic. Driver

No hay respuesta del 1. driver 2. 3. 4. 5.

Driver en Cortocircuito cortocirc. encontrado

Driver 1. 2. 3.

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Evento Excesivo Tc Descripcin El tiempo de cierre de Contacto (includo tiempo de registro del driver) excede los 100ms Excesivo Tc se resetea cuando el OSM se abre. El tiempo de apertura de Contacto (incluido tiempo de registro del driver) excede los 60ms Excesiva seal To es desactivada cuando el OSM se cierra. Cortocircuito detectado en los terminales de fuente de pode externa del conector RS-485. Posible Causa 1. Driver no listo 2. Cortocircuito en cableado WA01 3. Circuito abierto en cableado WA03 4. Circuito en corte (Exc Tc) o Abierto (Exc To) en cable de control 5. Falla switch auxiliar OSM 6. Falla mecanismo OSM Accin recomendada 1. Refirase a eventos de PELIGRO, seccin 10.3.2.1 2. Si el OSM est abierto (Exc To) o cerrado (Exc Tc) entonces chequee continuidad en los pins 5 y 7 del conector del Cable de Control X1 para determinar si el switch auxiliar del OSM est operativo. Si est OK, entonces chequee continuidad en WA01 (refirase a la seccin 10.4.3) y reemplace si fuerse necesario. 3. Revise continuidad en WA03 (refirase seccin 10.4.2) y reemplace si fuese necesario. 4. Pruebe cable de control por substitucion o continuidad, refierase a la seccin 10.4.1 para un esquema del cable control 5 o 6. Si lo anterior indica problema con el OSM, este debe ser reemplazado 1. Desconecte los cables de la interfase RS485, conexin XS1. Si aun es imposible reactivar la ext load, reemplace el PSM. 2. Si la ext load est lista para reactivar revise el cableado por prueba de continuidad. 3. Si el cableado est OK reemplace los equipos de comunicacin. 1. 2. 3. 4. 5. Instale IOM si se requiere revise conexin WA01 revise conexin PSM X12 Si el dao es evidente en la inspeccion visual, reemplace WA01 Reemplace IOM

Excesivo To

Ext Load SC

1. 2. 3.

Falla PSM Falla dispositivo de Comunicaciones Falla de cableado de comunicaciones

Error Comunic. I/O 1

No establece comunicaciones con modulo I/O identificado .

1. 2. 3. 4. 5.

Error Comunic. I/O 2 Falla I/O 1 Falla I/O 2 MPM falla

IOM1 (IOM2) no instalado WA01 X7 (X8) est desconectado plug PSM X12 est desconectado Falla WA01 Falla IOM (IOM2)

Bobina OSM en Cortocirc.

Falla Interna detectada en modulo I/O identificado. Falla detectada en el Modulo de Procesamiento Principal Encontrado cortocircuito en bobina OSM

I/O Modulo

Reemplace Modulo I/O identificado

MPM

Reemplace Modulo de Procesamiento Principal

Error comunic. PSM

Falla sensor TBt Error Comunic. Tmpm Error Comunic. RTC

Desconecte cable de control del RC X1, si el evento no desaparece, debera reemplazar WA03. Desconecte cable de control del OSM, si el 3. evento no desaparece entonces el cable de control est fallado. 3. Si lo anterior indica una falla del OSM, reemplace el OSM 1. revise conexin PSM X12 No hay respuesta del 1. plug PSM X12 est PSM desconectado 2. revise continuidad en WA01 (refierase a la 2. Falla WA01 seccin 6.3.4.3) y reemplace si fuese necesario. 3. Falla PSM 3. Reemplace PSM Falla en sensor de Sensor de temperatura de la Reemplace sensor de temperatura de la batera temperatura de Batera Batera Reemplace Modulo de Procesamiento Principal

1. 2.

Cortocircuito en WA03 1. Cortocircuito en cable de Control Bobina OSM cortocircuito 2. operativo

No hay respuesta del MPM sensor de T de MPM No hay respuesta del MPM Reloj en tiempo real

Reemplace Modulo de Procesamiento Principal

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10.3.2.3 Comunicaciones
Refirase a la seccin 9.2.3 para el Procedimiento de chequeo la condicin de los Mdulos I/O. Las comunicaciones RS-485 y RS-232 pueden chequearse monitoreando las seales en sus terminales. Si las seales no se encuentran en el Rango esperado, revise el cableado del puerto RS-485 del MPM, refirase al esquema en la seccin 10.4.3 si no encuentra falla en el cableado entonces reemplace el Modulo de Procesamiento Principal.

10.3.3 Reconectador OSM

Si se sospecha una falla en el OSM est debera ser confirmada sustituyendo por un segundo cubculo RC y cable de control. Si la falla reaparece el OSM debera retirarse y enviarse a laboratorio para las pruebas de diagnostico. CUIDADO: El reemplazo del reconectador OSM requiere las medidas de coeficientes para el nuevo MPM sean transferidas al cubculo RC. Una falla en este procedimiento podra ocasionar la prdida en la precisin de las medidas especificadas. Ejecutando las pruebas como se describe en la seccin 9.2.5 y 9.3.2 permite la localizacin de la falla.

10.3.3.1 Seales de Salida del OSM

Las Seales de Salida de los sensores Rogowsky y sensores de Voltaje Capacitivos no es fcilmente confirmarle en terreno. La manera ms efectiva para probar que esos sensores estn correctamente operativos es a travs de sustitucin. Cuando aparece una Indicacin de error de corriente o voltaje, use un cubculo RC diferente para ver si este presenta el mismo problema. Si el nuevo RC est correctamente programado con los coeficientes de medida del OSM y muestra los mismos errores como ocurra con el antiguo entonces debera reemplazarse el OSM.

10.3.3.2 Prueba de Resistencia de contacto

La resistencia del contacto VI cerrado debe estar en 85 micro-ohmios o menos en cada fase.

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NOJA-523 10.4 Diagramas esquemticos

10.4.1 Cable de control

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10.4.2 Montaje Cableado control RC (WA03)

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10.4.3 Montaje Cableado RC Principal (WA01)

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10.4.4 Montaje Cableado Batera (WA02)

10.4.5 Montaje Cableado Fuente Auxiliar (WA04)

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10.4.6 RS-485 y carga externa.

10.4.7 RS-232

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10.4.8 Cable Comunicacin TELUS

10.5 Lista de piezas de repuesto

Numero de Parte Descripcin Batera, Acido Sellada Gnesis 12V26AhEPX Modulo Driver Cable de Control, 7 metros de largo Modulo Entrada / Salida 12 60V entrada 100 250V entrada Sujecin para Pararayos OSM15-079 OSM15-079 Modulo Fuente de Poder Sistema de montaje en subestacin Transformador de Voltaje Fase a Fase (fuente auxiliar) 11kV primario, 220V secundario 22kV primario, 220V secundario Abrazadera montaje Transformador de Voltaje 11kV. Abrazadera montaje Transformador de Voltaje 22kV. Cableado (Cubculo RC) RC Principal RC Batera RC Control RC Fuente Auxiliar Modulo entrada AC (AIM) WA01-01 WA02-01 WA03-01 WA04-01 AIM-02 VT-11/220-01 VT-22/220-01 VTMB-01 VTMB-02 SAB15-01 SAB15-02 PSM-12-01 SMF/TEA-01 IOM/12/60-01 IOM/100/250-01 BAT-01 DRV12-01 CC07-01

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11 Apndices
11.1 Apndice A Estructura del elemento de Proteccin
Designacin del Elemento Descripcin Elemento de Proteccin Grupo de protecciones 1 Grupo de protecciones 2 Grupo de protecciones 3 Grupo de protecciones 4 Elemento de sobrecorriente Fase y tierra Elemento de sobrecorriente de Fase Set bajo del retardo de tiempo del elemento sobrecorriente de fase por flujo de potencia directo Set bajo del elemento de sobrecorriente de fase atribuido al flujo de potencia directo Set alto del elemento de sobrecorriente de fase instantnea atribuida al flujo de potencia directo Set bajo de retardo de tiempo del elemento sobrecorriente de fase por flujo de potencia inverso Set bajo del elemento de sobrecorriente de fase atribuido al flujo de potencia inverso Set alto del elemento de sobrecorriente de fase instantnea atribuida al flujo de potencia inverso Elemento direccional de sobrecorriente de fase Elemento de sobrecorriente de Tierra Set bajo del retardo de tiempo del elemento sobrecorriente de tierra por flujo de potencia directo Set bajo del elemento de sobrecorriente de tierra atribuido al flujo de potencia directo Set alto del elemento de sobrecorriente de tierra instantnea atribuida al flujo de potencia directo Set bajo del retardo de tiempo del elemento sobrecorriente de tierra por flujo de potencia inverso Set bajo del elemento de sobrecorriente de tierra atribuido al flujo de potencia inverso Set alto del elemento de tierra instantneo atribuida al flujo de potencia inverso Elemento direccional de sobrecorriente de tierra Elemento de arranque en fro Elemento de frenado de Inrush Elemento de reconexin de sobrecorriente de fase y tierra Adicin de tiempo momentnea Elemento de falla a tierra sensitiva Elemento de falla a tierra sensitiva atribuido al flujo de potencia directo Elemento de falla a tierra sensitiva atribuido al flujo de potencia inverso Elemento de reconexin de falla a tierra sensitiva Elemento direccional de falla a tierra sensitiva Elemento de sobrecorriente de Lnea Viva Elemento de sobrecorriente de fase de Lnea Viva Elemento de sobrecorriente de tierra de Lnea Viva Elemento de Bajo Voltaje Elemento de Bajo Voltaje balanceado de fase Elemento de Bajo Voltaje Lnea-Lnea Elemento de prdida de alimentacin Elemento de reconexin de Bajo Voltaje Elemento de deslastre de carga por Baja Frecuencia Elemento de reposicin Automtica del Suministro Detector de prdida de alimentacin Detector de prdida de voltaje relativo a los terminales ABC de AT. Detector de prdida de voltaje relativo a los terminales RST de AT. Detector de prdida de corriente Elemento de control de reconexin de Voltaje Detector de reposicin de voltaje relativo a los terminales ABC de AT. Detector de reposicin de voltaje relativo a los terminales RST de AT. Elemento de control del estado de la proteccin
Nota: cada grupo individual de protecciones 1 a 3 tiene la misma estructura funcional que el Grupo 4.

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NOJA-523 11.2 Apndice B Proteccin Direccional

11.2.1 Elemento Direccional de Sobre corriente (DE OC, DE EF y DE SEF)
NOJA utiliza componentes simtricos para proporcionar la corriente polarizante de voltaje y de funcionamiento para el clculo del ngulo de funcionamiento asociado a la proteccin direccional. Se utilizan componentes simtricas depende del elemento en cuestin, DE OC, DE EF o DE SEF El elemento direccional de sobre corriente de la fase (DE OC) utiliza voltaje positivo de la secuencia como el voltaje polarizante y la corriente de la secuencia positiva como la corriente de funcionamiento. La Falla a Tierra (DE EF) y la Falla a Tierra Sensitiva (DE SEF) utilizan el voltaje de la secuencia cero como el voltaje polarizante y corriente de la secuencia cero como la corriente de funcionamiento. En general, un elemento direccional opera como se ilustra en el diagrama de abajo.
Donde: Upol Iop Aop At Voltaje de secuencia Positiva Corriente operacional ngulo de fase entre UPOV y corriente Iop ngulo de torque preseleccionado

Dependiendo del ngulo de funcionamiento derivado, el elemento direccional relevante selecciona los siguientes estados:
Estado + cuando Aop est entre At 90, Estado cuando Aop est fuera de At 90. Estado ? Cuando Upol o Iop es demasiado bajo para permitir la polarizacin (Upol< 0.5kV, I1 < 10A, Io < 3A).

Nota: I1 es la corriente de nivel para DE OC mientras Io es para DE EF y DE SEF. Donde los estados estn definidos como: + Direccin Falla Delantera; el elemento direccional activa una salida de bloqueo para los elementos reversos de la proteccin permitidos para el control direccional. Direccin Falla Reversa; el elemento direccional activa una salida de bloqueo para los elementos delanteros de la proteccin de la direccin permitidos para el control direccional.

? Proteccin indeterminada de Falla; el elemento direccional activa una salida de bloqueo para todos los elementos de la proteccin permitidos para el control direccional La operacin de un Elemento Direccional se ilustra en el diagrama de estado de abajo. Las transiciones 1-4 son ilustradas en las siguientes pginas.

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Los siguientes diagramas de operacin describen las condiciones de Transicin 1 4.
Transicin Diagrama de Operacin Descripcin Cambios de direccin de Flujo de potencia de inverso al directo.

Cambios de direccin del Flujo de potencia de directo a inverso.

Polarizacion

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4
Despolarizacion

Notas 1. Durante los 3 ciclos DE usa Voltaje o corriente para la polarizacin 2. Si es detectado un pickup relacionado a cualquier elemento habilitado para control direccional dentro de 3 ciclos de la cada de Voltaje bajo 0.5 kV, la despolarizacin no puede proceder hasta que el pickup se resetee. Esto evita despolarizacin de DE durante fallas de cortocircuito de cierre.

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11.3 Apndice C Curvas Caractersticas Tiempo-Corriente 11.3.1. TCC ANSI

Las TCCs ANSI estn descritas por la siguiente ecuacin general:
donde: A, B, p TM Ip Tt constantes multiplicador de tiempo corriente pickup tiempo de trip.

(TCC)

Las TCC ANSI programables en el Cubculo RC estn definidas por los parmetros en la siguiente Tabla, como se aplica en la ecuacin anterior. Para corrientes cercanas a 6kA, las TCC ANSI programables estn definidas por los siguientes parmetros mostrados en la tabla, aplicados en la ecuacin anterior. Para corrientes sobre los 6kA, el tiempo de disparo es una constante de tiempo definida en la ecuacin anterior con I=6kA, y los parmetros apropiados desde la tabla siguiente:
Tipo TCC Extremadamente Inversa Muy Inversa Inversa Inversa Tiempo Corto Extremadamente Inversa Tiempo Corto Extremadamente Inversa Tiempo Largo Muy Inversa Tiempo Largo Inversa Tiempo Largo Designacin EI VI I STI STEI LTEI LTVI LTI A 6.407 2.855 0.0086 0.00172 1.281 64.07 28.55 0.086 B 0.025 0.0712 0.0185 0.0037 0.005 0.250 0.712 0.185 D 3 1.346 0.46 0.092 0.6 30 13.46 4.6 p 2.0 2.0 0.02 0.02 2.0 2.0 2.0 0.02

TCCs ANSI son entregadas por la emulacin de un disco de tiempo de reset descrito por la siguiente ecuacin general:
donde: Tres(I) D Imin Imin y: OCLM OIRM tiempo de reset a corriente residual I dada. constante corriente mnima operativa; MIN x Ip x max(OCLM & OIRM), MIN multiplicador corriente mnima multiplicador cold load operacional multiplicador inrush restraint operacional

11.3.2 TCC IEC

Las TCCs IEC son descritas por la siguiente ecuacin general:
donde: TM A, p Ip Tt multiplicador de tiempo constantes corriente pickup tiempo de trip.

Las TCC IEC programables en el Cubculo RC son definidas por los parmetros en la siguiente Tabla, como es aplicado a la ecuacin anterior.

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Para corrientes cercanas a 6kA, las TCC IEC programables estn definidas por los siguientes parmetros mostrados en la tabla, aplicados en la ecuacin anterior. Para corrientes sobre los 6kA, el tiempo de disparo es una constante de tiempo definida en la ecuacin anterior con I=6kA, y los parmetros apropiados desde la tabla siguiente:
Tipo TCC Extremadamente Inversa Muy Inversa Inversa Inversa Tiempo Largo Designacin EI VI I LTI A 80 13.5 0.14 120 p 2.0 1.0 0.02 1.0

Las TCCs IEC son configurables por el usuario, tiempo reset definido. Consecuentemente la caracterstica de reset de TCC IEC es independiente de la corriente.

11.3.3 Curvas Definidas por el Usuario

11.3.3.1 TCC Universal Inversa (UD1)
Esta TCC puede aplicarse a los elementos OCEF master (OC1+, OC1-, EF1+, EF1-) y consiste de hasta tres secciones, cada una descrita por la siguiente ecuacin:

donde: Tm Tt Ip n Ta

multiplicador de tiempo tiempo de trip a corriente I corriente pickup coeficiente de la funcin potencia tiempo adicional

Note que Tm, Ip, n se aplica a cada seccin donde Ta se aplica a la TCC entera. Un mximo de siete pares de coordenadas tiempo-corriente describe UD1 como se ilustra en el diagrama de abajo. La coordenada de corriente del primera punto caracterstico (I1) determina la corriente mnima operativa (Imin) y la coordenada de tiempo del ltimo punto caracterstico (T7) determina el mnimo tiempo operativo.

UD1 tiene un usuario configurado, tiempo de reset definido. Consecuentemente la caracterstica de reset es independiente de la corriente. UD1 puede ser modificado con ayuda de la modificacin de curvas usando el multiplicador de corriente (CM) y el tiempo adicional (Ta). El efecto de esos modificadores es mover la curva entera, como indican las flechas en el diagrama. Note que la configuracin (por ej.) T1 < T3 o I1 > I3 automticamente reducir el numero de secciones, y correspondientemente, el numero de puntos caractersticos; similar para las otras secciones.

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11.3.3.2 TCC Universal Definida (UD2)
Esta TCC es aplicada a los elementos OCEF configuracin baja (OC2+, OC2-, EF2+, EF2-) y consiste de un mximo de cuatro secciones de tiempo definido descrito por un mximo de cuatro pares de coordenadas tiempo-corriente como se ilustra abajo.

UD2 est equipado con una configuracin de usuario, tiempo de reset definido. Consecuentemente la caracterstica de reset es independiente de la corriente.

Modificacin de corriente mxima es la nica modificacin de curva aplicable para esta TCC y el efecto operacin se ilustra en el diagrama de la derecha.
Nota: si Imax es menor o igual a I(i), las secciones i-esima y subsiguiente son deshabilitadas.

en la

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NOJA-523 11.4 Apndice D Seales de Indicacin

Las Seales de Indicacin son generadas por el Elemento Acondicionador de Seales de Indicacin (ISC). El Acondicionador de Seales de Indicacin entrega seales aplicables para la Indicacin de datos generados por otros elementos. Este tambin entrega funciones de diagnostico de la operacin de monitorizacin del Mdulo de Procesamiento Principal, comunicaciones internas y tiempos de apertura/cierre del OSM. Si es detectada cualquier discrepancia en la operacin, se genera una seal de Indicacin. Una completa lista de seales Indicacin disponible para uso del SCADA e IO se presenta en la tabla abajo
Seal Bloqueo Modo Local Iniciado AR Iniciado Prot Pickup P(OC1+) P(OC2+) P(OC3+) P(OC1- ) P(OC2- ) P(OC3- ) P(EF1+) P(EF2+) P(EF3+) P(EF1-) P(EF2- ) P(EF3- ) P(SEF+) P(SEF- ) P(OCLL) P(EFLL) P(UV1) P(UV2) P(UV3) P(UF) P(Uabc>) P(Urst>) P(Uabc<) P(Urst<) Apertura Apertura (Prot) Apertura (OC1+) Apertura (OC2+) Apertura (OC3+) Apertura (OC1-) Descripcin TIPO: GENERAL Todos los elementos AR OCEF, AR SEF, AR SEF, ABR son configurados en el estado O1 Modo Control es configurado en Local Cualquiera de los elementos AR OCEF, AR SEF, AR UV o ABR config. en uno de los estados O2, O3 o O4 Iniciado OR Lgico de AR y Seales de Pickup TIPO: PICKUP Salida Pickup de cualquiera de los elementos OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2-, OC3-, EF1+, EF2+, EF3+, EF1- EF2-, EF3-, SEF+, SEF-, EFLL, OCLL, UF, UV1, UV2, UV3 activados Salida Pickup de OC1+ activada Salida Pickup de OC2+ activada Salida Pickup de OC3+ activada Salida Pickup de OC1- activada Salida Pickup de OC2- activada Salida Pickup de OC3- activada Salida Pickup de EF1+ activada Salida Pickup de EF2+ activada Salida Pickup de EF3+ activada Salida Pickup de EF1- activada Salida Pickup de EF2- activada Salida Pickup de EF3- activada Salida Pickup de SEF+ activada Salida Pickup de SEF- activada Salida Pickup de OCLL activada Salida Pickup de EFLL activada Salida Pickup de UV1 activada Salida Pickup de UV2 activada Salida Pickup de UV3 activada Salida Pickup de UF activada Salida Pickup de Uabc> activada Salida Pickup de Urst> activada Salida Pickup de Uabc< activada Salida Pickup de Urst< activada TIPO: APERTURA PS=0 independiente de la fuente Apertura por trip de OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2, EF3- , SEF+, SEF- , EFLL, OCLL, UF, UV1, UV2 o UV3 Apertura por trip de OC1+ Apertura por trip de OC2+ Apertura por trip de OC3+ Apertura por trip de OC1-

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Seal Apertura (OC2- ) Apertura (OC3- ) Apertura (EF1+) Apertura (EF2+) Apertura (EF3+) Apertura (EF1-) Apertura (EF2- ) Apertura (EF3- ) Apertura (SEF+) Apertura (SEF- ) Apertura (OCLL) Apertura (EFLL) Apertura (UV1) Apertura (UV2) Apertura (UV3) Apertura (UF) Apertura (Remota) Apertura (SCADA) Apertura (I/O) Apertura (Local) Apertura (MMI) Apertura (PC) Apertura (Manual) Alarma A(OC1+) A(OC2+) A(OC3+) A(OC1- ) A(OC2- ) A(OC3- ) A(EF1+) A(EF2+) A(EF3+) A(EF1-) A(EF2- ) A(EF3- ) A(SEF+) A(SEF- ) A(UV1) A(UV2) A(UF) A (F<) Cierre Cierre (AR) Cierre (AR OCEF) Seal Cierre (AR SEF) Cierre (AR UV) Cierre (ABR) Cierre (Remote) Cierre (SCADA) Descripcin Apertura por trip de OC2Apertura por trip de OC3Apertura por trip de EF1+ Apertura por trip de EF2+ Apertura por trip de EF3+ Apertura por trip de EF1Apertura por trip de EF2Apertura por trip de EF3Apertura por trip de SEF+ Apertura por trip de SEFApertura por trip de OCLL Apertura por trip de EFLL Apertura por trip de UV1 Apertura por trip de UV2 Apertura por trip de UV3 Apertura por trip de UF Apertura por seal de control del SCADA o I/O Apertura por seal de control del SCADA Apertura por seal de control dl I/O Apertura por seal de control del MMI, PC o trip manual Apertura por seal de control del MMI Apertura por seal de control del PC Apertura por trip manual (sin origen conocido) TIPO: ALARM salida de alarma de cualquier elemento OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3- , SEF+, SEF-, EFLL, OCLL, UF, UV1, UV2, UV3 activada Salida de alarma de OC1+ activada Salida de alarma de OC2+ activada Salida de alarma de OC3+ activada Salida de alarma de OC1- activada Salida de alarma de OC2- activada Salida de alarma de OC3- activada Salida de alarma de EF1+ activada Salida de alarma de EF2+ activada Salida de alarma de EF3+ activada Salida de alarma de EF1- activada Salida de alarma de EF2- activada Salida de alarma de EF3- activada Salida de alarma de SEF+ activada Salida de alarma de SEF- activada Salida de alarma de UV1 activada Salida de alarma de UV2 activada Salida de alarma de UV3 activada Salida de alarma de UF activada TIPO: CIERRE PS=1 independiente del origen Cierre por seal de control AR OCEF, AR SEF, AR UV, ABR Cierre por reconexin AR OCEF Descripcin Cierre por reconexin AR SEF Cierre por reconexin AR UV Cierre por conexin ABR Cierre por seal de control SCADA o I/O Cierre por seal de control SCADA

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NOJA-523
Cierre (I/O) Cierre (Local) Cierre (MMI) Cierre (PC) Cierre (undef) Prot Off Grupo1 On Grupo2 On Grupo3 On Grupo4 On EF On SEF On UV On UF On CLP On LL On AR SEF Off ABR On Conexin Establecida Conexin Completada Dial-up iniciado Dial-up Fallado Mal funcin Ext load SC Driver SC TBt sensor falla OSM bobina SC OSM bobina OS Excessive To Cierre por seal de control I/O Cierre por seal de control MMI, PC o cierre indefinido Cierre por seal de control MMI Cierre por seal de control PC Fuente de cierre indefinido, reconocido despus de Encendido (Power) o servicio TIPO: ESTADO Proteccin es Desactivada Grupo 1 Activo Grupo 2 Activo Grupo 3 Activo Grupo 4 Activo Elemento de sobre corriente de Tierra es activado Elemento de falla a Tierra Sensitiva es activado Elemento de Bajo Voltaje es activado Elemento de Baja Frecuencia es activado Elemento de Arranque en frio es activado Elemento de Lnea Viva es activado Reconexin SEF es desactivado Reposicin Automtica del Suministro es activado Conecta secuencia recibida desde DCE o la seal de DCD; tiene el estado cargado desde bajo hacia alto.

Retraso debido al descanso inactivo o recibido la secuencia de "NINGN PORTADOR" del DCE o la seal de DCD cambiando la seal de alto a bajo. Comienzo de la llamada debido a respuesta no solicitada. No pudo establecer comunicacin dial-in, usando los 5 nmeros de telfono.
TIPO: MAL FUNCIONAMIENTO Cualquier seal de mal funcionamiento activada Cortocircuito detectado en carga Externa Cortocircuito detectado en Driver Falla detectada en sensor d temperatura de la Batera Cortocircuito detectado en la bobina del OSM Circuito abierto detectado en la bobina del OSM Tiempo de apertura (incluido tiempo de registro del driver) excede los 60ms: dentro de los 60ms despus de la activacin de la seal de control T(E), PS ha sido desactivada. La seal Excessive To es desactivada cuando PS es desactivada o cuando la seal de control C(E) es activada. Tiempo de cierre (incluido tiempo de registro del driver) excede los 100ms: dentro de los 100ms despus de la activacin de la seal de control C(E), PS no ha sido activada. La seal Excessive Tc es desactivada cuando PS es activada o cuando la seal de control T(E) es activada. Falla Interna detectada en el Modulo de Procesamiento Principal No hay respuesta desde el driver No hay respuesta desde la UPS No hay respuesta desde el Reloj en tiempo real No hay respuesta desde el sensor de temperatura del MPM No hay respuesta desde el I/O1 No hay respuesta desde el I/O2 Falla interna detectada en I/O1 Falla interna detectada en I/O2 DSR seal es baja, CTS seal es baja o se recibe la secuencia ERROR cuando los comandos son enviados al DCE

Excessive Tc

MPM falla Driver comms error UPS comms error RTC comms error Tmpm comms error I/O1 comms error I/O1 comms error I/O1 falla I/O2 falla DCE Error

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NOJA-523
Seal Descripcin TIPO: PELIGRO PELIGRO Standby Off Shutdown Fuente Batera Fuente AC Driver not ready Memory error Cualquier seal de PELIGRO activada Controlador de la UPS configurado en estado Stand by Controlador de la UPS configurado en estado Off Controlador de la UPS configurado en estado Shutdown UPS configurada en modo fuente Batera UPS configurada en modo fuente AC Controlador no listo para ejecutar la siguiente seal de control Encontrada celda de memoria corrupta

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NOJA-523 11.3. Apndice E Eventos

Ttulo del Evento Seal/parmetro Relevante Titulo Pickup Start P(E) Valor Ant. Valor Nuevo 01 Fuente del evento Parmetro Critico

OC1+,OC2+, OC3+ OC1-, OC2-, OC3-, EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3-, SEF+, SEF-, OCLL, EFLL, UF, UV1, UV2, UV3, Uabc<, Urst<, Uabc>, Urst>, LSD

Iop y fase A,B o C para: OC1+, OC2+, OC3+, OC1- ,OC2-, OC3-, OCLL Iop para EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3-, EFLL, SEF+, SEFUp fase AB, BC o CA para UV2 Up para UV1, Uabc>, Urst> Fp para UF Mxima corriente registrada durante la duracin del pickup y fase A. B o C para OC1+, OC2+, OC3+, OC1-, OC2-, OC3-, OCLL Mxima corriente registrada durante la duracin del pickup para EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3-, EFLL, SEF+, SEFMximo voltaje registrado durante la duracin del pickup para Uabc>, Urst> Mximo voltaje registrado durante la duracin del pickup para UV1 Mximo voltaje registrado durante la duracin del pickup y fase AB, BC o CA para UV2 Mxima frecuencia registrada duracin del pickup para UF durante la

End

P(E)

10

OC1+, OC2+, OC3+ OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3- , SEF+, SEF-, OCLL, EFLL, UF, UV1, UV2, UV3, Uabc<, Urst<, Uabc>, Urst>, LSD

Tiempo freezing

Start End

Corriente bajo Imax entrada sobre Imax Corriente sobre Imax entrada bajo Imax A(E) 01

OC2+, OC2-

Imax y fase A, B o C para OC2+, OC2Imax para EF2+, EF2-

OC2+, OC2- , EF2+, fase A, B o C para OC2+, OC2EF2OC1+, OC2+, OC3+ OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3- , EF+, SEF-, UF, UV1, UV2, UV3 Iop y fase A,B o C para OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3Iop para EF1+, EF2+, EF3+, EF1-,EF2- , EF3- , SEF+, SEF-, Up para UV1 Up para y fase AB, BC o CA para UV2 Fp para UF

Alarma

N/A

Reset

N/A

N(E)

sobre 0 0

OC1+, OC2+, OC3+, fase A, B o C para OC1+, OC2+, OC3+, OC1-, OC1- , OC2- , OC3- , OC2- , OC3EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3- , SEF+, SEF-, OCLL, EFLL, AR OCEF, AR SEF

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NOJA-523
Seal/parmetro Relevante Titulo Trip N/A T(E) Valor Ant. Valor Nuevo 01

Titulo del Evento

Fuente del evento

Parmetro Critico

OC1+, OC2+, OC3+, OC1- , OC2- , OC3- , EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2-, EF3-, SEF+, SEF-, OCLL, EFLL, UF, UV1, UV2, UV3, MMI, PC, I/O, SCADA

R (trip para reconexin) o L (Trip para Bloqueo) y fase A,B o C para OC1+, OC2+, OC3+, OC1-, OC2-, OC3Seleccin de R (trip para reconexin) o L (Trip para Bloqueo) para EF1+, EF2+, EF3+, EF1-, EF2- , EF3- , SEF+, SEF-, UV1, UV3 R (trip para reconexin) o L (Trip para Bloqueo) y fase AB, BC o CA para UV2

Cierre

N/A

C(E)

01

AR OCEF, AR SEF N/A AR UV, ABR ,MMI PC, I/O, SCADA RTA CLP CLP Tta CLM N/A OCLM

Adicin de Tiempo Trec Trec Tocl

N/A start end start

Toat N(CLP) N(CLP) N(CLP)

0 Tat 0 sobre 0 bajo 1 1

Incremento o CLP estable decremento sobre 00 1 bajo 1 sobre 00 Cualquier cierre O2/O3/O4 C1C2, C2C3, C3C4 CLP IR IR

Tocl Toir Toir iniciacion AR

end start end N/A

N(CLP) N(IR) N(IR) St(E)

N/A OIRM N/A

AR OCEF, AR SEF Tr AR UV, ABR AR OCEF N/A

ZSC

N/A

St(AR OCEF)

Cambio Dir. control Cierre Apertura

N/A

St(E)

Ant Nuevo DE OC, DE EF, DE N/A SEF 0 1 1 0 Driver Driver N/A N/A N/A

N/A N/A

PS PS Set(Grp2), Set(Grp3), Set(Grp4) Set(ME)

Cambio N/A Configuraciones Grp

Set(Grp1), Ant Nuevo MMI, PC, SCADA

Cambio N/A Configuraciones sistema (ME) Estado Prot cambiado Control Remoto N/A Start End Cambio N/A Configuraciones RTC

Ant Nuevo MMI, PC, SCADA

N/A

estado Ant Nuevo MMI, PC, SCADA Proteccin modo Control modo Control Set(RTC) Local Remoto Remoto Local MMI MMI

Listado de elementos protecciones usando switch On Local N/A N/A

Ant Nuevo MMI, PC, SCADA

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NOJA-523
Seal/parmetro Relevante Titulo del Evento Titulo Carga Ext. Off Start End Off (Potencia) Batera Off N/A Start S(Ext) S(Ext) Off (Potencia) Modo (Cambio) Modo (Cambio) Modo (Cambio) Modo (Cambio) St(UPSC) St(UPSC) St(UPSC) St(UPSC) Valor Ant. Valor Nuevo OnOff Off On 01 fuente Normal fuente AC fuente AC fuente normal fuente normal fuente Batera fuente Batera fuente Normal DS2 Shutdown OnDS1 / DS2 DS1Off / DS2 OffOn Shutdown On 01 10 01 10 01 10 01 10 01 Driver Driver Driver Fuente del evento Parmetro Critico

MMI, PC, SCADA, UPS MMI, PC, SCADA, UPS MMI, PC, I/O, SCADA UPS

N/A N/A N/A N/A

End

UPS

N/A

AC Off

Start

UPS

S(AC1),S(AC2)

End

UPS

N/A

Shutdown Guardar Datos

N/A Start End

UPS UPS UPS UPS

N/A N/A N/A N/A

Reinicio Potencia Excessive To

N/A

Start End

Excessive Tc

Start End

Driver no listo

Start End

OSM bobina SC Start End OSM bobina Aislada Start

End

Driver SC

Start End

Excessive To Excessive To Excessive Tc Excessive Tc Driver no est listo Driver not ready bobina OSM SC bobina OSM SC Bobina OSM Aislada Bobina OSM Aislada Driver SC Driver SC

ISC ISC ISC ISC Driver

To N/A Tc N/A N/A N/A N/A N/A N/A

10

Driver

N/A

01 10

Driver UPS

N/A N/A

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NOJA-523
Seal/parmetro Relevante Titulo del Evento Carga Ext. SC Conexin Establecida Start End Start Titulo Carga Ext. SC Carga Ext. SC Conexin Establecida Valor Ant. Valor Nuevo 01 10 DCD=0 DCD=1 o recibida secuencia Conectar Marco valido recibido Conexin Completada End Conexin Completada DCD=1 DCD=0 o recibida secuencia No Carrier Retraso del modem Dial-up inicializado Dial-up Fallado Start End Dial-up inicializado Dial-up Fallado Unsol=0 Unsol=1 Llamadas Comms realizada por 5 nmeros sin conexin con el master 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 UPS UPS ISC ISC I/O I/O I/O I/O ISC ISC ISC ISC ISC ISC ISC ISC ISC ISC N/A Comms Unsol Comms Inactivo, DCD Fuente del evento UPS UPS Comms N/A N/A Unsol, remoto Parmetro Critico

Falla sensor Tbt Falla MPM Falla I/O1 Falla I/O2 Error de Memoria Error comunic. Bus

Start End Start End Start End Start End Start End Start End

falla sensor Tbt falla sensor Tbt falla MPM MPM falla I/O1 falla I/O1 falla I/O2 falla I/O2 falla Error Memoria Error Memoria Error comunic. Bus Error comunic. Bus Bus comms. Error Bus comms. Error PSM comms. Error PSM comunic. Error Error comunic. I/O1 Error comunic. I/O1

N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Bus comms Error

Start End

PSM Comms Error Error comunic. I/O1

Start End Start End

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NOJA-523
Error comunic. I/O2 Start End Error comunic. Tmpm Start End Error comunic. RTC Start End DCE Error Start Error comunic. I/O2 Error comunic. I/O2 Error comunic. Tmpm Error comunic. Tmpm Error comunic. RTC Error comunic. RTC DCE Error 01 10 01 10 01 10 DSR=0 or CTS=0 or Secuencia recibida ERROR Sobre comandos DCE End DCE Error DSR=0 or DSR=1 or CTS=0 or CTS=1 or ERROR Recibido secuencia OK En Comandos DC Comms N/A ISC ISC UPS ISC ISC ISC Comms N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

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NOJA-523
11.6 Apndice I Mensajes de cambios
Parmetros GRP 1 (2; 3; 4) OC1+ (OC1- ; EF1+; EF1-; OC2+;OC2- ; EF2+; EF2- ): tipo TCC GRP 1 (2; 3; 4) OC1+ (OC1- ; EF1+; EF1-; OC2+; OC2- ; EF2+; EF2- ; OC3+; OC3; EF3+; EF3- ; SEF+; SEF- ; OCLL; EFLL): Ip,A (Tt,s; TM; MIN; Tmin,s; Tmax,s; Ta,s; Tres,s; MAX; CM) GRP 1 (2; 3; 4) OC2+ (OC2- ; EF2+; EF2- ): modo MAX GRP 1 (2; 3; 4) DE OC (DE EF; DE SEF): At GRP 1 (2; 3; 4) DE OC (DE EF; DE SEF): OC1+ (OC1- ; EF1+; EF1-; OC2+; OC2- ; EF2+; EF2- ; OC3+; OC3- ; EF3+; EF3- ; SEF+; SEF- ) GRP 1 (2; 3; 4) AR OCEF MAP (AR SEF MAP) GRP 1 (2, 3, 4) AR OCEF (AR SEF): Tr1,s (Tr2,s; Tr3,s; Tres,s) GRP 1 (2; 3; 4) AR OCEF: modo ZSC GRP 1 (2; 3; 4) CLP: CLM (Tcl,min; Trec,min) GRP 1 (2; 3; 4) IR: IRM (Tir,s) GRP 1 (2; 3; 4) RTA: modo RTA GRP 1 (2; 3; 4) RTA: Tat,s GRP 1 (2; 3; 4) VRC: modo VRC GRP 1 (2; 3; 4) VRC: UM GRP 1 (2; 3; 4) ABR: modo ABR GRP 1 (2; 3; 4) ABR: UM GRP 1 (2; 3; 4) UV: UV1 UM (UV2 UM; UV1 Tt,s; UV2 Tt,s; UV3 Tt,s) GRP 1 (2; 3; 4) AR UV: modo UV1 (UV2, UV3) GRP 1 (2; 3; 4) AR UV: Tr,s GRP 1 (2; 3; 4) UF: modo UF GRP 1 (2; 3; 4) UF: Fp,Hz (Tt,s) CONFIGURACION PC: Velocidad de Transferencia CONFIGURACIN SCADA: Dispositivo Comunicacin (tipo Protocolo) CONFIGURACION MODBUS: Direccin Auxiliar CONFIGURACION DNP3: Direccin Auxiliar (Principal direccin, No solicitado) AJUSTES DE PUERTO: Tipo de Puerto (Velocidad, Doble tipo, paridad) CONFIGURACIN ME: U_rated,kV (F_rated,Hz; CIa,V/kA; CIb,V/kA; Cic,V/kA; CIn,V/kA; CUa,V/kV; Cub,V/kV; CUc,V/kV; CUr,V/kV; Cus,V/kV; CUt,V/kV; OSM#) CONFIGURACIN MMI: Prot On/Off (EF On/Off, SEF On/Off, AR On/Off, LL On/Off, Grp 1 4 On/Off) CONFIGURACIN RTC: Date fmt (Tiempo fmt) CONFIGURACIN UPS: Shutdown level (C_rated, A*h; External load tiempo, min) CONFIGURACIN I/O: modo I/O1 (I/O2 modo) I/O1 (I/O2) O1 (O2; O3; O4; O5; O6) CONFIGURACIN: Trec, s (Tres, s) I/O1 (I/O2) O1 (O2; O3; O4; O5; O6) CONFIGURACIN: seal Indicacin I/O1 (I/O2) I1 (I2; I3; I4; I5; I6) CONFIGURACIN: seal de Control Configuraciones GRP1 (2; 3; 4) Configuraciones del Sistema Lecturas contadores tiempo de vida Fecha/Hora ESTADO PROTECCION: Prot (grupo activo, LL, AR, OC, EF, SEF, UV, UF, ABR, CLP, AR SEF, AR OCEF) ESTADO UPS: estado carga Ext. modo Control Lecturas medidas de Energa Lecturas contadores de Falla Operaciones CO Registro de Eventos Perfil de carga Mensajes de cambio Password Password Valor Ant. Tipo TCC Ant Valor Antiguo Valor Nuevo Tipo TCC New Valor Nuevo

Modo Antiguo Modo Nuevo Valor Antiguo Valor Nuevo Modo Antiguo Modo Nuevo N/A Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Tipo Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Valor Antiguo Cambiado Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo Tipo Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo Valor Nuevo

Modo Antiguo Modo Nuevo Formato Ant. Valor Antiguo Modo Antiguo Valor Antiguo Seal Antigua Seal Antigua N/A N/A N/A N/A Estado Ant. Estado Ant. Modo Antiguo N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A Formato New Valor Nuevo Modo Nuevo Valor Nuevo Seal Nueva Seal Nueva Cambiado Cambiado Cambiado Cambiado Estado Nuevo Estado Nuevo Modo Nuevo Borrada Borrada Borrada Borrada Borrada Borrada Borrada Cambiado

Notas: 1 Para los grupos de parmetros (mapas AR, Grupo de configuraciones, configuraciones del sistema, lectura de los contadores de tiempo de vida, Fecha/Hora) valores antiguos y nuevos no se muestran en el registro. El estado NA se usa en lugar de valor antiguo y el estado Cambiado en lugar de uno Nuevo. Similarmente, para el borrado de datos (lectura de mediciones de Energa, lectura de contadores de falla, Operaciones CO, Registro de Eventos, Perfil de carga y mensajes de cambio) valores antiguos y nuevos no se muestran en el registro. El estado NA se usa en lugar de valor Antiguo y el estado Borrado en vez de Nuevo. 2 Refirase a la descripcin de elementos de control e Indicacin para aplicaciones de las diferentes funciones de control del MMI, PC, SCADA e I/O. 3 En la Tabla anterior la letra inicial representa un ejemplo de un parmetro particular. Parmetros alternativos aplicables se presentan entre parntesis.

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NOJA-523 11.7 Apndice F Configuraciones de Control e Indicacin

Las configuraciones de los Elementos de Control e Indicacin solo son permitidas por el Control del MMI y PC y por los elementos de indicacin. Las estructuras de Control e Indicacin se ilustran abajo.

Notas: Grupos 1 a 4 tienen las mismas configuraciones que muestra el grupo 1 Dentro de las configuraciones del Grupo 1 4, el nombre del Grupo solo puede ser asignado o editado usando el software TELUS Dentro de las configuraciones OC y EF, los puntos caractersticos Definidos por el Usuario 1 (UD1) solo puede ser asignado o editado usando el software TELUS.

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NOJA-523 11.8 Apndice G Esquema del Men MMI

Este apndice ilustra el esquema del men MMI y como navegar dentro de los mens para acceder a la informacin. Cada men generalmente contiene la siguiente informacin: Titulo del men; Smbolos de navegacin (v, indican si es posible el desplazamiento vertical o en las cuatro direcciones respectivamente. La ausencia de esos smbolos significa que no es posible el desplazamiento para una pantalla particular); Informacin permanente que existe siempre y que tiene la misma apariencia; Informacin de transitorios que aparecen solo si la condicin relevante se cumple; Valores de los parmetros que siempre existen en el espacio designado pero generalmente son distintos.

La Informacin permanente, Informacin de transitorios y Valores de los parmetros debe ser usada solo para Indicacin o para Transicin a otro men. Los valores de parmetros deben estar sujetos a cambios. La informacin permanente se imprime en fuente tipo normal. Informacin de transitorios es impresa en fuente tipo italica. Los valores de los parmetros se imprimen en fuente tipo bold. La informacin activa (prevista para la Transicin a otro men o edicin) se imprime como tipo de fuente subrayada. Cuando la informacin indica la Transicin a otro men, una flecha de transicin () se mostrar al presionar el botn ENTER y pasar al siguiente men. La Transicin a / desde otra pagina del diagrama se marca con donde n es el nmero de Transicin.

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NOJA-523

MENU PRINCIPAL, MENS de CONTADORES, IDENTIFICACION, BORRADO DE DATOS, CAMBIO DE PASSWORD

Notas: (1) Este men aparece durante el proceso de guardar datos inicializado por el interruptor de Off. (2) Este men aparece cuando la potencia no puede ser desactivada (por ej. debido a error de comunic. UPS). (3) Este men aparece cuando se ingresa una password incorrecta (4) Este men aparece cuando se ingresa una password correcta (5) Este men aparece cuando se ingresa y una NUEVA password y se CONFIRMA la misma (6) Este men aparece cuando se ingresa y una NUEVA password y se CONFIRMA una distinta

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NOJA-523

MEN ESTADO DEL SISTEMA

Notas: (1) La Indicacin de la Direccin del Flujo de potencia se basa las lecturas de estado de los elementos direccionales relevantes (DE OC / DE EF / DE SEF). Refirase a la descripcin de los elementos para detalles.

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NOJA-523

MEN GRUPO DE CONFIGURACIONES

Notas: (1) (2) (3) Este men aparece cuando el usuario trata de editar el parmetro protegido por password Este men aparece cuando la password ha sido ingresada Este men aparece cuando la password correcta ha sido ingresada

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NOJA-523

MEN CONFIGURACIONES DEL SISTEMA

Notas: (1) Este men aparece cuando se descubre un error de comunic. de I/O. (2) Estos mens contienen el mapa de las seales de control e Indicacin (3) Es posible una Transicin similar a travs de cualquier entrada/salida digital.

Men de Operaciones Cierre Apertura (CO)

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ndice
A Actuador magntico.................................................. 9 Altitud.................................................................... 3, 5 Aterrizaje....................................................... 11, 17, 68 Auto Reconexin Sobre corriente Fase y Tierra............................... 37 Falla Tierra Sensitiva.......................................... 41 Bajo Voltaje....................................................... 43 Adicin Momentnea de Tiempo.............................39 B Batera................................................................ 8, 72 Baja Frecuencia.......................................................44 bushings del circuito principal................................. 9 C Comunicaciones...................................................... 22 Cable de Control............................................... 63, 80 Cada de Voltaje.......................................................42 Contadores.............................................................. 50 Corriente Sensada.................................................. 3, 13 Control de Estado de la Proteccin.......................... 46 Control de Reconexin de Voltaje............................45 Coordinacin Secuencia de Zona...37 Configuraciones Reposicin Automtica del Suministro................. 46 Arranque en Fro.................................................... 36 Sobre corriente Direccional.................................... 35 Direccional SEF..................................................... 40 Elemento Set Alto.................................................. 33 Frenado de Inrush...................................................37 Mdulos IO............................................................ 57 Lnea Viva............................................................. 42 Modo corriente Mx.............................................. 33 Medidas.................................................................. 28 MMI....................................................................... 53 Sobre corriente Fase y Tierra..................................32 Grupo de protecciones............................................30 Control de Estado de Proteccin................................46 Reloj en tiempo real................................................29 Reconexin..................................................38, 41, 44 TELUS.................................................................... 53 Adicin Momentnea de Tiempo............................ 39 Baja Frecuencia....................................................... 44 Cada de Voltaje.......................................................43 UPS...........................................................................25 Curvas Definidas por el Usuario..............................33 Control de Reconexin de Voltaje...........................45 Cubculo RC............................................................... 14 Cubierta de Seguridad................................................ 15 Curvas Caractersticas de Corriente vs. Tiempo (TCC) ANSI.......................................................................90 IEC..........................................................................90 Definidas por el Usuario.........................................91 D Desgaste del Contacto............................................... 72 Da/Hora.................................................................... 61 Diagrama en bloques................................................. 15 Dimensiones OSM............................................ 3, 11 Cubculo RC............................................ 5, 17

E EMC........................................................................ 7, 15 Especificaciones OSM...........................................................................3 RC Cubculo...............................................................5 Escurrimiento, OSM15.................................................. 7 Esquemticos................................................................ 80 Estados de Peligro.......................................................... 2 Eventos de Diagnostico................................................ 75 Eventos de Mal funcionamiento............................. 61, 77 Eventos de PELIGRO....................................................76 F Falla a Tierra Sensitiva................................................. 39 Frenado de Inrush......................................................... 36 Fuente de Poder..............................................................7 Fuente de Poder Ininterrumpida....................................25 Fuente Auxiliar......................................................... 83 Configuracin.......................................................... 21 Conector................................................................... 21 H Humedad........................................................................ 3 I Instalacin OSM........................................................................ 67 Cubculo RC............................................................ 68 Indicador de Posicin................................................... 13 Interfase de Operador................................................... 17 L LCD...............................................................................17 LCD, Control............................................................... 18 Local Control............................................................... 18

M Mantenimiento.............................................................. 72 Medidas de Corriente................................................................... 64 Voltaje...................................................................... 66 Mensajes de Cambio.............................................. 49, 102 Modulo de Procesamiento Principal.............................. 17

Mdulo IO................................................................. 8 Mdulos IO............................................................... 25 Pruebas................................................................. 62 Cableado.............................................................. 23 Modulo Driver.................................................... 15, 26 MMI........................................................... 17, 19, 104 Modem...................................................................... 14 Modificadores de Curva........................................... 34 MPM.................................................................. 15, 17

R Radio.......................................................................... 14 Rangos OSM............................................................... 3 Control remoto........................................................... 18 Registro de Eventos............................................. 49, 97 Reposicin Automtica de Suministro....................... 46 Repuestos...................................................................85 RS232....................................................................... 24 RS485............................................................15, 24, 84 RTU.......................................................................... 14 S Seguridad..................................................................... 6 Seccin transversal OSM........................................................................ 10 Secuencia de Despeje, OSM15.....................................13 Sensor Rogowsky.........................................................13 Sensores de Voltaje....................................................3,13 SCADA....................................................................... 68 Sobre corriente Direccional................................................................ 34 Tierra......................................................................... 31 Lnea Viva................................................................. 42 Fase.......................................................................... 31 Solucin de Problemas................................................74 Soportes de Pararrayos.................................................67 T TELUS Software.........................................................20 Temperatura..............................................................3, 5 Teclas de Acceso Rpido............................................ 19 Terminales de AT.........................................................13 Trip mecnico........................................................... 9, 13 Trabajo de Ruptura....................................................... 4

O Operaciones de Cierre Apertura (CO)..................... 48 P Padlock..................................................................... 14 Pararrayos de AT...................................................... 36 Password .................................................................. 61 Peso OSM.........................................................................3 RC Cubculo............................................................5 Prdida de Fuente...................................................... 44 Perfil de Falla............................................................ 49 Perfil de carga............................................................ 50 Pickup de Carga en Fro.............................................35 Precisin Medidas................................................................. 5 Proteccin...............................................................6 Sensor.................................................................... 3 Preparacin OSM....................................................................... 65 Cubculo RC........................................................... 59 Programacin.............................................................. 65 Proteccin Direccional................................................ 87 Pruebas Alto Voltaje............................................................65 RC y .OSM.............................................................63 Cubculo RC...........................................................60 PSM........................................................................... 15

V Vstago del Terminal OSM 15................................... 65