NDICE

Pg. Introduccin.. Mantenimiento de pozos...

a) Mantenimiento predictivo.....

4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9

Procedimientos para aplicacin.....

su

b) Mantenimiento preventivo.

Procedimientos para aplicacin.....

su

c) Mantenimiento correctivo.....

Procedimientos para aplicacin.

su

Limpieza de pozos.
a) Limpieza de arena......

Causas.... Consecuencias Tipos Correctivos...

a. Limpieza

Con Rehabilitacin

Taladros

De Coiled

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b. Limpieza Con Tubing. Tipos preventivos a. Empaque con grava a hueco desnudo:

b) Limpieza de parafina.

Causas Consecuencias Mtodos de limpieza

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c) Limpieza de asfltenos..

Causas Consecuencias Mtodos de remocin a. Procedimiento qumico.. b. Procedimiento mecnico

Servicios Conclusin Bibliografa

DESARROLLO

MANTENIMIENTO DE POZOS

Son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para mantener la produccin, mejorar la recuperacin de hidrocarburos, o cambiar los horizontes de produccin aprovechando al mximo la energa propia del yacimiento. a) Mantenimiento predictivo En este tipo de mantenimiento el objetivo o funcin primordial es el de predecir con toda oportunidad la aparicin de una posible falla y/o diagnosticar un dao futuro. En este sistema, la caracterstica principal es el empleo de aparatos e instrumentos de prueba, medicin y control. Este tipo de mantenimiento, es necesario porque ayuda a evitar las costosas reparaciones de equipo y maquinaria, as como minimizar el tiempo perdido por suspensiones imprevistas. Procedimiento para su aplicacin

En este tipo de mantenimiento, se establecen rutinas de revisiones y comprobaciones, facilitando el trabajo con el auxilio de registros y anotaciones. Aqu se elaboran estadsticas con los registros que los supervisores efectan en campo, logrando con esto una historia del comportamiento de cada unidad en operacin, usar grficas es conveniente ya que con ellas se puede predecir con oportunidad cuando un elemento de maquinaria debe ser reemplazado para que el equipo pueda proseguir operando con seguridad. El mantenimiento predictivo es beneficioso por las siguientes razones:

1. Reduce el nmero de paros imprevistos, 2. Reduce las reparaciones repetitivas, 3. Alarga el perodo de vida til del equipo,
4. Permite un refraccionamiento oportuno, 5. Elimina el tiempo ocioso del personal de mantenimiento para aplicarlo en otra

actividad b) Mantenimiento preventivo La caracterstica principal de este sistema es detectar las fallas o anomalas en su fase inicial y su correccin en el momento oportuno. La definicin, implica prevenir o sea, la correcta anticipacin para evitar un riesgo o un dao mayor. Con el auxilio del mantenimiento predictivo, en forma conjunta con el preventivo, y programas de mantenimiento adecuadamente planeados, la conservacin de las unidades est en su grado ptimo, dando como resultado una mayor disponibilidad. Una buena organizacin de mantenimiento que aplica estos sistemas, con experiencia, determina las causas de fallas repetitivas y la vida til de componentes, llegando a conocer los puntos dbiles de maquinaria e instalaciones. Procedimientos para su aplicacin

Una vez establecido un plan de mantenimiento y elaborado el programa de revisiones rutinarias y peridicas que deben efectuarse sobre un componente del equipo, el siguiente paso ser el de coordinar con las secciones de operacin y materiales todas aquellas actividades que les competen, de tal manera que el tiempo que la unidad este fuera de operacin sea el mnimo, o bien que no afecte la buena marcha de las operaciones del equipo. Los factores que intervienen en el desarrollo del mantenimiento programado y que determinan su correcta aplicacin son a grandes rasgos los siguientes:

1. Limpieza de componentes. 2. Herramienta adecuada y en condiciones. - refacciones y materiales -. 3. Ruta de trabajo. 4. Seguridad personal. 5. Experiencia en las operaciones. Reunir todos los elementos necesarios para planear y ejecutar las actividades del mantenimiento preventivo, alcanzar sin duda el xito en los objetivos propuestos.
c) Mantenimiento Correctivo

Para este tipo de mantenimiento no hay una definicin precisa que explique con claridad, las ventajas o desventajas que presenta su aplicacin. Para unos, el mantenimiento correctivo significa la actividad de reparar despus de una suspensin no prevista otros sin embargo, consideran que es el conjunto de acciones tendientes a minimizar los paros no previstos, como ser la sustitucin de materiales, rediseo de instalaciones, modificaciones operativas, etc. Puede afirmarse con certeza, que ninguno de los tres tipos de mantenimiento descritos es aplicable en un 100%, por lo que la tendencia es la de mantener y procurar altos niveles de eficiencia en la aplicacin del programa adoptado. Procedimientos Para Su Aplicacin Desde el punto de vista tcnico, el mantenimiento correctivo comprende las actividades tpicas del predictivo y preventivo, tales como:
1. Limpieza, actividad obligatoria antes de intervenir el equipo. 2. Inspeccin, actividad comprobatoria del defecto o la falla prevista o no

prevista.
3. Abastecimiento, verificacin previa de existencias de redacciones y

materiales.

4. Lubricacin, anlisis de lubricantes cambio en las tcnicas de aplicacin. 5. Pintura, actividad repetitiva para proteccin de las instalaciones.

Desde el punto de vista econmico y con el fin de abatir costos aunque sean programas a largo plazo, se implementan grficas y estadsticas que a la larga y con la experiencia del grupo de mantenimiento, auxilian a determinar si un equipo requiere ciertas modificaciones en sus componentes, reemplazo de unidades inadecuadas y la oportuna identificacin de unidades con altos costos de mantenimiento, lo cual lleva a investigar y corregir las causas. LIMPIEZA DE POZOS

Desde el comienzo de la etapa de produccin hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial, cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos, segn los sntomas y dificultades mecnicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo estrato productor. Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada da para mantener la produccin de hidrocarburos a los niveles deseados. Adems, estos programas, de por s y conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que requieren, representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones, especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecnico y los yacimientos tienen aos produciendo. Las estimaciones globales indican que casi un 50% de las operaciones se llevan a cabo para remover acumulaciones de arena y slidos en los pozos, las cuales perjudican significativamente la produccin de petrleo y gas, a continuacin encontraremos varios procesos para la limpieza de pozos: a) Limpieza De Arena

La produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varan con el grado de cementacin de los granos de la arena productora y con la forma como estn completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena constituye una causa importante de prdida de produccin se dedican taladros para remediar la situacin con la mayor celeridad. causas: a) Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva. b) Disminucin de la presin del yacimiento (Etapa avanzada de produccin) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo. c) La llegada (irrupcin) del agua del acufero a las cercanas del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos. d) Nivel de produccin superior a la tasa crtica. Consecuencias Causas

El avenamiento en los pozos es producido principalmente por las siguientes

Entre las principales consecuencias producidas por el avenamiento estn: a) Reduccin de los niveles de produccin. b) Erosin de los equipos de completacin del pozo (cabillas, bombas, mangas, etc.). c) Erosin de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores, separadores, vlvulas, etc.). Tipos Correctivos

Se aplica cuando en el hoyo hay volmenes de arena que ya estn causando reduccin de los niveles de produccin. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitacin, equipos de coiled tubing y suabeadura.
a.

Limpieza Con Taladros De Rehabilitacin:

En estos casos el procedimiento general es el siguiente: 1. Mudar el taladro seleccionado. 2. Controlar (Matar) el pozo. 3. Sacar la sarta de completacin. 4. Bajar tubera de limpieza, circulando, hasta el fondo. 5. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios. 6. Sacar tubera de limpieza. 7. Bajar la sarta de completacin. 8. Mudar. El siguiente grfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro.

b. Limpieza Con Coiled Tubing: Para la limpieza con este equipo se procede de la siguiente manera:
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1. Mudar la unidad de coiled tubing. 2. Vestir los equipos: bombas, carreto, impiderreventones, etc. 3. Instalar tubera continua a travs del eductor. 4. Bajar tubera, circulando, hasta la profundidad programada. 5. Sacar tubera continua cuando los retornos estn limpios. 6. Mudar el coiled tubing. El grfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing.

Tipos Preventivos

Se aplica para prevenir o contrarrestar la produccin de arena en reas con larga historia de avenamiento. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusin de arena. A continuacin se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto, por ser el utilizado en la mayora de los pozos de la Costa Bolvar y de la Faja del Orinoco. a. Empaque con grava a hueco desnudo:

Despus de asentado y cementado el revestidor de produccin se procede de la siguiente manera:

1. Perforar hasta el tope de la arena productiva. 2. Asentar revestidor de produccin. 3. Perforar hasta la profundidad total. 4. Ampliar el hoyo. 5. Bajar tubera ranurada (forro). 6. Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. 7. Mudar. La siguiente figura representa un pozo completado con un forro ranurado empacado con grava, como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo.

b) Limpieza De Parafina La precipitacin de parafina en el fondo del pozo o en la tubera de produccin est asociada con la produccin de crudo del tipo parafnico. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de produccin de los pozos. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estndares de rehabilitacin, equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores. Causas

La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el hoyo.

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Consecuencias

La precipitacin de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: a) Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formacin al hoyo. b) Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su dimetro y afectando la tasa de produccin del pozo. Mtodo De Limpieza

Existen bsicamente tres mtodos para remover los depsitos de parafina del pozo: mecnico, qumico y trmico.
a) Mecnico: Se efecta bajando dentro de la tubera equipos que provocan el

desprendimiento de los depsitos de parafina, tales como: raspadores, cortadores o escariadores.

b) Qumico: Consiste en bombear a travs de la tubera de produccin un

material solvente (kerosene, gasolina, etc.) de la parafina depositada en el hoyo.

c) Trmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor, agua, aire, etc.)

como medio para hacer ms fluida la parafina y as poderla circular hasta la superficie. A continuacin se presenta el esquema de un pozo con problemas de precipitacin de parafina sometida a inyeccin de vapor, usando un generador porttil

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c) Limpieza De Asfltenos

En reas asociadas con la produccin de petrleo del tipo asfltico, es frecuente la precipitacin de asfltenos en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie, que afectan con frecuencia los niveles de produccin. En el siguiente grfico se presentan las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitacin de asfltenos, y las facilidades usadas para la inyeccin de solvente en el pozo, como medio para diluir los tapones de asfltenos.

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Causas

La precipitacin de asfltenos est asociada a los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas y fracciones ligeras, por efecto de la reduccin de la presin del yacimiento Consecuencias

La precipitacin de asfltenos produce: a) Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formacin al hoyo. b) Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y afectando los niveles de produccin de hidrocarburos. c) Taponamiento en el separador y lneas de superficie. Mtodos De Remocin

Los mtodos de remocin de asfltenos en la sarta de produccin son bsicamente de tipo qumico o mecnico. Algunas veces, debido a la severidad del problema, se usan los dos mtodos simultneamente. a. Procedimiento Qumico El procedimiento consiste en:
1. Bombear a travs de la tubera de produccin un material solvente de los

asfltenos (benceno, xileno, tolueno, etc.). 2. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio.
3. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapn de

asfltenos. 4. Bombear un nuevo volumen de solvente, si el tapn no est totalmente disuelto. 5. Repetir la operacin si es necesario.
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b. Procedimiento Mecnico Este mtodo se usa con frecuencia en combinacin con un solvente. Para ello se emplea el coiled tubing, equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua. El procedimiento es el siguiente: 1. Bajar la tubera continua con mecha en el extremo. 2. Perforar el tapn circulando solvente. 3. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapn. 4. Circular en el fondo. 5. Sacar tubera continua. En el siguiente grfico se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfltenos depositados en la tubera de produccin, utilizando un equipo de coiled tubing.

SERVICIOS

Se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del pozo y/o yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberas de

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produccin, reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos de induccin a produccin, conexin del cabezal del pozo y los trabajos de guaya.

Los servicios para pozos productores incluyen:

Perforacin: una amplia gama de opciones para sistemas de perforacin sobre balance y bajo balance, incluyendo las aplicaciones en pozos con tuberas de revestimiento de gran tamao, terminaciones duales, y grandes desviaciones, que ofrecen perforaciones limpias y efectivas.

Limpieza y Descarga de Pozos: servicios de limpieza de pozos terrestres y costa afuera que permiten la descarga individual de pozos productores y su circulacin antes de convertirse en pozos limpios y estables. El efluente puede quemarse con efectividad, o recolectarse en tanques y posteriormente eliminarse. En algunos casos, se puede bombear el reflujo del fluido a un pozo de descarga. Una vez limpio, el pozo productor puede probarse antes de ser conducido a las instalaciones de produccin.

Limpieza de Fracturas: una de las mayores flotas de conjuntos de limpieza de fracturas. Por lo general, la arena y el agente de sostn son bombeados en pozos de gas de roca dura para mejorar en forma significativa los niveles de produccin. En consecuencia, se bombean altos volmenes de agentes abrasivos de sostn a una presin elevada a fin de fracturar la formacin antes de hacer producir el pozo a la superficie. El agente de sostn residual que no queda atrapado en las fracturas es circulado nuevamente a grandes tasas, con lo cual, debe ser controlado en la superficie de manera de no erosionar las instalaciones ubicadas all. Existen empresas que cuenta con una gran flota de equipos para la limpieza de fracturas que constan de lneas de flujo, estrangulador de presin de orificio, equipos presurizados para manejo de agentes de sostn y arena, separadores de cuatro fases y el retorno en tanque a fin de controlar los agentes de sostn durante las operaciones de limpieza, antes de ingresar a las lneas de produccin y a las instalaciones de procesamiento.

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Ensayos de Produccin en Lnea: los ensayos de los pozos productores son necesarios para establecer niveles de produccin a partir de pozos individuales a fin de validar produccin de exportacin y ayudar a optimizar la produccin del pozo y del campo. Los ensayos en lnea pueden efectuase sin emisiones o interrupciones de la produccin y pueden fundarse en mediciones del fluido multifsico o de separacin. Los conjuntos de equipos separadores y medicin bsicos montados en camiones o sobre patines, que son conectados al cabezal de produccin. Los fluidos separados vuelven a la lnea de produccin.

Limpieza y Achicamiento de Ducto: paquetes para limpieza y achicamiento de ductos, que incluyen la separacin y eliminacin de efluentes. BIBLIOGRAFA

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