INFORME DE LABORATORIO.

Dedicatoria: A nuestros padres, que se esfuerzan y apoyan, da a da, por darnos un futuro mejor.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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NDICE: Introduccin..pg. 4 Contenido de humedad ...pg. 4 Pesos Volumtricos. . .pag8 Anlisis Granulomtricos....pg. 10 Peso Especficopg. 15 Ensayo de Absorcin..............pg. 20 Densidad Relativa....pg. 27 Ensayo de compresin de concreto y ladrillo. pag29 Ensayo C.B.R..pg. 30 Densidad de Suelo...... pg. 33 Ensayo de consolidacin Proctor... pg. 35 Ensayo Triaxial...pg. 36 Ensayo de Permeabilidad....pg. 37 Otros equipos del Laboratorio......pg. 38 Equipos Requeridos en el Laboratorio..pg. 39 Equipos en Mantenimiento...pg. 40

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INTRODUCCION: Este informe tiene como objetivo principal, suministrar conocimientos a los futuros ingenieros mediante el seguimiento o proceso de los ensayos y los equipos de laboratorio, para poder aprender terica y prcticamente sobre el curso. En primera instancia relataremos los ensayos de mayor demanda en la formacin de un estudiante de ingeniera, para luego por medio de fotografas, identificar las partes que poseen los equipos, a la vez para una mejor comprensin. Tanto el anlisis, como el diseo, los materiales son fundamentales en el comportamiento que estas tendrn en su tiempo de vida til. En la parte final del informe desarrollamos la funcin de los equipos de laboratorio.

CONTENIDO DE HUMEDAD
Los agregados en obra pueden encontrarse en cuanto a humedad se refiere, en cuatro condiciones: 1.- Totalmente secos. 2.- Semi - secos (algo de humedad pero menos de lo necesario para saturarlo) 3.- Saturados pero superficialmente Secos (condicin ideal entre los agregados ni aaden ni quietan agua a la mezcla). 4.-Hmedos mojados (conteniendo entre sus partculas ms agua de lo necesario para suturarse).

Seco en Laboratorio.

Seco al aire

Saturado superficialmente seco

Hmedo

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Phmedo P sec o Pagua contenida *100 *100 P sec o P sec o W Phmedo (1 ) * P sec o 100

Objetivos:
Saber la cantidad de agua que contienen los agregados y si est entre los lmites establecidos, para el buen funcionamiento de stos en el diseo de la mezcla.

Equipos e Instrumentos Empleados:

Horno Elctrico. Taras. Balanza. Agregado Fino y Grueso.

Procedimiento:
_ Se aplica el mtodo del cuarteo con las muestras de ambos agregados _ Se llenan las taras hasta los 2/3 de su capacidad con el agregado. _ Despus de este tiempo se pesan. _ Posteriormente se introducen al horno por 24 horas. _ Despus de transcurrido este tiempo, se pesaran las muestras.
_ Y mediante formulas ya establecidas obtenemos el porcentaje de humedad de los

agregados

Procedimiento N de Tara Peso de la Tara

Agregado Grueso A-14 38.9 C12-ES 39.5

Agregado Fino CRI 41.8 A1 38.7

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INFORME DE LABORATORIO. 1 2 3 4 5 Peso de la Tara + Peso Agregado Hmedo Peso de Tara + Peso Agregado Seco Peso de Agua contenida en la Muestra Peso Agregado Seco (2- Tara) Porcentaje de Humedad

559.5 557.4 2.1 518.5 0.40

620.2 617.8 2.4 578.3 0.41

737 733.9 3.1 692.1 0.45

702.9 699.9 3 661.2 0.45

Contenido de humedad
Ejemplo de ensayo:

Agregado Grueso
SUELTO
A-14 38.9 559.5 557.4 2.1 518.5 %w = 0.40%

COMPACTADO
C12-ES 39.5 620.2 617.8 2.4 578.3

%W = (2.1/518.5) x 100 = 0.40 %

Agregado Fino
Ejemplo de ensayo: SUELTO
CRI 41.8 737

COMPACTADO
A1 38.7 702.9

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INFORME DE LABORATORIO. 733.9 3.1 692.1 %w = 0.45% 699.9 3 661.2

%W = (3.1/692.1) x 100 = 0.45 %

Taras con material con peso conocido

Horno donde se quita la humedad a la muestra

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PESO VOLUMETRICO COMPACTO Y SUELTO Determinacin del Peso Volumtrico Compactado:

Compactacin por varillado en el llenado del recipiente. El procedimiento del varillado es aplicable a agregados que tienen un tamao mximo de 40 mm. (11/2 pulgadas) o menos.

Procedimiento:
Llene el recipiente hasta una tercera parte del nivel total de la superficie con los dedos. Varille la capa del agregado con 25 golpes igualmente distribuidos sobre la superficie. Siga llenando el recipiente hasta dos terceras del total y otra vez nivele y varille como en la capa inicial, finalmente llene el recipiente hasta el rebosamiento y varille como en las anteriores capas. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con un enrasador , procurando comprender las pequeas salientes de las piezas de agregado con las depresiones
debajo de la lnea de enrace. En el varillado de la primera capa, no permita que la barra golpee fuertemente el fondo del recipiente. En el varillado de la segunda y tercera capa usa solamente la fuerza suficiente para que la varilla llegue hasta la capa anterior.

Proceso de llenado

Proceso de nivelado

Proceso de pesado

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Determinacin del Peso Volumtrico Suelto

El procedimiento de palear el agregado para llenar el recipiente y utilizar la compactacin que alcance con la cada libre desde la pala, es utilizado para determinar el peso unitario suelto de agregados que tengan un tamao mximo de 100 mm. (4 pulgadas) o menos. La operacin consiste en llenar el recipiente hasta que rebose utilizando una paja o cucharn, descargndose el agregado desde una altura que no exceda de 50 mm. (2 pulgadas) o menos. La operacin consiste en llenar el recipiente hasta que rebose, utilizando una paja o cucharn descargndose el agregado desde una altura que no exceda de 50 mm. (2 pulgadas) sobre el borde del recipiente. Tngase el cuidado de prevenir hasta donde sea posible la segregacin de las partculas de distintos tamaos que componen la muestra. Nivele la superficie del agregado con los dedos o con los enrasados. Obtencin de los valores. Tanto en la determinacin del peso unitario compacto, como del unitario suelto, la operacin finaliza pesando el recipiente lleno de agregado y obteniendo el peso neto del agregado contenido, valor que se multiplica por factor de calibracin para hallar el peso unitario respectivo.

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ANALISIS GRANULOMETRICO
Objetivo: Obtener el anlisis granulomtrico del agregado fino y grueso para hacer un diseo de mezcla.

Instrumentos: Balanza de sensibilidad de 0.1 gr. y 1 gr. Una bandeja. Muestra entre 500 y 1000gr. En agregado fino y 3 a 5 kg. en agregado grueso. Tamices normalizados. Tamizadora elctrica.

Procedimiento: Pesar 1000 gr. en la bandeja para el agregado fino. Pesar 4000 gr. en la bandeja para el agregado grueso. Verter a los tamices debidamente colocados del N mayor al N menor incluido el fondo. Utilizar la tamizadora elctrica en el caso del agregado fino y en el agregado grueso realizarlo manualmente. Pesar cada peso retenido.

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INFORME DE LABORATORIO.

Balanza de sensibilidad.

Ordenamiento de los tamices.

Ejemplo de ensayo:
Agregado Grueso (4000gr)
Mallas o Tamices

Peso Retenido 0 0 20 1072 2859 33 4 12 MF

% Retenido 0 0 0.5 26.8 71.475 0.825 0.1 0.3

% Que pasa 100 100 99.5 72.7 1.225 0.4 0.3 0

% Retenido Acumulado

2 1 1 4 FONDO

0 0 0.5 27.3 98.775 99.6 99.7 100

Ordenamiento de los tamices

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INFORME DE LABORATORIO.

Proceso de zarandeo manual

Proceso de pesado del agregado

Agregado Fino (1000gr) Mallas o Tamices 4 8 16 30 50 100 200 FONDO 0 0.8 0.9 1.8 70.9 656.8 205.5 63.6 MF 0 0.06 0.09 0.18 7.09 65.68 20.55 6.35 100 99.94 99.85 99.67 92.58 26.9 6.35 0 Peso Retenido % Retenido % Que Pasa % Retenido Acumulado 0 0.06 0.15 0.83 7.42 73.1 93.65 100

Segn la Norma ASTM. La arena debe tener un MF. No menor de 2,3 ni mayor que 3,1. Se estima que las arenas comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.

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INFORME DE LABORATORIO. Pesado del agregado fino

Agregado Grueso.
Compactado.

Peso del recipiente = 5.31kg

28.70 28.90 ) kg 2 Pr omedio 28.80 kg Promedio (

Masa total = 28.80kg 5.31kg Masa total = 23.49kg

Pv

WAg 23.49 Pv Pv 1620.00kg / m3 V 0.0145

Suelto

Peso del recipiente =5.31kg

27.85 28.00 ) kg 2 Pr omedio 27.925 kg Promedio (

Masa total = 27.925kg 5.31kg Masa total = 22.615

Pv

WAg 22.615 Pv Pv 1559.66kg / m3 V 0.0145

Agregado Fino.
Compactado

Peso del recipiente = 4.40kg

22.10 21.85 ) kg 2 Pr omedio 21.975 kg Promedio (

Masa Total = 21.975kg 4.40kg Masa Total = 17.575kg

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.
WAg 17.575 Pv Pv 1830.73kg / m3 V 0.0096

Pv

Suelto
Peso del recipiente = 4.40kg
21.15 21.10 ) kg 2 Pr omedio 21.125 kg Promedio (

Masa total = 21.125kg 4.40kg Masa total = 16.725

Pv WAg 16.725 Pv Pv 1742.19kg / m3 V 0.0096

PESO ESPECFICO
Objetivo: El objetivo principal de este ensayo es conocer la calidad de los agregados, para as poder recomendar su uso. Norma Tcnica: NTP 400.022.-2002.- Establece un procedimiento para determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin (despus de 24 horas) del agregado fino. Se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como en el control de uniformidad de sus caractersticas fsicas. ASTM C 128-1997. Instrumentos: Horno elctrico Taras Balanza Canastilla Soportes horizontales Recipiente con agua

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Agregado fino y grueso Picnmetro 500 ml.

Procedimiento para el agregado grueso: _ El agregado es remojado por 24 horas (pequeas piedras de tamaos similares aproximadamente) en un recipiente. Transcurridas las 24 horas estas se extraen y se secan superficialmente con una franela. _ Se pesan las taras que sern utilizadas. _ El agregado grueso es colocado en las taras. _ Seguidamente se pesan y es restado el peso de la tara, con lo cual se obtendr su peso en el aire.
_ Para obtener su peso en el agua, se colocar la canastilla la que es sostenida por los

soportes horizontales. _ Se introduce la canastilla en el envase con agua. _ Luego se coloca la balanza sobre el soporte horizontal y se pesan las taras. _ Estas despus sern puestas en el horno por 24 horas.

Agregado remojado y extrado 24 horas despus

Proceso de secado con una franela.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Agregado ubicado en las taras.

Pesado del agregado.

Obtencin del peso en el agua

Posteriormente puesto al horno.

Procedimiento para el agregado fino:

Procedemos a pesar el agregado fino por el tamiz N 8 para que quede limpio de impurezas que puedan alterar el ensayo. Procedemos a saturar el agregado fino, para esto dicho agregado es colocado en el Picnmetro de modo que podamos llenarlo de agua hasta la lnea de aforo.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Seguidamente es pesado y se toma los apuntes correspondientes, despus se hace hervir de 15 a 20 minutos, se notar que se evapora parte del agua. Finalmente se espera el enfriado necesario, es llenado nuevamente hasta la lnea de aforo y pesado, tomando apuntes.

Proceso de pesado del agregado fino

Posteriormente se hace hervir de 15 a 20 minutos en los picnmetros.

Peso especifico agregado fino

Ejemplo de ensayo:

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO. Agregado Fino: N de Picnmetro Peso de picnmetro Peso A. Fino seco Peso = P + Agua Peso = P + Agua + A. Fino 3 154.7 100 650.8 715.7 4 158.1 100 654.3 718.3

P.E = PESO DE AG. FINO SECO/ [(PESO DE PICNOMETRO + AGUA) + (PESO DE AG. FINO SECO) (PESO DE PICNOMETRO + AGUA + AG. FINO)]
Picnmetro N 3: ( )

Picnmetro N 4:

Peso especfico:

Peso Especfico en el Agregado Grueso:

PE.

Peso Seco al Horno Peso al Aire Peso en agua

Agregado Grueso

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

N de Tara Peso al Aire Peso Sumergido al Agua Peso Seco al Horno

N 410.9 241.3 407 456.5 275.3 453.9

C-2

ENSAYO DE ABSORCION
Objetivos:
Poder calcular la cantidad de agua que aportara y quitara el agregado a la mezcla.

Norma:
Ensayo Peso Especifico y Absorcin del Agregado Fino Norma ASTM C128-93 NTP 400.022-2002.- Establece un procedimiento para determinar el peso especifico seco, el peso especifico saturado con superficie seca, el peso especifico aparente y la absorcin (despus de los 24 horas) del agregado fino. Se aplica para determinar el peso especifico saturada con superficie seca, el peso especifico aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como el control de uniformidad de sus caractersticas fsicas. ASTM C128-1997. ASTM C127-1988-R1993.

Instrumentos:
Taras
ENSAYO DE LOS MATERIALES. 19

INFORME DE LABORATORIO.

Balanzas Agregado fino y Grueso Recipientes con Agua Horno Elctrico.

Procedimiento para el agregado fino:

_ Se deja remojando el agregado las 24 horas en un recipiente. _ Transcurridas las 24 horas aproximadamente se extrae el agregado y se deja reposar hasta que tome la apariencia de semi-seco. _ Luego le hacemos la prueba del cono que consiste en formar un cono con el agregado. _ Para esto llenamos el cono con el agregado fino hasta la tercera parte y luego le damos 5 golpes, luego llenamos hasta completar las 2/3 partes y le damos 5 golpes, luego lo completamos hasta que llene completamente el cono y lo enrasamos y los damos los ltimos 6 golpes. Quitamos el cono y si ms del 50 % del agregado fino logra mantenerse de pie entonces, este agregado est listo para los ensayos correspondientes. _ Pesamos las taras. _ Colocamos el agregado en las taras y pesamos. _ Estos despus son puestas en el horno las 24 horas. _ Despus de transcurrir este tiempo, se pesan las muestras. _ Con los datos obtenidos, se obtendr el % Absorcin

Materiales

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Llenado del cono con agregado fino

Leve golpeado

Ms del 50% queda en pie

Procedimiento para el agregado grueso:

_ Se deja remojando el agregado por 24 horas (piedritas de tamaos similares aproximadamente) en un recipiente. _ Transcurridas las 24 horas estas se extraen. _ Pesamos las taras a emplearse. _ Colocamos el agregado en las taras y lo pesamos. _ Colocar en el horno las 24 horas. _ Pesar las muestras.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

_ Con los datos obtenidos, hallaremos l % de absorcin.

Agregado remojado con dimensiones Similares.

Agregado hmedo puesto en las taras.

Taras puestas al horno durante 24 horas.

Las taras son posteriormente extradas.

Agregado Grueso
N de Tara Peso al Aire Peso Sumergido al Agua Peso Seco al Horno N 410.9 241.3 407
0.96

C-2 456.5 275.3 453.9

0.57

0.77

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Tara N N

Tara N C - 2

% ABSORCIN

Agregado Fino:
N de Tara Peso de la tara Peso sumergido al agua Peso seco del horno CRI 41.3 456.9 482.9
0.9

A-1 45 493.3 490.0

0.82

0.87

Tara N CRI

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Tara N A - 1

% ABSORCIN

ANALISIS GRANULOMETRICO. Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una muestra desuelo. As es posible tambin su clasificacin mediante sistemas como AASHTO o USCS. El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de aceptacin de suelos para ser utilizados en base sub-base de carretas, presas de tierras, o diques, drenajes, el anlisis para la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Tamiz elctrico de agregado grueso.

Tamiz de agregado piedra Tamiz de agregado arena Elctrico Manual- elctrico.

Tamiz de agregado fino, de uso manual.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Tamices de uso manual, mallas n 4 al n 200, Lo cual determina el tipo de suelo.

Los tamices se colocan y se vibra por un periodo de 1.5 minutos. DENSIDAD EN SITIO: La densidad relativa es una propiedad ndice de los suelos y se emplea normalmente en gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen casi exclusivamente partculas mayores a 0.074 mm (malla #200). La densidad relativa es una manera de indicar el grado de compacidad (compactacin) de un suelo y se puede emplear tanto para suelos en estado natural como para rellenos compactados artificialmente. El uso de la densidad relativa es importante en mecnica de suelos debido a la correlacin directa que ella tiene con otros parmetros como por ejemplo: el ensayo Proctor, el ensayo C.B.R. y oros relacionados con la capacidad de soporte de un suelo.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

26

INFORME DE LABORATORIO.

Taras, para la colocacin del material, clculo del contenido de humedad de la muestra.

Horno elctrico, en la actualidad no es utilizado.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

27

INFORME DE LABORATORIO. Envase del agregado grueso, calcula el volumen y el peso del agregado, clculo de la densidad del material.

Horno de 120 c , para el clculo del contenido de humedad.

Balanzas Horno elctrico. Taras Balanza de error de +/- 0.05 gr Cucharas, brochas, etc.

De mayor tamao para 200 kg De 120 c00 Para colocacin de la muestra. Peso de tara y de la muestra. Accesorios del laboratorio.

ENSAYO DE COMPRENSIN DE CONCRETO Y ENSAYO DE LADRILLOS EN PILA. Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se especifique. Las probetas ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto. El registro de la masa de la probeta antes de cabecearla constituye una valiosa informacin en caso de desacuerdos. Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

28

INFORME DE LABORATORIO.

Probetas, que se van a reventar para determinar el esfuerzo de comprensin.

Briquetas para la preparacin de probetas.

Estanque de agua, en el cual se cura la probeta.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Trompitos en el cual se prepara el concreto.

Las pilas de ladrillo, que estn recubiertas con azufre, para su futura rotura en el comprensimetro.

Comprensimetro de concreto, y de las pilas de ladrillo.

Comprensimetro elctrico.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

ENSAYO DE C.B.R. El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1 o 0.2 de penetracin, expresada en por ciento en su respectivo valor estndar. Tambin se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un nmero de la relacin de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo. El nmero CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relacin de la carga unitaria (lbs. /pulg2.) Necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn de penetracin (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrn (lbs./pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una muestra estndar de material triturado. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad ptimo para un suelo especfico, determinado utilizando el ensayo de compactacin estndar o modificada del experimento.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

DENSIDAD DEL SUELO

Obtener la densidad de terreno y as verificar los resultados obtenidos en faenas de compactacin de suelos.

DENSIDAD IN-SITU DE SUELO. La densidad es una medida del estado de empaquetamiento de las partculas del suelo. La densidad se refiere al peso por volumen del suelo, y est en relacin a la porosidad. Un suelo muy poroso ser menos denso; un suelo poco poroso ser ms denso. A mayor contenido de materia orgnica, ms poroso y menos denso ser el suelo. El conocimiento de las partculas del suelo o densidad real junto con la densidad aparente permite calcular la porosidad total del suelo; tambin permite evaluar la concentracin de los slidos en suspensin, y determinar la velocidad de sedimentacin, en la prediccin de prdida del suelo, en anlisis mecnicos, en erosin y conservacin del suelo.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

El ensayo permite obtener la densidad de terreno y as verificar los resultados obtenidos en faenas de compactacin de suelos, en las que existen especificaciones en cuanto a la humedad y la densidad. Entre los mtodos utilizados, se encuentran el mtodo del cono de arena, el del baln de caucho e instrumentos nucleares entre otros. Tanto el mtodo del cono de arena como el del baln de caucho, son aplicables en suelos cuyos tamaos de partculas sean menores a 50 mm. y utilizan los mismos principios, o sea, obtener el peso del suelo hmedo (P hum.) de una pequea perforacin hecha sobre la superficie del terreno y generalmente del espesor de la capa compactada.

Peso especfico es la relacin entre el peso y el volumen. Es comn en el rea de la mecnica de suelos manejar, de forma equvoca, el peso especfico como densidad. En muchos casos en que se utilice el trmino densidad, deber

entenderse como peso especfico. Segn el tipo de parmetros involucrados, la densidad se definir de diferentes maneras: Densidad hmeda, densidad seca, densidad aparente, densidad saturada, etc.

ENSAYO DE CONSOLIDACIN PROCTOR. - Ver que el molde, la extensin collar y la base estn limpia, seca y ensamblada al molde. - La muestra sera secada al aire para tamizarla fcilmente o secada al horno a menos de 50 c . - Si la cantidad de muestra la es correcta, dividirla en tantos montones como capas necesarias para compactarlas. - La altura de una capa es de aproximadamente 4.5 cm., si son 3 capas sera 13 cm. - Colocar el molde sobre una base slida como el piso de concreto.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

- Escarificar y alisar ligeramente la superficie del suelo compactado con una esptula o cuchillo para el buen contacto entre las capas. - Siempre limpiar el martillo. - No disturbar el suelo compactado en el molde. - Si resulta cavidades de extraer pequeas gravillas, la superficie sera rellenado con material fino. - Limpiar la superficie del molde antes de pesarlo. - La muestra requerida para el contenido de humedad depende del tamao mximo de los granos.

Equipo de proctor para ensayo de compactacin estndar.

Ensayo de corte directo. Este ensayo consiste en colocar el espcimen del ensayo en una caja de cizalladora directa, aplicar un esfuerzo normal determinado, humedecer o drenar el espcimen de ensayo, o ambas cosas, consolidar el espcimen bajo el esfuerzo normal, soltar los marcos que contienen la muestra y desplazar un marco horizontalmente respecto al otro a una velocidad constante de deformacin y medir la fuerza de cizalladora y los desplazamientos horizontales a medida que la muestra es cizallada.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Equipo de ensayo de corte directo.

ENSAYO TRIAXIAL. Equipo de ensayo triaxial: el equipo de ensayo triaxial utilizado para realizar el ensayo rpido con escalonamiento de presiones de confinamiento consta de las siguientes partes:
-

Cmara triaxial: est conformada por un cilindro, una base y una tapa. El cilindro est construido con un material transparente que puede soportar altas presiones internas, la base es metlica y posee tres conexiones al exterior con sus correspondientes vlvulas y la tapa, tambin metlica, posee una vlvula de purga de aire. Prensa de compresin: es de accionamiento mecnico y posee un dispositivo que permite variar la velocidad con que se aplica la carga vertical sobre la probeta. Sistema para aplicar la presin de confinamiento: consiste fundamentalmente de dos partes: un compresor de aire que es accionado elctricamente y posee un tanque de reserva de aire comprimido y un tanque intermediario en donde la presin de aire es transmitida al agua que se utiliza para llenar la cmara triaxial y aplicar la presin de confinamiento. Elementos de medicin: los mismos se utilizan para medir la presin de confinamiento y vertical aplicadas sobre la probeta, como as tambin el acortamiento que sufre la 0misma durante la ejecucin del ensayo. La presin de cmara se mide mediante un manmetro analgico, la presin vertical mediante una clula de carga elctrica y el acortamiento de la probeta mediante un extensmetro analgico. Balanza con una precisin de 0.01 g.
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ENSAYO DE LOS MATERIALES.

INFORME DE LABORATORIO.

Calibre. Horno de secado. Elementos menores: moldeador de probeta, cuchillo, membrana, colocador de membrana, bandas elsticas y pesa filtro, entre otros.

ENSAYO DE PERMEABILIDAD. El determina el coeficiente de permeabilidad (k) de un amuestra de suelo granular o cohesivo, se entiende por permeabilidad, la propiedad de un suelo permite el paso del agua, a travs de sus vacios, bajo la accin de una carga hidrosttica. No todos los suelos tienen la misma permeabilidad, de ah que los hay divididos en suelos permeables e impermeables, estos ltimos son generalmente suelos arcillosas, donde la cantidad de escurrimiento del agua es pequea y lenta. El grado de permeabilidad de un suelo, se mide por su coeficiente de permeabilidad el cual se basa en la ley propuesta por darcy en el siglo XIX, la cual seala: V = K * i. donde V =velocidad de escurriendo de un fluido a travs del suelo K =coeficiente de permeabilidad propio y caracterstico. i = gradiente hidrulico, el cual representa la relacin entre la diferencia de niveles (H) y la distancia (L), que el agua recorre.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Equipo de ensayo de permeabilidad.

OTROS EQUIPOS EN EL LABORATORIO.

Equipo de bao mara, crea un entorno de microclima, se utiliza en el laboratorio de asfalto.

Equipo de comprensin de la mezcla asfltica. Equipo Marshall.

ENSAYO DE LOS MATERIALES.

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INFORME DE LABORATORIO.

Equipo de centrifugacin de asfalto, se emplea en la centrifugacin del material asfaltico. Sirve para hacer un ensayo de una pista ya realizada, lo que se hace es sacar una muestra, se lava la muestra, y luego se introduce, luego lo que hace el equipo es centrifugar la muestra extrayendo la arena, la piedra, etc, entonces se pesa el material, y se saca la cantidad de material, y se ve si esta dentro de los rangos ya establecidos.

Maquina de Abrasin mecnica - Los Angeles Sirve para ver la dureza de las piedras, para el ensayo se introduce 5 kilos de material junto con bolas de acero, si es para piedras 1 o 1 o 3 se usan 12 bolas, dependiendo para el caso que se quieran usar las piedras, luego se enciende y se contabiliza 500 vueltas, existe una trituracin, luego se extrae esa trituracin y todo lo que pasa la malla 10 o 12 es todo lo que se ha triturado, entonces si el material es duro la trituracin es mnima caso contrario si no es dura la trituracin es mucha, luego lo que se hace es pesar el peso triturado, entre el peso total que entro por cien y se halla el porcentaje de abrasin de la roca.

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INFORME DE LABORATORIO.

Equipos Requeridos en el Laboratorio:

Esclermetro: El esclermetro es un instrumento de medicin empleado, generalmente, para la determinacin de la resistencia a compresin en hormigones ya sea en pilares, muros, pavimentos, etc. Su funcionamiento consiste en una pesa tensada con un muelle. Dicha pesa tensada es lanzada contra el hormign y se mide su rebote. Aunque no es un mtodo excesivamente fiable, su uso est muy extendido. Proporciona valores aproximados y se emplea principalmente como mtodo de comprobacin, siendo menos usado que el ensayo de compresin. En 1950 se dise el primer esclermetro para la medicin no destructiva del hormign. Patentado con el nombre SCHMIDT, su valor de rebote "R" permite medir la dureza de este material. se ha convertido en el procedimiento ms utilizado, a nivel mundial, para el control no destructivo en hormign. Esclerometro digital: Frente a los esclermetros convencionales, la ventaja de incorporar una pantalla en la que se recogen valores mnimos y mximos de una serie cuyo nmero de medidas establece el usuario. Adems de establecer de forma automtica tablas de edad del hormign, descartar valores errticos, mostrar la desviacin estndar y corregir directamente la direccin de impacto, traduce el valor medio R a las unidades convencionales de resistencia, asigna un nmero a la medida y puede transferir todos los datos a documentos digitales a travs de un PC. Es un mtodo muy subjetivo. Segn quin lo haga y cmo lo haga, arrojar unos valores ms o menos fiables. Algunas de las causas que pueden alterar el valor son: - Si no est el esclermetro perfectamente perpendicular con la superficie, nos dar un rebote menor. - Si la superficie no est muy limpia y pulida nos dar valores menores (capas de pintura o polvo crean una capa blanda que amortigua el golpe). - El hormign es una mezcla de cemento, grava y arena. Si golpeamos sobre una piedra nos dar una dureza mayor. - Si es hormign armado corremos el riesgo de golpear cerca de una barra corrugada de acero, con una dureza mucho mayor.

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INFORME DE LABORATORIO.

Prueba de Diamantina: Es un instrumento el cual es utilizado para extraer concreto que ya ha sido vaciado , es decir nos permite obtener testigos de concreto para poder realizar los ensayos correspondientes en el laboratorio, verificando la calidad del concreto ya vaciado.

EQUIPOS EN MANTENIMIENTO:
Los equipos que estn en mantenimiento en el laboratorio son: Un equipo CBR El motor para SPT Una prensa manual, necesita mantenimiento y calibracin Los equipos de asfalto

Tambin se necesita mejorar las mallas de los tamices que ya estn demasiado gastados.

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