Hormigonpretensado

Anlisis de la resistencia a esfuerzo cortante de las losas alveolares pretensadas.
Departamento de Arquitectura. Escuela Tcnica Superior de Arquitectura de San Sebastin.

Universidad del Pas Vasco-Euskal Herriko Unibertsitatea.
Informe final Pgina n 1
ANLISIS DE LA RESISTENCIA A ESFUERZO CORTANTE
DE LAS LOSAS PRETENSADAS
INFORME
Entidad proponente: AIDEPLA
Autores:
Alberto Zulueta, Investigador principal
Santiago Snchez
Javier Barrallo
Juan Jos Anza
Agustn Lacort
Josu Zubiaur
ETSASS
UPV-EHU
ANLISIS DE LA RESISTENCIA A ESFUERZO CORTANTE DE LAS LOSAS
PRETENSADAS
NDICE
Captulo 0.INTRODUCCIN
Captulo 1.ANLISIS DE ALGUNAS TEORAS EXISTENTES SOBRE EL ESFUERZO CORTANTE
Clculo segn la Instruccin EHE
Clculo segn Montoya, Meseguer y Morn
Clculo segn la ETSICCP de Madrid. Prof. Pericot.
Clculo segn Alfredo Pez.
Captulo 2.ANLISIS, ENSAYOS Y RESULTADOS
Anlisis del fenmeno mediante elementos finitos con la ayuda del programa ANSYS
Anlisis mediante extensometra de las deformaciones locales
Ensayos de rotura a esfuerzo cortante de las placas alveolares y resultados
Captulo 3.CONCLUSIONES
Conclusiones de la investigacin
Lneas de desarrollo futuro
Anexo 1.FICHA DE LAS LOSAS ANALIZADAS
Anexo 2.CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES
BORRADORES DE LOS ENSAYOS REALIZADOS
0.- INTRODUCCIN.
Se realiza este informe para determinar con carcter particular si las losas alveolares de hormign
armado pretensado se comportan a esfuerzo cortante tal y como seala la normativa estatal (EHE) y la
bibliografa tradicional. La formulacin comnmente aceptada y la normativa penalizan el uso de estas
losas dada la formulacin empleada en el clculo del esfuerzo de cortadura.
Como objetivo priorotario del informe se pretenda mediante un ensayo sencillo demostrar que la
formulacin empleada no resulta adecuada para interpretar el fenmeno de cortadura. Para ello se ha
colocado a elementos estructurales similares en condiciones similares de esfuerzo con la nica
salvedad de haber permitido que la armadura de traccin de una familia de los mismos quede anclada
por adherencia simple al prolongar la pieza fuera de los apoyos precisos. El resultado ha sido muy
interesante al demostrar que en esas condiciones la resistencia de las placas se duplica o incluso
triplica.
Las conclusiones de este trabajo pueden poner en crisis la formulacin actualmente admitida y sealan
claramente que el intervalo de uso de las placas, ante el esfuerzo cortante y en determinadas
condiciones, es mayor que el que actualmente se admite.
Este trabajo seala que debiera estudiarse la posibilidad de generalizar sus conclusiones a cualquier
pieza de hormign en funcin de su resolucin constructiva.
Captulo 01. Anlisis de diversas teoras sobre el esfuerzo cortante
Breve introduccin.
En trminos generales, el mecanismo de resistencia de un elemento estructural lineal en presencia de
un esfuerzo cortante es tridimensional y, en consecuencia, se debe estudiar dicho mecanismo por
zonas. Sin embargo, el mecanismo resistente de un elemento estructural lineal en presencia de un
momento flector puede reducirse al estudio del material descomponindolo en secciones transversales
a su directriz. Esta divergencia de planteamientos en el modo de estudiar estas dos solicitaciones,
conduce a considerar en el proceso de clculo, cada una de las solicitaciones por separado. Si
adems, las diferentes hiptesis y consideraciones que cada autor propone en la bibliografa consultada
conduce a unos resultados diferentes en cada caso, nos encontramos que se produce una divergencia
entre los resultados experimentales de los ensayos y los resultados de los clculos tericos. No es
objeto de este trabajo el proponer una teora que pueda salvar esta aparente contradiccin. El objetivo
de este trabajo es constatar si es posible que esta situacin se da en la realidad.
De las teoras consultadas para la elaboracin de este trabajo, destacan como novedosas las delos
autores Lpez Jamar y Alfredo Pez, que toman en consideracin la accin conjunta del esfuerzo
cortante y del flector. El resto de los textos consultados trata de resolver el dimensionado de los
elementos estructurales analizando por separado ambos fenmenos.
En este captulo se analizarn en primer lugar, los supuestos de la Instruccin EHE; en segundo lugar
las propuestas de los autores Montoya, Meseguer y Morn; en tercer lugar las propuestas explicadas
en la Escuela de Ingenieros de Caminos de Madrid por el profesor C. Pericot; y en cuarto y ltimo lugar
las algo menos convencionales propuestas de Alfredo Pez. De todos ellos se incorpora una ficha
resumen de su propuesta para entender el fenmeno objeto de este documento.
COMPROBACIONES DE INSTRUCCIN-EHE,
ARTCULO 44. ESTADO LMITE DE AGOTAMIENTO FRENTE A CORTANTE
Realmente es un simple clculo de comprobacin de dos condiciones.
1) Definiciones:
a) Esfuerzo cortante efectivo viene dado por la expresin: V
rd
V V V V
rd d pd cd
+ +
donde
en piezas de seccin variable V
cd
componente del pretensado paralela a la seccin de estudio (introduce un axil de compresin que V
pd
reduce las tensiones principales de traccin)
cortante exterior de la seccin V
d
b) Cortante de agotamiento por compresin oblicua del alma, V
u1
V K f b d
ctg ctg
ctg
u cd o 1 1 2
1

+
+

= coeficiente reductor del axil, cuyo valor nunca debe ser mayor que la unidad. K
K
f
cd
cd
+
_
,
5
3
1 1 00
'
, >
donde:
'
cd
d
c
N
A
= el esfuerzo axil de clculo (traccin positiva) incluyendo el pretensado con su valor de clculo. N
d
= el rea total de la seccin de hormign. A
c
= resistencia a compresin del hormign. f
cd 1
f f
cd cd 1
0 60 ,
= anchura neta mnima del elemento b
0
= canto til d
= ngulo entre biela y directriz, de lmite 0 5 2 0 , , ctg
= ngulo de armadura y directriz
, ctg
A ctg
A
i i
i
que significa la suma de los grupos de armaduras de distintos es dividido por la suma de la reas de las
armaduras.
c) Cortante de agotamiento por traccin del alma V
u2
( )
[ ]
V f b d
u ck cd 2 1
1 3
0
0 12 100 0 15 , , '
/

siendo d el canto til y midiendo el mismo en milmetros + 1
200
d
1
0
0 02
+
A A
f
f
b d
s p
yp
yd
> ,
es la cuanta geomtrica de la armadura longitudinal traccionada pasiva y activa adherente, anclada
1
a una distancia a partir de la seccin de estudio, que debe estar situada a una distancia mayor o d
igual al canto til tomada respecto de uno de sus extremos.
3) Comprobaciones que deben realizarse:
Debe cumplirse simultneamente:
En las piezas de pretensado, las fuerzas de pretensado crecen de cero a un valor mximo en poca
distancia en las cercanas de los apoyos. En esta zona hay que tener en cuenta el valor reducido de la
fuerza del pretensado.
CLCULO DEL ESFUERZO CORTANTE, SEGN MONTOYA, MESEGUER Y MORN.
1) Cuestiones generales a considerar.
- Cuando hay esfuerzo rasante el mecanismo resistente es tridimensional.
- Las tensiones rasantes inclinan las tensiones principales de traccin.
- El fenmeno de la fisuracin: Si el esfuerzo cortante es grande, las tensiones principales son muy
grandes y se rompe el material. si rompe, hay redistribucin de tensiones. Crecen las tensiones
principales de traccin en otro sitio, producindose otra redistribucin de tensiones. De esta manera,
aparece la fisura.
En un hormign fisurado, en la zona fisurada, las tensiones rasantes no pueden crecer porque porque
no hay transmisin de esfuerzos al no ser el material continuo.
Las lneas isostticas son las envolventes de las tensiones principales.
Las armaduras transversales evitan la fisuracin.
- Sobre el modo de resistir el cortante:
1) La disposicin de las armaduras transversales. El comportamiento de una viga a esfuerzo cortante se
puede asimilar a una viga en celosa. si las armaduras transversales se disponen verticalmente, se
asimila a una viga en celosa distinta que si dichas armaduras se disponen inclinadas (pueden ser las
mismas longitudinales). Si hubiera grupos de armaduras de distinta inclinacin, se acepta la idea de
superponer distintas celosas.

2) Esfuerzo cortante resistido por las armaduras transversales, V
S
( ) V
z
s
ctg sen A
S
+

cos
Si disminuye, aumenta el cortante resistido. las barras inclinadas absorben mayor cantidad de
cortante que las levantadas.
( )
A
A
z sen
v

+ cos
donde
es la tensin admisible de armaduras transversales.
A V s
v

= cortante medio del diagrama de cortantes en el tramo s V
= distancia horizontal entre armaduras inclinadas s
3) Compresiones en el hormign del alma.
( )

c
sen ctg ctg
+
<
2
max
siempre que

V
b z
todo ello debido a que se acepta la simplificacin de suponer despreciable la variacin de z a lo largo de
la pieza, siendo z el brazo mecnico.
Cuanto menor sea , es menor, por tanto, resiste ms esfuerzo cortante. en conclusin, con un
c
esfuerzo cortante grande, conviene disponer de armaduras o cercos inclinados.
4) Decalaje de la ley de esfuerzos. El decalaje D es la proyeccin horizontal de la fisura producida entre
la fase de fisuracin y la de no fisuracin. si los estribos son verticales el decalaje es mximo.
El valor del decalaje se define:
( ) D
z
ctg ctg
2

La norma espaola fija el decalaje en
D z 115 ,
Hiptesis que se contemplan:
- Se considera que la fibra neutra no vara

y

max

y
Tensiones
Principales
compresin
1
traccin
2
Hormign
sin fisurar

VS
b I
y
y
0
0

V
b z
0
N
A
M y
I
e 0
+

1
2
2
2 4
+ +
y ny
y
Hormign
fisurado

vS
b I
ey
y e

V
b z
y
N
A
M y
I
e e
+

2
2
2
2 4
+
y ny
y
Hormign
en rotura

d
d
V
z
s
_
,

V
b z
y
( )
tg
y
y
2
2
Siendo:
= ancho de la rodaja diferencial d
s
estn referidos a las totales A I
0 0
,
son los eficaces A I
e e
,
DIMENSIONAMIENTO POR EL MTODO CLSICO
Hiptesis:
- No se considera la colaboracin del hormign una vez fisurado.
- Se comparan las tensiones de servicio con las admisibles.
- Se considera que el ngulo de las bielas es de 45.
1) Obtencin de datos:
Valor de la tensin rasante mxima:
a) En flexin simple
, siendo el ancho mnimo por debajo de la fibra neutra.
V
b z
0
b
0
b) En flexin compuesta
b-1) Si el axil N es a compresin
, en zona ms comprimida
V
b z
0
b-2) Si el axil N es a traccin, se desprecia
Valor de la tensin admisible:
a) En vigas y pilares:
, siendo la resistencia a traccin del hormign cuyo valor es:
f
ct
3
f
ct
f f
ct ck
0 45
2
3
,
b) En placas sin armaduras transversales:
f
ct
4
2) Comparacin de datos:
Primer supuesto
Si :
max

adm
a) En vigas y pilares: el cortante se resiste sin necesidad de armaduras transversales. Se colocan las
armaduras de montaje
b) En placas: El cortante es resistido. No se colocan armaduras transversales.
Segundo supuesto
Si : El hormign est fisurado. El cortante lo resisten las armaduras transversales.
max
>
adm
Tercer supuesto
Si
adm ct
f <
max
, 15
Ocurre cuando el canto total es $ 45 cm con armaduras transversales de gran adherencia: es
max
muy elevada.
Cuarto supuesto
Si
max
, > 15f
ct
El hormign puede fallar por compresin del alma. Hay que aumentar la seccin del alma.
DIMENSIONAMIENTO POR EL ESTADO LIMITE ULTIMO
1) Hiptesis generales:
Se considera que el hormign colabora en la absorcin del esfuerzo cortante debido a los siguientes
consideraciones:
a) En la cabeza comprimida: Al resistir cierto esfuerzo rasante la seccin en la cabeza comprimida,
Existen en esta zona tensiones principales a traccin. Su resistencia depende de la resistencia del
hormign a compresin y a traccin.
b) El efecto de arco: Este efecto consigue inclinar la cabeza de compresin del hormign hacia los
apoyos, resistiendo entre un 20% y un 40% del cortante. el efecto arco depende del canto y luz de la
viga y de la cantidad de armadura de traccin.
c) Efecto de encajamiento de ridos: Se considera que las bielas resisten cierto cortante. Se considera
que las bielas trabajan como una viga en voladizo empotradas en la cabeza de compresiones. El
encajamiento de los ridos en el material hacen que las bielas resistan entre un 30 y un 50% del
cortante. Este porcentaje depende de la relacin entre el rido grueso y las dimensiones de la viga.
Para un tamao mximo de rido, se absorbe ms cortante en cantos reducidos (por ejemplo, en losas
y placas de canto 20 cm.)
d) Efecto pasador: Las armaduras de traccin rigidizan las bielas, haciendo de pasadores, oponindose
a sus deformaciones. Este efecto cubre entre s entre el 15 y 25% del esfuerzo cortante. las armaduras
longitudinales absorben parte del cortante. Si el esfuerzo cortante de clculo es mayor que que el
mximo cortante que absorbe el hormign y la armadura de traccin, entonces se disponen armaduras
transversales, y la estructura se considera que trabaja como una celosa.
2) Contribucin del hormign a la absorcin de cortante V V
cu
2.1 Sin armadura transversal

a) Segn la Instruccin espaola:
a.1) En general,
V V
d cu
<
V f b d
cu vd w

f f
vd cd
1
2
= ancho del alma b
w
= canto til d
a.2) Para losas:
cuando ( ) V f R b d
d cd w
+ 0 25 1 50
1
,
= cuanta geomtrica de la armadura longitudinal R
1
no mayor que 0,02 R
A
b d
st
w
1

no menor que 1, estando expresada en metros. Con esto, se considera la mayor 1 6 , d d
resistencia de los cantos pequeos.
b) Segn el cdigo modelo CEB-FIP
( ) V R b d
cu d w
+ 1 50
1
Donde
= resistencia convencional del hormign a tensiones tangenciales
d

d ck
f 0 167 ,
no mayor que 0,02 R
A
b d
st
w
1

= Armadura de traccin situada a una distancia de la seccin que se estudia. A
st

2.2. Con armadura transversal
Segn la Instruccin espaola:
a) en general: cuando
, siendo V V
d cu
> V f b d
cu vd w

b) Para losas, ocurre cuando
( ) V f R b d
d cd w
> + 0 25 1 50
1
,
c) Segn el cdigo modelo CEB-FIP:
Se considera . Con tracciones no se considera del hormign. V b d
cu d w
2 5 , V
cu
2.2.3) Limitaciones que deben cumplir ( en caso de no cumplirse, hay que aumentar las secciones)
a) Segn la instruccin espaola, en general:
( ) V V f b d ctg
d u cd w
+
0
0 3 1 , k f b d
cd w

siendo
= 0,45 con estribos levantados, k
= 0,30 con barras levantadas. k
b) Segn el Cdigo modelo CEB-FIP:
( ) V f b d ctg ctg sen
d cd w
+ 0 6
2
, ( ) k f b d sen
cd w
2
Siendo
k= 0,45 con estribos levantados, y
k= 0,30 con barras levantadas.
3) Clculo de estribos y barras levantadas
3.1- Valor del cortante resistido por las armaduras V
su
a) Segn Instruccin espaola:
a.1 En general:
( ) V
d
s
sen A f
su yd
+
0 9 ,
cos

a.2 Para losas:
V V f b d
su d vd w

siendo
f f
vd cd
0 5 ,
b) Segn el Cdigo modelo FEB-CIP:
b. 1. Con cortante:
( ) V
d
s
sen A f
su yd
+
0 9 ,
cos

b. 2 Con cortante y torsor:
( ) V
d
s
ctg sen A f
su yd
+
0 9 ,
cos

con los lmites siguientes
3
5
5
3
ctg
2- Limitaciones
a) Segn la instruccin espaola:
Separacin de armaduras: s
Si es normal, entonces V s d 0 85 ,
Si es grande, entonces V s d cm 0 85 30 ,
Cuantas mnimas:
La suma de las secciones de una longitud cualquiera 0 02 , f b
cd
b) Segn el Cdigo modelo FEB-CIP:
En casos usuales,
- La cuanta mnima es el 2,3%
- La separacin s cm
max
20
CLCULO A CORTANTE SEGN DOCTRINA DE LA ESCUELA DE INGENIEROS DE CAMINOS DE
MADRID. Prof. C. PERICOT.
1) Hiptesis generales
- Se considera que el cortante produce un efecto de zona en la viga, y no se puede estudiar de la
misma manera que el flector. Estudia estas dos solicitaciones por separado, y en fase elstica.
- El cortante se estudia a la vez con la solicitacin de pretensado.
- Mecanismo de la fisuracin. En un punto alcanza las tensiones de traccin mximas. La estructura
rompe por ese punto. Redistribucin de tensiones. Otro punto alcanza las tensiones mximas.....etc.
se produce la fisura. La fisuracin define las bielas de compresiones.
- Las bielas estn rigidizadas con la armadura longitudinal activa y pasiva.
- Para conocer el mecanismo resistente de una viga, se establece la analoga de la viga en celosa.
- hiptesis de las bielas :
- Se supone que las bielas estn articuladas en la cabeza de compresiones
- Las bielas no pueden trabajar a un 100% de su capacidad porque hay un fenmeno local de flexin.
- El arco de descarga :
- En las proximidades de los apoyos el material trabaja como un arco de descarga que canaliza las
isostticas a los apoyos. La componente vertical del arco es un porcentaje del cortante. Este
porcentaje crece hacia los apoyos.
- No se produce el arco si en una viga biapoyada no hay suficiente armadura de traccin que produzca
la suficiente rigidez para inclinar la cabeza de compresiones en direccin a los apoyos.
- En piezas pretesas, el arco finaliza donde est la armadura de pretensado. En ese sentido, se forma
mejor el arco cuando la armadora de pretensado es horizontal y est situada cerca del borde menos
comprimido.
- La formacin del arco depende del pretensado y de la forma de la viga.
2) Clculo de piezas solicitadas a cortante, en el estado lmite ltimo.
2.1) Clculos previos:
2.1.1- Esfuerzo cortante reducido ( ) V
rd
V V V V
rd d pd cd
+ +
donde
V V n
d v

= factor de la norma alemana que tiene en cuenta el arco de descarga. se emplea en vigas n n
simplemente apoyadas con carga uniforme. = l/(8h), donde l= luz de viga, h= canto total. Tambin n
se debe de cumplir l/h<8.
, para piezas de armadura activa paralela a la directriz V
pd
0
, para piezas de seccin constante. V
cd
0
2.1.2- Clculo de inclinacin de fisuras
- Obtencin de tensiones siendo
xd
,
la tensin de pretensado horizontal, obtenida en fase elstica.
x
la tensin rasante a una altura de la seccin por la accin de en fase elstica, aplicando la V
ecuacin de Colignon.
- Obtencin de las tensiones principales,
I II
,
tensin principal de traccin
I
I
x x
+

_
,

2 2
2
2
tensin principal de compresin
II
II
x x

_
,

2 2
2
2
- Lmite de las tensiones principales de traccin:
Im ,
,
ax ck ct k
f f 0 45
2
3
- Inclinacin de la biela cuando se empieza a romper ser
siendo ctg
f
xd
ct k

1
,

xd
P
A
2.2) Clculo a cortante en el estado lmite ltimo si no se considera la colaboracin del hormign.
2.2.1- Aplicando la regla de cosido se obtiene que:
( )

c II
d
sen ctg ctg

+
2
- Lmites de :
II
para evitar el fenmeno local de la flexin y microfisuraciones
II cd
f < 0 6 ,
- Lmites de :
d
( )
d cd
f sen ctg ctg + 0 6
2
,
2.3) Clculo a cortante en el estado lmite ltimo si se considera la colaboracin del hormign en
elementos lineales a flexin compuesta. Mtodo clsico segn la EP-80, artculo 48.1.3.
2.3.1- Obtencin del cortante de agotamiento por compresin oblcua del alma. V
u1
( ) V f sen ctg ctg b d
u cd 1
2
0 1
0 6 + ,
= ngulo de inclinacin de fisuras
= ngulo de armaduras transversales de cosido
= Anchura neta de un elemento en una fibra determinada = espesor bruto - dimetro de vainas en la b
0
fibra
= Canto til del canto superior al C.M de u1. d
1
2.3.2- Obtencin de = cortante de agotamiento por traccin en el alma. V
u2
En la frmula se tiene en cuenta la colaboracin del hormign con las armaduras transversales.
V V V
u su cu 2
+
= Contribucin de la armadura transversal V
su
( ) V A f d sen ctg ctg
su yd d
+

,
, 0 9
1
= ngulo de fisuracin.
Limitacin de si estamos en zona C. 0 5 2 , ctg
= suma de secciones de armaduras a lo largo de la lnea definida por trabajando al A f
yd d

,

lmite elstico mayorado.
= Distancia del paramento ms comprimido y la armadura activa o pasiva sobre el que se cierra los d
1
estribos.
= contribucin del hormign al cortante. Se localiza en las fibras ms desfavorables (en las zonas V
cu
externas, donde hay cambios angulosos en la seccin)
0 ( ) ( ) V V
M
M
ctg
V
V
ctg
cu cu
d
d
cu
+
1
]
1

1
]
1 0
0
0
1 2 1
3
1
Si se ha tenido en cuenta la contribucin del del hormign al absorber , entonces V
rd
V
cu
0
Hiptesis: se supone que la fibra inferior est fisurada.
= resistencia virtual del hormign V
cu0
V f b d
cu cv 0 0 1

f f
cv cd
0 5 ,
El valor cuando no existe pretensado vale 1, y en ningn caso puede ser no ( ) 1 2
0
+
M
M
ctg
d

mayor que 2. Con esta limitacin nos ahorramos comprobar la resistencia a fisuracin oblcua del alma
(requiere calcular las tensiones principales).
= Momento que necesitamos aplicar a la seccin actuando simultneamente el pretensado, para M
0
producir una tensin normal nula en el borde menos comprimido en fase elstica.
Para obtener adoptemos una seccin de hormign pretensado, sin actuar fuerzas exteriores, en M
0
fase elstica. En este caso sobre el hormign actuar una fuerza horizontal de valor igual al N
c
pretensado P, desplazada una distancia determinada del C.M. de la seccinmediante el momento
flector . M
P
Al encontrarse en fase elstica, podemos descomponer las tensiones finales del hormign en sumas de
diagramas de tensiones producidas por:
1) La accin de aplicada en el C.M. de la seccin. N
c
producir una de compresin uniforme de valor:
Nc
Nc
P
A

2) La accin del M
P
producir una en la fibra inferior de valor:
Mp
de compresin
Mp
P
M y
I

siendo
y
h
h +
1
2
2
donde es la longitud del alma y es el espesor del alma h
1
h
2
= momento de inercia total de la seccin completa I
3) La accin del M
0
Resulta ser la incognita y producir una de traccin en la fibra inferior que valdr
M
0
M
M
h
h
I
0
0
1
2
2
_
,
El valor necesario de se obtendr de despejar de la siguiente condicin. Por tanto la tensin en la M

0
banda inferior de la seccin tiene un valor:

banda erior Mp Nc M inf
+ +
0
El valor necesario de se obtendr despejando de la anterior ecuacin cuando impongamos la M
0
condicin de que la tensin de la banda inferior sea nula
banda erior inf

0
El resultado es:

+

P
A
M y
I
M y
I
P 0
0
Operando
M
P I
A y
M
P 0

+
= momento externo aplicado a la seccin. M
d
El valor cuando no hay pretensado vale 1. Dicho valor cuano existe disminuye ( ) 1
3
1
0

V
V
ctg
d
cu

la contribucin del hormign cuando el cortante es muy grande.
Por otra parte, para garantizar que una pieza resiste el cortante, la norma espaola exige el
cumplimiento simultneo de
V V
rd u
1
V V
rd u
2
Si se incumple alguna de estas dos condiciones, entonces
a) se aumenta el ancho del alma
b) se incrementa el pretensado vertical, haciendo disminuir la tensin principal de traccin.
2.3) Clculo de armaduras longitudinales por el cortante
2.3.1) Sin pretensado.
Se desplaza el diagrama de flectores una distancia C en sentido contrario al del crecimiento de los
momentos.
( )
C
z ctg ctg
+
2

= Inclinacin de fisuras
= inclinacin de los estribos con la horizontal
= canto de la pieza z
2.3.2) Con pretensado
- Antes de fisurar, la armadura de traccin resulta ser S
M
z
n
d

- Despus de fisurar, aparece la fuerza de cosido , que intoduce en la armadura de traccin un . F
s
T
( ) T V ctg ctg
rd
+ 0 5 ,
2.3.3) Dimensionamiento para las armaduras pasivas en zona C del elemento, segn criterio de la
Instruccin:
Si se tiene armadura activa y no hay armadura pasiva que colabore a flexin, entonces la cuanta
mnima de armadura pasiva longitudinal vale
( ) U f A V ctg V ctg ctg
s yd s rd su 1 1
0 5
min
, +
En piezas de canto >60 cm, es aconsejable el uso de armaduras longitudinales.
CLCULO DE SECCIONES DE HORMIGN A CORTANTE POR ALFREDO PEZ
Ideas generales:
- No renuncia a estudiar el comportamiento real de las vigas solicitadas simultneamente a flexin y a
cortante, cuyo mecanismo resistente es tridimensional, descomponiendo la viga en secciones
transversales y tomando en consideracin el esfuerzo cortante.
- Utiliza el esfuerzo cortante variando las caractersticas resistentes del hormign, obteniendo para cada
caso un coeficiente , que expresa la relacin existente entre la resistencia del hormign a
v
compresin y la mxima tensin longitudinal compatible con el cortante.
- De este modo, interpreta un caso de flexin simple como un caso de flexin pura, variando la
resistencia caracterstica del hormign.
- El proceso de clculo ,se descompone en dos fases:
- 1- Obtencin del coeficiente
v
En el clculo de tanto en vigas sin fisuracin como en vigas fisuradas, se utiliza el valor de un
v
coeficiente K en funcin de la calidad del hormign:
Calidad
Lmites de en MPa f
ck
K
BAJA
f
ck
< 25
0,09
MEDIA
25 40 f
ck
0,08
ALTA
40 < f
ck
0,07
2- Clculo de la seccin a flexin pura utilizando el coeficiente antes calculado.
Clculo del coeficiente
v
2.1) para una viga sin fisuracin
2.1.1) Hiptesis generales:
- Las tensiones varan al variar la seccin
- No hay movimientos relativos entre el hormign y el acero.
- El medio es contnuo en toda la seccin. Como consecuencia, al aumentar el flector:
- La armadura de traccin aumenta su carga.
- El hormign aumenta su carga.
- No vara la posicin de la fibra neutra. As puede obtenerse el rasante en cada banda aplicando la
frmula de Colignon.
- La variacin del momento en una seccin ser:
dM z dN
c

= brazo mecnico entre al armadura de traccin y la resultante de compresiones del hormign, que z
se mantiene constante.
= resultante de compresiones del hormign. dN
c
3) Obtencin de las tensiones principales en cada fibra horizontal
3.1) Diagrama de compresiones del hormign.
Se considera el triangular, donde el hormign colabora a traccin, por estar la pieza sin fisurar.
3.2) Valores de las tensiones en funcin de la distancia de la fibra considerada a la linea neutra: y
y
c
y
e
P h
A
M
I

+
'
y
y
y e
V S
b I
'
3.3) Tensiones principales en cada banda : y

1
2 2
0 5 0 25
y y y y
+ + , ,

2
2 2
0 5 0 25
y y y y
+ , ,
= Tensin principal de compresin
1y
= Tensin principal de traccin
2y
3.4) Limitaciones de las tensiones principales:
Limitaciones de
1y
tensin mxima admisible de compresin
1y ca
<
1y c
f <

1y y
>
cuando esto sucede la pieza se rompe
1y M
>
Limitaciones de
2y

2
2
1
2
y ca y
k <
2y ct
f <
Limitaciones de con
2y

1y

2
2
1
2
y c y
k f
= tensin mxima admisible a compresin
ca
4) Obtencin de la resistencia . en cada banda : f
c,min
y
f
k
c y
y
,min
+

_
,

1
2
2
2
5) Obtencin de para cada banda
v
y

v
M
c
f
,min
( = relacin entre la resistencia del hormign y la mxima tensin longitudinal compatible con el
v

II
cortante)
2.2) Para una viga con fisuracin
2.2.1) Hiptesis generales:
- Las tensiones varan al variar la seccin
- El medio no es contnuo en toda la seccin por estar el hormign fisurado. como consecuencia, al
aumentar el flector:
- La armadura de traccin no aumenta su carga
- El hormign no aumenta su carga.
- La nica manera de absorber el incremento de momento es variando el brazo mecnico z., de manera
que dM N dz
c

- La fibra neutra vara de posicin.
- La armadura de traccin trabaja en el lmite elstico.
- El hormign est en fase plstica.
- La rotura de la seccin se produce por aplastamiento del hormign.
- No se sabe con exactitud qu diagrama de compresiones es el mas adecuado para cada caso. Segn
Rsch, los diagramas rectangular y parablico-rectangular se ajustan a la realidad en algunos casos de
compresin excntrica. Se recomienda probar con todos los diagramas, aunque el parablico-
rectangular est del lado de la seguridad:
Primeramente, de las ecuaciones de euilibrio se obtiene la relacin
v
de , obtenemos F
V

0 V V P sen
c d d

de , obtenemos F
N
0 N A A f A f
c p pd s yd s yd
' ' +
de ambas ecuaciones obtenemos el valor
v
v
c
c
V
N
'
Si llamamos obtenemos los valores:
7
4
y
x
( ) A
2
( ) B
+
5
14
11 12 4
2
Con los valores de obtenidos podemos expresar las tensiones por banda
v
A B , ,
y y
,
horizontal en funcin del diagrama de compresiones supuesto.
Valores de las tensiones para cada fibra
Diagramas de compresiones

y

y
Triangular
x
y
M
3 1
_
,
y
x
y
x
v M

Parablico
2
2
2
xy y
x
M

( )( ) 8
3
2 y
x
x y y
y x
v M

_
,

Rectangular
M
2 1
_
,
y
x x
v M
'

x x ' , 0 8
Parablico-rectangular
a) en zona rectangular
x>y>4x/7
M
5
2
1
2
_
,

y
v M

Parablico-rectangular
a) en zona parablica
0<y<4x/7
A
M
B
v M

2.2.2) Obtencin de las tensiones principales en cada banda horizontal y

1
2 2
0 5 0 25
y y y y
+ + , ,

2
2 2
0 5 0 25
y y y y
+ , ,
= Tensin principal de compresin
1y
= Tensin principal de traccin
2y
2.2.3) Limitaciones de las tensiones principales:
Limitaciones de
1y
tensin mxima admisible de compresin
1y ca
<
resistencia de ensayo monoaxial de compresin
1y c
f <

1y y
>
cuando esto sucede la pieza se rompe por
1y M
>
1y
Limitaciones de
2y

2
2
1
2
y ca y
k <
resistencia de ensayo monoaxial de traccin
2y ct
f <
Limitaciones de con
2y

1y

2
2
1
2
y c y
k f
= tensin mxima admisible a compresin
ca
2.2.4) Obtencin de la resistencia . en cada banda : f
c,min
y
f
k
c y
y
,min
+

_
,

1
2
2
2
2.2.5) Obtencin de para cada banda
v
y

v
m
c
f
,min
( = relacin entre la resistencia del hormign y la mxima tensin longitudinal sII compatible con el
v
cortante)
Una vez obtenido este coeficiente, se considera como nica solicitacin el momento flector que acta
uniformemente en la viga de hormign cuya resistencia de clculo real est influenciada por el valor del
cortante, y vale , siendo la resistencia de clculo inicial del hormign.
v cd
f f
cd
Por tanto, calcularemos la seccin a flexin pura.
Se resuelve el problema por tanteos.
Criterios generales:
- La armadura activa se dispone para absorber la casi totalidad de la tracin producida por el Md.
- La armadura pasiva. Se supone As = A's
- La posicin de la fibra neutra se fijar de modo que garantice que las armaduras de traccin y de
compresin trabajen en el lmite elstico, por tanto,
(1) A f A f
s yd s yd
' '
Adems, resolviendo el equilibrio horizontal de la seccin, se obtiene
A A A A f
s s p p s s c v cd
+ ' ' ' 0
que junto a la ecuacin (1), permite obtener que:
(2) A A f
p p c v cd
'
Por otra parte, tomando momentos respecto del borde ms comprimido, se obtiene
(3) M A d A d A d A f d
d s s p p s s c v cd c
+ ' ' ' ' ' '
Combinando (2) con (3), se obtiene
( )
( ) M A f d d A f d d
d s yd c v cd c
' ' ' '
De esta ecuacin se obtiene haciendo un tanteo inicial: A
c
'
Sabiendo que x b A
c
'
Si
p m i
d
x

_
,
+
' '
1
Conociendo y , se obtiene . Obtenemos que:
m

i

p
por tratarse de una seccin no rectangular
m
c
c
b
b b

+
0 005 0 003
0
, ,
i
pi
p
r
r
l
L

Para obtener las tensiones de la armadura activa nos valdremos del valor de obtenido, de modo
p

p
que:
Si , entonces (4)
p
pp
p
f
E
<
p p p
E
Si ,
p
pp
p
f
E
>
entonces puede obtenerse de la ecuacin (5)
p

p
p
p
p
p
E f
+
_
,
6 25 0 8
0 2
5
, ,
,
Con el valor obtenido de y de se calcula , que tiene como valor.
p
A
c
' A
p
A
A f
p
c cd
p
'
que ser la seccin de armadura activa que necesitemos. Dicho valor lo ajustaremos a los dimetros
comerciales. Este nuevo hace variar los valores de , y siendo A
p
A
c
' A
s
A
s
'
A
A
f
c
p p
cd
'

Por ltimo los valores de y se obtienen resolviendo el sistema A
s
A
s
'
A A A A f
s s p p s s c c cd
+ ' ' ' 0
M A d A d A d A f d
d s s p p s s c c cd c
+ ' ' ' ' ' '
s yd
f
s yd
f ' '
Sin embargo en el caso concreto que nos ocupa, se parte del conocimiento de las armaduras
, y de la seccin.
A
p
A
s
A
s
'
Para resolver el problema partiremos de la hiptesis de que y si existen trabajan en su lmite A
s
A
s
'
elstico y aplicaremos el diagrama de compresiones rectangular. Tambin supondremos que la
posicin de la fibra neutra est en el alma de la seccin. El proceso que se sigue es:
1) Admitimos un valor final de la tensin de pretensado conocido
p
2)Obtencin de que puede variar segn el autor entre 0,15 y 1,00.
v
2.1) Si es un caso de flexin simple, equilibrando la tensin obtenemos:
por lo tanto F
V

0 V V P
c d
15 ,
por lo tanto F
H

0 N A A f A f
c p p s yd s yd
' ' +
v
c
c
V
N
'
Con el valor de se obtiene, en la tabla que se recoge en el grfico anexo a esta parte del informe, el
v
valor de por interpolacin. En dicha tabla se recogen diversos valores de para varios valores
v

v
de obtenidos en el diagrama parablico-rectangular, que resultan del lado de la seguridad.
v
2.2) Si es una caso de flexin pura, el valor de ser de 1.
v
3) Con el valor de obtenido, consideramos el problema como si fuera un caso de flexin circular en
v
el que la resistencia del hormign se ve reducida por la accin del esfuerzo cortante. De esta manera
se obtiene de las ecuaciones de equilibrio:
por lo tanto F
H

0 N A A f A f
c p p s yd s yd
' ' +
Como se cumple tambin que N A f
c c v cd
' '
Se deduce que:
A
A A f A f
f
c
p p s yd s yd
v cd
'
'
Obtenido el valor de obtenemos la profundidad de la fibra neutra correspondiente cuyo valor es: A
c
' h
h
A b c d b
d
c
+ '
De aqu obtenemos la posicin resultante de las tensiones de compresin del hormign que para d
c
una seccin en forma de doble T como la nuestra adquiere el valor:
( )
( )
d
d h h b
b c d h b
b
c

+
+
0 4 0 8
0 8 2
, ,
,
Con estos valores ya obtenidos buscamos el momento de equilibrio de la seccin.
M M A f d A d A f d A f d
eq s yd p p s yd c c cd c
+
' ' ' ' ' '

Comparando este valor con el momento de clculo para acercarnos por tanteos sucesivos a aquella
solucin en la que su coincide con el de la seccin de manera que si: M
eq
M
d
Debe disminuirse la tensin de pretensado M M
d eq
<
Debe aumentarse la tensin de pretensado M M
d eq
>
Una vez obtenido el valor de adecuado, podemos ver si la profundidad de la fibra neutra se
p
encuentra en el alma de la seccin. Si no lo estuviera, se deduce que la posicin real de la fibra neutra
est en el ala superior. Para resolver este problema disponemos de dos ecuaciones de equilibrio y tres
incognitas , y .
A
p
'
s
A
s
'
Hiptesis de partida:
La armadura trabaja en el lmite elstico. A
s
'
Usamos el diagrama rectangular para las compresiones del hormign.
La fibra neutra estar en el ala superior.
El problema tiene tres incognitas: ' , ,
s p
h
Suponemos una profundidad de la fibra neutra que sea menor que el grueso del ala. De las ecuaciones
de equilibrio obtenemos.
A A A A f
s s p p s s c c cd
+ ' ' ' 0
M A f d A d A d A f d
d s yd p p s s c c cd c
+ ' ' ' ' ' '
s yd
f
s yd
f ' '
El sistema se convierte en uno de dos ecuaciones con dos incognitas obtenindose para cada
profundidad de la fibra neutra los valores de y .
p
'
s
Para clarificar e ilustrar este breve resumen de las diversas concepciones del esfuerzo cortante se han
realizado cuatro fichas resumen de las cuestiones ms relevantes.
Bibliografa:
Autor Ttulo de la obra .
1- A. Pez : El hormign pretensado
2- Montoya : Hormign armado
3- C. Pericot : Curso de clculo del cortante de la E.T.S. de I.Caminos de Madrid
4- J.A.Lpez J:Teora del h. armado tomando en consideracin el esfuerzo cortante
5- F.Moral : Hormign armado
6- J.L. Miguel : Comentarios y tablas de clculo de la EF-88
7- P.Charon :Mtodos sencillos y prcticos para el clculo del h. armado
8- F.S.Merrick :Manual integral para diseo y construccin
9- L.F. Rodrguez :Hormign pretensado
10- Mrsch : Clculo del hormign armado
11 - La norma actual espaola EHE
12 - La norma francesa
-
ANLISIS DE LA LOSA MEDIANTE ELEMENTOS FINITOS CON EL PROGRAMA ANSYS
1.- Objeto
Se trata de calcular la distribucin de tensiones y deformaciones de una losa armada de hormign, de
120 cm de anchura (x), 20 cm de canto (y), y 450 cm de luz o distancia entre apoyos (z), solicitada a
flexin mediante 2 cargas transversales puntuales (lnea) situadas a 20 cm de los apoyos; esta
disposicin simtrica en "x" y "z", corresponde a la adoptada en los ensayos experimentales de carga
realizados para dos casos distintos de geometra y carga:
Caso 1: La longitud total de la losa es de 470 cm y las dos cargas aplicadas son de 150 ton
cada una.
Caso 2: La longitud total de la losa es de 570 cm y las dos cargas aplicadas son de 280 ton
cada una.
En los dos casos la luz entre apoyos es la misma, y tambien la posicin de la carga; la nica diferencia
reside en la longitud de los dos extremos volados: 10 y 60 cm respectivamente; esta diferencia tiene
como objeto evaluar el trabajo del armado en la regin de transmisin del esfuerzo cortante,
distinguiendo para ello dos longitudes de anclaje: 10 y 60 cm respectivamente.
2.- Mtodo de Clculo y Modelizacin.
El clculo se ha realizado en el ordenador mediante el mtodo de los elementos finitos (MEF),
utilizndose a este efecto el programa informtico ANSYS en su versin 5.3.
De acuerdo con este mtodo la losa ha quedado discretizada mediante elementos tetraedros que
aproximan el comportamiento elstico tridimensional del hormign, y el armado de acero est
representado por elementos barra que trabajan a traccin y compresin; ambos tipos de elementos
debern estar debidamente conectados a traves de sus nodos.
Igualmente deber forzarse el mallado en tetraedros, de forma que existan nodos igualmente
espaciados sobre la lnea de apoyo y sobre la lnea de carga, donde se definirn las Condiciones de
Contorno; por todo ello puede concluirse que la definicin de la geometra no es independiente del
mallado que se pretende realizar; y deber ajustarse convenientemente a fin de que el mallado verifique
las dos condiciones mencionadas.
En este caso, a fin de captar adecuadamente la transmisin del esfuerzo cortante desde la lnea de
aplicacin de carga a la lnea de apoyo se ha considerado oportuno considerar lneas ficticias de
armado en la parte superior de la losa, para obtener un mallado con cierta simetra en la coordenada
"y"; para ello, y a pesar de que las lneas de armado slo existen en la parte inferior de la losa (altura
"y=3"), se han considerado tambin lneas de armado en la parte superior de la losa (altura "y=17"), que
se mallarn inicialmente para inducir convenientemente el mallado en tetraedros y posteriormente se
borrarn;
Por razn de simetra tan solo se ha considerado la cuarta parte de la losa. La definicin del modelo MEF
de clculo se ha realizado secuencialmente en 4 partes:
a)Definicin de la geometra.
b)Asignacin a las entidades geomtricas de las caractersticas o atributos que definirn la
discretizacin del MEF: material, secciones, y tipo de elemento.
c)Mallado.
d)Definicin de las Condiciones de Contorno: sustentacin y carga.
Para que el mallado de las lineas de apoyo y carga sea compatible con el mallado del volumen en
tetraedros, se divide el volumen inicial en 3 partes por planos seccionales que pasen por las lneas de
apoyo y carga; tambin, para lograr que el mallado en una dimensin de las lneas de armado sea
compatible con el mallado en tres dimensiones (tetraedros) se han dividido los tres volmenes
existentes mediante tres planos verticales longitudinales que pasan por las lneas internas de armado (
"x=3.6", "x=21.8", "x=40.9") y por 2 planos longitudinales horizontales que pasa tambin por las
lneas de armado ("y=3","y=17"). Los volmenes resultantes son por lo tanto 36.
Caso1
Caso2
Seccin recta
Definidas las lneas de apoyo y carga y las lneas de armado, por las aristas apropiada de los 36
volmenes, se procede a su mallado: primero las lneas, despus las areas seccionales sobre las lneas
de apoyo y crga, y luego los volmenes; as los nodos de los tetraedros se ajustan a los nodos de las
lneas de armado y a los nodos de los tringulos de las reas, y los nodos de las reas se ajustan a los
nodos de las lneas de apoyo y carga.
En resumen, debe primero definirse los 36 volmenes, segundo seleccionar y mallar las lneas apropiadas,
tercero seleccionar y mallar las reas apropiadas, cuarto mallar todos los volmenes, quinto borrar los
elementos de lneas y reas ficticias: lneas de armado superior, lneas de apoyo y carga, y reas de
seccin de apoyo y carga.
Al haberse considerado idealmente sin espesor, las lneas de apoyo y carga, la solucin elstica se hace
infinita en las mismas, y la solucin MEF refleja este aspecto del modelo a medida que se afina el mallado
en torno a las lneas de apoyo y carga, dnde aparecen valores de tensin muy altos frente a los valores
significativos de las zonas de inters, zonas que se encuentran suficientemente alejadas de ests lneas
de singulares.
Para solucionar este inconveniente caben dos alternativas:
a)Modelizar con ms precisin la zona de contacto entre el apoyo y la viga (en realidad la zona de apoyo
no es una lnea ideal, sino que existe un rea de contacto y no se producen tensi ones i nfi ni tas aunque s
concentracin de las mismas.
b)Mantener la lnea ideal de apoyo pero filtrando los picos de tensin calculados en las cercanas de la
mi sma y que no son significativos para el anlisis de los resultados en las regiones que nos interesan. Esta
segunda alternativa ha sido la opcin utilizada en los anlisis realizados cuando la representacin grfica
de las tensiones no muestra suficiente resolucin en las zonas de inters, ya que por ser excesivamente
grandes los picos de tensin calculados, el rango de la representacin es demasiado amplio
innecesariamente.
3.- Resultados obtenidos y conclusiones
En primer lugar se han analizado el caso 1 (losa_uno, 13167 elementos, 22258 nodos) y el caso 2
(losa_dos, 14045 elementos, 24062 nodos) en la forma indicada en el apartado anterior, obteniendose
resultados proporcionales en la mi sma relacin que las cargas: 150/280; estos resultados son obvios ya
que el modelo utilizado no discrimina la prdida de capacidad de carga por deslizamiento y por tanto no
distingue si las regiones voladas (que no toman carga) son de distinta o igual longitud.
Con el modelo disponible, donde la adherencia es perfecta, la nica manera de evaluar la distribucin
tensional en el supuesto de que la armadura que se encuentra entre la lnea de apoyo y la lnea de carga
no trabaje por desli zamiento, es suprimindola, siendo indiferente hacerlo en el caso 1 o en el caso 2; por
mayor simplicidad se ha realizado el clculo sobre el caso 1 que es de menores dimensiones.
Los resultados obtenidos en el caso 1 con supresin parcial de la armadura (losab_uno, 12980 elementos,
21865 nodos) muestran un nivel tensional en la zona de transmisin del esfuerzo cortante sensiblemente
inferior, casi en un factor de 2; y lgicamente de haber aplicado la carga del caso 2, los resultados seran
proporcionales en un factor de 240/150.
Ya con esta base del caso 1, con armadura completa o supresin parcial, se han repetido los anlisis
(losa6_uno, 27196 elementos, 44375 nodos y losab6_uno , 27096 elementos, 44375 nodos) con un mallado
ms fino, obteniendose resultados similares pero lgicamente de mayor precisin; el hecho de que la
sensibilidad de la solucin al refinamiento del mallado es de bajo valor, permite aceptar las ltimas
soluciones como buenas, es decir, razonablemente prximas a las soluciones exactas.
Se indican a continuacin los resultados numricos obtenidos en tres puntos de cada uno de los modelos
anteriormente mencionados; estos tres puntos coinci den en posicin con la situacin de las bandas
extensomtricas dispuestas sobre las vigas para la realizacin de las pruebas experimentales.
Se muestran tambin 3 imgenes grficas de la distribucin de la tensin Von Misses, correspondientes
a cada uno de los casos estudiados. Las tres imgenes representan respectivamente:
1) La perspectiva isomtrica. (La cara vista es la seccin central longitudinal de simetra)
2) La vista lateral. ( Seccin central longitudinal de simetra)
3) Ampliacin de la zona de transmisin del esfuerzo cortante, entre la lnea de apoyo y la lnea de carga.
(Seccin central longitudinal de simetra)

Por ltimo se muestra una imagen grfica de los picos de la tensin Von Misses en la zona de apoyo de
la losa. Se han filtrado los picos de tensin que proporciona el clculo en las singularidad de las lneas de
apoyo y carga. Este efecto ya comentado puede observarse en la siguiente figura, correspondiente al caso
sin filtrar; se observa que los mayores valores aparecen en la zona de mallado ms fino como antes ya se
haba adelantado.
losa_uno, 13167 elementos, 22258 nodos
Figura 1
Figura 2
Figura 3
galgas_uno
COORDENADAS NODALES
NODE X Y Z THXY THYZ THZX
1171 60.000 .00000 48.712 .00 .00 .00
1212 60.000 20.000 48.712 .00 .00 .00
10387 60.000 9.3516 20.304 .00 .00 .00

NODAL SOLUTION

NODE UX UY UZ
1171 .00000 -1.5960 -.34847
1212 .00000 -1.5951 .37085
10387 .00000 -.47482 -.14973E-01

NODAL STRESS LISTING

NODE SX SY SZ SXY SYZ SXZ
1171 82.309 29.467 417.67 11.666 18.573 14.084
1212 -56.415 -25.743 -409.66 11.857 8.6858 -3.9525
10387 -31.073 -111.96 -61.321 6.2066 -391.12 -2.6054

NODAL TOTAL STRAIN LISTING

NODE EPTOX EPTOY EPTOZ EPTOXY EPTOYZ EPTOXZ
1171 -.24682E-03 -.57393E-03 .18292E-02 .14443E-03 .22995E-03 .17437E-03
1212 .35337E-03 .54324E-03 -.18334E-02 .14680E-03 .10754E-03 -.48936E-04
10387 .99579E-04 -.40116E-03 -.87669E-04 .76843E-04 -.48425E-02 -.32258E-04

NODE EPTO1 EPTO2 EPTO3 EPTOINT EPTOEQV
1171 .18386E-02 -.23727E-03 -.59290E-03 .24315E-02 .22747E-02
1212 .56908E-03 .32906E-03 -.18349E-02 .24040E-02 .22934E-02
10387 .21826E-02 .98989E-04 -.26708E-02 .48534E-02 .42172E-02

losa_dos, 14045 elementos, 24062 nodos
Figura 1
Figura 2
Figura 3
(galgas_dos)

1189 60.000 .00000 99.331 .00 .00 .00
1231 60.000 20.000 98.749 .00 .00 .00
11697 60.000 10.199 70.082 .00 .00 .00

NODAL SOLUTION

NODE UX UY UZ
1189 .00000 -3.0166 -.64760
1231 .00000 -2.9764 .69404
11697 .00000 -.86484 .36473E-01


1189 156.69 29.577 786.37 9.7491 13.021 12.653


1189 -.41950E-03 -.12064E-02 .34785E-02 .12070E-03 .16121E-03 .15666E-03

1189 .34815E-02 -.41671E-03 -.12122E-02 .46937E-02 .43509E-02

losab_uno, 12980 elementos, 21865 nodos
Figura 1
Figura 2
Figura 3
galgas_buno
1148 60.000 .00000 49.331 .00 .00 .00
1189 60.000 20.000 49.331 .00 .00 .00
10385 60.000 10.199 20.082 .00 .00 .00

NODAL SOLUTION

NODE UX UY UZ
1148 .00000 -1.6175 -.34762
1189 .00000 -1.6167 .37015
10385 .00000 -.46473 .18083E-01

POST1 NODAL STRESS LISTING

1148 74.189 16.833 410.44 10.484 5.6320 7.1096
1189 -59.017 -38.632 -406.72 -1.1766 .69181E-01 -.93561


1148 -.25712E-03 -.61218E-03 .18245E-02 .12980E-03 .69730E-04 .88024E-04
1189 .35518E-03 .48138E-03 -.17973E-02 -.14568E-04 .85652E-06 -.11584E-04

1148 .18259E-02 -.24680E-03 -.62396E-03 .24499E-02 .22848E-02
1189 .48179E-03 .35478E-03 -.17973E-02 .22791E-02 .22183E-02

losa6_uno, 27196 elementos, 44375 nodos
Figura 1
Figura 2
Figura 3
galgas_6uno

1503 60.000 .00000 49.744 .00 .00 .00
1554 60.000 20.000 49.635 .00 .00 .00
17809 60.000 9.9101 20.042 .00 .00 .00

NODAL SOLUTION

NODE UX UY UZ
1503 .00000 -1.6540 -.35090
1554 .00000 -1.6491 .37349
17809 .00000 -.46873 .70742E-02


17809 -17.148 -105.79 -66.751 -.12479 -394.26 3.1585


17809 .16483E-03 -.38389E-03 -.14224E-03 -.15451E-05 -.48814E-02 .39106E-04

17809 .21807E-02 .16478E-03 -.27068E-02 .48875E-02 .42543E-02

losab6_uno , 27096 elementos, 44375 nodos
Figura 1
Figura 2
Figura 3
galgas_b6uno

1503 60.000 .00000 49.744 .00 .00 .00
1554 60.000 20.000 49.635 .00 .00 .00
17809 60.000 9.9101 20.042 .00 .00 .00

NODAL SOLUTION

NODE UX UY UZ
1503 .00000 -1.6555 -.35091
1554 .00000 -1.6507 .37355
17809 .00000 -.46975 .66214E-02


17809 -17.146 -105.47 -59.167 -.59331E-01 -393.97 3.3596


17809 .15355E-03 -.39324E-03 -.10658E-03 -.73458E-06 -.48777E-02 .41595E-04

17809 .21933E-02 .15351E-03 -.26931E-02 .48863E-02 .42509E-02

02.02.- ANLISIS POR EXTENSOMETRA DE LAS DEFORMACIONES EN LAS CERCANAS DE LA
ZONA DE ROTURA DE LOSAS ALIGERADAS ENSAYADAS A ESFUERZO CORTANTE
Introduccin
Siguiendo el plan de ensayos previsto se han deducido las deformaciones en varias direcciones
cercanas a las zonas de rotura en ensayos de esfuerzo de cortadura sobre las losas aligeradas objeto
del estudio. La tcnica empleada es la de extensometra mediante bandas extensomtricas de tipo
resistivo. En cada direccin analizada se han colocado dos bandas extensomtricas con objeto de
eliminar en lo posible errores instrumentales de cualquier origen. Cada banda extensomtrica fue
conectada mediante un puente de Wheastone a una unidad de medida de la marca HBM, modelo UPM
60. En cada placa se han analizado cuatro direcciones para lo que han sido dispuestas ocho bandas
extensomtricas de 6 mm de longitud. Esta dimensin, pequea para la granulometra del material,
viene impuesta por las dimensiones de las zonas analizadas que se detallan en el siguiente apartado.
Los ensayos han sido realizados en la fbrica de la empresa ARRIKO en Araia (Araba) mediante un
prtico de carga dispuesto a la intemperie.
Ello supone que las condiciones de humedad y temperatura afectan a los dispositivos de medida,
mxime cuando estos captan hasta un orden de magnitud de micras/metro. Por otra parte, el
dispositivo de carga no ha podido mantener constante la carga una vez alcanzado el valor ltimo
deseado, es decir en el momento de alcanzarse sta, el dispositivo descargaba por algn fallo en los
controles internos. Los ensayos de carga consisten en aplicar una carga al elemento estructural objeto
de anlisis y recoger a continuacin las deformaciones observadas en zonas de inters. Para ello es
necesario mantener constante la carga ltima durante un cierto tiempo (al menos cinco minutos)
situacin que no ha sido posible llevar a cabo con precisin. Concretamente, el mantenimiento de la
carga ltima aplicada se ha realizado manualmente, cargando cuando el prtico de carga se
descargaba. Todo ello deriva en una fluctuacin de resultados de cierta consideracin.
De las consideraciones anteriores se puede deducir que los resultados deben de tener una estimacin
cualitativa. Para la ejecucin de una campaa futura de ensayos deberan de solucionarse un conjunto
de cuestiones como las mencionadas anteriormente.
Ensayos
Se han sometido a carga dos placas de similares caractersticas, ambas de 20 cm de espesor, ambas con
el mi smo armado. La nica diferencia radicaba en que una de ellas (placa 1) tena los apoyos a 10cm de
sus extremos, es decir, fuera de los apoyos existan slo 10 cm de placa y la otra (placa 2) con los apoyos
a 6 0 c m d e s u s ext remos. En ambos
casos l a car ga de a n l i s i s d e l a s
deformaciones ha sido de 1 4 . 0 0 0 K g c o n l a
fluctuacin mencionada en el apartado anterior,
luego ambas placas han si do l l evadas a rotura
con el resultado que se c o me n t a e n e s t e
informe.
S e h a n me d i d o l a s deformaciones registradas en cuatro
direcciones. La denominada direccin 1 es longitudi nal con l a
placa en su cara superior.
En esta direccin se han colocado dos bandas extensomtricas equidistantes (2 cm) de un punto situado
a 10cm de una de las aristas longitudinales y a 10cm de la direccin transversal de transmisin de la carga
de mquina a la placa. Como ya se ha mencionado se han empleado en todos los casos dos bandas
extensomtricas (es decir dos resultados de deformacin) para cada direccin.
Las direcciones 2, 3 y 4 estn situadas en el canto de la placa e intersecan en un punto equidistante de
la zona de apoyo y de la de transmisin de carga de mquina. La distancia de este punto a la cara de
traccin es de de aproximadamente 5 cm. La direccin 2 es longitudinal con la placa en su canto, la
direccin 3 est a 45 con la direccin 2 en sentido antihorario y la direccin 4 est a 90 con la direccin
2, es decir coincidente con el espesor de la placa. Las dos bandas de las direcciones 2 y 4 equidistan (1
cm) de su punto de interseccin y las de la direccin 3, equidistan 3.3 cm. El punto de interseccin de las
Direcci ones 2,3 y 4 est
l o c a l i z a d o e n l a s
muescas de mani pul aci n
en fbrica de l as pl acas en
l a s q u e ni c ament e
t i e n e n c abi da l as
b a n d a s ext ensomt r i
cas de 6 m m d e
longitud.
Resultados e interpretacin
En Tablas 1 y 2 figuran la fluctuacin de las deformaciones observadas en las Placas 1 y 2
respectivamente.
TABLA 1. Deformaciones obtenidas para la Placa 1. Los signos + y indican traccin y compresin
respectivamente.
Direccin 1 Direccin 2 Direccin 3 Direccin 4
Banda
extensomtrica
1 2 1 2 1 2 1 2
Deformacin
(micras/metro)
Entre:
90 y
-115
Entre:
-90 y
-108
Entre:
+47 y
+70
Entre:
+165 y
+195
Entre:
+30 y
+50
Entre:
+120 y
+160
Entre:
+102 y
+120
Entre:
+131 y
+151
TABLA 2. Deformaciones obtenidas para la Placa 2. Los signos + y indican traccin y compresin
respectivamente.
Direccin 1 Direccin 2 Direccin 3 Direccin 4
Banda
extensomtrica
1 2 1 2 1 2 1 2
Deformacin
(micras/metro)
Entre:
300 y
450
Entre:
-114 y
-130
Entre:
+60 y
+70
Entre:
+40 y
+60
Entre:
14 y
+5
Entre:
+31 y
+46
Entre:
+14 y
+38
Entre:
18 y
+6
A excepcin de los resultados de la banda 1 de la Direccin 1 en Placa 2 que debe de desecharse, los
resultados para esta direccin son muy similares en ambas placas y pueden considerarse vlidos. Las
bandas 2 de las Direcciones 3 y 4 estn posicionadas hacia la cara de traccin. Por ltimo, la banda 2 de
la Direccin 2 se encuentra posicionada cerca de la zona de apoyo de la placa. Los resultados obtenidos
para la Placa 1 son en general de mayor magnitud que los obtenidos para la Placa 2. Y esto es lo que
resulta relevante dado que significa que para la mi sma tensin o si se prefi ere para el mi smo estado de
cargas, la deformacin es menor cuando la entrega del material sobre los apoyos permite el anclaje de la
armadura y por ende la conclusin que se puede extrae es que cuando la armadura queda anclada colabora
en el comportamiento del hormign.
Este resultado viene a ser coherente con los ensayos de rotura efectuados.
02.03.- ENSAYOS A ROTURA A ESFUERZO CORTANTE DE PLACAS ALVEOLARES
Cuestiones previas a los ensayos.
Se van a utilizar placas de la serie 20x120 V.2. cuyas caractersticas quedan recogidas en el anexo 1 de este
documento. En esta ficha con autorizacin de uso 2263-95 se nombran a los distintos armados de las losas con los
nombres T.1, T.2, T.3, etc... y as sucesivamente. En fbrica se utilizaba y as figura en las hojas de ensayo la
denominacin anterior aadindole un 0 al final de modo que queda T.10, T.20, T.30, etc... para evitar problemas
de comprensin utilizaremos esta segunda nomenclatura.
Las armaduras situadas en la posicin Z (a 30 mm del plano inferior de la losa) del esquema de la seccin son las
determinantes en el diferente comportamiento de la losa. Las armaduras resultan ser:
Tipo de placa T.10 T.20 T.30 T.40 T.50 T.60 T.70 T.80
Armadura W 1c 1/2" 3c 1/2" 5c 1/2"
Armadura Z 4c 3/8" 5c 3/8" 6c 3/8" 7c 3/8" 6c 3/8" 4c 3/8" 2c 3/8" 7c 3/8"
El valor del esfuerzo cortante ltimo para todas las placas est calculado en 9.405 Kp segn la misma ficha (94,06 kN).
Para establecer estos valores se han utilizado como parmetros de clculo:
Resistencia caracterstica del hormign: f
ck
= 450 kp/cm
2
Resistencia del acero: f
yk
= 14.500 kp/cm
2
, f
max,k
= 17.000 kp/cm
2
, R= 2,0%
Resultados de los ensayos.
Como primera cuestin se decidi comprobar los valores caractersticos en lo relativo al hormign con el que se
vienen fabricando las losas.
Se recogen el Anexo 2 los resultados de la rotura de probetas correspondientes a las placas utilizadas en el ensayo,
tipos T.30, T.50, T.60 y T.70. Los ensayos de rotura se realizan a 28 das de la fabricacin del material.
Los resultados de las probetas correspondientes a la dosificacin de 195 kg/m
3
, dosificacin empleada para las placas
tipo T.30 y T.50
N Resistencia caracterstica f
ck
1 659 kp/cm
2
2 638 kp/cm
2
3 613 kp/cm
2
4 647 kp/cm
2
3
tipo T.60 y T.70
ck
5 843 kp/cm
2
6 844 kp/cm
2
7 819 kp/cm
2
8 786 kp/cm
2
El resultado del control de las probetas de hormign nos permite corregir al alza lo sealado en la ficha caracterstica
de las placas.
Dado que la resistencia a traccin del hormign debe establecerse como proporcional a:
f n f ct i i ck ,
2
3
podemos esperar que el valor establecido en tablas sufra una modificacin proporcional a:
Para las losas de T.30 y T.50 el valor de resistencia caracterstica se promedia en 639,25 kp/ cm
2
. El cortante ltimo
esperado debiera alcanzar el valor de 11.888 kp o 118,88 kN. En el caso de las losas T.60 y T.70 el cortante ltimo
esperado debiera alcanzar el valor de 14.070 kp o 140,70 kN; segn estimacin de ficha.
Descripcin del ensayo.
El ensayo que se propone se describe claramente en el esquema anexo donde se puede ver que dadas las
caractersticas de la mquina a emplear debe ser un ensayo simtrico. Se
proponen dos series de roturas empleando dos juegos de placas iguales
y mant eniendo otro de reserva de modo que se ensayan placas modelo T.30,
T.50, T.60 y T.70, es decir, incrementamos la armadura de las placas
para conocer su influencia sobre la resistencia a esfuerzo cortante.
Las dos series de ensayos mantienen como criterio comn que las cargas son centradas y se sitan respecto de los
dos puntos de apoyo a distancias correspondientes a 1,5 veces el canto de la pieza. En cada serie se empieza de la
losa menos armada y se continua subiendo el armado de la losa.
Las dos series de ensayos difieren precisamente en el punto de entrega al soporte. La primera serie, correspondiente
a cuatro ensayos se realiza de modo tal que el valor de la dimensin de anclaje de la armadura desde el apoyo o si
se prefiere la distancia desde el eje del apoyo al borde final de la pieza es de 10 cm. Se elige esta dimensin tan
reducida para descartar posibles colaboraciones de la armadura. Dado que la dimensin es tan pequea el valor de
resistencia de anclaje de la armadura es despreciable. Sin embargo en la segunda serie de ensayos, se dejan
longitudes pasantes hacia el exterior que superan los 60 cm. En esta segunda serie la longitud de anclaje de la
armadura es suficiente para que si sta trabaja pueda hacerlo sin deslizarse o sin romper su adherencia con el
hormign.
E n a m b o s c a s o s
despreciamos el peso
propio de la losa, aunque
se recoge en las fichas
de cl cul o de est e
informe, y sealamos que
el valor del cortante en los puntos de aplicacin de la carga alcanza el valor de la misma de este modo la lectura de
la mquina se corresponde directamente con el valor que est soportando la pieza.
La mquina h a b a s i d o previament
e tarada y a j u s t a d a . E l c a l i b r a d o
de la misma fue efectuado por el Inst i t ut o
Labei n. La v e l o c i d a d d e ent r ada en
carga elegida es de 8 minutos y se adopta la
e s c a l a d e 200kN.
Solicitacione s que soporta la placa:
Anlisis de la resistencia a esfuerzo cortante de las losas pretensadas.
UPV-EHU.
Escuela Tcnica Superior de Arquitectura.
Reacciones en
los apoyos:
R
A
= R
B
= Q
E s f u e r z o s
cortantes:
V
AC
= -V
DB
= Q
= constante
V
CD
= 0
Queda claro
que los esfuerzos cortantes son independientes de la luz de la placa.
UPV-EHU.
Momentos flectores:
M
AC
= Q@x
M
DB
= Q@(l-x)
M
CD
= Mmax.= Q@a= constante
De nuevo queda claro que los Momentos flectores son independientes de la luz de la placa. Slo resulta relevante
el valor de a que es constante en todos los ensayos.
Si establecemos los ngulos de giro, el resultado sera:

A B
Qa l a
EI

( )
2

C D
Qa l a
EI

( ) 2
2
La ecuacin de la elstica resulta ser:
y
Qx
EI
al a x
AC

6
3 3
2 2
( )
y
Qa
EI
xl x a
CD

6
3 3
2 2
( )
Y, por ltimo, la flecha mxima resulta ser:
UPV-EHU.
resultando este valor para f
Qa
EI
l a
max
( )
24
3 4
2 2
x
l
2
Resultados del ensayo. Primera campaa de ensayos. 11/01/2000.
Los resultados de la primera serie son:
N Tipo kN Observaciones
0101 T.30 151,50 Rotura a cortadura
0102 T.50 160,20 Rotura explosiva a cortadura
Los resultados de la segunda serie son:
0105 T.30 283,20 Rotura a cortadura. Se plastifica el hormign. Se debe cambiar el
tiempo de carga a 10 minutos y la escala a 250kN
0106 T.50 300,00 Realmente no llega a romper. La mquina preparada para 10
minutos y en la escala de 300kN alcanza su punto mximo y para
por seguridad
0107 T.20 237,00 Inicia la fisura a flexin al rededor de 200kN. Rompe a flexin a
237kN
Se realiza un ensayo igual al de las serie primera con la placa T.20 que no se pensaba ensayar.
0108 T.20 130,50 Rotura a cortadura.
Anlisis de los resultados.
Primera serie:
UPV-EHU.
Los valores resultan homogneos y se corresponden con la teora generalmente aceptada. La importante diferencia
favorable establecida con los valores reconocidos en la ficha, comprendida entre un 53% y un 70%, se debe entender
como derivada de la mayor resistencia caracterstica del hormign realmente fabricado. El proceso de fabricacin con
una cuidada compactacin y curado del hormign obtiene unos resultados sobresalientes. Sera interesante
contrastar el valor de control de rotura de las probetas con la extraccin de un testigo en una placa ya ejecutada.
Como dato ms relevante destacamos la homogeneidad de los resultados acorde con lo que se esperaba y con lo que
las teoras en vigor sealan.
Segunda serie:
Los resultados son sorprendentes. Al haber introducido como factor ms destacado en el ensayo la posibilidad de
anclaje de las armaduras se llega a obtener un incremento de resistencia a rotura a esfuerzo cortante caracterizado
por dos cuestiones:
1.- Mnimamente triplica la resistencia establecida como ltima en la ficha de la losa.
2.- Se incrementa la resistencia en funcin de la armadura de la losa.
Tras realizar los ensayos de las losas T.30 y T.50 se llega al mximo de capacidad mecnica de la mquina. De hecho
la losa T.50 no llega a romper antes de alcanzar el techo de los 300kN. Por esta razn no se ensayan las losas T.60
y T.70.
Aprovechando dos restos de produccin de la losa menos armada de la serie y sin tener preparada esta losa en el
ensayo se rompe, siguiendo el criterio de la serie segunda, una losa T.20 que se agota a flexin a 237kN de carga. La
losa era muy larga y por ello el momento flector alcanza el agotamiento antes de romper por esfuerzo cortante.
Problemas de programacin impidieron cortar la pieza antes de realizar el ensayo decidindose corregir esta
circunstancia en la segunda campaa.
El valor sin embargo resulta destacable. Dos veces y media ms que el valor ltimo establecido en la ficha.
Para contrastar este valor se decide romper la segunda pieza de la placa tipo T.20 siguiendo la pauta de la serie
primera, es decir dejando unos vuelos ext remos de 10 cm. El cortante alcanza el valor de 130,50kN acorde con los
valores establecidos en la serie primera.
Las imgenes hablan por si mismas
Rotura por cortadura
UPV-EHU.
Resultados del ensayo. Segunda campaa de ensayos. 5/04/2000.
En esta campaa se decide recurrir a losas de capacidad ms baja para poder ajustarlas a los lmites de la mquina.
UPV-EHU.
De nuevo la primera serie tiene un exceso de apoyo de 10 cm y la serie segunda de 71 cm.
0203 T.30 111,90 Rotura a cortadura por falso apoyo
0205 T.10 190,00 Rotura a cortadura. La placa pasa a trabajar a flexin
0208 T.40 296,90 No llega a romper por superar el lmite de la mquina
Primera serie:
Los valores resultan de nuevo homogneos y se corresponden con la teora generalmente aceptada, excepto el
ensayo 0203 que debe despreciarse por romper en falso apoyo. La diferencia favorable establecida con los valores
reconocidos en la ficha es en esta campaa algo menor que en la anterior dado que las placas tienen 20 das y sus
dosificaciones son menores.
Como dato ms relevante destacamos la homogeneidad de los resultados acorde con lo que se esperaba y con lo que
las teoras en vigor sealan.
Segunda serie:
UPV-EHU.
Los resultados son sorprendentes. Se confirma lo ya detectado en la campaa primera. Incluso la losa T.10 se agota
antes a flexin que a cortante.
.
UPV-EHU.
En algunas ocasiones, dada el reducido armado de la pieza T.10, sta comienza a fallar por flexin en el ensayo de
l a segunda seri e antes que por cortadura.
UPV-EHU.
UPV-EHU.
Resultados del ensayo. Tercera campaa de ensayos. 19/04/2000.
En esta campaa se decide recurrir de nuevo a losas de capacidad ms baja para poder ajustarlas a los lmites de la
mquina.
De nuevo la primera serie tiene un exceso de apoyo de 10 cm y la serie segunda de 61 cm.
0305 T.10 174,50 Rotura a cortadura. La placa pasa a trabajar a flexin
0306 T.30 297,00 No llega a romper
Primera serie:
Los valores resultan de nuevo homogneos y se corresponden con la teora generalmente aceptada.
Segunda serie:
Se confirma lo ya expuesto.
UPV-EHU.
Se recogen el Anexo 2 los resultados de la rotura de probetas correspondientes a las placas utilizadas en las dos
ltimas campaas de ensayos, tipos T.10, T.20, T.30 y T.40. Los ensayos de rotura se realizan a 28 das de la
fabricacin del material.
3
tipo T.10 y T.20
ck
1 501 kp/cm
2
2 541 kp/cm
2
3 525 kp/cm
2
4 530 kp/cm
2
3
tipo T.30 y T.40
ck
5 716 kp/cm
2
6 772 kp/cm
2
7 695 kp/cm
2
8 695 kp/cm
2
El resultado del control de las probetas de hormign nos permite corregir al alza lo sealado en la ficha caracterstica
de las placas.
Resumen de los datos y ficha de cada ensayo.
Se entrega a continuacin un resumen de los datos ms significativos de los ensayos y un esquema de cada uno de
ellos con su ficha.
03.- CONCLUSIONES.
De los resultados establecidos se puede concluir:
1.- El anclaje de la armadura inferior de las vigas de hormign pretensadoy armado, cuando existe, determina la
colaboracin de stas en la absorcin del esfuerzo cortante ltimo al que se ve sometida la pieza. Es decir, en los
elementos pret ensados la posibilidad de realizar entregas constructivas que permitan tener suficiente dimensin como
para que se produzca el anclaje de los cables que conforman la armadura determina que la misma colabora el ampliar
de modo notable la resistencia a cortadura y por ello la seguridad y el campo de trabajo de estas piezas. De la misma
manera en hormigones armados bien sean prefabricados bien sean realizados in situ la adopcin de espacios de
entrega similares (anclaje por prolongacin recta) o la formacin de anclajes mediante patilla o gancho permitira
ampliar el margen de seguridad del comportamiento de estos elementos ante esfuerzos cortantes.
2.- Los ensayos realizados en permiten establecer la cualidad de la relacin entre la armadura inferior de la losa y la
resistencia de la misma a cortante aunque no han llegado a cuantificar la misma. Para poder establecer y cuantificar
esta relacin se debe realizar otras campaas de ensayos.Una vez efectuadas estas campaas y fuera del alcance de
este estudio podra intentarse la generalizacin del anlisis a los hormigones armados, menos resistentes y por ello
ms fcilmente ensayables.
3.- La formulacin actual resulta insuficiente para entender el comportamiento de las piezas de hormign armado y
pretensado ante el esfuerzo de cortadura. La aplicacin de los criterios restrictivos de la EHE penaliza el uso de los
sistemas constructivos objeto de este trabajo sin que se pueda entender porqu se acta as. Con suficientes
entregas que permitan el correcto anclaje por adherencia de las armaduras de traccin las losas aumentan
considerablemente su capacidad resistente a esfuerzo cortante. Lo mismo ocurrira en los apoyos en continuidad.
4.- Delimitado claramente este incremento de la capacidad mecnica ante el esfuerzo de cortadura, sera interesante
ampliar la gua de soluciones constructivas planteada por AIDEPLA as como modificar las fichas de las losas de
modo que se dieran los esfuerzos cortantes ltimos en funcin de la superficie de apoyo o de la entrega de la placa
sobre los soportes.
En Donostia, Marzo de 2000.
Alberto Zulueta Goienetxea
Doctor Arquitecto
Profesor Titular de Construccin
Investigador principal.

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Anlisis de la resistencia a esfuerzo cortante de las losas alveolares pretensadas.

Departamento de Arquitectura. Escuela Tcnica Superior de Arquitectura de San Sebastin.

2.1 Sin armadura transversal

El valor necesario de se obtendr de despejar de la siguiente condicin. Por tanto la tensin en la M

banda erior inf

Anlisis de la resistencia a esfuerzo cortante de las losas alveolares pretensadas.

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