CERAMICAS AVANZADAS INTRODUCCIN Cermicas Avanzadas

1. Qu son las cermicas avanzadas? Son aquellos materiales que combinan las caractersticas y las ventajas de la cermica tradicional, por ejemplo inercia qumica, capacidad a alta temperatura, y dureza, con la capacidad de soportar una tensin mecnica significativa. Como toda cermica, estn formados por compuestos inorgnicos y no metlicos; adems, a menudo son mezclas de varios componentes y/o materiales de fase mltiple que tienen estructuras cristalinas complejas. Estos materiales se realizan generalmente para ser completamente densos y para tener tolerancias dimensionales ajustadas. Adems de ser diseados soportar niveles substancialmente ms altos de la tensin mecnica y trmica, hay otras caractersticas importantes que hacen a la cermica estructural avanzada diferente de las cermicas tradicionales. Los polvos, las composiciones, el procesado, y micro estructura que resulta se deben controlar cuidadosamente para proporcionar los niveles requeridos del funcionamiento. Por lo tanto, la cermica estructural avanzada es ms costosa que cermica tradicional. Caractersticas fsicas La cermica estructural avanzada posee una combinacin de capacidades a alta temperatura, alta fuerza, tolerancia a la dureza o a defecto, alta dureza, resistencia mecnica a las altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosin, resistencia al choque trmico, resistencia a la abrasin, y durabilidad a largo plazo. En la Figura 1. Se muestra la tensin y las gamas de uso de temperaturas para SiC, Si3N4 y ZrO2. La cermica de zirconia, que se utiliza bajo condiciones de la alta tensin y temperaturas moderadamente altas (hasta 600 C), tiene la fuerza ms alta a baja temperatura. Aunque la dureza a baja temperatura del nitruro de silicio es menor que para la zirconia, el nitruro de silicio mantiene sus caractersticas hasta 1200 C. El carburo del silicio es algo ms dbil que el nitruro de silicio sobre todo el rango de temperaturas, pero mantiene buena dureza y resistencia a la abrasin a las temperaturas ms altas (1500 C).

Figura 1.1

Las cermicas avanzadas se dividen en dos grupos: Oxdicas: Al2O3, ZrO2, MgO No oxdicas: Si3N4, SiC, TiB2

2.Ejemplos 2.1 Si3N4(Nitruro de Silicio)

Propiedades de cermicas basadas en nitruro de silicio

Propiedades que lo hacen atractivo como cermica estructural Elevada resistencia mecnica a altas temperaturas Buena resistencia al choque trmico Buena resistencia a la oxidacin Baja densidad

Aplicaciones Rotores de turbinas Cmaras de pre-combustin Herramientas de corte

SiC (Carburo de Silicio)

Propiedades de cermicas basadas en carburo de silicio

Propiedades que lo hacen atractivo como cermica estructural Elevada resistencia mecnica a altas temperaturas Buena resistencia al choque trmico Buena resistencia a la oxidacin, corrosin y abrasin Baja densidad 2.2.3 Aplicaciones Sellos mecnicos Intercambiadores de calor, elementos calefactores Turbinas de gas, turbocargadores

Al2O3(Almina)

Polimorfos y , estructura cristalina hexagonal Propiedades de la Almina

Propiedades que lo hacen atractivo como cermica estructural Elevada resistencia al desgaste Cualidades pticas Alta resistividad Baja densidad

2.3.3 Aplicaciones Sellos, revestimientos, abrasivo, boquillas de toberas

Sustratos de circuitos electrnicos, dispositivos de guas y deteccin Aislantes elctricos, enchufes, interruptores Biomedicina

ZrO2(Zirconia) 2.4.1 Tipos de Zirconias 1.Zirconia Cbica 2.Zirconia parcialmente Estabilizada 3.Zirconia tetragonal policristalina Mecanismos para mejorar la tenacidad de la Zirconia Reduccin de energa asociada al frente de una grieta por emplearse parte de ella en inducirla transformacin V ->tensiones compresivas sobre el frente de grieta --> frenado o detencin Formacin de microgrietas --> ramificacin de la grieta Transformacin superficial por pulido rectificado --> superficie a compresin

2.4.3 Propiedades que lo hacen atractivo como cermica estructural Tenacidad elevada Dureza alta Resistencia al desgaste Baja conductividad trmica Buena resistencia al choque trmico Aislante elctrico Resistencia a la corrosin en cidos y alclis Mdulo de elasticidad parecido al acero Coeficiente de expansin trmica parecido al acero

2.4.4 Aplicaciones Componentes de bombas hidrulicas Motores cermicos Componentes de consumo

Prtesis

2.5 MgAl2O4(Espinela) 2.5.1 Diversas coloraciones Los colores y tonalidades bajo los que se presenta la espinela han dado lugar a diferentes variedades: Gahnoespinela. Variedad de un atractivo color azul debido a la presencia de hierro, zinc y,con menor frecuencia, cobalto. Pleonasto. El contenido en hierro de esta variedad le confiere un color negro a verdeoscuro. Tambin es conocida como ceilanita, por el nombre de la isla de Ceiln (actual SriLanka), donde existen importantes yacimientos. Espinela roja. Es la variedad de color rojo intenso, relacionado con la presencia de cromo,que se puede intercambiar con aluminio.

2.5.2 Presencia y aspect La espinela se forma en rocas metamrficas, como los mrmoles, y en rocas gneas, como los granitos, aunque tambin es fcil hallarla en depsitos aluviales, entre piedras y arenasarrastradas por los ros. Estos depsitos se llaman placeres de gemas.Es una piedra transparente, fluorescente a los rayos ultravioleta y que existe en todos loscolores, si bien la tonalidad ms apreciada es el rojo intenso semejante al del rub.

2.5.3 Propiedades Piedra mgica que ahuyentaba la melancola, la espinela roja ha sido considerada durante muchotiempo uncarbunco, nombre que se daba a las piedras preciosas que, como el rub, se suponaque en la oscuridad brillaban como un carbn encendido. Antiguamente la espinela se empleaba con frecuencia en las prcticas de magia en sustitucin del rub, por considerarse que ambas piedras compartan las mismas vibraciones energticas positivas. Asimismo, la espinela se sola emplear para montarla en joyas nobiliarias y eclesisticas, enlugar del rub (en muchos casos con buena fe, porque no se haca distincin entre ambas piedras).

2.5.4 Aplicaciones La espinela, que se extrae sobre todo para ser usada en joyera, se utiliza como piedra de tallamontada en sortijas, pulseras, pendientes o collares. Los ejemplares que no sirven como gemasse destinan, gracias a la dureza de esta piedra, a la fabricacin de mecanismos de relojera,depolvos abrasivos y de cermicas superelsticas (capaces de estirarse hasta el doble de su tamao original, sin cambiar sus propiedades fsicas), mediante el proceso de deformacin plstica. 2.5.5 Deformacin plstica de la espinela Lo fundamental en el proceso de forjado de la espinela es la obtencin de una solucin, sobresaturada, de finsimos granos de la cermica en cuestin por lo que, stos no pueden formar microgrietas en los bordes de los granos cuando se le aplica un esfuerzo al elemento cermico. Por otra parte, los granos ms grandes nicamente pueden aliviar las tensiones por el agrietamiento en la superficie de contacto. Los planos de granos muy finos tienden a deslizarse bajo pequeos esfuerzos continuos, lo que hace el proceso ms viable econmicamente; elevadas tensiones continuadas podran romper las matrices forjadas. En los ensayos, la espinela se deforma bajo tensiones elevadas con velocidades de deformacin de 10-5 a 10-3 Sg-l y temperaturas entre 1450 C y 1612 C. Adems, se vuelve dctil para bajas velocidades de deformacin (bajas velocidades de aplicacin de la tensin) y elevadas temperaturas, especialmente a temperaturas prximas a la de fusin. Aunque se obtienen alargamientos varias veces superiores a la longitud primitiva de la probeta, la forma y tamao de los cristales permanece equiaxial e igual. La forja super plstica de la espinela ha sido ya ensayada para tratar de mejorar su fiabilidad a causa de los fallos por defectos estructurales. 2.5.6 Espinelas clebres Existen espinelas que ocupan un lugar de honor en la historia. La ms famosa es una piedra de un rojo intenso que adorna la corona de Catalina II de Rusia. Le siguen dos magnficas espinelasque en su da se engarzaron como rubes en la Corona imperial britnica: el Rub Prncipe Negro, de 170 quilates, y el Rub Timur , de 352 quilates, que lleva grabados los nombres devarios emperadores mongoles

B4C (Carburo de Boro) 2.6.1 Caractersticas Algunas de sus principales caractersticas son las siguientes: Extremadamente duro Dureza de 9.3 en la escala de los Mohs Es el quinto material ms duro Masa molar: 55.255g/mol Tiene aspecto de polvo negro Densidad: 2.52g/cm3 Punto de fusin: 2350C Punto de ebullicin: > 3500C Es insoluble en agua Posee un corte transversal con alta absorcin de neutrones 2.6.2 Aplicaciones El carburo de boro se adeca bien a distintas aplicaciones industriales, como: Abrasivos para lapeado y corte ultrasnico Antioxidante en mezclas refractarias de aglomerado con carbn Blindajes Aplicaciones nucleares, tales como barras de control de reactores y proteccin para absorcin de neutrones Piezas de desgaste como las toberas soplantes, hileras de estirado, matrices de formado pulvimetalrgicas y de cermica, guas de roscas Material usado en tanques, armaduras, chalecos a pruebas de balas 2.7 TiC (Carburo de Titanio) 2.7.1 Caractersticas Algunas de sus principales caractersticas son las siguientes: Es extremadamente refractario Tiene el aspecto del polvo negro Su estructura cristalina es cbica Masa molar: 59.89g/mol Densidad: 4.93 g/cm 3 Punto de fusin: 3160 C Extremadamente duro Es muy brillante Conductor de la corriente elctrica Es estable frente a los cidos. 2.7.2 Aplicaciones Fabricacin de discos de cierras y brocas A veces se utiliza como protector de calor para el reingreso atmosfrico de las lanzaderas espaciales y de vehculos similares Tambin se utiliza para pulir Est presente en relojes

Fabricacin de engranajes, ejes y piones

Las cermicas son materiales slidos que no son ni metales ni polmeros aunque pueden tener elementos metlicos y orgnicos como constituyentes o aditivos. Las cermicas se pueden presentar en forma amorfa, vtrea, monocristalina, policristalina o combinaciones de algunas de ellas. Estos materiales tienen dos caractersticas importantes: por un lado, su capacidad de resistir al calor y por otro, su resistencia al ataque qumico, que son debidas sustancialmente a la fortaleza del enlace entre sus tomos. Estos materiales no metlicos ni polimricos son duros, resisten el calor y el ataque qumico y adquieren propiedades elctricas especiales. La investigacin busca ahora la solucin de su principal defecto: la tendencia que muestran a romperse. H. Kent Bowen Las cermicas avanzadas son aquellos materiales que combinan las caractersticas y las ventajas de la cermica tradicional (por ejemplo inercia qumica, capacidad a alta temperatura, y dureza), con la capacidad de soportar una tensin mecnica significativa. Estos materiales suelen ser densos y soportar niveles substancialmente ms altos de la tensin mecnica y trmica. Los polvos, las composiciones, el procesado, y microestructura se deben controlar para proporcionar los niveles requeridos para el uso que necesitemos en ese momento. Por lo tanto, la cermica estructural avanzada es ms costosa que cermica tradicional. Cules son los que se denominan actualmente materiales cermicos avanzados o nuevos materiales cermicos? Las figuras 1.1 y 1.2 muestras las diferencias entre los materiales cermicos tradicionales y los avanzados en trminos de materias primas, proceso de conformado, proceso de coccin, productos finales y estructura. Con excepciones, y stas referidas a los materiales cermicos no oxdicos, hay que tener presente que los nuevos materiales cermicos avanzados est constituidos por los mismos elementos que los materiales cermicos tradicionales, luego desde ese punto de vista no son nuevos materiales, sino que son nuevos productos que teniendo una constitucin mineralgica anloga a los cermicos tradicionales, presentan, sin embargo, unas propiedades muy

superiores a las de estos ltimos. Entonces, cabe preguntarse a que se debe esa diferencia tan acusada en cuanto a sus propiedades.

Figura 1.1.- Diferencias entre cermicas tradicionales y avanzadas.

Figura 1.2.- Diferencias entre cermicas tradicionales y avanzadas. En particular, las propiedades elctricas, magnticas y pticas, as como la combinacin de estas propiedades nicas de las cermicas han sido explotadas en muchas aplicaciones; pueden ser utilizadas en motores de combustin interna y en turbinas, como placas para blindajes, en el empaquetamiento electrnico, como herramientas de corte, as como en la conversin, almacenamiento y generacin de energa. CARACTERISTICAS FISICAS La cermica estructural avanzada posee una combinacin de capacidades: - A alta temperatura - Alta fuerza - Tolerancia a la dureza o a defecto - Alta dureza - Resistencia mecnica a las altas temperaturas - Resistencia al desgaste - Resistencia a la corrosin - Resistencia al choque trmico

- Resistencia al abrasin - Durabilidad a largo plazo.

TIPOS DE CERAMICAS AVANZADAS Las cermicas avanzadas se dividen en dos grupos: 1. Oxdicas: zirconia (ZrO2); almina (Al2O3) .. 2. No oxdicas: nitruro de silicio (Si3N4); carburo del silicio (SiC) . Nitruro de Silicio Propiedades : - Elevada resistencia mecnica a altas temperaturas - Buena resistencia al choque trmico - Buena resistencia a la oxidacin - Baja densidad Aplicaciones : - Rotores turbinas - Cmaras de pre-combustion - Herramientas de corte Carburo de Silicio Propiedades : - Elevada resistencia mecnica a altas temperaturas - Buena resistencia al choque trmico - Buena resistencia a la oxidacin, corrosin y abrasin - Baja densidad Aplicaciones : - Sellos mecnicos - Intercambiadores de calor, elementos calefactores - Turbinas de gas, turbocargadores Almina

Propiedades: - Elevada resistencia al desgaste - Cualidades pticas - Alta resistividad - Baja densidad Aplicaiones: - Sellos, revestimientos, abrasivo, boquillas de toberas - Sustratos de circuitos electrnicos, dispositivos de guias y deteccin. - Aislantes elctricos, enchufes, interruptores - Biomedicina Zirconia Tipos : - Zirconia cubica - Zirconia parcialmente estabilizada - Zirconia tetragonal policristalina Propiedades : - Tenacidad elevada - Dureza alta - Resistencia al desgaste - Baja conductividad trmica - Buena resistencia al choque trmico - Aislante elctrico - Resistencia a la corrosin en cidos y lcalis - Modulo de elasticidad parecido al acero - Coeficiente de expansin trmica parecido al acero Aplicaciones: - Componentes de bombas hidrulicas - Motores cermicos

- Componentes de consumo - Prtesis