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TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS

Trabajo Prctico de: Conocimiento de los Materiales Ao 2010

Introducci n
Un tratamiento consiste en una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento perfectamente estudiados y preestablecidos, aplicadas a una aleacin en estado slido y realizadas en un determinado medio, que generalmente tiene por objeto, la regeneracin o modificacin de la microestructura cristalina y el mejoramiento o variacin de algunas de sus propiedades fsico-mecnicas, ya sea en forma total o solo superficialmente.
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Fases en todo tratamiento trmico


En todo tratamiento trmico se distinguen tres fases: 1) Calentamiento hasta la temperatura adecuada. 2) Mantenimiento a esa temperatura hasta obtener uniformidad trmica. 3) Enfriamiento a la velocidad adecuada.

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Tratamiento trmico de los aceros

Los tratamientos trmicos de los aceros que abarcan un cambio en toda la masa de la pieza tratada, se basan en la transformacin que sufre la austenita como producto del cambio que exhibe el hierro. Un proceso de tratamiento trmico adecuado permite aumentar significativamente las propiedades mecnicas de dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero.
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Tratamiento trmico de los aceros


Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su composicin qumica son: Temple Revenido Recocido Normalizado

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Tratamiento trmico de los aceros


De enfriamiento continuo: Recocido Normalizado Temple y revenido

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Tratamiento trmico de los aceros


Isotrmicos: Recocido isotrmico Patentado o Patenting Martempering Austemperado o Austempering

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Termoqumicos: Carburacin o Cementacin Carbonitruracin Nitruracin Sulfinizacin

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TRATAMIENTOS TERMICOS
Recocido: consiste en calentar el metal hasta temperaturas algo superiores a la crtica, para luego enfriarlo muy lentamente dentro del horno. El objetivo es el ablandamiento y la obtencin de microestructuras uniformes. El objetivo del recocido es el ablandamiento del material y la obtencin de microestructuras uniformes. Lo que se busca con este tratamiento trmico es disminuir la energa libre, pasando al acero a un estado ms estable.
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TRATAMIENTOS TERMICOS
Normalizado: Es un tratamiento trmico que se practica calentando el material a una temperatura de 50 a 70 superior a la crtica, y una vez que haya pasado todo el metal al estado austenitico, se deja enfriar al aire lentamente. Con el Normalizado se consiguen estructuras de gramos ms finos, con mayor cantidad de perlita, consiguiendo elevar sus propiedades mecnicas de resistencia y dureza, mejorando notablemente sus cualidades de maquinabilidad.
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TRATAMIENTOS TERMICOS
Temple: se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior (entre 900 950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite. El objetivo del temple es aumentar la dureza y la resistencia mecnica, transformando toda la masa en austenita con el calentamiento y luego, por el enfriamiento rpido la austenita se convierte en martensita.
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TRATAMIENTOS TERMICOS
Revenido: Es un tratamiento habitual a las piezas que han sido previamente templadas. Este tratamiento trmico se realiza calentando el acero despus del temple o normalizado, pero a una temperatura inferior al punto critico, seguido de un enfriamiento controlado. El objetivo del revenido es aumentar la tenacidad, y reducir al mximo las tenciones trmicas que pueden formar deformaciones en el acero.
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Tratamientos Isotrmicos

El enfriamiento de las piezas se hace interrumpiendo o modificando a diversas temperaturas durante ciertos intervalos, en los que el material permanece a temperatura constante durante un tiempo.

Se obtiene una gran tenacidad, muy pequeas deformaciones y se elimina el riesgo de grietas y roturas.

Se usan en la actualidad pata el temple de troqueles, herramientas, engranajes, muelles, etc.

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Recocido Isotrmico

Se calienta el acero por encima de la temperatura critica superior o inferior (740-880) Se la deja enfriar hasta una temperatura de entre 600700 que se mantiene constante para conseguir la completa transformacin isotrmica de la austenita. Austenizacin completa para aceros hipoeutectoides y austenizacin incompleta para aceros hipereutectoides. Es un tratamiento rpido y se obtienen durezas muy bajas, es mas rpido que los recocidos ordinarios de enfriamiento lento, y es muy interesante para los aceros de herramientas.
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Patentad o

Se utiliza en la industria de trefilera para la fabricacin de alambres de alta resistencia. Se utiliza como proceso intermedio para conseguir estructuras muy finas del tipo sorbitico o bainitico. Y tambin como proceso final para que el alambre quede con una resistencia muy elevada. Es interesante para los aceros de alto contenido de carbono que son difciles de estirar

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Martemperin g

Consiste en enfriar rpidamente al acero hasta una temperatura mayor a Ms en un bao de sales fundidas y luego se lo deja enfriar al aire libre Con este proceso no alteramos la estructura martensitica, pero se pueden evitar los riesgos de fisuracin y disminuir las tensiones internas que produce el temple directo por enfriamiento rpido. Al interrumpir el enfriamiento antes de la transformacin martensitica, se logra equilibrar las temperaturas de superficie y ncleo de la pieza disminuyendo la diferencia que es la que crea las tensiones internas.

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Austemperi ng

Consiste en calentar el acero a la temperatura de austenizacin y enfriarlo rpidamente en un bao de sales fundidas entre 250 y 450. Buenos resultados para piezas que no superen los 12 mm de espesor. Se aplica en herramientas y piezas chicas de acero con 0,6% a 1,2% de C. Con este tratamiento se busca evitar los inconvenientes de la figuracin y las tensiones internas propias de la estructuras martensiticas.

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TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
Cementacin Carbonitruracin Nitruracin Sulfinizacin

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Cementaci n
Dureza Superficial Resistencia al Desgaste Tenacidad en el Ncleo 900C

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Nitruraci n
Dureza Superficial Resistencia a la Corrosin Resistencia a la Fatiga 500C

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SULFINUZ ARGENTINA S.A.I.C


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Carbonitruracin (C+N)

Hidrocarburos
Metano Etano Propano Amoniaco Monxido de Carbono

650C 850C
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Azufre Nitrgeno Carbono Baos

Sulfinizaci n
Dimensiones

C, N, Na 95% S, N, Na 5%
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Resistencia al Desgaste Lubricacin Rigidez 560C - 570C

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MUCHAS GRACIAS
Licenciatura en Organizacin Industrial Ctedra Conocimiento de los Materiales T.P. Ao 2010

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