ESCUELA POLITCNICA NACIONAL FACULTAD DE INGENIERA MECNICA LABORATORIO DE ANLISIS DE ESFUERZOS Y VIBRACIONES

PRCTICA N 3 TTULO: Ensayo de corte simple y doble. NOMBRE: Eduardo Chvez Yanchapaxi 171793507-7 Alexis Javier Iza 1717601270 Edgar Alexis Martinez 0401494893 OBJETIVOS: Someter a un elemento a cargas hasta provocar la rotura del mismo para visualizar y comprobar el efecto de los esfuerzos cortantes. Identificar el tipo de falla a cortante en los diferentes elementos ensayados. RESUMEN: El comportamiento de un material sometido a cortante puro puede ser estudiado en un laboratorio usando muestras en formas de tubos delgados y sometindoles a una carga de torsin. Si se hacen mediciones del par aplicado y del ngulo de torsin resultante, entonces los datos pueden usarse para determinar el esfuerzo cortante y la deformacin unitaria cortante, y puede trazarse un diagrama de esfuerzo cortante- deformacin cortante unitaria. ABSTRACT: The behavior of a material subjected to pure shear can be studied in a laboratory using samples in forms of thin tubes and subjecting them to a load of torque. If measurements are made of the torque applied and the resulting torsion angle, then the data can be used to determine the shear stress and the shear strain, and may be drawn a diagram of shear-shear strain unit. INTRODUCCIN: El efecto de corte o cizalladura se presenta en los elementos mecnicos cuando la carga aplicada es tangencial o paralela a la superficie de aplicacin, generndose en esta, esfuerzos cortantes . En muchos elementos mecnicos tales como remaches, juntas soldadas, pernos, etc., el efecto de corte aparece en forma directa y de manera indirecta cuando el elemento es sometido a tensin, torsin y flexin. En un material linealmente elstico se cumple la ley del Hooke en cortante, que se puede expresar asi: = G , donde G es el mdulo de elasticidad a cortante (mdulo de rigidez), es la deformacin angular unitaria y es el esfuerzo cortante. MATERIALES, EQUIPOS Y MTODOS: Materiales: Varilla lisa =14 mm Equipos: Mquina Universal de Ensayos Calibrador Equipo Johnson PROCEDIMIENTO: Corte en la varilla lisa: 1. Colocar la varilla en la mquina de Johnson. 2. Colocar el conjunto en la mquina universal.

3. Ubicar el dado de compresin sobre la varilla, de tal modo que ste quede en contacto simultneo con el plato de compresin de la mquina universal. 4. Empezar el proceso de carga. 5. Observar la falla en la probeta. DATOS OBTENIDOS a) Esquemas donde debe constar el rea de corte.

b) Carga mxima de cortante simple que soport: 18700lbf. Carga mxima de cortante doble que soport: 39500 lb.

c) Carga mxima de cortante en la madera: 4800lbf.

CLCULOS: a) Esfuerzos cortantes mximos, en las varillas. Para cortante simple

Esfuerzos cortantes mximos, en las varillas. Para cortante doble.

b) Resistencia al corte en la madera:

A= (49.7 x 63.62-19.6x13.57)*1/10 [cm] A=289.59 [cm^2]

c) Esquema de falla de la madera:

ANLISIS DE RESULTADOS: Se hizo el ensayo de doble corte en la mquina de Johnson. De esta manera se pueden sacar las propiedades mecnicas del acero. Despus de realizado el corte, se pudo observar una zona muy brillante y una zona opaca. Esto es una falla tpica de corte. Tambin existi un poco de flexin. PREGUNTAS: a) Es la carga registrada por cortante simple la mitad de la carga por cortante doble? Justifique

La carga que se obtuvo en el cortante simple es de 18700 lb mientras que en la de cortante doble es 39500, por lo tanto la mitad de la de cortante doble es 19750. El porcentaje de error es de 5.31 % Entonces la carga en cortante simple no es la mitad que la de cortante doble por el valor de error que se obtuvo de aproximadamente 5 % b) Diagramas de fuerza cortante para el ensayo de la varilla.

G es el mdulo de elasticidad por cortante o mdulo de rigidez. El material exhibe un comportamiento elstico lineal y tiene un lmite de proporcionalidad definido. Tambin ocurre un endurecimiento por deformacin hasta que se llegue al esfuerzo cortante ltimo. c) Comparar la resistencia mecnica medida experimentalmente con el valor de resistencia al corte terico en funcin de la resistencia a la traccin del material. Segn la norma para varilla de acero corrugado es de 60 ksi El porcentaje de error es de

Segn la norma para la madera segn norma ASTM D143 es de 94 PSI

Los resultados no varan considerablemente ante los datos segn las tablas.

CONCLUSIONES: 1. Se realiz el ensayo de corte sobre una probeta de acero, y de esa manera se pueden obtener diferentes propiedades mecnicas del material. 2. Se traz el diagrama curva esfuerzo deformacin unitaria para el acero en corte y se identific las zonas ms representativas en dicha curva. 3. Se comprob que cuando un material falla por esfuerzos de corte, se identifican dos zonas: una muy brillante y una opaca, lo cual es una falla tpica por corte. 4. La zona brillante que se observa es el corte puro que se produjo en el material mientras que la zona opaca es el desgarro en la varilla de acero esto debido a que la cuchilla no pudo cortarla mas. 5. Se determino que los valores de esfuerzo cortante simple no es exactamente la mitad de los esfuerzos en cortante doble esto debido a que el material se comporta diferente a apoyos. 6. Se comprob el valor de los esfuerzos ltimos a la traccin de los materiales :Varilla de acero corrugado segn norma ASTM 102 y para la madera segn la norma D143 REFERENCIAS: 1. HIBELLER, R.C.; Mecnica de Materiales, Sexta Edicin, pginas 109-111. 2. http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-24.pdf

ANEXO
Falla de la madera Ensayo de corte en la madera

Zonas de corte en la varilla de corte doble

Maquina Johnson

Corte en la varilla

Zonas de corte en la varilla de corte simple