UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA

SIMBOLOGA INDUSTRIAL APLICADA AL CURSO DE INSTRUMENTACIN MECNICA

TRABAJO DE GRADUACIN PRESENTADA A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERA POR EDGAR RICARDO JUREZ CORONADO ASESORADO POR EL ING. CARLOS ANBAL CHICOJAY COLOMA AL CONFERRSELE EL TTULO DE

INGENIERO MECNICO

GUATEMALA, OCTUBRE DE 2009

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO: VOCAL I: VOCAL II: VOCAL III: VOCAL IV: VOCAL V: SECTRETARIA:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Glenda Patricia Garca Soria Ing. Alba Maritza Guerrero de Lpez Ing. Miguel ngel Dvila Caldern Br. Jos Milton De Len Bran Br. Isaac Sultn Meja inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO: EXAMINADOR: EXAMINADOR: EXAMINADOR: SECTRETARIA:

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Edwin Estuardo Sarceo Zepeda Ing. Jos Ismael Vliz Padilla Ing. Walter Guillermo Castellanos Rojas inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:

SIMBOLOGA INDUSTRIAL APLICADA AL CURSO DE INSTRUMENTACIN MECNICA,

tema que me fuera asignado por la Direccin de la Escuela de Ingeniera Mecnica, con fecha 18 de febrero de 2009.

EDGAR RICARDO JUREZ CORONADO

DEDICATORIAS Y AGRADECIMIENTOS

Dios, Padre Celestial por haberme guiado, dndome perseverancia y el entendimiento necesario para lograr esta meta.

Mi padre, Hugo Enrique Jurez Gil, con mucho cario

Mi madre, Imelda Leonor Coronado de Paz, como un justo agradecimiento por todos sus esfuerzos, sacrificios y consejos,

Mi esposa, Liesy Amadith Tobar Vielman, por su amor, apoyo, comprensin y motivacin para seguir adelante.

Mi hija, Kenia del Sol Jurez Tobar, por ser mi mayor motivacin y por su tiempo sacrificado.

Mis hermanos, Leonel Enrique Jurez Coronado (D.E.P), Hugo lvaro Jurez Coronado, por haberme apoyado y motivado para seguir estudiando en la universidad.

Mis sobrinos, con cario.

La residencia universitaria casa del estudiante, por haberme alojado durante toda mi carrera, y darme mi segundo hogar.

Mis amigos de la residencia, con mucho cario y respeto.

La Universidad de San Carlos de Guatemala.

La Escuela de Ingeniera Mecnica.

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCIN

V VII XI XII XIII

1. TEORA DE LA SIMBOLOGA 1.1 Simbologa 1.2 Principios de la simbologa industrial 1.3 Uso de la simbologa en la industria 1.4 Uso de la simbologa en el rea de trabajo 1 1 1 2

2. NORMAS DE ESTANDARIZACIN DE LA SIMBOLOGA INDUSTRIAL 2.1 Normas de la simbologa industrial 2.2 Norma ISA 2.3 Norma ANSI/ISA 2.4 Norma SAMA 3 3 5 6

3. NOMENCLATURA DE LA SIMBOLOGA 3.1 Importancia de la nomenclatura 3.2 Nmero de identificacin de los instrumentos o nmeros TAG 3.3 Identificacin de lazo 3.3.1 Lazo abierto 3.3.2 Lazo cerrado 3.4 Partes del diagrama de procesos 3.4.1 Lnea de instrumentos 3.4.2 Designacin de los instrumentos por crculos 3.4.3 Fuentes de alimentacin 3.4.4 Identificacin de los instrumentos I 9 9 10 12 12 13 13 14 16 17

3.4.4.1 Primera letra 3.4.4.2 Segunda letra 3.4.4.3 Tercera letra 3.4.4.4 Nmero de lazo 3.5 Diagrama de lazos de instrumentacin 3.5.1 Lazos neumticos 3.5.1.1 Interpretacin de los lazos neumticos por medio de los Smbolos de instrumentacin 3.5.2 Lazos electrnicos 3.5.2.1 Interpretacin de los lazos electrnicos por medio de los Smbolos de instrumentacin 3.6 Tipos de Diagramas 3.6.1 Diagrama simplificado 3.6.2 Diagrama detallado 3.6.3 Diagrama conceptual

17 17 17 19 19 20

20 23

24 27 27 27 27

4. APLICACIN DE LA SIMBOLOGA 4.1 Identificacin del punto de ajuste (set-point) y del rango de operacin de Instrumento 4.2 Identificacin e interpretacin del smbolo de accin de control 4.3 Smbolo de actuadores 4.3.1 Smbolo de actuadores en caso de fallo de aire (o potencia) 4.4 Smbolo de vlvulas de control 4.5 Autorreguladores 4.5.1 De presin 4.5.2 De nivel 4.5.3 De caudal 4.5.4 De temperatura 4.6 Smbolo de elementos primarios 4.6.1 Temperatura 4.6.2 Presin o vaco 4.6.3 Nivel II 31 31 32 35 35 37 37 38 38 38 39 39 40 41

4.6.4 Caudal 4.6.5 Conductibilidad 4.6.6 Corriente 4.6.7 Humedad 4.6.8 Espesor 4.6.9 Llama 4.6.10 Posicin 4.6.11 Potencia 4.6.12 Radioactividad 4.6.13 Peso o fuerza 4.6.14 Tensin 4.6.15 Tiempo o programador 4.6.16 Velocidad frecuencia 4.6.17 Viscosidad 4.6.18 Densidad o peso especfico 4.6.19 Anlisis 4.7 Smbolo varios 4.8 Sistemas varios

42 43 44 44 44 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 49 49 49

5. APLICACIN DE LA SIMBOLOGA A DIAGRAMAS DE PROCESOS E INSTRUMENTACIN 5.1 Objetivos de las prcticas 5.2 Prctica 1 5.2.1 Identificacin de lazos y lneas de procesos 5.3 Prctica 2 53 53 53 55

5.3.1 Reconocer e interpretar la informacin dadas en los diagramas 55 5.4 Prctica 3 5.3.1 Identificacin de diagramas y elementos primarios 57 57

III

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS

59 61 63 65

IV

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS

1. Nmero de identificacin tpico (NMERO TAG) 2. Lneas de conexin de instrumentos 3. Smbolos estndar 4. Vlvula de presin alimentada por aire 5. Letras y nmeros utilizados para la identificacin de los instrumentos 6. Tabla de identificacin funcional 7. Controlador de temperatura 8. Lazo neumtico 9. Lazo electrnico 10. Diagrama simplificado 11. Diagrama detallado 12. Diagrama conceptual 13. Identificacin del punto de ajuste (set-point) y del rango de operacin 14. Actuadores 15. Actuadores en caso de fallo de aire (o potencia) 16. Vlvulas de control 17. Autorreguladores de presin 18. Autorreguladores de nivel 19. Autorreguladores de caudal 20. Autorreguladores de temperatura 21. Elementos primarios de temperatura 22. Elementos primarios de presin o vaco 23. Elementos primarios de nivel 24. Elementos primarios de caudal 25. Elementos primarios de conductibilidad 26. Elementos primarios de corriente V

8 13 14 16

16 18 19 21 24 28 29 30

31 33 35 36 37 38 38 38 39 40 41 42 43 44

27. Elementos primarios de humedad 28. Elementos primarios de espesor 29. Elementos primarios de llama 30. Elementos primarios de posicin 31. Elementos primarios de potencia 32. Elementos primarios de radioactividad 33. Elementos primarios de peso o fuerza 34. Elementos primarios de tensin 35. Elementos primarios de tiempo o programador 36. Elementos primarios de velocidad frecuencia 37. Elementos primarios de viscosidad 38. Elementos primarios de densidad o peso especfico 39. Elementos primarios de anlisis 40. Smbolo varios 41. Sistemas varios 42. Diagrama prctica 1 43. Diagrama prctica 2 44. Diagrama prctica 3

44 44 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 48 49 50 54 56 58

VI

GLOSARIO Accesible: Este trmino se aplica a un dispositivo o funcin que puede ser usado o visto por un operador con el propsito de controlar el desempeo de las acciones de control; como ejemplo: cambios en el set-point, transferencia auto-manual o acciones de encendido y apagado.

ANSI:

Instituto Nacional Estadounidense de Estndares.

Asignable:

Este trmino se aplica a una caracterstica que permite el cambio (o direccin) de una seal de un dispositivo a otro sin la necesidad de la activacin de un switch o algn otro elemento.

Binario:

Trmino aplicado a una seal o dispositivo que tiene solo dos posiciones o estados discretos. Cuando es usado en su forma ms simple, como en seal binaria (lo que es opuesto a seal analgica), el trmino denota un estado de encendido-apagado o de alto-bajo.

Burbuja:

Smbolo circular usado para denotar e identificar el propsito de un instrumento o funcin. Puede contener una etiqueta con un nmero. Es tambin un sinnimo de baln.

Controlador:

Dispositivo con una salida que vara para regular una variable de control de una manera especfica. Un controlador manual vara su salida automticamente en respuesta a una entrada directa o indirecta de un proceso variable. Un controlador manual es una estacin manual de carga y su salida no depende de una medida VII

de un proceso variable pero puede variarse solamente por medio de un procedimiento manual.

Detrs del panel:

Este trmino se refiere a la posicin de un instrumento, el cual ha sido montado en un panel de control, pero no es normalmente accesible al operador.

Dispositivo de cmputo: Dispositivo o funcin que emplea uno o ms clculos u operaciones lgicas, o ambas, y transmite uno o ms resultados a las seales de salida.

Elemento primario: Sinnimo de sensor, esta en contacto directo con la variable que se mide o se controla.

Estacin de control: Una estacin de carga manual que tambin proporciona un control en el cambio de manual a automtico de los modos de control dentro de lazo de control, a sta tambin se le conoce como estacin auto-manual.

Funcin:

Propsito que debe cumplir un dispositivo de control.

Identificacin:

Secuencia de letras o dgitos, o ambos, usados para sealar un instrumento en particular o un lazo.

ISA:

Sociedad de Instrumentistas de Amrica.

Instrumentacin:

Coleccin de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de observar mediciones, control, o cualquier

combinacin de estos. VIII

Lazo:

Combinacin de uno o ms instrumentos o funciones de control que sealan el paso de uno a otro con el propsito de medir y/o controlar las variables de un proceso.

Local:

Es la localizacin de un instrumento que no esta ni dentro ni sobre un panel o consola, ni esta montado en un cuarto de control. Los instrumentos locales estn

comnmente en el mbito de un elemento primario o un elemento de control, la palabra campo es un sinnimo muy usado con local.

Luz piloto:

Es una luz que indica cul nmero o condiciones normales de un sistema o dispositivo existe. Una luz piloto es tambin conocida como una luz monitor o de monitor.

Montado en panel: Trmino aplicado a un instrumento que esta montado sobre un panel o consola y es accesible para un operador en uso normal.

Nmero TAG:

Nmero de identificacin tpica.

Panel:

Estructura

que

tiene

un

grupo

de

instrumentos

montados sobre ella. El panel puede consistir de una o varias secciones, cubculos, consolas o escritorios.

Panel local:

Que no esta en un panel central, los paneles locales estn comnmente en el mbito de subsistemas de plantas o sub-reas. El trmino instrumento local de

panel no puede ser confundido con instrumento local.

IX

PI&D:

Diagrama de tuberas e instrumentacin.

Proceso:

Es cualquier operacin o secuencia de operaciones que involucren un cambio de energa, estado, composicin, dimensin, u otras propiedades que pueden referirse a un dato.

Programa:

Secuencia respetable de acciones que definen el nivel de las salidas como una compostura de las relaciones al establecimiento de las entradas.

SAMA:

Asociacin Estadounidense de fabricantes de aparatos cientficos.

Sensor:

Parte de un lazo o un instrumento que primero detecta el valor de una variable de proceso y que asume una correspondencia, predeterminacin, y estado inteligible o salida. El sensor puede ser integrado o separado de un elemento funcional o de un lazo. Al sensor tambin se le conoce como detector o elemento primario.

Set point:

El

set

point

punto

de

referencia

puede

ser o

establecido programado.

manualmente,

automticamente

Su valor se expresa en las mismas

unidades que la variable controlada.

Vlvula de control: Es un dispositivo, el ms comnmente usado, que acta manualmente o por s mismo, que directamente manipula el flujo de uno o ms procesos.

RESUMEN Los smbolos de instrumentacin industriales y diagramas son

usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada.

En instrumentacin y control, se emplea un sistema especial de smbolos con el objeto de transmitir de una forma ms fcil y especfica la informacin. Esto es indispensable en el diseo, seleccin, operacin y

mantenimiento de los sistemas de control. La informacin de este trabajo de graduacin lleva al lector, en

especial al estudiante del curso de Instrumentacin Mecnica a cubrir cierto porcentaje del contenido del curso, referente en lo que es la simbologa de instrumentacin industrial. Las normas de la Simbologa de Instrumentacin Industrial rigen

todas y cada una de los parmetros para que el instrumentista o ingeniero encargado pueda interpretar la simbologa no importando el pas en el cual este ejecutando el trabajo como tal.

XI

OBJETIVOS

GENERAL:

Elaborar una gua de simbologa para que el estudiante del curso de Instrumentacin Mecnica pueda tener una herramienta til para su mejor aprendizaje.

ESPECFICOS:

1. Conocer los principios Industrial.

de la Simbologa de Instrumentacin

2. Conocer las diferentes clases de normas a las que esta regida la simbologa industrial. 3. Saber la importancia de la nomenclatura. 4. Conocer la nomenclatura de la simbologa. 5. Conocer los tipos de diagramas, diseados con simbologa en los procesos industriales.

XII

INTRODUCCIN

La Simbologa de Instrumentacin Industrial es una herramienta muy til que todo Ingeniero Mecnico debe conocer y saber interpretar, desde su nomenclatura hasta su aplicacin en diagramas de procesos para conocer la ubicacin y funcin de la instrumentacin necesaria y adecuada.

Cumpliendo con los objetivos propuestos de desarrollar este trabajo de graduacin, dejar en un solo texto toda la informacin sobre Simbologa de Instrumentacin Industrial, su uso, normas, nomenclatura, y aplicaciones: dejando tambin cubierto un punto importante como es el de la prctica, para que el lector pueda interpretar diagramas, teniendo la informacin de este trabajo de graduacin como principio y base.

Este trabajo se deja como una gua de apoyo para el curso de Instrumentacin Mecnica para que tanto el estudiante, como el catedrtico tengan material de apoyo para poder cubrir este punto en el programa de dicho curso, ya que se contiene un buen porcentaje del mismo.

XIII

1. TEORA DE LA SIMBOLOGA

1.1 Smbolo

Un smbolo es la representacin perceptible de una idea, con rasgos asociados por una convencin socialmente aceptada. Es un signo sin semejanza ni contigidad, que solamente posee un vnculo convencional entre su significante y su denotado, adems de una clase intencional para su designado 1.2 Principios de la simbologa No tiene una fecha de su principio, pero su auge se da en manos de la revolucin industrial, ya que era necesario en esa poca establecer un idioma en el cual varios pases pudieran interpretar el significado de cada instrumento. 1.3 Uso de la simbologa en la industria La simbologa de instrumentacin industrial es una herramienta

necesaria e indispensable en la industria, industrias como; en la qumica, petrleo, generacin de poder, aire acondicionado, refinando metales, y otros numerosos procesos industriales. Ciertos campos, como la astronoma, navegacin, y medicina, usan instrumentos muy especializados, diferentes a los instrumentos de procesos industriales convencionales. Industrial Se espera que la Simbologa de

Instrumentacin

sea flexible, lo bastante para encontrarse

muchas de las necesidades de campos especiales, ya que cada campo de la industria tiene su propia simbologa y normas por las cuales regirse.

1.4 Aplicacin en el rea de trabajo La Simbologa de Instrumentacin Industrial es conveniente para

usar siempre cualquier referencia de un instrumento o de una funcin de sistema de control se requiere para los propsitos de simbolizacin e identificacin. Pueden requerirse tales referencias para los usos siguientes, entre otros: Bocetos del plan Ejemplos instruccin Papeles tcnicos, literatura y discusiones Diagramas de sistemas de instrumentacin, diagramas de vuelta, diagramas lgicos Descripciones funcionales Diagramas de flujo: Procesos, Mecnicos, Ingeniera, Sistemas, que conduce por tuberas (el Proceso) e instrumentacin Dibujos de construccin Especificaciones, rdenes de compra, manifiestos, y otras listas Identificacin (etiquetando) de instrumentos y funciones de control industrial

Se piensa que la simbologa de instrumentacin

proporciona la informacin suficiente para habilitar a cualquiera de los documentos del proceso de medida y control (quin tiene una cantidad razonable de conocimiento del proceso) para entender los medios de medida y mando del proceso. El conocimiento detallado de un especialista en la instrumentacin no es un requisito previo a esta comprensin.

2. NORMAS DE ESTANDARIZACIN DE LA SIMBOLOGA INDUSTRIAL

2.1 Normas de la Simbologa Industrial Las normas de la simbologa surgen, de la necesidad de tener una estandarizacin de toda y cada uno de los smbolos, a medida de poderse internacionalizar y tener mayor alcance, a manera de que cada persona no importando el pas pueda tener la misma interpretacin tcnica. 2.2 Norma ISA Establece que todos los procesos que la actividad humana desarrolla, estn normados con el fin de lograr idiomas o medios de comunicacin que presupone un lenguaje comn para las diferentes actividades profesionales. La estandarizacin ofrece los fundamentos para este lenguaje. Sociedad de Instrumentistas de Amrica (ISA por sus siglas en ingls) de los Estados Unidos crea y actualiza permanentemente, las normas usadas en la instrumentacin empleada en todo proceso. La creacin de una norma tiene como objetivo el dar los conocimientos en el campo de la instrumentacin y no pretende ser un elemento esttico, sino en permanente revisin, pues una de las caractersticas de una norma es su actualizacin repetitiva La ISA ha desarrollado los siguientes estndares avalados algunos de ellos por ANSI o la IEC, los que se aplican alrededor del mundo. Entre las normas ms importantes de ISA en el campo de la instrumentacin industrial estn: ISA-S5.1-84 sobre instrumentacin de medicin y control. ISA-S5.2-76 sobre smbolos de operacin binaria de procesos. ISA-S5.3 Smbolos de sistemas de microprocesadores con control compartido. 3

ISA-RP2.1-1978 - Mesas de manmetro. ISA-S5.3-1983 - Smbolos grficos para el control distribuido/ instrumentacin compartida de exhibicin, sistemas de computadora y lgica.

ISA-S12.1-1991 - Definiciones y la informacin que pertenece a instrumentos elctricos en peligrosos (Secretos) ubicaciones.

ISA-TR12.2-1995 -

Evaluacin de sistema intrnsecamente seguro

que usa el concepto de entidad. ISA-RP12.2.02-1996 - Recomendaciones para la preparacin, contenido, y la organizacin de seguridad intrnseca controla dibujos. ISA-RP12.4-1996 - Anexos presurizados.

. ISA-S12.13, Separa I-1995 - Requerimientos de desempeo, detectores combustibles de gas. ISA-RP12.13, Parte II 1987 Instalacin, operacin, y

mantenimiento de combustible instrumentos de deteccin de gas. ISA-S12.16.01-1998 (IEC 79-7 Mod) - Aparato elctrico para el uso en la clase yo, zonifico 1 peligroso (secreto) las ubicaciones escriben de proteccin - seguridad aumentada "e". ISA-S12.22.01-1998 (IEC 79-1 Mod) - Aparato elctrico para el uso en la clase yo, zonifico 1 peligroso (secreto) las ubicaciones escriben de proteccin - flameproof "d". ISA-S12.23.01-1998 (IEC 79-18 Mod) - Aparato elctrico para el uso en la clase yo, zonifico 1 peligroso (secreto) las ubicaciones escriben de proteccin - encapsulation "m". 4

 ISA-RP12.24.01-1998 (IEC 79-10 Mod) - la Prctica recomendada para la clasificacin de ubicaciones para instalaciones elctricas clasific como clase yo, zonifico 0, zonifico 1, o zonifico 2 .

2.3 Norma ANSI/ISA

La norma ANSI/ISA como

toda norma de

estandarizacin tiene

fortalezas y debilidades, su fortaleza es que puede ser usado en forma interdisciplinaria y su debilidad es la dificultad en ser los suficientemente especifico, para satisfacer la necesidad de una especialidad en particular. La simbologa en la Norma ANSI/ISA fue consensuada, por grupos interdisciplinarios, para satisfacer una amplia gama de aplicaciones industriales. Los smbolos y su designacin permiten: tener herramientas de diseo, ensear dispositivos, siendo un medio especfico de comunicacin para tcnicos, ingenieros etc. Esto comunica conceptos, hechos,

instrucciones y conocimientos. Entre las normas ms importantes de ANSI/ISA en el campo de la instrumentacin industrial estn: ANSI/ISA-S5.1-1984 identificacin. ANSI/ISA-S5.2-1976 (R1992) - Lgica binaria diagrama para operaciones de proceso. ANSI/ISA-S5.4-1991 - Instrumento Enlaza Diagramas. ANSI/ISA-S5.5-1985 - Smbolos grficos para el proceso Muestra. ANSI/ISA-S7.0.01-1996 - Calidad de norma para el instrumento ventila. (R1992) Instrumentacin smbolos e

ANSI/ISA-S18.1-1979 (R1992) Anunciador especificaciones.

de sucesiones y

ANSI/ISA-S50.02, Separa 2-1992 -

Bus de norma para el uso en

sistemas industriales de control separa 2: La especificacin fsica de capa y atiende de definicin. ANSI/ISA-S50.02, Separa 3-1997 Bus de norma para el uso en

sistemas industriales de control separa 3: Los datos vinculan servicio de definicin. ANSI/ISA-S50.02, Separa 4-1997 - Bus de norma para el uso en sistemas industriales de control separa 4: Los datos vinculan especificacin protocolar. ANSI/ISA-S50.1-1982 (R1992) Compatibilidad de seales

analgicas para instrumentos electrnicos de proceso industrial. ANSI/ISA-S51.1-1979 instrumentacin. ANSI/ISA-TR67.04.08-1996 Set-points para secuencia de acciones ANSI/ISA-S67.10-1994 - Lnea norma de tubera y caera para el uso en plantas nucleares de poder. ANSI/ISA-S67.14-1994 Requisitos y la adveracin de (R1993) Procesa terminologa de

instrumentacin y controla tcnicos en instalaciones nucleares. ANSI/ISA-S71.01-1985 - Condiciones ambientales para la medida de proceso y controla sistemas: La temperatura y humedad.

2.4 Norma SAMA Asociacin Estadounidense de fabricantes de aparatos cientficos

(SAMA por sus siglas en ingls) de smbolos y diagramas funcionales que se emplean para las funciones block y las designaciones de funciones. Son empleadas para ayudar en procesos industriales donde la simbologa binaria es extremadamente til. De acuerdo con la norma SAMA siguientes. Campo de medida o Rango: valores comprendidos dentro del lmite superior e inferior de la capacidad de medida. Alcance (spam): diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo. Error: diferencia algebraica entre el valor ledo y el valor real. Puede ser esttico o dinmico. Precisin: tolerancia de medida del instrumento, define los lmites de los errores cuando el instrumento esta en condiciones normales de servicio. sta vara en cada punto del campo de medida. Los fabricantes incluyen un factor de seguridad P. E. en fbrica se calibra 0.8%, inspeccin 0.9%, 1% al usuario. Zona muerta: valores que no hacen variar la indicacin o seal de salida, no producen respuesta. Sensibilidad: razn de movimiento lineal o angular del indicador, al cambio en la variable medida. Repetibilidad: Es la capacidad de un instrumento de repetir el valor de una medicin, de un mismo valor de la variable real en una nica direccin de medicin. Histresis: Similar a la repetibilidad, pero en este caso el proceso de medicin se efecta en ambas direcciones. (Scientific Apparatus Makers

Association), PMC20, las caractersticas de los instrumentos son los

Campo de medida con supresin a cero: Es aquel rango del instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por encima del cero real de la variable. Campo de medida con elevacin a cero: Es aquel rango del instrumento cuyo valor mnimo se encuentra por debajo de cero de la variable.

3. NOMENCLATURA DE LA SIMBOLOGA 3.1 Importancia de la Nomenclatura

La nomenclatura es una parte importante y esencial, ya que por medio de este podemos interpretar toda y cada una de las partes que compone la simbologa de Instrumentacin industrial. 3.2 Nmero de identificacin de los instrumentos o nmeros TAG Cada instrumento o funcin para ser designada esta diseada por un cdigo alfanumrico o etiquetas con nmeros. La parte de identificacin del lazo del nmero de etiqueta generalmente es comn a todos los instrumentos o funciones del lazo. Un sufijo o prefijo puede ser agregado para completar la identificacin. Figura 1. Nmero de identificacin tpico (NMERO TAG)

NMERO DE IDENTIFICACIN TPICO ( NMERO TAG) TIC 103 Identificacin del instrumento o nmero de etiqueta T103 103 TIC T Identificacin de lazo Nmero de lazo Identificacin de funciones Primera letra

IC Letras Sucesivas NMERO DE IDENTIFICACIN EXPANDIDO Nmero de etiqueta 10-PAH-5A 10 Prefijo opcional

A Sufijo opcional Nota: Los guiones son optativos como separadores.

El nmero de lazo del instrumento puede incluir informacin codificada, tal como la designacin del rea de la planta que lo designe. Esto tambin es posible para series especficas de nmeros para designar funciones especiales. Cada instrumento puede ser representado en diagramas por un smbolo. El smbolo puede ser acompaado por un nmero de etiqueta. 3.3 Identificacin de lazo La identificacin del lazo consiste en un nmero. Cada instrumento en un lazo tiene asignado a l el mismo nmero de lazo. Cada lazo de instrumentos tiene un nico nmero de identificacin de lazo. al cual se le considere predominante. La numeracin de los lazos puede ser paralela o serial. La numeracin paralela involucra el inicio de una secuencia numrica para cada primera letra nueva, por ejemplo: TIC-100, FRC-100, LIC-100, AL-100, etc. La numeracin serial involucra el uso de secuencias simples de nmeros para proyectar amplias secciones. Una secuencia de numeracin de un lazo puede realizarse con uno o cualquier otro nmero conveniente, tal como 001, 301 o 1201. El nmero puede incorporarse al cdigo de operacin; de cualquier manera su uso es recomendado. Si un lazo dado tiene ms de un instrumento con el mismo identificador funcional, un sufijo puede ser aadido al nmero del lazo, por ejemplo: FV-2A, FV-2B, FV-2C, etc., o TE-25-1, TE-25-2, etc. Esto puede ser ms conveniente o lgico en un instante dado para designar un par de transmisores de flujo, por ejemplo, como FT-2 y FT-3 en vez de FT-2A y FT2B. Los sufijos pueden ser asignados de acuerdo a los siguientes puntos: 10 Un

instrumento comn a dos o ms lazos podra cargar la identificacin del lazo

 Se pueden usar sufijos tales como A, B, C, etc. Para un instrumento tal como un multipunto que registra los nmeros por puntos de identificacin, el elemento primario puede ser numerado TE-25-1, TE-25-2, TE-25-3, etc., correspondiendo al punto de identificacin del nmero. Las subdivisiones de un lazo pueden ser designadas serialmente alternadas con letras como sufijos y nmeros.

Un instrumento que desempea dos o ms funciones puede ser designado por todas sus funciones, por ejemplo un registrador de flujo FR-2 con una presin PR-4 puede ser designada FR-2/PR-4. Y dos registradores de presin pueden ser PR-7/8, y una ventana como anunciador comn para alarmas de altas y bajas temperaturas puede ser TAHL-21. Los accesorios de instrumentacin tales como medidores de presin, equipo de aire, etc., que no estn explcitamente mostrados en un diagrama, pero que necesitan una designacin para otros propsitos pueden ser etiquetados individualmente de acuerdo a sus funciones y podra usarse la misma identificacin del lazo como estos sirven directamente al lazo. La aplicacin de una designacin no implica que el accesorio deba ser mostrado en el diagrama. Alternativamente los instrumentos pueden ser usados con el mismo nmero de etiqueta con el cual ha sido asociado el instrumento, pero aclarando las palabras agregadas. Las reglas para la identificacin del lazo no necesitan ser aplicados a los instrumentos y accesorios. Un usuario u operador puede identificar a estos por otros medios.

11

3.3.1 Lazo abierto El lazo abierto o los no realimentados, no se compara a la variable controlada con una entrada de referencia. Por tanto, para cada entrada de referencia corresponde una condicin de operacin fija. As, la precisin del sistema depende de la calibracin. En presencia de perturbaciones, un sistema de control de lazo abierto no cumple su funcin asignada. En la prctica el control de lazo abierto slo se puede utilizar si la relacin entre la entrada y la salida es conocida, y si no se presentan perturbaciones tanto internas como externas. 3.3.2 Lazo cerrado

El lazo cerrado funciona de tal manera que hace que el sistema se realimente, la salida vuelve al principio para que analice la diferencia de las variables medidas y en una segunda opcin ajuste mas, as hasta que el error es 0. Cualquier concepto bsico que tenga como naturaleza una cantidad controlada como por ejemplo temperatura, velocidad, presin, caudal, fuerza, posicin, y cuplas, etc. son parmetros de control de lazo cerrado.

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3.4 Partes del diagrama de procesos Segn las Normas ISA S5.1 - S5.3 3.4.1 Lnea de instrumentos La simbologa de lneas representa la informacin nica y critica de los diagramas de instrumentacin y tuberas. Las lneas indican la forma en que se interconectan los diferentes instrumentos as como las tuberas dentro de un lazo de control. Las lneas pueden indicar diferentes tipos de seales como son neumticas, elctricas, pticas, seales digitales, ondas de radio etc. Figura 2. Lneas de conexin de instrumentos Lneas de instrumentacin (se dibujan ms finas que las de proceso) Conexin a proceso, o enlace mecnico o alimentacin de instrumentos. Seal neumtica Seal elctrica

Seal elctrica (alternativo) Tubo capilar Seal sonora o electromagntica guiada (incluye calor, radio, nuclear, luz) Seal sonora o electromagntica no guiada Conexin de software o datos

Conexin mecnica Seal hidrulica

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3.4.2 Designacin de los instrumentos por crculos Para representar un instrumento en un plano de instrumentacin, se debe de utilizar un circulo con dimetro aproximado de 7/16 11.1 mm. Figura 3. Smbolos estndar

Smbolo

significado

Montado en campo o localmente

Montado detrs de panel o consola de instrumentos (no accesible) normalmente al ordenador

Montado en tablero o panel de instrumentos

Montado en tablero o panel de instrumentos auxiliar (accesible al operador)

Instrumentos para dos variables medidas o instrumentos de una variable con ms de una funcin.

Para el caso donde el crculo est dentro de un cuadrado, simboliza un instrumento que comparte un display o un control.

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Descripcin de cmo los crculos indican la posicin de los instrumentos. Los smbolos tambin indican la posicin en que estn montados los instrumentos. Los smbolos con o sin lneas nos indican esta informacin. Las lneas son variadas como son: una sola lnea, doble lnea o lneas punteadas.

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3.4.3 Fuentes de alimentacin Estas se utilizan cuando se indica las lneas de conexin y proceso.

AS: Alimentacin de aire ES: Alimentacin elctrica GS: Alimentacin de gas HS: Alimentacin hidrulica NS: Alimentacin de nitrgeno SS: Alimentacin de vapor WS: Alimentacin de agua

Ejemplo: en el dibujo de la figura 4 observamos que la vlvula de presin es alimentada por aire.

Figura 4. Vlvula de presin alimentado por Aire

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3.4.4 Forma de identificacin de los instrumentos Esta compuesto por dos partes que es la identificacin funcional y la identificacin de lazo, lo anterior se puede resumir en el siguiente esquema. Figura 5. Letras y nmeros utilizados (para la identificacin de los instrumentos)

3.4.4.1 Primera letra Tiene la funcin de identificar la variable medida o modificante. 3.4.4.2 Segunda letra Determina la funcin de lectura pasiva. 3.4.4.3 Tercera letra Determina la funcin de salida.

Por ejemplo la identificacin de la etiqueta FRC102 de la figura 5 es un (Control registrador de flujo) que pertenece al lazo de control No. 102.

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La siguiente tabla muestra las diferentes letras que se utilizan para clasificar los diferentes tipos de instrumentos. Figura 6. Tabla de identificacin funcional

1 Letra

Letras sucesivas

Variable medida(3)

Letra de Modificacin

Funcin de lectura pasiva

Funcin de Salida

Letra de Modificacin

A. Anlisis (4) B. Llama (quemador) C. Conductividad D. Densidad o Peso especifico E. Tensin (Fem.) F. Caudal G. Calibre H. Manual I. Corriente Elctrica J. Potencia K. Tiempo L. Nivel M. Humedad N. Libre(1) O. Libre(1) P. Presin o vaco Q. Cantidad R. Radiactividad S. Velocidad o frecuencia T. Temperatura U. Multivariable (5) V. Viscosidad W. Peso o Fuerza X. Sin clasificar (2) Y. Libre(1) Z. Posicin Integracin (3) Exploracin (6) Diferencial (3)

Alarma Libre (1) Libre (1) Control Libre (1)

Elemento Primario Relacin (3) Vidrio (8) Alto (6)(13)(14) Indicacin o indicador (9) Estacin de Control Luz Piloto (10) Bajo (6)(13)(14) Medio o intermedio (6)(13) Libre

Libre Orificio Punto de prueba Registro Seguridad (7)

Libre

Interruptor Transmisin o transmisor Multifuncin (11) Vlvula Vaina Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar Rel o compensador Sin clasificar (12) Elemento final de control sin clasificar

Multifuncin (11)

Multifuncin (11)

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3.4.4.4 Nmero de lazo Este indica el lazo al que pertenece el instrumento, y esta representado por un nmero que se encuentra a la par de las tres letras de identificacin funcional cuando es en etiquetas, para el caso del ejemplo se encuentra debajo de la identificacin funcional dentro de un circulo, este es el caso cuando se encuentra en un diagrama. El nmero de lazo lo define el instrumentista encargado del diseo, siendo este de dos o tres dgitos. Ejemplo: Figura 7. Controlador de temperatura

Designa a un controlador de temperatura con capacidad de indicacin asociado al lazo de control N 60.

3.5 Diagrama de lazos de instrumentacin Los diagramas de instrumentacin del proceso o diagramas de instrumentacin y tuberas (PI&D) son una buena fuente de informacin

incluyendo todas las variables del proceso en el sistema como tambin la informacin de cada uno de los instrumentos en los lazos. El diagrama de lazo nos permite una mejor comprensin de cmo opera el lazo. Esta informacin permite identificar las conexiones entre los

dispositivos, la accin de los componentes y las rutas de comunicacin. 19

El contenido del diagrama de lazo esta compuesto por la representacin de la informacin del lazo de instrumentacin. Este contiene toda la informacin de las conexiones elctricas y de tuberas asociadas. Todas las interconexiones de punto a punto estn identificadas por medio de nmeros o cdigos de colores para identificar los conductores, multitubos neumticos, y los tubos neumticos e hidrulicos. Sumado a esto el diagrama nos puede indicar informacin de gran ayuda para identificar informacin especial como caractersticas especiales, funciones de apagado de seguridad y circuitos de seguridad. Suministros de energa, fuentes de energa, suministro de aire, suministro de fluido hidrulico, tensin, presin o cualquier parmetro aplicable. 3.5.1 Lazos neumticos

Los diagramas de lazo estn organizados de tal forma que puedan ser ledos indiferentemente de la fuente de suministro. Los diagramas de lazos neumticos son similares a los lazos electrnicos. La mayora utilizan el mismo tipo de simbologa.

3.5.1.1 Interpretacin de los lazos neumticos por medio de los smbolos de instrumentacin

La informacin general se presenta en el ttulo del dibujo mientras que las notas estn en la parte inferior. Como en los lazos electrnicos, la informacin se lee generalmente de izquierda a derecha.

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Figura 8. Lazo neumtico

Ejemplo de interpretacin: En este caso el elemento primario del lazo es un orificio, este esta instalado en una tubera de 1 1/2 de pulgada figura 8. La identificacin as como el radio del orificio estn indicados en el dibujo. El material del proceso es agua. El transmisor, etiquetado como FT-301 tiene dos terminales de conexin, etiquetadas como S para suministro y O para el puerto de salida. El rango de operacin del instrumento es de 0 a 100" H2O, lo cual esta indicado en el rectngulo horizontal cercano al instrumento. El suministro de aire es de 20 inHg. La flecha apuntando hacia arriba nos indica que es un transmisor que acta directamente, esto es, si aumenta la seal de salida, la seal de entrada tambin aumenta.

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La seal neumtica del transmisor pasa a travs de una caja de empalme que esta montada en campo (JB 100); Figura 9 del punto 1 contina a la caja JB-200 que esta situada en la parte posterior del panel. Cabe sealar que las cajas de empalme o conexin para los lazos neumticos son cuadrados unidos verticalmente tales como los usados en los lazos electrnicos. La notacin de la lnea de identificacin adyacente al JB100, indica que la lnea es un tubo del no.28. Esta lnea en particular es designada como 28-1, que quiere decir que es el primer tubo de la lnea 28. De JB200 va conectada a la parte posterior del panel, los tubos estn conectados a los cuadros correspondientes al extractor etiquetado como FY-301. Este ltimo tiene un suministro de aire. Figura 9. Lazo neumtico

De el extractor FY-301 Figura 10 la seal tiene dos ramificaciones, Es necesario seguir estas dos hasta llegar a la seal de lnea principal. La primera ramificacin se conecta a la entrada de un registrado etiquetado como FR-301. La segunda se controla a la entrada de un controlador 22

designado como FIC-301. Este tiene un punto de ajuste de 80 gpm que es visto en el rombo cerca del controlador mientras que la flecha apuntando hacia abajo indica que acta inversamente. En el rectngulo horizontal se muestra el rango de operacin que es de 0 a 100 gpm. La salida del controlador es representada como 28-2. Los dos instrumentos tanto el registrador como el controlador tienen un suministro de aire de 20 psig. Figura 10. Lazo neumtico

Utilizando como referencia la figura 3.7.1 de los lazos neumticos, se puede observar que la salida del controlador va conectada al elemento final el cual es una vlvula actuador con diafragma. Cuando el elemento final recibe una seal del controlador, la vlvula ajusta el flujo para mantener el valor del punto de ajuste.

23

3.5.2 Lazos electrnicos

Los diagramas de lazos electrnicos son similares a los lazos neumticos. La mayora utiliza el mismo tipo de simbologa. Los lazos electrnicos reciben sealen en miliamperios (mA).

3.5.2.1 Interpretacin de los lazos electrnicos por medio de los smbolos de instrumentacin

Figura 11. Lazo electrnico

Una de las ventajas de los diagramas de lazo es el poder hacer un seguimiento lgico a travs del lazo. Por lo regular el punto de inicio para leer un diagrama es por el lado izquierdo, el propsito es poder encontrar el elemento primario. Por ejemplo el siguiente ejemplo se refiere a un lazo diseado para la medicin del flujo por medio de una placa de orificio. Ejemplo de interpretacin el transmisor etiquetado como FT-101, Figura 11 sensa y mide la diferencia de presin causada por la restriccin de 24

la placa de orificio. El transmisor tambin produce una seal que representa esta cada, la cual es proporcional al flujo promedio. Los puntos de conexin del transmisor son terminales elctricas. Los signos positivo y negativo indican la polaridad de las terminales. Este transmisor transmite una seal de 4 a 20 mA. La flecha apuntando hacia arriba nos indica que es un instrumento que acta directamente. El ovalo alrededor de las lneas de seal indica que esta blindada la seal para evitar interferencia elctrica que pueda ocasionar una lectura errnea en los indicadores. Figura 12. Lazo electrnico

La seal del transmisor pasa a travs de 3 cajas de conexin Figura 12 estas estn ubicadas en el rea del campo de proceso, en el rea de campo de conexin y en la seccin del panel trasero. Las cajas de conexin estn mostradas en grupos de cuadros conectados verticalmente, etiquetadas con JB y con un nmero de identificacin en la parte superior. En este lazo las etiquetas de las cajas son JB300, JB400 y JB500. Los nmeros dentro de los cuadros corresponden a los puntos de conexin. Las notas en el diagrama indican informacin especfica el nmero de cable. Por ejemplo el cable 10 entra en JB400 y el cable 30 sale desde JB400. 25

Utilizando la Figura 13 podemos observar que en el punto 22, el cable no. 1 va desde ese punto hasta el punto de conexin 8 el cual es mostrado en la seccin frontal del panel. Figura 13. Lazo electrnico

En el punto 1 y 2 se puede observar que existe un suministro de energa elctrica ES (electrical supply) y a su vez se indica la tensin y frecuencia del suministro. Por ultimo observando el rectngulo podemos decir que el controlador indicador de flujo FIC-101 convierte la seal elctrica recibida a galones por minuto.

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3.6 Tipos de diagramas Los diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada. Clasificacin de los diagramas PI&D (Diagrama de tuberas e instrumentacin) Simplificado: (Ing. de proceso) Detallado: (Ing. de control) Conceptual: (Ing. de proceso + Ing. de control) 3.6.1 Diagrama simplificado Llamado tambin de identificacin abreviada, usados para definir los principales puntos de inters de medidas y de control, ver figura 14. 3.6.2 Diagrama detallado Detalla la instrumentacin, es una identificacin mas completa, usados para describir el sistema de control cuando se han elegido el tipo de hardware y las seales de control, ver figura 15.

3.6.3 Diagrama conceptual Es un detalle de la estrategia, no de la instrumentacin; orientado funcionalmente a identificacin abreviada, usados para desarrollar conceptos de control sin relacin con un hardware especifico, ver figura 16.

27

Ejemplo de un diagrama simplificado. Figura 14. Simbolismo tpico para diagrama simplificado

28

Ejemplo de un diagrama detallado: Figura 15. Simbolismo tpico para diagrama detallado

29

Ejemplo de un diagrama conceptual: Figura 16. Simbolismo tpico para diagrama conceptual

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4. APLICACIN DE LA SIMBOLOGA

4.1 Identificacin del punto de ajuste (set-point) y del rango de operacin del instrumento

Figura 17. Identificacin del punto de ajuste (set-point) y del rango de operacin

Por medio del diagrama de lazo de instrumentacin se puede identificar el punto de ajuste y rango de operacin de los instrumentos. Para la informacin acerca del rango de operacin del instrumento se localiza dentro de un rectngulo horizontal cerca del instrumento, al que se esta haciendo referencia, mientras que la informacin acerca del punto de ajuste o set point se muestra en un rombo ubicado cerca del controlador figura 17.

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4.2 Identificacin e interpretacin del smbolo de accin de control La accin de control es mostrada por medio de una flecha apuntando hacia a arriba o hacia abajo. La flecha esta localizada cerca del smbolo del instrumento o abajo del rectngulo que contiene la informacin sobre el rango de operacin del instrumento figura 17. La flecha indicando hacia arriba indica que el al incrementarse el valor de la seal de entrada aumenta el valor de la salida tambin aumenta. Cuando la flecha apunta hacia abajo funciona de forma contraria, el valor de la salida disminuye mientras el valor de entrada aumenta. 4.3 Smbolo de actuadores

Los actuadores son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de lquidos, de energa elctrica y gaseosa. El actuador recibe la orden de un regulador o controlador y da una salida necesaria para activar a un elemento final de control como lo son las vlvulas. Existen tres tipos de actuadores:

Hidrulicos Neumticos Elctricos

Los actuadores hidrulicos, neumticos y elctricos son usados para manejar aparatos mecatrnicos. Por lo general, los actuadores hidrulicos se emplean cuando lo que se necesita es potencia, y los neumticos son simples posicionamientos. Sin embargo, los hidrulicos requieren mucho equipo para suministro de energa, as como de mantenimiento peridico. Las aplicaciones de los modelos neumticos tambin son limitadas desde el punto de vista de precisin y mantenimiento.

32

Se muestran la simbologa de actuadores ms comunes, Segn la norma ISA S5.1-84 Figura 18. Actuadores

33

Figura 19. Actuadores

34

4.3.1 Smbolo de actuadores en caso de fallo de aire (o de potencia)

Figura 20. Actuadores en caso de fallo de aire (o potencia)

4.4 Smbolo de vlvulas de control Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos. Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie 35

de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia. La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del conducto en la unidad de tiempo. Se muestran la simbologa de vlvulas de control ms comunes, segn la norma ISA S5.1-84. Figura 21. Vlvulas de control

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4.5 Autorreguladores Son instrumentos que se regula automticamente. Se muestran la simbologa de autorreguladores ms comunes, segn la norma ISA S5.1-84. 4.5.1 De presin

Figura 22. Autorreguladores de presin

37

4.5.2 De nivel

Figura 23. Autorreguladores de Nivel

4.5.3 De caudal Figura 24. Autorreguladores de Caudal

4.5.4 De temperatura

Figura 25. Autorreguladores de Temperatura

38

4.6 Smbolo de elementos primarios Los Elementos Primarios estn en contacto con la variable y utilizan o absorben energa del medio controlado para dar al sistema de medicin una indicacin en respuesta a la variacin de la variable controlada. Los elementos primarios de medicin ms comunes son: segn la norma ISA S5.1-84. 4.6.1 Temperatura

Figura 26. Elementos primarios (temperatura)

39

Figura 27. Elementos primarios (temperatura)

4.6.2 Presin o vaco Figura 28. Elementos primarios (presin o vaco)

40

4.6.3 Nivel Figura 29. Elementos primarios (nivel)

41

4.6.4 Caudal

Figura 30. Elementos primarios (caudal)

42

Figura 31. Elementos primarios (caudal)

4.6.5 Conductibilidad

Figura 32. Elementos primarios (de conductibilidad)

43

4.6.6 Corriente

Figura 33. Elementos primarios (de corriente)

4.6.7 Humedad

Figura 34. Elementos primarios (de humedad)

4.6.8 Espesor

Figura 35. Elementos primarios (de espesor)

44

4.6.9 Llama

Figura 36. Elementos primarios (de llama)

4.6.10 Posicin Figura 37. Elementos primarios (de posicin)

4.6.11 Potencia Figura 38. Elementos primarios (de potencia)

45

4.6.12 Radioactividad

Figura 39. Elementos primarios (de radioactividad)

4.6.13 Peso o fuerza

Figura 40. Elementos primarios (de peso o fuerza)

4.6.14 Tensin

Figura 41. Elementos primarios (de tensin)

46

4.6.15 Tiempo o programador

Figura 42. Elementos primarios (de tiempo o programador)

4.6.16 Velocidad o frecuencia

Figura 43. Elementos primarios (de velocidad o frecuencia)

4.6.17 Viscosidad

Figura 44. Elementos primarios (de viscosidad)

47

4.6.18 Densidad o peso especfico

Figura 45. Elementos primarios (densidad o peso especfico)

4.6.19 Anlisis

Figura 46. Elementos primarios (anlisis)

48

4.7 Smbolo varios Se muestran la simbologa de smbolos varios ms comunes, segn la norma ISA-S5.1-84.

Figura 47. Smbolo Varios

4.8 Sistemas varios Se muestran la simbologa de sistemas norma ISA-S5.1-84.

varios ms comunes, segn la

49

Figura 48. Sistemas Varios

Figura 49. Sistemas Varios 50

Figura 49. Sistemas varios

51

52

5. APLICACIN DE LA SIMBOLOGA A DIAGRAMAS DE PROCESOS E INSTRUMENTACIN 5.1 Objetivos de las prcticas El objetivo principal de las prcticas, es que el lector, con los conocimientos bsicos y principales de esta investigacin, pueda interpretar diagramas de procesos que involucren la simbologa de instrumentacin industrial. 5.2 Prctica 1 5.2.1 Identificacin de lazos y lneas de procesos 1. 2. Observar la figura 50 de la pgina 54. Identifique el lazo de control que contiene una vlvula de control de flujo. a. b. c. d. 3. Lazo 101 Lazo 201 Lazo 301 Lazo 401

A todos los instrumentos en un lazo de control sin importar su funcin les es asignado un(a): a. b. c. d. Nmero de modelo Nmero de parte Nmero de campo Etiqueta

4.

Las lneas de proceso en el diagrama estn representadas por: a. b. c. d. Lneas solidas finas Lneas punteadas cortas Lneas solidas gruesas Lneas solidas punteadas

6. De cuantos lazos de control se compone el diagrama.

53

a. b. c. d.

1 2 3 4

7. Identifique los instrumentos del lazo No. 201.

Figura 50. Diagrama prctica 1

54

7.3 Prctica 2 5.3.1 Reconocer e interpretar la informacin dadas en los diagramas 1. Observar la figura 51 de la pgina 56

2.

Cul es el dimetro interno de la placa orificio?

3.

Cul es el rango de transmisor de flujo?

4.

Qu presin de alimentacin necesita el registrador de flujo?

5.

Cul es el dimetro de la tubera neumtica?

6.

Cmo se llama la caja de uniones que esta detrs del panel?

55

Figura 51. Diagrama prctica 2

56

7.4 Prctica 3 5.3.1 Identificacin de diagramas y elementos primarios 1. 2. Observar la figura 52 de la pgina 58 Identifique el tipo de diagrama y escrbalo

3.

Cuntos lazos de control habr en el diagrama partiendo de la informacin disponible?

4.

Qu tipo de seal recibe el lazo 101?

5.

Identifique y describa los elementos primarios del lazo 100.

6.

Identifique y describa los elementos primarios del lazo 102.

57

Figura 52. Diagrama prctica 3

58

CONCLUSIONES

1. La nomenclatura es una parte importante y esencial, ya que por medio de esta podemos interpretar toda y cada una de las partes que compone la Simbologa de Instrumentacin Industrial.

2. Al elaborar un diagrama de procesos el analista debe identificar cada actividad por smbolos y nmeros que correspondan a los que aparecen en el diagrama de proceso. La utilizacin correcta de estos diagramas ayuda a formular el problema, a resolverlo, planteando una solucin e implantarla.

3. El diagrama de proceso as como la Simbologa de Instrumentacin Industrial son herramientas necesarias para llevar a cabo revisiones de la distribucin del equipo en la planta.

59

60

RECOMENDACIONES

1. El trabajo desarrollado a lo largo de este tema fue elaborado como material de apoyo para el curso de Instrumentacin Mecnica, por lo que se sugiere tomarlo como tal y no como libro de texto, ya que en ella se han tratado de reunir todos lo referente a la Simbologa de Instrumentacin Industrial.

2. Implementar el laboratorio, que tiene a bien poner en prctica el contenido de este material.

3. Las normas presentadas en este material, deben de actualizarse peridicamente, ya que stas pueden variar en funcin del tiempo.

61

62

BIBLIOGRAFA

1. INTECAP. Instrumentacin y control de procesos industriales. Centro de reproducciones. Guatemala, septiembre de 2007, pginas 211-225.

2. SOISSON, HAROL E. Instrumentacin Industrial Mxico, Editorial Limusa, 1988, pginas 32-40; 58-102.

3. CREUSSOLE, ANTONIO. Instrumentacin Industrial Sexta Edicin, Mxico, Publicaciones Marcombo, S.A 1,997. Pginas 22,24; 26-38.

63

64

ANEXOS Respuestas a las preguntas, de los laboratorios Respuestas a laboratorio No. 1 2. Identifique el lazo de control que contiene una vlvula de control de flujo. a. b. c. d. 3. Lazo 101 Lazo 201 Lazo 301 Lazo 401

A todos los instrumentos en un lazo de control sin importar su funcin les es asignado un(a): a. b. c. d. Numero de modelo Numero de parte Numero de campo Etiqueta

4.

Las lneas de proceso en el diagrama estn representadas por: a. b. c. d. Lneas solidas finas Lneas punteadas cortas Lneas solidas gruesas Lneas solidas punteadas

5.

De cuantos lazos de control se compone el diagrama a. b. c. d. 1 2 3 4

6.

Identifique los instrumentos del lazo No. 201 LT201 = transmisor de nivel

LAH20 1= Alarma de nivel

65

Respuestas al laboratorio No. 2 2. 3. Cul es el dimetro interno de la placa orificio? 1.281 Cul es el rango de transmisor de flujo? 0-100 H 2O 4. Qu presin de alimentacin necesita el registrador de flujo? 20 psi 5. Cul es el dimetro de la tubera neumtica? Seal Neumtica 6. Cmo se llama la caja de uniones que esta detrs del panel? JB 200 Respuestas al laboratorio No. 3 2. Identifique el tipo de diagrama y escrbalo Diagrama detallado 3. Cuntos lazos de control habr en el diagrama partiendo de la informacin disponible? 5 lazos de control 4. Qu tipo de seal recibe el lazo 101? Seal neumtica 5. Identifique y describa los elementos primarios del lazo 100. FR100 = Registro de Flujo FT100 = Transmisor de Flujo

6.

Identifique y describa los elementos primarios del lazo 102. FE102 = Elemento Primario de Flujo FT102 = Transmisor de Flujo FR102 = Registro de Flujo 66