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Moderna embotelladora de Aloe Vera Gel totalmente automatizada

STATE-OF-THE-ART, FULLY AUTOMATED ALOE VERA GEL BOTTLING LINE
Aloe Vera of America invirti recientemente ms de $2.5 millones de dlares en la compra de un equipo de envasado de alta tecnologa, totalmente automatizado y nico en su clase, para el embotellado de nuestras bebidas de aloe vera. La fbrica de Dallas ahora exhibe y opera uno de los ms modernos equipos de produccin disponibles, para el llenado del pulpa de aloe vera Estabilizada de Forever y nuestras otras bebidas de aloe. Recently Aloe Vera of America invested over $2.5 million to purchase a state-ofthe-art, one-of-a-kind, fully automated aloe vera drink bottling line.The Dallas facility now showcases some of the most advanced production equipment available for bottling FOREVER Stabilized Aloe Vera Gel and our other aloe drinks.

NUEVA ENVASADORA DE BEBIDAS: Completamente automatizada Opera 24 horas, siete das a la semana Puede llenar ms de 300 envases por minuto Nos permite aumentar el envasado a ms de 400,000 envases diarios ptima exactitud La lnea de envasado est diseada para que cada paso en el proceso sea seguido inmediatamente de una inspeccin del 100% de la operacin NEW DRINK BOTTLING LINE: Fully automated Operational 24 hours, seven days a week Can ll more than 300 bottles per minute Enables us to grow to ll over 400,000 bottles per day Highly accurate Filling g line designed g to have each p process step p immediately imm mmed edia iate tely y followed by 100% inspection of the he ope o operation pera rati t on n LLENADO LL L LENADO La L a o operacin peracin de lle llenado enado comienza con u un depaletizador. Esta E sta mquina desliza d delicadamente elicadamente las bot botellas plsticas en la ab banda an nda transportador transportadora ra al comienzo de la o operacin, lo cual previene p revie ene n el manejo bru brusco usc s o de las botellas, eliminando as la posibilidad p osibilida d d de rayones/m rayones/marcas mar a cas en la supercie del envase, o marcas m arcas e en n las supercies de sellado en la bo boca del envase. La L a parte inferior del envase enva ase s se imprime con el nmero de d e lote y se se inspecciona inm inmediatamente mediatamente con una cmara a digital de e alta velocidad p para a a asegura ar asegurar que el cdigo est es st complet completo to y es legible. Ell d depaletizador epaletiza invierte los envases, en nvases, los lav lava va y enjuaga, y luego go seca el exceso de agua con aire a presin presin. n. Esta operaci operacin cin desinfecta los e envases nvases y atena la posibilidad de d contam contaminacin minacin fsica. L Los os envases salen d del el d depaletizador en u un una a banda a transporta transportadora tadora cerrada a y entran en el am ambiente mbi b en higinico del re rellenador ellenador d de e botellas botellas. s.

Este nuevo y moderno equipo de envase puede llenar a un nivel ms exacto hasta 300 garrafas por minuto! Es capa capaz de operar a velocidades ms altas, lo cual ha mejorado inmensamente n nuestra capacidad de produccin de bebidas. FILLING The e lling operation begins with a de-palletizer, which gently gen ntly slides the bottles onto th the conveyor at the start of t the he operation. This prevents the rough handling of bottles, bot ttles, thus eliminating scratch scratches or dents on the bottle bot ttle surface or dents on the s sealing surfaces of the mouth mo outh of the bottle. The Th he bottom of each bottle is pr printed with the lot number nu umber and is immediately insp inspected with a high-speed digital camera to ensure the co di code is complete and legi le legible. gibl ble e . Th This is device inverts the bottles, washe washes and rinses them and then blows the excess water out with pressu pressurized air. This operation sanitizes the bottles and mitigates the possib possibility of physical contamination. The bottles exit this device in an enclosed conveyor and into the sanitary environment of the bot bottle ller. This new, modern filler fills bottles to an ac accurate level and is capable of running at high speeds as many as 300 bottles per minute! This has greatly improved our drink production capacity.

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N 160 Febrero 2008

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SELLADO SELLADO La a nueva lnea de produccin tambin in incorpora un aparato a parato sellador, integrado con la rellenador rellenadora. Los sellos son so on perforados en una hoja de papel de aluminio, alu en la forma de tapas. Las tapas se colocan inmedia fo inmediatamente sobre b re los envases, despus de que estos han s sido llenados. Los sellos se pegan a los envases, usando el mtodo de calentamiento por conduccin, antes de que los envases salgan del ambiente higinico del rellenador. Despus de esto, los envases pasan a travs de una serie de inspecciones en-lnea. Primero, los envas envases se pesan individualmente. indi divi vidu dual alme ment nte. Luego, stos son chequeados para asegurarse de que e los sellos se han escurrido. Este aparato aprieta el envase enva y mide la presin. n. Si no hay presin, quiere decir que el sello es defectu defectuoso uoso y es e eliminado. do. La siguiente etapa es la estabilizacin. SEALING The T Th e new production line also incorpo incorporates orates a sea sealing device vice e integrated iinteg grated d with i h the h lli lling machine. hi Th The h f foil il seals l are punched che hed d from f rom m a sheet and formed into caps.T The caps are placed o on n the t he b bottles ottles immediately after they are lled and the seals s bonded conduction heating before th the are b onded to the bottle by conduct he bottles bott tles exit the sanitary environment of the ller. Next, series of in-line inspection. Nex xt, the bottles go through a serie ction. n First, weighed. Next, the Firs st, the bottles are individually we checked bottles are checke ked to make sure the seals do not leak. This device squeezes sque sq ueez ezes es t the he b bottle and measures the pressure. If no pressure develops lops it means that the seal is defective.

PALETIZACION P ALETIZACION Las L as botellas plsticas o e envases nvases se mu mueven uev al Robot de d e Paletizacin, el cual a apila pila las cajas y la las as coloca en el palet, p alet, en un patrn prepre-programado. -pr p ogramado. Es Esto sto t representa una gran mejora para la seguridad de lo los os empleados, quienes qu uienes ya no tienen que apilar los palets manualmente. dirigen a la ent e. Finalmente, los palets cargadas se dir fardadora fa ardadora automtica de lm estirable, y de all pasan para bodega. p ara su transporte a la bode d ga. nueva automatizada ALOE VERA La n ueva envasadora auto omatizada de A AMERICA es formas estamos trabaOF A MERI ME R CA e s s slo lo una de las muchas form mas en que est mejorar operaciones funcionamiento. Seguijando duro para mejor rar nuestras operacione es y funcionam maneras tecnologa remos buscando mane eras de usar la ltima te ecnologa para garantizar la productos permitindonos calidad de los producto os de FLP, permitindon nos traer as la PLANTA al USTED! PRODUCTO a USTED D! PALLETIZING PALL LETIZING Next, Ne ext, the bottles move to the Pal Palletizing Robot which stacks stac cks the cases onto the pallet in a pattern that is pre-programmed. pre-programmed. This is a big improvement imp for the safety safe ety of the employees who no llonger have to hand-stack hand d-stack each drink pallet. Finally, Finall the nished pallets mov ve to the stretch-wrapping device dev and are ready for move tran nsportation into the warehous transportation warehouse. Th T e new, autom mated bottling line at Aloe Vera of A The automated America is just one of the ma many ny w ways we are working hard to improve o operations and performance. We will continue to nd ways to us use technology to guarantee the quality of FLP products, allowing us to bring the PLANT to PRODUCT to YOU!

EM EMPAQUE MPAQUE Las L La s tapas se colocan sobre los envases y se pasan a travs t r av v s de un aparato de rayos X el cual los inspecciona c i o n a para ver si hay contaminantes fs fsicos. Cada minuto, m i n uto, el robot para el empaque de cajas ca levanta 25 2 5 cajas. c ajas. Este robot coloca delicadamen delicadamente los envases v a se e s en las cajas, cuatro cajas (48 env envases) a la vez. v e z.. Luego, g las cajas j se cierran con cinta adhesiva y son so n pesadas para confirmar qu que e cada un una contiene 12 2 envases. PACKING The Th he caps are placed on the bottles, and then t they pass through thro rough a device for inspection. Eac Each ch minute, 2 25 cases are erected ere ected by the case packing robot.T The robot rob bot gently places the bottles into the case b boxes, four cases case es (48 bottles) at a time.Then th the he cases are taped and weighed wei ighed to ensure they have 12 bo bottles ottles in eac each.

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