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PRUEBA REVENIMIENTO PARA EL CONCRETO FRESCO

Por: Jenniffer Pérez

Duff A. Abrams (1880, Illinois, - 1965, Nueva York)

fue un investigador estadounidense en el campo de la composición y propiedades del hormigón.

Desarrolló los métodos básicos para probar las características concretas todavía en uso hoy en día.

Algunos de los resultados de su investigación fue:

*

La definición del concepto de módulo de finura.

*

La definición de la relación agua-cemento.

*

Un método de prueba para la viabilidad de una mezcla de hormigón mediante el uso de lo que se llama cono de Abrams.

La ley de Abrams o ley de la relación

agua/cemento.-

la resistencia de un concreto completamente compactado a una edad

dada, es inversamente proporcional a la relación agua/cemento

Según la ley de Abrams la relación agua/cemento determina la porosidad de la pasta de cemento endurecida en cualquiera de sus etapas de hidratación

Según la ley de Abrams la relación agua/cemento determina la porosidad de la pasta de cemento
Según la ley de Abrams la relación agua/cemento determina la porosidad de la pasta de cemento
Según la ley de Abrams la relación agua/cemento determina la porosidad de la pasta de cemento
Según la ley de Abrams la relación agua/cemento determina la porosidad de la pasta de cemento

DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

La resistencia y durabilidad (calidad) del concreto esta principalmente relacionada con la relación agua-cemento de la pasta y con la granulometría y tipo de partículas del agregado. Pero además del requisito de trabajabilidad de un concreto afecta la

relación agua-cemento y la proporción relativa de agregados gruesos

y finos a usarse.

Una vez determinada la resistencia y trabajabilidad requeridas, los datos de relación agua-cemento (grado concentración) y la cantidad aproximada de agua para alcanzar la trabajabilidad requerida, se toman de la tabla, dependiendo del tipo y tamaño del agregado.

Luego se calcula el cemento, los agregados (el % de arena s toma de la tabla de acuerdo con su modulo de Finura y tamaño máximo del agregado)

Se calculan entonces por volumen absoluto o volumen de sólidos, las cantidades de material necesarios.

PRUEBA TECNICA PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO.

condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados:

Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el

asentamiento debe ser del orden de 50- 100 mm. (2"- 4").

Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un asentamiento de 100- 150 mm. (4"- 6") es el adecuado.

Para la mayoría de mezclas de concreto en obras medianas y pequeñas una consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2"-

4").

Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo:

Un molde cónico de 203 mm +-3 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm +-3 mm. En la base menor y 305mm +- 3mm de alto

Una varilla compactadota o apisonadora de acero, cilíndrica y lisa de 16 mm de diámetro, una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada.

El ensayo de asentamiento se hace de la siguiente manera:

Se humedece el interior del molde y la base sobre la cual se hará el ensayo, la que debe ser firme, plana, nivelada y no absorbente.

Se sujeta el molde firmemente con los pies y se llena 1/3 del volumen del cono que corresponde a una altura de 64 cm. sobre la base.

Se apisona 25 veces con la varilla compactadora evitando que la misma toque la base en que se apoya el cono.

Se coloca una segunda capa de un tercio del volumen que corresponde a una altura de 15 cm. Sobre la base.

Y se puya 25 veces cuidando que la varilla penetre ligeramente la capa anterior.

Se llena el molde colocando un poco mas del concreto necesario y se golpea 25 veces penetrando ligeramente la capa anterior.

Se aparta el concreto que haya caído ligeramente alrededor del molde.

Se levanta el molde verticalmente en 5 a 10 segundos, sin impactarle movimiento lateral o de torsión.

Se coloca el molde al lado del concreto ensayado y se mide la distancia entre la varilla colocada sobre el molde y la cara superior del concreto, a esta distancia en cm., mm, o pulgadas se le llama ASENTAMIENTO