Fundamentos MT

Partculas Magnetizables
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE Facultad de Ingeniera Laboratorio de Ensayos No destructivos
PARTCULAS MAGNETIZABLES
Ing. Ricardo Echevarria
AO 2002
Partculas Magnetizables INDICE
CAPTULO I: INTRODUCCIN............................................................................................... 4 LIMITACIONES Y VENTAJAS DEL MTODO..................................................................................... 4 CAPTULO II: BASES DE LA INSPECCIN ELECTROMAGNTICA POR PARTCULAS MAGNETIZABLES. ......................................................................................... 6 MATERIALES MAGNTICOS........................................................................................................... 6 (1) Magnetismo: ...................................................................................................................... 6 (2) Tipos de Materiales Magnticos........................................................................................ 7 CAMPO MAGNTICO DEBIDO A UNA CORRIENTE ELCTRICA . ....................................................... 9 (1)Campo Magntico en un conductor recto. ......................................................................... 9 (2) Campo magntico en el interior de un conductor cilndrico slido transportando corriente distribuida uniformemente....................................................................................... 9 (3) Campo magntico en el eje de un solenoide de seccin transversal circular. ................ 10 (4) Campo magntico en el interior de un toroide................................................................ 11 CURVA B-H................................................................................................................................ 12 DISTRIBUCIN DE LAS LNEAS DE INDUCCIN MAGNTICA ......................................................... 15 EFECTO P ELICULAR.................................................................................................................... 17 CAPTULO III: MTODOS PARA PRODUCIR CAMPOS MAGNTICOS: .................. 19 YUGOS : ...................................................................................................................................... 22 Yugos de imanes permanentes: ............................................................................................. 22 Yugos electromagnticos....................................................................................................... 22 BOBINAS: ................................................................................................................................... 23 CONDUCTOR C ENTRAL:.............................................................................................................. 25 Conductor Slido no magntico; CC .................................................................................... 25 Conductor: slido ferromagntico: C.C:.............................................................................. 26 Conductor: slido ferromagntico: C.A: .............................................................................. 26 Conductor central en un cilindro ferromagntico hueco: .................................................... 26 MTODO DE CONTACTO DIRECTO :.............................................................................................. 28 CONTACTO CON PUNTAS: ........................................................................................................... 29 CORRIENTES INDUCIDAS: ........................................................................................................... 30 Tipo de corriente a utilizar en el mtodo de corrientes inducidas: C.A. vs. C.C.:............... 31 Aplicaciones: ......................................................................................................................... 32 Inspeccin de esferas de acero: ............................................................................................ 33 INTENSIDAD DE LA CORRIENTE APLICADA. ................................................................ 33 CAPTULO IV: INSPECCIN DE PIEZAS ........................................................................... 35 CILNDRICAS HUECAS................................................................................................................. 35 Tuberas de pozos de petrleo: ............................................................................................. 35 SOLDADURAS EN TUBERAS DE ACERO AL CARBONO :................................................................. 36 CILINDROS HUECOS CERRADOS EN UN EXTREMO:....................................................................... 39 INSPECCIN DE FUNDICIONES Y FORJADOS. ................................................................................ 39 GANCHOS DE PLUMAS ................................................................................................................ 40 EJE DE TRANSMISIN :................................................................................................................. 41 DISCO O ENGRANAJE SOBRE EL EJE............................................................................................. 42 PIEZAS EN FORMA DE Y.............................................................................................................. 43 INSPECCIN DE UN CABALLETE PARA MOTOR:............................................................................ 43 INSPECCIN DE SOLDADURAS:.................................................................................................... 43 INSPECCIN DE PALANQUILLAS.................................................................................................. 45 INSPECCIN DE ESLABONES DE CADENAS SOLDADAS:................................................................ 47
Ing. Ricardo Echevarria - Lab.E.N.D. F.I. -- Univ. Nac.Comahue
CAPTULO V : OTROS MTODOS DE INSPECCIN ...................................................... 48 INSPECCIN CON GOMAS MAGNTICAS:...................................................................................... 48 IMPRESIN MAGNTICA .............................................................................................................. 50 PINTURAS MAGNTICAS:............................................................................................................ 51
INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNETIZABLES Captulo I: Introduccin

La inspeccin por PM. es un mtodo para localizar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnticos. . En principio, el mtodo involucra la magnetizacin del rea a ser examinada, la aplicacin de partculas ferromagnticas a la superficie. Las partculas formarn indicaciones sobre la superficie donde fisuras y otras discontinuidades causen distorsin en el campo magntico normal. Estas indicaciones son usualmente caractersticas del tipo de discontinuidad que es detectado y pueden ser fisuras, solapes, costuras, cerramientos en fro, y laminaciones. Este mtodo se basa en el hecho de que cuando una pieza es magnetizada, las discontinuidades que son aproximadamente perpendiculares a la direccin del campo magntico producirn un escape del campo de fuga de la superficie de la pieza. La presencia del campo de fuga y por ende la presencia de la discontinuidad se detecta aplicando partculas ferromagnticas finamente divididas sobre la superficie de la pieza en ensayo, las que son atradas y retenidas en los campos de fuga. Esta aglomeracin de partculas dibuja la discontinuidad e indican su localizacin, tamao, forma y extensin. Las partculas magnetizables pueden ser aplicadas sobre la superficie como partculas secas o como una suspensin en un lquido como agua o kerosn. Los materiales ferromagnticos incluyen a la mayora de las aleaciones de hierro, cobalto, nquel. Muchos aceros endurecidos por precipitacin como por ejemplo los aceros inoxidables 17- 4PH, 17-7 PH y 15-4 PH, son magnticos despus del envejecimiento. Estos materiales pierden sus propiedades ferromagnticas por encima de una cierta temperatura (Temperatura de Curie). Esta temperatura vara para los diferentes materiales siendo para los materiales ferromagnticos aproximadamente de 760 C.
Limitaciones y ventajas del mtodo

Los materiales no ferromagnticos no pueden ser inspeccionados por este mtodo. Tales materiales incluyen aleaciones de aluminio, magnesio, cobre, plomo titanio y aleaciones de aceros inoxidables austenticos. Adems de los mtodos convencionales utilizados en la inspeccin por PM, hay otros (no convencionales) que emplean partculas magnetizables sobre la pieza magnetizada. Tres de estos mtodos son: inspeccin con goma magntica, impresin magntica y pintado magntico los que se describirn mas adelante. Aplicaciones: Las principales aplicaciones industriales de PM son la inspeccin final, inspeccin de recepcin, inspeccin de procesados y control de calidad, mantenimiento e inspecciones de reparacin en la industria del transporte, mantenimiento de planta y mquinas e inspeccin de grandes componentes. An cuando la inspeccin con PM sea aplicada para detectar discontinuidades e imperfecciones en piezas y materiales tan pronto como sea posible en la secuencia de operacin, la inspeccin final es necesaria para asegurar que no se han producido durante el proceso discontinuidades o imperfecciones La inspeccin de recepcin de material tambin se realiza sobre materias primas y piezas semiterminadas para detectar cualquier material defectuoso
PM. es ampliamente usada la recepcin de barras o varillas, forjados y fundiciones. En la industrial del transporte(camiones, vas frreas y aviones) se planifica la inspeccin de las partes crticas en busca de fisuras. Programas de inspeccin planificada se usan tambin para el mantener equipos en operacin sin roturas durante el servicio. Un requerimiento de seguridad en plantas es la inspeccin de ganchos de plumas; donde se pueden desarrollar fisuras por fatiga en la superficie interior endurecida, lugar e la que se concentran las cargas de elevacin. Alabes, hlices y carcazas de turbinas de vapor se examinan por roturas incipientes durante las paradas planificadas. Ventajas Este mtodo es un medio sensible para localizar fisuras superficiales pequeas y angostas en materiales ferromagnticos. Se pueden producir indicaciones de fisuras con tamaos suficientes para ser vistas a ojo desnudo, pero si la apertura de las fisuras son demasiado grandes puede no formarse la indicacin. Tambin se indican en muchos casos discontinuidades que no son abiertas a la superficie, aunque se debe reconocer algunas limitaciones y comprensin del problema. Si una discontinuidad es delgada, marcada y cercana a la superficie, tal como una larga inclusin no metlica, se puede producir una indicacin clara. Si la discontinuidad est ubicada ms profundamente la indicacin aparecer cada vez ms difusa hasta no llegar a detectarse. En general la mayor sensibilidad es para discontinuidades superficiales y disminuye rpidamente con el incremento de la profundidad de la discontinuidades (subsuperficiales) por debajo de la superficie. Hay pocas o ninguna limitacin en el tamao o forma de las piezas a ser inspeccionadas. Normalmente no es necesario una complicada limpieza inicial ya que las fisuras rellenas de materiales extraos pueden ser detectadas. Limitaciones Hay ciertas limitaciones que el operador debe considerar, por ejemplo el espesor de capas de pintura u otros recubrimientos no magnticos como plateados que pueden afectar adversamente a la inspeccin. Otras limitaciones son: El mtodo slo puede ser usado sobre materiales ferromagnticos. Los mejores resultados se obtienen cuando el campo intercepta perpendicularmente al plano principal de la discontinuidad, por lo que muchas veces hay que magnetizar secuencialmente en diferentes direcciones. Frecuentemente es necesaria la desmagnetizacin de la pieza despus del ensayo. Algunas veces se requiere una limpieza final para eliminar las partculas . Para piezas grandes se necesita una excesiva intensidad de corriente. Se debe tener cuidado de no producir recalentamiento o quemados localizados en los puntos de contactos sobre pieza terminadas. Aunque las indicaciones de partculas son vistas fcilmente, el operador debe tener conocimiento y experiencia para poder juzgar su significado.
Captulo II: Bases de la Inspeccin Electromagntica por P.M.

Materiales magnticos.
(1) Magnetismo:
Coloquemos una barra magntica (imn) sobre una pila de alfileres y luego levantmoslo. Los alfileres se pegaran a la barra principalmente cerca de sus dos extremos . Estos dos lugares, donde la fuerza es intensa, son llamados los polos del imn. Cuando la barra es usada como una brjula, uno de los extremos indica el Norte y este extremo es llamado Polo Norte. El otro es el Polo Sur. Los Polos magnticos existen en pares. No ha sido posible producir un polo magntico sin el acompaamiento de un polo opuesto, y cuando se quiebra un imn instantneamente se desarrollan polos en los extremos quebrados. Entre los polos magnticos se ejercen fuerzas. Polos de igual nombre se repelen y polos de distinto nombre se atraen. La intensidad del polo magntico se puede comparar con la magnitud de estas fuerzas. Existen dos principios bsicos en magnetismo que se pueden probar experimentalmente. a) fuerzas de repulsin se ejercen entre polos del mismo signo y fuerzas de atraccin se ejercen entre polos del mismo signo. b) Las fuerzas de atraccin o repulsin de un polo sobre otro es proporcional a la intensidad de los dos polos dividido por la distancia que los separa.( Ley de Coulomb). La ley de Coulomb se representa por : f= m1m2/4.. 0r 2 (1) Donde . m1 y m2 : la intensidad de cada polo [wb] , r: la distancia entre los polos [m] , f: la fuerza ejercida entre los polos [N] y 0: permeabilidad en el vaco ( 4x 10 7 H/m) Considere el polo magntico m2 , fuera de dos polos m1 y m2 . El polo m2 recibe la fuerza magntica representada por la Ecuacin. (1) cerca del polo m1. El espacio donde el polo magntico recibe la fuerza magntica es llamada campo magntico. La intensidad de un campo magntico esta representado por la magnitud de la fuerza magntica. Entonces, la ecuacin. (1) se puede rescribir como Ecuacin (2). F= m2 H (2) As, H es escrita como la Ecuacin(3)
H = m1/ 4. 0r 2
(3)
Expresado de otra forma, la magnitud de la fuerza magntica en el espacio, si m2 es 1 Wb, es igual a la intensidad del campo magntico en ese espacio. La unidad del campo magntico se representa usualmente como [A/m]. El campo magntico, por ejemplo; existe alrededor de un imn permanente., pero nosotros no lo vemos a ojos desnudos. Los patrones mostrados en la Fig. 1 son revelados cuando limaduras de hierro son esparcidas sobre un cartn duro que cubre a la barra magntica. Como vemos en la Fig. 1., pequeas lneas unen un polo de un imn a el otro. Esas lneas son ms densos cerca de cada polo y se separan unas de otras lejos del polo. Si una brjula se mueve desde Polo norte a el Polo sur de un imn, su aguja permanece alineadas con las lneas en el campo del
imn. As, la intensidad del campo magntico tiene magnitud y direccin en cada punto. Tal cantidad es llamada vector. Las lneas observadas en la figura 1. estn conectadas para formar lneas y esas lneas son llamadas lneas de fuerzas magnticas. El dibujo de estas curvas representa la direccin en la cual la agujas de una brjula seala cuando es colocada en el campo magntico.
Fig. 1 Las curvas son tangentes al campo en cada punto. Las lneas de fuerzas magnticas comienzan en el Polo N del imn, se curvan y alcanzan al Polo sur. Esto es continuo y no se diluyen sobre el camino. Adems, no se interceptan unas a otras . Como las lneas de fuerzas magnticas son un haz en el espacio, las llamaremos flujo magntico. Sea el flujo magntico [Wb] que pasa a travs del rea S [m2]. Luego, la cantidad de flujo por unidad de rea, estar dado por Ecuacin. (4) B= /S (4) Y B es llamada densidad de flujo.(magntico). B [Wb/ m2] (las unidades en el SI es la , Tesla [T] La densidad de flujo B esta relacionada con intensidad del campo magntico H por la Ecuacin. (5) en el vaco( aproximadamente lo mismo que en aire) B= 0H (5) De ac podemos considerar que la densidad de flujo que se produce en el espacio es debida a la existencia de la intensidad de un campo magntico. B es un vector semejante a H. Las curvas que estn en la misma direccin que la densidad de flujo en cada punto de ellos son llamadas lneas de induccin magntica. Consecuentemente, las lneas de induccin magntica coinciden con las lneas de fuerza magntica en el espacio.
(2) Tipos de Materiales Magnticos

Una sustancia que puede ser magnetizada en un campo magntico es llamada material magntico. Todas las sustancias son ms o menos materiales magnticos. Muchas sustancias son magnetizadas de acuerdo a la intensidad de la fuerza magntica solamente cuando ellas estn en un campo magntico.
Los materiales magnticos estn divididos en las dos clases siguientes: Materiales paramagnticos: los cuales son magnetizados en la misma direccin que la fuerza magntica externa y tienen permeabilidades un poco mayor que en el vaco . Los otros son materiales diamagnticos, los cuales son magnetizados en la direccin contraria a la fuerza magntica externa y tienen permeabilidades un poco menores que en el vaco. Estos se esquematizan en la Fig. 2.a). y b).
Fig. 2 Las sustancias las cuales son fcilmente magnetizadas son llamados materiales ferromagnticos (estn dentro de los paramagnticos). Los materiales ferromagnticos son el hierro, aceros, nquel y cobalto , son tambin paramagnticos pero tienen una propiedad adicional . Un trozo comn de un material ferromagntico contiene pequeas unidades magnticas sealando en todas direcciones. S el material ferromagntico es magnetizado, todas las pequeas unidades sealarn en la direccin del campo aplicado. Las pequeas unidades magnticas no son tomos o electrones, sino un grupo especial de tomos llamados dominios magnticos. Por ejemplo en un material tal como el hierro, los tomos se unen en clusters(dominios) .En estos grupos todos los pequeos imanes atmicos apuntan en la misma direccin. Los dominios son generalmente de pocas centsimas de milmetros, y cada dominio acta como si fuera un pequeo imn . Si una pieza de hierro o acero esta desmagnetizada , los dominios estn orientados en todas direcciones y sus efectos se cancelan. Si el material es puesto en un fuerte campo magntico, dos cosas pueden suceder . Los dominios mejor ubicados crecen poco a poco a expensas de otros dominios que disminuyen su tamao y luego giran alinendose con la direccin del campo Cuando un gran nmero de dominios han sido alineados en una direccin el total de la pieza de hierro o acero se convierte en un imn. El calentamiento de un imn de acero hasta el rojo puede producir la prdida de su magnetismo. La razn de esto es que algunos dominios salen de su posicin de alineamiento . La temperatura a la cual un material ferromagntico se vuelve no magntico es llamada temperatura de Curie. Las temperaturas de Curie del Fe, Co y Ni son aproximadamente 668 C, 1120 C y 353 C.
Campo Magntico debido a una corriente elctrica.

(1)Campo Magntico en un conductor recto.
La ley de Amper establece que la integral lineal de H en un camino cerrado es exactamente igual a la corriente continua encerrada en ese camino. Esta relacin se da en la ecuacin (6) H.dl= I [ A] ] (6) Se define una corriente positiva aquella que fluye en la direccin de avance derecho de un saca corchos. Aplicando la Ley alrededor de un camino circular a una distancia r del eje del conductor (Fig.3), y por simetra, H debe ser constante alrededor de este camino. Ecuacin (7) Hdl = H.2r = I (7)
H = I / 2r[ A/m] [ ]
Fig.-3 Esta es la nica componente posible de H y corresponde a la intensidad total del campo magntico debido a la corriente. As, el campo magntico se dispone en crculos alrededor del alambre conductor.
(2) Campo magntico en el interior de un conductor cilndrico slido transportando corriente distribuida uniformemente.
Aplicando la Ley de Amper alrededor de un crculo a una distancia r del eje de la barra donde r es menor que a (radio del conductor) (Fig. 4) . La corriente encerrada por el camino ser : Ecuacin (8) I = (r 2/a2) I [ A] ] (8) As:
Hdl=H.2r= (r 2/a 2)I
H=(r/2a 2 ) I [ A/m ]
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Fig. 4 Combinando los resultados de la ecuacin 7. y 8, la figura 5. muestra un grfico de H versus r en el interior y exterior del conductor,.
Fig. 5
(3) Campo magntico en el eje de un solenoide de seccin transversal circular.

Sea la corriente i que fluye en un solenoide, la longitud del solenoide es l y el nmero de vueltas de la bobina es N. La intensidad del campo magntico en el punto O en la figura 6.
Fig. 6
Partculas Magnetizables esta dado por la ecuacin 10.

+l/2
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H0=
- l/2
{ a2NI/2(a 2+x 2)3/2 l} dx = NI/2 { a2 + (l/2)2} 3/2 [ A/m ] }
La intensidad de campo magntico en el punto P en la figura 6. esta dado por la ecuacin 11.
Hp =
l/2 -b
-(l/2+b)
{ a2 NI/2(a 2+x 2)3/2 l } dx =
=(NI/2l)[ (l/2-b)/{ a2+(l/2-b)2} 1/2 ] +(l/2+b)/{ a2+(l/2+n)2} 1/2 ] [ A/m] [ { { ]

La figura 7. muestra la relacin entre hp/h0 y b/(l/2) para dos solenoides de l/2a= 5 y l/2a= 0,4.
Fig. 7: Distribucin de H en el eje del solenoide
(4) Campo magntico en el interior de un toroide

Considere un anillo como el mostrado en la figura 8. alrededor del cual se coloca una bobina cerrada uniformemente distribuida . A esto se le llama toroide.
Fig. 8:Toroide
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Aplicando la Ley de Amper alrededor de la lnea central del anillo como se muestra en la figura 8., H.dl= H.2r = ni (12) Donde i es la corriente que fluye en la bobina y n es el nmero de vueltas de la bobina. As: H= ni / 2r (13) Donde la intensidad del campo magntico es inversamente proporcional al radio. Si el radio principal del anillo es grande comparado con la seccin transversal, el campo en el toroide tender a ser uniforme.
Curva B-H
La figura 9. muestra un anillo de hierro sobre el cual una bobina magnetizadora a sido arrollada y por la cual se hace circular una corriente. Hay tambin un arrollamiento secundario conectado a un medidor de flujo, el cual puede medir el cambio de flujo cuando se cambia la corriente de magnetizacin .
Fig.:9 Se desea observar la contribucin del hierro al campo magntico por la observacin de la relacin entre la corriente de magnetizacin y el flujo, mejor an, nosotros deseamos obtener la relacin entre la intensidad del campo magntico H aplicado al hierro y la densidad de flujo resultante B en el hierro. Por la ley de Amper H estar dado por: H= ni/ D (14) Donde n.i son los Amper- vuelta de la bobina de magnetizacin y D es el dimetro principal del anillo. La densidad de flujo estar dada por : B= /S (15) Donde . .es el flujo y S el rea de la seccin transversal del anillo. El Grafico de las curvas de densidad de flujo versus la intensidad del campo magntico son llamadas curvas de magnetizacin (comnmente llamadas B-H) . Las curvas B- H se muestran en la figura 10.
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Fig. 10 Ejemplo de curvas B-H En las curvas de la figura 10. , la densidad de flujo crece casi linealmente con el incremento en la intensidad del campo magntico hasta un hombro en las curvas. Ms all del hombro, un incremento en la intensidad del campo magntico da un pequeo incremento relativo en la densidad de flujo. Cuando un material magntico experimenta solamente un pequeo incremento en la densidad de flujo para un incremento relativamente grande en la intensidad del campo magntico, se dice que el material se ha saturado. Un valor tpico de densidad de flujo est alrededor de 1,7 T con una intensidad de campo magntico alrededor de 4000 Amper/m. Si ahora H se reduce, despus de que el material se satur, se ve que la relacin entre B y H es diferente siguiendo el camino bc por encima de la curva a en la figura 11.
Fig. 11: Ciclo de histresis.
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Cuando H es cero, en el material permanece una densidad de flujo dado por oc Esta densidad de flujo es llamada densidad de flujo residual o remanente y se representa como Br. Para reducir la densidad de flujo a cero se deber aplicar una intensidad de campo en la direccin opuesta a aquella que produjo el campo original. Esta intensidad de campo es llamada Fuerza coercitiva y se representa por Hc . Cuando H se haga cada vez ms negativo, seguir la curva b hasta llegar d nuevamente a la saturacin. Si ahora H se incrementa desde Hmax, pasando por cero y llegando a Hmax, la curva seguir el camino bcd b. La curva bcdbcdb que se muestra en la figura 11, es simtrica con respecto a sus ejes, pero muestra una relacin compleja entre B y H. La densidad de flujo B en la Fig. 11 no es una funcin de valor nico de H, sino que depende del estado previo del material. B tiene un retrazo con respecto a H. Este fenmeno es llamado histresis . El rea del ciclo de histresis representa la prdida de energa por haber realizado el trabajo de magnetizacin a travs de todo el ciclo. Sea H la intensidad de un campo magntico en un solenoide. Si se coloca una barra de hierro en su interior, la densidad de flujo en la barra ser la suma de la intensidad del campo H y la densidad de flujo J debido al efecto de los espines de los electrones. Esto es:
B= 0.H +J
(16)
Donde J es llamado intensidad de magnetizacin., y siendo sus unidades las mismas que para B (T) La relacin de J con H es:
J = . H
Donde es la susceptibilidad magntica. Sustituyendo la ecuacin (17) en (16) se obtiene:
(17)
B= 0.H +. H = ( 0 + ) H
Poniendo: en la ec. (18)
(18)
0 + = = 0 . r B= . H = 0 . r . H
(19) (20)
Donde es llamada permeabilidad. La permeabilidad relativa r esta dada por la ecuacin (21) a partir de la ec. (19).
r = 1+ / 0
(21)
donde / 0 es llamada susceptibilidad especfica y tiene una valor de -6 -3 -5 aproximadamente 10 10 en materiales paramagnticos y alrededor de 10 en diamagnticos, por lo que podemos considerar a r aproximadamente igual a 1 para esos materiales. Sin embargo, para materiales magnticos el valor de r puede ser desde varios cientos a miles. La permeabilidad de los materiales ferromagnticos no es constante, como puede verse en la curva a de la Fig. 10.
Partculas Magnetizables Una tpica curva de versus H se muestra en la Fig. 12.
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Fig. 12: Variacin de la permeabilidad con la intensidad de campo
Distribucin de las lneas de induccin magntica.

Cuando un material ferromagntico es puesto en un campo magntico de intensidad uniforme H0 , generalmente la densidad de flujo no es uniforme en el material an en el caso de utilizar corriente continua para la magnetizacin. Por ejemplo, cuando se coloca una barra como la de la Fig. 13 en un campo uniforme, la distribucin de lneas de induccin magnticas se distribuyen como se muestra en la Fig. 14 a., no uniformemente La Fig. 14 b muestra la distribucin en el caso de que la pieza sea cilndrica. Como se observa, la mayora de las lneas pasan a travs del material ferromagntico siendo la intensidad de campo en su interior ( hueco interior) considerablemente ms pequeo que H0. A este fenmeno se lo conoce como escudo magntico En el caso de la Fig. 14 c, tenemos una geometra elipsoidal en donde las lneas de induccin magntica se distribuyen de forma uniforme dentro del material
Fig. 13 : Campo magntico uniforme
a b c Fig.. 14:Distribucin de las lneas de induccin magntica

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La diferencia en las distribuciones anteriores se debe a los diferentes ngulos de refraccin que producen las distintas geometras. Volviendo a la Fig. 14 a) se ve que las lneas de induccin entran al material por la izquierda y emergen por la derecha produciendo un polo S en el extremo izquierdo y un polo N en el extremo derecho. Esto se ilustra en la Fig. 15.
Fig. 15: Campo desmagnetizante El campo magntico debido a los polos, se dirige desde el polo N al polo S produciendo una intensidad de campo H opuesta a la intensidad de campo externo H0. Este campo es llamado campo de desmagnetizacin. Por esto, la intensidad de campo magntico H que verdaderamente acta sobre el material ferromagntico esta dado por la ecuacin (22) y es llamado intensidad del campo magntico efectivo.
H = H0 H
(22)
La intensidad del campo de desmagnetizacin H es proporcional a la intensidad de magnetizacin J, y esta dado por la ecuacin (23).
H= (N/ 0) . J
(23)
Donde N es llamado Factor de desmagnetizacin ( funcin de la geometra).
H = H0 H= H0 / 1 + N( r 1)
(24)
Si consideramos un imn permanente, la intensidad de campo efectivo esta dado por la ecuacin (25), donde H0 es cero en la ec. (22)
H = H= (N/ 0) . J
( 25)
De ah que este campo magntico es opuesto (en direccin) a la direccin de magnetizacin. La Fig. 16 a y b muestran las lneas de fuerzo magntica y las de induccin magntica respectivamente.
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Fig. 16: Distribucin de lneas de fuerza magntica (a), y de induccin magntica (b) de un imn permanente Como se describi en (1), las lneas de induccin magnticas coinciden con las lneas de fuerza magnticas en el espacio. Sin embargo, en el interior del imn, la distribucin de las lneas de induccin magnticas difieren de las lneas de fuerza magnticas como se muestra en la Fig. 16. Esto es, las lneas de fuerza magntica siempre corren desde el polo N (extremo derecho al polo S (extremo izquierdo) tanto en el interior como en el exterior del imn permanente, y por consiguiente discontinuas en la superficie del imn. Esta inversin del campo magntico est expresado por el enunciado
H dl =0
Por otro lado, las lneas de induccin magnticas comienzan en el polo N del imn, se curvan alrededor y alcanzan el polo S.. Despus de esto, estas lneas prosiguen dentro del imn y alcanzan al polo N. Consecuentemente, estas lneas son continuas y describen curvas cerradas. Esto es una propiedad importante de las lneas de induccin magnticas.
Efecto Pelicular
Cuando una barra o una hoja de hierro es magnetizada usando corriente alterna, la densidad de flujo no se distribuye uniformemente sobre la seccin transversal . La densidad de flujo cerca de la superficie es mucho mayor que cerca del centro. Esto es debido al siguiente fenmeno: puesto que el hierro es un conductor, habr corrientes inducidas en l, cuando se cambia el flujo. Estas corrientes son llamadas corrientes de Eddy y producen un flujo con direccin opuesta al flujo inicial. Este flujo de direccin opuesta es mucho mayor cerca del centro que cerca de la superficie. Este fenmeno es llamado efectos pelicular del flujo. Si B0 es la densidad de flujo en la superficie del hierro, la densidad de flujo B a una distancia X de la superficie dentro del material esta dada por la ecuacin 26: B= B 0 . exp( x/ ) (26) La ecuacin 26 se ilustra en la figura 17
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Figura 17:Distribucin de B magnetizado por una corriente alterna El parmetro de la ecuacin 26 es llamada profundidad pelicular, y es igual a la profundidad desde la superficie en donde la densidad de flujo es e= 2,72 veces menor que el de la superficie, y esta dado por la ecuacin 27.
= 1/(f )1/2
Donde f: frecuencia [Hz]; : permeabilidad [H/m] y : conductividad [/m] . Cuando valores para hierro de: f= 60 Hz, = 500.x 4. 10-7 H/m y := 6,25. 106/m son sustituidos en la ecuacin 27, por ejemplo, resulta de 1,16mm. El valor de , generalmente, cuando se ejecuta una inspeccin por partculas magnetizables , usando corriente alterna, es alrededor de 2mm.
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Captulo III: Mtodos para producir campos magnticos:

Uno de los requerimiento bsicos para la inspeccin por Partculas Magnetizables es que la pieza debe ser adecuadamente magnetizada de tal forma que el escape del campo creado por la discontinuidad, atrape las Partculas Magnetizables. Los imanes permanentes son tiles para estos propsitos pero generalmente la magnetizacin se produce por electroimanes o con el flujo magntico asociado a l flujo de una corriente elctrica. Bsicamente, la magnetizacin deriva del campo magntico circular generado cuando una corriente fluye por un conductor. La direccin del campo depende de la direccin con la que la corriente fluye, y puede ser determinada por la regla de la mano derecha. En la tabla 1 se dan las aplicaciones generales, ventajas y limitaciones de varias tcnicas de magnetizacin de piezas. TABLA 1: Aplicaciones generales, ventajas y limitaciones de varias tcnicas de magnetizacin
Aplicaciones
Bobinas (uno o mltiples arrollamientos) Piezas de tamao medio en los cuales predomina su longitud ( cigeales, ejes)
Ventajas
Limitaciones
Las superficies son magnetizadas longitudinalmente para detectar discontinuidades transversales
Grandes fundiciones, forjados o ejes. Piezas pequeas
Las piezas debern estar centradas en la bobina para maximizar la magnetizacin efectiva. Si la longitud as lo requiere pueden necesitarse nuevos disparos despus de reposicionar la bobina. La magnetizacin longitudinal Se puede requerir mltiples se puede realizar arrollando el posicionamientos por la geometra cable sobre la pieza de la pieza. Fcil y rpido, especialmente La relacin long./diam. (L/D) es cuando se necesita aplicar el importante para determinar los mtodo residual. No hay Amper/vuelta necesarios; la contacto con la pieza. Piezas relacin L/D puede ser modificada relativamente complejas utilizando piezas suplementarias pueden procesarse como una de igual seccin transversal. La pieza con seccin transversal sensibilidad disminuye en los simple. extremos ( perdida de campo). Es aconsejable el mtodo de Quick break cuando L/D es pequeo. No hay contacto elctrico; Muy porttil. Localiza discont. en cualquier direccin con el posicionamiento del yugo adecuado No hay contacto elctrico. Buena sensibilidad para discont. superficiales Consume mucho tiempo. El yugo debe ser sistemticamente reposicionado para detectar discont. al azar. El yugo debe ser posicionado adecuadamente en relacin a la orientacin de la discontinuidad. Debe haber buen contacto entre la pieza y los polos de yugo; puede
YUGOS Inspeccin de grandes reas para encontrar discontinuidades superficiales Piezas que requieren inspeccin localizada
ser difcil en piezas de geometra complicada. Baja sensibilidad para discont. Subsuperficiales, excepto en reas aisladas. CONDUCTOR CENTRAL Piezas cortas que tengan agujeros en los cuales se pueda pasar el cable ( aros de cojinetes, cilindros huecos, engranajes, grandes tuercas, etc.)
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Largas piezas tubulares (caos, tuberas, ejes huecos)
Grandes cuerpos de vlvulas y piezas similares. CONTACTO DIRECTO ENTRE CABEZALES. Piezas slidas relativamente pequeas (fundidas, forjadas y maquinadas) que pueden ser inspeccionadas en un banco horizontal por el mtodo hmedo.
No hay contacto elctrico.(evita el quemado). Se crea un campo circunferencial en todas las superficies que rodean al conductor. Ideal para cuando hay que aplicar el mtodo residual. Piezas livianas pueden ser sostenidas por el conductor central. Se pueden utilizar varias vueltas para reducir la cantidad de corriente requerida No hay contacto elctrico. Pueden ser inspeccionadas las superficies interior y exterior. La longitud total de la pieza es magnetizada circunferencialmente. Buena sensibilidad para discontinuidades en la superficie interior
El tamao del cable debe ser suficiente para conducir la corriente requerida. Idealmente el conductor debe ser centrado en el agujero. Dimetros grandes requieren colocar el conductor cerca de la superficie interior e ir rotando la pieza. Cuando se aplica el mtodo continuo, se requiere inspeccin despus de cada posicionamiento.
La sensibilidad de la superficie externa puede ser algo inferior a la interna para grandes dimetros y espesores de pared gruesos. dem que para pieza largas tubulares.
Rpido, de procesamiento fcil. Campo circular completo alrededor del paso de corriente. Buena sensibilidad para discont. Superficiales y cercanas a la superficie. Piezas simples como relativamente complejas pueden ser inspeccionadas con uno o ms disparos.
Posibilidad de quemado de la pieza si las condiciones de contacto no son las adecuadas. Piezas largas deben ser inspeccionadas por partes para facilitar la aplicacin del bao de partculas, sin recurrir a disparos excesivamente largos de corriente.
CONTACTO DIRECTO CON PINZAS Y CABLES. Grandes fundiciones y Superficies grandes se forjados pueden inspeccionar en tiempos relativamente cortos. Largas piezas La pieza puede ser tubulares (caos, magnetizada circularmente tuberas, ejes huecos) por contacto extremo a extremo.
Se requieren equipos que proporcionen altos amperajes (8000-20000 A). El campo efectivo esta limitado a la superficie exterior, no a la interior. Los extremos deben tener una forma adecuada para colocar los contactos y deben conducir la corriente sin un calentamiento
Piezas slidas largas ( barras, ejes) excesivo. La pieza puede ser Los requerimientos de voltaje crece magnetizada circularmente con la impedancia del cable u de la por contacto extremo a longitud de la pieza. extremo. Los requerimientos Los extremos deben tener de corriente son una forma adecuada para colocar independientes de la longitud. los contactos y deben conducir la No hay perdidas de campo en corriente sin un calentamiento los extremos excesivo. Se puede dirigir selectivamente un campo circular al rea soldada. Usando corriente de media onda y partculas secas se obtiene una excelente sensibilidad para discontinuidades subsuperficiales y superficiales. Todo el equipo es porttil Se puede inspeccionar la superficie total a travs de pequeos incrementos usando valores de corriente nomina. El campo magntico circular puede ser concentrado en un rea especfica. Todo el equipo es porttil Se puede inspeccionar de una vez solamente un rea pequea . Se puede producir quemado por arcos. La superficie debe estar seca cuando se una partculas secas. El espaciado entre puntas debe estar en acordancia con los niveles de corriente de magnetizacin requerido. La cobertura de grandes reas puede llevar mucho tiempo. Se puede producir quemado por arcos. La superficie debe estar seca cuando se una partculas secas. El espaciado entre puntas debe estar en acordancia con los niveles de corriente de magnetizacin requerido.
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PUNTAS Soldaduras, para fisuras, inclusiones, races abiertas, o inadecuadas penetracin
Grandes fundiciones y forjados
CORRIENTES INDUCIDAS Piezas de forma circular, para discontinuidades circunferenciales
No hay contacto elctrico. Toda la pieza esta sometida a un campo magntico toroidal donde se cubre el 100% en una sola magnetizacin. Puede ser automatizado. No contacto elctrico. Permite una cobertura del 100% para indicaciones en cualquier direccin usando un proceso en tres etapas con reorientacin de la esfera entre cada una de ellas. Se puede automatizar. No contacto elctrico. Buena sensibilidad en o cerca de la periferia o borde. La sensibilidad en reas diferentes puede ser variada seleccionando un ncleo o
Esferas
Se requiere un ncleo laminado para aumentar el camino de magnetizacin. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser compatible con la dureza o suavidad magntica del material inspeccionado.. Se deben evitar otros campos circundantes. Para esferas de dimetro pequeo el uso se limita al mtodo de magnetizacin residual.
Discos y engranajes
La cobertura del 100% puede requerir de un proceso de dos etapas. El tipo de corriente de magnetizacin debe ser compatible con la dureza o suavidad magntica del material
pieza polar. Junta con inspeccionado.. corriente de media onda y partculas secas da excelente sensibilidad para discontinuidades subsuperficiales.
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Yugos:
Hay dos tipos bsicos de yugos usados comnmente para magnetizar: imanes permanentes y electroimanes. Ambos se utilizan manualmente.
Yugos de imanes permanentes:

Se utilizan en aplicaciones donde no hay disponibles fuentes elctricas o donde no est permitido arcos elctricos (por ejemplo en atmsferas explosivas). Las limitaciones son: Grandes reas o piezas no pueden ser magnetizadas con la intensidad suficiente para que las fisuras produzcan indicaciones .. La densidad de flujo no puede ser variada. Si el imn es muy fuerte, es difcil despegarlo de la pieza. Las partculas se pueden adherir al imn con posibilidad de enmascarar indicaciones.
Yugos electromagnticos
Consisten en un arrollamiento sobre un cuerpo en forma de U hecho de hierro blando (chapas al Si). Sus patas pueden ser fijas o articuladas. Estas ltimas sirven para variar la distancia de contacto y para adaptarse a diferentes geometras de la pieza. Una diferencia con los yugos permanentes es que los electroimanes pueden ser fcilmente encendidos o apagados lo que facilita separarlos de la pieza de ensayo. El yugo puede estar diseado para trabajar con CC, CA o ambas. La densidad de flujo producida por CC puede ser cambiado variando la intensidad de la corriente que fluye en la bobina. Cuando se trabaja con CC, hay gran penetracin del campo mientras que con C.A. el campo magntico se concentra en la superficie de la pieza, dando muy buena sensibilidad para discontinuidades superficiales sobre una amplia zona. En general, las discontinuidades a ser reveladas deberan estar entre los dos polos del yugo y orientadas perpendicularmente a la lnea imaginaria que los conecta (Fig. 18)
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Fig. 18: Electroiman (yugo) Se debe tener en cuenta que en la vecindad de los polos se producen escapes de campos que producen una aglomeracin excesiva de partculas. Cuando se opera, la pieza cierra el circuito del flujo magntico entre los polos producido por el yugo (fuente del campo.) Los yugos que utilizan C.A. para la magnetizacin tienen numerosas aplicaciones y pueden tambin utilizarse para desmagnetizar
Bobinas:
Bobinas con uno o mltiples arrollamientos del conductor se utilizan para inspeccionar piezas longitudinalmente (Fig. 19
Fig.19: Magnetizacin longitudinal con bobina El campo dentro de la bobina tiene una direccin definida que corresponde a las direcciones de las lneas de fuerza producidas por cada porcin del conductor. La densidad de flujo dentro de la bobina es proporcional al producto de la corriente i, en Amper, y el nmero de vueltas de la bobina, N. Por esto la fuerza de magnetizacin puede ser variada cambiando ya sea la intensidad de corriente o el nmero de vueltas del arrollamiento. Para grandes piezas, se puede armar la bobina arrollando el cable alrededor de la pieza con varias vueltas cuidando que las indicaciones no queden ocultas debajo del cable. Comercialmente se venden bobinas que pueden ser conectadas a un equipo o suministro elctrico. Estas bobinas pueden ser usadas en el lugar de inspeccin de piezas en forma de barras en mantenimiento ferroviario, aeronutico, automotriz y en reparacin de camiones y tractores.
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Las fisuras transversales en ejes y rboles pueden ser detectadas fcilmente con bobinas. Las mayora de las bobinas usadas en magnetizacin son cortas, especialmente aquellas devanadas sobre marcos fijos. Se debe considerar la relacin entre la longitud de la pieza y el ancho de la bobina. Para una pieza simple, la distancia ,mxima que puede ser inspeccionada a cada lado de la bobina es de 150 a 230 mm (6 a 9 in). Por ejemplo, una piezas de 305 a 460 mm (12 a 18 in) de largo, puede ser inspeccionada usando una bobina normal de aproximadamente 25 mm (1 in) de ancho. En el ensayo de piezas ms largas se debe mover la pieza dentro de la bobina, o mover esta en intervalos regulares. La facilidad con la cual una pieza puede ser magnetizada longitudinalmente esta muy relacionada con la relacin longitud- dimetro (L/D) de la pieza. Esto se debe al efecto de desmagnetizacin de los polos producido en los extremos de la pieza. El efecto de desmagnetizacin es considerable para relaciones de L/D menores a 10/1 Y muy significativo para relaciones menores de 3/1. Cuando la relacin L/D es muy desfavorable, se puede suplementar la pieza con suplementos de aproximadamente la misma seccin transversal para incrementar la longitud de la pieza y as mejorar la relacin L/D. La magnetizacin de anillos y discos (con baja relacin L/D) se discutir en el punto de Corrientes Inducidas. La cantidad de amperes- vueltas requeridos para producir suficiente magnetizacin en una pieza est dado por: NI= 45000 (L/D ) (1) Donde N es el nmero de vueltas de la bobina, I es la corriente en amperes, y L/D la relacin longitud- dimetro de la pieza. Cuando la pieza es magnetizada a este nivel, colocada dentro de la bobina y adyacente al arrollamiento (descentrada), la densidad de flujo ser de alrededor de 110 lneas/mm2 (70.000 lneas /in2) . Trabajos experimentales han demostrado que con una densidad de flujo de 110 lneas/mm2 es ms que satisfactorio para la mayora de las aplicaciones y que 54 lneas/mm2 (35.000 lneas/in2) es aceptable para la mayora de las aplicaciones crticas. Cuando la pieza es centrada dentro de la bobina, se debe aplicar la ecuacin (2).
donde r es el radio de la bobina en pulgadas y eff= (6L/D) - 5 La ecuacin (2) se aplica cuando la pieza est centrada en la bobina y hay un bajo factor de llenado (menor que el 10 %). El factor de llenada es la relacin entre la seccin transversal de la pieza y el rea interior de la bobina. Cuando se magnetiza una pieza tipo barra con una bobina, se desarrolla una gran polaridad en los extremos de la pieza que puede enmascarar discontinuidades transversales. Un campo favorable en esas reas se asegura con equipo de CC, trifsicas de onda totalmente rectificada con circuito especial conocido como quick o fast break. Un corte controlado en equipos sobre CA, CCMO y sobre CA totalmente rectificada da campos con ventajas similares.
NI= 35000 . r eff
(2)
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Conductor Central:
En muchas piezas tubulares o en forma de anillos, es ventajoso el uso de un conductor separado para transportar la corriente de magnetizacin en lugar de usar la misma pieza para ello. A este conductor se lo denomina conductor central. Se lo coloca atravesando la pieza por su interior (Fig.20) y es una manera conveniente para magnetizar circularmente sin que la pieza tenga un contacto directo con el circuito elctrico. Normalmente pueden ser slidos o huecos, y de materiales ferromagnticos o no ferromagnticos.
Fig. 20: Magnetizacin con conductor central Las reglas bsicas en la consideracin del campo magntico alrededor de un conductor por el que circula CC son: El campo magntico en el exterior de un conductor de seccin transversal uniforme, es uniforme a lo largo de su longitud. El campo magntico esta a 90 con respecto a la direccin de la corriente en el conductor. La densidad de flujo en el exterior del conductor vara inversamente con la distancia radial desde el centro del conductor.
Conductor Slido no magntico; CC

La distribucin del campo magntico en el interior de un conductor no ferromagntico (por ej. una barra de cobre o aluminio) que transporta una CC es diferente a la distribucin que tiene en su exterior. En cualquier punto en el interior de la barra, la densidad de flujo es el resultado de slo la porcin de corriente que est fluyendo en el metal entre el punto considerado y el centro de la barra. Por esto, la densidad de flujo se incrementa linealmente desde cero, en el centro de la barra, a un valor mximo en la superficie. Fuera de la barra el flujo disminuye a lo largo de una curva, como se muestra en el Fig.21 (a). Cuando se calcula la densidad de flujo en el exterior, se puede considerar que la corriente est concentrada en el centro de la barra. Si el radio de la barra es R, la densidad de flujo B, en la superficie de la barra es igual a la fuerza de magnetizacin H. A una distancia 2R del centro del conductor, la densidad de flujo B ser H/2; a 3 R, H/3, etc.
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Conductor: slido ferromagntico: C.C:

Si ahora el conductor es ferromagntico tal como una barra de acero u otro material ferromagntico, el campo magntico (H) ser igual que en un conductor no ferromagntico, pero la densidad de flujo (B) ser mucho mayor. La Fig. 21 (b) muestra un conductor con el mismo dimetro mostrado en la Fig.21 (a). La densidad de flujo en el centro es cero, pero en la superficie ser .H, en donde es la permeabilidad del material. La permeabilidad es la facilidad con que un material acepta al magnetismo. Por esto, la densidad de flujo puede ser muchas veces mayor a la de un material no-ferromagntico y slo en la superficie exterior cae al mismo valor que en un conductor no- ferromagntico, decreciendo con la distancia y siguiendo la misma curva.
Conductor: slido ferromagntico: C.A:

En la Fig. 21(c) se muestra la distribucin del campo magntico en un conductor ferromagntico que transporta C.A. En la regin exterior al conductor la densidad de flujo decrece de la misma forma que con C.C., sin embargo la C.A. esta variando constantemente en intensidad y direccin a medida que fluye. En el interior del conductor, la densidad de flujo es cero en el centro y se incrementa hacia la superficie, lentamente primero y acelerndose despus hasta alcanzar el mximo en la superficie. Este comportamiento es debido al efecto pelicular de la C.A.
Fig. 21: Distribucin del campo magntico dentro y fuera del conductor. a) Conductor no magntico y CC. b) Conductor ferromagntico y CC. c) Conductor ferromagntico y CA
Conductor central en un cilindro ferromagntico hueco:

Cuando se utiliza un conductor central para magnetizar una pieza cilndrica hueca de un material ferromagntico, la densidad de flujo es mxima en la superficie interior de la pieza (Fig.22).
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Fig. 22: Distribucin de la densidad de flujo en y alrededor de un cilindro hueco de material ferromagntico, cuando se magnetiza con conductor central de material no ferromagntico y con CC. La densidad de flujo producida por la corriente en el conductor central es mxima en la superficie del conductor (H en la Fig.22 y luego decrece a lo largo de la misma curva exterior al conductor como se muestra en la Fig.21 a travs del espacio entre el conductor y la superficie interior de la pieza. En esta superficie la densidad de flujo se incrementa inmediatamente por el factor de permeabilidad del material de la pieza y luego decrece hacia la superficie exterior. Ac la densidad cae nuevamente al mismo valor con que estaba decreciendo la curva interior . Como se ve, esta tcnica produce una densidad de flujo mxima en la cara interior de la pieza dando las indicaciones ms fuertes en esta superficie. Algunas veces tambin pueden aparecer en la superficie externa. La densidad de flujo en las caras de la pieza es la misma si se utiliza ya sea, un conductor ferromagntico o no ferromagntico. Si el eje del conductor central es colocado en el eje de la pieza, el campo magntico en la pieza ser concntrico en todas sus paredes. Sin embargo si el conductor es colocado descentrado en el interior de la pieza, la densidad de flujo en las paredes del cilindro sern mucho ms intenso en ese punto y ms dbil en el punto diametralmente opuesto. En piezas cilndricas pequeas se prefiere centrar al conductor en la pieza de forma que se produzca un campo uniforme en todas las superficies. En piezas con grandes dimetros (tubos, anillos o recipientes a presin), la corriente necesaria para una magnetizacin adecuada se hace demasiado grande si el conductor est centrado, en este caso se usar el conductor descentrado Fig. 23.
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Fig. 23 Regin efectiva de inspeccin cuando se utiliza un conductor descentrado. Cuando el conductor es colocado contra una pared interior de la pieza, los requerimientos de corrientes dados en Magnitud de la corriente Aplicada se deben aplicar excepto que el dimetro ser considerado la suma del dimetro del conductor central ms dos veces el espesor de la pared. La distancia a lo largo de la circunferencia de la pieza (interior y exterior) que es efectivamente magnetizada ser tomada como cuatro veces el dimetro del conductor central como se ilustra en el Fig. 23. La circunferencia entera se inspecciona rotando la pieza sobre el conductor y solapando un 10 % de cada rea inspeccionada. El dimetro del conductor central no est relacionado con el dimetro interior o el espesor de pared de la pieza. El tamao del conducto se basa generalmente en su capacidad para transportar corriente y en su fcil manejo. En algunos casos se pueden usar, conductores ms grandes que el tamao requerido para la capacidad de conducir la corriente solamente para facilitar su centrado dentro de la pieza. Usualmente la tcnica de magnetizacin residual se emplea siempre que se pueda aplicar debido a que se minimiza el fondo y se alcanza mejor contraste. Tambin la magnetizacin residual es ms rpida y menos crtica que la magnetizacin continua. La inspeccin con conductor central es requerida algunas veces en componentes que tienen mltiples aberturas paralelas tales como bloques de motores. Los cilindros pueden ser inspeccionados con un solo conductor central a la manera normal, sin embargo se puede disear un arreglo con mltiples conductores centrales de tal forma que el operador pueda procesar dos o ms cilindros de una sola vez con el mismo grado de sensibilidad, de hecho en las zonas entre conductores, los campos circulares se refuerzan unos a otros.
Mtodo de contacto directo:

Para piezas pequeas que no tengan orificios interiores pasantes, el campo circular se produce por medio del contacto directo de la pieza (circulacin de corriente a travs de la pieza). Este se realiza colocando las piezas entre cabezales de contacto generalmente en equipos estacionarios (Fig.24). Un equipo similar se puede usar como suministro de corriente de magnetizacin en la tcnica con conductor central.
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Fig. 24: Magnetizacin circular entre cabezales o por contacto directo. Los cabezales de contacto deben ser diseados de forma de no daar la pieza ya sea fsicamente por presin, o estructuralmente por el calor de arcos elctricos debido a alta resistencia en los puntos de contacto. El calor puede ser especialmente daino en superficies endurecidas como por ejemplo en cojinetes de bolillas. Para una inspeccin completa en piezas geomtricamente complejas, es necesario colocar los contactos en varios puntos de la pieza o arrollar cables en la direccin adecuada en todos los puntos sobre la superficie. Esto frecuentemente requiere de varias magnetizaciones por lo que, para minimizarlas, se puede usar el mtodo de magnetizacin total, magnetizacin multidireccional o magnetizacin por corrientes inducidas.
Contacto con puntas:

En la inspeccin de piezas grandes y demasiado voluminosas como para colocar en un banco entre cabezales, la magnetizacin frecuentemente se realiza con puntas de contacto (Fig.25) . La puntas pasan la corriente directamente por la pieza, a travs de una zona localizada.
Fig. 25:Puntas de contacto simples(a) o dobles (b)

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La tcnica por puntas no siempre produce campos realmente circulares, pero ellos son muy adecuados para muchos propsitos prcticos. Esta tcnica se utiliza comnmente en grandes fundiciones y soldaduras. Ventajas: Las puntas son de fcil manejo y portabilidad por lo que son muy convenientes en la inspeccin en campo de grandes tanques y estructuras soldadas. Tiene gran sensibilidad a defectos subsuperficiales ms que ninguna otra tcnica, especialmente cuando se usa CCMO junto con partculas secas y el mtodo continuo. Limitaciones: El campo adecuado existe slo entre las puntas y cercano a los puntos de contactos. Estos puntos raramente estn separados ms all de 305 mm(12in) y usualmente la distancia es mucho menor por lo que algunas veces es necesario relocalizar las puntas para inspeccionar la totalidad de la pieza o zona de inters. Algunas veces las interferencia de campos externos entre las puntas produce indicaciones difciles de identificar, por lo que la cantidad de corriente que se puede utilizar est limitada por este efecto. Se debe tener mucho cuidado para no producir quemaduras en la pieza en los puntos de contacto de las puntas. El quemado se puede producir por suciedad en los contactos, presin insuficiente en las puntas o corriente excesiva. La probabilidad de tales daos es grande en aceros con contenido de carbono 0,3 o 0,4 % o mayor. El calor en las puntas de contacto puede producir manchas localizadas correspondientes a endurecimiento del material que pueden interferir en operaciones posteriores tales como maquinados. Cuando se produce este efecto de calentamiento puede producir verdaderas fisuras. Algunas veces las especificaciones de ensayo requieren que , donde se apoyaron las puntas, se inspeccione por medio de Lquidos Penetrantes para detectar posibles fisuras por calentamiento. En aceros de bajo carbono tales como los que se usan con propsitos estructurales tienen menor probabilidad de dao por calentamiento.
Corrientes inducidas:
La utilizacin de corrientes inducidas para la magnetizacin circunferencial en piezas en forma de anillos es una tcnica muy apropiada. Esta se lleva a cabo orientando adecuadamente el anillo dentro de una bobina de magnetizacin de tal forma que vincule o encierre las lneas del flujo magntico (flujo disperso), como muestra la (Fig. 26 a) Cuando el flujo magntico (en la bobina) cambia (aumenta o disminuye) cortando a la pieza, en el anillo se produce una corriente inducida circular y con una direccin que se opone al cambio del flujo. La magnitud de esta corriente depende del flujo total, de su velocidad de cambio y de la impedancia asociada con el paso de corriente dentro del anillo. Incrementando el flujo en la bobina y su velocidad de cambio, se incrementa la intensidad de la corriente en el anillo produciendo un campo magntico toroidal que abarca toda la superficie del anillo y conduce a revelar las discontinuidades orientadas en forma circunferencial. Esto se muestra esquemticamente en la Fig. (26(b))
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Para lograr un mximo en el flujo (de la bobina) usualmente se inserta un ncleo de acero blando laminado en el hueco interior del anillo como se muestra en la .Fig. 26 a).
Fig. 26: a) Mtodo de magnetizacin por corrientes inducidas en piezas en forma de anillo. b) resultado de las corrientes inducidas y el campo magntico toroidal en el anillo
Tipo de corriente a utilizar en el mtodo de corrientes inducidas: C.A. vs. C.C.:

La eleccin del tipo de corriente de magnetizacin para la tcnica de corrientes inducidas depende de las propiedades magnticas de la pieza a ser inspeccionada. En los casos en que se pueda aplicar el mtodo residual como por ejemplo en pistas de cojinetes o piezas similares que tengan alta retentividad, se utiliza la C.C. para la magnetizacin. La interrupcin brusca de esta corriente por medio de un circuito quick- break produce un colapso rpido en el flujo magntico y la generacin de altos amperajes (pulso) dirigido circunferencialmente en la pieza. Ac la pieza esta magnetizada residualmente con un campo toroidal y la subsiguiente aplicacin de partculas producir indicaciones en las discontinuidades circunferenciales. Pasando una C.A. a travs de la bobina se establecer un campo magntico fluctuante pasando desde un valor mximo en una direccin a otro igual y opuesto, en forma similar a la corriente que se producira en un transformador con una arrollamiento
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secundario de una sola espira. La corriente inducida alterna, junto al mtodo continuo, es el mejor mtodo para el proceso de magnetizacin en materiales blandos magnticamente o con menor retentividad.
Aplicaciones:
El mtodo de corrientes inducidas, adems de eliminar la posibilidad de daar la pieza, es capaz de magnetizar en una sola operacin piezas que deberan, de otra forma, requerir ms de un posicionamiento entre cabezales. Dos ejemplos de este tipo de piezas se ilustran en las figs. 27 y 28. Estas piezas no pueden ser inspeccionadas completamente en un solo posicionamiento, para detectar discontinuidades circunferenciales, debido a que las zonas en los puntos de contacto no son magnetizadas apropiadamente. Por esto, la cobertura total debera tener dos etapas, rotando la pieza 90 con respecto a la 1 antes de la 2 inspeccin. La pieza en forma de disco (no hueca) de la Fig. 28 presenta adems un problema adicional si se quisiera aplicar el mtodo de contacto para detectar las discontinuidades circunferenciales cerca de los bordes. An cuando se cumplan las dos etapas de magnetizacin, como lo muestra la Fig. 27, la corriente que atraviesa el disco probablemente no produzca un campo circular de amplia magnitud en los borde de la pieza. Las corrientes inducidas pueden estar selectivamente concentradas en el rea de los bordes si se suplementa con piezas polares adecuadas para producir una cobertura total (zona de bordes) en una sola etapa. Las piezas polares,. mostradas en la Fig.. (28(b)) son huecas y cilndricas, una en cada lado del disco y dirigen el flujo magntico a travs del disco de tal forma que el borde es la nica zona en la que se produzca un camino cerrado para la corriente. Las piezas polares utilizadas en este mtodo son preferiblemente construidas de material ferromagntico laminado para minimizar el flujo de corriente de eddy dentro de ellas. Estas piezas tambin pueden ser barras, tubos no conductores rellenos con alambres o tuberas con paredes delgadas que tengan un corte longitudinalmente para cortar el camino de las corrientes inducidas dentro de ellas. Tambin, en algunos casos, se puede utilizar el eje slido que posea un engranaje o disco como una de las piezas polares.
Fig. 27: Distribucin de la corriente y campo magntico dentro de un anillo cuando se magnetiza por el mtodo entre cabezales ( circulacin de corriente a travs de la pieza)
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Fig. 28:Paso de la corriente en un disco circular. a) Magnetizacin entre cabezales, b) Magnetizacin con corrientes inducidas.
Inspeccin de esferas de acero:

En esferas de acero con posibles fisuras por endurecimiento, tratamientos trmicos superficiales o por amolado, no est permitido la inspeccin por mtodo de contacto directo debido a la terminacin superficial pulida. Las discontinuidades pueden estar orientadas en cualquier direccin y se debe inspeccionar el 100 % de la superficie. La inspeccin por el mtodo de corrientes inducidas da los requerimientos de inspeccin sin daar la terminacin superficial de la pieza. La relacin L/D de 1/1 para esferas no es favorable para la magnetizacin con una bobina. Por esto, se usan piezas polares laminadas en cada lado de las esferas para conferirles una configuracin ms favorable para la magnetizacin. Debido a la retentividad naturalmente alta del material, para la inspeccin de esferas se utiliza magnetizacin residual con CC y un circuito quick- break. La pequeez de las fisuras debidas a tratamientos trmicos o amolado y la alta terminacin superficial indica que el medio de inspeccin sean partculas altamente suspendibles en aceite. Las esferas son inspeccionadas a los largo de los ejes x, y y z en tres operaciones separadas sobre cada eje de la siguiente forma: Un disparo de corrientes inducidas . Se baa la esfera con la solucin de partculas hmedas. Inspeccin mientras se va rotando la esfera 360 (sobre el eje de inspeccin). La rotacin y reorientacin puede ser llevada a cabo manualmente o puede ser automatizada.
Intensidad de la corriente aplicada.

La intensidad de corriente o el nmero de Amper-vueltas necesarios para obtener resultados ptimos depende del tipo de discontinuidades y sus dimensiones mnimas que debe ser localizadas o pueden ser toleradas. La intensidad de corriente para magnetizacin longitudinal con bobina esta determinada, inicialmente por las ecuaciones: Pieza no centrada: N.I = 45.000 / (L/D) (1)
Partculas Magnetizables Pieza centrada: N.I = 43.000 . r / ((6L/D) 5) (2)
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Para magnetizacin circular, por pasaje de corriente a travs de la pieza, la corriente debera ser entre 12 a 31 A/mm (300 a 800 A/in) del dimetro de la pieza (dimetro externo mximo). Normalmente la corriente debera ser de 20 A/mm (500 A/in) o menor, y utilizando como mximo hasta 31 A/mm (800 A/in) para inspeccionar inclusiones o aleaciones de aceros endurecidas por precipitacin. El mtodo de magnetizacin por puntas generalmente requiere de 4 a 5 A/mm (100 a 125 A/in) de espaciado entre puntas. Este espaciado no debera ser menor a 50mm (2in) y no mayor a 200 mm (8 in). Para mayor informacin sobre los requerimientos de intensidad de corriente remitirse a las Normas y Cdigos.
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Captulo IV: Inspeccin de piezas

Cilndricas huecas.
Algunas piezas cilndricas huecas que requieren inspeccin por PM presentan dificultades para su procesamiento debido a su configuracin, interferencias de campos de fuga extraos, requerimientos de no contacto con los equipos de magnetizacin, tiempo total requerido o baja relacin L/D. A continuacin de describen tcnicas para inspeccionar largas tuberas sin costuras (tubing de pozos de petrleo), tuberas de acero al carbono con soldaduras a tope y longitudinales, y cilindros con un extremo cerrado.
Tuberas de pozos de petrleo:

Son piezas realizadas con aceros de alta tenacidad, con operaciones finales en caliente y tienen extremos especiales para su roscado. Las discontinuidades mayormente esperadas sern longitudinales en el cuerpo principal y transversales en los extremos. Por esta razn son inspeccionados en su totalidad con magnetizacin circular (discontinuidades longitudinales), y en sus extremos magnetizados longitudinalmente (discontinuidades transversales). Estas tuberas son normalmente de ms de 6 m ( 20ft) de longitud. Se utiliza un conductor central aislado (Fig. 29 a) para producir la magnetizacin circular en lugar de pasar corriente a travs de la pieza (contactos en los extremos) con lo que podra no alcanzarse el campo requerido. El conductor central tambin facilita la inspeccin de la superficie interior en los extremos. Las partculas magnetizables son aplicadas sobre la superficie exterior y se usa la tcnica de magnetismo residual. Los requerimientos de corriente para este ensayo son de 31 a 39 A/mm (800 a 1000 A/in) de dimetro del tubo. Para magnetizar los extremos en forma longitudinal se utiliza una bobina (Fig. 29 b), con la tcnica de magnetizacin residual. As se inspecciona tanto la superficie exterior como la interior.
Partculas Magnetizables Fig. 29: Inspeccin de tuberas. a) Magnetizacin circular con conductor central, b) Magnetizacin de los extremos con bobina.
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Soldaduras en tuberas de acero al carbono:

Un modo confiable de inspeccin para detectar discontinuidades tanto en la primer pasada de raz de la soldadura como en la soldadura final, es el uso de la tcnica por puntas para tuberas de hasta 75 mm (3 in) de dimetro nominal. Para tuberas con dimetros mayores, se pueden utilizar otras tcnicas que consuman menos tiempo. Las figuras 30 a y b muestran respectivamente los tipos de discontinuidades que pueden encontrarse en la raz como en la soldadura final.
Fig. 30 : Discontinuidades en soldaduras. a) En la pasada de raz; b) En la soldadura final La ubicacin de las puntas es muy importante para la confiabilidad de la inspeccin. La magnetizacin circular, utilizada para detectar discontinuidades longitudinales, se lleva a cabo colocando las puntas en intervalos a 90 (cuatro posicionamientos) alrededor del tubo como se muestra en la Fig. 30 c.
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Fig. 30 c Para tuberas con un dimetro nominal mayor a 25mm (1 in) , las puntas se debern espaciar alrededor de la pieza en intervalos de aproximadamente 50mm (2 in) como se muestra en la Fig.. (30 e).
Fig. 30 e Para detectar discontinuidades orientadas circunferencialmente se debern colocar las puntas como se indica en la Fig. (30 d). Las puntas se colocan adyacentes y en lados opuestos al cordn de soldadura para asegurar que el flujo atraviese el metal de la soldadura.
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Fig. 30 d Si la distancia circunferencial entre puntas es mayor a 75 mm (3 in) cuando son posicionadas como en la Fig., 30 d debern ser posicionadas como en Fig. (30 f).
Fig. 30 f: Para asegurar una magnetizacin apropiada las reas inspeccionadas se debern solapar aproximadamente unos 25 mm (1 in) . Para la aplicacin de las partculas se utilizar el mtodo continuo debido a la baja retentividad del acero al carbono. Una indicacin en la entalla de la lnea de fusin de la soldadura puede ser muestra de una discontinuidad subsuperficial o una indicacin no relevante debida al abrupto cambio en el espesor del materia (depresin semejante a una grieta entre la soldadura y el metal base). Sin embargo, una indicacin verdadera, como el de una falta de fusin entre el metal base y el metal de aporte, podra mostrarse como un a indicacin de partculas bien definido. Esta indicacin sera difcil sino imposible de remover por soplado con un espolvoreador mientras que se est aplicando la corriente de magnetizacin. Si esta indicacin en la zona de fusin puede ser soplada con el espolvoreador, la indicacin es no relevante. La corriente es aproximadamente de 3,9 A/mm (100 A/in) de espaciado entre puntas.
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Cilindros huecos cerrados en un extremo:

Carcazas laminadas o cilindros para fluidos forjados cerrados en un extremo, se pueden magnetizar circunferencialmente para detectar discontinuidades longitudinales usando la tcnica entre cabezales. Esta tcnica, cuando se realiza entre los extremos de la pieza, no es sensible para discontinuidades en la superficie interior. Como se muestra en la Fig. (31), se puede usar un conductor central (rgido) de tal forma que la parte ciega del cilindro sirva para cerrar el circuito de corriente. Adems, a travs de la parte abierta es posible la aplicacin de partculas hmedas en la superficie interior para ser inspeccionada directamente. Para cilindros de paredes finas, las discontinuidades en la superficie interior producen indicaciones de tipo subsuperficial en la cara externa por lo que este mtodo de magnetizacin es ventajoso cuando el dimetro interior es demasiado pequeo para permitir la visualizacin interna directa.
Fig. 31
Inspeccin de fundiciones y forjados.

Las fundiciones y forjados pueden ser difciles de inspeccionar debido a sus tamaos y formas. Las superficies externas usualmente pueden ser inspeccionadas con puntas aunque en piezas grandes esto puede consumir grandes tiempos de ensayo, y la inspeccin interior no ser la adecuada. Equipos que suministren altos amperajes junto a cables flexibles usados con agarraderas de sujecin (como cabezales de contactos), conductores centrales, y cables arrollados a la pieza pueden reducir efectivamente los tiempos de ensayo debido a que se pueden inspeccionar grandes reas en cada ciclo del proceso. La Fig. (32) muestra tcnicas de contactos directos, arrollamientos del cable, y conductor central aplicados a la inspeccin de grandes piezas. Los tres circuitos pueden se aplicados uno a uno o si se dispone de un equipo con salida multidireccional se pueden combinar en una sola aplicacin. Generalmente los equipos de alto amperaje son del tipo de CC. Aquellos de CA y CCMO (corriente de media onda) estn limitados a salidas de aproximadamente 5000 a 6000 amperes debido a la impedancia reactiva asociada a sus componentes. Se prefiere la tcnica de partculas hmedas para grandes campos, debido a que presentan mejor movilidad, sobre la superficie de la pieza, que las secas..
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Tambin permiten una mejor aplicacin (cubrimiento ) en grandes reas y ms fciles de aplicar en superficies internas.
Fig. 32
Ganchos de plumas
La inspeccin de estos componentes como lo requiere la Seguridad Industrial, se focaliza en la deteccin de fisuras y otras discontinuidades.. Estos ganchos son generalmente inspeccionados por partculas magnetizables por medio de yugos con patas articuladas. Los equipos suministran: 42/115/220 V, 50/60 Hz de CA y CCMO segn los modelos. Las reas tensionadas en los ganchos son: La parte interior (Zona A) en ambos lados y en la garganta. Fig. 33 zona A. El rea debajo del vstago , (en compresin y en traccin) sobre las cuatro caras . Fig. (33 zona B). El vstago ( en traccin), principalmente en la rosca . Fig.(33 zona C) Los pasos involucrados en la inspeccin son los siguientes. Limpieza de aceites y suciedad del gancho. Magnetizacin y aplicacin de las partculas en las reas A y B en la Fig. 33 usando un yugo y una CA con un campo paralelo al eje del gancho. Para ganchos desensamblados, inspeccionar el vstago (zona C) usando yugo y CA con un campo paralelo al eje del gancho. Para ganchos en servicio, inspeccionar el vstago ultrasnicamente. Repetir las etapas 2 y 3 usando CC para buscar indicaciones subsuperficiales
Fig. 33:Gancho forjado mostrando las reas tensionadas sujetas a inspeccin

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La Fig.(34) muestra el gancho para 50 KN (6 toneladas) que fue sacado de servicio luego de una inspeccin con partculas magnetizables. La discontinuidad se identifico como una profundo pliegue de forja. El corte de la pieza en el pliegue mostr una discontinuidad de 19 mm (3/4 in) de profundidad en los 50 mm (2 in) de la seccin cuadrada (seccin A-A en la Fig. (34). Toda la inspeccin del gancho se realizo con un campo magntico paralelo al eje del mismo buscando fisuras y otras discontinuidades transversales. An cuando el campo era paralelo a la mayor dimensin del defecto (desfavorable), este fue encontrado debido a la profundidad del pliegue que produjo el escape del campo suficiente para atraer las partculas.
Fig. 34:Gancho de 50 kN (6 ton.) mostrando una indicacin con PM de un pliegue de forja. La figura de abajo muestra la profundidad del pliegue en la seccin transversal.
Eje de transmisin:
Sobre un gran eje de transmisin Fig. (35 a). se realizo la inspeccin anual de mantenimiento preventivo, detectndose una gran fisura (flechas en Fig.35 b) en el ngulo entre el eje y la brida de acoplamiento previniendo una rotura muy costosa. Buscando fisuras se inspeccionaron tres reas: A lo largo del eje. En el ngulo entre el eje y la brida de acoplamiento (zona fisurada, Fig. 35 b)). En cada filete en la cupla de balanceo (flechas en Fig.(35 a) La inspeccin fue llevada a cabo usando un equipo mvil capaz de suministrar hasta 1500 A de salida con CA o CCMO. Puntas de contacto dobles y un cable de 4/0 se usaron para introducir campos magnticos en el eje. Los filetes en la cupla de balanceo se inspeccionaron con puntas dobles. Los pasos involucrados en la inspeccin del eje fueron los siguientes: Limpieza de todas las reas a ser ensayadas.
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Se arrollo el cable alrededor del eje y se aplic una corriente de 2900 Amper vuelta para inspeccionar fisuras transversales. Se colocaron las puntas a travs del ngulo de la brida de acoplamiento ( Fig. 35b) con un espaciado entre 152 a 203 mm ( 6 a 8 in); se aplic 500 A de corriente produciendo un campo circular perpendicular al ngulo para detectar discontinuidades paralelas al ngulo. Se colocaron las puntas a travs del ngulo en la brida de balanceo y a travs de los filetes en la parte del eje (flechas en Fig. 35 a) con un espaciamiento entre 152 a 203 mm ( 6 a 8 in) aplicando una corriente de 500 A, produciendo un campo circular perpendicular a los filetes para detectar discontinuidades paralelas a los filetes.
Fig. 35:
Disco o engranaje sobre el eje..

Un disco o engranaje montado sobre un gran eje continuo puede ser inspeccionado arrollando un cable sobre el eje de tal manera de formar dos arrollamiento opuestos a cada lado del disco o engranaje como se muestra en la Fig. (36). Los dos arrollamientos opuestos producirn un campo magntico radial en cada cara del disco. Este tipo de campo revelar discontinuidades circunferenciales sobre las caras del disco y transversales sobre el eje. Tambin el eje puede ser usado como conductor central para localizar discontinuidades radiales en el disco y longitudinales en el eje. En piezas donde el eje se extienda slo hacia un lado del disco, se puede acoplar un suplemento para simular el eje. El suplemento debera tener aproximadamente el mismo dimetro que el eje.
Fig. 36
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Piezas en forma de Y
Este tipo de piezas (por ejemplo una biela) (Fig. 37) no deberan ser inspeccionadas entre cabezales de tal forma que con un solo disparo se piense que es suficiente. Esto debido a que es difcil que la corriente se distribuya uniformemente entre los dos extremos (brazos de la Y). An producindose una distribucin uniforme de corriente , la zona de unin entre los brazos, no ser magnetizada. Una pieza con esta forma deber ser inspeccionada entre cabezales pero en tres etapas o, en caso de que se disponga de algn equipo con doble cabezal y un suministro de corriente especial de forma de asegurar la magnetizacin total.
Fig. 37
Inspeccin de un caballete para motor:

La figura 38 muestra un solo elemento del caballete completo. La inspeccin puede realizarse por magnetizacin circular utilizando pinzas o por medio de yugo magntico. El contacto en la posicin D es permanente. El otro se traslada de A a B y C inspeccionndose las soldaduras a cada intervalo Alternativamente, el yugo cubrira cada rea mientras se aplica el lquido de inspeccin.
FIG. 38
Inspeccin de soldaduras:
Muchos defectos de soldadura son abiertos a la superficie y fcilmente detectables por partculas magnetizables ya sea con la tcnica de puntas o con yugo. Para la deteccin de discontinuidades subsuperficiales como por ejemplo inclusiones de escorias, huecos (porosidad) y penetracin inadecuada en la raz, la magnetizacin
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con puntas es la mejor cuando se usa con CCMO y partculas secas. Los yugos , usando CA, CC o CCMO, son apropiados para detectar discontinuidades superficiales en soldaduras. El posicionamiento de un yugo con respecto a la direccin de la discontinuidad buscada es diferente al usado con puntas. Debido al campo longitudinal entre los polos de un yugo, los polos deben ser colocados en lados opuestos del cordn de soldadura para localizar fisuras paralelas al cordn., y adyacente al mismo para localizar fisuras transversales. Las puntas sern colocadas adyacentes al cordn para detectar fisuras paralelas y sobre los lados opuestos del cordn para las fisuras transversales. Algunas veces la aplicacin de las puntas en forma manual puede ser difcil o cansador. Para ello las puntas pueden tener contactos magnticos o pinzas que las mantienen magnticamente durante la inspeccin. La puntas son mantenidas firmemente a la pieza a travs de u electroimn. Ambas puntas pueden tener este n sistema o una de ellas estar sostenida magnticamente y la otra manejarse manualmente. Hay un tipo de soldadura en la cual el uso de CCMO da indicaciones no relevantes, y son aquellas juntas en T soldadas en uno o en ambas caras y para las cuales no esta especificada una penetracin completa y en las cuales es permisible una raz abierta (casi siempre presente). Cuando se usan puntas y CCMO, la raz abierta muy probablemente se detectar en la superficie de la soldadura. Esta indicacin no relevante se puede eliminar utilizando CA en lugar de CCMO. Un caso en el que se encontraron estas indicaciones no relevantes ocurri en soldaduras en T entre seis tubos y una placa de una geometra complicada. Fig.( 39).
Fig. 39 Las soldaduras fueron realizadas desde el lado exterior de los tubos solamente. Ensayos de lquidos penetrante y radiografa revelaron que la integridad de la soldadura era buena. Investigaciones revelaron que la profundidad de penetracin del campo producido por CC fue suficiente para revelar la junta a lo largo de la pared
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interior del cilindro. La inspeccin con CA (menor penetracin) elimin estas indicaciones La detectabilidad de discontinuidades subsuperficiales en soldaduras a tope entre placas relativamente delgadas frecuentemente puede ser mejorada posicionando un yugo con CC sobre el lado opuesto al cordn de soldadura Fig. (40). Las partculas magnetizables se aplican a lo largo del cordn de soldadura. El mejoramiento se alcanza debido a la ausencia de escapes del campo extraos que normalmente emergen de los polos del yugo.
Fig. 40
Inspeccin de Palanquillas
final. Una palanquilla es la ltima etapa de semiterminacin entre el lingote y la forma Los palanquillas de acero son rectangulares o cuadradas y con un rango de seccin transversal entre 2600 a 32.000 mm2 ( 4 a 49 in2 ) . La inspeccin por PM requiere grandes equipos para manejar los palanquillas de 50 a 180 mm de ancho y 2,4 a 12 m de largo. El amperaje de ensayo debera ser de 1200 a 4000 A. Las discontinuidades mostradas en la Fig. 49 podran aparecer como indicaciones fluorescentes brillantes bajo luz U.V. Fisuras: en palanquillas aparecen como roturas verticales profundas o separaciones en la superficie del acero. Las fisuras que muestra la (Fig. 41 a) se producen al principio del proceso, usualmente como el resultado de la elongacin primaria con rodillos de un lingote que contiene fisuras transversales. Las fisuras longitudinales (Fig..41b) aparecen como lneas relativamente rectas en la direccin de rolado. Ellas son de una longitud de 0,3 m (1ft) o mayores y pueden estar solas o en pequeos grupos. Costuras: son discontinuidades que aparecen como ligeras lneas en la superficie del acero. Costuras normales: (Fig. 41 c) son similares a fisuras longitudinales pero producen una indicacin ms suave (no tan intensa). Las costuras son normalmente muy cerradas de tal forma que no pueden ser detectadas visualmente sin la ayuda del mtodo de P.M.
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Hay un nmero grande de posibles orgenes de las costuras, algunas mecnicas y algunas metalrgicas. Costuras cepilladas (Brush seams) (Fig. 41 d) Son grupos de costuras de pequeas longitudes (<102 mm o 4 in) que aparecen como si hubieran sido pintadas o cepilladas sobre la superficie. Estos defectos son generalmente el resultado de la remocin de metal de la superficie por corte (scarfing) o descascarado de las capas de xidos (scaling) exponiendo huecos o porosidad subsuperficial. La profundidad puede ser de 0,13 a 7,6 mm (0,005 A 0,3 in) y pueden aparecer en algunas zonas o en la totalidad de la superficie de la palanquilla. Pliegues: (Fig. 41 e) son discontinuidades longitudinales de severidad variable, causadas por la formacin de salientes o extensiones del metal durante el rolado en caliente y el subsiguiente plegado. Los pliegues usualmente aparecen en ngulos rectos a la superficie. Frecuentemente, se producen en los lados opuestos y se expanden en toda la longitud de la palanquilla Solapado en fri (scabs): (Fig. 41 f) aparecen como material extrao al metal, parcialmente soldado a la superficie. Los mayores orgenes son las salpicaduras del metal contra las paredes del molde durante su vaciado que, luego de enfriado se liga al lingote y a imperfecciones en la unin con el molde.
Fig. 41:
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Inspeccin de eslabones de cadenas soldadas:

Es muy comn la inspeccin por P.M. en mantenimiento de reparacin, mantenimiento preventivo y en programas de seguridad. El procedimiento siguiente para la inspeccin de eslabn de cadenas soldadas es un mtodo probado y apropiado en programas de seguridad en los cuales se requieren inspecciones peridicas. En este procedimiento, el campo longitudinal, transversal a las soldaduras, detectar discontinuidades en ellas y en los mismos eslabones. Se aplica el mtodo continuo, hmedo con partculas fluorescentes y luz UV. La cadena se mantiene suspendida de un gancho de una pluma o gra y se eleva a travs de una bobina de magnetizacin. Las partculas son aplicadas sobre la cadena por debajo de la bobina. Por encima de la bobina esta la lmpara de luz ultravioleta para la observacin de las indicaciones. La cadena se inspecciona por secciones utilizando los siguientes pasos: 1. Eliminar aceites o grasas de toda la cadena. 2. Encender la corriente de la bobina. 3. Aplicar partculas hmedas fluorescentes a cada seccin mientras la misma es magnetizada. 4. apagar la corriente de magnetizacin despus de la aplicacin de las partculas y mientras la seccin en inspeccin est en el campo magntico de la bobina. 5. Inspeccionar la seccin bajo la luz U.V. en bsqueda de discontinuidades transversales en las soldaduras y en los eslabones. 6. Continuar moviendo la cadena hacia arriba hasta que todas las secciones hayan sido pasadas a travs de la bobina y sido inspeccionadas.
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Captulo V : Otros mtodos de inspeccin

Varios mtodos de inspeccin con partculas magnetizables han desarrollado para aplicaciones especficas. Tres de estos mtodos se describen a continuacin:
Inspeccin con gomas magnticas:

Este mtodo utiliza partculas magnetizables muy finas, dispensas en gomas especialmente formuladas para curar a temperatura ambiente. Esto se aplica sobre la superficie a inspeccionar y luego es magnetizada. Las partculas son atradas por los campos de fuga de las discontinuidades. Luego que la goma cura (alrededor de 1 hora), la replica slida se retira de la pieza y se examina ya sea visualmente o con un microscopio de bajo aumento en busca de acumulacin de partculas, correspondiente a indicaciones de discontinuidades superficiales o subsuperficiales. Ventajas: Este mtodo de inspeccin ampla y complementa a otros mtodos no destructivos en reas problemticas como: Regiones con limitada accesibilidad para la visualizacin. Superficies cubiertas Zonas que, por sus geometras o tamaos, son difciles de inspeccionar Indicaciones que necesitan de una amplificacin para ser detectadas o interpretadas. Estas replicas proveen evidencias de la calidad de maquinado, dimensiones fsicas y condiciones superficiales. Las replicas tambin se pueden utilizar para detectar y registrar la iniciacin y crecimiento de fisuras de fatiga en distintos perodos de un ensayo de fatiga. Este mtodo da un registro permanente de la inspeccin, pero debido a posibles deterioros lentos durante el almacenaje, las mediciones criticas deberan ser hechas dentro de las 72 horas posteriores al ensayo. Las replicas que sean almacenadas por perodos muy prolongados, podran requerir una limpieza suave con solvente para remover cualquier secrecin de fluido que se produzca. Limitaciones: Este proceso se limita slo para la deteccin de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnticos. En materiales no magnticos se utiliza solamente para evaluar la topografa de la superficie obtenindose condiciones de la superficie, marcas de herramientas y dimensiones fsicas pero sin que halla migracin de las partculas. La inspeccin con gomas magnticas, no es un mtodo tan rpido como otros debido al tiempo de curado, pero esto no es tan desventajoso cuando hay que inspeccionar un gran nmero de piezas ya que luego del limpiado, vaciado y magnetizado, las primeras replicas generalmente ya han curado y estaran listas para su remocin y examinacin. Procedimiento: Se puede dividir en tres etapas: Preparacin de la pieza antes de la inspeccin. Catalizacin, vaciado y magnetizacin
Partculas Magnetizables Observacin e interpretacin de la replica curada.
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Preparacin de la pieza: Se limpia la zona a inspeccionar de suciedad y contaminacin. Generalmente no es necesario remover pintura o recubrimientos metlicos, aunque su eliminacin intensificara cualquier indicacin. Si los espesores de los recubrimientos son mayores a 0,25 mm deberan ser retirados. La siguiente etapa es la preparacin del reservorio para contener a la goma lquida sobre el rea de inspeccin. Esto se puede realizar con papel de aluminio o tubos de plstico sellando el rea para evitar prdidas. Catalizacin y vaciado: Antes de su utilizacin, el material y las partculas (xidos negros) deben ser totalmente mezclados para obtener una dispersin homognea. Luego se le agrega el agente curador perfectamente medido y se vierte todo en el reservorio preparado, Magnetizacin: A continuacin se magnetiza en forma continua o residual con imanes permanentes, con corriente continua a travs de la pieza, con yugos, bobinas, puntas o conductor central. Lo ms adecuado es el uso de yugos con C.C. Dado que las partculas se deben moverse dentro de la goma lquida, los tiempos de magnetizacin son mayores que en el mtodo standard. La mnima densidad de flujo sobre la superficie de la pieza es de 2 mT (20 G). Densidades de flujo mayores disminuyen en tiempo requerido y vara con cada inspeccin. La Tabla 2 es un ejemplo de tiempos de magnetizacin para distintas densidades de flujo. Densidad de flujo y duracin de magnetizacin para varias aplicaciones de inspeccin con gomas magnticas Tipo de rea mT G Duracin de magnetizacin (min.) Orificios sin recubrimiento 5-10 50-100 1/2 2,5-5 25-50 1 Orificios recubiertos 10-60 (*) 100-600 1 (*) Superficies sin recubrimiento 15 150 1 10 100 3 5 50 10 2 20 30 Superficies recubiertas 5-60 50-600 1-60 (*) (*): la densidad de flujo y el tiempo dependen del espesor del recubrimiento. Tabla 2 Dado que, de igual forma que en el mtodo estndar, las indicaciones son mas intensas cuando el campo es ms perpendicular a las discontinuidades, la magnetizacin debera ser aplicada en dos direcciones sucesivas a 90 cada una. La experimentacin ha demostrado que la segunda magnetizacin no afecta a las indicaciones formadas en la primera. Procedimiento alternativo:
Partculas Magnetizables Otro procedimiento usado en la inspeccin con gomas magnticas es la colocacin de una pelcula plstica fina (cloruro de polivinlideno, por ejemplo) entre la pieza de ensayo y la goma. Este se puede llevar a cabo estirando el film plstico sobre el rea de inspeccin y pintando con la goma (catalizada o no) una fina capa sobre l. El film puede ser removido inmediatamente despus de la magnetizacin para su inspeccin, eliminando as el tiempo de curado. Otras ventajas de este mtodo son: No requiere un reservorio La limpieza final es mucho ms fcil. Se puede utilizar una goma no catalizada (cuando no se requiere registro) Si se desea un registro permanente, se utiliza la goma catalizada. Las desventajas de esta tcnica son que es menos sensible que el mtodo convencional y ms difcil de aplicar sobre superficies irregulares.
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Utilizacin en reas de accesibilidad residual limitada Ejemplos de estas reas son orificios y superficies internas de componentes tubulares. Orificios de pequeos dimetros y/o roscados, pueden ser muy difciles de inspeccionar con otros mtodos no destructivos que requieran accesibilidad visual (y de iluminacin adecuada). Los orificios ciegos tambin presentan dificultad tanto para P.M. convencional como para L.P. pues los fluidos se acumulan en el fondo enmascarando esa zona. La Fig. 42 muestra un ejemplo.
Fig. 42
Impresin magntica
Este mtodo emplea una bobina de magnetizacin (impresora), partculas magnetizables y un recubrimiento plstico de la superficie de la pieza.
Partculas Magnetizables El proceso puede ser usado sobre materiales de piezas con muy baja retentividad magntica. La bobina o impresora magntica consiste en un arrollamiento plano de un material conductor y es conectado a una fuente capaz de entregar alto amperaje y bajo voltaje a 60 Hz. Cuando la bobina se conecta, produce un campo magntico pulsante distribuido a lo largo de su eje que produce un efecto vibratorio sobre la pieza y las partculas. Este efecto de vibracin hace que las partculas manchen o imprimar el recubrimiento plstico donde las partculas han sido atradas por cambios en la permeabilidad magntica. Las partculas son xidos de hierro (Fe3 O 4) y son similares a las utilizadas en el mtodo convencional. Los patrones de partculas impresos son visualizados porque anteriormente la superficie fue rociada con un recubrimiento plstico blanco que da el contraste. Despus que la impresin se obtuvo y las partculas han sido removidas, el patrn puede fijarse rociando con un recubrimiento plstico transparente. Ambos recubrimientos tienen la misma composicin formando un solo film y donde las indicaciones quedan tipo sndwich. Cuando el recubrimiento se seca, se puede extraer la pieza. Procedimiento: Se limpia la pieza de impurezas, grasas, etc y se le aplica el recubrimiento blanco que se deja secar. Se coloca la pieza adyacente a la bobina y se colocan las partculas secas espolvoreando con un aplicador. La pieza y la bobina se pueden mover de tal forma de obtener una impresin uniforme. Luego que sta se ha formado (alrededor de 6 a 12 segundos). Se corta la corriente, se quita el exceso de partculas con aire suave o un suave golpeteo. Si las indicaciones no son buenas, se puede borrar con una esponja y repetir la operacin. Si la impresin es satisfactoria, se aplica por spray otra capa de recubrimiento plstico transparente para obtener un registro permanente y se despegan ambas. Esta tcnica puede ser aplicada a materiales con alta o baja retentividad para detectar. Cualquier condicin que afecte a la permeabilidad magntica. Algunas aplicaciones tpicas pueden ser: Paneles celda de abeja soldados (brazing). Deformaciones elsticas y plsticas Deteccin de fisuras. Detalles metalrgicos Zona afectada por el calor.
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Pinturas magnticas:
Son lodos tipo pinturas con partculas incorporadas: Se aplican pincelando la superficie o zona de inters y luego se magnetiza. Las indicaciones negras aparecen por contraste sobre un fondo ligeramente gris. Tambin pueden ser fluorescentes. Estas indicaciones son semipermanentes o sea pueden permanecer intactas durante largos perodos a menos que se la borre intencionalmente.
Partculas Magnetizables Ventajas Este mtodo no requiere iluminacin especial y es compatible con los mtodos continuos: y residual, no se seca y, dependiendo del grado de claridad requerida, se puede remover con un trapo seco, papel o solvente. La pintura magntica puede cubrir igualmente bien superficies coloreadas tanto claras como oscuras. El contraste entre las indicaciones y el fondo es independiente del color de la pieza. A deferencia con las partculas secas, velocidades altas de aire y superficies mojadas no afectan a este mtodo. La pintura magntica puede ser aplicada sobre una pieza sumergida en agua y no se requiere de limpieza de aceite, xido, recubrimientos, pinturas, etc. Dado que la pintura magntica es un lodo con la consistencia de una pintura, se puede aplicar con pincel sobre la superficie de la pieza sin importar su orientacin. Estas es una buena caracterstica cuando el ensayo debe realizarse en paredes verticales o sobre cabeza. La pieza puede ser repintada borrando las indicaciones y reprocesada sin lodo adicional. Ejecucin: Las pinturas magntica pueden ser utilizadas con todas las tcnicas de magnetizacin (circular, bobina, pintar, etc) utilizando CC o CA y para la deteccin de discontinuidades superficiales y subsuperficiales. La formacin de los materiales utiliza partculas en forma de lminas dispersas en un vehculo oleoso y viscoso. La viscosidad del medio se elige para restringir la movilidad lateral de las lminas ferromagnticas, permitiendo su rotacin en los defectos cuando sobre ellas acta un campo de fuga (Fig. 43)
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Fig. 43 La pintura magntica aparece con un color gris claro cuando se aplica ya que, las placas estn orientadas predominantemente con sus caras paralelas a la superficie de la pieza, y reflejan la luz del ambiente. Cuando las laminillas tienden a alinearse con un escape del campo, ellas virtualmente se paran y dado que sus bordes no reflejan bien la luz, se observan como zonas oscuras. Las concentraciones de la mezcla pueden variarse y as obtenerse mas o menos contraste de las indicaciones. Las relaciones de aceite/ laminas normalmente comercializadas es de 6/1 hasta 20/1. Aplicaciones: Dado que estas pinturas han sido desarrolladas recientemente, el campo de aplicaciones es limitado. Sin embargo, ensayos de laboratorio han mejorado la capacidad del mtodo y puede ser aplicado en las siguientes reas: Inspeccin de soldaduras en tuberas, tanque, embarcaciones, recipientes a presin y en acero estructurales de construccin en general.
Partculas Magnetizables Reparaciones y rutinas de mantenimiento en campo de aviones, camiones, autobuses y equipamiento ferroviario. Inspecciones de mantenimiento industrial de estructuras, piezas y equipamientos.
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Partculas Magnetizables

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE Facultad de Ingeniera Laboratorio de Ensayos No destructivos

Partculas Magnetizables INDICE

Ing. Ricardo Echevarria - Lab.E.N.D. F.I. -- Univ. Nac.Comahue

INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNETIZABLES Captulo I: Introduccin

Limitaciones y ventajas del mtodo

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Captulo II: Bases de la Inspeccin Electromagntica por P.M.

(2) Tipos de Materiales Magnticos

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Campo Magntico debido a una corriente elctrica.

Hdl=H.2r= (r 2/a 2)I

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(3) Campo magntico en el eje de un solenoide de seccin transversal circular.

Partculas Magnetizables esta dado por la ecuacin 10.

{ a2NI/2(a 2+x 2)3/2 l} dx = NI/2 { a2 + (l/2)2} 3/2 [ A/m ] }

{ a2 NI/2(a 2+x 2)3/2 l } dx =

=(NI/2l)[ (l/2-b)/{ a2+(l/2-b)2} 1/2 ] +(l/2+b)/{ a2+(l/2+n)2} 1/2 ] [ A/m] [ { { ]

Fig. 7: Distribucin de H en el eje del solenoide

(4) Campo magntico en el interior de un toroide

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Fig. 11: Ciclo de histresis.

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Partculas Magnetizables Una tpica curva de versus H se muestra en la Fig. 12.

Fig. 12: Variacin de la permeabilidad con la intensidad de campo

Distribucin de las lneas de induccin magntica.

Fig. 13 : Campo magntico uniforme

a b c Fig.. 14:Distribucin de las lneas de induccin magntica

Donde N es llamado Factor de desmagnetizacin ( funcin de la geometra).

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Captulo III: Mtodos para producir campos magnticos:

Las superficies son magnetizadas longitudinalmente para detectar discontinuidades transversales

Grandes fundiciones, forjados o ejes. Piezas pequeas

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Largas piezas tubulares (caos, tuberas, ejes huecos)

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PUNTAS Soldaduras, para fisuras, inclusiones, races abiertas, o inadecuadas penetracin

Grandes fundiciones y forjados

CORRIENTES INDUCIDAS Piezas de forma circular, para discontinuidades circunferenciales

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Yugos de imanes permanentes:

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NI= 35000 . r eff

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Conductor Slido no magntico; CC

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Conductor: slido ferromagntico: C.C:

Conductor: slido ferromagntico: C.A:

Conductor central en un cilindro ferromagntico hueco:

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Mtodo de contacto directo:

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Contacto con puntas:

Fig. 25:Puntas de contacto simples(a) o dobles (b)

Tipo de corriente a utilizar en el mtodo de corrientes inducidas: C.A. vs. C.C.:

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Inspeccin de esferas de acero:

Intensidad de la corriente aplicada.