UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALRGIA ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

DISEO DE UNA PLANTA DE EXTRACCION DE PRICIPIOS ACTIVOS DE UA DE GATO

CURSO DOCENTE PRESENTADO POR : DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES : Ing. MALAGA JURES JORGE : CASTRO ROMERO JIMMY ALI : CCORAHUA NUEZ EDGAR : MISARAYME ENCISOMARCOS AYACUCHO - PER 2011

NDICE.

CAPITULO I ..........................................................................................................1 ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA ......................................................................1 1.1. UA DE GATO ........................................................................................1

CLASIFICACIN TAXONMICA ..........................................................................2 DESCRIPCION MACROMORFOLOGICO DE LA FAMILIA ..................................3 DESCRIPCIN MACROMORFOLOGICA DE LA UA DE GATO .....................3 1.2. 1.3. DISTRIBUCIN GEOGRAFICA ...............................................................5 USO TRADICIONAL DE LA Ua De Gato .............................................5

1.7. CARACTERISTICAS DE LA UA DE GATO ................................................6 1.7.1.CARACTERISTICA DE LA PLANTA ............................................................6 1.7.2. CARACTERSTICAS FSICAS DEL EXTRACTO DE UA DE GATO ........7 1.8. COMPOSICIN QUMICA DE LA UNCARIA TOMENTOSA (Willd) DC. ......7 1.9: ESTUDIOS FARMACOLGICOS EN LA Uncaria Tomentosa ......................9 1.10. ESTACIONALIDAD Y ALMACENAJE .......................................................10 1.11. PRODUCCIN Y POTENCIALIDADES .....................................................11 1.12. DEMANDA DE LA MATERIA PRIMA .........................................................12 1.13. COMERCIALIZACIN DE LA MATERIA PRIMA .......................................13 1.14. PRECIO......................................................................................................13 CAPITULO II .......................................................................................................14 ESTUDIO DE MERCADO ...................................................................................14 2.1. DEFINICION DEL AREA GEOGRAFICA. ....................................................14 2.2. NORMAS......................................................................................................15 2.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS ...............................................................15 2.4. ESTUDIO DE LA OFERTA...........................................................................16 2.5. NOMENCLATURA ARANCELARIA .............................................................16 2.6. IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES PRODUCTORES .....................17 2.7. EXPORTACION NACIONAL. .......................................................................18 2.8. OFERTA APARENTE DEL UA DE GATO EN POLVO ..............................18

2.9. PROYECCION APARENTE DE LA OFERTA DEL EXTRACTO EN POLVO DE UA DE GATO..............................................................................................20 2.10. ESTUDIO DE LA DEMANDA. ....................................................................21 2.11. PRINCIPALES PAISES DEMANDANTES DE UA DE GATO ..................21 2.10. IDENTIFICACION DE LAS PRINCIPALES EMPRESAS DEMANDANTES22 2.12. DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO. .................22 2.13. PROYECCION DELA DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO. .........................................................................................................23 2.14. BALANCE DEMADA OFERTA. ..................................................................24 2.14.1. BALANCE DE OFERTA DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO ...............................................................................................24 CAPITULO III ......................................................................................................26 TAMAO Y LOCALIZACION ..............................................................................26 3.1 TAMAO DE LA PLANTA. ............................................................................26 3.1.1 RELACIN TAMAO - MERCADO ...........................................................26 3.1.2 RELACIN TAMAO- MATERIA PRIMA. .................................................27 3.1.3. TAMAO - TECNOLOGIA ........................................................................28 3.1.4 TAMAO - FINACIAMIENTO .....................................................................28 3.1.5 TAMAO DE PLANTA PROPUESTO. .......................................................29 3.2.LOCALIZACIN ............................................................................................29 3.2.1. MACROLOCALIZACIN ...........................................................................29 3.2.2. FACTORES DE LOCALIZACIN CUANTITATIVOS ................................30 3.2.2.1. MATERIA PRIMA ...................................................................................30 3.2.2.2. MANO DE OBRA....................................................................................30 3.2.2.3 ENERGA ELCTRICA ...........................................................................31 3.2.2.4. AGUA. ....................................................................................................32 3.2.2.5. MERCADO .............................................................................................32 3.2.2.6. TRANSPORTE .......................................................................................32 3.2.2.7. TERRENO ..............................................................................................33 3.2.3 FACTORES DE LOCALIZACIN CUALITATIVO. .....................................34 3.2.3.1 POLTICA DE DESCENTRALIZACIN...................................................34 3.2.3.2. CLIMA ....................................................................................................34 3.2.4. LOCALIZACIN PROPUESTA DE LA PLANTA .......................................35 3.2.4.1 ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN. ...................................................35 3.2.4.2 FACTORES DE LOCALIZACION Y COEFICIENTES DE PONDERACION..................................................................................................35 3.2.4.3 ESCALA DE CALIFICACION. .................................................................36 3.2.4.4. EVALUACIN DE LA MULTIPLICATORIA ............................................37 3.2.4.4. ELECCCION DE LOCALIZACION .........................................................38 CAPITULO IV ......................................................................................................39

DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO. .........................................................39 4.1. DESCRIPCIN DE PROCESO PRODUCTIVO. ..........................................42 4.2. BALANACE DE MATERIA Y ENERGIA. ......................................................44 4.2.1. BALANCE DE MATERIA. ..........................................................................45 4.2.2. BALANCE DE ENERGIA EN EL TANQUE DE EXTRACCION .................48 4.2.1.1. FLUJO DE MATERIALES QUE INGRESA AL EXTRACTOR ...48 4.2.1.2. ECUACION GENERAL DE BALANCE DE ENERGIA. ............48 4.2.1.5. CALCULO DEL REA EXTERNO DEL MATERIAL UTILIZADO EN EL TANQUE DE EXTRACCIN ....................................................................51 4.2.1.6. CALOR TOTAL PERDIDO EN SUS DIFERENTES FORMAS ..53 4.2.1.7. CALOR TOTAL NETO (QTOTAL) ................................................53 4.2.2. VAPOR TOTAL REQUERIDO EN LA CALEFACCION DE LA CHAQUETA ........................................................................................................53 4.2.3. BALANCE DE ENERGIA EN EL EVAPORADOR. ..........................54 4.2.3.1. ECUACIN DE BALANCE DE ENERGA Y CALCULO DE VAPOR DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO. .................................................55 4.3. 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. DISEO DE EQUIPO TANQUE DE EXTRACCION .............................57 CALCULO DE VOLUMEN: ..............................................................57 DIMENSIONES DEL TANQUE DE EXTRACCIN: ........................58 CALCULO DE ESPESOR DE LA CHAQUETA: ..............................60

4.4. ESPECIFICACIN Y SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS ...61 4.4.1. LIXIVIADOR REACTOR ENCHAQUETADO ...................................61 4.4.2. TINA DE TAMIZADO .......................................................................62 4.4.3. MOLINO DE MARTILLO ..................................................................62 4.4.4. EVAPORADOR - CONDENSADOR ENFRIADOR ........................62 4.4.5. ATOMIZADOR .................................................................................63 4.4.6. BOMBAS .........................................................................................63 4.4.7. FILTRO DE PRENSA ......................................................................64 4.4.8. CALDERO .......................................................................................64 4.4.9. EQUIPO DE INTERCAMBIO IONICO .............................................64 4.4.10. TANQUE DE ALMACENAMIENTO CON CHAQUETA ...................64 4.4.11. TANQUE DE DOSIFICACION .........................................................65 4.4.12. TANQUE PARA EXTRACTO CONCENTRADO..............................65 4.4.13. EN ALMACEN .................................................................................65 CAPITULO V .......................................................................................................66 INSTALACIONES DE TUBERAS DE VAPOR, INSTALACIONES ELCTRICAS E ILUMINACIN ..........................................................................66 5.1. TUBERIAS DE VAPOR: .........................................................................66 5.1.1. VISTA FRONTAL Y SUPERIOR DE LOS EQUIPOS QUE DEMANDADAN VAPOR. ....................................................................................66

5.1.2. DETERMINACIN DE DIMETRO ADECUADO PARA (CALDEROLIXIVIADOR Y LIXIVIADOR-EVAPORADOR). ...................................................67 5.2. INSTALACIONES ELCTRICAS. ..........................................................68 5.2.1. CONSIDERACIONES PARA LAS INSTALACIONES:.....................68 5.2.1.1. LNEA DE INGRESO A LA PLANTA ..................................................68 5.2.1.2. TRANSFORMADOR .................................................................68 5.2.1.3. TABLERO GENERAL.............................................................................69 5.2.1.3. REDES Y DISTRIBUCIN ........................................................69 5.2.2. CLCULO DE INTENSIDAD DE CARGA PARA MOTORES ..........69 5.2.3. CLCULO DE LA INTENSIDAD DE ILUMINACIN. ......................73 5.2.4. .-clculo de la intensidad de equipos ...............................................75 CAPITULO VI ......................................................................................................76 INSTALACIONES SANITARIAS Y DRENAJE ....................................................76 6.1. 6.2. 6.3. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE ...............................................76 INSTALACIONES SANITARIAS Y DRENAJE. .....................................76 VALORES DE PROXIMIDAD .................................................................78

6.4. RAZONES ....................................................................................................78 6.4. TABLA RELACIONAL ..................................................................................79 6.4. 6.5. DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES Y/O RECORRIDO ........79 SIMBOLOS:GRAFICA DE PARES ORDENADOS .............................80

6.6. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIO ....................................................81 6.7. DISPOSICION IDEAL...................................................................................82 6.8. DISPOSICION PRCTICA ...........................................................................83 6.9. DISPOCION EN PLANO. .............................................................................83 ANEXO ................................................................................................................84

CAPITULO I

ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

1.1.

UA DE GATO

La ua de gato es una planta nativa propia de los bosques tropicales sudamericanos. Actualmente la ua de gato es conocida mundialmente por las propiedades medicinales que contiene. La ua de gato es una liana o bejuco que crece en tierras planas que se les denominan hidrofiticas, pues se inundan en pocas de lluvias. En la mayora de los casos ocupa el dosel superior debido a los arboles dominantes que le sirven de tutores. Que se puede observar en la figura 1,1. Se reconoce por sus hojas acorazonadas, sus espinas en forma de garras de gato y sus flores blancas amarillas y frutos capsulares. Al cortarlas, brotan de chorros de agua agradable al gusto. Los especialistas en medicina natural recomiendan esta planta para curar heridas, clamar dolores de hueso y ayudar a la recuperacin de las mujeres despus del parto. Asimismo, alivia el reumatismo, la artritis, las ulceras, y diversos especialistas continan investigando para el tratamiento del SIDA y el CNCER.

~1~

La uncaria tomentosa posee propiedades antiinflamatorias, antitumoral y refuerza el sistema inmunolgico. En el caso del cncer se ha observado que la ua de gato, adems de ejercer una accin cancerostatica y desinflamatoria, alivia significativamente los efectos secundarios de la quimioterapia. Se han identificado seis alcaloides que podran ser los responsables del poder curativo de la planta. Adems la planta contiene taninos, glicosidos y Triterpenos. FIGURA 1.1:PLANTA UA DE GATO

CLASIFICACIN TAXONMICA Segn el sistema de clasificacin taxonmica de

de ADOLT. ENGLER,

modificado por HANS MELEHIOR en 1964 (Cerrate de Ferreira, Emma Per, 1964), su clasificacin taxonmica es la siguiente cuadro 1.1. CUADRO 1.1: CLASIFICACIN TAXONOMICA Divisin Clase Subclase Orden Familia Genero Especie Nombre comn : Angiospermas :Dicotiledneas :Metaclamdeas Gentianales (simptalas) Rubiceae Uncaria Uncaria tomentosa (Willd) Ua DC. de gato

~2~

DESCRIPCION MACROMORFOLOGICO DE LA FAMILIA La familia Rubiceae es grande, pan tropical, se consideran alrededor de 7000 especies, los miembros de esta familia crecen como arboles o arbustos, a veces como enredaderas trepadoras. Hojas enteras, opuestas, algunas veces verticiladas. La inflorescencia son de caracterstica cimosa, con frecuencia se presentan mimosos paniculadas, hermafroditas regulares de simetra radial, principalmente actinoforma, pocos son zigomorfas o bilabiadas. el cliz con frecuencia tetra o penta lobuladas. Las anteras principalmente dehiscentes, frutos capsulares. (Soukup., 1973; Bravo., 01993; Ferreira. R., 1994; Obregn, V. L. 1997).

DESCRIPCIN MACROMORFOLOGICA DE LA UA DE GATO UNCARIA: proviene del latn, uncus, que significa gancho, en alusin a las espinas recurvadas, ver la figura 1.2.

FIGURA 1.2: RAMA DE UNCARIA TOMENTOSA (WILLD) DC.

TOMENTOSA: proviene de la presencia de vellosidades finas en la vez de las hojas de manera tomentosa (textura membranosa). (Delgado H. S. 1998).

~3~

La descripcin botnica y la sistematizacin se extrajeron de los autores: (Gentry, h, Alwyn., 1993; Teppner. H y Keplinger., 1994; obregn. V, l, 1995). A:) Conformacin.- es un gran arbusto, trepador, que sube a los arboles aledaos a su recinto, formando enredaderas frecuentes en el espesor de la selva. Llegan a medir hasta 20 m de altura aproximadamente. Con espinas recurvas (pednculos estriles). B: ) Hoja.- simple oblonga, aovada, opuestas, pice aguda base obtusa, borde entero, haz glabro de color verde, envs verde opaco con presencia de tomentos, textura membranosa, peciolo corto, nerviacin peinatinervia, presencia de estipula interpeciolar y espinas macizas leosas ubicadas en las axilas de las hojas. C: ) Tallo.- liana de hasta 20 m de longitud con ramas jvenes cuadrangulares, leosas, con escasa estria longitudinales; presenta exudado acuoso siendo de sabor levemente astringente. D: ) Corteza Interna.- fisurada, con presencia de retidiomas y lquenes, color grisceo o blanquecino. E: ) Corteza Externa.- textura fibrosa - laminar, color jaspeado de marron crema. F:) inflorescencia.- en racimo de de hasta en cabezuelas, siendo axilares y/o terminales. G: ) Flor.- hermafroditas y actinoforma, ssil; caliz gamoptalo, fusiforme con 5 lobulos; corola amarillenta, gamoptala, estambres ssiles, con anteras ablondas, ovario nfero bilocular; pistilo lineal. H: ) Fruto.- capsula septecida en dos valvas bilocular, angostamente oblonda aovada, carpelos con piliocidad blanca. I: ) Semilla.- pocas o numerosas con testa prolongada en ambas extrememidades, dicotilednea, fusifomre halad, menbranosos (obregn v. lida., 1997 y delgado h. Silvia y col, 1998).

~4~

J: ) Raz.- tpica cilndrica, con segmentos papilosos.

1.2.

DISTRIBUCIN GEOGRAFICA

En el continente americano ha sido hallada en panam (bocas del toro), Guatemala, honduras, Venezuela, Colombia (choco), ecuador. En el Per Loreto, desembocadura del rio Santiago; Junn: chanchamayo; Pasco: Oxapampa, pozuzo; Cuzco: la convencin, paucartambo; Ayacucho: valle del rio Apurmac y ene. Por otro lado se seala que la distribucin de la uncaria tomentosa, es mas restringida y prefiere zonas mas altas y se desarrollan en suelos orgnicos entre 300 a 995 m.s.n.m. con condiciones de clima con una temperatura ambiental mnima de 18.5 C y temperatura ambiental mximo de 30.7C.

1.3.

USO TRADICIONAL DE LA Ua De Gato peruana y en especial la selva

La composicin florstica de la amazonia

ayacuchana, es poseedora de una rica y variada biodiversidad, con un potencial econmico, con grandes posibilidades de encontrar sustancias (molculas), naturales con actividad antioxidante, como es la ua de gato. Esta especie se usa en la medicina tradicional peruana, en el tratamiento del cncer, gastritis, ulceras gstricas, diabetes, asma, procesos virales, reumatismo, artritis, artrosis, ciertas enfermedades epidrmicas, inflamaciones de las vas urogenitales y en los estados de covalencia y debilidad general; su consumo en el pas y en muchos otros se ha incrementado notablemente en los ltimos aos por la propiedad que la tribuye. (Arellano, P., 1994). Varias investigaciones realizadas en el extranjero, validan el uso tradicional de esta fitomedicina, sobre todo de su actividad antioxidante (desmarchelier., a, 1997), accin antiinflamatoria (Rizzi Y Cols., 1993), propiedad inmune estimulante (Laus Y Keplinger); por la que constituye una alternativa teraputica con menores efectos adversos en los tratamientos de la fisiopatologas diversas.

~5~

1.7. CARACTERISTICAS DE LA UA DE GATO

1.7.1.CARACTERISTICA DE LA PLANTA A:) CORTEZA Y TALLO Forma metros. Superficie externa Color Olor B:) HOJAS Forma Textura Superficie Color Olor Dimensiones C:) FLORES Estado de desarrollo Color Peculiaridades :maduro : amarillo anaranjado brillante : tubulares en forma de copos. : Simple alargadas : Suave : Con pelos : Verde claro : Poco apreciable : 10 15 cm. : Sin pelos : Marrn claro : Poco apreciable : Arbusto, puede alcanzar hasta 19 25

~6~

1.7.2. CARACTERSTICAS FSICAS DEL EXTRACTO DE UA DE GATO A:) CARACTERSTICAS ORGANOLPTICAS. El extracto de ua de gato (uncaria tomentosa) (Willd) DC. Presenta las siguientes caractersticas organolpticas: Olor Sabor Color : Aromtico dbil : Produce sensacin de cierto amargor en la boca y es : marrn plido.

ligeramente ardiente en el estomago.

B:) SOLUBILIDAD. El extracto de ua de gato es soluble en agua y alcohol de 70 en una proporcin 10 5 o mas. Peso Especifico; el extracto de (uncaria tomentosa) (Willd) DC. Posee un peso especfico igual a 0.9371 a una temperatura de 18C. ndice De Refraccin; El extracto de (uncaria tomentosa) (Willd) DC. tiene un ndice de refraccin igual a 1.4775 a la temperatura de 20 C

1.8. COMPOSICIN QUMICA DE LA UNCARIA TOMENTOSA (Willd) DC. La Doctora Soledad Montenegro De Mata, (1967) quien realizo una investigacin seria de la uncaria tomentosa, con la colaboracin de un grupo de cientficos de la universidad catlica el sagrado corazn de roma, Wagner y Cols (1985) aislaron de las ramas de uncaria tomentosa 6 alcaloides oxindolicos determinados en base isopteropodina, pteropodina, a sus datos mitrafilina, espectroscpicos como: rinchofilina, isomitrafilina,

isorinchofilina. Asimismo han realizado un anlisis cromatografico por HPCL lo que permitir diferenciar a los alcaloides, as como entre varias especies de uncaria y de drogas preparadas a partir de ellas.

~7~

Yepes y Lok, o., 1991; Stuppennes y Col., 1992, reportan que la uncaria tomentosa contiene principalmente glucsidos de cidos quiruvico, alcaloides oxindolicos (penta cclicos y tetra cclicos) como: pteropodina, isopteropodina, speciofelina, uncaria f, mitrafilina, isomitrafilina, asa tambin treterpenoides y catequizas. Posteriormente, Laus Y Klaus Keplinger En Austria (1994) presentaron otros dos mtodos por HPLC para la separacin y determinacin de 8 alcaloides de la uncaria tomentosa; pteropodina, isopterodina, speciofelina, uncaria f, mitrafilina, isomitrafilina, rinchofilina e isorinchofilina, en el cuadro 1.2. Se muestra la composicin qumica de la uncaria tomentosa.

CUADRO 1.2: COMPOSICIN QUMICA DE LA Ua De Gato (Uncaria Tomentosa) EN 100g DE MUESTRA COMPONENTE Energa Agua Grasa Cenizas Alcaloides: isomitrafilina, rinchofilina). Acido quinovico y esterosidos del acido quinovico Compuestos polifelolicos Triterpenos hidroxilados FUENTE: Montenegro, m. Uncaria Sp del Per (alcaloides y porciandinas), revista qumica farmacutico II, habana cuba, 1997. (isopteropodina, mitrafilina, CANTIDAD 25 cal 18g 2.8g 8.5g pteropodina, isorinchofilina,

~8~

1.9: ESTUDIOS FARMACOLGICOS EN LA Uncaria Tomentosa Keplinger (1982) demostr que el extracto acuoso y etanolico de la uncaria tomentosa tiene actividad citostatica y antiinflamatoria; Wagner y Col (1982), demostraron que todos los alcaloides oxindolicos extrados de la raz de la uncaria tomentosa, con excepcin de mitrafilina y rinchofilina mostraron un pronunciado aumento de la fagocitosis, determinados en ensayos in vtreo e in vivo. Aquino y Cols (1990, 1991) analizo la actividad antiinflamatoria en cada uno de los extractos y fracciones no alcaloides utilizando el ter de petrleo, cloroformo, cloroformo metanol 9:1, metanol y agua, siendo los extractos mas activos el cloroformo metanol (50 mg/kg P.O) y agua (84 mg/kg peso P.O), los que produjeron respectivamente 69.2 y 41.2 % de inhibicin del edema en 3 horas. Luego realizaron el fraccionamiento del extracto cloroformo metanol 9:1 usando columnas de shepadex LH 20, recogiendo fracciones del I y V, siendo las mas activas de I y la III que produjeron 46.8 y 37.4 % de inhibicin del edema, tambin en 3 horas utilizando concentraciones de 4.2 y 2.3 mg/kg respectivamente. (Rizzi y Cols 1993) realizaron estudios para la determinacin de la actividad mutagenica y antimutagenica de la corteza de uncaria tomentosa, 5 extractos y 6 fracciones diferentes de un extracto cloroformo: metanol, in vtreo e in vivo. Estos investigadores concluyeron que los extractos de uncaria tomentosa y sus fracciones, mostraron significativa actividad antimutagenica lo cual puede ser debido a su propiedad antioxidante, actuando a nivel del oxigeno singlute y barriendo a los otros oxiradicales generados por los fotoaductos de la mutacin rgano peptidico de ADN (8 MOP DNA) que se producen por la accin de los rayos UV. (Santamara, 1988). Tambin, el efecto inhibidor in vitrio de la uncaria tomentosa puede ser debido a un mecanismo antioxidante el cual puede actuar inhibiendo radicales libres que son mediadores en la transformacin de los pro carcingenos presentes en el humo del cigarrillo, a sustancias carcingenas.

~9~

Desmarchelier.,a (1997), estudio I, la actividad antioxidante in vtreo de diferentes extractos de uncaria tomentosa, para determinar el dao oxidativa inducida por Fe (II) en la desoxirribosa en el DNA, con el objeto de determinar la actividad antioxidante de los extractos en estudio. La presencia de diferentes concentraciones de extracto metablicos de la uncaria tomentosa, disminuyo el dao oxidativa del material gentico. Sandoval Chacn (1998), determino las propiedades antiinflamatorias de la ua de gato. Especficamente si el extracto de la corteza protege contra la oxidacin inducida por estrs in vitrio. Concluyendo que la ua de gato protege contra el estrs oxidativa. Estos estudios proveen una evidencia mecanistica a la creencia ampliamente mantenida que la ua de gato es un efectivo agente antiinflamatorio. Sheng y Cols (1998), proveen una evidencia directa para explicar las propiedades antitumorales de los extractos de uncaria tomentosa, va mecanismo de induccin selectiva de la apoptosis, existe la inhibicin del crecimiento de las clulas tumorales por los extractos del uncaria tomentosa. Blumental (1999), indica que ha habido un incremento considerable en el inters por esta hierba en norte Amrica y Europa, incluyendo su uso en pacientes con VIH y cncer. Sin embargo cabe sealar que la informacin etnobotnica es escasa y hay poca literatura para documentar una seguridad en el uso prolongado. Se requiere reexaminar la toxicidad en estudios de animales vivos, as como tambin se requiere mas ensayos clnicos. 1.10. ESTACIONALIDAD Y ALMACENAJE Se reconoce por sus hojas acorazonadas, sus espinas en forma de garras de gato y sus flores y semillas. Al cortarlas, brotan chorros de agua agradables al gusto. La estacionalidad de la produccin de ua de gato es durante todo el ao. Para las cosechas se realizan las siguientes actividades: Se abren los caminos por lo que se transportara el producto hasta el lugar donde se embarcara en los camiones.

~ 10 ~

Se limpia de malezas el rea que rodea la cepa y el tutor, para facilitar el trabajo. Se seleccionan las lianas con ms de 5 cm de dimetro y se podan los tutores. Para incrementar la productividad, en casos especiales se tala al tutor, pero por lo general solo se jala la liana.

Una vez extrada la liana, se corta en porciones de un metro, se limpian los trozos para eliminar la corteza externa, y la corteza interna se empaca y transporta en bultos de 30 kg hasta el almacn. Luego se inicia las fases de secado, seleccin, embalado para los mercados finales. 1.11. PRODUCCIN Y POTENCIALIDADES Segn los trminos de referencia aprobados por el instituto nacional de recursos naturales (INRENA), solo debemos aprovechar las llanas con dimetro de 5 cm o mas, para permitir el desarrollo de las llanas mas pequeas. Segn la experiencia, en un bosque de una hectrea, ubicado en la comunidad aguaruna de bajo naranjillo, haba 72 lianas de dimetro menores de 3 cm y 64 lianas menores de 5 cm. La materia prima a utilizar en este trabajo de diseo de planta es la corteza de la ua de gato. Actualmente las instituciones encargadas de llevar las estadsticas de la produccin agrcola as como: INEI y la oficina el ministerio de agricultura de Ayacucho, no cuentan con informacin estadsticas sobre la produccin de ua de gato, en las provincia de san miguel (valle del rio Apurmac) y la convencin. Se tiene un trabajo realizado por (Edgar Mendoza, estudio de pre factibilidad para la produccin de mate de ua de gato en Ayacucho), de fuentes primarias a travs de encuestas realizadas en algunas comunidades nativas representativas de la produccin de ua de gato, ubicados al margen derecho

~ 11 ~

del rio Apurmac, para el ao 2001 se obtuvo el siguiente resultado, que se muestra en cuadro 1.3.

CUADRO 1.3: ZONA DE MAYOR PRODUCCIN DE UA DE GATO (2001) Zona Superficie Rendimiento Volumen (TM) La conveccin Valle Apurmac total 11.5 1967.0 11.35 7.95 3.40 rio 6.0 1000 6.0 4.2 1.8 5.5 967.0 5.35 Volumen U:T (TM) 3.75 Volumen produccin U:G (TM) 1.60

cultivada(Ha) (kg/Ha)

produccin produccin

FUENTE: E.F.P: ING. AGROIND. Curso electivo investigacin de mercado encuesta directa a persona conocedores de la ua de gato Cabe recalcar que esta informacin obtenida sobre la produccin de la materia prima agrupa a las variedades de uncaria tomentosa (Willd) D.C. proporcin de 70 y 30 % respectivamente. 1.12. DEMANDA DE LA MATERIA PRIMA Segn informacin de primera fuente (personas que se dedican a la comercializacin de ua de gato), se ha determinado que la ua de gato que ingresa al mercado local de Ayacucho, es proveniente del valle del rio Apurmac y de la selva de la conveccin haciendo un ingreso mensual promedio de 30 kg/mes. Hasta la actualidad no se ha reportado el transporte de ua de gato del valle del rio Apurmac al mercado metropolitano de lima, por tanto la demanda de ua de gato esta determinado por el volumen colocado en el mercado local de Ayacucho. En una

~ 12 ~

Del cuadro 1.3, se tiene una produccin anual en el valle del rio Apurmac y la selva de la conveccin de 7.95 TM/ao de la variedad uncaria tomentosa (Willd)dc. Para el 2001 y se obtuvo una demanda de 0.36 TM/ao, por tanto se tiene un excedente de produccin de 7.59 TM/ao, lo que garantiza la disponibilidad de materia prima. 1.13. COMERCIALIZACIN DE LA MATERIA PRIMA La comercializacin de la materia prima de ua de gato esta limitada por ciertos factores tales como la poca accesibilidad del centro de produccin de la ua de gato, debido a que esta planta crece en sitios accidentales de mucha vegetacin. El curso que se sigue el proceso de comercializacin es de tipo: Nativo Comerciante Consumidor Brindando mayores beneficios a los comerciantes.

1.14. PRECIO El precio de la corteza de ua de gato varia segn las condiciones climatolgicas del valle del rio Apurmac, la conveccin es decir en pocas donde hay poca precipitacin fluvial, el costo en la chacra es de s/. 1.00 por kilogramo de corteza y en pocas de abundante precipitacin fluvial el costo se incrementa a s/. 1.50 por kilogramo de corteza de ua de gato. El precio promedio en el mercado de huamanga, es de s/. 3.50 por kilogramo de materia prima para el consumidor.

~ 13 ~

CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO

2.1. DEFINICION DEL AREA GEOGRAFICA. El rea ms representativa, es el rea exterior del pas, siendo los consumidores potenciales del extracto en polvo de ua de gato bsicamente pases como: EE.UU., Francia, Japn, Alemania, Portugal, seguidos de Mxico, Repblica Checa y Austria. Segn informacin obtenida en Asociacin de exportadores del Per (ADEX), aproximadamente un 90% de la produccin de extracto en polvo de ua de Reino Unido,

~ 14 ~

gato es exportada y el resto es consumida en el mercado nacional. Por ello se deduce que nuestro mercado es proyectado al extranjero. En el Per la ua de gato es la planta medicinal comercializada en forma de capsulas, pastillas, polvo y corteza, pero no tiene una demanda significativa por ser utilizada en forma no sistematizada y con automedicacin. La presentacin del consumo al menudeo es diversa, puede ser bajo la forma de corteza, viruta, polvo seco, liofilizado, bolsas filtrantes y capsulas. Su empleo en la medicina tradicional es de larga trayectoria, los peruanos precolombinos la tenan por mgica y saludable. Los peruanos actuales, principalmente los campesinos y la clase popular, la toman haciendo una infusin con la corteza que es una medicina extraordinaria para los males contra reumatismo y los tumores y otras enfermedades. Los ltimos estudios realizados en Australia, Italia, Alemania, Estados Unidos y en el Per, han demostrado que sus componentes cidos y alcaloides son fuentes de asombrosa cualidad teraputica. Su actividad citosttica hace de la planta al parecer un inhibidor de clulas cancerosas. Al tiempo que el alto incremento de la actividad fagocitsica la convierte en un poderoso inmunoestimulante, posibles nuevos fuentes en la lucha contra el sida. 2.2. NORMAS. Con respectos a las normas tcnicas son especificas para cada producto de ua de gato, en sus diferentes presentaciones y como se trata de productos medicinales, deben cumplir estas normas respectivas dadas por los organismos responsables. En el caso del mercado interno, el ministerio de salud es el encargado de estas regulaciones y en el caso del mercado internacional la norma del pas comprador prevalece. 2.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS Las especificaciones tcnicas para la comercializacin del extracto atomizado de ua de gato en polvo es el siguiente:

~ 15 ~

CUADRO 2.1: ESPECIFICACIONES TECNICAS Contenido de mitrafilina % Humedad % Color del producto Tamao de partcula 26 38 ladrillo Malla 200 (0.074 mm) Malla 230 (0.061 mm) Recuento total de de microorganismos 100 UFC/g aerofilos, mesofilos viables. Recuento total combinado de hongos y 100 UFC/g levaduras N. de echerichia coli (NMP/g) <3

2.4. ESTUDIO DE LA OFERTA Como se detallo anteriormente, el mercado de mayor importancia es el extranjero, por lo que el estudio de la oferta estar orientado para satisfacer el mercado exterior. Teniendo como base a las principales exportaciones del extracto de ua de gato. 2.5. NOMENCLATURA ARANCELARIA Inicialmente la ua de gato se exporto como corteza, contando con su respectiva partida arancelaria. Siendo los organismos responsables el instituto nacional de Recursos Naturales INRENA, Ministerio de Agricultura, Ministerio de Economa, Aduanas, Adex, Prompex. Posteriormente se inicia la

~ 16 ~

exportacin en polvo micropulverizado, cpsulas y grageas extracto atomizado, extracto liofilizado, y en los ltimos aos como extracto acuoso hidrosoluble. 2.6. IDENTIFICACIN DE LOS PRINCIPALES PRODUCTORES Los productores nacionales de ua de gato en polvo se encuentran localizados principalmente en la regin de Lima que por medio de sus representantes captan un buen porcentaje de ua de gato de la selva peruana, transportando las cortezas para su procesamiento y exportacin; estas empresas exportan el producto a las diferentes empresas de los pases demandantes. Segn informacin registrada por aduanas del Per, las empresas productoras del extracto en polvo de ua de gato son los siguientes: CUADRO 2.2: EMPRESAS EXPORTADORAS DE UA DE GATO ATOMIZADO EMPRESA CPX PERU S.A. KOKEN DEL PERU S.R.L. LABORATORIO S.A. DESHIDRATACION S.A.C. OTROS Adems de estos se puede apreciar que tambin las empresas siguientes venden ua de gato: ANDINA REAL S.A.C., CIFARMA S.A.,COLPRENIN S.R.L., CORPORACION, INCA HEALTH S.A.C. , ECOANDINO S.A.C. , ELIO RENAN VIDAL VIDAL , EXPORTACIONES DE LA SELVA S.A. , GESTIONES Y REPRS. INTERN. S.A. - GYRISA , GRUPO BELMAG INDUSTRIAL S.A.C. , HERSIL S.A. L.I.F. , LABORATORIOS INDUSTRIAS ECOLOGICAS S.A.C. , PANPACIFIC CORPORATION S.A. , PEBANI INVERSIONES S.A. , SILVORI IMPORT EXPORT SRLTDA 37,6 TROPICAL Urb. Industrial Santa Anita Mz B Lote 16-19 17,3 EN POLVO % 16,2

DIRECCION Tudela y Venola 460 San Isidro Libre INDUQUIMICA Calle Santa Lucia 152 Chorrillos

Psje. Santa Maria Magdalena123 Pueblo 13,5 15,4

~ 17 ~

La caracterstica comn de estos productores no solo procesan ua de gato, sino tambin otros productos naturales. Y a la vez exportan en forma de corteza seca entera, corteza trozada, corteza molida, en bolsas filtrantes, comprimidos, atomizado. corteza pulverizado, corteza micro pulverizada y polvo

2.7. EXPORTACION NACIONAL. En el cuadro siguiente se muestra las exportaciones del extracto de ua de gato en su presentacin de extracto en polvo en los ltimos aos donde se observa que CUADRO 2.3: OFERTA DE UA DE GATO ATOMIZADO EN POLVO. AO VOLUMEN kg 2004 11950 2005 14325 2006 17659 2007 17762 2008 18349 2009 20461 2010 23649 VALOR ($) 618890,5 751489,5 878711,84 886679,04 946808,4 1155637,28 1422014,37 FOB PRECIO (s/kg) 51,79 52,46 49,76 49,92 51,6 56,48 60,13 PROMEDIO

Fuente: Aduanas, ao 2010 2.8. OFERTA APARENTE DEL UA DE GATO EN POLVO Siendo Per el principal exportador de ua de gato, los datos estadsticos de exportacin del ua de gato en polvo representan la oferta de estos productos, segn aduanas del Peru, 2010; en el mbito nacional el consumo de ua de

~ 18 ~

gato es minimo mientras que estos productos exportados son la mayor parte de la produccin nacional.

CUADRO 2.4: OFERTA DEL EXTRACTO EN POLVO DE UA DE GATO. AO 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 VOLUMEN (Kg) 11950 14325 17659 17762 18349 20461 23649 TASA CRECIMIENTO % 0,00 19,87 23,27 0,58 3,30 11,51 15,59 DE

Fuente: Aduanas, ao 2010 Para poder proyectar la oferta hallamos el factor de tasa discreta de rendimiento el cual se le incluye en la formula del mtodo estadstico exponencial. F = P(1+i)n F: Produccin futura P: Produccin ao base i: tasa de crecimiento

~ 19 ~

n: aos De donde se tiene 23649 = 11950 * (1+ i)7 i = 10.24 % De acuerdo al cuadro 2.4 se puede observar que los volmenes exportados fueron incrementndose paulatinamente con un promedio anual del 10.24%. 2.9. PROYECCION APARENTE DE LA OFERTA DEL EXTRACTO EN POLVO DE UA DE GATO. La proyeccin de la oferta del extracto de ua de gato en polvo se realiza tomando como ao base 2010, a partir del cual se estimara los volmenes de la oferta futura. CUADRO 2.5: PROYECCION DE LA OFERTA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO i = 10.24% (Ao base 2010)

AO PROYECCION DE LA OFERTA (kg) 2011 26070,6576 2012 28740,2929 2013 31683,2989 2014 34927,6687 2015 38504,262 2016 42447,0985 2017 46793,6813

~ 20 ~

GRAFICO NO 2.1: PROYECCION DE LA OFERTA.

50000 45000 40000 35000 VOLUMEN 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 2010 2011 2012 2013 2014 AO 2015 2016 2017 2018 y = 3443x - 7E+06 R = 0,993

2.10. ESTUDIO DE LA DEMANDA. Existen muchos pases que demandan derivados de ua de gato para su utilizacin en los sectores importantes como es en la industria quimica y farmacutica. 2.11. PRINCIPALES PAISES DEMANDANTES DE UA DE GATO De acuerdo a las informaciones de Aduanas se puede ver que los pases siguientes demandan este tipo de producto: Alemania, Antillas Holandesas, Argentina, Aruba, Australia, Austria, Belgica, Bolivia, Brasil, Bulgaria, Canada, Chile, China, Colombia, Costa Rica, Ecuador, Egipto, El Salvador, Eslovaquia, Espaa, Estados Unidos, Finlandia, Francia, Getemala, Honduras, Hong Kong, Hungria, India, Israel, Italia, Japon, Mexico, Nueva Zelanda, Pases Bajos,

~ 21 ~

Panam, Paraguay, Portugal, Reino Unido, Republica Checa, Repblica Dominicana, RUSIA, Suecia, Suiza, Taiwan, Ucrania, Uruguay, Veanezuela y Yogoslavia.

2.10. IDENTIFICACION DE LAS PRINCIPALES EMPRESAS DEMANDANTES Segn informacin regirtada por aduanas se conoce el nombre o compaa demandante asi como el pas destino. CUADRO 2.6: EMPRESAS DEMANDANTES DEL EXTRACTO DE UA DE GATO. PAIS EE.UU. FRANCIA MEXICO ALEMANIA JAPON OTROS Fuente. Aduanas, ao 2010 2.12. DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO. Como existen limitaciones en cuanto a informacin estadstica de consumo de ua de gato a nivel mundial, se ha tomado como base demanda proyectada en una de los estudios realizados abajo mencionado. CUADRO 2.7. DEMANDA DE UA DE GATO EN POLVO. AO 2004 2005 2006 VOLUMEN DE DEMANDA (Kg) 15149,03 18303,96 23667,06 COMPAA STONEWALL LANE, DEL MAR NEW YORK DONONE INTERNATIONAL BRAND S.A. GEN INDUSTRIALS.A. DE CV HANNES PHARMA AGUSTO GIMA - GIMA % EXPORTADO 32,28 20,28 5,09 4.85 4.06 20.36

~ 22 ~

2007 2008 2009 2010 Fuente: tesis,

25262,89 33177,63 35107,27 37931,47

2.13. PROYECCION DELA DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO. La proyeccin de la demanda del concentrado en polvo de ua de gato se realiza a partir de las exportaciones peruanas de la materia prima, tomado el ao 2010 como ao base, a partir del cual se estimara en la demanda futura. CUADRO 2.8. PROYECCION DE LA DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO Para realizar las proyecciones se ha tomado el mtodo lineal de donde se tiene volumen=3980 ao 8.0*10-6 AO DEMANDA PROYECTADA (KG) 8003780 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
8007760 8011740 8015720 8019700 8023680 8027660

~ 23 ~

GRAFICO 2.9: PROYECCION DE LA DEMANDA

8030000 8025000 8020000 8015000 8010000 8005000 8000000 2010

VOLUMEN

2011

2012

2013

2014 AO

2015

2016

2017

2018

2.14. BALANCE DEMADA OFERTA. 2.14.1. BALANCE DE OFERTA DEMANDA DEL EXTRACTO DE UA DE GATO EN POLVO En el cuadro (2.10.) se indica el balance demanda - oferta del extracto concentrado de ua de gato, calculado de la diferencia de la proyeccin de demanda y oferta,. Como se puede apreciar en el cuadro las cifras de demanda insatisfecha son significativas, por tanto afirmamos que el producto cuenta con un amplio mercado que puede ser aprovechado instalando una nueva empresa en el Per con un adecuado sistema de negociacin, precios competitivos y buena calidad de productos y sobre todo, puntualidad en las entregas, por otro lado formando joint ventures (convenios) con empresas nacionales y nuevas empresas incursionando en la industrializacin para que se encargue de la produccin de sus requerimientos por su puesto con ciertos acuerdos que permita que las empresas se beneficien mutuamente.

~ 24 ~

CUADRO 2.10. BALANCE DE DEMANDA OFERTA. AO DEMANDA OFERTA DEMANDA (kg) (kg) INSATISFECHA (kg) 8003780 26070,66 7977709,34 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
8007760 28740,29 8011740 31683,3 8015720 34927,67 8019700 38504,26 8023680 42447,1 8027660 46793,68 7979019,71 7980056,7 7980792,33 7981195,74 7981232,9 7980866,32

Fuente: ELABORACION PROPIA

~ 25 ~

CAPITULO III
TAMAO Y LOCALIZACION El estudio del tamao de planta es la que define la capacidad de produccin durante el periodo de funcionamiento; est en relacin con criterios que conduzcan a un buen rendimiento econmico, lo mismo que debe de ser favorable a la empresa. La ubicacin de la planta resulta de previo anlisis de los diferentes factores que finalmente definen la localizacin de la planta. El tamao y localizacin del proyecto esta orientado a minimizar costos y maximizar beneficios, para el logro de esto, las diferentes variables que intervienen y condicionan la eleccin de estos dos rubros deben ser analizados con minuciosidad. (ROJAS V. Mara I. - 2005). 3.1 TAMAO DE LA PLANTA. En la determinacin del tamao interviene factores econmicos y tecnolgicos. Para la determinacin del tamao ptimo del proyecto es necesario efectuar relaciones de tamaos bsicos que la condicionan, para lo cual analizaremos las siguientes relaciones que son: tamaos - materia prima, tamao -mercado, tamao tecnologa, y tamao - financiamiento. 3.1.1 RELACIN TAMAO - MERCADO Una consideracin importante respecto al tamao de la planta a elegir viene de la demanda insatisfecha y de las proyecciones de las mismas. Este rubro es una de las relaciones importantes para la determinacin del tamao de la planta. Del anlisis de los aspectos del mercado se puede

~ 26 ~

apreciar una Realmente, es un objetivo bastante importante dimensionar el mercado del producto por que significa no solamente asegurar la venta de los productos, sino que significa determinar la poltica de produccin, productos en stock, hombres horas, nmero y capacidad de las maquinarias y tambin la disponibilidad de la materia prima Por ltimo, de acuerdo al estudio de mercado y especficamente al balance de la demanda y la oferta segn (ROJAS V. Mara I. - 2005)se tiene la cantidad de la demanda no cubierta de los productos finales para un horizonte del proyecto de diez aos (2002 - 2011), siendo de 3,87 a 4,72 TM/ao Estos resultados obtenidos en dicho balance muestran las cantidades posibles a producir y ser ofertadas en el mercado. El mnimo tamao de la planta ser de 4,100 TM/ao (materia prima), la cual indica que no ser un factor limitante en el anlisis del tamao. 3.1.2 RELACIN TAMAO- MATERIA PRIMA. La materia prima a utilizar en este proyecto es la corteza de la Ua de Gato. Actualmente las Instituciones encargadas a llevar las estadsticas de la produccin agrcola como: INEI y la Oficina del Ministerio de Agricultura de Ayacucho, no cuentan con informacin estadstica sobre la produccin de Ua de Gato, en las provincias de san Miguel (valle del ro Apurmac) y la convencin. Se tiene un trabajo realizado (Edgar M.-2001) de fuentes primarias a travs de encuestas a alguna comunidades nativas representativas de la produccin de Ua de Gato, ubicados al margen derecho del Ro Apurmac, para el ao 2001 se obtuvo 11.5 Ha de superficie cultivada con una produccin de 11.35 TM de corteza de Ua de Gato; actualmente se incremento en un 1.5% segn fuentes bibliogrficos. De los resultados obtenidos el 70% corresponda a la variedad de Uncariatomentosa (Willd) D. C. y el 30% a la Uncariaquinensis (Aubl) Gmel.

~ 27 ~

El mercado local actualmente se abastece de la corteza de Ua de Gato proveniente del Valle del Ro Apurmac y la convencin. La realizacin tamao -materia prima es un factor que limita el tamao para el proyecto, ya que no se cuenta con datos histricos sobre la produccin de Ua de Gato en el Valle del Ro Apurmac y la convencin. Debido a que la produccin es de carcter silvestre de cuyo volumen se tiene poca informacin. 3.1.3. TAMAO - TECNOLOGIA Teniendo en cuenta que los equipos tales como la envasadora, lixiviadoray molinos, zaranda vibratoria estn dentro de los lmites de capacidad de produccin de los fabricantes de maquinarias y equipos del mercado internacional, de acuerdo a sus especificaciones tcnicas, esta relacin no limita al estudio de tamao dado que la mxima capacidad de produccin es de 4,100 TM/ao, para un 100% de capacidad operativa En cuanto al molino de martillo, zaranda vibratoria y equipos auxiliares para el proceso productivo, estos se encuentran en el mercado nacional. De ello se concluye que la tecnologa no es factor limitante. 3.1.4 TAMAO - FINACIAMIENTO En el Per, la mayora de los proyectos son financiados por dependencias del gobierno local y gobiernos estatalesSin embargo, una parte importante de su financiamiento an proviene de un fondo bsico de recursos, mismo que se alimenta de las contribuciones voluntarias de los pases miembros, y con el cual se crea un presupuesto base mundial. Uno de los sistemas financieros que dispone de unprograma de financiamiento denominado FONAFE (fondo nacional de financiamiento de actividades empresariales del estado); COFIDEforma parte del Sistema Financiero Nacional y puede realizar todas aquellas operaciones de intermediacin financiera permitidas por su legislacin y sus estatutos y, en general, toda clase de operaciones afines. El anlisis del tamao- financiamiento no es limitante por este factor.

~ 28 ~

3.1.5 TAMAO DE PLANTA PROPUESTO. Teniendo en consideracin fundamentalmente los factores de disponibilidad de mercado y tecnologa, es conveniente instalar la planta con las siguientes caractersticas: Tipo de proceso: lotes Das de trabajo ao: 237 horas de trabajo por da :8 hora Tiempo de mantenimiento: 15 das Produccin anual mximo: 4,100 TM Para establecer los das de trabajo al ao se tuvo en consideracin lo siguiente: Ao calendario: 365 das. Das domingos y feriados: 61 das. Das sbados: 52 das. E tamao propuesto es un porcentaje de la materia prima producida en el VRAE, actualmente. El programa de produccin es el siguiente: en el primer ao de funcionamiento la planta iniciar sus operaciones con una. Produccin de 70% de su capacidad, el segundo ao con 85% de su capacidad y a partir del tercer ao al 100%. 3.2.LOCALIZACIN Se tiene en cuenta que la localizacin de la planta propuesta en el presente proyecto estar circunscrita dentro del departamento de Ayacucho. Es preciso evaluar los Factores tanto cuantitativos como cualitativos, para determinar la localizacin ms adecuada de laplanta. 3.2.1. MACROLOCALIZACIN La planta se ubicar en el departamento de Ayacucho. Se plantea para el anlisis de la localizacin de la planta factores cuantitativos y cualitativos de las provincias de: Valle del ro Apurmac (San francisco), Huamanga (Ayacucho, San Juan Bautista, Carmen Alto y Jess Nazarena)

~ 29 ~

3.2.2. FACTORES DE LOCALIZACIN CUANTITATIVOS Los factores cuantificables que se tienen implicancia directa en el proceso de produccin planteado son los siguientes 3.2.2.1. MATERIA PRIMA En el cuadro N 3.2, se seala el volumen de produccin y precio en las localidades de la Convencin, valle del ro Apurmac, Huamanga.

CUADRO N 3.2 PROCEDENCIA Y PRECIO DE LA MATERIA PRIMA EN AYACUCHO. PROCEDENCIA DE VOLUMEN DE PRECIO (S/./ kg) La convencin 3,74 3,0 LA MATERIA PRIMA PRODUCCION (TM) Valle de rio Apurmac 4,20 3,0 Huamanga .. 4,0 y ene. FUENTE: (ROJAS V. Maria I. tesis de estudio prefactibilidad para la instalacin de una planta de produccin de extracto de ua de gato. 2005) De acuerdo al cuadro N 3.2 y es conveniente adquirir la materia prima de las localidades de la Convencin y Valle del ro Apurmac, teniendo en consideracin que la materia prima debe cumplir con las exigencias de la empresa. 3.2.2.2. MANO DE OBRA El proyecto requerir tanto de mano de obra calificada y no calificada. El cuadro 3.3 se menciona la poblacin econmicamente activa ocupada y lapoblacin econmicamente activa desocupada CUADRO N3.3 POBLACION DE 15 Y MS AOS POR CONDICIONDE ACTIVIDAD, AREA URBANA Y RURAL Y TASA DE ACTIVIDAD ECONOMICA. PROVINCIA CONDICION DE ACTIVIDAD PEA- OCUPADA URBANA RURAL PEADESOCUPADA URBANA RURAL TASA DE ACTIVIDAD URBANA RURAL ECONOMICA

~ 30 ~

HUAMANGA VALLE

30657

12531 10250

35792 24010

16349 27671

46.1 27.03

43.4 27.0

RIO 9025

FUENTE: INEI - Censo Nacional de 1993. APURIMAC LaPEA total ocupada en Huamanga es de 43 188y LaPEA total desocupada es de 52 141, la PEA total ocupada en el VRAE es de 19275 y la PEA total desocupada es de 51681 los que se dedican mayormente al comercio en las zonas urbanas ya la actividad agrcola en las zonas rurales. Se concluye que el requerimiento de mano de obra es mnimo, con respecto a la PEA desocupada de ambas provincias, por lo que no se tiene ningn inconveniente a este factor.

3.2.2.3 ENERGA ELCTRICA Huamanga cuenta con el sistema interconectado del Mantaro, con una potencia instalada de 15 Mv( mega vatios), adems cuenta con una planta trmica de dos motores Diesel que alcanza una potencia instalada de 1500 KW, los que se encuentran a cargo de la empresa Electro centro SA. El valle del ro Apurmac y Ene, tiene como un ncleo geopoltico a la localidad de San Francisco, en donde se tiene instalada una pequeaplantahidroelctrica que abastece la energa satisfactoriamente, con mas capacidad de funcionamiento de 1.5Mv. En el cuadro n 3.4, se seala los costos de energa elctrica en ambas localidades. CUADRO N3.4 COSTO DE ENERGIA ELECTRICA CATEGORIA INDUSTRIAL CARGO HUAMANGA VALLE DEL S/. 0.3877 RIO 0.3877 ENERGIA CARGO MENSUAL 1.83 1.83 FIJO

APURIMAC FUENTE: Oficina de relaciones pblicas Electro Centro Ayacucho (2011) De acuerdo al cuadro N 3.4, no se tendra ningn inconveniente con el costo de la energa elctrica de ambas provincias.

~ 31 ~

3.2.2.4. AGUA. En cuanto a los requerimientos de agua, actualmente Huamanga cuenta con una fluente de captacin de agua (Planta de tratamiento de agua de Quicapata), el suministro de agua a esta planta de tratamiento se realiza mediante un canal proveniente de Chiara y Huatatas por medio de un sistema de bombeo. La planta de tratamiento de Quicapata tiene una capacidad de procesamiento de 360 L, cuya administracin se encuentra a cargo de la empresa prestadora de servicios (EPSASA). El valle del ro Apurmac y Ene, no cuenta con una planta de tratamiento de potabilizacin de agua. CUADRON 3.5 COSTO DE AGUA POTABLE CATEGORIA INDUSTRIAL LOCALIDAD HUAMANGA VALLE DE RIO APURIMAC 2.281 2.281 COSTO (S/. / M3)

FUENTE: oficina de relaciones publicas de EPSASA Ayacucho (2011) De acuerdo al cuadro N 3.5, el Valle del ro Apurmac presenta un menor costo a comparacin de la provincia de Huamanga, sin embargo la calidad de agua es de menor calidad a comparacin de la provincia de Huamanga, lo cual constituye un factor negativo para la localizacin de la planta. 3.2.2.5. MERCADO En algunos casos de la localizacin ms ventajosa de la planta esta dada por la cercana al mercado de consumo final. En este caso el mercado es el exterior, teniendo una relativa ventaja la localidad de Huamanga por tener mayor va de acceso o red de comunicacin vial con puestos de acopio de exportacin, razn por la cual esta zona es la mas apropiada para ubicar la planta, comparando los costos con el Valle del ro Apurmac, es elevada por estar muy alejado de la ciudad de Huamanga, por tanto la localizacin de la planta deber ser la ciudad de Huamanga. 3.2.2.6. TRANSPORTE La Provincia de Huamanga cuenta con vas de comunicacin terrestre con el Valle de Ro Apurmac. Se ha obtenido informacin de los costos de transporte de la materia prima desde el Valle hasta la Provincia de Huamanga, es de sI.

~ 32 ~

0.30 / kg de materia prima, mediante consulta directa a los transportistas de esta ruta.

CUADRO 3.6 DISTANCIA Y COSTO DE FLETE ENTRE LAS OPCIONES DE LOCALIZACIN RUTA HUMANGA- SAN FRANCISCO SAN FRANCISCO HUAMNAGA DISTANCIA(Km) 210 210 FLETES S/. / Kg 0.20 0.30

FUENTE: informacin directa de los transportistas. (2011) La desventaja de las vas de comunicacin, afecta tanto al transporte de materia prima y/o al producto; es factible el transporte del producto procesado y no de materia prima que incluye materiales de desecho o de residuos, que no justifica gastos para su transporte. 3.2.2.7. TERRENO En el siguiente cuadro puede apreciarse el costo promedio de los terrenos de acuerdo a las alternativas de localizacin de la planta. Teniendo en consideracin que la provincia de Huamanga se considera solamente a los distritos de Ayacucho, San Juan Bautista, el Nazareno, y Carmen Alto. En cuanto al Valle del Ro Apurmac y Ene a la zona de San Francisco. CUADRO 3.7 COSTO PROMEDIO DE TERRENOS LOCALIDAD VALLE DEL RIO APURIMAC HUAMANGA COSTOS/./ m2 25.00 150.00

FUENTE: municipalidad Provincial de Huamanga. (2001)

~ 33 ~

3.2.3 FACTORES DE LOCALIZACIN CUALITATIVO. Estos factores estn relacionados con las polticas de desarrollo de los Gobiernos locales, Regionales y del Gobierno central, entre estos factores tenemos los siguientes: 3.2.3.1 POLTICA DE DESCENTRALIZACIN El Per ha venido arrastrando problemas socio-econmicos desde tiempos de la colonia, como la descentralizacin econmica en grandes latifundios y en estas ltimas dcadas las actividades ha sido centrada en las metrpolis como Lima. Se propone al departamento de Ayacucho como un lugar adecuado para el procesamiento del extracto en polvo de Ua de Gato ya que se ubican fuera del mbito geogrfico de la capital, que es un lugar donde mayormente se encuentra las empresas agroindustriales. La poltica de gobierno actual de nuestro pas apoya la descentralizacin de la agroindustria. 3.2.3.2. CLIMA La naturaleza o el medio ambiente en la regin especficamente en el Departamento de Ayacucho es diversificado, debido a los diferentes pisos ecolgicos, dando la diversidad de microclimas a lo largo de su territorio. La Provincia de Huamanga se ubica a una altitud de 2,761 m.s,n.m., presenta un clima semiseco, siendo su temperatura promedio anual mxima de 26,7 C, media 17,2 oc y mnima de 4,9 oc, con una humedad relativa promedio mxima de 62,51 y mnimo de 31, precipitacin parcial. La localidad de San Francisco es el ncleo geopoltico del Valle del Ro Apurmac y Ene, est ubicada al noreste del departamento de Ayacucho a 580 m.s.n.m. esta micro regin tiene recursos potenciales que racional y convenientemente utilizados pueden servir de base para impulsar el desarrollo global. Presenta un clima humedo, siendo su temperatura promedio anual mxima de 32,5 Cy mnimo de 20,5 C y humedad relativa promedio mxima de 88,5 y mnimo de 60,5, con precipitacin durante todo el ao.

~ 34 ~

Las aguas residuales procedentes de la planta no constituyen riesgos de contaminacin, ya que desembocarn en la red de servicios pblicos. 3.2.4. LOCALIZACIN PROPUESTA DE LA PLANTA Para determinar la localizacin adecuada de la planta utilizaremos el mtodo anlisis dimensional, teniendo en cuenta 10factores de localizacin alternativas de localizacin. 3.2.4.1 ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN. Las posibles alternativas de localizacin dentro del departamento deAyacucho, son los distritos de San Francisco, Ayacucho, San Juan Bautista, Carmen Alto y Jess Nazareno. Teniendo la nominacin siguiente que se muestra en el cuadro N3.8. CUADRO N 3.8 NOMINACION DE LAS ALTERNATIVAS DISTRITO SAN FRANCISCO AYACUCHO SAN JUAN BAUTISTA CARMEN ALTO JESUS NAZARENO NOMINACIN A B C D E y 5

3.2.4.2 FACTORES DE LOCALIZACION Y COEFICIENTES DE PONDERACION. La eleccin de los puntajes paralos factores locacionalesobedece an Criterio de costos de 0 a 10, lo que se muestra en el cuadro N3.9. CUADRO 3.9 FACTORES DE LOCALIZACION Y COEFICIENTES DE PONDERACION. FACTORES LOCACIONALES Materia prima Agua y desage Mano de obra COEFICIENTES DE PODERACION 10 10 9

~ 35 ~

Trasporte M.P Energa elctrica Mercado Terreno Clima Polticas de descentralizacin

8 8 8 6 6 4

3.2.4.3 ESCALA DE CALIFICACION. PUNTAJE CALIFICACION 0 3 6 9 10 Malo Regular Bueno Muy bueno Excelente

En el cuadro N 3.10, se presenta la tabla segn orden de importancia de los factores. CUADRO N 3.10 COSTO/PUNTAJE (Sij) FACTOR CARACTERISTIC AS Materia prima Costo de materia prima Agua desage Mano de obra y Calidad de agua y desage 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 A B C D E PONDER ACION (Pij)

10

8 35

4 35

4 30

8 30

5 35

10 9

~ 36 ~

Trasporte M.P

Costo

de

0.0 1

transporte ( s/./Kg) Energa elctrica Disponibilidad calidad elctrica Mercado Cercana mercado consumidor local Terreno Costo de terreno (m2) Clima Polticas n de Ley N 49482 ( beneficio tributario) al de

0.3

0.3

0.3

0.3

energa

100 8

250 4

100 4

100 4

200 6 4 6

descentralizaci

3.2.4.4. EVALUACIN DE LA MULTIPLICATORIA En el cuadro N 3.11 muestra la evaluacin de las multiplicadoras; para lo cual se ha tomado 2 en 2 las alternativas de localizacin luego se analiza aplicando la formula: . CUARO N 3.11 RESULTADO DE LA EVALUACION MULTIPLICATORIA. COMPARACION RESULTADO(< X >) Conclusin A con B C con D A con E C con A 1.50x10-6 4.33 x10
-6

quiere decir que las bondades de localidad A son mejores que B quiere decir que las bondades de localidad C son mejores que D quiere decir que las bondades de localidad C son mejores que D quiere decir que las bondades de localidad C son mejores que A

9.42 x10-6 0.088

~ 37 ~

3.2.4.4. ELECCCION DE LOCALIZACION - MACROLOCALIZACION Luego de realizar una evaluacin segn el mtodo de anlisis dimensional se llega a la conclusin de que el distrito de San Juan Bautista,brinda las mejores condiciones y servicios para la instalacin y funcionamiento de la planta de procesamiento. - MICROLOCALIZACION. El terreno propuesto para la localizacin de la planta se ubicara en la Asociacin De Propietarios de San Antonio Jr. Las Flores N 25(San Juan Bautista). Este sector cuenta con los servicios de energa elctrica, agua potable y alcantarillado y vas de acceso terrestre adems esta fuera del centro de la ciudad donde hay mayor contaminacin ambiental y otros.

~ 38 ~

CAPITULO IV
DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO. a. Diseo del producto. Extracto atomizado en polvo en bolsa metalizada de tres capas de material tecno polister metalizado con polietileno pigmentado de color plateado en presentaciones de: 1000g, 500g y 250 g. b. Especificaciones de produccin. La materia prima es corteza de aproximadamente de 1 metro de largo por 40 a 50 mm ancho, sta debe estar libre de impurezas y restos de materia orgnica extraa. y tener una humedad mnima de 12 a 14%, para una molienda adecuada. El proceso de molienda se realiza con molino de martillo hasta un tamao aproximado de 2 mm con la finalidad de incrementar la superficie de contacto y facilitar la obtencin de principios activos. El proceso de extraccin slido lquido (lixiviacin) se realizara en corriente cruzada y en 2 etapas en un proceso Bach con se us como solvente el agua.

~ 39 ~

El extracto obtenido de la lixiviacin se debe concentrar a un 12% para el proceso de atomizado. c. Volumen de produccin. El volumen de produccin ser de 1.135TM/ao (producto final);. Materia prima 11,35 TM/ao, 48.67 kg/da. Rendimiento = 10 % De diseo del producto: Atomizado Empacado De las especificaciones de la produccin: Recepcin materia prima Seleccin. Secado Del volumen de produccin: # de maquinarias # de trabajadores Cantidad utilizar. e insumos ha Molienda Lixiviacin Concentracin. sellado Etiquetado

~ 40 ~

Materia prima (Corteza de ua de gato)

RECEPCION SELECCION MOLIENDA Agua Tierra filtrante EXTRACCION (2 ETAPAS) CLARIFICADO FLTRADO CONCENTRADO HOMOGENIZADO ATOMIZADO ENVASADO ALMACEN Agua Torta + tierra filtrante Vapor de agua Impurezas Perdidas Corteza agotada

Maltodextrina

Extracto de ua de gato en polvo

Fig.

4.1

DIAGRAMA

DE

BLOUES

DEL

PROCESO

PRODUCTIVO

CUALITATIVO.

~ 41 ~

4.1. DESCRIPCIN DE PROCESO PRODUCTIVO. A continuacin se describe las etapas del proceso de obtencin de extracto de ua de gato en polvo. A. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA: la materia prima se recepciona directo del campo de tamao y longitud no uniforme con restos de polvo y algunas residuos vegetales. B. SELECCIN. Desarrollo manualmente sobre mesas en esta operacin se separan aquellas cortezas que no cumplen con las caractersticas organolpticas adecuadas) color consistencia uniforme) y microbiolgicas) libre de microorganismos podredumbre mohos etc.). las perdidas en la seleccin alcanzarn un promedio de 0,3% del material seleccionado. C. MOLIENDA. La corteza seleccionada se somete a una molienda con molino de martillo debiendo obtenerse un producto en forma de hilachas de unos 5 mm en esta etapa se registra una perdida aproximada de 0,3% del material sometido a reduccin de tamao. D. EXTRACION (LIXIVIACIN). La extraccin solido liquido de corteza de ua de gato molida se realiza a travs de un proceso Bach. El tanque de extraccin se carga previamente con el solvente en una relacin de solido: solvente de 1:6(ROJAS V. Mara I. 2005) vale decir 600kg agua por cada 100 kg de corteza de ua de gato. Una vez mesclado se calienta hasta los 90 0C a travs de la chaqueta de tanque por lo cual circula vapor saturado a 115 0C; el tiempo de extraccin neta a la temperatura indicada es de 30 minutos. Se recomienda 2 etapas de extraccin consecutivas en corriente cruzada con la finalidad de incrementar el porcentaje de extraccin total sobre el los 98% del los slidos solubles. Las cortezas secas de ua de gato presentan entre unos 9 a 12 % en peso de material soluble de las cuales interesa controlar el principio activo que es la mitrafilina cuyo contenido inicial en las cortezas es de unos 0,40 en peso los cual debe reportarse en el producto final confiriendo mayor valor al extracto de ua de gato en polvo.

~ 42 ~

Durante la extraccin la solucin retenida por la corriente solida se aproxima a 1,3 kg de dilucin por cada 1,0 kg de material insoluble. Contenida en las cortezas secas de ua de gato. Es recomendable que durante el proceso de extraccin de mezcla solido y liquido se encuentran permanentemente agitado con la finalidad de uniformizas la distribucin e incrementar el contacto solido liquido en la mezcla aumentar las coeficientes de transferencia de calor y especialmente los disfuncionales disminuir los tiempos de extraccin y obtener los mejores rendimientos en la lixiviacin. La extraccin se realiza en un tanque de acero inoxidable de calidad ss-316 provista de una chaqueta por la cual circula vapor; adems contiene un falso fondo de tamiz de plancha perforada con una abertura de 1,0mm el que servir para retener corteza agotada. El sistema deber disponer unza equipo de agitacin para poner en contacto el material solido con el solvente y facilitar la transferencia de masa en la operacin de extraccin. E. CLARIFICADO. El extracto lquido caliente procedente de la lixiviacin se clarifica mediante la adicin de las tierras filtrante (HYFLO), con la finalidad de retener las partculas finas arrastradas por el extracto original, grasas, ceras, protenas y otras impurezas. Se recomienda agregar 10 kg de HYFLO por cada 100 kg de corteza procesada, mezcla desarrollada en la tina de tamizado que contiene el extracto bruto, se agita vigorosamente la mezcla para pasar a la filtracin. F. FILTRACION.- Mediante esta operacin se separan los slidos (tierra filtrante y residuos) sobre un filtro-prensa de placas y marcos, reteniendo en forma total todas las partculas finas de la solucin, por la inyeccin de la mezcla a travs de una bomba al filtro prensa, esta operacin entrega un extracto a un caliente de unos 50 0C. finalizada la filtracin, el filtro-prensa se lava con agua des ionizada caliente hasta obtener un liquido casi transparente. Todo el lquido de lavado acumulado se utiliza para una nueva extraccin. G. CONCENTRACION.- en tanto que la solucin filtrada es bastante diluida se procede a concentrar en un evaporador al vacio, hasta llegar a una concentracin media final de 15% de slidos solubles. la concentracin del extracto se realiza con la finalidad de favorecer el estado de

~ 43 ~

alimentacin y operacin posterior en el secado por atomizacin. La concentracin se lleva a cabo en un evaporador de simple efecto al vacio, de aproximacin de 150 mmHg absoluta que confiere una temperatura de ebullicin de la mezcla en el interior de la cmara del evaporador de 600C; adems, dispone de un sistema de calentamiento por la cual circula vapor de agua saturado a 115 0C. el vapor eliminado y condensado por el evaporador se reutiliza en la operacin de extraccin. H. HOMOGENIZACION.- La solucin concentrada de ua de gato, previamente al secado por atomizacin, se mezcla y uniformiza con maltodextrina (Encapsulante); este aditivo evita la adhesin de partculas en las paredes del secador, contrarresta la higroscopicidad, y evita la plastificacin de azucares en el producto de secado. I. ATOMIZACION.- a travs del secador tipo atomizador, se elimina casi toda la totalidad del agua de la solucin concentrada y homogenizada; accin conseguida por la inyeccin de la solucin a travs de un disco atomizador-pulverizador hacia el cuerpo o cmara de secador, en la cual los micro gotas entran en contacto con el gas caliente (aire) inyectado entre 220 a 250 0C, reducindose rpidamente a unos 90 0C y provocando el secado. El producto obtenido es la ua de gato en polvo con 3% de humedad y con un contenido aproximado de 2.35% de mitrafilina (principio activo de ua de gato). J. ENVASADO - CERRADO.- En esta etapa el producto obtenido por atomizacin se recoge y es envasado o una maquina envasadora selladora; en bolsas de polietileno que sern etiquetadas y rotuladas de acuerdo a las normas de comercializacin consignando los datos siguientes: producto, n0 de Bach, feche, peso neto, peso bruto, responsable. Previamente se tomara una muestra representativa para los anlisis y controles respectivos. 4.2. BALANACE DE MATERIA Y ENERGIA. Estos balances se realizan en funcin a la cobertura de la capacidad de produccin establecida y planeada para la planta por lo cual se establece la cantidad de materia prima: corteza de una de gato requerida por da de

~ 44 ~

produccin y los dems materiales e insumos que el proceso exige para obtener el producto final. 4.2.1. BALANCE DE MATERIA. Consiste en el clculo de los flujos de los materiales requeridos para una base de materia prima procesada por cada da. Para el presente trabajado se procesara 48,67 kg/da de materia prima, en un turno de 8 horas/dia ,a una capacidad de 100% de planta, se requiere una produccin diaria de 4.789kg/dia de extracto de una de gato en polvo. El rendimiento de materia prima es de 10% en peso, por lo la produccin de 4,789 kg de extracto de una de gato en polvo exige procesar 48.67 kg de corteza por da en la planta que es la base de trabajo para el balance de materia. En la figura 4,1 se presenta el diagrama de bloques cualitativos del proceso productivo, en la figura 4,2 se determinan los ingresos y salidas de los materiales en cada operacin; y se expone el diagrama de bloques cuantitativo del proceso.

~ 45 ~

Materia prima (Corteza de ua de gato) = 48,67 kg

RECEPCION
Mitrafilina 0.4% = 0.1947kg

SELECCION

Perdidas 0.2% = 0.097kg Perdidas 0.3% = 0.146kg

Corteza seleccionada 48.57kg

MOLIENDA

Corteza triturada 48.42kg

Agua 600% = 583.70kg

EXTRACCION (2 ETAPAS)

Corteza agotada = 100.19 kg

Extracto total = 531.93kg

Hyflo 10% = 4.78kg

CLARIFICADO
Extracto + HYFLO = 536.71Kg

FLTRADO

Torta residual= 18.98kg

Extracto clarificado 96.4% = 508.17kg

CONCENTRADO Encapsulante maltodextrina = 0.484kg

Vapor de agua = 480.39 kg

Extracto concentrado 15%s.s = 27.78kg

HOMOGENIZADO
Extracto concentrado y homogenizado = 28.26kg

ATOMIZADO

Vapor de Agua 83% = 23.47kg

Producto (3% humedad) = 4.789 kg

ENVASADO
Extracto de ua de gato en polvo = 4.789kg

ALMACEN

Extracto de ua de gato en polvo

Fig. 4.2 DIAGRAMA DEL BLOQUES DEL PROCESO PRODUCTIVO CUANTITATIVO.

~ 46 ~

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

LEYENDA MOLINO DE MARTILLO TANQUE LIXIVIADOR TANQUE DE AGUA CALDERO TINA DE TAMIZADO BOMBAS. FILTRO PRENSA TANQUE DE EXTRACTO CONCENTRADOR TANQUE DE DOSIFICACION ATOMIZADOR CICLON

~ 47 ~

4.2.2. BALANCE DE ENERGIA EN EL TANQUE DE EXTRACCION De acuerdo a los datos de balance de materia, para una extraccin en caliente de las cortezas en corriente cruzada, en dos etapas consecutivas, utilizando agua pura en cada etapa, se presenta en balance de energa trmica. 4.2.1.1. FLUJO DE MATERIALES QUE INGRESA AL EXTRACTOR F = 48.42 kg S = 291.85 kg (por etapa)

Corteza triturada Solvente: agua 4.2.1.2.

ECUACION GENERAL DE BALANCE DE ENERGIA.

Dado que las dos etapas se conducen bajo condiciones similares, a a continuacin se analiza el requerimiento energtico para la primera etapa de extraccin. Ademas debe precisarse que las dos etapas de extraccin se realizan en un solo tanque de extraccin. QTOTAL = Q1 + QP Donde: Q1 : calor requerido para el calentamiento de la mezcla QP : calor por perdidas en sus diferentes formas. 4.2.1.3. CALOR REQUERIDO PARA EL CALENTAMIENTO DE LA MEZCLA (Q1) Q1=(mfCpf + mcCpc)(Tf T0) Conocindose los siguientes datos Cpf = 0.201 Kcal/Kg 0C...del corteza molida Cps = 1.00 Kcal/Kg 0C .. de solvente agua Reemplazando y realizando las operaciones se tiene Q1 =(48.42(0.201) + 291(1.00))(90 22 ) = 20449.80 Kcal

~ 48 ~

4.2.1.4.

CALCULO DEL CALOR PERDIDO EN SUS DIVERSAS FORMAS DURANTE LA EXTRACCIN (QP)

Calculo del calor requerido por perdidas por conveccin Qc Determinado con la siguiente ecuacin Qc = hc*A0*T Donde: Qc : calor perdido por conveccin hc : Coeficiente de transmisin de calor por conveccin A0 : rea externa del material T : Variacin de temperatura Calculo del coeficiente de transmisin de calor Para una conveccin natural se cumple. [PrGr] = (L32gCpT)/(k) Donde: Pr : Numero adimensional de Prandtl Gr : Numero adimensional de Grashof L : Altura del equipo : Coeficiente de dilatacin volumtrica g : Aceleracin de gravedad T : Diferencia positiva de temperatura entre la pared y el aire : Densidad del aire : viscosidad del aire

~ 49 ~

Cp : Capacidad calorfica del fluido k : conductividad trmica del fluido Condiciones de trabajo Temperatura del aire: Ta = 25 0C Temperatura de la superficie: Ts = 115 0C Propiedades del aire a la temperatura de pelcula media de: Tf = 70 0C = 343,15 k = 1,03 Kg/m3 = 1/T = 1/343,15 K = 2,91*10-3 K-1 g : 9,81 m/s2 T : 90 K Cp : 1,01 Kj/kg K : 2,05*10-5 kg/m s k : 2,87*10-5Kw/m K L : 1,92 m (altura de seccin cilndrica + altura seccin cnica) Reemplazando los datos y determinando el grupo :[Pr,Gr], se tiene: [PrGr] = 3,31*1010 Conociendo que, para [PrGr] > 109 se cumple la siguiente expresin de Earle (1998): hc = 1,8 (T)0,25 Reemplazando se tiene: hc = 1,8(90)0,25 = 5,54 W/m2 K =4,77 kcal/ m2 h 0C

~ 50 ~

4.2.1.5.

CALCULO DEL REA EXTERNO DEL MATERIAL UTILIZADO EN EL TANQUE DE EXTRACCIN

De acuerdo a los resultados de dimensionamiento del tanque de extraccin, detalladas conformado por la seccin cilndrica y la seccin cnica en la parte inferior de descarga, se tiene los siguientes resultados. Estos clculos e realizaron previamente en el diseo de equipo. Dimetro del tanque Altura de la seccin cilndrica Altura de la seccin conica Angulo del cono Asci = *D*Hsci = 1.2029 Asco = *D2/(4*cos) = 0.53 A0 = 1.733 Reemplazando en la ecuacin de prdida de energa por conveccin se tiene: Qc = hc* AO*T = (4.77)(1.733)(90) = 744.037 kcal/h Para una hora de operacin del tanque de extraccin: QC = 744.037 kcal Calor perdido por radiacin Determinando con la siguiente expresin: Qr = A* * E*(T4s - T4a) Donde: Qr :calor perdido por radiacin : constante de Stefan-Boltzman = 5.67*10-8 W/m2K4 D = 0.581 m Hcsi = 0.659 m Hsco = 0.503 m = 600

~ 51 ~

E :emisividad del material = 0.074 (Ocon tojo, 1967) TS : Temperatura absoluta superficial del material = 115 oC = 388.15 K A :Area externa del tanque de extraccin = 1.733 Luego el calor perdido por radiacin es Qr = 109.714 J/s = 94.43 kcal/h Para una hora de operacin del tanque de extraccin se tiene porque consiste en 2 etapas 30 minutos por etapa segn bibliografa. Qr = 94.43 kcal Calor sensible absorbido por el tanque de extraccin Determinado a travs de la siguiente expresin: Qs =mr*Cp*T Donde: Qs : calor absorbido por el material o recipiente de extraccin Mr : masa de recipiente (AISI 316) Cp : calor especifico del recipiente = 0,11 kcal/kg 0C (Ocon Tojo, 1967) T : Variacin de temperatura (115 25) 0C = 90 0C Calculo de la masa del recipiente: mr = AO*e*m Donde: m : densidad del material del recipiente = 8238 kg/m3 (Ocon Tojo, 1967) e : espesor del material acero = 3,18*10-3 m La masa total del recipiente ser: mr = (1,733)(3,18*10-3)(8238)

~ 52 ~

mr = 45,399 kg Por lo tanto, el calor sensible ganado por el material de construccin del tanque es: QS = mr*Cp*T =449,45 kcal 4.2.1.6. CALOR TOTAL PERDIDO EN SUS DIFERENTES FORMAS

La sumatoria de las diversas prdidas de calor determinadas alrededor del tanque son: QP = Qconveccion + Qradiacion + Qsensible de lixiviador QP = 744,037 + 94,43 + 449,45 QP = 1287,917 kcal 4.2.1.7. CALOR TOTAL NETO (QTOTAL)

QTOTAL = Q1 + QP = 20449,80 + 1287,917 QTOTAL = 21737,717 kcal Considerando un margen de seguridad de 20% QTOTAL = 26085,2604 kcal 4.2.2. VAPOR TOTAL REQUERIDO EN LA CALEFACCION DE LA CHAQUETA Para calcular el requerimiento de vapor de calefaccin que debe circular a travs de la chaqueta se tiene la siguiente expresin: Q = mv *V mv = Q/v Si el vapor circula por la chaqueta a la temperatura de 115 0C, que corresponde a una presin de 25 lbf/pulg2abs. Y sale como liquido saturado a la misma presin, y adems se tiene que el calor latente de vaporizacin:

~ 53 ~

v = Hg Hf= 529,7 kcal/kg Considerando que el tiempo de operacin y flujo de vapor hacia la chaqueta del tanque de extraccin es una hora, se tiene que el flujo de vapor ser: mv = Q/ v = (26085,2604 kcal/h)/( 529,7 kcal/kg) mv = 49,25 kg/h El consumo de vapor para la primera extraccin es de 49,25 kg/h; el consumo de vapor para operar la segunda extraccin, por la similitud de las condiciones, tambin se aproxima muy bien al clculo de la primera etapa, 4.2.3. BALANCE DE ENERGIA EN EL EVAPORADOR. El extracto total obtenido en la etapa de extraccin ( E T = 531,93kg ) se carga al evaporador al vacio para concentrar hasta un 15% en peso de slidos solubles,
V, TV

F, XF,TF

S, TS

S, TS

L, XL, TL

Donde: F : Masa de alimentacin (extracto diluido) = 531,93kg TF : Temperatura de alimentacin = 50 0C L : Liquido concentrado = 27,78 kg XL : concentracin final (15% peso slidos solubles) = 0,15 TV : Temperatura de vapor eliminado = 60 0C

~ 54 ~

S : Vapor de agua saturado ( sistema de calentamiento) TS : Temperatura de vapor de agua saturado = 115 0C De acuerdo al anlisis de balance de materia, para el caso de la operacin del evaporador determinamos que: V = F L = 531.93 27.78 = 504.15 kg XF = (L* XL)/F = (27.78 kg)(0.15)/(531.93) = 0.00783 = 0.783 % en peso Por lo cual se entiende que el evaporador trabaja con una solucin de carga (F) bastante diluida, que justifica la concentracin para proseguir el secado en el atomizador. 4.2.3.1. ECUACIN DE BALANCE DE ENERGA Y CALCULO DE VAPOR DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO. En principio, el calor entregado por el sistema de calentamiento (vapor saturado) es la que debe aprovecharse para la concentracin del liquido diluido, cumplindose la siguiente ecuacin de balance de energa neta: Q = S*S = V*HV + L*HL F*HF Apartir de la ecuacion anterior, se estima el requerimiento de vapor en el sistema de calentamiento, a traves de la siguiente expression reordenada: S = (V*V + F*CpF(Tbs TF))/S Donde: Calor latente de vaporizacin del vapor eliminadoV = 563.7 kcal/kg (determinado a TV = 60 0C, que es la temperatura de la cmara del evaporador) Calor latente de vaporizacin del vapor calentamiento S = 529.7 kcal/kg (determinado a TS = 115 0C, temperatura vapor del sistema de calentamiento) Calor especifico de la mezcla diluida alimentada CpF = 1.0 kcal/kg 0C

~ 55 ~

Temperatura de ebullicin de la solucin Tbs = 60 0C (Considerando despreciable la elevacin del punto de ebullicin) La presin dentro del evaporador es de 149,4 mmHg abs,, que permite la concentracin al vacio, a esta presin le corresponde una temperatura de ebullicin del solvente puro de 60 0C, que correspondera aproximadamente a la temperatura de ebullicin de la solucin concentrada al interior del evaporador, desprecindose el efecto de la elevacin del punto de ebullicin por el nivel de concentracin, Reemplazando los datos en la ecuacin de determinacin del vapor del sistema de calentamiento se tiene: S = (504,15*563,7 + 531,93*1,0(60 50))/(529,7) S = 546,55 kg Considerando un factor de incremento del 20% para los efectos de perdidas trmicas en la transferencia de calor desde el sistema de calentamiento a la solucin del evaporador, se tiene el siguiente requerimiento de vapor, S = 546,55 * 1,20 = 655,86 kg Considerando que el evaporador procesa la carga liquida por operaciones batch de 3 horas netas, se tiene que el consumo horario de vapor en la concentracin es de: mV = 655,86/3 = 218,62 kg/h el flujo de energa trmica transferida desde el vapor usado en el sistema de calentamiento hacia la solucin del evaporador es de: Q = mV*S = (218,62 kg/h)(529,7 kcal/kg) Q = 115803,014 kcal/h = 134,6 Kw

~ 56 ~

4.3.

DISEO DE EQUIPO TANQUE DE EXTRACCION

4.3.1. CALCULO DE VOLUMEN: El volumen del tanque de extraccin es la suma de los volmenes de cada lnea de alimentacin, es decir: V EXT = VF + VS DONDE: V EXT = volumen del tanque de extraccin, m3 VF = volumen ocupado por la ua de gato molida, m3 VS = volumen ocupado por el agua, m3 Densidad F = 640 kg/m3, ua de gato molido dato bibliogrfico. CALCULOS DE VOLUMENES DE CADA LINEA: (primera lnea) A: lnea F1: ua de gato molida VF = mF / F = 48,42 kg / 640 kg/m3 = 0,076m3 B: lnea F2: agua VS = 291,85 kg / 980 kg/m3 = 0,298 m3 Sumando ambas componentes se tiene: V EXT = 0,374 m3 Para efectos de diseo se considera un factor adicional de 20% sobre el volumen calculado, luego el volumen nominal es: V, nominal = 1,2 X VEXT V, nominal = 0,449 m3

~ 57 ~

4.3.2. DIMENSIONES DEL TANQUE DE EXTRACCIN: Segn el cdigo ASME, para extractores con agitacin, se debe cumplir con la siguiente relacin: H/D = 2 5; D = dimetro El recipiente ser en forma cilndrica con fondo del tipo casquete cnico, por lo que el volumen total del extracto ser: V tanque = V cilindro + V cono V tanque = r 2Hsci + (1/3) r2Hsco Donde: Hsci = altura de la seccin cilndrica, Hsco = altura de la seccin cnica, Sea: H/D = 3,5 (Hsci + Hsco) = 3,5D Hsci = 3,5D D/2 tag60 Hsco = (D/2) tag60 Reemplazando en la ecuacion del volume total del tanque de extraccion: r2 = D2/2 V tanque = ( D2/4)( 3,5D D/2 tag60 ) + (1/3)( D2/4) (D/2) tag60 Simplificando y reemplazando los datos se tiene: V tanque = ( D2/4)( 3,5D D/2 tag60 ) + (1/3)( D2/4) (D/2) tag60 D = 0,581 m Hsci = 0,659m donde: H = altura

~ 58 ~

Hsco = 0,503m Finalmente las especificaciones finales del tanque de lixiviacin y el esquema del equipo son los siguientes: Altura que ocupa la materia prima (F) Volumen = 0,449 m3 Altura = 0,659 + 0,503 = 1,162m Hsco (F) = (DF/2) tag60,(1) VF = ( DF2/12) ,, (2) DF = 0,54 Hsco (F) = 0,468 m

Calculo del espesor de las paredes Para la confeccin del recipiente, el material adecuado recomendable es el acero inoxidable de calidad 304; (SS 304) (jhon Perry, manual del ing, Qumico, materiales de construccin, sec, Ed, (1962), Calculo del espesor: Para recipientes cilndricos, se recomienda la siguiente ecuacin: T = PR / (SE - 0,69P)

~ 59 ~

T = espesor de la pared del tanque, pulg, P = presin mxima de trabajo, con un factor de 50 % de mas, a 115C 25,0 lbf/pulg2 (vapor de la chaqueta) + 50% = 37,5 lbf/pulg2 R = radio interno del recipiente en pulgadas = 0,0,2905 = 11,437 pulg S 60 70C = 15650 lbf/pulg2 (cdigo ASME y API ASME) E = eficiente de la junta de soldadura Para junta simple reforzada E = 0,65 (cdigo ASME) Reemplazando: t = 37,5)(11,437) / ((15650)(0,65) (0,6)(37,5)) t = 0,042 pulg, Considerando un adicional de 20 % en espesor por seguridad del diseo y corrosin, se tiene: T = 0,042 pulg, ,, t = 0,051 pulg, En el mercado se encuentran los siguientes espesores: Pulg, Pulg, 1/32 0,031 3/32 1/16 1/8 3/16 3/8 0,375 5/8 0,625 7/8 0,875

0,0938 0,0625 0,125

0,1875 0,25

Por tanto el espesor corresponde a 1/16 pulg, Que equivale a un espesor de plancha metlica de ; e = t = 1/16 pulg = 0,0625 pulg = 1,59 mm, 4.3.3. CALCULO DE ESPESOR DE LA CHAQUETA: A la chaqueta ingresa vapor saturado a una temperatura de 115 C, que equivale a una presin de 25,0 lbF/pulg2, El calculo de espesor se reraliza con la misma expresin anterior, sujeto a la siguiente informacin: T = PR / (SE - 0,69P) P = 37,5lbF/pulg2,

~ 60 ~

D = DO + 2*2 = (Di + 2t) + 2*2 = (37,8 + 2(0,0625)) + 2(2) = 41,925 pulg, Se considera 2 de luz en la chaqueta por donde ingresa el vapor, luego: R = 20,9625 pulg, E = 0,75 de acuerdo al material y segn el cdigo ASME S115C = 11250 lbF/pulg2 Reemplazando y realizando operaciones se tiene: tch = 0,09345 pulg, Entonces espesor de chaqueta ser = 3/33 pulg, Por razones de seguridad, diseo, tch = 0,11214 pulg, Tambin corresponde las planchas de 1/16 pulg, 4.4. ESPECIFICACIN Y SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS considerando un factor adicional de 20 % de

ESPECIFICACIN DE EQUIPOS: los equipos se han seleccionado el deacuerdo al catalogo MAV servicie S.A. 4.4.1. LIXIVIADOR REACTOR ENCHAQUETADO Volumen Dimetro Altura Material Malla Motoreductor Espesor de paredes 3.5 HP 1/16 3/32 0,449m3 0,581m 1,162m acero inoxidable SS - 304

Espesor de paredes de la chaqueta

~ 61 ~

NOTA: internamente debe tener un tamiz de plancha perforada de 2 mm de dimetro como una especie de cernidor para retener el material agotado, debe contener un niple de salida con una valvula de esfera ( globo) de 1 para la descarga del extracto liquido y otra valvula de 2 para la descarga del material agotado. 4.4.2. TINA DE TAMIZADO Volumen Altura Ancho Largo Material Malla 0,60m3 1,00m 0,50m 1,20m acero inoxidable N 80 ASTM

(conniple de salida de 1,52 en el fondo) 4.4.3. MOLINO DE MARTILLO Capacidad Potencia Material Rpm 150 kg/h 3,0 HP acero inoxidable SS 316 1200

4.4.4. EVAPORADOR - CONDENSADOR ENFRIADOR Volumen 1,0m3

Area de transferencia de calor del evaporador 3,96m2 Longitud del condensador Numero de tubos Dimetro de tubos 1,5 m 75 tubos 15 mm

~ 62 ~

Area de transferencia de calor del condensador enfriador Motoreductor 4.4.5. ATOMIZADOR Tipo Material Capacidad de evaporacin centrifuga de discos acero inoxidable SS-316 40-50kg H2O/h 3,5 HP

4,65m2

Rango de temperatura de entrada de aire caliente Recomendable 80C

170-200C

Rango de temperatura de salidade aire caliente Recomendable Dimetro de disco Numero de revoluciones Numero de venas Calentamiento de aire Dimetro de cmara cilndrica Altura de cama cilndrica Altura de seccin cnica Angulo de seccin angular 4.4.6. BOMBAS Tipo Cantidades 01 bomba 02 bombas centrifuga 0,3 1,5 HP 0,5 HP 1,20m 2,60m 60 90C 100mm 20000rpm 30 gas propano 3,00m

80 120C

~ 63 ~

01 bomba de vaco Material 4.4.7. FILTRO DE PRENSA Presin de operacin Marcos de polipropileno Placas de polipropileno Material de los filtros

3.5 HP acero inoxidable SS-316

500kpa 8 9 lodos de propileno y papel filtro.

4.4.8. CALDERO (deacuerdo al catalogo MAV service S:A, se selecciono) Potencia Modelo Superficie de calentamiento Combustible Consumo de agua Potencia de consumo 20BHP JL 110 pies2 tipo diesel 6 gal/h 90 gal/h 2,3 kw

4.4.9. EQUIPO DE INTERCAMBIO IONICO Produccin de agua des ionizada 4.4.10. Capacidad 1,0m3/regenerada

TANQUE DE ALMACENAMIENTO CON CHAQUETA 1,5 m3

~ 64 ~

Espesor, pared y chaqueta

1/16

(Con triple de salida de 1,5 en el fondo) Material 4.4.11. Capacidad Material acero inoxidable SS-316 TANQUE DE DOSIFICACION 300L acero inoxidable SS-316

(Con triple de salida 1,5 en el fondo) 4.4.12. Capacidad Material TANQUE PARA EXTRACTO CONCENTRADO 300L acero inoxidable SS-316

(Con triple de salida 1,5 en el fondo) 4.4.13. EN ALMACEN 150 kg( capacidad) 02

Balanza de plataforma Carretillas

~ 65 ~

CAPITULO V
INSTALACIONES DE TUBERAS DE VAPOR, INSTALACIONES ELCTRICAS E ILUMINACIN 5.1. 5.1.1. TUBERIAS DE VAPOR: VISTA FRONTAL Y SUPERIOR DE LOS EQUIPOS QUE

DEMANDADAN VAPOR.

~ 66 ~

5.1.2. DETERMINACIN DE DIMETRO ADECUADO PARA (CALDEROLIXIVIADOR Y LIXIVIADOR-EVAPORADOR). TRAMO CALDERO-LIXIVIADOR. L.R = 5,73m +3m +3m = 11,73m L.R = 38,47 ft (pies) L.E. = 1,1 (38.47) = 42,32 ft Para el evaporador = 218,62kg/h (hallado en balance de energa) Para el lixiviador = 49,25 kg/h. (hallado en balance de energa) Necesidad de vapor = (218,62+ 49,25) kg/h Necesidad de vapor = 267,87 kg/h = 590,55 Lb/h Necesidad de vapor (1.1) = 649,61 Lb/h. Tenemos presin mxima de lixiviador = 37,5 Lb/pulg2 Calculo de cada de presin en tramo caldero lixiviador = 0,02 (42,32) Cada de presin = 0,85 Lb/pug2 Presin del caldero = 37,5 + 0,85 = 38,35 Lb/pulg2 Calculo F de P en tablas: (F de P) CALDERO = 2250; (Fde P) LIXIVIADOR = 2180. V = 8,05 Calculo de F = 1,65 = 2,0, con este valor en tablas hallar D,x,y. D = 2 pulg. X = 1215Lb/h Y = 160pies/s Verificando v. 160pies/s10pie3/Lb X8,05pie3/Lb x = 128,8pies/s Verificando con flujo de vapor: 128,8pies/s..1215Lb/h Y.649,61 Lb/h Y = 68.86 Lb/h.. Este valor es inferior al limite superior por lo que se acepta el dimetro: D = 2 pulg. TRAMO LIXIVIADOR-EVAPORADOR. L.R = 8,25m +3m = 11,25m

~ 67 ~

L.R = 36,90 ft (pies) L.E. = 1,1 (36,90) = 40,59 ft Necesidad de vapor = 218,62kg/h = 480,96 Lb/h Necesidad de vapor (1.1) = 529,06 Lb/h. Presin mxima de lixiviador = 37,5 Lb/pulg2 Calculo de cada de presin = 0,02 (40,59) Cada de presin = 0,81 Lb/pug2 Presin del evaporador = 37,5 - 0,81 = 36,69 Lb/pulg2 Calculo F de P en tablas: (F de P) EVAPORADOR = 2100; (Fde P) LIXIVIADOR = 2180. V = 8,15 Calculo de F = 1,97 = 2,0, con este valor en tablas hallar D,x,y. D = 1 pulg. X = 570Lb/h Y = 125pies/s Verificando v. 125pies/s10pie3/Lb X8,15pie3/Lb x = 101,88pies/s Verificando con flujo de vapor: 101,88pies/s..570Lb/h Y.529, 06 Lb/h Y = 94,56 Lb/h. Este valor es inferior al limite superior por lo que se acepta el dimetro: D = 1 1/2 pulg. 5.2. INSTALACIONES ELCTRICAS.

5.2.1. CONSIDERACIONES PARA LAS INSTALACIONES: 5.2.1.1. LNEA DE INGRESO A LA PLANTA Para la planta de usara corriente alterna trifsica de 220 Vde 60 Hz porque en nuestra planta se usa motores de 0,5 HP, 1,5 HP y 3,5 HP 5.2.1.2. TRANSFORMADOR

~ 68 ~

Se usara transformador (tipo B) reductorde entrada desde 1000 v a 220 v, salidas 380v 220v 440v etc.De marca Pysel. (Es un transformador seco con ventilacin automtica) 5.2.1.3. TABLERO GENERAL

El tablero seleccionado tiene la satisface las necesidades requeridas en la planta. Tiene las siguientes caractersticas:Las paredes estn hechas de acero de 1/6 Compone de elementos principales como: interruptores trmicos, fusibles, barra de cobre, llaves de corriente monofsica y trifsica. 5.2.1.3. REDES Y DISTRIBUCIN

Las redes de distribucin estarna compuestos por cables de cobre de la codificacinAWG 5.2.2. CLCULO DE INTENSIDAD DE CARGA PARA MOTORES Esquema de instalacin del tablero general:

~ 69 ~

Instalacin tpica de un motor.

MOTORES USADOS De tanque de agua Para filtro prensa Para dosificador

POTENCIA(Hp) 0,5 0,5 1,5

Para tanque de extracto 0,5

a).-calculo de intensidad de carga inicial de cada motor Calculamos la intensidad de carga inicial de cada motor con la potencia descrita usando la tabla (II-4) MOTORES USADOS De tanque de agua Para filtro prensa Para dosificador POTENCIA(Hp) INTENSIDAD (A) 0,5 0,5 1,5 2,0 2,0 2,0 3,0

Para tanque de extracto 0,5

b).-determinacin de la capacidad de los conductores Incrementando el 25% de la intensidad de la carga inicial y redondeando segn la tabla (II-5)

~ 70 ~

INTENSIDAD (A) 2,0 2,0 2,0 3,0

AL 125% DE INTENSIDAD 2,5 2,5 2,5 3,75

REDONDEO 15 15 15 15

C.-determinacin del calibre de los conductores Con el amperaje redondeado determinamos el calibre del conductor en la tabla (II-5) A 15 15 15 15 AGW 14 14 14 14

d).-determinacin del dimetro de tuberas por donde pasan los conductores. Con el calibre AWG y el #de conductores se determina el dimetro de la tubera. # de conductores : 3 para motor de compresora # de conductores para los dems motores: 2. AGW 14 14 14 14 Dimetro tubera (pulga) 0,5 0,5 0,5 0,5

e).- clculo de amperaje de cada fusible. Incrementando el 300% a la carga inicial y redondeando a las medidas comerciales se tiene:

~ 71 ~

REDONDEANDO INCREMENTO INTENSIDAD (A) 2,0 2,0 2,0 3,0 (300%) 6,0 6,0 6,0 9,0 A 15 15 15 15 MEDIDA COMERCIAL(A)

f).-clculo de la capacidad de la llave de cada motor. INCREMENTO (300%) 6,0 6,0 6,0 9,0 INCREMENTO (20%) 7,2 7,2 7,2 10,8 MEDIDA COMERCIAL(A) 15 15 15 15

g).- clculo del fusible de la llave general del tablero de fuerza Considerando la intensidad del motor de la compresora y agregando 25% , luego sumando las cargas de los dems motores y finalmente aumentando el 300% se tiene: I = (3A x 1.25 + (2 +2+2))*300% I =29.25A Tamao comercial : I=30A

h).- clculo de la llave general. Incrementando el 20% a la carga de fusible del tablero de fuerza se tiene: I= 30x 1.20 =36A Tamao comercial: I=40

~ 72 ~

5.2.3. CLCULO DE LA INTENSIDAD DE ILUMINACIN. a).- determinacin del nivel de iluminacin segn el ambiente IC = (L x a)/h (L x a)
AREAS SALA DE PROCESOS ALMACEN DE MATERIA PRIMA ALAMACEN DE PRODUCTO LABORATORIO MATENIMIENTO INDUSTRIAL AGUA Y COMBUSTIBLE GUARDIANIA SERVICIOS HIGIENICOS OFICINA Y ADMINISTRACION GERENCIA SECRETARIA GENERAL LONGITUD 18.00 6.00 5.00 3.00 4.00 4.00 2.00 1.50 4.50 3.50 3.50 ANCHO 12.50 4.00 3.00 3.00 4.00 4.00 2.00 2.50 3.60 2.50 2.50 ALTURA 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.00 2.50 2.00 2.50 2.50 2.50 AREA UNITARIA 224.97 24.00 15.00 9.00 16.00 16.00 2.62 3.75 16.00 8.75 8.75 TOTAL AREA TOTAL 224.97 24.00 15.00 9.00 16.00 16.00 2.62 7.50 16.00 8.75 8.75 348.59 lux 500 150 150 600 150 150 120 120 500 500 500 IC 2.46 0.80 0.63 0.50 0.67 1.00 0.40 0.47 0.80 0.58 0.58 cdigo D I J J J H J J I J J

b).- Determinacin del tipo de alumbrado y el artefacto - de luz directa, de tres lmparas por artefacto y de 40 Watt por lmpara c).- Determinacin del coeficiente de utilizacin
AREAS SALA DE PROCESOS ALMACEN PRIMA ALAMACEN DE PRODUCTO LABORATORIO MATENIMIENTO INDUSTRIAL AGUA Y COMBUSTIBLE GUARDIANIA SERVICIOS HIGIENICOS GERENCIA SECRETARIA GENERAL DE MATERIA 0.80 0.63 0.50 0.67 1.00 0.40 0.47 0.58 0.58 I J J J H J J I J J 0.21 0.17 0.17 0.17 0.25 0.17 0.17 0.21 0.17 0.17 IC 2.46 cdigo D C.U 0.36

OFICINA Y ADMINISTRACION 0.80

~ 73 ~

Se trabajo con factor de mantenimiento: Fm = 0,65. d).-determinacin del nmero de lmparas y artefactos N de lmparas = (nivel de iluminacin x L x a)/(lumen/lmpara)xCUxFm N0 AREAS SALA DE PROCESOS ALMACEN PRIMA ALAMACEN PRODUCTO LABORATORIO MATENIMIENTO INDUSTRIAL AGUA Y COMBUSTIBLE GUARDIANIA SERVICIOS HIGIENICOS OFICINA ADMINISTRACION GERENCIA SECRETARIA GENERAL Y 23.74 15.84 15.84 24 16 16 TOTAL e).-clculo de amperaje. Para una lmpara potencia: 40 Watt Margen de diseo: 20% Potencia = 40x1.20 = 48 Watt Potencia total (iluminacin = N de lmparas x 48Watt/lmpara) Potencia total = 103 x 48 = 4944Watt Intensidad (I) = Pot/V = 4944Watt/220V = 22.47 A 8 5 5 103 8.69 5.91 1.74 1.63 9 6 2 2 3 2 1 1 DE 8.14 19.55 9 20 3 7 DE MATERIA 10.55 11 4 N0 DE LAMPARAS REDONDEANDO ARTEFACTOS 192.31 193 64

~ 74 ~

5.2.4. .-clculo de la intensidad de equipos EQUIPOS balanza electrnica resistencia computadora (2) impresora intercomunicador total 0,67 12 14 0,5 0,5 27,67 INTENSIDAD(A)

Entonces la sumatoria total de intensidad de corriente de la planta ser Suma total =50.14 A Clculo del fusible de la llave general del tablero de fuerza I= 55A (tamao comercial) Clculo de la llave general: Con el incremento de 20% I=66A Tamao comercial=70A

~ 75 ~

CAPITULO VI
INSTALACIONES SANITARIAS Y DRENAJE 6.1. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE

Para La instalacin hacia la planta se tomar el agua de la red pblica que tiene un dimetro de pulgada y se emplearan tuberas de PVC quienes sern conducidos bajo tierra hasta la zona de proceso y hacia los servicios higinicos y por paredes del ambiente de la sala de proceso hacia el tanque de almacenamiento de agua para caldera y agua para el proceso de extraccin. 6.2. INSTALACIONES SANITARIAS Y DRENAJE. Agua pluvial Aguas sucias de limpieza Aguas fecales. Aguas de proceso Agua precipitado del caldero. Tratamiento de aguas de drenaje: el agua ser vertido al alcantarillado porque se considera una DBO mnima. la conexin se har con tuberas de PVC. la velocidad de drenaje debe estar 0,3<V<2,5m/s con pendiente de 4mm/m. (datos bibliogrficos). El drenaje de la planta est determinado de las siguientes procedencias:

~ 76 ~

Aguas de desecho: Agua de lavado: 0,715l/s Agua de desinfeccin: 0,477l/s Agua pluvial: rea de techo de planta: 348,59m2 rea de zona pavimentada: 304,1 m2 I60=500mm/h # de trabajadores :9 (3 mujeres y 6 varones) Pendiente: 3,5 mm/m (de la tubera recorrido de agua) a),-determinacin del caudal Agua de desecho de sanitarios aparatos sanitarios inodoro urinario lavamanos total Agua de escorrenta I10 = 2,61 x I60 I10 = 2,61 x 500 mm/h I10 = 1305mm/h Determinacin de caudal Q = (C1 x I10 x Si)/3600 Q = (0,85 x 1305x 652,69)/3600 = 208,05 l/s Clculo de caudal total Agua de lavado Agua de desinfeccin Agua de uso de personal Agua de escorrenta Total : 0,715l/s : 0,477l/s : 1,184 l/s : 208,05 l/s : 210,42 l/s N aparatos 2 1 2 de Caudal 0,067 0,05 0,5 caudal total 0,134 0,05 1,0 1,184

~ 77 ~

b).-determinacin de dimetro de tubera Con el caudal de 210,42 l/s y la pendiente de 3.5 mm/m se determina el dimetro que es igual a 60 cm. Verificando el dimetro con la velocidad: QI/Q = 342.891/363 = 0.94 VI/V = 1,16 VI = V x 1,16 VI = 1,285 x 1,16 = 1,491 Entonces esta velocidad es menor que 2,5 m/s Por lo tanto el dimetro de la tubera ser de 60cm.

6.3. A E I O U X XX

VALORES DE PROXIMIDAD : significado : Absolutamente necesario : Especialmente importante : Interesante : Opcional : Indiferente : Lejos : Necesariamente lejos

Cdigo

6.4. RAZONES 1 : No se desea contaminacin de la materia prima 2 3 4 5 6 7 8 9 : Prevencin de fallas y seguridad por accidente : Para no contaminar el producto : Continuidad del producto : Para facilitar el control e inventariado en el almacn : Por no ser necesario : Para facilidad de trabajo : Para el control de entrada y salida : Polvillo/ruido en el proceso

~ 78 ~

6.4. TABLA RELACIONAL

6.4.

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES Y/O RECORRIDO VALORES DE PROXIMIDAD.

A E I O U

: (1.2),(9.10),(9.11),(10.11),(1.3) : (1.9),(1.10),(1.11),(2.9),(2.10),(2.11),(3.4),(5.6) : (2.4),(3.5) : (1.4), (1.7), (2.7),(5.9),(5.10),(5.11),(7.9),(7.10),(7.11)

:(1.5),(1.8),(1.5),(2.8),(3.9),(3.10),(3.11),(4.5),(4.7),(4.8),(4.9),(4.10),(4.11 ),(5.7),(5.8),(6.7),(6.8),(6.9), (6.10),(6.11) X: XX: (3.6),(3.7),(3.8),(4.6),(8.9),(8.10),(8.11) (9.6), (2.6)

~ 79 ~

6.5.

SIMBOLOS:GRAFICA DE PARES ORDENADOS

7.1.7.

~ 80 ~

6.6. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIO Unidad ZONA rea(m2) Es: 3 m Almacn de materia prima Almacn de producto terminado Sala de proceso Laboratorio Mantenimiento industrial combustible Guardiana SS.HH y vestidores Oficina administrativo Gerencia Secretaria general 24.00 15.00 224.97=2 25 9.00 16.00 16.00 2.62=3 7.50=8 16.00 8.75=9 8.75=9

Unidad de rea 8 5 75 3 6 6 1 2 6 3 3

De rea

~ 81 ~

6.7. DISPOSICION IDEAL

~ 82 ~

6.8. DISPOSICION PRCTICA

6.9. DISPOCION EN PLANO. Ver anexo adjunto.

~ 83 ~

ANEXO

~ 84 ~