Guía para Elaborar Un Sistema de Control de Producción en Fábrica (CPF) de Productos de Arcilla Cocida - Construpedia, Enciclopedia Construcción

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Gua para Elaborar un Sistema de Control de Produccin en Fbrica (CPF) de Productos de Arcilla Coci
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Nota: Este artculo ha sido creado gracias a la Hispaliyt - Asociacin Espaola de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida.) en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido est disponible en el sitio web de Hispalyt (http://www.hispalyt.es) Atencin! Est artculo est sujeto a Derecho de Autor.
El fabricante tiene que establecer e implantar en la explotacin o instalacin un sistema de control de produccin en fbrica. Este "control de produccin en fbrica" se define como un control interno continuo efectuado por el mismo fabricante, quin deber documentar sistemticamente en forma de medidas y de procedimientos escritos los elementos del sistema y las medidas adoptadas para el control de la produccin. Esta gua pretende describir los requisitos del sistema de control de produccin que asegure que todos los productos de arcilla cocida se obtienen de conformidad con las especificaciones de cada aplicacin. La documentacin del sistema de control de produccin en fbrica deber reunir las siguientes condiciones: Garantizar el aseguramiento de la calidad Permitir comprobar que se han conseguido las caractersticas requeridas para el producto Permitir comprobar la eficacia del sistema del control de produccin.
Contenido
1 Organizacin 1.1 Responsabilidad y autoridad 1.2 Revisin del sistema 2 Procedimientos de control de produccin 2.1 Control de documentos y registros 2.2 Control del proceso de produccin 2.2.1 Materias primas 2.2.2 Procesos de produccin 2.2.3 Equipos de inspeccin y ensayo 2.2.4 Servicios subcontratados 2.2.5 Inspeccin y ensayo 2.2.6 Plan de muestreo 2.2.7 Plan de ensayos 2.3 Control de productos terminados 2.4 Control de los productos "no conformes" 3 Manejo, almacenaje y acondicionamiento en las zonas de produccin 4 Transporte 5 Artculos Relacionados
Organizacin
Responsabilidad y autoridad
Se debern definir las responsabilidades, autoridad y relaciones del personal que gestione, realice o compruebe los trabajos que influyan sobre la calidad, en especial del personal que necesite autoridad y autonoma para: I. poner en prctica medidas para evitar la no conformidad de los productos; II. identificar y registrar cualquier desviacin de la calidad del producto. El personal que tiene mayor incidencia sobre la calidad del producto es el siguiente: Responsable de la administracin de la empresa (Gerente) Responsable del proceso de produccin (R. Tcnico) Responsable del control de produccin en fbrica (R. Calidad)
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Entre las funciones del Gerente - Administrador de la empresa se encontrarn: Coordinar la revisin de contratos para venta de productos Estudiar las ofertas a clientes Estudiar y documentar las reclamaciones tcnicas Estudio de pedidos de nuevos productos Control de compras. Seguimiento de las relaciones con proveedores y subcontratistas Entre las funciones del Responsable Tcnico del proceso de produccin se encontrarn: Implantar las instrucciones tcnicas de la fabricacin de los productos Seguimiento del adecuado cumplimiento de la produccin planificada Realizar las inspecciones de cada producto de acuerdo con las instrucciones del plan de control Adiestrar al personal a su cargo en los trabajos asignados Utilizar y mantener correctamente los equipos de inspeccin que tenga asignados Planificar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones Participar en la elaboracin de los planes de Calidad Recopilar y revisar los registros de calidad elaborados Participar en la resolucin de las no conformidades detectadas e implantar medidas correctoras Entre las funciones del responsable del control de produccin en fbrica (Responsable de Calidad) se encontrarn: Elaborar y actualizar el sistema de control de produccin en fbrica y los procedimientos correspondientes. Asegurar que el sistema de control de produccin est establecido, implantado y mantenido. Informar del seguimiento del sistema de control de produccin en fbrica al responsable del sistema. Gestionar el control, verificacin y mantenimiento de los equipos de inspeccin, medicin y ensayo. Realizar la distribucin y archivo de los documentos de control en vigor y ayudar a su interpretacin. Asegurar y realizar el seguimiento del control de productos acabados. Identificar y registrar cualquier problema relacionado con el producto, los procesos y el sistema de control. Iniciar y recomendar soluciones. Realizar el seguimiento de implantacin de dichas soluciones. Realizar el seguimiento de las acciones correctoras y de las reclamaciones de clientes.
Revisin del sistema

El sistema de control de produccin en fbrica adoptado e implantado para cumplir los requisitos establecidos debe ser auditado y revisado a intervalos apropiados por la direccin de la empresa para asegurar su continua eficacia y adecuacin. Se deben mantener los archivos con los resultados de dichas revisiones y auditorias. Para ayudar al eficaz seguimiento del sistema de control de produccin se sugiere la creacin de un comit de calidad de la empresa cuando se considere realizable. La direccin y el responsable de calidad, tantas veces como sea necesario deben examinar y analizar los siguientes aspectos: Las modificaciones de la organizacin del control de produccin Las no conformidades observadas en la aplicacin del control de produccin en fbrica Las no conformidades en los productos Las reclamaciones de los clientes Las acciones correctoras Se debe elaborar un informe de estas auditorias y aportar las modificaciones que se estimen convenientes.
Procedimientos de control de produccin

El fabricante debe establecer y mantener un manual de control de produccin que establezca los procedimientos para satisfacer los requisitos del control de produccin de fbrica. El manual del control de produccin constituye el documento bsico del sistema, del que emanan las actuaciones necesarias para garantizar que los productos objeto de la actividad de la empresa son conformes con las especificaciones establecidas. En el manual se har referencia a los procedimientos operativos que lo desarrollan. Los procedimientos escritos sern documentos que describan la forma en que debern realizarse las diferentes actividades, establecidas en el Manual del control de produccin. Bsicamente pueden elaborarse dos tipos de procedimientos, Procedimientos operativos o generales. Procedimientos operativos, son documentos que describen actividades cuyo alcance es general, o bien describen sistemticas de actuacin de aplicacin global. Procedimientos especficos tcnicos. Procedimientos especficos, son documentos que debern describir un servicio, producto u operacin tcnica concreta.
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Control de documentos y registros

El control de datos y documentos deben abarcar todos los documentos y datos que sean relevantes para los requisitos establecidos en el control de produccin respecto de las compras, el proceso, la inspeccin de materiales y los documentos del sistema. El manual de control de la produccin establecer un procedimiento para la gestin de datos, documentos y registros as como la preparacin, publicacin y registro de los cambios de la documentacin. Este procedimiento establecer la sistemtica a seguir para la gestin de la documentacin y los datos en funcin de la naturaleza de los mismos, (internos o externos), asegurando su custodia durante el tiempo exigido, al menos de cinco aos. Se deber disponer de un listado de los documentos del sistema en vigor, que estar actualizado en todo momento.
Control del proceso de produccin

En el control del proceso de produccin se deben considerar principalmente los siguientes aspectos:
Materias primas Debe existir documentacin actualizada sobre la naturaleza de las materias primas disponibles. Deben establecerse los criterios de aceptacin de las materias primas y los procedimientos de verificacin de los requisitos.
Procesos de produccin Deben programarse las inspecciones, los controles del desarrollo del proceso y las mediciones del equipamiento. Se debern fijar los valores y criterios requeridos, as como la frecuencia y naturaleza de las inspecciones. Adems deber establecerse la frecuencia de los muestreos y ensayos a realizar para la determinacin de las caractersticas exigibles.
Equipos de inspeccin y ensayo Deben utilizarse los equipos establecidos en los procedimientos de ensayo, que estarn identificados de forma inequvoca. Los equipos de medida utilizados deben estar calibrados, debiendo incluirse en el sistema los criterios para la programacin de las calibraciones y los procedimientos de calibracin y de inspeccin. Se debern conservar los registros de las calibraciones.
Servicios subcontratados Si el fabricante subcontratara parte de las operaciones del proceso se debe establecer un procedimiento de control. El fabricante debe retener la responsabilidad global del proceso de fabricacin. Inspeccin y ensayo
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El fabricante elaborar un programa de inspeccin y ensayo de acuerdo con lo establecido en la norma armonizada a que estn sujetos sus productos. Debe disponer de personal tcnico formado adecuadamente y de los equipos e instalaciones necesarios para realizar las inspecciones y ensayos correspondientes. En el programa elaborado debern incluirse la naturaleza, las frecuencias y los lugares de las inspecciones a realizar. Para orientacin en la preparacin de este programa, que debe estar incluido en el Manual de Control de la Produccin en Fbrica, se aaden a continuacin las siguientes tablas.
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El objetivo del control de produccin en fbrica es poder asegurar, mediante procedimientos de control interno de la produccin, que el producto fabricado y puesto en el mercado es conforme con las especificaciones de la norma correspondiente y cumple con los valores declarados. La verificacin del cumplimiento se alcanza mediante la medicin de unas determinadas propiedades del producto. Con el fin de garantizar que la produccin responde a este principio se precisa establecer un programa de muestreo que sea representativo de dicha produccin.
Plan de muestreo El caso objeto de esta gua el muestreo est dirigido a los productos incluidos en la norma UNE-EN 771-1: 2003 Piezas para fbrica de albailera. Parte 1: Piezas de arcilla cocida y en la UNE-EN 1344:2002 Adoquines de arcilla cocida. Los ladrillos y bloques cermicos segn la UNE EN 771-1:2003, se clasifican en dos tipos. - Piezas LD, para fbrica de albailera revestida y con una densidad aparente baja (=1000 Kg/m3). - Piezas HD, para fbricas de albailera sin revestir o piezas con una densidad aparente alta (>1000 Kg/m3) para uso en fbrica revestida. La normativa nacional actual sigue una clasificacin diferente, por lo que debemos establecer la correspondencia entre ambas clasificaciones: Ladrillos cermicos vistos pasan a ser piezas tipo HD Bloques cermicos vistos pasan a ser piezas tipo HD Ladrillos cermicos no vistos pueden ser piezas LD o HD Bloques cermicos no vistos pueden ser piezas LD o HD Ladrillos cermicos huecos gran formato sern piezas LD Los adoquines definidos en la norma UNE-EN 1344:2002, pueden ser de dos tipos: - Adoquines de arcilla cocida para uso en pavimentacin flexible - Adoquines de arcilla cocida para uso en pavimentacin rgida Otro objeto a concretar en el programa de ensayos es cmo elegir las muestras que debemos ensayar, es decir cmo muestrear. Tanto la norma UNE-EN 771-1:2003, como la UNE-EN 1344:2002, establecen en sus respectivos Anexos A, con carcter informativo, los criterios para la toma de muestras y eleccin de las piezas. En el caso del Anexo A de la norma UNE-EN 771-1:2003 se indica el procedimiento para la toma de muestras en los ensayos "iniciales de tipo", o cuando exista una exigencia de evaluacin de la conformidad, como es la recepcin en obra. El procedimiento descrito en el anexo establece: Cmo tomar la muestra de forma aleatoria (se utilizar siempre que sea posible) Cmo tomar la muestra de un lote formado por pilas Cmo tomar la muestra de un lote formado por palets Cmo dividir una muestra para destinar las piezas a los distintos ensayos a realizar. Nmero de piezas necesarias para los ensayos.
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Aunque esta norma no menciona qu hacer si la toma de muestras es para los ensayos de autocontrol, en principio se recomienda la utilizacin del mismo procedimiento del Anexo A. En este caso, lo principal a la hora de adaptar dicho procedimiento a unas condiciones de fabricacin especficas, es que la muestra tomada sea representativa, teniendo en cuenta factores como la ubicacin de la pieza dentro del horno, ya que no todas las piezas cuecen exactamente igual dependiendo de su ubicacin con respecto a los quemadores. En el caso del Anexo A de la norma UNE-EN 1344:2002 se indica el procedimiento para la toma de muestras en el caso de ensayos iniciales de tipo, ensayos de autocontrol o los realizados por tercera parte. El procedimiento descrito en el Anexo establece: Cmo tomar las muestras de forma aleatoria (p.e. recomienda el uso de tablas de nmeros aleatorios). Cmo tomar muestras cuando el lote est formado por pilas o en embalajes precintados (palets) Cmo dividir la muestra para destinar cada una de las piezas a los distintos ensayos. Nmero de piezas necesarias para los ensayos. Plan de ensayos Los ensayos a realizar tendrn como objetivo demostrar la conformidad del producto con las exigencias normativas y con los valores declarados para las caractersticas del producto. En este sentido existen dos grupos de ensayos: - ensayos iniciales de tipo - ensayos de autocontrol (incluidos en el Sistema de Control de produccin en fbrica.
Ensayos iniciales de tipo a) Los ensayos iniciales de tipo para los ladrillos y bloques de arcilla cocida son: Dimensiones y tolerancias Planeidad y paralelismo Geometra y forma Densidad aparente y absoluta Resistencia a comprensin Resistencia trmica Resistencia a las heladas Absorcin de agua Succin Contenido de sales solubles activas Expansin por humedad Reaccin al fuego Adherencia No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la norma UNE-EN 771-1:2003, sino que depender del tipo de uso y de los valores declarados para el producto. En las tablas ZA 1.1 y ZA 1.2 del Anexo ZA se establecen las caractersticas esenciales que se exigen para cada tipo de producto, piezas LD y piezas HD respectivamente. b) Los ensayos iniciales de tipo para los adoquines de arcilla cocida son: Dimensiones Tolerancias dimensionales (no aplicable a las piezas especiales) Resistencia al hielo/deshielo Carga de rotura transversal Resistencia a la abrasin Valor de la resistencia al deslizamiento/derrape sin pulido Resistencia a los cidos No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la norma UNE-EN 1344: 2002, sino que depender del tipo de uso del producto. En la tabla ZA.1del Anexo ZA se establecen las caractersticas esenciales que se exigen para cada tipo de uso del producto. En este grupo de acciones de control hay que preguntarse con qu frecuencia se deben realizar los ensayos de tipo? La respuesta adecuada sera, cuantas veces sea necesario. La necesidad surgir: - Cuando se desarrolle un nuevo producto, antes de su comercializacin. - Cuando se produzca un cambio importante en el origen, la calidad o naturaleza de las materias primas No todos estos ensayos deben ser realizados para todos los productos sujetos a la norma UNE-EN 1344: 2002, sino que depender del tipo de uso del producto. En la tabla ZA.1del Anexo ZA se establecen las caractersticas esenciales que se exigen para cada tipo de uso del producto. En este grupo de acciones de control hay que preguntarse con qu frecuencia se deben realizar los ensayos de tipo? La respuesta adecuada sera, cuantas veces sea necesario. La necesidad surgir: - Cuando se desarrolle un nuevo producto, antes de su comercializacin. - Cuando se produzca un cambio importante en el origen, la calidad o naturaleza de las materias primas - Cuando se produzca un cambio en el proceso de fabricacin, que presuponga un nuevo tipo de producto (slo se ensayarn las caractersticas afectadas). - Cuando se prescriba por la norma de producto la repeticin de ensayos de tipo. Nota: En la norma UNE-EN 1344:2002 se pone como ejemplo, que un cambio importante en el tiempo y temperatura de coccin originan un nuevo producto (nuevo tipo de adoqun). En la norma UNE-EN 1344:2002 se prescribe la frecuencia al menos anual, de los ensayos de tipo de resistencia hielo/deshielo, resistencia a la abrasin y
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resistencia al deslizamiento/derrape sin pulido.
Ensayos de autocontrol El control de produccin en fbrica incluye el control sobre materias primas, el proceso de fabricacin y el programa de ensayos de autocontrol para el control del producto acabado. A continuacin nos vamos a centrar en los ensayos de autocontrol sobre el producto acabado, ya que el Control de materias primas y del proceso dependen sobre todo del tipo de yacimiento y de las caractersticas especificas de la instalacin, siendo competencia del productor su diseo, con la condicin de que se cumple el objetivo final de que el producto fabricado es conforme a su norma de especificaciones y a los valores declarados. a) En la norma UNE-EN 771-1. 2003 no se establecen cuales son los ensayos de autocontrol para los ladrillos y bloques cermicos, slo dice en su apartado 8.3.4.1 que: "la frecuencia de los muestreos y ensayos se debe determinar por principios estadsticos, asegurndose que la produccin correspondiente cumple los criterios de conformidad de la presente norma y los valores declarados para la pieza". b) En la norma UNE-EN 1344:2002 en su apartado 5.3.4.1 se establecen algunos de los ensayos de autocontrol que deben ser consideradas para los adoquines de arcilla cocida: - Valores medios de las dimensiones - Carga de rotura transversal - Aquellos que hagan referencia a la integridad estructural y seguridad del adoqun. Tambin se indica que la frecuencia de los ensayos debe establecerse a partir de principios estadsticos. En caso de no haber desarrollado este procedimiento, establece un mnimo de frecuencias para algunos ensayos: Valores medios de las dimensiones mnimo una vez al da Carga de rotura transversal mnimos una vez a la semana Adems de lo expuesto, con el fin de frecuentar la implantacin del control de produccin en fbrica vamos a incluir una propuesta de ensayos de autocontrol para piezas de arcilla cocida para albailera, basada en los criterios recogidos en el documento NB-CPD/SG10/03/006 aprobado en julio de 2003 por el Subgrupo l0 del Grupo Consultivo de Organismos Notificados para la Directiva de Productos de Construccin. Este documento se titula "Procedimientos operativos para la Certificacin del control de Produccin en el fabricacin de piezas de albailera (categora I) de acuerdo con el Anexo ZA de la norma EN 771-1". Aunque este documento est pensado para piezas de Categora I, se puede aplicar perfectamente a los de Categora II. No obstante, como se podr observar, aunque dicho documento orienta sobre los ensayos y sus frecuencias, no siempre ofrece pautas correctas, por lo que siempre quedar bajo responsabilidad del fabricante el determinar los detalles de su autocontrol. Se incluyen dos cuadros con una propuesta de ensayos de autocontrol para piezas HD y piezas LD, as como pautas o sugerencias para las frecuencias de los mismos.
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En relacin con la obligatoriedad de realizar estos ensayos por el fabricante conviene hacer las siguientes precisiones. En el caso de los ladrillos cermicos contina estando vigente el Pliego General de Condiciones para la Recepcin de Ladrillos Cermicos en las obras de construccin RL-88, siendo por tanto obligatorio el control de las caractersticas o propiedades que se incluyen en dicho Pliego que coincidan con las establecidas en el Anexo ZA de la norma UNE-EN 7711:2003. Se recogen en el cuadro siguiente estas caractersticas exigidas por el RL-88 para ladrillos cermicos vistos (HD) y ladrillos cermicos no vistos (LD HD):
En el Cdigo Tcnico de la Edificacin se mantiene el cumplimiento del RL-88 e incorpora otros requisitos como la resistencia al deslizamiento para la clasificacin de suelos, lo que convertir en obligatorio la determinacin de dicho parmetro en los adoquines de arcilla cocida.
Control de productos terminados

Deben existir procedimientos para identificar y controlar los materiales de manera permanente. Debe implantarse una sistemtica que permita identificar y controlar cualquier sustancia peligrosa, garantizando que no superan los lmites establecidos por la normativa. Deben existir los medios para asegurar que el material es almacenado de un modo controlado, con identificacin de los lugares de almacenamiento.Se establecer un programa y la frecuencia de ensayos de producto acabado. Se estima favorable que la conformidad de la produccin se base en principios estadsticos que garanticen los valores declarados por el fabricante. Tambin debern existir procedimientos para asegurar que el material tomado de los lugares de almacenamiento no se ha deteriorado hasta el punto que su conformidad se vea construmatica.com//Gua_para_Elaborar_un_Sistema_de_Control_de_Produccin_en_Fbrica_(CPF)
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comprometida. Debe asegurarse la trazabilidad del producto hasta el punto de venta.
Control de los productos "no conformes"

Una vez detectado un producto NO CONFORME, en cualquiera de las etapas del proceso productivo, deber ser identificado, procediendo de la siguiente forma:} Segregacin del producto "no conforme" Elaboracin de los registros correspondientes Estudio de las posibles causas Propuestas de acciones correctoras Las acciones correctoras pueden incluir Investigacin de las causas de la no conformidad Aplicacin de controles y seguimiento para verificar la eficacia de las acciones correctoras Programacin e inicio de acciones preventivas La trayectoria futura de un producto declarado no conforme, puede ser: Reprocesado Destinado a otra aplicacin para la que sea adecuado Rechazado totalmente, destinado a ser eliminado
Manejo, almacenaje y acondicionamiento en las zonas de produccin

El fabricante debe adoptar las medidas necesarias para mantener la calidad del producto durante su manejo y almacenamiento
Transporte
El sistema de control de produccin del fabricante debe expresar con precisin el grado de su responsabilidad en relacin con el almacenamiento, transporte y entrega.
Artculos Relacionados
El Marcado CE en los Productos de Arcilla Cocida Marcado CE
Obtenido de http://www.construmatica.com/construpedia/Gu%C3%ADa_para_Elaborar_un_Sistema_de_Control_de_Producci%C3%B3n_en_F%C3%A1brica_(CPF)_de_Productos_de_Arcilla_Cocida Categoras: Gua sobre el Marcado CE en los Productos de Arcilla Cocida | Cermicos Empresas recomendadas
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