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Derechos reservados: Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada Primera edicin 2008 Impreso en Mxico
Tabla de Contenido
TABLA DE CONTENIDO .....................................................................................................................................I NDICE DE TABLAS ..........................................................................................................................................IV NDICE DE FIGURAS ......................................................................................................................................... V PRLOGO ............................................................................................................................................................. 1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................................. 3 1 PROPIEDADES DE MATERIALES.......................................................................................................... 3 1.1 1.2 1.3 2 PROPIEDADES DEL CONCRETO ................................................................................................................ 3 PROPIEDADES DEL ACERO DE REFUERZO Y MALLA ELECTROSOLDADA................................................... 3 BOVEDILLAS .......................................................................................................................................... 5
CONTROL DEL AGRIETAMIENTO ....................................................................................................... 6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE .......................................................................................................... 7 CONTROL DE AGRIETAMIENTO POR CAMBIOS VOLUMTRICOS EN LOSAS (SECCIN 5.7, NTCC, 2004) 10 CONTROL DE AGRIETAMIENTO POR FLEXIN EN LOSAS ........................................................................ 12 CONTROL DEL AGRIETAMIENTO DEBIDO A LA CONTRACCIN POR SECADO EN LOSAS CON RESTRICCIN RECOMENDACIONES DE DISEO PARA EL AGRIETAMIENTO EN LOSAS .................................................. 15
SISTEMA DE PISO VIGUETA Y BOVEDILLA ................................................................................... 17 3.1 3.2 3.3 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 3.5.1 VENTAJAS DEL SISTEMA ....................................................................................................................... 17 FABRICACIN ....................................................................................................................................... 18 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN .................................................................................................... 21 DISEO PARA CARGA GRAVITACIONAL ................................................................................................ 25 Peralte de la losa............................................................................................................................ 25 Peralte y armado de la vigueta....................................................................................................... 26 Espesor del firme ............................................................................................................................ 31 Longitud de apuntalamiento ........................................................................................................... 31 CRITERIOS DE ESTRUCTURACIN ......................................................................................................... 32 Estados lmites................................................................................................................................ 32
i
3.5.2 3.6 36 4
Uso del sistema vigueta bovedilla en sistemas estructurales....................................................... 34 EJEMPLO DE DISEO ANTE CARGA GRAVITACIONAL DE UN SISTEMA A BASE DE VIGUETA Y BOVEDILLA
CRITERIOS DE DISEO SSMICO DE SISTEMAS DE PISO PREFABRICADOS........................ 47 4.1 4.2 4.3 4.4 INTRODUCCIN .................................................................................................................................... 47 FILOSOFA DE DISEO SSMICO DE SISTEMAS DE PISO PREFABRICADOS .............................................. 47 DETERMINACIN DE LAS FUERZAS DE DISEO EN SISTEMAS DE PISO PREFABRICADOS....................... 47 DISEO DE SISTEMAS DE PISO PARA FUERZAS SSMICAS EN SU PLANO .................................................. 49
MAMPOSTERA ................................................................................................................................................. 52 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 6 SELECCIN Y CONFIGURACIN ESTRUCTURAL DE LOS EDIFICIOS ANALIZADOS .................................... 53 SELECCIN DE ZONA SSMICA............................................................................................................... 53 CRITERIOS DE ANLISIS ....................................................................................................................... 54 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN ....................................................................................................... 57 ANLISIS SSMICO - SISTEMAS DE PISO PREFABRICADOS (ANLISIS I: ELEMENTOS FINITOS) ................ 58 Mtodo de los elementos finitos...................................................................................................... 58 Modelos de elementos finitos.......................................................................................................... 58 Evaluacin de resultados................................................................................................................ 61 ANLISIS SSMICO - SISTEMA DE PISO PREFABRICADO (ANLISIS II: PUNTAL Y TIRANTE) ................... 63 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante .. 63 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II. .................................. 67 Puntales y Tirantes ......................................................................................................................... 67 Evaluacin de Resultados para el anlisis II ................................................................................. 68
MARCOS .............................................................................................................................................................. 72 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 SELECCIN Y CONFIGURACIN ESTRUCTURAL DEL EDIFICIO ANALIZADO ............................................ 72 SELECCIN DE LA
ZONA SSMICA ......................................................................................................... 72
CRITERIOS DE ANLISIS ....................................................................................................................... 73 PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN ....................................................................................................... 76 ANLISIS SSMICO - SISTEMAS DE PISO PREFABRICADOS (ANLISIS I: ELEMENTOS FINITOS)............... 77 Mtodo de los Elementos Finitos.................................................................................................... 77 Modelos de elementos finitos.......................................................................................................... 77 Evaluacin de Resultados............................................................................................................... 79
ii
ANLISIS SSMICO - SISTEMA DE PISO PREFABRICADO (ANLISIS II: PUNTAL Y TIRANTE)................... 80 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante .. 80 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II. .................................. 81 Evaluacin de Resultados para el anlisis II ................................................................................. 82
MTODO DE DISEO SSMICO SIMPLIFICADO............................................................................. 84 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.5 7.5.1 7.6 PROCEDIMIENTO .................................................................................................................................. 84 DISEO ................................................................................................................................................ 86 APLICACIN MTODO SIMPLIFICADO.................................................................................................... 89 Edificio de mampostera 2 niveles .................................................................................................. 89 Edificio de mampostera de 5 niveles ............................................................................................. 91 Edificio de marcos de 10 niveles .................................................................................................... 93 VALIDACIN DE PROCEDIMIENTO DE DISEO PROPUESTO .................................................................... 94 DISEO SIMPLIFICADO USANDO GRAFICAS ........................................................................................... 95 Ejemplo de aplicacin empleando las grficas:............................................................................. 98 DISEO DE ZONAS CRTICAS ............................................................................................................... 100
DE SISTEMAS DE PISO EN EDIFICACIONES ........................................................................................... 105 9 DETALLES CONSTRUCTIVOS ........................................................................................................... 114 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 10 DETALLES CONSTRUCTIVOS ENCONTRADOS FRECUENTEMENTE......................................................... 114 Apoyos externos de losas .............................................................................................................. 114 Apoyos interiores.......................................................................................................................... 117 Losa en voladizo ........................................................................................................................... 120 Losas inclinadas ........................................................................................................................... 122 Instalaciones hidrulicas en sistemas de losa .............................................................................. 123 Enfrentamiento de viguetas .......................................................................................................... 124 DETALLES CONSTRUCTIVOS ENCONTRADOS ESPORDICAMENTE ....................................................... 124 Direcciones de viguetas perpendiculares ..................................................................................... 124 Encuentro oblicuo de viguetas...................................................................................................... 125 Arranque de muros de mampostera sobre losas.......................................................................... 126
EMPRESAS DEL GRUPO ANIVIP ....................................................................................................... 128 10.1 10.2 PRODUCTOS ESPECFICOS QUE OFRECEN LAS EMPRESAS DEL GRUPO ANIVIP.................................... 128 OTRAS EMPRESAS DEL GRUPO ANIVIP.............................................................................................. 133
iii
10.3
ndice de Tablas
Tabla 1.1 Tabla 2.1 Tabla 2.2 Tabla 2.3 Tabla 3.1 Tabla 3.2 Tabla 3.3 Tabla 3.4 Tabla 3.5 Tabla 3.6 Tabla 5.1 Tabla 5.2 Tabla 5.3 Tabla 5.4 Tabla 5.5 Tabla 5.6 Tabla 5.7.a Tabla 5.7.b Tabla 5.8.a Tabla 5.8.b Mallas electrosoldadas..................................................................................................................... 5 Ancho permisible de grietas ............................................................................................................. 7 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=4200 kg/cm2) ...... 16 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=5000 kg/cm2) ...... 16 Recomendaciones de la NMX-C-406-1997..................................................................................... 31 Recomendaciones de las NTCC (Adaptado de las NTCC, 2004) ................................................... 31 Longitud de apuntalamiento ........................................................................................................... 32 Valores de MR y MRS ....................................................................................................................... 40 Valores de MR para la vigueta tipo T-5 .......................................................................................... 41 rea de acero de refuerzo por momento negativo.......................................................................... 42 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados ........................................................... 54 Pesos Ssmicos por Nivel para el edificio de 5 niveles y 2 niveles respectivamente ...................... 57 Fuerzas de piso por nivel en los dos edificios analizados .............................................................. 57 Caractersticas de los materiales empleados para determinar la capacidad del sistema .............. 61 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 5 niveles ..................................................................................................................................... 63 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 2 niveles ..................................................................................................................................... 63 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 5 niveles ............................................................................................................................................. 69 Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 5 niveles .. ........................................................................................................................................................ 69 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 2 niveles ............................................................................................................................................. 69 Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 2 niveles .. ........................................................................................................................................................ 70
iv
Tabla 5.9 Tabla 6.1 Tabla 6.2 Tabla 6.3 Tabla 6.4 Tabla 6.5 Tabla 6.6 Tabla 6.7 Tabla 7.1 Tabla 8.1 Tabla 8.2 Tabla 8.3 Tabla 8.4 Tabla 8.5 Tabla 8.6 Tabla 9.1 Tabla 9.2
Comparacin de factores de seguridad obtenidos con el mtodo de elementos finitos y puntal y tirante. ............................................................................................................................................ 70 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados ........................................................... 73 Pesos ssmicos por nivel (Wi) para el edificio de 10 niveles .......................................................... 76 Fuerzas de piso por nivel (Fpi) del edificio de 10 niveles ............................................................... 76 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 10 niveles ................................................................................................................................... 80 Caractersticas de los materiales usados para determinar la capacidad del sistema.................... 82 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 10 niveles ............................................................................................................................................. 82 Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 10 niveles 83 Comparacin de fuerzas obtenidas de modelo de elementos finitos y fuerzas obtenidas con el mtodo simplificado........................................................................................................................ 95 Costos en losa maciza................................................................................................................... 110 Costos en losa aligerada ............................................................................................................. 111 Costos en losa con semivigueta .................................................................................................... 111 Costos en losa con vigueta y bovedilla......................................................................................... 111 Comparacin entre costos y pesos por unidad de superficie de cada tipo de losa....................... 112 Caractersticas de los sistemas de piso analizados ...................................................................... 113 Dimetros de varilla permitidos en espesores de losa (fc=200kg/cm2) ...................................... 127 Dimetros de varilla permitidos en espesores de losa (fc=250kg/cm2) ...................................... 127
ndice de Figuras
Figura 1.1 Figura 1.2 Figura 2.1 Figura 2.2 Figura 2.3 Figura 2.4 Figura 3.1 Figura 3.2 Comparacin entre el acero de refuerzo convencional y el acero de presfuerzo............................. 4 a) Bovedilla de Poliestireno; b) Bovedilla de arena-cemento .......................................................... 5 Factores de correccin para la deformacin por contraccin....................................................... 10 Cuanta vs espesor del elemento de concreto segn la seccin 5.3 de las NTCC (2004)............... 11 Variables para definir el parmetro . .......................................................................................... 13 Variacin del ancho de grieta por flexin en losas en funcin de su espesor para la malla 66-6613 Alambre de preesfuerzo tensado sobre los moldes ......................................................................... 19 Extrusin del concreto.................................................................................................................... 20
Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 3.5 Figura 3.6 Figura 3.7 Figura 3.8 Figura 3.9 Figura 3.10 Figura 3.11 Figura 3.12 Figura 3.13 Figura 3.14 Figura 3.15 Figura 3.16 Figura 3.17 Figura 3.18 Figura 3.19 Figura 3.20 Figura 3.21 Figura 3.22 Figura 3.23 Figura 3.24 Figura 3.25 Figura 3.26 Figura 3.27 Figura 3.28 Figura 3.29 Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Figura 5.1 Figura 5.2 Figura 5.3 Figura 5.4 Figura 5.5
Curado de la vigueta ...................................................................................................................... 20 Cortado del alambre de preesfuerzo .............................................................................................. 21 Almacenamiento de elementos........................................................................................................ 21 Nivelacin de las viguetas .............................................................................................................. 22 Instalacin de las bovedillas .......................................................................................................... 23 Acero de refuerzo por momento negativo y traslape de malla electrosoldada............................... 24 Humedecer la superficie para el colado del firme.......................................................................... 24 Colado del firme ............................................................................................................................. 25 Claro de las viguetas entre apoyos (L) y en volado (LV) ................................................................ 26 Cargas actuantes sobre la losa....................................................................................................... 28 Cargas actuantes en los diferentes estados de carga ..................................................................... 29 Cargas empleadas en el firme y en la bovedilla ............................................................................. 29 Refuerzo por solapo........................................................................................................................ 30 Demandas para obtener el acero de refuerzo por solapo .............................................................. 30 Limites de Vibracin para sistema vigueta y bovedilla continua (Vigueta 20cm+5cm; T-4)......... 34 Momentos flectores en la losa ........................................................................................................ 35 Ubicacin del refuerzo para momento negativo en losas con sistema vigueta y bovedilla ............ 35 Planta de la losa a disearse con el sistema vigueta y bovedilla ................................................... 36 Longitud de apuntalamiento para viguetas de 13cm de peralte (adaptado de PREMEX, 2008) ... 37 Elementos mecnicos en el estado de carga 1 (viguetas con puntales).......................................... 38 Vigueta con ancho tributario.......................................................................................................... 39 Claro entre apoyos que puede soportar la losa de 25cm (adaptado de PREMEX, 2008).............. 39 Diagrama de momentos flectores en la losa despus de retirar los puntales bajo carga viva....... 40 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a la carga viva + acabados .......................... 41 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a cargas gravitacionales mayoradas............ 42 Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme..................... 43 Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme..................... 45 Fuerzas ssmicas de diseo actuantes en el sistema de piso de un edificio (NTCS-2004).............. 48 Zonificacin ssmica segn la CFE (1993)..................................................................................... 49 Modelo para las fuerzas inerciales en un diafragma rgido........................................................... 50 Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 5 y 2 niveles analizados .................. 53 Consideraciones para las cargas de diseo ................................................................................... 54 Espectro de diseo ssmico utilizado (C.F.E.)................................................................................ 55 Fuerzas de piso para diseo ssmico en edificios de 5 y 2 niveles (C.F.E). ................................... 55 Consideraciones para la estimacin de los pesos ssmicos............................................................ 56
vi
Figura 5.6 Figura 5.7 Figura 5.8 Figura 5.9 Figura 5.10 Figura 5.11 Figura 5.12 Figura 5.13 Figura 6.1 Figura 6.2 Figura 6.3 Figura 6.4 Figura 6.5 Figura 6.6 Figura 6.7 Figura 7.1 Figura 7.2 Figura 7.3 Figura 7.4 Figura 7.5 Figura 7.6 Figura 7.7 Figura 7.8 Figura 7.9 Figura 7.10 Figura 7.11
Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos .... 59 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles ........................................................................................................................ 60 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 2 niveles ........................................................................................................................ 60 Variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos. ............................................................................................................................ 62 Distribucin de las fuerzas inerciales en el diafragma para el mtodo de puntal y tirante ........... 65 Modelo de puntal tirante para el edificio de 5 niveles ................................................................... 66 Modelo de puntal tirante para el edificio de 2 niveles ................................................................... 67 Esquema de la capacidad de los puntales y tirantes presentes en la losa del sistema de vigueta y bovedilla ......................................................................................................................................... 68 Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 5 y 2 niveles analizados .................. 72 Consideraciones para las cargas de diseo ................................................................................... 73 Espectro de diseo ssmico elstico zona A suelo tipo I segn zonificacin de la C.F.E............... 74 Fuerzas ssmicas de diseo para el edificio de 10 niveles a base de marcos segn las C.F.E....... 75 Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos .... 78 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles ........................................................................................................................ 78 Modelos de puntal tirante para el edificio de 10 niveles................................................................ 81 Criterio de seleccin del tablero. ................................................................................................... 85 Modelo simplificado empleado para obtener las fuerzas en los elementos puntal y tirante en el tablero seleccionado....................................................................................................................... 86 Fuerza en la losa (Fpi) y en el tablero seleccionado (fpiv)............................................................... 88 Fuerzas en el tablero seleccionado ................................................................................................ 89 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros) ... 90 Tablero donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin................................ 91 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros) ... 92 Tableros donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin ............................. 93 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera de 10 niveles (Propuesta de tableros).. ........................................................................................................................................................ 93 Tableros donde se presentan los esfuerzo mximos de tensin y compresin................................ 94 Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la CFE (1993) .................................................................. 96
vii
Figura 7.12 Figura 7.13 Figura 7.14 Figura 7.15 Figura 7.16 Figura 7.17 Figura 7.18 Figura 7.19 Figura 7.20 Figura 8.1 Figura 8.2 Figura 8.3 Figura 8.4 Figura 8.5 Figura 9.1 Figura 9.2 Figura 9.3 Figura 9.4 Figura 9.5 Figura 9.6 Figura 9.7 Figura 9.8 Figura 9.9 Figura 9.10 Figura 9.11
Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn las normas para el Distrito Federal (NTCS, 2004).................................................. 97 Grfica para obtener la malla en el firme ...................................................................................... 98 Valor de ap para un edificio de 5 niveles........................................................................................ 99 Seleccin de la malla.................................................................................................................... 100 Modelo empleado para el anlisis simplificado ........................................................................... 101 Ubicacin de seccin crtica y detalle de acero de refuerzo adicional por integridad estructural.... ...................................................................................................................................................... 102 Vista en planta del la longitud de desarrollo de la malla en apoyos exteriores........................... 102 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de mampostera de 5 niveles ...... 103 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de marcos de 10 niveles ............. 104 Armado tpico de trabe (dimensiones en metros) ......................................................................... 106 Planta del armado de losa maciza (dimensiones en metros)........................................................ 106 Armado de losa aligerada (dimensiones en metros)..................................................................... 107 Armado de sistema de piso a base de losa con semivigueta (dimensiones en metros) ................. 109 Armado de losa con vigueta (dimensiones en metros).................................................................. 110 Detalle de viguetas sobre apoyos externos................................................................................... 115 Detalle de viguetas sobre muro de concreto sobre apoyos externos ............................................ 116 Detalle de viguetas sobre apoyos interiores................................................................................. 118 Detalle de viguetas en muros de concreto sobre apoyos interiores.............................................. 119 Detalle de viguetas en tramos de losa en voladizo ....................................................................... 121 Detalle de viguetas en tramos de losa inclinada .......................................................................... 122 Detalle de viguetas para paso de instalaciones hidrulicas......................................................... 123 Enfrentamiento de viguetas .......................................................................................................... 124 Detalle de viguetas perpendiculares............................................................................................. 125 Encuentro oblicuo de viguetas...................................................................................................... 126 Arranque de muros sobre losas .................................................................................................... 127
viii
Prlogo
La innovacin tecnolgica en algunos campos como por ejemplo la comunicacin es evidente, en general en diversos pases, incluyendo Mxico, esta innovacin no es comparable con la que se observa en la industria de la construccin; sin embargo, la prefabricacin como parte de esta innovacin tecnolgica est en un proceso emergente en Mxico. Es conocido las ventajas del empleo de la prefabricacin en la industria de la construccin, como rapidez y mejor control de calidad tanto de los materiales como del proceso constructivo en s. En diversos pases del mundo, es notorio el avance de la prefabricacin, an en zonas ssmicas como Mxico, por ejemplo Japn y Nueva Zelandia. Uno de los factores que ha incidido en el lento desarrollo de la prefabricacin en Mxico ha sido la falta de ayudas de diseo para estructuras prefabricadas en zonas ssmicas. Este Manual ha sido patrocinado por ANIVIP y pretende llenar ese vaco, en particular para sistemas de piso a base de vigueta y bovedilla. En un inicio el concepto de prefabricacin se relacionaba con el concepto del presfuerzo. En particular se reconoce que el concepto del presforzado fue desarrollado de manera notable por Eugene Freyssinet quien entre 1926 y 1928, en Francia, propuso superar las prdidas de esfuerzo en el acero mediante el empleo de aceros de alta resistencia y ductilidad, y en 1940 introduce el sistema Freyssinet que emplea una cua de forma cnica que anclaba 12 alambres. Despus de la Segunda Guerra Mundial, el desarrollo del presforzado y la prefabricacin tuvieron mayor auge debido principalmente a la necesidad de reconstruir muchos puentes destruidos en el desarrollo de la guerra. Es en este escenario que G. Magnel, en Blgica, y Y. Guyon, en Francia, desarrollaron y emplearon de manera importante el concepto del presfuerzo para la construccin de varios puentes en Europa. Otros aportes importantes fueron los correspondientes a P.W. Abeles, en Inglaterra, quien introdujo y desarroll el concepto del presfuerzo parcial; F. Leonhart, en Alemania; V. Mikhailov, en Rusia, y T. Y. Lin, en los Estados Unidos. Actualmente, el concreto del presforzado se emplea en edificios, torres de televisin, puentes e innumerables aplicaciones.
En Mxico, el concepto del presforzado se emple en 1951 cuando se construye en Monterrey el puente Zaragoza, el cual tiene 5 tramos de 34 m cada uno habilitado para la circulacin a travs del ro Santa Catarina. Otros ejemplos de los primeros empleos del presforzado en nuestro pas es la construccin en 1958 del puente Tuxpan (carretera Mxico-Tuxpan) con una longitud de 425 m y, posteriormente, en 1962, el puente Coatzacoalcos de longitud 996 m. El concepto de presforzado y prefabricacin se traslada a losas con el uso de viguetas presforzadas y bovedillas, para aligerar el peso del sistema de piso y reducir las demandas ssmicas en las edificaciones. En Mxico, varias de las empresas que forman el grupo ANIVIP, han venido desarrollando y mejorando las tcnicas en la construccin de estos sistemas prefabricados. Como ejemplos se puede mencionar los casos de VIBOSA con ms de 50 aos, PREMEX que inici su produccin en 1980, las empresas COMPRE y PREVI ambas con ms de 30 aos de experiencia, Industrial El Granjeno que se constituy en 1969, NAPRESA a mediados de los aos 60, ROCACERO desde hace 25 aos, VIPROCOSA fundada en 1952, etc. Este manual tiene como objetivo ser una herramienta de ayuda para el diseo estructural de sistemas de piso con vigueta y bovedilla en edificaciones en zonas ssmicas, no pretende ser un manual para los procesos constructivos propios de losas con viguetas y bovedillas. Sin embargo, presenta detalles e indicaciones que se pueden emplear en la construccin de estos sistemas de piso.
Introduccin
1 Propiedades de materiales
1.1 Propiedades del concreto
La vigueta es un elemento prefabricado y presforzado en el cual el concreto se caracteriza por tener resistencia a la compresin (fc) de mayor calidad que el utilizado en construcciones coladas in situ. Los valores tpicos de fc para elementos prefabricados y presforzados varan entre 350 y 500 kg/cm2. La calidad y resistencia del concreto usado para la fabricacin de las viguetas permite la reduccin de las dimensiones de la seccin, lo que lleva a la disminucin de costos, as como a reducir el peso propio de la losa. Con respecto al mdulo de elasticidad, ste se considerar igual a 14000 f c si se emplea agregado grueso calizo, o 11000 f c si se emplea agregado grueso basltico (seccin 1.5.1.4, NTCC (2004)).
aumentar la resistencia, para disminuir el agrietamiento por maniobras y cambios de temperatura, as como para reducir las deformaciones a largo plazo y confinan el concreto. Tambin se emplean placas, ngulos y perfiles de acero estructural para proteccin de conexiones y apoyos en elementos prefabricados. La figura 1.1 permite comparar propiedades del alambre de preesfuerzo y del acero de refuerzo convencional, en ella los esfuerzos estn adimensionalizados con respecto al esfuerzo, fy, y las deformaciones respecto a la deformacin de fluencia del acero de refuerzo, y. Se observa que el acero de refuerzo tiene una resistencia menor que la del alambre de preesfuerzo y mayor ductilidad.
fs / fy 4 3.5 1.8 1
Acero de refuerzo Alambre de presfuerzo
1 3 7 11
Figura 1.1
57
s/ y
La malla electrosoldada con un esfuerzo nominal de fluencia de 5000 kg/cm2 se usa ampliamente en la construccin del firme, el cual se cuela sobre el sistema de vigueta y bovedilla. La nominacin ms comn de los distintos tipos de malla es la siguiente: SL x ST - CML / CMT, en donde S es la separacin en pulgadas, CM es el calibre y L y T son las direcciones longitudinal y transversal, respectivamente. Por ejemplo, la malla 6x68/8 representa una malla de 6 pulgadas (15cm) de separacin en ambas direcciones, longitudinal y transversal, y los alambres son de calibre 8 (4.11mm). Algunos proveedores de malla prescinden de los smbolos x y / por lo que la denominacin queda como 66-88. La tabla 1.1 muestra algunas caractersticas de las mallas electrosoldadas ms comunes en Mxico.
Tabla 1.1
Mallas electrosoldadas
rea del alambre (mm2) 9.2 13.3 18.7 25.7 30.1 34.9
Peso del alambre (kg/m) 0.07 0.10 0.15 0.20 0.24 0.27
1.3 Bovedillas
Son elementos que se apoyan sobre las viguetas y sirven para aligerar el sistema de piso. Las bovedillas se fabrican de concreto ligero (con agregados de pmex o tepetzil), de poliestireno o fibra de vidrio y pueden tener diversos peraltes. Posteriormente se describen los tipos de bovedillas fabricadas en Mxico.
(a)
(b)
Figura 1.2
Para revisar por agrietamiento se admite la hiptesis de que el firme es un elemento de espesor constante. En realidad el firme en las zonas entre viguetas y bovedillas incrementa su espesor, por lo que esta hiptesis es simplista y del lado de la seguridad.
Reglamento
Condicin Exposicin Aire seco o membrana protectora Aire hmedo contacto con el suelo
Anchos mximos permisibles, (mm) 0.40 0.30 0.20 0.15 0.10 0.40 0.30 0.27 0.20
ACI 224R-01
Productos qumicos descongelantes Agua de mar, mojado y secado alternado Estructuras para almacenamiento de agua Interior Exterior Normal* Severo
Las grietas por flexin producidas por cargas de servicio generalmente se extienden nicamente hasta la profundidad del eje neutro del elemento, por lo que generalmente no tiene efectos relevantes. Por el
contrario, el agrietamiento por contraccin puede formarse a travs de toda la profundidad del miembro incrementando as la permeabilidad a travs del mismo. Las grietas por contraccin por secado se producen por la reduccin de volumen de un elemento de concreto cuando ste pierde humedad por evaporacin de agua en la mezcla, esto es, el agua que no se combin qumicamente con el cemento durante el proceso de hidratacin. El comit ACI 209 (ACI 209R-92) proporciona una descripcin detallada de los factores que afectan la contraccin por secado en el concreto, los cuales se resumen en lo que sigue: a. Tiempo La deformacin por contraccin no restringida, sh(t), como funcin del tiempo despus del curado, est dada por la siguiente expresin
sh ( t ) =
t sh,u 35 + t
(2.1)
Donde t es el tiempo
despus de un periodo largo. La Ec. 2.1 se emplea para condiciones estndares que corresponden a una humedad relativa por debajo del 40% y para un espesor promedio de 15cm, adems, se puede emplear para concretos tipo 1 y tipo 2. Para otras condiciones, se deben aplicar factores de correccin como la duracin del curado, la humedad relativa del ambiente y la relacin del volumen de superficie, los cuales se describirn ms adelante. La figura 2.1a muestra la variacin de la deformacin por contraccin en funcin del tiempo despus del fraguado de la mezcla de concreto, en sta se puede ver que la deformacin por contraccin tiende a ser constante a partir del segundo ao de haberse colado. Adems, los resultados muestran que a los dos meses de colado se obtiene ms del 50% de la deformacin ltima por contraccin (sh,u). b. Duracin del curado Se acepta que las condiciones estndar del curado hmedo del concreto son 7 das. El valor de la contraccin ltima decrece en la medida que el periodo de curado aumenta, si el periodo de curado
hmedo se extiende de 7 a 28 das, se puede llegar a una reduccin de alrededor del 85% del valor de contraccin ltima con un curado hmedo de 7 das. c. Humedad relativa del ambiente Las condiciones estndar de humedad relativa del ambiente para el endurecimiento del concreto son del 40%. Si la humedad relativa del ambiente es mayor que 40%, la deformacin por contraccin ltima (sh,u) se reduce. El factor de correccin por humedad relativa del ambiente, sh,h, se muestra en la fig. 2.1b, la cual indica que el factor decrece linealmente de 1.0 hasta 0.6 a medida que la humedad relativa aumenta del 40 al 80% y decrece a cero cuando la humedad relativa es 100%. De acuerdo con lo anterior, el control de la humedad relativa del ambiente es un medio efectivo para el control de las magnitudes de la deformacin por contraccin en el concreto. d. Relacin del volumen de superficie El fenmeno de contraccin es ocasionado principalmente por la evaporacin de agua en el concreto. Se ha encontrado que la deformacin por contraccin ltima (sh,u) decrece a medida que la relacin entre el volumen y el rea de elemento de concreto se incrementa (ver Fig. 2.1c), es decir que, cuando se incrementa el espesor de losa, la deformacin por contraccin en el concreto disminuye.
vs = 1.2 e
0.00472 v
(2.2)
sh(t)
sh,h
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40
t (meses)
(a)
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
(b)
9
v/s
Volumen/Area (mm)
Figura 2.1
Esta revisin de los factores que afectan el endurecimiento por contraccin muestra que es deseable obtener el menor valor de deformacin por contraccin ultima en el concreto (sh,u). Para el caso del firme del sistema de vigueta y bovedilla, el valor de sh,u tiende a disminuir con el espesor del elemento. Adems, de acuerdo con lo anterior, es recomendable que el ingeniero de la prctica tenga controles de calidad estrictos sobre la duracin del curado y el control de la humedad relativa, factores que ayudan a reducir el valor de sh,u.
2.2 Control de agrietamiento por cambios volumtricos en losas (Seccin 5.7, NTCC, 2004)
La seccin 5.7 de las NTCC (2004) especfica cuantas mnimas requeridas por cambios volumtricos para elementos de concreto reforzado. En elementos con longitudes mayores que 1.5m se recomienda emplear la Ec. 5.3 de la seccin mencionada, la cual se muestra a continuacin
a s1 = 660 x1 f y ( x1 + 100)
(2.3)
Donde, as1 es el rea transversal del refuerzo colocado en la direccin que se considera, por unidad de ancho de la pieza, cm/cm, y x1 es la dimensin mnima del miembro medida perpendicularmente al refuerzo, en cm. A partir de esta expresin puede calcularse la cuanta mnima (min) requerida de la siguiente manera:
10
min =
a s1 x1
(2.4)
La Fig. 2.2 muestra resultados obtenidos empleando la Ec. 5.3 de las NTCC (2004). Obsrvese que esta ecuacin es funcin del espesor mnimo del elemento de concreto reforzado, en este caso el firme del sistema de vigueta y bovedilla. La Fig. 2.2 muestra que la cuanta disminuye a medida que aumenta el espesor de losa, lo cual era de esperarse ya que en la seccin 2.1 de este manual se mostr que la deformacin por contraccin del concreto disminuye a medida que aumenta el espesor del elemento.
0.0050 0.0045 0.0040 Cuanta 0.0035 0.0030 0.0025 0.0020 0.0015 0.0010 0 2 4
Ec. 5.3 NTCC 2004 1.5xEc. 5.3 NTCC 2004 0.002 0.003 Espesor firme compresin = 5cm
6 8 10 Espesor de losa
12
14
16
Figura 2.2
Cuanta vs espesor del elemento de concreto segn la seccin 5.3 de las NTCC (2004)
Las NTCC (2004) para concreto tambin especifican que cuando el concreto est expuesto a la intemperie, la cuanta obtenida con la Ec. 5.3 de las NTCC (2004) deber ser multiplicada por 1.5, lo que se muestra en la Fig. 2.2. As mismo, tambin especifica que por sencillez, para no usar la Ec. 5.3, se puede suministrar un refuerzo mnimo con cuanta igual a 0.002 en elementos estructurales protegidos de la intemperie, y 0.003 en los expuestos a ella, o que estn en contacto con el terreno, lo que tambin se muestra en la Fig. 2.2. En los captulos siguientes se muestra que estos diferentes valores de cuantas de las NTCC (2004) requerida por cambios volumtricos no son suficientes para satisfacer los requisitos mnimos de durabilidad de elementos de concreto reforzado, como consecuencia es de esperar problemas principalmente de durabilidad y apariencia indeseable en las losas.
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En la seccin 1.5.1.5 denominada Contraccin por secado de las NTCC (2004) se especifica que el valor de la deformacin por contraccin sh es 0.001 para concretos clase 1 y 0.002 para concretos clase 2. De acuerdo con la seccin 2.3 del ACI 209R-92, un valor promedio de sh para concreto normal es del orden de 0.0008 para curado hmedo y 0.00073 para curado a vapor, estos valores fueron obtenidos de un total de 356 especmenes analizados. Estos valores recomendados por el ACI 209R-92 sern los usados para los anlisis que se desarrollan en los siguientes captulos.
Im =
d b St
( cm2 )
(2.5)
donde db es el dimetro de los alambres de refuerzo en la direccin longitudinal, St es la separacin de los alambres transversales, y t es la cuanta en direccin longitudinal. Para el clculo del ancho mximo de grieta por flexin, Nawy et al. (1971) propusieron la siguiente expresin:
h2 h1
(2.6)
w = 0.16 f s I m x 10 6 ( cm )
(2.7)
donde w es el tamao mximo de grieta calculado, los parmetro h1 y h2 son los factores definidos en la Fig. 2.3, y fs es el esfuerzo de tensin en el acero bajo las cargas de trabajo actuantes. De acuerdo con diferentes estudios se ha encontrado que el esfuerzo de tensin en el acero cuando ocurre el agrietamiento es del orden del 40% de su esfuerzo de fluencia. Ntese que el clculo de w (ancho de grieta) depende del dimetro del alambre de refuerzo (db).
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Eje neutro
d h2 h1
Figura 2.3
Con el objetivo de identificar las variables que ms influyen en el agrietamiento por flexin en losas, se emplearon las Ec. 2.5, 2.6, y 2.7 de esta seccin para elaborar las graficas que se muestran en la Fig. 2.4. La Fig. 2.4 muestra la variacin del tamao de grieta en funcin del espesor de losa obtenida para la malla 6x6-6/6 para tres niveles de cuanta: 0.001, 0.002 y 0.003. Estos resultados indican que a medida que aumenta el espesor de losa disminuye el tamao de grieta y que para espesores de firmes menores que 6cm la cuanta de refuerzo es relevante para disminuir el tamao de grieta.
1.2
=0.001
1 Ancho de grieta (mm) 0.8 0.6 0.4 0.2
Tamao mximo de grieta aceptable (0.3mm)
=0.002 =0.003
Figura 2.4
Variacin del ancho de grieta por flexin en losas en funcin de su espesor para la malla 66-66
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Uno de los objetivos de este manual es que el diseo del sistema de piso de vigueta y bovedilla considere no slo criterios de diseo por sismo, sino tambin criterios de durabilidad y apariencia. De acuerdo con los resultados de la Fig. 2.4, para un ancho de grieta mximo de 0.3mm (Tabla 2.1), para el caso de losas con espesores menores que alrededor de 6cm se requerir una cuanta mayor que 0.003 para no exceder de manera excesiva este lmite de ancho de grieta.
2.4 Control del agrietamiento debido a la contraccin por secado en losas con restriccin (Mtodo de Gilbert)
La contraccin por secado de un elemento de concreto reforzado se incrementa cuando hay restriccin a la contraccin en los apoyos o extremos del elemento estructural. El reglamento ACI 318-05, seccin 7.12, especifica requisitos de refuerzo mnimo para evitar el agrietamiento excesivo por efecto de contraccin en losas que no tienen restriccin a la contraccin. Sin embargo, para el caso de losas con restriccin relevante a la contraccin, los comentarios del ACI 318-05 indican que es necesario incrementar esta cantidad de refuerzo empleando procedimientos diferentes al del cuerpo principal, y sugieren emplear procedimientos como el propuesto por Gilbert (1992), el cual emplea una expresin para obtener el ancho de la grieta. Esta expresin fue validada experimentalmente (Gilbert, 2004) en un trabajo que consisti en ensayar ocho especmenes totalmente restringidos, para evaluar variables como son el tamao de grieta y los esfuerzos en el acero entre otros. De acuerdo con Gilbert (1992) cuando existe contraccin de una seccin de concreto reforzado con restriccin en sus extremos, se produce concentracin de esfuerzos en tensin en el acero de refuerzo, lo que provoca el llamado agrietamiento del concreto por contraccin. El esfuerzo en la varilla de tensin en la zona de la grieta puede llegar a la fluencia produciendo agrietamiento de consideracin en el concreto, lo que se debe a la restriccin que existe en los extremos del elemento que impiden el acortamiento libre por contraccin del concreto. Para el caso de sistemas de piso de vigueta y bovedilla, la restriccin por contraccin en la losa se debe a elementos verticales de rigidez apreciable, como son muros de mampostera o concreto. Cuando en una edificacin existan muros, el diseo del sistema de piso debe tener en cuenta las recomendaciones para la cuanta mnima que se proponen en este manual.
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mnimas para el caso de la mallas electrosoldadas con esfuerzo a la fluencia (fy) igual a 5000 kg/cm2.
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Aun cuando reglamentos de construccin como el ACI 318-08 reconoce el problema del incremento de la contraccin en un elemento de concreto por efecto de la restriccin provocada por otros elementos, no existen procedimientos que permitan cuantificar los diferentes niveles de restriccin, por lo que su interpretacin queda a juicio del diseador, el cual debiera por tanto ser conservador cuando tenga dudas sobre estos niveles, en estos casos es recomendable considerar el caso de restriccin en los extremos del elemento, y disear con los valores de las tablas 2.2 y 2.3 obtenidos a partir de los criterios propuestos por Gilbert (1992).
Tabla 2.2 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=4200 kg/cm2)
Observacin No expuesto a la intemperie Expuesto a la intemperie Concreto Normal* Concreto alta resistencia (500 kg/cm o mayor)*
2
* Expuesta o no a la intemperie
Tabla 2.3 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=5000 kg/cm2)
Observacin No expuesto a la intemperie Expuesto a la intemperie Concreto Normal* Concreto alta resistencia (500 kg/cm o mayor)*
2
* Expuesta o no a la intemperie
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Puede tenerse varios frentes de instalacin con lo cual se incrementa la velocidad de construccin.
c. Como sistema estructural: El presfuerzo en las viguetas logra aumentar la relacin claro / peralte en la losa. El uso de bovedillas reduce el peso de la losa con el consiguiente ahorro en acero de refuerzo. Una losa con menor peso reduce las demandas ssmicas en los elementos estructurales de la edificacin. Al conseguir la reduccin del peso del sistema de piso, se logra disminuir las demandas en la cimentacin, lo que lleva a cimentaciones de menores dimensiones. El preesfuerzo reduce la aparicin de grietas en los elementos. Es posible obtener menores desplazamientos verticales debido a la contraflecha que se deja en las viguetas durante su fabricacin. Sin embargo, este sistema requiere las siguientes revisiones: Se debe verificar la resistencia de la vigueta con un nmero mayor de condiciones de carga que para una losa colada in situ. Esto significa que se debe analizar el comportamiento de la vigueta sola para cargas de servicio durante la construccin incluyendo el firme, el apuntalamiento, y durante el retiro de puntales para las condiciones de carga ltima. El almacenamiento de las viguetas y de las bovedillas debe ser cuidadoso, ya que estos elementos podran afectarse por movimientos no considerados en el diseo.
3.2 Fabricacin
La fabricacin de las viguetas preesforzadas se realiza sobre moldes o muertos que son capaces de resistir la fuerza del tensado. Los pasos que se siguen principalmente son los siguientes:
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
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Se ancla el alambre de preesfuerzo en un extremo mediante barriles o cuas propios para este sistema, cuya funcin es evitar que el alambre resbale durante el tensado, y luego se tensa del otro extremo mediante un gato hidrulico hasta alcanzar la carga especificada de diseo, figura 3.1.
Muerto Cua
Alambre de presfuerzo
Gato hidrulico
Figura 3.1
El concreto, previamente dosificado para alcanzar la resistencia deseada, se vaca en los moldes de las viguetas. Durante el colado es necesario evitar que se produzcan oquedades en el concreto, empleando vibrado u otro medio que garantice el adecuado acomodo del concreto. La mayora de los fabricantes de viguetas emplean el proceso por extrusin del concreto. En este proceso, el concreto llega a una mquina extrusora y sta se encarga de dar la forma a las viguetas recorriendo una pista de produccin, figura 3.2. Se procede al curado de la vigueta, comnmente tapndolas con unas lonas, figura 3.3. Esto puede hacerse tambin empleando cmaras de curado.
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Mquina extrusora
Viguetas
Figura 3.2
Muerto Cua
Lona
Vigueta
Figura 3.3 Curado de la vigueta
Cuando el concreto ha alcanzado la resistencia especificada de diseo, se procede al corte de los alambres de tensado, producindose la transmisin de los esfuerzos del alambre hacia el concreto nicamente por adherencia, figura 3.4. Finalmente, se retira la vigueta y se almacena.
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Muerto Cua
Vigueta
Figura 3.4
Polines
Figura 3.5
Almacenamiento de elementos
2. Instalar las viguetas, separadas una distancia tal que ingrese la bovedilla, figura 3.6, sobre elementos niveladores que las soporten o si descansan directamente sobre muros o trabes, aplanar las zonas de apoyo, figura 3.6.
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
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3. Introducir la vigueta 5cm como mnimo en cada extremo dentro de la trabe o el muro, ver fig 3.6.
Bovedilla
Figura 3.6
4. Apuntalar la vigueta a una distancia no mayor que la longitud de apuntalamiento (La), seccin 3.4.4 de este manual. 5. Para que las viguetas se alineen es necesario instalar dos bovedillas en cada extremo. Esto tambin es necesario para que las bovedillas adicionales no dejen orificios por donde se escape el concreto del firme durante el colado de ste, figura 3.7. Verificar el espesor de la capa de firme a la seccin donde se dise.
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Bovedilla Vigueta
Figura 3.7
6. Ubicar las instalaciones hidrulicas y elctricas que el proyecto solicita, sin romper las viguetas ni las bovedillas. 7. Instalar la malla electrosoldada a una distancia de 2cm sobre la bovedilla, figura 3.8.a, fijndola al refuerzo por momento negativo mediante alambre recocido para evitar que se deslice durante el colado del firme. Traslapar la malla electrosoldada entre los alambres transversales extremos una distancia mnima (Lt), figura 3.8.b, igual a la separacin entre alambres (s) ms 5cm si el esfuerzo en stos bajo cargas de diseo es mayor que 0.5fy o si el esfuerzo es menor que 0.5fy, entonces el traslape ser no menor que 5cm (seccin 5.6.2, NTCC, 2004).
Malla electrosoldada
2 cm
Vigueta
Bovedilla
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Malla electrosoldada
Lt
b. Traslape de entre mallas electrosoldadas Figura 3.8 Acero de refuerzo por momento negativo y traslape de malla electrosoldada
8. Antes del colado del firme, humedecer la superficie que entrar en contacto con el concreto, figura 3.9.
agua
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.9
9. Las bovedillas son frgiles, por lo que se deber evitar en lo posible que el personal camine sobre stas. Si alguna bovedilla o vigueta se quebrase por este motivo, deber ser reemplazada. Adems, en el sistema de losa no se utilizarn, viguetas que se encuentren quebradas ni que presenten deflexiones positivas. 10. Colocar el concreto del firme repartindolo uniformemente y vibrndolo, empezando por las orillas. El concreto se apoyar de preferencia sobre la vigueta. La NMX-C-406-1997 indica que este concreto deber presentar una resistencia mnima de compresin de 200 kg/cm2.
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vibrador
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.10
11. Curar la losa y retirar los elementos nivelantes cuando el concreto haya alcanzado una resistencia mayor o igual que 80% del valor de la resistencia de diseo para un concreto de resistencia normal.
(3.1)
(3.2)
donde L es la distancia entre centros de apoyo y LV es la longitud del volado, figura 3.11. El ingeniero diseador deber garantizar el adecuado desempeo de la losa cuando se empleen los valores obtenidos de las Ec. 3.1 y 3.2 cumpliendo con las deflexiones permisibles que se indican ms adelante.
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Bovedilla
Vigueta
La Lv L
Muro
Figura 3.11
3.4.2 Peralte y armado de la vigueta El peralte de la vigueta es funcin de las cargas actuantes sobre sta. Para obtener el peralte de la vigueta se considerar dos estados de carga:
Estado de carga 1: Durante la construccin a) Carga muerta (peso propio de la vigueta + peso propio de la bovedilla + peso propio de la losa de compresin de concreto) + 20kg/m2 (seccin 5.1.2, NTCE (2004)) b) Carga viva (peso de trabajadores) igual a 150 kg/m2 (seccin 6.1.3, NTCE (2004)) c) Carga puntual de 150kg en el lugar ms desfavorable (seccin 6.1.3, NTCE (2004))
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En este estado de carga se debern revisar los siguientes sub-casos: a) Cuando las viguetas estn apuntaladas (se analiza la vigueta sola), ver seccin 3.1.4. b) Cuando se retira el apuntalamiento de las viguetas (se analiza la losa como seccin compuesta) La revisin deber realizarse en el intervalo elstico de comportamiento. Adems, se deber revisar que el esfuerzo cortante actuante en las viguetas no exceda (seccin 2.5.1.1, NTCC-2004):
* 0.5 FR f cv
(3.3)
donde FR es el factor de resistencia igual a 0.8, fcv* es la resistencia nominal del concreto a compresin de las viguetas expresada en kg/cm2 e igual a 0.8fcv, y fcv es la resistencia del concreto a compresin de las viguetas. Estado de carga 2: Para el diseo de la losa En este estado se disear la losa a flexin como seccin compuesta bajo carga muerta y cargas vivas gravitacionales. a) Carga muerta (peso propio de la losa) + 20kg/m2 (seccin 5.1.2, NTCE (2004)) b) Acabados c) Carga viva distribuida (segn la tabla 6.1 de las Normas Tcnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseo Estructural de las Edificaciones (NTCE, 2004)) d) Carga puntual de 250kg en lugar de la carga indicada en el inciso c, ubicada en la posicin ms desfavorable (tabla 6.1, NTCE (2004)) El diseo deber realizarse empleando las hiptesis del diseo por resistencia ltima indicada en la seccin 2.1 de las NTCC (2004). Las cargas mencionadas se encuentran distribuidas sobre la losa. Para obtener las correspondientes aplicadas sobre la vigueta se multiplica por su ancho tributario, dV, que es igual a la separacin entre
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viguetas, figura 3.12. Se obtienen dos cargas por metro lineal: para el proceso de construccin (wC) y para el diseo de la losa (wD), figura 3.13. De ambos estados de carga se obtendrn igual nmero de secciones de vigueta. De stas se escoger la que, segn el manual del fabricante de viguetas, cumpla con los requerimientos de demandas y adems, sea la ms conveniente en costos y maniobrabilidad.
Cargas distribuidas
firme
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.12
150kg
150kg wC
150kg
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150kg
150kg wC
150kg
Muro
b. Sistema de piso (seccin compuesta) Estado de carga 1 (despus de retirar los puntales)
wD
Muro
c. Sistema de piso (seccin compuesta) Estado de carga 2 Figura 3.13 Cargas actuantes en los diferentes estados de carga
Adems, se deber revisar el firme bajo una carga concentrada de 100kg en la posicin ms desfavorable (tabla 6.1, NTCE (2004)), figura 3.14.a. El elemento aligerante o bovedilla deber ser capaz de soportar una carga puntual de 100 kg en un rea de 10cm2, sin producirse deformaciones o fisuras, segn las NMX-C-406-1997, figura 3.14.b.
100kg 100kg
Bovedilla 100kg
Vigueta
Bovedilla
Vigueta
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Diseo de conexin a tope o por solapo: Este tipo de conexiones se emplea cuando la vigueta no se introduce en la trabe, por lo que es necesario adicionar acero de refuerzo para representar la continuidad del sistema de piso. La figura 3.15 muestra un detalle tpico de este tipo de conexin en un apoyo exterior. Para un apoyo intermedio el detalle es similar y se mostrar ms adelante. El refuerzo por solapo mostrado se obtiene considerando un diseo por friccin, empleando la seccin 2.5.10.2 de las NTCC (2004) para las demandas de cortante por cargas gravitacionales (V), figura 3.16.a, y la demanda de momento positivo debido al sismo que se considera aproximadamente igual a la mitad del momento negativo (M-/2), figura 3.16.b. Para el caso de apoyo interior slo existirn demandas debido a cargas gravitacionales. Las longitudes l1 y l2 corresponden a longitudes de desarrollo obtenidas de la seccin 5.1.2.2 y de la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004), respectivamente. En la seccin 3.6 se da un ejemplo que ilustra el procedimiento de diseo para esta condicin.
Vigueta
l2 l1
l1
l2
+ M =M/2
+ M+
M /2 (sismo)
a. Demanda de cortante Figura 3.16
b. Demanda de momento
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3.4.3 Espesor del firme El dimensionamiento del espesor del firme (e) est considerado por las recomendaciones de la NMXC-406-1997, tabla 3.1, y por las especificaciones de la seccin 6.6.3 de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de Estructuras de Concreto (NTCC, 2004), tabla 3.2. Los fabricantes de vigueta y bovedilla del grupo ANIVIP recomiendan emplear un espesor de firme (e) mayor o igual que 4 cm.
Tabla 3.1 Recomendaciones de la NMX-C-406-1997
Observaciones
Estructura a base de muros Revisar el comportamiento de diafragma rgido ante cargas laterales
Tabla 3.2
3.4.4 Longitud de apuntalamiento Antes del fraguado del firme colado in situ en el sistema de piso, las viguetas deben resistir las acciones gravitacionales por peso propio (wC), el peso de las bovedillas, el concreto del firme que se colar y el peso de los trabajadores (estado de carga 1 de la seccin 3.1.2). Las viguetas se deben analizar para estas acciones empleando un anlisis elstico y considerando que su seccin se encuentra no agrietada ya que en este estado se desarrollan demandas menores a las del diseo por resistencia ltima. En este proceso, con las cargas impuestas se obtienen las demandas de momentos positivos y negativos en la vigueta, las cuales estn en funcin de la longitud de los vanos (longitud de apuntalamiento). A
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partir de estas demandas se realiza la verificacin de esfuerzos permisibles, considerando 0.5fc para el concreto y 0.7fsr para el acero de postensado, donde fsr es su esfuerzo resistente, segn la seccin 9.4.1.1 de las NTCC (2004). Sin embargo, este procedimiento involucra obtener la inercia de la seccin transformada de la vigueta, el rea de la misma, etc, por lo que el tiempo de clculo se incrementa. Para obtener de manera sencilla la longitud de apuntalamiento, La, figura 3.10, los fabricantes de viguetas proporcionan al usuario el momento resistente de sus viguetas (MR) que debe cumplir con los lmites de esfuerzos mximos permitidos segn reglamento. De esta manera, slo es necesario satisfacer la siguiente relacin: MR M (3.4)
donde M es el momento actuante que depende del nmero de puntales utilizados para soportar la vigueta. La tabla 3.3, muestra cmo obtener la longitud de apuntalamiento (La) en funcin del nmero de puntales en las viguetas.
Tabla 3.3 Longitud de apuntalamiento
Un puntal o ninguno
Dos o ms puntales
La
8 MR wC
La
10 M R wC
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La Norma Oficial Mexicana de Vigueta y Bovedilla (NMX-C-406-1997) indica que el desplazamiento vertical () en el centro de la losa bajo cargas de servicio debe ser:
L 360
(3.5)
donde L, es la distancia entre centros de apoyo. Esta norma no indica si dicho desplazamiento corresponde para losas con tramos continuos o simplemente apoyados, por lo que, se recomienda emplearla para ambos casos. Adems, se entiende de manera explcita que dicho desplazamiento corresponde al mximo permitido y que es igual al desplazamiento instantneo ms el desplazamiento diferido.
Vibraciones Las Normas Tcnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseo Estructural de las Edificaciones (NTCE, 2004) vigente del Distrito Federal no especifica requisitos de control de desplazamiento vertical en losas por vibraciones, por lo que si se extrapola para las losas con vigueta y bovedilla lo indicado en dicho reglamento para trabes, desplazamiento vertical al centro de la losa no debera exceder el lmite dado por la Ec. 3.5. Estudios sobre el tema (Bachmann, et al 1995) sugieren que sistemas de piso con claros grandes tienen frecuencias de vibrar entre 4 a 6Hz. La experiencia ha mostrado que sistemas de losa con frecuencia natural mayores que 7 a 8Hz generan incomodidad en personas en movimiento debido a que perciben que las losas vibran. Como regla general para losas en concreto con claros continuos no se sentirn vibraciones debido a paso de la gente para frecuencias de vibrar de la losa menores que 7Hz. En la grafica de la Fig. 3.17, peso (W) vs claro (L) para el sistema vigueta y bovedilla, se muestra de manera ilustrativa lmites de valores de percepcin de vibraciones para el caso de frecuencia de vibrar en losas continuas. En ella se observa las zonas de vibraciones perceptibles y vibraciones imperceptibles, que se puede emplear como ayuda de diseo para determinar la relacin peso (W) / claro (L) en un sistema de piso, con el objetivo de que en condiciones de servicio el usuario no perciba vibraciones.
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2600
W(kg/m )
1400 1200 1000 800 600 400 200 0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 h=20+5; T-4
VIBRACIONES IMPERCEPTIBLES
L(m)
Figura 3.17
Limites de Vibracin para sistema vigueta y bovedilla continua (Vigueta 20cm+5cm; T-4)
La figura 3.17 corresponde a losas continuas y se obtuvo del procedimiento propuesto por Murray (2003) para el clculo de la frecuencia fundamental de vibrar de una viga simplemente apoyada. Para obtener dicho grfico se emple la siguiente expresin:
W = 0.009
g E It L4 b
Donde g es la aceleracin de la gravedad, E es el mdulo de elasticidad del concreto obtenido con el promedio de la resistencia a la compresin del concreto del firme y de la vigueta, It es el momento de inercia de la seccin de la losa compuesta en un ancho igual a la separacin entre viguetas, L es la longitud del vano y b es el ancho entre ejes de viguetas. En dicha expresin se deben emplear unidades congruentes para todas las variables involucradas.
3.5.2 Uso del sistema vigueta bovedilla en sistemas estructurales
El sistema de vigueta y bovedilla puede ser empleado en edificaciones a base de marcos, de mampostera o cualquier otro sistema estructural. Las viguetas se disean para cargas gravitacionales, se pueden apoyar en muros de mampostera o de concreto, figura 3.13, o en vigas en un sistema de marcos. En el caso de varios claros se tendra un diagrama de momentos como el que se muestra en la figura 3.18.
34
Los momentos positivos son resistidos por la seccin compuesta (vigueta + firme) mientras que los momentos negativos (M -) en los apoyos, por el refuerzo del firme. Este refuerzo (Fig. 3.19) se obtiene a partir de la expresin bsica de momento resistente de elementos de concreto reforzado a flexin:
As = M 0.9 f y ( 0.9 d )
(3.6)
donde d es el peralte efectivo. Donde el momento es nulo (claro de borde, Fig. 3.18) se debe incluir acero de refuerzo mnimo, se recomienda que ste resista la mitad del momento positivo para ese tramo (Fig. 3.18).
M+ ----2 + + M M+ M+ M+ M+ ----2
Figura 3.18
d Vigueta Bovedilla
Figura 3.19
Ubicacin del refuerzo para momento negativo en losas con sistema vigueta y bovedilla
Para evitar agrietamientos por cambios volumtricos en el firme principalmente en la direccin perpendicular a las de las viguetas se recomienda emplear las cuantas mnimas (min) propuestas en este manual, tabla 2.2, para el caso de acero de refuerzo con fy igual a 4200 kg/cm2, o las cuantas indicadas en la tabla 2.3, para el caso de malla electrosoldada con fy igual a 5000 kg/cm2.
35
3.6 Ejemplo de diseo ante carga gravitacional de un sistema a base de vigueta y bovedilla
En esta seccin se presenta el diseo de una losa a base de vigueta y bovedilla en un edificio de marcos destinado a viviendas, con distancias entre vigas igual a 6m en ambas direcciones, figura 3.20. En este edificio se considera que las dimensiones de las vigas son de 0.25 x 0.5m, el concreto para el firme tendr una resistencia a compresin (fc) igual a 250 kg/cm2, acero de refuerzo con esfuerzo a la fluencia (fy) igual a 4200 kg/cm2, malla electrosoldada con fy igual a 5000 kg/cm2 y se emplearn bovedillas de poliestireno. Adems, se utilizarn las viguetas fabricadas por la empresa PREMEX cuyo concreto tiene una resistencia a compresin, fcv, igual a 400 kg/cm2, el subndice v indica que corresponde a la vigueta.
6m Direccin de las viguetas distancia entre viguetas 0.75m 6m 0.25m 6m 6m 6m
0.25m
6m
Figura 3.20
Para el diseo se recomiendan seguir los siguientes pasos: a. Clculo del peralte de la losa Se obtiene el peralte aproximado de la losa (h) empleando la Ec. 3.2 de este manual:
h L 6m = = 0.24m 25 25
(3.7)
36
De acuerdo con la seccin 3.4.3, el espesor del firme (e) debe ser 6cm como mnimo para una longitud de claro de 6m. c. Clculo del peralte de la vigueta El peralte de la vigueta se obtendr de las revisiones que se realicen para los estados de carga 1 y 2 mencionados en la seccin 3.4.2. d. Revisin para el estado de carga 1 (viguetas con puntales) Se obtiene la longitud de apuntalamiento (La) considerando las siguientes cargas: Peso propio del sistema vigueta y bovedilla = 250 kg/m2 Carga viva (trabajadores) = 150 kg/m2 Carga concentrada = 150 kg (equivalente a 33kg/m2) Del manual de viguetas de PREMEX, para un peralte de 13cm de vigueta, se obtiene que para este estado de cargas (250 + 150 + 33 = 433 kg/m2), se puede emplear una vigueta tipo T-0 con una longitud de apuntalamiento (La) igual a 1.8m o una vigueta T-1 con La igual a 2.2m o una tipo T-4 con La =2.5 m o tipo T-5 con La igual a 3m, figura 3.21. Se emplear la vigueta tipo T-5 con objeto de apuntalar las viguetas slo en el centro del claro.
500 400 Carga (kg/m 2 ) 300 200 100 0 1 2 3 Claro (m) 4 5 6 T-0 T-1 T-4 T-5
Figura 3.21
Para este estado cargas tambin se revisa que el esfuerzo cortante resistente en las viguetas sea menor que el valor mostrado en la Ec. 3.3. En la figura 3.22 se observa que la fuerza cortante mxima es 0.55t y su esfuerzo cortante (v) correspondiente se obtiene como el
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
37
cociente entre esta fuerza y el rea de la vigueta de 13cm de peralte, la cual es igual a 90cm2. Se emplea el rea total de la vigueta ya que en esta revisin, la losa slo est formada por la vigueta y la bovedilla sin el concreto del firme. Se aprecia en la siguiente expresin que el esfuerzo v es menor que el valor dado por la Ec. 3.3.
v= 550kg ' = 6.1kg / cm 2 < 0.5 FR 0.8 f cv = 0.5 0.8 0.8 400 = 7.1kg / cm 2 90cm 2
0.325 t/m 3m 0.47 t 0.43 t 3m 0.48 t 3m 0.49 t 3m C L
OK!! (3.8)
C L
0.55 t
0.50 t
0.49 t
0.24 t-m -
Figura 3.22
e. Revisin para el estado de carga 1 (retiro de puntales) Se emplean las mismas cargas del inciso d y se obtiene el momento positivo resistente en las viguetas (MR) en su correspondiente ancho tributario, figura 3.23. El manual de viguetas de PREMEX (PREMEX, 2008) proporciona valores para dicho momento resistente, basndose en el empleo de la Ec. 3.9, y sus resultados se muestran en las grficas de las pginas 14 y 15 de dicho manual. La figura 3.24 muestra la tabla del manual de PREMEX (2008) que se emplea en esta revisin. En la Ec. 3.9, wL es la carga viva sin factores de carga sobre la vigueta y Lo es la distancia entre apoyos. Sin embargo, para la revisin que aqu se realiza es necesario obtener el momento resistente positivo bajo cargas de servicio (MRS), por lo que el valor de MR se divide entre 1.4 para obtener MRS y se compara con las demandas de momento positivo, figura 3.25. En esta revisin no se obtendr el refuerzo por momento negativo ya que su rea de acero ser menor que
38
el que se obtendr en el siguiente inciso, donde se consideran mayores demandas gravitacionales en la losa.
0.75m
Vigueta
Figura 3.23
TABLAS DE CARGA (H=20+5cm) P.P.=225kg/cm BOVEDILLA DE POLIESTIRENO 2 SOBRECARGA TIL = Carga Viva + Acabados (kg/m ) 250 350 500 750 1000 1500 3.76 3.41 3.04 2.62 2.34 1.97 4.59 4.17 3.71 3.20 2.86 2.41 5.21 4.73 4.22 3.64 3.24 2.73 5.88 5.34 4.76 4.10 3.66 3.09
6 5 Claro (m) 4 3 2 1 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 T-5 T-4 T-1 T-0
Carga (kg/m 2 )
Figura 3.24
Claro entre apoyos que puede soportar la losa de 25cm (adaptado de PREMEX, 2008)
1 M R = wL L2 o 8
CLARO (m)
(3.9)
La tabla 3.4 muestra los valores de MR obtenidos de las grficas del manual de PREMEX y los correspondientes valores de MRS. Es necesario indicar que las grficas mostradas en dicho manual, Fig. 3.24, estn limitadas a una carga mnima de 250kg/m2 (correspondiente a cargas vivas + acabados), pero para el caso de la revisin para este estado de cargas se tiene slo 183kg/m2 (no se considera el peso de los acabados), por lo que se extrapolar las curvas mostradas en dicho manual hasta alcanzar esta ltima carga. La tabla 3.4 muestra que se descarta la vigueta tipo T-0 a la T-4 ya que no pueden
39
ser empleadas porque el valor de MRS correspondiente, es menor que las demandas de momento positivo, figura 3.25.
Tabla 3.4 Valores de MR y MRS
(*)
0.11 t/m
6m
+ 0.45 t-m
Figura 3.25
Diagrama de momentos flectores en la losa despus de retirar los puntales bajo carga viva
f. Revisin para el estado de carga 2 Para este estado se considera que la vigueta y el firme trabajan como una unidad y se emplean las siguientes cargas: Peso propio del sistema vigueta y bovedilla = 250 kg/m2 Acabados = 100 kg/m2 Carga viva mxima = 170 kg/m2 (para viviendas, NTCE, 2004) Empleando la grfica del manual de PREMEX, figura 3.24, correspondiente a una losa de 25cm de peralte con bovedilla de poliestireno, se obtiene que, para una carga viva +
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
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acabados igual a 270kg/m2, para la vigueta tipo T-5 la distancia entre apoyos mxima ser 5.75m. No se consider la carga puntual de 250kg, porque ms desfavorable resulta emplear la carga viva mxima indicada. Para la vigueta tipo T-5 se obtendr el momento positivo resistente (MR) correspondiente, tabla 3.5, empleando la Ec. 3.9 mostrada en la revisin del inciso d. Se observa que el momento MR de dicha vigueta es mayor que la mxima demanda de momento positivo (0.56t-m), figura 3.26. Adicionalmente, dicho manual de PREMEX (2008) requiere verificar que el momento MR debe ser mayor que la mitad del momento isosttico (Misos). Este valor se obtiene en la Ec. 3.10 considerando una carga viva distribuida por ancho de vigueta (wL) y la longitud entre apoyos (L) igual a 5.75m, definida anteriormente. La tabla 3.5 muestra que para la vigueta tipo T-5 se cumple la condicin que el momento MR es mayor que la mitad del momento Misos.
1 1 2 M isos = wL L2 = ( 0.75m 0.27t / m 2 )( 5.75m ) 0.83t m 8 8
Tabla 3.5 Valores de MR para la vigueta tipo T-5
(3.10)
L (m) 5.75
MR (t-m) 0.83
0.20 t/m 6m 0.76 t-m + 0.56 t-m + 0.26 t-m 6m 0.52 t-m + 0.26 t-m 6m 0.76 t-m + 0.56 t-m 6m
Figura 3.26
En esta misma revisin se calcula el acero de refuerzo negativo en los apoyos empleando la Ec. 3.6 de este manual, para lo cual se obtiene el diagrama de momentos en la losa con las
41
cargas empleando el factor de carga 1.4, figura 3.27, que actan en la losa (wD) en el ancho tributario de la vigueta, Ec. 3.11.
(3.11)
La tabla 3.6 muestra el rea de refuerzo (As-) por demanda de momento negativo (M-) necesaria en los apoyos segn lo indicado en la figura 3.27. Se consider el peralte efectivo (d) igual a 23cm y un esfuerzo a la fluencia del acero de refuerzo (fy) igual a 4200 kg/cm2. En el apoyo exterior no se presenta momento negativo, sin embargo, se proporcionar un rea de acero de refuerzo correspondiente a la mitad del momento positivo para ese tramo que se obtendr de manera similar a lo realizado para los apoyos intermedios.
Tabla 3.6 rea de acero de refuerzo por momento negativo
Figura 3.27
Para limitar el ancho de grieta en la losa menor que 0.3mm debido a cambios volumtricos o de secado, se emplear una malla electrosoldada con una cuanta mnima (min) de 0.0045 (tabla 2.3 de este manual) obtenida segn la expresin 3.13 por metro de ancho y que corresponde a una malla tipo 6x64/4 (1.69cm2/m). En la expresin 3.13, d es el peralte efectivo del firme.
Asmalla = min b d = 0.0045 100cm 3cm = 1.35cm 2 / m
(3.12)
Se verifica que el momento resistente en el firme, Mr, obtenido empleando la Ec. 3.13, es mayor que el actuante, Ma, Ec. 3.14, que se obtiene empleando la figura 3.14. En la Ec. 3.13, As es rea acero de la malla, fy es el esfuerzo de fluencia de la malla y d se defini anteriormente, figura 3.28.
As =
(3.13)
(3.14)
6cm 3cm
Bovedilla
Vigueta
Figura 3.28
A continuacin se disean las viguetas considerando que se instalan empleando la conexin a tope o por solapo. Para este ejemplo, se disear el apoyo exterior, entendindose que el procedimiento es similar para los apoyos interiores, y se emplear el diagrama de cortantes que
43
se muestra en la figura 3.27, en la cual, en el apoyo exterior el cortante actuante (V) es igual 1.3t. Ntese que en dicha figura las cargas ya se encuentran afectadas por el factor 1.4. Para la conexin por solapo se emplear una varilla de dimetro 3/8 y de la forma mostrada en el figura 3.29.a. Adems, se utiliza el diseo por resistencia a fuerza cortante por friccin (seccin 2.5.10, NTCC (2004)), para lo cual se considera como resistencia de diseo el menor de los valores obtenidos con las Ec. 3.15 a 3.17. Para este caso el valor menor se obtiene de la Ec. 3.15m, para fs igual a 1180kg/cm2, valor que se calcul igualando el resultado de dicha ecuacin con el valor del cortante V. En las expresiones 3.15 a 3.17, FR es igual a 0.8, es coeficiente de friccin, que se consider igual a la unidad, Avf es el rea total del acero de refuerzo empleado en la conexin por solapo; fy se consider igual a fs ya que lo que se buscaba era obtener el esfuerzo en el acero de refuerzo, Nu es la fuerza de compresin en las viguetas igual a cero, A es el rea de la seccin definida por el plano crtico, figura 3.29.b, y f*c es igual a 0.8fc. Posteriormente, en el captulo 7 se tratar sobre el diseo ssmico del sistema de piso.
FR ( Avf f y + N u ) = 0.8 1 ( 2 0.71cm 2 f s + 0 ) = 1.1 f s
(3.15)
FR 14 A + 0.8 ( Avf f y + Nu )
(3.16)
(3.17)
Vigueta
l2
Vigueta
l1
l2
l1
44
b. rea de la seccin crtica Figura 3.29 Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme
El siguiente paso es verificar si por requerimientos de momento flector el esfuerzo que se desarrolla en este refuerzo empleado para la conexin por solapo es mayor que el valor de fs calculado. Para esto se considera que se desarrolla momento positivo (M+) debido al sismo en el extremo exterior y que es igual a la mitad del momento negativo en esta zona. De la figura 3.27 se observa que el momento negativo es 0.75t-m por lo que el momento positivo debido al sismo ser 0.38t-m. Empleando la Ec. 3.18 se obtiene que el esfuerzo en las varillas de refuerzo es igual a 1170kg/cm2, por lo que en este caso rige el esfuerzo fs obtenido anteriormente. Ntese que el momento M+ se encuentra multiplicado por 1.1/1.4, para considerar los factores por acciones ssmicas.
1.1 1.1 M + 0.38t m 1.4 = = 1170kg / cm 2 f s = 1.4 Avf 0.9d 2 0.71cm 2 0.9 20cm
(3.18)
A partir del valor de fs considerado (1180kg/cm2) se obtiene las longitudes l1 y l2 de la varilla de dimetro 3/8 empleada para la conexin por solapo. La longitud l2 se consider igual a 6.5cm y se obtuvo empleando la Ec. 3.19 (seccin 5.1.2.1, NTCC (2004)) y un factor igual a 0.8 que modifica la longitud bsica de desarrollo para varillas rectas debido a que es una varilla de dimetro menor a 3/4". En la Ec. 3.19, as es el rea de la varilla de 3/8, c es el recubrimiento de concreto de dicha varilla, db es el dimetro de la varilla y los otros parmetros se definieron anteriormente, figura 3.29.
45
Ldb =
(3.19)
La longitud l1 obtenida fue igual a 8cm (8db) ya que este valor resulta mayor que el obtenido con la Ec. 3.20 (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)) Ldb = 0.076 db fs 1180kg / cm 2 = 0.076 0.95cm = 5.4cm f c 250kg / cm 2 (3.20)
46
(4.1)
47
Donde: a0 : Ordenada del espectro elstico de diseo, expresada como fraccin de la gravedad, correspondiente a T = 0. c 'i : Factor por el que se multiplican los pesos a la altura del desplante del elemento cuando se evalan las fuerzas laterales en la estructura, es decir: c 'i = Fi : Fuerza ssmica lateral del nivel i, igual a: Fi Wi (4.2)
Fi =
Wi : Peso del nivel i hi: Altura del nivel i, respecto a la base. c: Coeficiente ssmico Q: factor de comportamiento ssmico
c Wi hi Q
W W h
i
(4.3)
i i
La figura 4.1 ilustra de manera esquemtica el modelo para representar al sistema que resiste las fuerzas laterales con una altura de desplante hi , y un peso en cada nivel Wi .
wi hi
hi
wi
Fi = ciWi
Figura 4.1
aoWi
F piso i = Fi + aoWi
Los valores de c pueden ser obtenidos dependiendo de la zona geogrfica en que se encuentra ubicada la edificacin. De acuerdo a esto, la Comisin Federal de Electricidad (CFE, 1993) muestra una zonificacin ssmica para la Repblica Mexicana, la cual se reproduce en la figura 4.2.
48
Figura 4.2
49
Las fuerzas ssmicas en el diafragma son generadas por la aceleracin de la masa del mismo, es decir las fuerzas inerciales se distribuyen uniformemente en toda la planta del piso. Para modelar esta distribucin es conveniente dividir la planta del diafragma en paneles rectangulares de igual dimensin y concentrar las fuerza ssmica de todo el panel en su centro. De esta manera la planta del piso estar sometida a un cierto nmero de fuerzas inerciales de igual valor, como se muestra de manera esquemtica en la figura 4.3.
Figura 4.3
El sistema de piso de una edificacin debe ser capaz de trasmitir las fuerzas ssmicas actuantes en el piso a los elementos verticales resistentes, comnmente marcos o muros estructurales. Cuando se logra este objetivo, se dice que existe la accin de diafragma, si la rigidez en su plano es infinita se habla de diafragma rgido. La hiptesis de diafragma rgido es esencial en el anlisis y diseo ssmico de edificios, y su empleo permite simplificar de manera considerable el proceso del anlisis y de diseo ssmico de edificaciones, lamentablemente esto no queda claro en los reglamentos, por lo que generalmente en diseos y revisiones de esta hiptesis se ignora. En los edificios regulares en planta, de forma no muy alargada, el sistema de piso se comporta generalmente como diafragma rgido, es decir, con rigidez infinita en su plano. Por tal motivo, se admite que los grados de libertad de traslacin y rotacin en el plano, de todos los nudos del piso, estn relacionados entre s, como si formaran un cuerpo rgido, lo que permite simplificar de manera drstica el anlisis ssmico de una edificacin. Esta hiptesis deja de ser vlida para diafragmas flexibles, es decir, cuando la planta del edificio es irregular o presenta aberturas considerables en su interior.
50
El problema es de especial relevancia en sistemas en que se combinan muros estructurales y marcos, donde los primeros resisten la mayor parte de las acciones ssmicas y los marcos se disean principalmente para resistir las acciones gravitacionales. En estos casos si el diafragma no es rgido, bajo acciones ssmicas los marcos podran tener demandas de deformaciones relativas de entrepiso bastante mayores que las correspondientes a muros estructurales, lo que puede llevar a daos severos o colapsos en stos si el comportamiento de diafragma flexible no fue considerado en el diseo. A pesar de la importancia de lograr la condicin de diafragma rgido, el enfoque de reglamentos de construccin para verificar que se logre esta condicin en general es bastante simplista. Esto se debe a que a diferencia de la amplia experiencia en laboratorio y ante eventos ssmicos del comportamiento de diversos elementos estructurales tales como trabes, columnas o muros estructurales, la experiencia referente al problema de diafragma rgido es bastante menor. En el sismo de Northridge, California, en 1994, se observaron evidencias de comportamientos de diafragmas diferentes al diafragma rgido (Fleischman et al., 1998). Durante este sismo varios edificios para estacionamiento de elementos prefabricados, construidos a base de la combinacin de muros estructurales y marcos, con un firme colado sobre el sistema de piso prefabricado, tuvieron daos severos o colapsaron. Los daos ocurridos en estas estructuras fueron causados por falla en los elementos prefabricados que soportaban la carga gravitacional, debido a que la flexibilidad en el diafragma les permiti grandes desplazamientos en regiones alejadas de muros. Anlisis estticos no lineales (Fleischman et al., 1998), indicaron que los diafragmas de algunos de estos edificios alcanzaron deformaciones por flexin importantes, debido principalmente a la forma alargada en planta del sistema de piso. Estas deformaciones llevaron a distorsiones de entrepiso bastante mayores que las consideradas en el diseo original. Debido a la configuracin del sistema prefabricado de vigueta y bovedilla y tomando en cuenta lo mencionado en el prrafo anterior, los sistemas de piso flexibles no son aplicables a nuestro sistema; por lo que este Manual sugiere que en el diseo de un sistema de piso se empleen las especificaciones de reglamentos como el UBC (UBC, 1997) para verificar que el sistema tenga un comportamiento de diafragma rgido. El Uniform Building Code de 1997 (UBC, 1997), sugiere un criterio simplista para definir la frontera entre diafragma rgido y flexible, este ltimo lo define como aquel donde la
51
deformacin lateral mxima del diafragma es dos veces el desplazamiento relativo de entrepiso del piso correspondiente. Las NTCS (2004) tienen criterios simplistas y generales para revisar que un sistema de piso prefabricado pueda tener un comportamiento de diafragma rgido. De acuerdo con estas normas, el referido comportamiento en un sistema de piso prefabricado se puede lograr con un firme colado sobre los elementos prefabricados a condicin de que se dimensione de modo que por si solo resista las acciones de diseo que actan en su plano. Adems, la seccin 6.6.3 de las NTC-2004 especifica que el espesor del firme no debe ser menor que 6cm, si el claro mayor de los tableros es de 6m o ms; y que en ningn caso ser menor que 3 cm. En la versin del ao 2006 de las NEHRP (National Earthquake Hazards Reduction Program), fueron desarrollados requerimientos de diseo para diafragmas con firme usados en edificios asignados a categoras de diseo de alta sismicidad. Estas recomendaciones intentan asegurar que los diafragmas permanezcan elsticos durante los eventos ssmicos mediante el empleo de fuerzas de diseo conservadoras. Aun cuando Mxico es un pas con zonas de alta sismicidad, los sistemas de piso de edificios en el pas en general no se disean ni se revisan para fuerzas ssmicas en su plano. Este manual propone mtodos de diseo que permiten al ingeniero diseador determinar las magnitudes de las fuerzas ssmicas actuantes en el plano del piso y los respectivos criterios para determinar la cantidad de acero de refuerzo y espesor del firme que se deben proporcionar para resistir adecuadamente las demandas ssmicas en estructuras.
52
8m
VACO
335cm
VACO
335cm
a. Edificio 5 niveles
Figura 5.1
b. Edificio 2 niveles
La figura 5.1 muestra las configuraciones tpicas seleccionadas para edificios de 5 y 2 niveles. El edificio de 5 niveles tiene un rea por piso de 115m2, muros de 15cm de espesor, firme de 5 cm, y altura del entrepiso de 2.5m. El edificio de 2 niveles tiene un rea por piso de 64 m2, muros de 15cm de espesor, firme de 5cm, y altura del entrepiso de 2.5m Los edificios se disean siguiendo las recomendaciones de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo (NTCS, 2004), que en la seccin 5.3 indica que para las estructuras de mampostera se emplear un factor de comportamiento ssmico Q igual a 1.5. La mxima distorsin de entrepiso permisible fue 0.006. Las propiedades de los materiales consideradas para la losa son las siguientes: concreto tipo 1, fc=200 kg/cm2 y acero estructural con fy=4200 kg/cm2.
8m
53
Tabla 5.1
Zona D
Suelo III
Grupo B
Uso Viviendas
La tabla 5.1 muestra los parmetros empleados para analizar los edificios prototipo. En este trabajo se analizan los edificios prototipo de todas las zonas ssmicas de la republica mexicana. La figura 5.2 presenta los datos empleados para la carga muerta y la carga viva de diseo en cada nivel. Las azoteas y entrepisos fueron revisadas considerando un sistema de piso a base del sistema de vigueta y bovedilla.
Peso Propio, vigueta y bovedilla 240 kg/m2
Azotea
Carga Muerta, Relleno, mortero e impermeabilizante, 150 Kg/m2 Carga Viva: Azotea 70Kg/m2
Niveles i
Figura 5.2
54
1.0
0.8
Suelo I Suelo II
0.6
Suelo III
0.4
Figura 5.3
Segn la figura 5.3, los espectros de diseo de la zona considerada (Zona D, Tipo III) tiene una meseta que vara entre 0 y 2s. Los periodos fundamentales de los edificios analizados estn en este intervalo, por lo que el coeficiente ssmico empleado en cada caso fue el valor igual a 0.85. Con base en una distribucin triangular se obtiene las fuerzas ssmicas laterales de diseo. Estas fuerzas ssmicas son las empleadas en un anlisis matricial elstico, para obtener los elementos mecnicos en las trabes y muros, as como los desplazamientos laterales del edificio a partir de los cuales fueron estimadas las distorsiones de entrepiso para verificar que fueran menores que la distorsin mxima considerada de 0.006. La figura 5.4 presenta las fuerzas ssmicas de piso (Fpi) de todas las zonas ssmicas de la republica mexicana segn la C.F.E. (1993); stas se grafican en funcin de la altura relativa de entrepiso (hi/H), la cual es el cociente entre la altura acumulada del piso considerado y la altura total del edificio.
1.1
1.2
1
0.9 0.8
0.8
hi / H
hi / H
0.7
CFE_AI CFE_AII CFE_AIII CFE_BI CFE_BII CFE_BIII CFE_CI CFE_CII CFE_CIII CFE_DI CFE_DII CFE_DIII
0.6
0.4
CFE_AI CFE_BI
0.2
CFE_CI CFE_DI
0 0 10 20 30 40 Fpi (t) 50 60 70 80
Fpi (t)
Figura 5.4
La tabla 5.2 muestra los pesos ssmicos por nivel para cada uno de los edificios analizados. As mismo en la tabla 5.3 se muestran las fuerzas de piso con las cuales se disear el sistema de piso. Obsrvese que las mximas fuerzas de piso se presentan en el cuarto y primer nivel para el edificio de 5 y 2 niveles, respectivamente.
Peso Ssmico azotea
Figura 5.5
Mediante un anlisis modal se hallaron los periodos fundamentales de los diferentes edificios, para este anlisis se utiliz el peso ssmico, el cual es el resultante del peso propio de los elementos comprendidos entre las lneas discontinuas mostradas en la figura 5.5 ms la carga viva instantnea del nivel correspondiente. Para cada nivel de la estructura el peso ssmico se utiliza como carga distribuida en el plano del piso con el fin de evaluar de las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso. Con las fuerzas ssmicas de diseo para cada edificio, los valores del espectro de diseo para la zona ssmica considerada y siguiendo el procedimiento presentado en la seccin 4 de este manual, se obtienen las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso de cada uno de los edificios estudiados las cuales se muestran en la Fig. 5.4. El nivel del edificio para el cual se presenta la fuerza de piso mxima se define como el nivel crtico del edificio en estudio; en los casos analizados de edificios con uso de vivienda u oficina este nivel crtico es generalmente el penltimo nivel. El ingeniero debe revisar el sistema de piso para el nivel crtico y luego por simplicidad puede proporcionar la misma cantidad de acero de refuerzo en los dems niveles del edificio.
56
Tabla 5.2
Area losa
(m2)
Nivel 5 4 3 2 1
Alt. Muro
(m)
Peso Muro
(kg/m2)
3 3 3 3 3
Nivel 2 1
Area losa
(m )
2
Long. Alt. Muro Peso Muro 2 (m) Muros (m) (kg/m ) 24 43 3 3 303 303
Wt=Wl+Wm
(kg)
hi 5 3
65 65
Tabla 5.3
EDIFICIO DE 5 NIVELES Nivel 5 4 3 2 1 hi (m) 12.5 10 7.5 5 2.5 hi/H 1 0.8 0.6 0.4 0.2 suma Wi (t) 86 117 117 117 117 553 W i x hi 1076 1167 875 583 292 3993
EDIFICIO DE 2 NIVELES Nivel 2 1 hi (m) 5 2.5 hi/H 1 0.5 suma Wi (t) 40 55 95 Wi x hi 198 138 336
CFE_D_III Fi (t) 32 22 54
57
se propone un mtodo simplificado de aplicacin para el diseo que toma en cuenta las bondades de cada anlisis.
Para identificar las trayectorias de los esfuerzos en la losa debido a las acciones ssmicas de diseo, se elabor un modelo de elementos finitos del sistema de piso prefabricado de vigueta y bovedilla. En el modelo matemtico para representar las trabes se emplearon elementos tipo frame (SAP2000, 2007) para las trabes y para representar la losa, elementos tipo shell (SAP2000, 2007), considerando diversas condiciones de borde, Fig. 5.6. Para el anlisis se emple el programa de cmputo SAP2000 (2007). El estado de carga empleado es el obtenido de las fuerzas ssmicas de diseo anteriormente calculadas. La comparacin de los esfuerzos actuantes en la losa que resultan del anlisis de elemento finito aqu descrito y los esfuerzos resistentes en la losa se lleva a cabo ms adelante. El mtodo de elementos finitos consiste en dividir el diafragma en una serie de elementos, que describan el comportamiento de cada elemento estructural (viguetas, bovedillas, trabes, etc.) por medio de ecuaciones constitutivas. Estos elementos se interconectan en nudos donde al aplicar el principio de equilibrio se obtiene un conjunto de ecuaciones simultaneas. El tipo de elemento utilizado para el modelado general del sistema de piso fue el denominado shell (SAP2000, 2007) que es el ms empleado para estructuras continuas (tanto planos como curvos). Los elementos shell (SAP2000, 2007) fueron cuadrilaterales, es decir, de cuatro nudos con seis grados de libertad, y con capacidad de simular el comportamiento de placa y, adems, esfuerzos de membrana.
5.5.2 Modelos de elementos finitos
Con el objetivo de lograr la modelacin del diafragma que mejor represente el comportamiento real de los sistemas de piso construidos con vigueta y bovedilla, se elaboraron dos modelos que representan los edificios de 5 niveles y 2 niveles, respectivamente.
58
La figura 5.6 muestra las trayectorias de los esfuerzos principales de tensin y compresin para el modelo sin discontinuidades empleado en esta seccin, as como tambin el punto de aplicacin de la fuerza Fpiv, definida como la fraccin de la fuerza total de piso que acta en la zona en que se ha dividido el diafragma. Estos modelos no consideran la vigueta y bovedilla debido a que se parte de la hiptesis de que la vigueta y bovedilla slo resisten las cargas gravitacionales y que el firme absorbe el 100% de la fuerza ssmica del piso.
FRAME TRABE RIGIDEZ SHELL SHELL
SHELL
SHELL
CONECTIVIDAD
Fpiv
Esfuerzos principales de tensin tensi
Fpiv
MURO
FRAME
TRABE PORTANTE
Figura 5.6
a) Modelacin b) Esfuerzos Principales Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos
La Fig. 5.7 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin a los que es sometido el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=193 t, valor que corresponde a la fuerza de piso mxima que ocurre en el cuarto nivel del edificio de 5 niveles de mampostera (ver Fig. 5.4). El color azul en la figura 5.7.a y el color rosa en la figura 5.7.b, indican las zonas donde se presentan los mayores esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente. Como se menciona en el captulo de puntal y tirante la fuerza Fpi se descompone en fuerzas Fpiv las cuales se aplican en los tableros formados por los muros y trabes de liga entre ellos.
59
Figura 5.7
a) Esfuerzos mximos de tensin b) Esfuerzos mximos de compresin Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles
La Fig. 5.8 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin a los que es sometido el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=70 t, esta fuerza es la mxima de piso en el primer nivel del edificio de 2 niveles (ver Fig. 5.4). Para este caso, el color rosa en la figura 5.8.a y el color azul en la figura 5.8.b, indican las zonas donde se presentan los mayores esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente.
Figura 5.8
a) Esfuerzos mximos de tensin b) Esfuerzos mximos de compresin Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 2 niveles
Las trayectorias mostradas en la figura 5.7 y 5.8 son tiles para determinar no slo la ubicacin de los esfuerzos crticos en la losa, sino tambin para definir el modelo de puntal y tirante ms adecuado, como se muestra en la seccin 5.6 para determinar la capacidad del sistema de piso en estudio ante acciones ssmicas.
60
La cuanta requerida por control de agrietamiento para una losa restringida no expuesta a la intemperie como es el caso de las losas de entrepiso de las edificaciones de mampostera en estudio es 0.0045 cuando se use malla con esfuerzo de fluencia igual 5000kg/cm2 (ver tabla 2.3), como se ha mostrado, con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3mm. La malla que proporciona una cuanta similar a la requerida es la 6x6-2/2, la cual en un firme de 5cm de espesor proporciona una cuanta requerida de 0.0045. Para determinar la capacidad del firme ante fuerzas ssmicas actuantes en el edificio de mampostera de 5 niveles y 2 niveles diseados en zona ssmica D tipo de suelo III segn la clasificacin de la C.F.E. se utiliz la malla 6x6-2/2 (=0.005) requerida por control de agrietamiento (tamao mximo de grieta 0.3mm) cuyas caractersticas se muestran en la tabla 5.4.
Tabla 5.4 Caractersticas de los materiales empleados para determinar la capacidad del sistema
Malla 6x6-2/2
Propiedades Malla Dimetro rea Cuanta alambre alambre (mm) (cm2) 0.005 6.7 0.35
Propiedades Mecanicas Malla Resist. - Tension (fT) = 5700 6000 Resist. - Fluencia = 0.9 FR (tension) =
kg/cm 2 kg/cm
Las tablas 5.5 y 5.6 muestran cuatro grupos de resultados: a) Esfuerzos actuantes: en este grupo se muestran los esfuerzos mximos (tensin) y mnimos (compresin) obtenidos del anlisis del elemento finito, as mismo se muestra la ubicacin del esfuerzo, la numeracin y ubicacin coincide con la usada en el mtodo de puntal y tirante, b) Geometra: en este grupo se muestra la geometra de la zona donde se presenta el esfuerzo actuante de tensin y compresin, c) Capacidad a tensin: en este grupo se muestran las fuerzas y esfuerzos que resiste el acero en tensin; para poder determinar la fuerza que resiste la franja en tensin o en compresin del modelo elemento finito, se defini un ancho de franja promedio igual a dos veces el ancho del elemento vertical que llega a la franja, d) Factor de seguridad (F.S.): las dos primeras columnas de este grupo muestran los factores de seguridad obtenidos para los
61
esfuerzos de compresin y tensin para el modelo elementos finitos, la tercera columna muestra el menor factor de seguridad obtenido para el estado esfuerzos en compresin o tensin. Este factor de seguridad se calcula como el cociente de la resistencia a la tensin de la malla o la resistencia a la compresin del firme entre la demanda obtenida del anlisis mediante elementos finitos. A continuacin se muestran las expresiones empleadas para determinar la capacidad del sistema de piso, los resultados del empleo de estas expresiones se muestran en las tablas 5.5 y 5.6.
FRH = FR . fT . Asmalla .# alam ( d B )
FRV = FR . fT . Asmalla .#alam ( d A )
La Fig. 5.9 muestra en forma esquemtica las variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos.
Figura 5.9
Variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos.
62
La tabla 5.5 y 5.6 muestran el menor factor de seguridad (FSmin) de los correspondientes en tensin y compresin calculados en las zonas ms crticas obtenidos al disear el firme del sistema vigueta y bovedilla con una malla 6x6-2/2.
Tabla 5.5 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 5 niveles
Geometria Capacidad Tension dA (cm) 65 71 34 33 FRV (kg) 3972 3891 7357 7966 FRH (kg) 7680 8368 4021 3935 FT (kg) 8647 9228 8384 8885 RV (kg/cm ) 24 24 24 24
2
F.S. RH T
2
min
2
() -27 25 -61 64
Ancho (cm) 30 30 30 30
dB (cm) 34 33 63 68
(kg/cm ) 24 24 24 24
(kg/cm ) 58 62 56 59
F.S.min
(Comp.;Tens.)
Tabla 5.6
Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 2 niveles
Geometra Capacidad tensin dA (cm) 60 36 60 34 FRV (kg) 4074 6478 4074 7278 FRH (kg) 7057 4207 7057 4034 FT (kg) 8148 7725 8148 8321 RV (kg/cm ) 24 24 24 24
2
F.S. RH T
2
() -50 -33 64 32
Ancho (cm) 30 30 30 30
dB (cm) 35 55 35 62
(kg/cm ) 24 24 24 24
Comp.
Tens.
F.S.min
(Comp.;Tens.)
5.6 Anlisis ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y Tirante)
5.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante
El segundo tipo de anlisis considerado es el mtodo del puntal y tirante. Este mtodo es una herramienta simple, que permite modelar el flujo de cargas mediante una distribucin de fuerzas internas que satisfacen las condiciones de borde y equilibrio. Esto se logra modelando la estructura como una armadura con elementos de concreto en compresin, puntales y de acero en tensin, tirantes. Para emplear el mtodo es necesario definir nudos en los puntos de aplicacin de las cargas y en las discontinuidades, posteriormente unirlos mediante elementos puntales y tirantes y resolver el sistema preferentemente con procedimientos de esttica.
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
63
Se debe mencionar que el mtodo de puntal y tirante es una herramienta de diseo correspondiente al llamado lmite inferior, esto significa que cualquier modelo de puntal y tirante que satisfaga las condiciones de equilibrio siempre llevar a diseos del lado de la seguridad, es decir ser un diseo conservador. Los puntales representan los campos de compresin en el concreto, y generalmente el ancho del puntal se define empleando las zonas crticas de los nudos del modelo, por ejemplo el ancho de las columnas por donde pasan los puntales. El diseo de los puntales se realiza por compresin y/o esfuerzos de aplastamiento. Los tirantes representan los campos de tensin en el concreto, la fuerza de tensin en el tirante se puede considerar concentrada, pero el acero de refuerzo obtenido de estas fuerzas debe estar uniformemente distribuido en una zona que pueda resistir esta fuerza. Los nudos son parte importante del mtodo de puntal y tirante, y son los correspondientes a la armadura del mtodo mencionado o la misma estructura, y sobre parte de ellos se ubican las fuerzas inerciales que actan en el diafragma, por lo tanto la cantidad y distribucin de nudos en el modelo esta directamente relacionado a la forma de distribucin de las fuerzas inerciales actuantes en el sistema de piso en estudio. Para resolver los modelos de puntal y tirante es necesario definir adecuadamente la trayectoria de las fuerzas de inercia en el sistema de piso. Debido a que las fuerzas inerciales son generadas por la aceleracin de la masa del mismo, es razonable distribuir estas fuerzas sobre el diafragma en la forma que se muestra en la figura 5.10. Independientemente de la cantidad de fuerzas inerciales en el diafragma, la suma de stas siempre debe dar el valor de la fuerza de inercia total actuante sobre el sistema de piso en estudio. En la medida que se coloquen mayor cantidad de fuerzas inerciales implicar modelos de puntal y tirante ms elaborados, lo cual hace que el mtodo adquiera un grado de complejidad que no lo amerita, se sugiere emplear modelos sencillos de puntal y tirante.
64
compresin
campos de compresin
(b)
Las fuerzas inerciales que se emplean en el modelo de puntal y tirante se deben aplicar en los nudos que definen el modelo. Sin embargo, como se muestra en la figura 5.10.a, en algunos casos el punto de aplicacin de la fuerza inercial no coincide con el nudo del modelo de puntal y tirante, esto es posible debido a la transferencia de fuerzas de inercia sobre un panel del diafragma. La figura 5.10.b muestra esquemticamente cmo sera esta posible transferencia, obsrvese en esta figura que los esfuerzos de tensin y por lo tanto de compresin en el firme se reparten en forma uniforme dentro del mismo cambiando su estado de esfuerzos en los zonas de unin con los elementos verticales (muros, columnas) y trabes; esto permite hacer la aplicacin de la fuerza inercial dentro de cualquier zona del diafragma (tablero), por simplicidad se propone que estas fuerzas inerciales se apliquen al centro de cada tablero que forma el diafragma. Con el objeto de encontrar un modelo de puntal y tirante ms elaborado que represente mejor la trayectoria de las fuerzas ssmicas, es til el empleo del concepto del trabajo interno mnimo, el cual permite determinar el modelo que lleva a resultados menos conservadores. De acuerdo con este concepto, el modelo ms adecuado ser aquel que proporcione el menor trabajo interno en el sistema analizado.
65
0.0267fi
0.0194fi
0.0267fi
0.0854fi
0.0401fi
0.0721fi
0.0589fi
0.0721fi
0.0401fi
0.0854fi
0.0854fi
0.0761fi
0.0751fi
0.0751fi
0.0761fi
0.0854fi
fi
Figura 5.11 Modelo de puntal tirante para el edificio de 5 niveles
El modelo de puntal y tirante que se describe en esta seccin fue elaborado siguiendo las trayectorias de los esfuerzos principales elsticos obtenidos del anlisis de elementos finitos del modelo sin discontinuidades que se desarrolla en la seccin 5.5.2. Este modelo tambin incluye los resortes que representan la rigidez de los muros presentes en el sistema de piso. Las figuras 5.11 y 5.12 muestran los modelos de puntal y tirante propuestos para el edificio de 5 niveles y 2 niveles respectivamente. En estos modelos se muestra la forma de aplicacin de la fuerza de piso, as mismo se muestra qu porcentaje de la fuerza total de diseo de piso corresponde a cada fuerza aplicada, tambin se muestra la ubicacin de resortes y elementos puntal y tirante. Como ya se mencion, los resortes representan la rigidez lateral de los muros presentes en el sistema de piso estudiado. Los resultados de estos anlisis se muestran en la seccin 5.6.4.
66
0.1428fi
0.1428fi
0.2143fi
0.2143fi
0. 1428fi
0. 1428fi
fi
Figura 5.12 Modelo de puntal tirante para el edificio de 2 niveles
5.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II.
La capacidad resistente del sistema de piso (vigueta y bovedilla) se evala en funcin de los elementos presentes en el modelo de puntal y tirante. Se debe mencionar que la capacidad tanto de los puntales como de los tirantes est directamente relacionada con el ancho de cada uno de estos elementos. Para el caso del sistema de piso estudiado, el ancho mencionado es funcin de la proyeccin del elemento vertical en el sistema piso (muro - columna); se recomienda definir este ancho como dos veces el ancho del elemento vertical que llega al piso.
5.6.3 Puntales y Tirantes
La figura 5.13 muestra las componentes en direccin X e Y de los elementos puntal y tirante para calcular las resistencias de los puntales y tirantes. En esta figura FR es el factor de resistencia que ser igual a 0.8 para el caso de los tirantes y 0.7 para el caso de los puntales, tV y tH son las proyecciones del ancho del elemento t, As es el rea de acero de refuerzo de la malla por metro de ancho, e es el espesor del firme y f *c es igual a 0.8fc (seccin 1.5.1.2, NTCC (2004)).
67
trabe
trabe
t trabe tV
t trabe FC
tH F TV FT F TH
FTH = FR As tV f y FTV = FR As t H f y
a. Tirantes
Figura 5.13
FC = FR t e f c*
b. Puntales
Esquema de la capacidad de los puntales y tirantes presentes en la losa del sistema de vigueta y bovedilla
Se ha seleccionado la malla 6x6-2/2, que como se ha mostrado anteriormente cumple con el requisito de control de agrietamiento para un sistema de piso no expuesto a la intemperie restringido, proporcionando una cuanta igual a 0.0045 (ver tabla 2.3). En esta parte del Manual se revisa que cumpla con los requerimientos de diseo debido a la fuerza de piso producida por el sismo. Las propiedades de los materiales usados para determinar la capacidad de los puntales y tirantes son similares a las mostradas en la tabla 5.4.
5.6.4 Evaluacin de Resultados para el anlisis II
Las tablas 5.7.a y 5.8.a muestran las demandas mximas de los puntales para el edificio de 5 y 2 niveles, respectivamente. La tabla 5.7.b y 5.8.b muestra las demandas mximas de los tirantes para el edificio de 5 y 2 niveles respectivamente; as mismo tambin se presentan en cada una de las tablas 5 grupos de columnas, los cuales son: a) Fuerzas en elementos: En este grupo se muestra la numeracin del elemento y la fuerza de tensin o compresin en toneladas y como fraccin de la fuerza de piso, Fpi, para ver la ubicacin de acuerdo a su numeracin de cada elemento ver Fig. 5.11 y 5.12. b) Geometra: En este grupo se muestra la geometra de los elementos puntal y tirante, tal como es su ngulo de
68
inclinacin, el ancho y su distancia en proyeccin horizontal y vertical, Fig. 5.13. c) Capacidad en tensin o compresin: En estos dos grupos se muestra la capacidad de los elementos en compresin o tensin aportada por el concreto y la capacidad de los elementos aportada por el acero. d) Factor de seguridad (F.S.): En esta columna se muestra el factor de seguridad del elemento puntal o tirante. Este factor de seguridad se calcula como el cociente de la resistencia a la tensin de la malla o la resistencia a la compresin del firme entre la demanda obtenida del anlisis mediante el mtodo de puntal y tirante.
Tabla 5.7.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 5 niveles
()
Geometria tV t
(cm) (cm)
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
(t)
50 53 53
30 30 30
46 50 50
39 38 37
Tabla 5.7.b
Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 5 niveles
()
Geometria tV t
(cm) (cm)
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
(t)
50 50 50
30 30 30
46 46 46
39 39 39
Al comparar la tabla 5.7.a y 5.7.b, as como la tabla 5.8.a y 5.8.b se puede observar que los factores de seguridad para los puntales dentro de la losa en todas los casos son altos, esto indica que las losas del sistema vigueta y bovedilla tienen buena capacidad para resistir esfuerzos de compresin; por el contrario para los tirantes se observa que los factores de seguridad tienden a 1, tablas 5.7.b y 5.8.b.
Tabla 5.8.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 2 niveles
Geometria tV
(cm)
()
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
(t)
(cm)
38 36 34
50 54 67
69
Tabla 5.8.b
Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 2 niveles
Geometria tV
(cm)
Elemento 3 20 31
()
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
(t)
(cm)
27 45 45
34 42 42
67 42 42
Obsrvese que el elemento 20 (tirante), Fig. 5.11, presenta un F.S. menor que la unidad, tabla 5.8.b, esto indica que la malla 6x6-2/2 propuesta para estos elementos es ligeramente escasa. La solucin para obtener un valor para F.S. mayor que la unidad en estas zonas es que el ingeniero emplee doble malla 6x6-2/2 en la zona requerida, obteniendo as doble acero de refuerzo y por lo tanto aumentado al doble el F.S., es decir que el valor de F.S. pasara de 0.9 a 1.8. Los resultados presentados en este captulo muestran el tipo de malla requerido para resistir la fuerza ssmica de piso tanto por el mtodo de elementos finitos como por el mtodo de puntal y tirante. La tabla 5.9 muestra una comparacin entre los factores de seguridad obtenidos con cada uno de los mtodos descritos, esta comparacin se muestra como el cociente del factor de seguridad obtenido con el mtodo de elementos finitos (F.SEF) y definido en la seccin 5.5.3 entre el factor de seguridad obtenido con el mtodo de puntal y tirante (F.SPT) definido en esta seccin. Por lo tanto, el cociente mencionado sera igual a las demandas del mtodo de puntal y tirante entre las demandas del mtodo de elementos finitos. Un valor mayor que 1 para el cociente F.SEF/ F.SPT significa que el mtodo de puntal y tirante se encuentra del lado de la seguridad. De acuerdo con la tabla 5.9 el mtodo del puntal y tirante estara del lado de la seguridad. Adems, si dicho cociente se encuentra cercano a la unidad significa que las demandas obtenidas mediante el mtodo del puntal y tirante son muy similares a las que se obtendra con un mtodo ms elaborado como el de elementos finitos.
Tabla 5.9 Comparacin de factores de seguridad obtenidos con el mtodo de elementos finitos y puntal y tirante.
70
Edificio 5 niveles Elemento 12 54 55 58 61 80 F.S.EF./F.S.PT 1.1 2.2 2.4 1.1 2.3 0.8
Edificio 2 niveles Elemento 3 4 10 20 36 40 F.S.EF./F.S.PT 3.0 0.9 1.2 2.8 1.1 2.6
Se debe mencionar que el manejo de la rigidez de elementos verticales que llegan al sistema de piso, es un tema que puede llegar ser debatible y puede generar confusiones en el diseo y aplicaciones, debido a que la rigidez de un elemento vertical es funcin de parmetros que no son fciles de cuantificar, como la forma de aplicacin de la fuerza ssmica en altura, la forma del elemento, etc; por lo que en el capitulo 7 se muestra un procedimiento de puntal y tirante simplificado que no requiere el empleo de la rigidez de los elementos verticales.
71
6.0
Figura 6.1
La figura 6.1 muestra la configuracin tpica de un edificio de marcos de 10 niveles; el edificio tiene un rea por piso de 288m2, columnas de 55x55cm, firme de 5cm, y altura del entrepiso de 3.0m. El edificio se dise siguiendo las recomendaciones de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo (NTCS, 2004). La mxima distorsin de entrepiso permisible fue 0.006. Las propiedades de los materiales considerados para la losa son las siguientes: concreto tipo 1, con una resistencia nominal a compresin del concreto, fc, igual a 200kg/cm2 y un esfuerzo nominal de fluencia del acero de refuerzo, fy, igual a 4200kg/cm2.
72
la zona A tipo de suelo I especificados por el referido manual de la C.F.E. (1993). La zona ssmica mencionada se emplea para mostrar la aplicacin y procedimiento de diseo de las fuerzas de piso debidas a sismo.
Tabla 6.1 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados
Zona A
Suelo I
Grupo B
Uso Viviendas
La tabla 6.1 muestra los parmetros usados para analizar este edificio. La figura 6.2 muestra los datos empleados para la carga muerta y la carga viva de diseo en cada nivel. La azotea y entrepisos se disearon considerando un sistema de piso a base del sistema de vigueta y bovedilla.
Peso Propio, vigueta y bovedilla 240 kg/m2
Azotea
Carga Muerta, Relleno, mortero e impermeabilizante, 150 Kg/m2 Carga Viva: Azotea 70Kg/m2
Niveles i
Figura 6.2
73
0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 0.0 0.5 1.0 1.5 T (s) 2.0 2.5 3.0
a (g)
Figura 6.3
Espectro de diseo ssmico elstico zona A suelo tipo I segn zonificacin de la C.F.E.
Con base en una distribucin triangular de fuerzas se obtiene las fuerzas ssmicas de diseo. Estas fuerzas ssmicas son las que se emplean en un anlisis matricial elstico para obtener los elementos mecnicos en las trabes y columnas, as como los desplazamientos laterales del edificio, con los cuales se calcularon las distorsiones de entrepiso para verificar que fueran menores que la distorsin mxima considerada de 0.006. La figura 6.4 presenta las fuerzas ssmicas de piso sin reduccin por ductilidad (Fpi) de todas las zonas ssmicas de la repblica mexicana segn la C.F.E. (1993), las que se generaron empleando las cargas gravitacionales mostradas en la figura 6.2. Se debe tener en cuenta que para otros niveles de cargas los valores de Fpi cambian. En la figura 6.4, hi/H es la altura relativa de nivel i, que se obtiene como el cociente de la altura acumulada del piso i (hi) entre la altura total del edificio (H). La tabla 6.2 muestra los pesos ssmicos por nivel para cada uno de los edificios analizados, y la tabla 6.3 muestra las fuerzas de piso con las cuales se disea el sistema de piso. Obsrvese en esta tabla que los mximos valores de estas fuerzas se presentan en el noveno nivel.
74
CFE_AI
0.6
CFE_AII CFE_AIII CFE_BI CFE_BII CFE_BIII CFE_CI CFE_CII CFE_CIII CFE_DI CFE_DII CFE_DIII
0 100 200 300 400 500 600 700 800
hi/H
Fpi (t)
Figura 6.4
Fuerzas ssmicas de diseo para el edificio de 10 niveles a base de marcos segn las C.F.E
Mediante un anlisis modal se hallaron los periodos fundamentales de los diferentes edificios, para lo cual se utiliz el peso ssmico, que resulta del peso propio de los elementos comprendidos entre las lneas discontinuas mostradas en la figura 5.5 ms la carga viva instantnea del nivel correspondiente. Para cada nivel de la estructura el peso ssmico se utiliza como masa distribuida en el plano del piso con el fin de evaluar de las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso. Con las fuerzas ssmicas de diseo para cada edificio, los valores del espectro de diseo para la zona ssmica considerada y siguiendo el procedimiento presentado en el captulo 4 de este manual, se obtienen las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso de cada uno de los edificios estudiados las cuales se muestran en la Fig. 6.4. El nivel del edificio para el cual se presenta la fuerza de piso mxima se define como el nivel crtico del edificio en estudio; para edificios en donde el tipo de uso es vivienda u oficina el nivel crtico es generalmente el penltimo nivel. El ingeniero disear el sistema de piso para el nivel crtico y por simplicidad puede proporcionar la misma cantidad de acero de refuerzo en los dems niveles del edificio.
75
Tabla 6.2
Area losa (m2) 392 392 392 392 392 392 392 392 392 392
nivel 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
Tabla 6.3
CFE_A_I Nivel 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 hi (m) 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 hi / H 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 suma Wi (t) 301 451 451 451 451 451 451 451 451 451 4359 W i x hi 9025 12174 10821 9469 8116 6763 5411 4058 2705 1353 69895 Fi (t) 14 20 17 15 13 11 9 7 4 2 112
Cs 0.051 ci 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.01 0.01 0.00
76
Para identificar las trayectorias de los esfuerzos en la losa debido a las acciones ssmicas de diseo, se elabor un modelo de elementos finitos del sistema de piso prefabricado de vigueta y bovedilla. Para el anlisis se emple el programa de cmputo SAP2000 (2007). Para representar las trabes se emplearon elementos tipo frame (SAP2000, 2007) para las trabes, y para representar la losa elementos tipo shell (SAP2000, 2007), considerando diversas condiciones de borde. El estado de carga empleado es el obtenido de las fuerzas ssmicas de diseo anteriormente calculadas. La comparacin de los esfuerzos actuantes en la losa que resultan del anlisis de elemento finito aqu descrito y los esfuerzos resistentes en la losa se lleva a cabo ms adelante en este trabajo.
6.5.2 Modelos de elementos finitos
Con el objetivo de lograr la modelacin del diafragma que mejor represente el comportamiento real de los sistemas de piso construidos con vigueta y bovedilla, se elabor un modelo para representar el edificio de 10 niveles. La figura 6.5 muestra en forma esquemtica el modelo empleado, as como las trayectorias de los esfuerzos principales de tensin y compresin para el modelo sin discontinuidades empleado en esta seccin. Esta figura tambin muestra el punto de aplicacin de la fuerza Fpiv, definida como los componentes que forman la fuerza total de piso con la que se analiza el diafragma. Estos modelos no consideran la vigueta y bovedilla debido a que se parte de la hiptesis de que la vigueta y bovedilla slo contribuyen a resistir cargas gravitacionales, y que el firme absorbe el 100% de la fuerza ssmica del piso.
77
FRAME
SHELL
SHELL
SHELL
Fpiv
COLUMNA SHELL SHELL CONECTIVIDAD
Fpiv
FRAME
TRABE PORTANTE
Figura 6.5
a) Modelacin b) Esfuerzos Principales Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos
La Fig. 6.6 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin en el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=29 t, sta es la fuerza de piso mxima que ocurre en el noveno nivel del edificio (ver Fig. 6.4). Como se menciona en el captulo 6.6 de puntal y tirante, la fuerza Fpi se descompone en fuerzas Fpiv, las cuales son aplicadas en los tableros formados por los muros y trabes de liga entre ellos.
Figura 6.6
a) Esfuerzos mximos de tensin b) Esfuerzos mximos de compresin Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles
Las trayectorias mostradas en la figura 6.6 son tiles para determinar no slo la ubicacin de los esfuerzos crticos en la losa, sino tambin para definir el modelo de puntal y tirante ms adecuado, como se hace en la seccin 6.6 para determinar la capacidad del sistema del piso en estudio ante acciones ssmicas.
78
La cuanta requerida por control de agrietamiento para una losa no restringida no expuesta a la intemperie como es el caso de las losas de la edificio de marcos en estudio es 0.0021 cuando se use malla con esfuerzo de fluencia igual 5000kg/cm2 (ver tabla 2.3) con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3mm. La malla que proporciona una cuanta cercana a la requerida es la 6x6-6/6 la cual proporciona una cuanta de 0.0024 en un firme de 5cm de espesor. Para determinar la capacidad del firme ante fuerzas ssmicas actuantes en el edificio de marcos de 10 niveles diseado en zona ssmica A tipo de suelo I segn la clasificacin de la C.F.E. se utiliz la malla 6x6-6/6 requerida por control de agrietamiento. Las tablas 6.4 y 6.5 muestran informacin en cuatro grupos, los cuales son: a) Esfuerzos actuantes: en este grupo se muestran los esfuerzos mximos (tensin) y mnimos (compresin) obtenidos del anlisis del elemento finito, as mismo se muestra la ubicacin del esfuerzo, la numeracin y ubicacin coincide con la usada en el mtodo de puntal y tirante. b) Geometra: en este grupo se muestra la geometra de la zona donde se presenta el esfuerzo actuante de tensin y compresin. c) Capacidad a tensin: en este grupo se muestran las fuerzas y esfuerzos que resiste el acero en tensin; para poder determinar la fuerza que resiste la franja en tensin o en compresin del modelo elemento finito, se defini un ancho de franja promedio igual a 2.0 veces el ancho del elemento vertical que llega a la franja. d) Factor de seguridad (F.S.): las dos primeras columnas de este grupo muestran los factores de seguridad obtenidos para los esfuerzos de compresin y tensin para el modelo elementos finitos, la tercera columna muestra el menor factor de seguridad obtenido para el estado esfuerzos en compresin o tensin. Las propiedades de las materiales empleados se muestran en la tabla 5.4. Las expresiones empleadas para determinar la capacidad del sistema de piso son las mismas empleadas para los edificios de mampostera (Secc. 5.5.3), los resultados se muestran en la tabla 6.4. La fig. 5.9 muestra esquemticamente la definicin de las variables usadas en la evaluacin de la capacidad. La tabla 6.4 muestra el menor factor de seguridad (FSmin) de los correspondientes en tensin y compresin calculados en las zonas ms crticas obtenidos al disear el firme del sistema vigueta y bovedilla con una malla 6x6-6/6. Obsrvese que los menores factores de seguridad se presentan para el
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
79
estado de esfuerzos en tensin en el firme. Los valores de F.S. de la tabla 6.4 indican que si se emplea la malla 6x6-6/6 el firme estara sobrediseado ante acciones ssmicas; sin embargo, es necesario recordar que se escogi dicha malla por requerimientos mnimos por cambios volumtricos, condicin que rige para el caso estudiado.
Tabla 6.4 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 10 niveles
Geometra
min
2
Capacidad tensin Elemento 41 16 20 FRV (kg) 7370 7423 7370 FRH (kg) 12869 12601 12869 FT (kg) 14830 14625 14830 RV (kg/cm ) 13 13 13
2
RH (kg/cm ) 13 13 13
2
T (kg/cm ) 18 18 18
2
F.S.min
(Comp.;Tens.)
6.6 Anlisis Ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y Tirante)
6.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante
El segundo tipo de anlisis que aqu se considera es el mtodo del puntal y tirante. Los criterios del uso de este mtodo se explican en el capitulo del diseo para los edificios de mampostera (secc. 5.6.1) Con el objeto de encontrar un modelo de puntal y tirante ms elaborado que represente mejor la trayectoria de las fuerzas ssmicas, es til el empleo del concepto del trabajo interno mnimo, el cual permite determinar el modelo que lleva a resultados menos conservadores. De acuerdo con este concepto, el modelo ms acertado ser aquel que proporcione el menor trabajo interno en el sistema analizado.
80
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
0.125 Fpi
Fpi
Figura 6.7
El modelo de puntal y tirante que se describe en esta seccin fue elaborado siguiendo las trayectorias de los esfuerzos principales elsticos obtenidos del anlisis de elementos finitos del modelo sin discontinuidades que se desarrolla en la seccin 6.5.2. Este modelo tambin incluye los resortes que representan la rigidez de los muros presentes en el sistema de piso. La figura 6.7 muestra el modelo de puntal y tirante propuestos para el edificio de 10 niveles. En este modelo se muestra la forma de aplicacin de la fuerza de piso, as mismo se muestra el porcentaje de la fuerza total de diseo de piso correspondiente a cada fuerza aplicada, tambin se muestra la ubicacin de resortes y elementos puntal y tirante. Como ya se mencion, los resortes representan la rigidez lateral de las columnas presentes en el sistema de piso estudiado.
6.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II.
La capacidad resistente del sistema de piso (vigueta y bovedilla) se evala en funcin de los elementos presentes en el modelo de puntal y tirante. Los criterios y procedimiento de evaluacin son los empleados en la seccin 5.5.2 de este manual. Se ha seleccionado la malla 6x6-6/6, la cual cumple con el requisito de control de agrietamiento para un sistema de piso no expuesto a la intemperie no restringido, proporcionando una cuanta igual a 0.0024 (ver tabla 2.3) con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3mm, ahora se revisa que cumpla con los requerimientos de diseo debido a la fuerza de piso producida por el sismo. La tabla 6.5
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
81
muestra las propiedades de los materiales usados para determinar la capacidad de los puntales y tirantes.
Tabla 6.5 Caractersticas de los materiales usados para determinar la capacidad del sistema.
Malla 6x6-4/4
Propiedades Malla Dimetro rea Cuanta alambre alambre (mm) (cm2) 0.003 5.7 0.26
Propiedades Mecanicas Malla Resist. - Tension (fT) = 5700 6000 Resist. - Fluencia = 0.9 FR (tension) =
kg/cm 2 kg/cm
A continuacin se presentan las demandas mximas en los puntales y los tirantes del modelo de esta seccin. Para el edificio de 10 niveles, la tabla 6.6 muestra las demandas mximas de los puntales y la tabla 6.7 muestra las demandas mximas de los tirantes. Se presentan cuatro columnas en cada una de las tablas, los cuales son: a) Fuerza en elementos: En este grupo se muestra la numeracin del elemento y la fuerza de tensin o compresin en toneladas y como fraccin de la fuerza de piso, Fpi, para ver la ubicacin de acuerdo a su numeracin de cada elemento ver Fig. 6.7, b) Geometra: En este grupo se muestra la geometra de los elementos puntal y tirante, tal como es su ngulo de inclinacin, el ancho y su distancia en proyeccin horizontal y vertical ver Fig. 5.13, c) Capacidad en tensin o compresin: En estos dos grupos se muestra la capacidad de los elementos en compresin o tensin aportada por el concreto y la capacidad de los elementos aportada por el acero y d) Factor de seguridad (F.S.): Esta columna muestra el factor de seguridad del elemento del puntal o tirante. La tabla 6.6 muestra que los factores de seguridad para los puntales dentro de la losa en todas los casos son altos, esto indica que las losas del sistema vigueta y bovedilla tienen buena capacidad para resistir esfuerzos de compresin; por lo contrario, en los tirantes se observa que los factores de seguridad son mucho menores, tabla 6.7.
Tabla 6.6 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 10 niveles
82
()
t
(cm)
Geometria tV
(cm)
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
45 45 45
Tabla 6.7
Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 10 niveles
Geometria tV
(cm)
()
t
(cm)
tH
(cm)
Cap. Compresin FC
(kg)
45 45 45
83
84
Tablero Seleccionado
Figura 7.1
3) Relacin largo ancho del tablero: los tableros deben cumplir con las siguientes relaciones geomtricas para poder aplicar el mtodo descrito en esta seccin. La restriccin de 0.25h/L4, es tomada de las recomendaciones del ACI318-05 seccin A.2.5 relacionada con la aplicabilidad del mtodo de puntal y tirante.
0.25 h / L 4
4) Fuerzas Actuantes: La figura 7.2.a muestra la fuerza inercial aplicada en el tablero (Fpiv) y los elementos puntal y tirante que se desarrollan en el firme para resistir dicha fuerza. En la figura 7.2.b se hace una simplificacin del modelo, representando a los elementos resistentes por una armadura. Para obtener las fuerzas en la armadura, sta se divide en dos armaduras sencillas isostticas aprovechando la simetra y se considera de manera aproximada que en cada armadura acta la mitad de la fuerza Fpiv, de esta manera se puede obtener los elementos mecnicos que corresponden a las fuerzas de compresin y tensin en los elementos puntal y tirante, respectivamente, figura 7.2.c. Esta manera de distribuir la fuerza Fpiv corresponde a una aproximacin al lmite inferior.
85
Tensin
pr m Co n i es
Puntales
F piv 2
Muros o trabes
F piv
Fpiv
Te ns i n
F piv 2
Compresin
Tirantes
Modelo simplificado empleado para obtener las fuerzas en los elementos puntal y tirante en el tablero seleccionado
5) Ancho Puntal y Tirante: Previamente se ha definido el ancho de los puntales y tirantes este ancho se considera igual a dos veces el espesor del elemento vertical de mayor rigidez que llegue el tablero de diseo.
7.2 Diseo
Para el diseo de la malla es necesario obtener la fuerza de piso aplicada en la losa y posteriormente se obtiene la correspondiente al tablero crtico seleccionado. Es en este tablero donde se obtiene la malla que se emplear en la losa. El reglamento ssmico de las NTCS (2004) indican que la fuerza de piso en un diafragma (Fpi) se obtiene como:
Co m
pr es i n
n i ns Te
(7.1)
86
Donde c, es el factor por el que se multiplica los pesos de los apndices, en nuestro caso es el peso en la losa (Wi), a la altura de desplante. El parmetro ao, es la ordenada del espectro de diseo para periodo cero y AT es el rea total en planta del edificio en estudio. Es necesario mencionar que estudios recientes realizados sobre aceleraciones de piso (Rodrguez et al., 2007) han demostrado que las aceleraciones calculadas empleando reglamentos ssmicos (UBC, 1997) fueron menores que las obtenidas en ensayos experimentales. Esto sugiere que para el caso de Mxico es necesario revisar el procedimiento especificado por las NTCS (2004) para obtener las aceleraciones de piso. Se selecciona el tablero critico de acuerdo con el segundo criterio establecido en este capitulo, y se calcula la fuerza que acta en ste (fpiv), empleando la Ec. 7.2 en funcin de la fuerza Fpi y proporcional a su rea (Ai).
f piv = Fpi
Ai Ai
(7.2)
En el procedimiento simplificado que aqu se propone, se define al parmetro como el cociente de la longitud perpendicular a la direccin del anlisis (LB) entre la longitud paralela a la direccin del anlisis (LA) del tablero, el cual vara entre 0.25 y 4, segn lo indicado en el tercer paso a seguir recomendado en este capitulo.
LB LA
(7.3)
87
LB f piv LA
Fpi
Figura 7.3
La fuerza de tensin (T) del tirante en el tablero se calcula a partir de la fuerza fpiv y del parmetro , Ec. 7.4, para lo cual emplea la figura 7.2. Se considera que T acta en un ancho igual a 2b, de acuerdo con el paso 5 de este capitulo, donde b es el ancho del elemento vertical ms rgido que llega al tablero seleccionado. La Fig. 7.4 muestra el tablero seleccionado y las componentes en la direccin longitudinal (TA) y transversal (TB), las que se evalan empleando las Ec. 7.5 y 7.6, respectivamente. Las Ec. 7.7 y 7.8 permiten evaluar el ancho de los tirantes TA y TB, donde actan, dA y dB, respectivamente.
2T sen =
f piv 2
T = f piv
1+ 2 4
2b dB
(7.4)
TA = T cos TA = T
(7.5)
TB = T sen TB = T
2b dA
(7.6)
dA =
2b 1+ 2 d A = 2b sen
2b d B = 2b 1 + 2 cos
(7.7)
dB =
(7.8)
88
1+
LB C T C T 1
dA
T A T 2b T B
dB
dB dA
fpiv
LA
2b
Con base en estos valores se disear la malla para resistir las fuerzas de tensin TA y TB con los cuales se calcula la malla requerida como:
TA FR As Fy TB
El primer paso a seguir es identificar en qu nivel se presenta la mxima fuerza de piso de diseo, este dato se obtiene de la Fig 5.4, en la que se observa que la mxima fuerza de piso ocurre en el primer nivel, con un valor de Fpi igual a 70 t. Se definen los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso tal como se muestra en la figura 7.5. Estos puntos de aplicacin se definen en funcin de los tableros que forman las trabes de liga de la vigueta y bovedilla (Fig. 7.5 en lnea discontinua).
89
8m
Trabes
2 1
fPiv
VACO
fPiv
15
Tablero seleccionado
7
8 16
8m
VACO 5 6 13 14
fPiv
11 12
fPiv
10
fPiv
Trabes
fPiv
fPi =70t
Figura 7.5 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros)
A continuacin se selecciona el tablero crtico donde se presentan los mximos esfuerzos de tensin y compresin. Este tablero crtico corresponde al tablero ms alargado en la direccin de anlisis, ya que los elementos puntal y tirante alcanzan porcentajes mayores de la fuerza inercial del tablero, y con mayor rea, porque entre ms rea mayor fuerza inercial. En este caso se selecciona el tablero mostrado en la Fig. 7.5. La fuerza fpvi aplicada en el tablero seleccionado se calcula como:
A f pvi = i A i Fpi = 14.7t
donde Ai es el rea del tablero i (tablero seleccionado); Ai es el rea total del piso en estudio y Fpi es la fuerza total de piso. La Fig 7.6 muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
90
Trabe
8 7
49
41
49
Elemento 5 6 7 8
fPiv=14.7t
Trabe
41
Figura 7.6
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar la capa de compresin para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin, as mismo revisar si el espesor del firme es suficiente para resistir los esfuerzos de compresin a los que es sometido.
Al igual que para el edificio de 2 niveles de la seccin anterior, la mxima fuerza de piso de diseo (Fpi) se obtiene de la Fig 5.4 y es igual a 193 t, la cual corresponde al cuarto nivel. Se definen los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso tal como se muestra en la figura 7.7; estos puntos de aplicacin se definen en funcin de los tableros limitados por las trabes de liga de la vigueta y bovedilla, la Fig. 7.7 muestra en lnea discontinua las trabes y cmo definen los tableros.
91
15.8 m 7.4 m
27 28 35 36
Trabes
Tablero seleccionado
16 7 8
25
26
33
34
fPiv
23 24 31
fPiv
32
fPiv
15 14 5 6 21 22 29 30
7.9 m 6.7 m
fPiv
13
fPiv
fPiv
fPiv
fPiv
fPiv
fPiv
20 3 4 11 12 19
10 1
17
fPiv
fPiv
fPiv
18
fPiv
fPiv
fPiv
Trabes
fPi =193 t
Figura 7.7
Se selecciona el tablero crtico correspondiente al tablero mas alargado en la direccin de anlisis y con mayor rea, Fig. 7.7. La fuerza fpvi aplicada en el tablero seleccionado se calcula como:
A f pvi = i A i Fpi = 14t
Los parmetros empleados se definieron anteriormente. Al igual que el edificio de 2 niveles, en la Fig 7.8 se muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
92
Trabe
23
24
Elemento
22
21
fPiv=14t
Trabe
5 6 7 8
57
56
Figura 7.8
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar el firme para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin, as mismo revisar si el espesor del firme es suficiente para resistir los esfuerzos de compresin a los que es sometido.
7.3.3 Edificio de marcos de 10 niveles
Al igual que en los edificios de 2 y 5 niveles, la fuerza de piso mxima para diseo (Fpi) es igual a 28.6t y corresponde al noveno nivel. En la Fig 7.9 se define los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso.
24 m 6m
7 8 15 16
52
13
52
14
fPiv
fPiv
fPiv 12 m
11
12
10
fPiv
fPiv
fPiv
fPiv
fPi =28.6 t
Figura 7.9
6m
93
Como los tableros que se forman son todos similares, figura 7.9, se puede seleccionar cualquiera de ellos. La fuerza fpiv en el tablero seleccionado se calcula como:
A f pvi = i A i Fpi = 3.6t
Al igual que el edificio de 2 niveles, en la Fig 7.10 se muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
Tablero seleccionado
45
45
Elemento 1 2 3 4
fPiv =3.6 t
Figura 7.10
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar la capa de compresin para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin.
45
45
94
Tabla 7.1
Comparacin de fuerzas obtenidas de modelo de elementos finitos y fuerzas obtenidas con el mtodo simplificado.
Edificio mampostera de 2 niveles Fuerza (t) Elemento M.E.F. [2] / [1] Simplif. [1] [2] 1.5 5 3.2 4.8 2.2 6 2.6 5.6 1.4 7 -3.4 -4.8 2.0 8 -2.8 -5.6
Edificio mampostera de 5 niveles Fuerza (t) Elemento [2] / [1] MEF Simplif [1] [2] 1.2 21 3.7 4.4 1.3 22 3.5 4.4 1.0 23 -4.2 -4.1 1.1 24 -4.0 -4.3
Edificio marcos de 10 niveles Fuerza (t) Elemento M.E.F. [2] / [1] Simplif
[1] [2]
1 2 3 4
La tabla 7.1 muestra que la relacin entre la fuerzas obtenidas por el procedimiento propuesto y el mtodo de elementos finitos es mayor que 1, esto implica que el procedimiento propuesto est del lado de la seguridad, as mismo se observa que para el caso del edificio de mampostera de 2 niveles y 5 niveles y de marcos de 10 niveles estos factores son en promedio 1.8, 1.2 y 1.9 veces la unidad, respectivamente. Lo anterior indica que el mtodo aproximado es aceptable y proporciona resultados similares a los obtenidos por medio de un anlisis muy elaborado como es el mtodo de elementos finitos. Se debe mencionar que el ancho del puntal y tirante empleado para elaborar la tabla 7.1 fue 2 veces el ancho del elemento vertical que llega al tablero.
95
1) Entrar en la grafica correspondiente a la zona ssmica de diseo con el nmero de niveles de la estructura y encontrar el valor de ap. La figura 7.11, muestra las aceleraciones (ap) que producen las fuerzas mximas de piso en un edificio en funcin de su nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la CFE (1993) y en la figura 7.12 se muestran las aceleraciones correspondientes segn el reglamento ssmico del Distrito Federal (NTCS, 2004). Dichas figuras, se construyeron para una relacin de carga en la azotea (WAZ) entre carga en un piso tpico (WTP), ambos por unidad de rea, igual a 0.75, como se muestra en la Ec. 7.9, lo que representa una practica comn en el diseo cotidiano y se emple un factor de comportamiento ssmico, Q, igual a 2.
WAZ = 0.75 WTP
Suelo Tipo I 25 Suelo Tipo II Suelo Tipo III
25 Suelo Tipo I Suelo Tipo II Suelo Tipo III
(7.9)
Zona A
nmero de niveles
nmero de niveles
Zona B
20 15 10 5 0
0.1
0.2 ap
0.3
0.4
0.5
Suelo Tipo I 25
Suelo Tipo I 25
Zona C
nmero de niveles
Zona D
nmero de niveles 20 15 10 5 0
20 15 10 5 0 0 0.5 ap 1 1.5
0.5
1 ap
1.5
Figura 7.11
Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la CFE (1993)
96
Figura 7.12
Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn las normas para el Distrito Federal (NTCS, 2004)
2) Con este valor de ap se procede a calcular la fuerza de tensin mxima para la cual ser diseada la malla, esta fuerza de tensin esta asociada a la componente de tensin principal presente en el tirante del tablero de diseo seleccionado, la que se calcula con la Ec. 7.10. Las fuerzas TA y TB se calculan con las Ec. 7.5 y 7.6.
(7.10)
La figura 7.13 muestra la variacin de la Ec. 7.10 con respecto al parmetro para diversos tipos de malla electrosoldada. Para obtener la malla necesaria para resistir las fuerzas ssmicas se ingresa en la figura 7.13 con el valor de la expresin L2 a p WTP 2b , Ec. 7.10, y con la relacin del tablero de A diseo. La curva inmediatamente superior del punto de interseccin indicar el tipo de malla necesaria. Se ha considerado en la figura 7.13 el factor de resistencia por tensin (FR) igual a 0.8 (NTCC, 2004). Para obtener la malla requerida para resistir las fuerzas tensin debido a la fuerza ssmica de piso no se toma en cuenta el espesor del firme, debido a que las tensiones en el concreto se consideran nulas, por lo tanto estas grficas de diseo se pueden emplear para cualquier espesor del firme.
97
Malla 66-88
40
LA2 W TIP ap / 2b
30
20
10
0 1 2 3 0.5 1.5 2.5 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.5 3.75 4
Figura 7.13
Se obtendr la malla de refuerzo en las losas de un edificio de marcos de 10 niveles desplantado en la zona C, suelo tipo I para la zonificacin de la C.F.E. (1993). El ancho de las columnas (b) en este edificio se supone que es igual a 0.5m. Se supondr, que la relacin de la carga de la azotea (WAZ) y la carga de un piso tpico (WTP) es 0.75 y que este ltimo es igual a 1.0t/m2. Se emplearn las figuras 7.11 y 7.13. Con el nmero de niveles, en la figura 7.11 se obtiene una aceleracin (ap) igual a 0.66, Fig. 7.14.
98
Suelo Tipo I 25
Zona C
20 nmero de niveles 15 10 5 0 0 0.2 0.4 0.6 ap 0.8 1 1.2 1.4
Figura 7.14
Las dimensiones del tablero seleccionado son LA=6m y LB=6m, por lo tanto, el parmetro ser:
=
A partir de la expresin 7.10 se obtiene:
LB 6 = =1 LA 6
(7.11)
L WTP a p
2 A
( 6m ) 1.0t / m2 0.66 = 24 / 2b =
2
20.5m
(7.12)
Con este valor y el valor de de la Ec. 7.11, se ingresa a la figura 7.13 y se obtiene la malla 6x6-6/6 que corresponde a la curva superior de la interseccin, ver Fig. 7.15
99
Malla 66-66
40
LA2 W TIP ap / 2b
30
20
10
0 1 2 3 0.5 1.5 2.5 0.75 1.25 1.75 2.25 2.75 3.25 3.5 3.75 4
Figura 7.15
Seleccin de la malla
100
representa la carga distribuda correspondiente a dicha fuerza inercial. La fuerza inercial Fpi se calcula como el producto del peso ssmico en dicho nivel y la aceleracin de piso ap, obtenida de las figuras 7.11 y 7.12. Los resultados de estas figuras corresponden a un factor de comportamiento ssmico, Q, igual a 2. Para otros valores de Q se debern realizar los clculos correspondientes.
V Diagrama de cortantes
Fpi / L
Sistema simplificado
Muros
Figura 7.16
El diseo emplea el diagrama de cortantes obtenido segn el sistema simplificado propuesto, figura 7.16, y se considera que el cortante V ser resistido slo por la malla electrosoldada en la seccin donde el acero de refuerzo por momento negativo ya no continua, a esta seccin se denomina seccin crtica y se muestra en la Fig. 7.17.a. Se sugiere considerar de manera conservadora que el cortante V obtenido del anlisis mencionado anteriormente acta en dicha seccin crtica. Para resistir el cortante V se consideran nulo el aporte del concreto del firme, debido a recomendaciones de diseo ssmico en diversos reglamentos como el ACI 318-08. La Fig. 7.17.a tambin muestra un acero de refuerzo adicional en la parte inferior del sistema de piso que se emplea para asegurar la integridad estructural de la losa en eventos ssmicos extremos (NZCS, 1991). En la figura 7.17.b se muestra un detalle del acero de refuerzo por integridad estructural, en esta figura Ld es la longitud de desarrollo para barras con dobleces (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)).
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
101
Vigueta
Seccin crtica
Ld
refuerzo adicional
Ubicacin de seccin crtica y detalle de acero de refuerzo adicional por integridad estructural
Para cuantificar la contribucin de la malla electrosoldada se emplea la Ec. 7.13 considerando el caso de diseo por friccin. En dicha ecuacin, FR es el factor de resistencia e igual a 0.8, Asm es el rea de acero de la malla y fsm es el esfuerzo nominal en la malla. Si el valor de VMS es menor que la demanda V entonces se deber adicionar malla electrosoldada en la zona de la seccin crrtica.
VMS = FR Asm f sm
(7.13)
En los apoyos exteriores, para que se alcance el esfuerzo nominal, fsm, empleado en el diseo, la malla deber extenderse la distancia Ld igual a la longitud de desarrollo para barras dobleces (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 7.18.
6" (15cm)
Figura 7.18
A continuacin se presentarn dos ejemplos tpicos del diseo del sistema de piso donde se obtienen las mayores demandas ssmicas, que corresponden al penltimo nivel de edificios anteriormente analizados. El primer ejemplo corresponde al edificio de mampostera de 5 niveles, figura 5.1, y el segundo ejemplo corresponde al edificio a base de marcos de 10 niveles, figura 6.1. El primer ejemplo se trata del edificio de mampostera de 5 niveles desplantado sobre suelo tipo III en la zona D segn la zonificacin de la CFE (1993). En el firme se emple una malla electrosoldada 6x62/2 y se consider el peso ssmico por unidad de superficie en dicho nivel igual a 1.0 t/m2. La aceleracin mxima ap es igual a 1.65 para un Q igual a 1.5 correspondiente a edificios a base de mampostera, por lo que la fuerza inercial (Fpi) sera igual a 174.7t (Ec. 7.14) y la fuerza distribuda (Fpi/L) igual a 11t/m (Ec. 7.15)
(7.14)
15.8m
(7.15)
Del diagrama de cortantes mostrada en la figura 7.19 se obtiene que el cortante mximo en un apoyo interior es igual a 20t y en el apoyo exterior es 13t. Para el anlisis se consider que los claros de anlisis empleados fueron iguales a 3m, un poco mayor que los establecidos por la geometra presentada en la figura 5.1.
C L 11 t/m 3m 17.5 t 13 t 3m 16.1 t 3m 16.1 t
20 t
15.5 t
16.9 t
Figura 7.19
(7.16)
103
Como VMS es mayor que la demanda 13 t para el apoyo exterior y 20 t para el apoyo interior, entonces no es necesario malla electrosoldada adicional. En el segundo ejemplo se disea el sistema de piso de una edificacin de 10 niveles desplantada sobre suelo tipo I en la zona A segn la zonificacin de la CFE (1993). En este sistema de piso, el espesor del firme fue de 5cm y se emple una malla electrosoldada 6x6-6/6. De la figura 7.11 correspondiente, se obtiene una aceleracin mxima ap igual a 0.09, ya que el parmetro Q es igual a 2, por lo que la fuerza inercial (Fpi) y la fuerza distribuda (Fpi/L) son iguales a 26t y 1.1t/m, respectivamente. Se consider que el peso ssmico por unidad de superficie en dicho nivel es igual a 1.0 t/m2.
(7.17)
24m
(7.18)
La figura 7.20 muestra el diagrama de cortantes obtenido con la aplicacin de la carga distribuda 1.1t/m.
C L 1.1 t/m 6m 2.6 t 3.5 t 6m 3.1 t
4t
3.1 t
Figura 7.20
Para este caso la resistencia de la malla electrosoldada, VMS, es igual a 59 t, valor que es mayor que el valor 2.6 t para el cortante actuante en el apoyo exterior, as como mayor que el valor 4 t para el cortante actuante en el apoyo interior por lo cual no es necesario malla electrosoldada adicional en los apoyos.
(7.19)
104
8 Comparativa de sistemas de piso con vigueta y bovedilla con otros tipos de sistemas de piso en edificaciones
En esta parte del manual se comparan los costos de cuatro tipos de sistemas de piso para edificaciones: losa maciza, losa aligerada, losa con semivigueta y losa con vigueta. Se consider que la losa a disear es similar a la mostrada en la figura 6.1 de este manual, la cual corresponde a un edificio a base de marcos de 10 niveles destinado para viviendas. Las cargas gravitacionales empleadas fueron: Carga viva mxima=170 kg/m2 Acabados=100 kg/m2 (incluye instalaciones) Carga adicional=20kg/m2 Carga gravitacional total=170+100+20=290kg/m2 (no incluye el peso propio del sistema de piso, lo que se toma en cuenta segn cada caso particular) Se emple una resistencia nominal a compresin del concreto, fc, igual a 250kg/cm2 y una resistencia nominal a la fluencia del acero de refuerzo, fy, igual a 4200kg/cm2. Para el diseo se emplearon las NTCC (2004). En los sistemas de piso a base de losa maciza, losa con semivigueta y losa con vigueta, las trabes en ambas direcciones y sus armados son los mismos, figura 8.1. En el sistema de piso con losa aligerada no se emple trabes. Adems, se consider que en esta evaluacin las columnas en todos los sistemas de piso son semejantes por lo que el costo de stas no se incluye en el costo del sistema de piso.
105
1.5
1.5 21/2"
31/2"
Figura 8.1
Las caractersticas empleadas para cada sistema de piso fueron: a. Sistema de piso a base de losa maciza: Peralte = 15cm Cimbra: Triplay de 19mm Polines de 3-1/2x3-1/2 Trabes: ver figura 8.1
6.00
6.00
6.00
6.00
3/8"@0.30
.40
3/8"@0.30 3/8"@0.30
.40
3/8"@0.30
6.00
.40
trabe .25
6.00
.50
.50
columna
Figura 8.2
106
b. Sistema de piso a base de losa aligerada: Peralte = 35cm (incluye espesor de firme) Cimbra: Tablones de 1-1/2x8 Polines de 3-1/2x3-1/2 y 3-1/2x2
6.00 6.00 6.00 6.00
6.00
.40 3.30
.40
3.30 0.45
6.00 B B
.50
.50
casetones 0.6x0.6
columna
columna Malla electrosoldada 6x6-6/6 61/2" 3/8"@0.15 0.45 .15 .60 .10 43/8" 5/16"@0.15 43/8" 5/16"@0.15 .10 0.05 0.35
107
43/8" 5/16"@0.15
.15 .82
.60 .10
.10
c. Corte B-B Figura 8.3 Armado de losa aligerada (dimensiones en metros). Continuacin
c. Sistema de piso a base de losa con semivigueta: Peralte = 20cm (incluye espesor de firme) Apuntalamiento: Polines de 3-1/2x3-1/2 Trabes principales: ver figura 8.1 Trabe secundaria: 0.2 x 0.4 m, figura 8.4.c Nota: El refuerzo mostrado en la figura 8.4.b corresponde al que se debe incluir en cada eje de semivigueta para resistir momentos negativo y positivo.
Armadura 14-64
.05 (firme)
108
6.00
6.00
6.00
6.00
.25 .25 6.00 13/8" .30 .80 13/8" 13/8" .85 13/8" .40 .80 13/8" .85 13/8" 13/8" .80 13/8" .40 .85 13/8" 13/8" .80 13/8" 13/8" .30
.50
.50
columna
columna 21/2" 2.0 2.0 51/2" 21/2" 0.40 21/2" 0.7 0.5 21/2" 3/8"@0.15 1.5 1.5 21/2" 21/2" 3/8"@0.15 0.7
c. Armado tpico de trabe secundaria Figura 8.4 Armado de sistema de piso a base de losa con semivigueta (dimensiones en metros)
d. Sistema de piso a base de losa con vigueta: Peralte = 25cm (incluye espesor de firme) Apuntalamiento: Polines de 3-1/2x3-1/2 Trabes: ver figura 8.1 Nota: El refuerzo mostrado en la figura 8.5.b corresponde al que se debe incluir en cada eje de vigueta para resistir momento negativo.
109
0.25
0.75
0.75
Bovedilla de poliestireno
.25 .25 6.00 11/2" 1.45 21/2" 1.45 1.45 15/8" 1.95 1.95 21/2" 1.45 1.45 1.45 11/2"
.50
.50
columna
b. Vista en planta del armado Figura 8.5 Armado de losa con vigueta (dimensiones en metros)
Las tablas 8.1 a 8.4 muestran los costos de los sistemas de piso estudiados. En ellas se incluyen los precios unitarios (PU) expresado en pesos de los requerimientos de cada sistema de piso. Ntese que los PU del concreto son distintos ya que dentro de ste se incluye el material y la mano de obra requerida para cada sistema de piso.
Tabla 8.1 Costos en losa maciza
Und. und kg m m m
2 2 2
Tabla 8.2
Descripcin Acero de refuerzo 3/8 Acero de refuerzo 1/2 Acero de refuerzo 5/16 Concreto inc. malla 66-66 Cimbra Apuntalamiento Casetones
Und. kg kg kg m m m
2 2 2
Costo ($) 8041 59070 56611 92829 19862 2749 19167 258329 897
und
Descripcin Trabes principales Acero de refuerzo 1/2 en trabe secundaria Acero de refuerzo 3/8 en losa Concreto inc. malla 66-66 Concreto en trabe secundaria Apuntalamiento Triplay en viga secundaria Barrotes en viga secundaria Polines en viga secundaria Semivigueta Bovedillas
Und. und kg kg m
2 3
Cantidad 22 265.3 537.9 288 4.4 288 40.8 110.0 44.0 432 303
P.U. ($) 3304.9 13.96 13.33 155.74 1367.15 11.38 158.37 23.25 24.78 50.77 89.1
2
Costo ($) 72708 3704 7169 44854 6004 3278 6461 2557 1090 21931 26996 196753 683
m2 m
2
ml ml ml und
Descripcin Trabes principales Acero de refuerzo 1/2 Acero de refuerzo 5/8 Concreto inc. malla 66-44 Apuntalamiento Vigueta Bovedillas
Und. und kg kg m m
2 2
Costo ($) 72708 3653 1401 42719 2973 38745 23611 185808 645
ml und
111
La tabla 8.5 muestra los costos por metro cuadrado de cada tipo de losa, para efectos de comparacin en esta tabla se toma como referencia el costo del sistema de losa maciza. Se observa que el costo del sistema de piso con losa aligerada es aproximadamente 20% mayor que el de losa maciza. Adems, el costo del sistema de piso de losa maciza es aproximadamente 15% mayor que el costo de los sistemas de piso con sistemas de semivigueta y vigueta. De este anlisis se concluye que para el caso analizado de edificios a base de marcos con claros de 6m el sistema de piso a base de vigueta y bovedilla es la solucin ms econmica. Adems, permite reducir el peso del sistema de piso y por lo tanto la reduccin de su masa con respecto a los sistemas de piso tradiciones como la losa maciza (45% mayor) y la aligerada (100% mayor), tabla 8.5, con lo que se consigue reducir de manera considerable no slo las fuerzas inerciales en el plano del sistema de piso, sino tambin, las demandas ssmicas en los elementos resistentes (columnas y muros) y la cimentacin.
Tabla 8.5 Comparacin entre costos y pesos por unidad de superficie de cada tipo de losa
Peso por unidad de superficie (kg/m2) 360 (peralte de 15cm) 500 (peralte de 35cm) 250 (peralte de 20cm Inc. vigas secundarias) 250 (peralte de 25cm)
Con base en la comparativa de la tabla 8.5 se ha mostrado que el costo del sistema de piso a base de vigueta y bovedilla en menor que el costo de los otros tipos de sistemas de piso. La tabla 8.6 muestra otras caractersticas favorables del sistema a base de vigueta y bovedilla. En esta tabla se hace nfasis en que con este sistema de piso se reduce la masa ssmica en la losa y se pueden cubrir claros grandes por su condicin de presforzado, adems debido a que las viguetas son autoportantes el proceso constructivo del sistema de piso es rpido, ya que el uso de cimbra para el colado en sitio se reduce de manera drstica. Adicionalmente, al tener menor peso, y por tanto masa, se reducen las dimensiones y armado de la cimentacin por cargas gravitacionales y por sismo. Se debe mencionar que el transporte de viguetas y bovedillas debe ser cuidadoso, para no daar estos elementos.
112
Tabla 8.6
Losa Maciza
Losa Aligerada
Semivigueta Es autoportante durante la construccin Cubre claros menores que la vigueta por no ser presforzada El costo por metro cuadrado es mayor que el de sistemas de piso con vigueta y bovedilla para luces mayores que 6m ya que las semiviguetas al no estar postensadas es necesario incluir vigas secundarias
Se tiene una mayor masa ssmica que en los otros sistemas y por consiguiente mayores fuerzas ssmicas -
Se reduce la masa ssmica y disminuye las demandas en los elementos verticales resistentes. Esto redunda en la reduccin de las demandas en la cimentacin. El empleo de la bovedilla hace que la losa sea trmica Al estar pretensada la vigueta, se disminuye el agrietamiento en la losa, lo cual favorece la durabilidad del sistema La vigueta al ser un producto industrial presenta una mayor calidad en su fabricacin, tanto en el control de la resistencia del concreto y del acero de pretensado Con este sistema, se requiere una menor supervisin que en otros sistemas de piso Este sistema puede ser empleado como un sistema de autoconstruccin Es necesario dar la contraflecha a la semivigueta No es necesario dar una contraflecha a la vigueta El concreto empleado en las viguetas es de mayor resistencia que el del firme
Se requiere un menor consumo de concreto Al ser elementos prefabricados, el constructor puede aprovechar la rapidez en la entrega e incrementar su productividad. Requiere cuidado en el transporte de los elementos prefabricados.
113
9 Detalles constructivos
Los detalles que se presentan en esta seccin fueron desarrollados para este manual, en algunos casos se emplearon las recomendaciones indicadas en Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE, 2002), Manual de proceso constructivo y detalles (Firth, 2002) y Manual Tcnico de Losas Prefabricadas (PREMEX, 2007)
En el caso de viguetas apoyadas sobre trabes de concreto, stas deben ingresar al menos 10cm como se muestra en la figura 9.1.a, y 7cm cuando se apoye sobre muros de mampostera, figura 9.1.b. La diferencia entre estas distancias se debe a que durante un evento ssmico las deformaciones en los sistemas a base de marcos son mayores que las que se producen en sistemas a base de mampostera. Se deber dejar una distancia mnima de 5cm entre el borde del elemento de apoyo y las bovedillas, donde se colar empleando concreto del firme. Adems, se deber proporcionar la longitud de desarrollo, Ld, para barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces en el refuerzo por momento negativo segn las secciones 5.1.2.1 y 5.1.2.2 de las NTCC (2004), y el tramo recto despus del doblez ser igual a 12db, donde db es el dimetro de la varilla. El requerimiento del peralte de la viga mayor o igual que 2.5h (h es el peralte de la losa) considera que la trabe se comporta como un apoyo fijo. En trabes de bajo peralte (<2.5h) las cuales no se consideran como apoyo fijo en el anlisis del sistema de losa, se puede emplear el detallado mostrado en la figura 9.1.c. Si se considera el aporte de la malla electrosoldada en la resistencia, sta deber ingresar en el elemento de apoyo segn se muestra en la figura 7.17.a (seccin 7.6). Adicionalmente, en sistemas a base de mampostera las viguetas se apoyarn en un espesor de 5cm de concreto como mnimo por consideraciones de aplastamiento, figura 9.1.b, no se indica un mnimo en trabes de concreto ya que debido a su mayor peralte este requerimiento se cumple con suficiencia.
114
L dh
Ld
>12db >2.5h Refuerzo de trabe Estribo de trabe 5cm (mn) Trabe 10cm (mn) Vigueta
L dh
Ld
>12db Dala Estribo de dala 5cm (mn) 7cm (mn) 5cm (mn) Refuerzo de dala Muro Vigueta
Bovedilla
Ldh
Ld
5cm (mn)
c. Sobre trabe de concreto de poco peralte Figura 9.1 Detalle de viguetas sobre apoyos externos
115
Las viguetas se deben apoyar al menos 7cm en muros de concreto. El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar la longitud de desarrollo, Ld, para barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces, segn las consideraciones mencionadas en detalles anteriores. Si el muro continua en los niveles superiores entonces se deber proporcionar una longitud de traslape, Lt, segn la seccin 5.6.1.2 (NTCC, 2004) para continuar con el acero de refuerzo. Si el muro no contina, el acero de refuerzo del muro deber terminar con un doblez a 90 una distancia de 12db (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 9.2.b.
Malla
(Longitud de desarrollo de electrosoldada barras con dobleces) (Longitud de desarrollo de barras rectas) L
dh
>12db
Ld
Muro de concreto
116
Ldh
Ld
Vigueta
Bodevilla
Muro de concreto
b. El muro no continua
Figura 9.2 Detalle de viguetas sobre muro de concreto sobre apoyos externos (Continuacin)
Las recomendaciones mnimas de apoyo de vigueta en trabes de concreto (10cm) y en muros de mampostera (7cm) son similares a las mencionadas en 9.1.1. El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar una longitud de desarrollo para barras rectas, Ld, segn las recomendaciones de la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004), figura 9.3.a y 9.3.b, y el tramo recto despus del doblez ser igual a 12db, donde db se defini anteriormente. Los requerimientos de espesor de concreto donde se apoyan las viguetas y de peralte de la viga mayor o igual que 2.5h (si se considera la trabe como apoyo fijo) o menor (si la trabe no es considerada como apoyo fijo) son los mismos indicados en la seccin 9.1.1.
117
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Bovedilla
Ld
Ld
h >2.5h Trabe Refuerzo de trabe 5cm (mn) Estribo 10cm de trabe (mn) Vigueta
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ld
Ld
Vigueta
Estribo de dala M
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ld
Bovedilla
Ld
5cm (mn)
Estribo de trabe
Vigueta
c. Sobre trabe de bajo peralte Figura 9.3 Detalle de viguetas sobre apoyos interiores
118
Las viguetas se apoyarn como mnimo 7cm sobre los muros de concreto, por lo tanto, el espesor de estos deber ser mayor que 15cm, suponiendo un espacio entre enfrentamiento de viguetas no menor que 2cm (seccin 4.9, NTCC (2004)). El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar la longitud de desarrollo, Ld, de barras rectas segn las consideraciones mencionadas en detalles anteriores, figura 9.4. Las NTCC (2004) indican que si el espesor del muro es mayor que 15cm se colocar su refuerzo en dos capas y se debe continuar a travs del sistema de losa una longitud igual a la de traslape, Lt, correspondiente segn la seccin 5.6.1.2 (NTCC, 2004), figura 9.4.a. Si el muro no contina, el acero de refuerzo del muro deber rematarse en un doblez a 90 una distancia de 12db (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 9.4.b.
Muro de concreto
Lt Ld
Malla electrosoldada
Ld
5cm (mn)
Vigueta
Muro de concreto
>15 cm
a. Muro contina en el siguiente nivel Figura 9.4 Detalle de viguetas en muros de concreto sobre apoyos interiores
119
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ld
>12db
Ld
5cm (mn)
Vigueta
Muro de concreto
>15 cm
b. Muro no contina Figura 9.4 Detalle de viguetas en muros de concreto sobre apoyos interiores (Continuacin)
Se deber incluir una trabe de borde con dos varillas de 3/8, correspondiente al refuerzo mnimo por flexin, con estribos de 5/16, que corresponde al dimetro mnimo por cortante, espaciados una distancia d/2, donde d es el peralte efectivo de la trabe de borde, figuras 9.5.a y 9.5.b. Se consider emplear un ancho de trabe de borde igual a 0.5h, proporcin comnmente empleada en los diseos. Si la zona del voladizo se construye con losa maciza entonces el peralte de sta ser L/10, donde L es la longitud del voladizo, figura 9.5.c. En todos los detalles de la figura 9.5, Ld, es la longitud de desarrollo de barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces y db es el dimetro de la barra correspondiente.
120
Bovedilla
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ldh
Ld
Bovedilla
Muro de mampostera
Malla electrosoldada
Bovedilla
Vigueta
Malla electrosoldada
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ldh
Ld Bovedilla
c. Losa maciza en voladizo Figura 9.5 Detalle de viguetas en tramos de losa en voladizo
121
Las viguetas debern introducirse en la trabe 7cm como mnimo y deben apoyarse sobre 5cm de concreto, adems, deber dejarse 2cm entre el enfrentamiento de viguetas para que el concreto pueda introducirse en toda la trabe, figura 9.6.a. Cuando las viguetas se encuentren en direccin perpendicular, se incluir 5 varillas de 3/8 de dimetro y un estribo de 5/16, se emplea este dimetro por requerimiento mnimo (seccin 2.5.2.2, NTCC (2004)), figura 9.6.b. En la figura 9.6, Ld es la longitud de desarrollo correspondiente a barras rectas y se calcularn empleando la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004) aunque el refuerzo por momento negativo presente un pequeo doblez.
) tas rec
trabe
(Lo
dd it u ng
rr ba de llo o arr es L d ed n)
as
7c
itu
dd
(m
ed
5c
(m
n) L d
es a rr o ll
od
eb a rr
as rec
Malla electrosoldada 5cm (mn) Refuerzo de trabe Estribo de trabe 2cm (mn) Vigueta
tas )
Bovedilla
s)
n (Lo
d ud git L
53/8"
Vigueta
Bovedilla
b. Encuentro de viguetas transversales en cumbrera Figura 9.6 Detalle de viguetas en tramos de losa inclinada
122
Como se muestra en la figura 9.7.a, de ser necesario se adicionar acero de refuerzo en la zona del firme para incrementar la resistencia de la losa maciza que se forma por el espacio dejado para el paso de las instalaciones hidrulicas, en caso contrario slo se emplear el aporte de la malla electrosoldada. Cuando se presente el caso mostrado en la figura 9.7.b el refuerzo que se incluir en la zona de losa maciza indicada podr ser malla electrosoldada o acero de refuerzo, considerando su respectiva longitud de desarrollo para barras con dobleces, Ldh, segn la seccin 5.1.2.2 de las NTCC (2004).
Acero de refuerzo adicional, slo si es necesario L d
Ld
Malla electrosoldada
Bovedilla
Ldh
Ldh
Bovedilla
b. Paso de instalaciones sanitarias, losa maciza abajo Figura 9.7 Detalle de viguetas para paso de instalaciones hidrulicas
123
La distancia de separacin entre las viguetas no ser mayor que la distancia entre stas, s, sobre el elemento de apoyo.
<s
Figura 9.8
Enfrentamiento de viguetas
Cuando las direcciones de las viguetas en diferentes losas son perpendiculares, se deber incluir una zona de losa maciza igual a 2h, donde h es el espesor de la losa. Adems, se proporcionar una longitud de desarrollo en barras rectas o barras con dobleces en el acero de refuerzo por momento negativo. El peralte de las trabes de apoyo ser mayor o igual a 2.5h de acuerdo con lo indicado en el inicio de esta seccin. En losas en voladizos se emplear el detalle mostrado en la figura 9.9.b, los requerimientos de acero de refuerzo que se emplean son los mnimos recomendados por las NTCC (2004).
124
Ld
Ld
Malla electrosoldada
Bovedilla
Vigueta
Refuerzo en trabe
Bovedilla
Ldh
Ld
2h
(Zona de losa maciza)
b. Encuentro de viguetas perpendiculares sobre apoyo exterior con losa en voladizo Figura 9.9 Detalle de viguetas perpendiculares
Si los ejes de viguetas forman un ngulo menor que 5, el acero de refuerzo por momento negativo slo se incluir en la forma que se muestra en la figura 9.10.a ya que las acciones en el sentido perpendicular al acero de refuerzo no son relevantes. Si el ngulo es mayor que 5, figura 9.10.b, se incluir acero de refuerzo adicional perpendicular al acero de refuerzo por momento negativo, As, en cantidad igual a Astan(), donde tan() es la tangente de ngulo . Para ngulos mayores que 45 entre ejes de viguetas, el ingeniero diseador deber analizar dicho encuentro.
125
Vigueta
Vigueta
b. Cuando las viguetas forman un ngulo mayor que 5 y menor de 45 Figura 9.10 Encuentro oblicuo de viguetas
Los muros de mampostera pueden arrancar desde una losa con sistema de vigueta y bovedilla siempre y cuando se proporcione el detallado mostrado en la figura 9.11. Las varillas se dejarn ahogadas en el concreto una longitud igual a la de desarrollo para barras con dobleces, Ldh. Las tablas 9.1 y 9.2 muestran los espesores de losa requeridos para desarrollar el esfuerzo nominal de fluencia de ciertas
126
varillas para dos valores de resistencia nominal a compresin de concreto; los cuadros marcados con X indican que para dicho peralte de losa, h, puede emplearse el dimetro de varilla correspondiente. Sin embargo, el ingeniero puede permitir en su diseo que las varillas que quedan ahogadas en la losa no desarrollen toda su capacidad a fluencia y realizar sus clculos con base en el esfuerzo que obtendra con una longitud Ldh menor que la necesaria para desarrollar su capacidad a tensin. Si el proceso constructivo lo permite, pueden dejarse varillas completas para evitar la zona de traslape, si este no es el caso, las varillas dejadas en la losa debern presentar una longitud de traslape, Lt, para que de stas contine el acero de refuerzo de los castillos de los muros de mampostera.
Acero de refuerzo en los castillos de los muros Acero de refuerzo dejado en la losa Malla electrosoldada
Lt
Ldh
>12db
Bovedilla
Figura 9.11
Tabla 9.1
Tabla 9.2
17cm X
20cm X X
25cm X X X
30cm X X X X
35cm X X X X X
40cm X X X X X
127
13 cm
13 y 16 cm
T-0
T-1
13 y 16 cm
13 y 16 cm
T-4
T-5
16 cm
16 cm
T-4
T-5
20 cm
20 cm
T-4
T-5
13 a 16 cm 64 cm 69 cm 25 cm
15 a 40 cm 40, 50, 60 cm
127 cm
Concreto
Poliestireno
128
129
3
1
25
18.0
18.0
18
40.0
54.00
18
70
80
18.0
18
18
44
58
74
18
84
Para vigueta T 13
25
25,00
N N
13
13
60
80.00
64
13
13,00
84
Para vigueta T 11
Bovedilla B 11/25/60
Bovedilla Bp 11/N/64
30.0
70.0 120.0
50.0 50.0 20.0 39.4 20.6 39.4 20.6 120.0 20.6 120.0 20.6
120.0 mm
39.4
20.6
120.0 mm
20.6
19.7
19.7
19.7
120.0 mm
19.7
39.4
131
12 cm 11 cm
17 cm 11 cm
19 cm 11 cm
I 12
I 17
I 19
12 cm 62 cm 85 cm
BO 12-62
BO 12-62
17 cm 62 cm 85 cm
BO 17-62
BO 17-62
20 cm
62 cm
85 cm
BO 20-62
BO 20-62
132
133
134
10.3 Capacidades de produccin en metros lineales de vigueta y rea de influencia de algunas empresas del grupo ANIVIP
Empresa VIBOSA GCC CEMENTOS VIPROCOSA NAPRESA TRABIS Ubicacin de la empresa Mxico Chihuahua Len Guadalajara Hermosillo Zona a surtir Lerma Cd. Juarez, Torren Guanajuato, San Luis Potos, Morelia, Jalisco, Zacatecas Guadalajara, Vallarta Sonora, Sinaloa, Baja California Sur, Culiacn, Mazatln, La Paz, Cabo San Lucas, Tijuana, Mexicalli, San Jos del Cabo, Ensenada Guadalajara, Vallarta, Morelia, Quertaro Puebla, Oaxaca, Acapulco, Suroeste, Villahermosa, Coatzacualcos, Orizaba, Crdoba Jalapa, Veracruz, Tuxtla, Mxico1, Mxico 2, Lerma, San Antonio Laredo, Monterrey, Reinosa, Matamoros, Saltillo Mxico 1, Mxico 2, Mxico 3, Lerma, San Antonio Edo. Mxico, Guerrero Capacidad S S Aprox. 30000 ml/mes S, 45000 ml/mes S
Guadalajara Puebla
PREMEX
Mxico
S (50000 ml/mes)
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Referencias
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136
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