INGENIERA DE DETALLE MEJORAMIENTO CORREAS TRANSPORTADORAS REACTOR

12005-4-MC-003

ESPECIALIDAD MECNICA MEMORIA DE CLCULO CORREA 0301

Para

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Jefe de Especialidad Jefe de Proyecto Gerente de Ingeniera Cliente

REV. EMITIDO PARA PREPARADO POR APROBACIN TCNICA MBK CLIENTE FECHA

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04-06-12 04-06-12

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NDICE

GENERAL ...................................................................................................................... 3 1.1 INTRODUCCIN .................................................................................................... 3 1.2 UBICACIN ............................................................................................................ 3 1.3 NORMAS, CDIGOS Y REGLAMENTOS .............................................................. 4 1.4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ....................................................................... 4

REQUERIMIENTOS GENERALES................................................................................. 5 2.1 UNIDADES .............................................................................................................. 5 2.2 PLANOS.................................................................................................................. 6

DESARROLLO DE MEMORIA DE CLCULO ............................................................... 6 3.1 GENERALES .......................................................................................................... 6 3.2 DATOS DE DISEO ............................................................................................... 6 3.3 SELECCIN ANCHO CORREA .............................................................................. 7 3.4 TENSIONES GENERADAS EN EL ALIMENTADOR. .............................................. 8 3.5 POTENCIA REQUERIDA EN LA CORREA. .......................................................... 11 3.6 CALCULO TENSIONES EN CORREA. ................................................................. 12 3.7 CALCULO DE LA TENSIN MXIMA DE OPERACIN ...................................... 13 3.8 DIMETRO MNIMO DE EJE POLEAS ................................................................. 14

ANEXOS ....................................................................................................................... 16 4.1 FUERZAS Y FACTORES QUE ACTAN SOBRE LA CORREA. .......................... 16 4.2 CLCULO FACTORES PARA EL CLCULO DEL EJE DEL TAMBOR ................ 16 4.3 TABLAS ................................................................................................................ 18

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GENERAL 1.1 INTRODUCCIN Xstrata Copper Altonorte tiene en sus instalaciones 4 correas transportadoras crticas (0300, 1215, 0301, 0302) las cuales necesitan transportar materiales hacia un reactor, para ello se requiere dar solucin y mejorar la eficiencia de correas anteriormente sealadas, y evitar problemas de derrames y/o polucin de polvo al medio ambiente. Se requiere entonces realizar un estudio de Ingeniera Conceptual y de Detalles, que analice y desarrolle en profundidad la solucin ptima, tcnica y econmicamente, para dar continuidad y eficiencia al Mejoramiento de Correas Transportadoras del Reactor. 1.1.1 Objetivo El objetivo de este documento es desarrollar la memoria de clculo del alimentador 301 y as obtener los parmetros mnimos para su buen funcionamiento. 1.1.2 Alcance El alcance de esta memoria abarca el clculo de tensiones que se genera en la correa, la potencia requerida en el motorreductor, y el dimetro mnimo el eje de la polea motriz. 1.2 UBICACIN La ingeniera del proyecto, se debe disear bajo un requerimiento de operacin continua y servicio pesado sujeto a las siguientes condiciones ambientales:

Ubicacin Planta

: Ubicada en las cercanas de la ciudad de Antofagasta. Especficamente en panamericana norte km. 1348, sector la negra, a 25 km al sureste de la ciudad de Antofagasta. : 514 522 metros de altura. : Desrtico normal, donde la temperatura sufre grandes cambios entre el da y la noche. : 18 y 28 Celsius.

Elevacin media Clima Temperatura

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1.3 NORMAS, CDIGOS Y REGLAMENTOS Las normas, cdigos y reglamentos que aplican al desarrollo de esto documento son: CEMA 6th :Conveyor Equipment Manufacturers Assiciation. 1.4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS Las definiciones y abreviaturas que aplican a este documento son las siguientes: Las definiciones y abreviaturas que aplican a este documento son las siguientes: MBK A Asc Ar Bd Bp Bw Cw D H L M P T Q Qcn Qcd Rm Rp So Si : Mabenko Ltda. : Distancia entre descanso del eje de polea hasta maza del eje en la polea. : rea transversal que se forma en la correa segn CEMA. : Seccin Transversal que se requiere para transportar material requerido. : Distancia entre descansos del eje de la polea. : Ancho Polea Motriz. : Ancho Correa : Factor de Arrollamiento : Dimetro de polea Motriz. : Altura de elevacin de la Correa. : Distancia entre eje polea motriz y eje polea de cola. : Momento Flector en el eje de la polea. : Potencia del motor requerida. : Torque o Momento Torsor en el eje de la polea : Capacidad de carga requerido en Toneladas/ hr. : Capacidad de carga nominal requerida en Toneladas cortas /hr : Capacidad de diseo en Toneladas corta /hr : Resultante de las fuerzas o Tensiones que actan en las polea Motriz. : Resultante de las fuerzas o Tensiones que actuan en la poleas de Cola. : Distancia entre polines de carga. : Distancia entre polines de retorno.
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Sy T1 T2 Te Tp To V Wb Wp Wm

: Esfuerzo de fluencia. : Tensin en sector de la correa. : Tensin en sector flojo de la correa. : Tensin efectiva de la correa. : Tensin en la polea de cola. : Tensin mnima para una deflexin dada de la correa. : Velocidad de Operacin. : Peso lineal de la correa. : Peso de la polea : Peso lineal del material transportado. : Angulo de Sobrecarga. : Angulo de Reposo. : Angulo de polines o abarquillamiento. : Angulo de inclinacin de la correa. : Densidad Aparente del material.

REQUERIMIENTOS GENERALES 2.1 UNIDADES Todas las unidades de medida que se utilicen en el desarrollo del objetivo del documento, deben estar basado en el sistema CEMA 6th equivalente al sistema Ingles. Este requisito no se aplicar a documentos y/o planos de equipos o instalaciones de procedencia extranjera que estn ya definidos o normalizados en unidades inglesas, aunque s se exigir el cumplimiento de unidades en el sistema internacional en su dimensionamiento general o de componentes en los planos de disposicin. En los clculos podrn emplearse unidades mtricas o unidades inglesas, segn la prctica habitual de ingeniera en la materia correspondiente, sin embargo, los resultados debern presentarse en unidades del sistema internacional.

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2.2 PLANOS No Aplica. 3 DESARROLLO DE MEMORIA DE CLCULO 3.1 GENERALES Para el desarrollo de la memoria de clculo, se utiliz como referencia lo establecido por CEMA Sexta Edicin y manuales de los fabricantes de correas transportadoras. Las consideraciones que se efectuaron para el clculo fueron las siguientes: Se considera un factor de diseo de 1,15 sobre la capacidad nominal. Para el calculo se tomara el material que tiene mayor capacidad nominal

3.2 DATOS DE DISEO A continuacin se presentan los datos para el diseo del sistema de correa. Tabla 3.2.1: Datos de Materiales a Transportar.
Angulo Reposo 35 20-29 25-30 50 Angulo Sobrecarga 20 10 10 20 Densidad [T/m3] 0,96 1,6 1,44 1,46 Capacidad Nominal [Ton/hr] 2 20 25 75

Carbn Antracita Slice Escoria Concentrado

Tamao 2" 1/4" 4"

.Tabla 3.2.2: Caractersticas Conveyor. * Distancia entre centros de Eje (L) * Velocidad de Operacin (V) * Angulo Polines ( ) * Ancho Correa ( B ) * Dimetro Polea Motriz ( D ) * Ancho Polea Motriz ( Bp ) * Largo del Faldn fuera Zona de Carga (Lb) * Distancia entre Polines de Carga ( Si )* * Distancia entre Polines de Retorno ( So )* 9 0,230 20 36 24 38 8,5 300 2000 m m/s inch Inch inch m mm mm

* Distancia Promedio entre estaciones de Polines

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3.3 SELECCIN ANCHO CORREA Se requiere obtener el rea transversal requerida para transportar la capacidad mxima de material en la correa la cual viene dada por la siguiente expresin.

Ar =

Qcd * 2000 = 0,769 ft 2 V * * 60

( )

Qcd = FS * Qcn (Tc / hr )

Tabla 3.3.1.: Valores para el clculo de Ar Qcd Qcn FS V 95,1 82,7 1,15 45,3 91 Tc/hr Tc/hr fpm lb/ft3

Con los datos de diseo del capitulo 3, CEMA proporciona el rea transversal que puede transportar la correa. Asc= 0,774 (ft2) ** Para inclinacin de polines de 20 y ngulo sobrecarga de 20 El ancho de correa que cumple con Ar es una correa de 36. Ahora verificaremos la capacidad mxima de carga que puede transportar la correa, segn CEMA:

A * V * * 60 Qc = sc = 95,7 (Tc / hr ) 2000

Al compara con la capacidad de diseo, se observa que cumple lo requerido.

Qm = 95,7(Tc / hr ) > 95,1(Tc / hr )

Entonces la seleccin de correa 36 cumple con lo solicitado.

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3.4 TENSIONES GENERADAS EN EL ALIMENTADOR. 3.4.1 Tensin Efectiva (Te) La tensin efectiva viene dada por la siguiente expresin:

Te = TQ + TS + [Wm * H + 0,04(2 * Wb + Wm ) * L ] + Tacc = 10826(lb )

Tabla 3.4.1: Valores para el clculo de la tensin efectiva. Wm* Wb** L H TQ Ts Tacc
* Ver Anexo para Calculo ** Valor Referencial

70,0 10 29,527 0 8723 6,823 1989,9

lb/ft lb/ft ft ft lb lb lb

3.4.2 Resistencia al corte del material (Tq) La tensin al corte del material viene dada por la siguiente expresin entregada por CEMA.

TQ = (V fs * )* = 8723(lb )
Donde: Vfs : Volumen del material de carga. : Densidad del material. : Coeficiente de friccin, del ngulo interno de friccin del material y la geometra del tolvin. Vfs y , se obtienen mediante las siguientes expresiones.

V fs =

1 b1 + b2 h1 + h2 2 2 2 = tan ( )

* Lh

Tabla 3.4.2.1: Valores para determinar Tq Vfs 25,685 75 ft3 -

**

** CEMA sugiere utilizar valores entre 70 - 80.

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Figura 3.4.1: Volumen del material de Carga

Tabla 3.4.2.2: valores para determinar volumen de material de carga. Ancho Correa (BW) b1 b2 36 18 24 33,588 44,785 8,989 75 inch inch inch inch Inch ft

h1 h2 Lh
Angulo de friccin interna del material en el plano de corte

3.4.3 Resistencia de los faldones en la zona de descarga. La resistencia que genera los faldones dentro del tolvn se obtiene mediante la siguiente expresin.

y + y2 TS = 2 PV * Lh 1 * s = 6,823(lb ) 2
Donde:

PV = Pn * K a = 2,571 lb / ft 2 V fs * Pn = b +b 2 Lh 1 2

= 148,583(lb / ft 2 ) K = 1 sen = 0,0173 a 1 + sen

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Tabla 3.4.2.3: Valores para determinar Ts y1 0,787 2,756 91 1 8,989 inch inch lb/ft3 Pies

y2 s Lh

3.4.4 Resistencias generadas fuera de la zona de descraga (Tacc). Resistencia de la correa para rotar en Poleas (Tp). CEMA recomienda para la tensin de las poleas los valores de la tabla 3.4.4.1, para el clculo de la tensin efectiva no considera la tensin de la polea motriz, por lo cual la tensin solo es efectuada por la polea de cola el cual tiene un ngulo de arrollamiento de 180. De acuerdo a la tabla mostrada el valor de Tp= 150 lbf Tabla 3.4.4.1: Valores de Tensin para poleas Ubicacin de la polea Lado Tenso Lado Flojo Cualquier otra Polea Angulo Arrollamiento 150 a 240 150 a 240 Menor de 150 Libras de tensin en la linea de la faja 200 lbs por polea 150 lbs por polea 100 lbs por polea

Resistencia de limpiadores (Tcl) Debido a una gran variedad de limpiadores CEMA recomienda utilizar un valor de 5 ( lb/inch ) por ancho de correa (ancho de correa 30 inch, cantidad de limpiadores 3).

TCL = 5 (lbf / inch ) * BW * N Limp. TCL = 540(lb)

Resistencia faldn fuera zona de descarga. La resistencia de los faldones fuera del tolvin viene dado por la expresin.

Tsb = Lb C s hs2 + 6 (lbf ) = 86,311 (lb) Cs = 2 * * (1 seno ) = 0,084 288 * (1 + seno )

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Tabla 4.4.4.2: Valores para el clculo de Tsb Largo del Faldn ( Lb ) Densidad Aparente ( ) Profundidad del Material de Contacto (hs) Angulo de Reposo () 14,354 91 0,394 50 Ft lb/ft3 Ft

Resistencia Cama Impacto (Tci). La resistencia que genera la cama de impacto viene dada por la siguiente expresin.

TCI = (Wb * LCI + V fs * ) * ci = 1213,612(lb )

Tabla 4.4.4.3: Valores para el Clculo de Tci Volumen de material de carga (Vfs) Peso de la Correa (Wb) Largo de cama Impacto (Lci) Densidad Aparente ( ) Coef. Friccin Cama Impacto (ci) 25,685 10 8,989 91 0,5 ft3 lb/ft ft lb/ft3 -

Total Resistencias fuera de la zona de descarga. La resistencia total que se generan fuera de la zona de descarga es de:

Tacc = TCI + Tsb + TCL + TP = 150 + 540 + 86,311 + 1213,612 = 1989,924(lb )

3.5 POTENCIA REQUERIDA EN LA CORREA. La potencia requerida para el funcionamiento de la correa viene dada por la expresin:

P=

Te * V (HP ) = 14,85(HP ) 33000

Al valor encontrado hay que adicionar la potencia requerida en la polea motriz, la cual se obtiene mediante la siguiente expresin.

Pp =

200 * V (HP ) = 0,274(HP ) 33000

Adems hay que considerar las prdidas que se generan en el motorreductor (5%) y la eficiencia del motor (95%).

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No aplica factor de derrateo del motor ya que se encuentra bajo los 1000 msm. Tabla 3.5.1: Potencia Requerida en la Correa. Potencia Requerida ( P ) Potencia Polea Motriz ( Pp ) Potencia Total (Pt) Perdidas Motorreductor (5%) Potencia en el Eje Potencia Motor (95%) 14,859 ( HP ) 0,274 ( HP ) 15,123 ( HP ) 0,756 ( HP ) 15,879 ( HP ) 16,715 ( HP )

Luego la potencia Nominal seleccionada es 20 HP. 3.6 CALCULO TENSIONES EN CORREA. Tensin mnima de la correa ( To ) La tensin mnima necesaria para mantener un valor de deflexin de la correa en un 0,5% viene dada por la siguiente expresin

To = 25 * S i * (Wb + Wm )
Tabla 4.1.5.1: Valores para determinar To Peso de la Correa ( Wb ) Peso del Material ( Wm ) Distancia entre Polines ( Si ) 10 70 1 lbf / ft lbf / ft ft

To = 2000(lb )
Tensin en lado de retorno de la correa ( T2 ) La tensin en el lado flojo de la correa viene dada por la siguiente expresin

T2 =

Te = Te * C w e 1
f

CEMA recomienda un factor de Cw = 0,8 para una polea simple con recubrimiento y tensor manual.

T2 = 10826 * 0,8 = 8661(lb )

Tensin en el lado de carga de la correa ( T1 ) La tensin en el lado de carga de la correa viene dada por la siguiente expresin.

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T1 = Te + T2 = 19487(lbf )
Tensin en la Polea de Cola (Tt). La tensin en la polea de cola viene dada por la siguiente expresin.

Tt = T2 H * Wb + 0,08 * L * Wb + Tacr
Tacr = Tensin debido a los accesorios en la lado de retorno.

Tacr = T p + TCL = 690(lb )

Tabla 4.1.5.2: Valores para determinar Tp Elevacin Correa ( H ) Distancia entre Centro Correa ( L ) Peso de la Correa ( Wb ) Kt 0 29,527 10 1 Ft Ft lb / ft -

T p = 9375(lb )
Debido a que Tt >> To, no es necesario realizar un nuevo calculo de Tt 3.7 CALCULO DE LA TENSIN MXIMA DE OPERACIN El valor de la tensin mxima de operacin para seleccionar la correa, se obtiene mediante la siguiente expresin.

Tmo =

T1 19487 = = 541,3 lb = 541,3( piw) inch 30 B

Por lo tanto, la tensin mnima de ruptura que debe de soportar la correa viene dada por la siguiente expresin.

) inch Tu = 947,3( N / mm ) = 947,3( KN / m)

Los fabricantes de correa recomiendan un FS = 10, para correas textiles. Luego se seleccion una correa EP 1000 (Goodyear) con un esfuerzo ruptura de 1000 KN/m.

Tu = Tmo * FS = 5413(lb

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3.8 DIMETRO MNIMO DE EJE POLEAS 3.8.1 Eje Polea Motriz Para determinar el dimetro mnimo que se requiere para el eje de la polea tensora, se aplicara la siguiente expresin entregada por CEMA.

D=3

32 * FS

M * S f

+ 3 T 4 Sy

Los valores para el clculo del eje se dan en la siguiente tabla. Tabla 3.6.1: Valores para el clculo del dimetro del eje Material Eje Fs * T ** M ** Sf ** Sy Acero SAE 4140 1,5 146231 lb*inch 83124 lb*inch 12806 psi 60500 psi

* Valor Entregado por CEMA ** Ver Anexo para Calculo

El dimetro mnimo para el eje es de 4,7. Entonces el eje Comercial seleccionado para la polea Motriz ser de 4-15/16 Adems debe cumplir que la deflexin del eje sea < 0.0019 (inch/inch)

tg ( ) =

R * A * ( Bd 2 A) = 0,00196(inch / inch ) 4* Ey * I

Tabla 3.8.2: valores para el clculo de la deflexin del eje. R 28151 lb A** 6 inch Bd ** 50 inch Momento Inercia de rea del eje ( I ) 20,1 inch4 Modulo de Young ( Ey ) 2,90E+07 psi ** Valores Referenciales, los cuales varan de acuerdo al proveedor.

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3.8.2 Eje Polea de Cola Para determinar el dimetro mnimo que se requiere para el eje de la polea tensora, se aplicara la siguiente expresin entregada por CEMA.

D=3

32 * FS M * S f

Los valores para el clculo del eje se dan en la siguiente tabla. Tabla 3.8.3: Valores para el clculo del dimetro del eje Material Eje Fs * M ** Sf ** Acero SAE 4140 1,5 55379 lb*inch 14320 psi

* Valor Entregado por CEMA ** Ver Anexo para Calculo

El dimetro mnimo para el eje es de 3,9. Entonces el eje Comercial seleccionado para la polea Motriz ser de 4-7/16 Adems debe cumplir que la deflexin del eje sea < 0.0023 (inch/inch)

tg ( ) =

R * A * ( Bd 2 A) = 0,00200(inch / inch ) 4* Ey * I

Tabla 3.8.4: valores para el clculo de la deflexin del eje. R 28151 lb A** 6 inch Bd ** 50 inch Momento Inercia de rea del eje ( I ) 20,1 inch4 Modulo de Young ( Ey ) 2,90E+07 psi ** Valores Referenciales, los cuales varan de acuerdo al proveedor.

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ANEXOS 4.1 FUERZAS Y FACTORES QUE ACTAN SOBRE LA CORREA. El clculo de las tensiones y factores que se utilizan para determinar la tensin efectiva y fuerzas que actan en la correa se muestran a continuacin. 4.1.1 Valores para el calculo de Te Peso del Material (Wm) El peso del material viene dado por la siguiente expresin.

Wm =

Qdc * 2000 (lb / ft ) =70,0 (lb/ft) 60 * V

Tabla 4.1.1.1: Datos para el clculo de Wm. Qdc V 95,1 45,3 Tc/hr fpm

4.2 CLCULO FACTORES PARA EL CLCULO DEL EJE DEL TAMBOR Los valores de momento torsor y flexin que se necesitan para calcular el dimetro del eje se obtiene mediante las siguientes expresiones. De acuerdo al porcentaje de prestacin de la correa seleccionada >80% de la tensin, el fabricante recomienda un dimetro mnimo de Polea de D=24. Momento Torsor

T=

P * 63024(lbf inch ) n V * 12 (rpm ) n= D *

Tabla 4.2.1: Valores para determinar el Torque o Momento Torsor. 7,204 24 45,3 16,715 146231

Velocidad angular (n) Dimetro de Polea (D) Velocidad Potencia ( P ) Torque ( T ) Momento Flector

Rpm Inch Fpm HP Lbf*inch

M = ( R * A) / 2 (lbf * inch )

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RM = (T1 + T2 ) 2 + W 2 (lb ) RP =

(2 * T )
p

+ W 2 (lb )

Fuerza resultante ( R ) en la polea Motriz, para una correa horizontal y con un ngulo de arrollamiento de 180 Tabla 4.2.2: Valores para obtener Momento Flector Peso de la polea ( Valor Obtenido Tabla CEMA) Resultante de la fuerza en polea Motriz Resultante de la fuerza en polea Cola T1 T2 Tp A Momento Flector Polea Motriz Momento Flector Polea Cola Esfuerzo Sf 440 28151,4 18755 19487 8661 9375 150 83124 55379 lb lb lb lb lb lb mm lb*inch lb*inch

S f = k a * kb * kc * k d * k f * k g * S * f
Tabla 4.2.3: Valores para obtener Sy Sf ( Polea Motriz ) Sf (Polea Cola ) Sf* Factor de Superficie ( ka ) Factor de Tamao (kb) = D^(-0.19) * Polea Motriz Dimetro del eje (valor tentativo) Factor de Tamao (kb) = D^(-0.19) * Polea Cola Dimetro del eje (valor tentativo) Factor de Confiabilidad ( kc ) Factor de temperatura ( kd ) Factor de Servicio cclico ( ke ) Factor de Concentracin de esfuerzo fatiga ( kf) Factor mixto ( kg ) 12806 14320 47500 0,8 0,7514 4,5 0,8402 2,5 0,897 1 1 0,5 1 psi psi inch inch -

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4.3 TABLAS 4.3.1: Tabla para seleccin ancho de polea.

Tabla 4.3.2. Tabla para seleccionar peso de polea tentativo.

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