Unidad Número Uno

INSTITUCION EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL SIMONA DUQUE MARINILLA ANTIOQUIA AREA DE DISEO INDUSTRIAL 2014
UNIDAD NMERO UNO
TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER.NORMALIZACIN
LOGROS:
Diferenciar los procesos de fabricacin en el taller metal-mecnica. Identificar el proceso de normalizacin aplicado en dibujo tcnico para la representacin simplificada de diferentes objetos mecnicos.
INDICADORES DE LOGROS.
Identifica los diferentes procesos aplicados en la elaboracin de una pieza mecnica. Aplica correctamente la normalizacin en la elaboracin de planos.
PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER

Avellanar: Formar un ensanchamiento cnico en el extremo de un agujero cilndrico para acomodar la cabeza de un tornillo o remache. Barrillar: Limpiar y alistar piezas de fundicin o forja por frotamiento en un barril giratorio. Para obtener mejores resultados se agregan pequeas piezas de desperdicio. Brida: Borde saliente agregado o ajustado sobre el extremo de un tubo, para hacer una conexin. Bruir: Lustrar o aplicar un acabado brillante. Buje: Funda cilndrica removible, utilizada para proporcionar una superficie de apoyo. Calce: Placa metlica delgada que se inserta entre dos superficies con el propsito de ajustarlas.
Abocardar: Ensanchar un agujero cilndrico a cierta profundidad como el que se suele hacer para acomodar la cabeza de un tornillo de cabeza cilndrica. Achaflanar: Biselar una arista o canto externo. Ahuecar: Formar un agujero o una cavidad hueca en una pieza fundida. Ahusamiento: Disminucin gradual del dimetro o espesor de un objeto alargado. Ahusar: Reducir poco a poco un objeto hacia un extrem. Ajuste: Exactitud de la adaptacin entre las superficies en contacto de partes coincidentes.
Canto redondeado: La esquina externa redondeada de una pieza fundida. Carburizar: Endurecer la superficie de una pieza de acero e baja calidad por calentamiento en un medio carburizado, a fin de aumentar el contenido del carbono, para enfriarlo con rapidez posteriormente. Cementar: Carburizar y endurecer. Cepillar: Maquinar una superficie plana sobre un cepillo de mesa, el cual tiene una herramienta fija y una base en movimiento alternativo. Cianurar: Endurecer una superficie como se describi en carburizar, pero utilizando cianuro de potasio. Cizallar: Cortar lminas o barras de acero por accin de cizallamiento de dos cuchillas. Cojn: Superficie de proyeccin de poca altura, generalmente rectangular.
Collarn: Pieza cilndrica ajustada a una flecha para prevenir un movimiento de deslizamiento. Corona: Contorno angular o curvado de la superficie exterior de una pieza, como una polea. Costilla: Componente delgado de una pieza que acta como como riostra o soporte. Cua: Pieza usada entre una flecha y un cubo para imponer el movimiento relativo entre si. Cuero: Ranura longitudinal cortada en una flecha o un cubo para recibir cua, la cual puede quedar fija o ser deslizante. Cuero para lengeta: Ranura usada generalmente para cuas rectangulares o lengetas. Decapar: Remover costas y herrumbres de una pieza fundida o forjada por inversin en un bao acido. Desbarbar: Cortar o remover los defectos superficiales con un cincel.
Estampar: Conformar un metal con un troquel estampado, que es una herramienta construida para que el metal tome la forma deseada por martillero o por presin. Esmerilar: Acabar una superficie mediante una rueda abrasiva giratoria. Fundicin maleable: Pieza fundible que ha sido recocida para hacerla ms resistente. Galvanizar: Recubrir el hierro o el acero por inmersin en una bao de cinc. Graduar: Marcar o dividir una escala en intervalos. Grafilar: Poner spera una superficie cilndrica para producir un mejor agarre para los dedos. Horadar: Ensanchar un agujero utilizando una broca con el fin de hacerlo liso, redondo y coaxial. La horadacin suele hacerse en un torno o en una fresadora.
Lengeta: Seguro deslizante rectangular que permite a una polea moverse a lo largo de la flecha paralela a su eje. Limar: Formar, acabar o recortar con una herramienta de corte metlica finamente dentada, la cual se usa manualmente. Limpiar con arena: Limpiar la superficie de piezas moldeadas o forjadas por medio de arena inyectada a alta velocidad. Estirar: Formar metal, lo cual puede hacerse en fro o en caliente, por me dio de un proceso de deformacin o estiramiento. Filete: Un relleno redondeado que aumenta la resistencia de la unin de dos superficies que forman un ngulo interno. Forjar: Dar forma a metales en caliente por martilleo, utilizando martillo o maquina Fresar: Maquinar una pieza en una fresadora por medio de cortadores dentados giratorios.
Fundicin acerada: Una pieza hecha de fundicin de hierro a la cual se ha agregado desperdicio de acero. Machuelar: Cortar manual o mecnicamente una rosca interna girando un machuelo dentro de un agujero. Mameln: Proyeccin circular que est elevada respecto a una superficie principal de una pieza de fundicin o forja. Mandrilar: Maquinar un agujero a una forma deseada, a menudo no redonda. La herramienta de corte, conocida como mandriladora. Se empuja y jala a travs del agujero que se va a maquinar. Tiene filos de corte transversales. Maquinar garganta: Cortar una ranura circular alrededor de una flecha. Pasador cnico: Un pasador ahusado utilizado para sujetar cubo o collarines a flechas. Patn: Extremo superior o inferior de n balancn.
Pieza forjada en martinete: Pieza formada en un molde mientras est caliente, por medio de un martinete. Pieza fundida a presin: Pieza vaciada que ha sido obtenida por la inyeccin de una aleacin fundida que tiene como base el aluminio, cobre, cinc, estao o plomo dentro de un molde metlico compuesto por dos mitades. Pieza troquelada: Pieza de lmina metlica que ha sido cortada o formada utilizando un troquel. Plantilla: Modelo cortado a la forma deseada, el cual se usa en el trabajo de trazado para establecer lneas de corte, localizar agujeros, etc. Pulir: Acabar con madera o cuero, una pieza ya sea de metal suave impregnada con un abrasivo. Punzonar: Perforar una pieza metlica delgada por cizallamiento con una herramienta no giratoria bajo presin.
Ranura: Acanalamiento hecho con sierra o con alguna otra herramienta. Recalar: Aumentar el dimetro o formar un soporte en una pieza durante el forjado. Recocer: Calentar una pieza a una temperatura particular y, luego, permitir que se enfri lentamente con el propsito de eliminar esfuerzos internos. Refrentar: Maquinar en un torno una cara plana, la cual es perpendicular al eje de rotacin de la pieza. Refrentar en taladro: Acabar una parte circular sobre la superficie rugosa de una pieza fundida con un agujero taladrado, con el propsito de proporcionar un asiento liso para la cabeza de un perno a de n tornillo. Remachar: Sujetar dos placas de acero con remaches. Remache: Vstago con cabeza que une ms o menos permanentemente dos piezas.
Repujar: Estirar o doblar metal utilizando un martillo de bola. Rimar: Acabar un agujero a una medida exacta utilizando una herramienta de corte estirada y giratoria conocida como rima. Roscar: Cortar roscas de tornillo en un torno empleando un burila para roscar, una herramienta conformada por el perfil de la rosca. Saliente: Proyeccin u oreja que se ha fundido forjado como parte de una pieza para proporcionar un soporte o permitir el ensamble con otra pieza. Soldar con bronce: Unir dos piezas de metal usando soldadura resistente. La soldadura frecuentemente es una aleacin de cobre y cinc. Soldar por puntos: Soldar dos lminas traslapadas utilizando el calor generado para la resistencia al paso de una corriente elctrica entre un par de electrodos.
Soldar en caliente: Unir piezas mantenindolas en contacto con soldadura blanda y despus calentando. Soldadura provisional: Soldadura por puntos de pequeas secciones intermitentes. Soldadura por presin: Unir dos piezas de metal por martilleo o por presin despus de calentarlas al punto de fusin. Taladrar: Formar un agujero cilndrico en el metal utilizando una broca. Templar: Disminuir la dureza de una pieza de acero endureci recalentndolo y despus enfrindolo rpidamente. Templar superficialmente: Enfriar rpidamente la superficie de una pieza de fundicin para que sea blanca y dura. Tornear: Bloque de metal empleado para operaciones de formado o estampado.
reglas que orientan y ordenan lgicamente una serie de fenmenos.
La normalizacin es una actividad colectiva orientada a establecer solucin a problemas repetitivos.
NORMALIZACIN Definicin y concepto

La palabra NORMA, del latn normun, significa etimolgicamente: Regla a seguir para llegar a un fin determinado. Este concepto fue ms concretamente definido por el comit Alemn de normalizacin en 1940 como: Las
OBJETIVOS Y VENTAJAS: 1) LA ECONOMA, ya que a travs de la

simplificacin se reducen costos. 2) LA UTILIDAD, al permitir la intercambiabilidad.
3) LA CALIDAD, ya que permite garantizar la

constitucin y caractersticas de un determinado producto. Estos tres objetivos traen consigo una serie de ventajas, que podramos concretar en las siguientes: 1) Reduccin del nmero de tipos de un determinado producto. 2) Simpl8ificacin de los diseos. 3) Reduccin de costos. Por acuerdo voluntario de los fabricantes, se redujeron a 9 tipos
Con un solo dimetro de boca, obtenindose una economa del 25% en el nuevo precio de los envases y tapas de cierre.
La reduccin de costos se logra en los transportes, en almacenamientos, en embalajes, en archivos, etc. Con la correspondiente repercusin en la productividad.
Como muestra de la ventaja en la reduccin en nmero de tipos de un producto veamos: en Estados Unidos, en un momento determinado, existan 49 tamaos de botellas de leche con dimetros de boca. La simplificacin de los diseos se logra al poder utilizar en ellos, elementos ya normalizados.
En definitiva, con la normalizacin se consigue:
PRODUCIR MS Y MEJOR, A TRAVS DE LA REDUCCIN DE TIMEPO Y COSTOS.

Los principios de la normalizacin son paralelos a la humanidad. Basta recordar que ya en las civilizaciones caldea y egipcia se haban tipificado los tamaos de ladrillos y piedras segn unos mdulos de dimensiones previamente establecidos. Pero la normalizacin con base sistemtica y cientfica nace a finales del siglo XlX, con la revolucin industrial en los pases altamente
Industrializados, ante la necesidad de producir ms y mejor. Pero el impulso definitivo de la normalizacin llego con la primera guerra mundial (19141918). Ante la necesidad de abastecer a los ejrcitos y repara los armamentos, fue necesario utilizar la industria privada, a la que se le exigan unas especificaciones de intercambiabilidad y de ajustes precisos.
NORMAS DIN
Fue en este momento, concretamente el 22 de diciembre de 1917, cuando los ingenieros alemanes Naubaus y Helmich, constituyen el primer organismo dedicada a la normalizacin:
1917, cuando los ingenieros alemanes Naubaus y Hellmich, constituyen el primer organismo dedicado a la normalizacin:
NADI: Normen Ausschuss der Deutschen Industrie: Comit de normalizacin de la industria alemana. Este organismo comenz a emitir normas bajo las siglas siguientes:
Fue en este momento, concretamente el 22 de diciembre de
NADI: Normen Ausschuss der Deutschen Industrie: comit de normalizacin de la industria alemana. Este organismo comenz a emitir normas bajo las siglas Siguientes:
normas bajo las siglas deDIN estas pasaron a significar: Das DIN: Deustcher Industrie Normen: Normas de la industria alemana. DIN: Deustches Institut fur Normung Instituto Alemn de normalizacin ist Norm, literalmente, esto es norma.
Rpidamente comenzaron a surgir otros comits nacionales en los pases industrializados, as en el ao 1918 se constituyo en Francia el AFNOR: Asociacin Francesa de En 1926 en NADI cambio su denominacin por: normalizacin. En 1919 en Inglaterra se constituy la organizacin privada BSI: Britis Standards Institution. DNA: Deustches Normen Ausschuss: Comit de normas alemanas, que bien sigui emitiendo NORMAS ISO
Ante la Aparicin de todos estos organismos internacionales de normalizacin, surgi la necesidad de coordinar los trabajos y experiencias de todos ellos. Con este motivo se fund en Londres en 1926 la Internacional federacin of the NAATIONAL STANDARDIZATION ASSOCIATIONS (ISA). Tras la segunda guerra mundial, este organismo fue sustituido en 1947, por la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ISO- (ORGANIZACIN INTERNACIONAL PARA LA NORMALIZACION). Este organismo tiene su sede en ginebra depende de la organizacin de naciones unidas, ONU.
certificacin (N+C). En la Actualidad son 140 los pases adheridos, sin distincin de situacin geogrfica, raza, sistema de gobierno, Etc.
El trajo de ISO abarca todos los campos de la normalizacin, a excepcin de la ingeniera elctrica y electrnica que es responsabilidad del CEL; comit Electrnico Internacional. Otras entidades de normalizacin que vale destacar, aparte de las mencionadas son: CSIC: Centro Superior de Investigaciones Cientficas. (Espaa) IRANOR: Instituto de Racionalizacin y Normalizacin
A esta organizacin se han ido adhiriendo los diferentes organismos nacionales dedicaos a la normalizacin y PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
(Espaa) AENOR: Asociacin Espaola de Normalizacin.
UNE: Una Norma Espaola. CEN: Comit Europeo de Normalizacin. CENELEC: Comit Europeo de Normalizacin Electrnica. ETSI: Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones. COPANT: Comisin Panamericana de Normas Tcnicas. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado de pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados externo y interno.
En nuestro pas el instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin,ICONTEC, es el organismo de normalizacin, segn el decreto de 1993. El INCONTEC es una entidad de carcter privado; sin nimo de lucro, cuya misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los comits tcnicos my el periodo de consulta pblica, este ultimo caracterizado por la participacin del pblico en general. Como consecuencia de la colaboracin hispano-alemn durante la guerra civil espaola, y sobre todo durante la segunda guerra mundial, en Espaa se comenzaron a utilizar
las normas DIN alemanas, esta es la causa de que hasta hoy en los diferentes diseos curriculares espaoles, se haga mencin a las normas DIN, en la ltima propuesta del ministerio para el bachillerato, desaparece la mencin a dichas normas, y solo se hace referencia a las normas Une e ISO.
concordantes con las prescripciones internacionales.
A partir de 1986 las actividades de normalizacin y certificacin N+C recaen en Espaa en la Entidad privada AENOR (Asociacin Espaola de Normalizacin)AENOR es miembro de los diferentes organismos internacionales de normalizacin:
El 11 de Diciembre de 1945 el CSIC (Centro Superior de Investigaciones Cientficas), creo el Instituto de racionalizacin y normalizacin IRANOR. ISO: Organizacin Internacional de Normalizacin. CEI: Comit Electrnico Internacional. Iranor: Comenz a editar las primeras normas espaolas bajo las siglas UNE - Una Norma Espaola, las cuales eran PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES CEN: Comit Europeo de Normalizacin. CENELEC: Comit Europeo de Normalizacin Electrnica.
ETSI: Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones. COPANT: Comisin Panamericana de Normas Tcnicas.
El cdigo que designa una norma est estructurado de la siguiente manera:
A Las normas UNE se crean en comisiones tcnicas de normalizacin CTN una vez estas elaboran una norma, esta es sometida durante seis meses a la opinin pblica. Una vez transcurrido este tiempo y analizadas las observaciones se procede a su redaccin definitiva, con las posibles correcciones que se estimen, publicndose bajo las siglas UNE. Todas las normas son sometidas a revisiones periodicas con el fin de ser actualizadas. Las normas se enumeran siguiendo la clasificacin Decimal. UNE 1
B 032
C 82
A- Comit Tcnico de Normalizacin del que depende la Norma B- Numero de norma emitida por dicho comit, complementado cuando se trata de una revisin R, o una Modificacin M o un complemento C. C- Ao de edicin de la norma.
Independiente de la clasificacin decimal de las normas antes mencionadas, se puede hacer otra clasificacin de carcter ms amplio, segn el contenido de su mbito de aplicacin.
Son aquellas que hacen referencia a las caractersticas de los elementos mecnicos y su representacin. Entre ellas se encuentran las normas sobre tolerancias, roscas, soldaduras, etc.
SEGN SU CONTENIDO, LAS NORMAS PUEDEN SER:

NORMAS FUNDAMENTALES TIPO GENERAL:
NORMAS DE MATERIALES: Son aquellas que hace referencia a la calidad de los materiales, con especificacin de su designacin, propiedades, composicin etc. A este tipo perteneceran las
A este tipo pertenecen las normas relativas a formatos, tipos de lnea, rotulacin, visitas, Etc.
normas relativas a la designacin de materiales, tanto metlicos, aceros, bronces, etc., como no metlicos, lubricantes, combustibles, etc.
NORMAS FUNDAMENTALES TIPO TECNICO: NORMAS DE DIMENSIONES DE PIEZAS Y MECANISMOS: PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
Especificando formas, dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo perteneceran las normas de construccin naval, maquinas herramientas, tuberas, Etc.
Son las redactadas y emitidas por los diferentes organismos nacionales de normalizacin, y en concordancia con las pertinentes. Es el caso de las normas DIN Alemanas, las UNE espaolas Etc.
SEGN SU AMBITO DE APLICACIN LAS NORMAS PUEDEN SER: Internacionales: A este grupo pertenecen las normas emitidas por ISO, CEI y UIT- Unin Internacional de Telecomunicacin. Regionales Su mbito suele ser continental, es el caso de las normas emitidas por el CEN, CENELEC y ETSI. Nacionales: A3 X 3 A3 X 4 A4 X 3 A4 X 4 A4 X 5 PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES De Empresa: Son las redactadas libremente por las empresas y que complementa a las normas nacionales. Es Espaa algunas de las empresas que emiten sus propias normas con: INTA (institucin Nacional de Tcnica Aeroespacial), RENFE, IBERDROLA, CTNE BAZAN, IBERIA, Etc. 420 X 891 420 X 1189 297 X 630 297 X 841 297 X 1051
INSTITUCION EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL SIMONA DUQUE MARINILLA ANTIOQUIA AREA DE DISEO INDUSTRIAL 2014 AO A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 841 x 1189 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297 148 x 210 105 x 148 74 x 105 52 x 74 37 x 52 26 x 37 1000 X 1414 707 X 1000 500 X 707 353 X 500 250 X 353 176 X 250 125 X176 88 X 125 62 X 88 44 X 62 31 X 44 SERIE B SERIE C SERIE A A0 X 3 A0 X 4 A1 X 3 A1 X 4 A2 X 3 A2 X 4 A2 X 5 A3 X 5 A3 X 6 A3 X 7 A4 X 6 A4 X 7 A4 X 8 A4 X 9 1189 X 1682 1189 X 2523 841 X 1783 841 X 2378 594 X 1261 594 X 1682 594 X 2102 420 X 1486 420 X 1783 420 X 2080 297 X 1261 297 X 1471 297 X 1682 297 X 1892
C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
917 X 1297 648 X 917 458 X 648 324 X 456 229 X 324 162 X 229 114 X 162 81 X 114 57 X 81
FORMATO A2 = 420 X
594
FORMATOS ALARGADOS ESPECIALES Exponencialmente y para piezas alargadas, la norma c utilizacin de formatos que denomina especiales y exc que se obtienen multiplicando 2, 3, 4 y hasta 9 vece dimensiones del lado corto de un formato.
diferentes normas. En esta pgina nos atendremos a la norma UNE1 032 82, equivalente a la ISO 128 82. Solo se utilizara los tipos y espesores de lneas indicados en MARGENES: la tabla adjunta. En En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que CUADRO DE ROTULACION delimite la zona til del dibujo. Este recuadro deja unos Conocido tambin como Cajetn; se debe colocar dentro de la mrgenes en el formato, que la norma establece que no sea zona de dibujo, y en la parte inferior derecha, siendo una inferior a 20 mm. Para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10 direccin de lectura, la misma que el dibujo. En UNE - 1035 mm. Para los formatos A2, A3 y A4. Si se prev un plegado 95, se establece a la disposicin que puede adoptar el cuadro para archivado con perforaciones en el papel, se debe definir con sus dos zonas: la identificacin, de anchura mxima 170 un margen de archivado de una anchura mnima de 20 mm., mm. Y la de informacin suplementaria, que se debe colocar en el lado opuesto al cuadro de rotulacin. encima o a la izquierda de aquella.
En los dibujos tcnicos se utilizan diferentes tipos de lneas. Sus tipos y espesores, han sido normalizados en las PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
LINEAS NORMALIZADAS. Caso de utilizar otros tipos de lneas diferentes a los indicados, o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas internacionales o deben citarse en una leyenda de apndice en el dibujo de que se trate. En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de lneas y sus aplicaciones. En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su designacin y aplicaciones concretas.
SEALES DE CENTRADO Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes de simetra del formato, en dos sentidos. De un grosor mnimos de 0.5 mm y sobrepasado el recuadro en 5 mm. Debe observarse en una tolerancia en la posicin de 0.5 mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproduccin y microfilmado. Adems de por su trazado, las lneas se diferencian por su anchura o grosor. En los trazados a lpiz, esta diferenciacin se hace variando la presin del lpiz, o mediante la utilizacin de lpices de diferentes durezas. En los trazados a tinta, la PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
anchura de la lnea deber elegirse, en funcin de las dimensiones o del tipo del dibujo, entre la gama siguiente: 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 - 1.4 y 2 mm Dada la dificultad encontrada en ciertos procedimientos de reproduccin, no se aconseja la lnea de anchura 0.18. Esos valores de anchura, que pueden aparecer aleatorios, en realidad responden a la necesidad de ampliacin y reduccin de los planos, ya que la relacin entre un formato A4 y un A3, es aproximadamente de /2. De esta forma al ampliar un formato A4 con lneas de espesor 0.5 a un formato A3, dichas lneas pasaran de ser 5 x /2 = 0.7 mm. La relacin entre las anchuras de las lneas finas y gruesas en un mismo dibujo, no debe ser inferior de 1 a 2. PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
Debe conservarse la misma anchura de lneas para las diferentes vistas de una pieza, dibujadas con la misma escala.
El espaciado mnimo entre lneas paralelas (comprendida la representacin de los rayados) no debe nunca ser inferior a dos veces la anchura de la lnea ms gruesa. Se recomienda que este espacio no se nunca inferior a 0.7 mm. en la representacin de un dibujo, puede suceder que se superpongan diferentes tipos de lneas, por ello la norma ha establecido un orden de preferencias a la hora de representarlas, dicho orden de preferencias a la hora de representarlas, dicho orden es el siguiente: 1. Contornos y aristas vistos. 2. Contornos y aristas ocultos
INSTITUCION EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL SIMONA DUQUE MARINILLA ANTIOQUIA AREA DE DISEO INDUSTRIAL 2014 3. Trazas de planos de corte 4. Ejes de revolucin y trazas de plano de Simetra 5. Lneas de centro de gravedad Cflecha, si acaban en una line Cota. Sin punto ni
6. Lneas de proyeccin Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en el caso de secciones o delgadas negras. Una lnea de referencia sirve para indicar un elemento (lneas de cota, objeto, contorno, etc.) Las lneas de referencia deben terminar: A- En un punto si acaban en el interior del contorno del objeto representado. B- En una flecha, si acaban en el contorno del objeto representado. PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
Las lneas de eje de simetra, tienen que sobresalir ligeramente del contorno de la pieza y tambin de las de centro de circunferencias, pero no deben continuar de una vista a otra. En la circunferencia, los ejes se han de cortar, y no cruzarse. Si las circunferencias son muy pequeas si las circunferencias con muy pequeas se dibujaran las lneas
continuas finas. El eje de simetra puede omitirse en piezas cuya simetra se perciba con toda claridad. Los ejes de simetra, cuando representamos media vista o un cuarto, llevaran en sus extremos dos pequeos trazos paralelos. Cuando dos lneas de trazo sean paralelas y estn muy prximas, los trazos se dibujaran alternos. Las lneas de trazos, tanto si acaban en una lnea continua o de trazos acabaran en trazo. Una lnea de trazos, no cortara, al cruzarse, a una lnea continua ni a otra de trazos. Los arcos de trazos se acabarn en los puntos de tangencia. ESCALAS. PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
Para el desarrollo de este tema se han tenido en cuenta las recomendaciones de la norma UNE EN ISO 5455; 1996 La representacin de objetos a su tamao natural no es posible cuando estos son muy grandes o cuando son muy pequeos. En el primer caso, porque requeriran formatos de dimensiones poco manejables y en el segundo, porque faltara claridad en la definicin de los mismos. Esta problemtica la resuelve la escala, aplicando la ampliacin o reduccin necesarias en cada caso para que los objetos queden claramente representados en el plano del dibujo. Se define la ESCALA como la relacin entre la dimensin dibujada respecto a su dimensin real, esto es: E= dibujo /realidad
Si el numerador de esta fraccin es mayor que el denominador, se trata de una escala de ampliacin, y ser de reduccin en caso contrario. La escala 1:1 Corresponde a un objeto dibujado a su tamao real (Escala natural). Basado en el teorema de Thales se utiliza un sencillo mtodo grafico para aplicar a una escala. ejemplo, el caso para E 3:5 1) con origen en un punto O arbitrario se trazan dos rectas r y s formando un ngulo cualquiera. 2) sobre la recta r se situa el denominador de la escala (5 en este caso) y sobre la recta s el numerador (3 en este caso). Los extremos de dichos segmentos son A y B. Vase, por
3) Cualquier dimensin real situada sobre r ser convertida en la del dibujo mediante una simple paralela a AB. Aunque, en teora, sea posible aplicar cualquier valor de escala, en la prctica se recomienda el uso de ciertos valores normalizados con objeto de facilitar la lectura de dimensiones mediante el uso de reglas o escalimetros. Estos valores son: Ampliacin: 2:1, 5:1, 10:1, 20:1, 50:1 Reduccin: 1:2, 1:5, 1:10, 1:50 No obstante, en casos especiales (particularmente en construccin) se emplean ciertas escalas intermedias tales como: 1:25; 1:30; 1:40, etc.
EJEMPLO 1 Se desea representar en un formato A3 la planta de un edificio de 60 x 30 metros. La escala ms conveniente para este caso sera 1:200 que proporciona unas dimensiones de 40 x 20cm, muy adecuadas al tamao del formato EJEMPLO 2 Se desea representar de un formato A4 una pieza de reloj de dimensiones 2x1 mm. La escala adecuada sera 10:1 EJEMPLO 3
Sobre una carta marina a E 1:50000 se mide una distancia de 7.5 cm entre dos islotes, Qu distancia real hay entre ambos? sencilla regla de tres: Si 1cm del dibujo son 50000 cm reales 7.5 cm del dibujo sern X cm reales. X=7.5x 50000/1 y esto da como resultado 375.000 cm, que equivale a 3,75 km. Se resuelve con una
La forma ms habitual del escalamiento es la de una regla de 30cm. De longitud, con seccin
estrellada de 6 facetas o caras. Cada una de estas facetas
lectura del escalimetro. Por ejemplo, si una dimensin del plano posee 27 unidades en el escalimetro, en realidad estamos midiendo 270m.
va graduada con escalas diferentes, que habitualmente son: 1:100, 1:200, 1:250, 1:300, 1:400, 1:500 Estas escalas son validas igualmente para valores que resulten de multiplicaras o dividiras por 10, as por ejemplo, la escala 1:300 es utilizable en planos a escala 1:30 o 1:3000, etc. Ejemplos de utilizacin: 1) para un plano a E 1:250, se aplicara directamente la escala 1:250 del escalimetro y las indicaciones numricas que en el se leen son los metros reales que presenta el dibujo. 2) En el caso
Por supuesto, la escala 1:100 es tambin la escala 1:1, que se emplea normalmente como regla graduada en cm.
de un plano a E 1:5000; y habr que multiplicar por 10 la PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
ELECCIONES DE LAS VISTAS DE UN OBJETO. VISTAS ESPECIALES. De frente o vista principal Esta vista representara al objeto en su posicin de trabajo, y en caso de que pueda ser utilizable en cualquier posicin de mecanismos o montaje. En ocasiones, el concepto anterior puede no ser suficiente para elegir el alzado de una pieza, en estos casos se tendrn en cuenta los principios siguientes: 1- conseguir el mejor aprovechamiento de la superficie del dibujo. 2- que el
ocultas. 3- que nos permita la obtencin del resto de vistas, planta y perfiles, lo mas simplificadas posibles. Siguiendo las especificaciones anteriores, en la pieza de la figura 1, adoptaremos como alzado la vista a, ya que nos permitir apreciar la indicacin del tabique A y la forma en L del elemento B, que son los elementos ms significativos de la pieza.
alzado elegido, presente el menor nmero posible de aristas PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
En ocasiones, una incorrecta eleccin del alzado, nos conducir a aumentar el nmero de vistas necesarias; es el caso de la pieza de la figura 2, donde el alzado correcto sera la vista A, ya que sera suficiente con esta vista y la representacin de la planta, para que la pieza quedase correctamente definida; de elegir la vista B, adems de la planta necesitaramos representar una vista lateral. Para la eleccin de las vistas de un objeto, seguiremos el criterio de que estas deben ser las mnimas y adecuadas, para que la pieza quede total y correctamente definida. Seguiremos igualmente criterios de simplicidad y claridad, eligiendo las vistas en las que se eviten la representacin de aristas ocultas. En general, y salvo en piezas muy complejas, bastara con la representacin del alzado, planta y una vista PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
lateral. En piezas simples bastara con una o dos vistas. Cuando sea indiferente la eleccin de la vista de perfil, se optara por la vista lateral que menor nmero de lneas invisibles requiera. (Izquierda o derecha) cuando una pieza pueda ser representada por su alzado y la planta o por el alzado y una vista de perfil, se optara por aquella solucin que facilite la interpretacin de la pieza, y de ser indiferente aquella que conlleve el menor nmero de aristas ocultas. En los casos de piezas representadas por una sola vista, esta suele estar complementada con indicaciones especiales que permiten la total y correcta definicin de la pieza. 1) en piezas de revolucin se incluye el smbolo del dimetro (figura 1).
2)en piezas prismticas o troncopiramidales, se incluye el smbolo del cuadrado y/o la cruz de san Andrs(figura 2). piezas de espesor uniforme, basta con hacer dicha especificacin en lugar bien visible (figura 3). Con el objeto de conseguir representaciones ms claras y simplificadas, ahorrando a su vez tiempo de ejecucin, pueden realizarse una serie de representaciones especiales de las vistas de un objeto. A continuacin detallamos los casos ms significativos. 3) en
VISTAS DE PIEZAS SIMETRICAS. En los casos de piezas con uno o varios ejes de simetra, puede representarse dicha pieza mediante una fraccin de su vista (figuras 1 y 2). La traza del plano de simetra que limita el contorno de la vista, se marca en cada uno de sus extremos con dos pequeos trazos finos paralelos, perpendiculares al eje. Tambin se pueden prolongar las aristas de la pieza, ligeramente mas alla de la traza del plano de simetra, en cuyo caso, no se indicaran los trazos paralelos en los extremos del eje (figura 3). VISTAS CAMBIADAS DE POSICION. Cuando por motivos excepcionales, una vista no ocupe su posicin segn el mtodo adoptado, se indicara la direccin de observacin mediante una flecha y una letra mayscula; la flecha ser de mayor tamao que las de acotacin y la letra mayor que las cifras de cota. En la vista cambiada de posicin se indicara dicha letra, o bien la de representacin adoptado, Estas vistas locales se dibujan con lnea gruesa, y unidas a la vista principal de una lnea fina de trazo y punto (figura 8 y 9). Indicacin de visto por(figuras 4y5) limitara mediante una lnea fina a
mano alzada. La visual que la origino se identificara mediante PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
una flecha y una letra mayscula como en el apartado anterior (figura6).
una letra mayscula;
en la vista ampliada
se indicara la letra de identificacin y la escala utilizada (figura 7).
VISTAS LOCALES En elementos simtricos, se permite realizar vistas locales en un lugar de una vista completa, para la representacin de estas vistas que seguir el mtodo del tercer diedro, independientemente del mtodo del tercer diedro, En otras ocasiones, el problema resulta ser las pequeas dimensiones de un detalle de la pieza, que impide su correcta interpretacin y acotacin. En este caso se podr realizar una vista de detalle ampliada convenientemente. La zona ampliada, se identificara mediante un circulo de lnea fina y PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES independientemente del mtodo general de representacin adoptado. Estas vistas locales se dibujan con lnea gruesa, y unidas a la vista principal de una lnea fina de trazo y punto (figuras 8 y 9).
VISTAS GIRADAS
Tienen como objetivo, el evitar la representacin de objetos, que en vista normal no apareceran con su verdadera forma. Suele presentarse en piezas con nervios o brazos que forman ngulos distintos de 90 respecto a las direcciones principales de los ejes. Se representara una vista en posicin real, y la otra eliminando el ngulo de inclinacin del detalle (figuras 10 y 11. PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
VISTAS DESARROLLADAS. En piezas obtenidas por doblado o curvado, se hace necesario representar el contorno primitivo de dicha pieza, antes de su conformacin, para apreciar su forma y dimensiones antes del proceso de doblado. Dicha representacin se realizara con lnea fina de trazo y doble punto (figura 12).
VISTAS AUXILIARES OBLICUAS. En ocasiones se presentan elementos en piezas, que resultan oblicuos respecto a los planos de proyeccin. Con el objeto de evitar la proyeccin deformada de esos elementos, se procede a realizar su proyeccin sobre planos auxiliares oblicuos. Dicha proyeccin se limitara a la zona oblicua, de esta forma dichos elementos quedaran definidos por una vista normal y completa y otra parcial (figura 13).
el contorno del corte y las aristas que aparecen como consecuencia del mismo (figura 14).
Si partes interiores de una pieza ocupan posiciones especiales oblicuas, respecto a los planos de proyeccin, se podr realizar un corte auxiliar oblicuo, que se proyectara paralelo al plano de corte y abatido. En este corte las partes exteriores vistas de la pieza no se presentan, y solo se dibuja PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
Con el objeto de clasificar y simplificar las representaciones, se conviene realizar ciertos tipos de representaciones, se conviene realizar ciertos tipos de representaciones que se alejan de las reglas por las que se rige el sistema. Aunque son muchos los casos posibles, los tres indicados, son suficientemente representativos de este tipo de convencionalismos (figuras 15,16 y 17). En ellos se indican las vistas y las preferibles. En ocasiones las intersecciones de superficies, no se produce de forma clara, es el caso de los redondeos, chaflanes, piezas obtenidas por doblado o intercesiones de cilindros de igual o distinto dimetro. En estos caos las lneas de interseccin se representaran PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
mediante una lnea fina que no toque los contornos de la pieza. Los tres ejemplos siguientes muestran claramente la mecnica de este tipo de intersecciones (figuras 18,19 y 20.
Las reglas que se estudiaron en esta unidad y que se profundizaran en la siguiente para la representacin de los cortes, secciones y roturas, se recogen en la norma UNE 1031-82. Dibujos tcnicos: principios generales de representacin, equivalente a la norma ISO 128-82. Si bien en el texto dibujo tcnico bsico tres estudiamos detenidamente las normas de acotacin es conveniente que para el desarrollo de las actividades en el presente curso recordemos las recomendaciones ms relevantes al dimensionar un plano: La acotacin es el proceso de anotar, mediante lneas, cifras, signos y smbolos,las medidas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas. PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
La acotacin es el trabajo ms complejo del dibujo tcnico, ya que para una correcta acotacin de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de acotacin, sino tambin, el proceso de fabricacin de la pieza, lo que implica un conocimiento de las maquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para una correcta acotacin, tambin es necesario conocer la funcin adjuditaca a cada dibujo, es decir si servira para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de las mismas una ves fabricada,etc. Por todo ello, aqu daremos una serie de normas y reglas, pero ser la practica y la experiencia la que nos condusca al ejercicio de una correcta acotacin. Con carcter general se puede considerar que el dibujo de una piesa o mecanismo, esta correctamente acotado, cuando
las indicacionbes de cuotas utilizadas sean las minimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricacin de la misma, esto se traduce en los siguientes principios generales: 1. una cota solo se indicara una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable repetirla. 2. no debe omitirse ninguna cota. 3. las cosas se colocaran sobre las vistas que representen mas claramente los elementos correspondientes. 4. todas las cotas de un dibujo se expresaran en las mismas unidades en caso de utilizar otra unidad, se expresara claramente, a continuacin de la cota. 5. no se acotaran las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de fabricacin.
6. las cotas se situaran por el exterior de la piesa. Se admitir el situarlas en el interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo. 7. no se acotara sobre aristas ocultas, salvo que con ello se evite vistas adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo esto siempre puede evitarse utilizando sesiones. 8. las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y esttica. 9. Las cotas relacionadas, como el dimetro y profundidad de un agujero, se indicara sobre la misma vista. 10. debe evitarse la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya que puede implicar errores en la fabricacin.
11. en el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen lneas y smbolos, que variaran segn las caractersticas de la pieza y elemento a acotar. 12. todas las lneas que intervienen en la acotacin, se realizara con el espesor mas fino de la serie utilizada. Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son: Lneas de cota: son lneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de medicin. Cifras de cota: es un nmero que indica la magnitud. Se sita centrada en la lnea de cota. Podr situarse en medio de la lnea de cota, interrumpiendo esta, sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguir un soio criterio.
Smbolo de final de cota: las lneas de cota sern terminadas en sus extremos por un smbolo, que podr ser una punta de flecha, un pequeo traza oblicuo a 45 o un pequeo circulo. Lneas auxiliares de cota: son lneas que parten del dibujo de forma perpendicular a la superficie a cotar, y limitan la longitud de las lneas de cota. Debe sobresalir ligeramente de las lneas de cota, aproximadamente en 2mm. Lneas de referencia de cota: sirve para indicar un valor dimensional, o una nota explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza. Las lneas de referencia, terminarn: En flecha: las que acaben en un contorno de la pieza. En un punto: las que acaben en el interior de la pieza.
Sin flecha ni punto, cuando acaben en otras lneas La parte de la lnea de referencia donde se rotula el texto, se dibujar paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujar horizontal, o sin lnea de apoyo para el texto. Smbolos: en ocasiones, a la cifra de cota le acompaa un smbolo indicativo de caractersticas formales de la pieza, que simplifica su acotacin, y en ocasiones permite reducir el nmero de vistas necesarias, para definir la pieza. Los smbolos ms usuales son: smbolo de cuadrado R smbolo de dimetro smbolo de radio
S smbolo de dimetro de una esfera Existen diferentes criterios para clasificar las cuotas de un dibujo, aqu veremos dos clasificaciones que se consideran bsicas y apropiadas para quienes se inician en el dibujo tcnico. En funcin de su importancia, las cotas se pueden clasificar en : Cotas funcionales (f): son aquellas cotas esenciales, para que la pieza pueda cumplir su funcin. Cotas no funcionales(NF): son aquellas que sirven para la total definicin de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su funcin.
SR smbolo radio de una esfera PROFESOR: DECSY GARZON ALUMNO: JUAN DIEGO GOMEZ MORALES
INSTITUCION EDUCATIVA TECNICO INDUSTRIAL SIMONA DUQUE MARINILLA ANTIOQUIA AREA DE DISEO INDUSTRIAL 2014 Cotas auxiliares(AUX): tambin se les suele llamar de forma. Son las cotas que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se indica entre parntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricacin o verificacin de las piezas, y pueden descubrirse de otras cotas . En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en: Cotas de dimensin(d): son las que indican el tamao de los elementos del dibujo(dimetro de agujeros, ancho de piesa, etc.) Cotas de situacin (s): son las que concretan la posicin de los elementos de la pieza.

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reglas que orientan y ordenan lgicamente una serie de fenmenos.

La normalizacin es una actividad colectiva orientada a establecer solucin a problemas repetitivos.

NORMALIZACIN Definicin y concepto

OBJETIVOS Y VENTAJAS: 1) LA ECONOMA, ya que a travs de la

3) LA CALIDAD, ya que permite garantizar la

En definitiva, con la normalizacin se consigue:

PRODUCIR MS Y MEJOR, A TRAVS DE LA REDUCCIN DE TIMEPO Y COSTOS.

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(Espaa) AENOR: Asociacin Espaola de Normalizacin.

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concordantes con las prescripciones internacionales.

El cdigo que designa una norma est estructurado de la siguiente manera:

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SEGN SU CONTENIDO, LAS NORMAS PUEDEN SER:

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estrellada de 6 facetas o caras. Cada una de estas facetas

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una flecha y una letra mayscula como en el apartado anterior (figura6).

una letra mayscula;

se indicara la letra de identificacin y la escala utilizada (figura 7).

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