Nelson Calfilaf Administracin de la Mantencin

Definir concepto de mantencin preventiva. Explicar el procedimiento que se realiza en

una M-P

CONCEPTO:

peridicas programadas, pequeas reparaciones y el reemplazo de repuestos o componentes, aumentan el tiempo entre grandes reparaciones, ayudando a reducir o eliminar las consecuencias de fallas y las paralizaciones del equipo.

Inspecciones

 Prevenir la ocurrencia de fallas en equipos de

produccin, accesorios para procesos de fabricacin y daos o deterioros de la infraestructura en general. Adems considerara un plan de trabajo en caso de requerir mantenciones del tipo correctivo, ya sea en equipos como en infraestructura.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se realiza con intencin de asegurar la disponibilidad de la maquinaria y la continuidad de la produccin. Se basa en un buen anlisis de las fallas del equipo para evitar el colapso de este.
Incluye actividades planificadas debido a las horas

de operacin, tiempo de calendario, revisiones, y reemplazos de equipamiento o componentes.

Sistema de anlisis de fallas para definicin de polticas de mantenimiento dado el contenido y frecuencia de la pautas. Subdividir el equipo en niveles. Identificar las fallas de los componentes. Buscar las causas. Identificar seales y mtodos de deteccin.

Definir mantencin preventiva sobre la base de los mtodos de deteccin.

Identificar

pautas promedio estndar para trabajos que se originan en la mantencin preventiva.

Identificacin

del costo de las cartillas de mantencin

preventiva.
Definicin

de rutas de mantencin preventiva.

 Experiencia de los manten Recomendacin del fabric Retroalimentacin de las f Periodos de desarrollo de l Duracin de los componen

Relacin Costo / Tiempo de operacion

COSTO REPAR.
FALLA

PRIMER SNTOMA DE FALLA

t Intervalo de inspeccin

TIEMPO DE OPERACIN

La frecuencia de las tareas de mantenimiento preventivo deber ser funcin del periodo de desarrollo de la falla. Tambin conocido como demora en la produccin de la falla o intervalo P F.

El intervalo P - F P

ESTADO

TIEMPO

Punto en que la falla comienza P Punto en que se puede detectar que la falla Comienza. (falla potencial) Punto en que la falla se Produce. (falla funcional)

ESTADO

TIEMPO

Inspeccin y reparacin reformuladas en base al anlisis de fallas. Conocimiento del costo de mantencin preventiva y correctiva.

Programa anual, mensual y semanal de mantencin preventiva y de deteccin. Frecuencias determinadas en base a la tasa de fallas y al intervalo p f. Operadores entrenados para mantencin preventiva.

EL COSTO DE M.P. ES PARECIDO AL DE UNA PRIMA DE SEGUROS Si el costo de la prima excede el costo del riesgo que cubre, debe ser reducida o eliminada.

Ejemplo: A) 20 grandes calefactores de edificios industriales - Probabilidad de falla es baja - Si uno falla no habr prdida de produccin - Ser difcil justificar un trabajo de MP que no sea una inspeccin y revisin anual. B) Una gran unidad de aire acondicionado de un edificio de oficinas. - Equipo complejo con fallas por diversos motivos - La falla afecta a todo el edificio - Se justifica un completo plan de MP durante el ao .

CALEFACTOR INDUSTRIAL PROBABILIDAD * Equipo simple * * Historial con pocas * fallas. GRAVEDAD No hay prdida de produccin Posibles incomodidades.

CENTRAL DE AIRE ACONDICIONADO PROBABILIDAD * Equipo complejo * Muchos controles * Requiere mucho trabajo de mantencin * * * * GRAVEDAD No hay equipo de reemplazo 3000 personas en el edificio. Las ventanas no se abren Se debe evacuar el edificio.

FECHA TURNO JULIO

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A BCA B C ABC ABC A BC ABCA BC ABC A BCABC ABC A BC ABC ABC ABC A BCA BC AB X X X X X X X X X X X X X X X

AGOSTO

SEPTIEM

X X X X

HISTORIA DE FALLAS Y MANTEN. PREVENTIVA CONVEYOR

RADIAL STACKING

USA$ 19,137

USA$ 15,525 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650

DIAS DE OPERACION M ante n cin Pre v e ntiv a Fallas

CON EL MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD SE LOGRA DISMINUIR EL TIEMPO PERDIDO POR LAS MAQUINAS
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S L L PORCENTAJE DE TIEMPO FUERA DE SERVICIO / MES

LA INFLUENCIA DE LA MP EN LAS CONDICIONES DEL EQUIPO

M. P.
DETECCION temprana de los problemas DISMINUCION de los daos del Equipo PROGRAMA de lubricacin y reemplazo de repuestos

MEJOR estado del Equipo

MENOS tiempo perdido Y menos prdidas de produccin.

MENOR Carga de Trabajo de Mantencin

En general es bueno tener un mantenimiento preventivo, para que el trabajo de los operadores sea seguro y en el caso de la maquina trabaje en los mrgenes establecidos para su buen funcionamiento. Visto del caso de una pequea empresa o el caso de una maquina de bajo costo, tal ves no se justifica implementar un mantenimiento preventivo ya que este superara los costos del equipo.