Ergonomía

La ergonomía es la disciplina que se encarga del

diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas,
de modo que coincidan con las características
fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las
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capacidades del trabajador. Busca la optimización de
los tres elementos del sistema (humano-máquina-
ambiente), para lo cual elabora métodos de estudio
de la persona, de la técnica y de la organización.

Derivado del griego έργον (ergon, ‘trabajo’) y νόμος (nomos, ‘ley’), el término denota la ciencia del
trabajo. Es una disciplina sistemáticamente orientada, que ahora se aplica a todos los aspectos de la
actividad humana con las máquinas.

El Consejo de la International Ergonomics Association (IEA),2 que agrupa a todas las sociedades
científicas a nivel mundial, estableció desde el año 2000 la siguiente definición, que abarca la
interdisciplinariedad que fundamenta a esta disciplina:

Ergonomía (o factores humanos) es la disciplina científica relacionada con la comprensión de las

interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema, y la profesión que aplica teoría,
principios, datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y todo el desempeño del
sistema.

Descripción general
1. La ergonomía se define como interacciones entre humanos y los elementos de un sistema.
2. Sus características son fisiológicas, físicas, psicológicas y socioculturales.
3. Sus factores más conocidos son el hombre, las máquinas y el ambiente.
4. Según su dominio, se divide en cognitiva, física y la organizacional.
5. La ergonomía cognitiva, estudia los procesos mentales.
6. La ergonomía física, estudia la adaptabilidad física.
7. La ergonomía organizacional, estudia la optimización de sistemas psicotécnicos.

La práctica del ergonomista debe tener un amplio entendimiento del panorama completo de la
disciplina, teniendo en cuenta lo físico, cognitivo, social, organizacional, ambiental, entre otros
factores relevantes. Los ergonomistas pueden trabajar en uno o varios sectores económicos
particulares o dominios de aplicación. Estos dominios de aplicación no son mutuamente excluyentes
y evolucionan constantemente. Algunos nuevos son creados, los antiguos toman nuevas perspectivas.

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Dentro de la disciplina, los dominios de especialización representan competencias profundas en
atributos específicos humanos o características de la interacción humana.

La ergonomía, como ciencia multidisciplinar, convoca a profesionales de diversas

áreas: ingenieros, diseñadores, médicos, enfermeras, kinesiólogos, terapeutas
ocupacionales, psicólogos, especialistas en recursos humanos, arquitectos, y muchas otras.

Dominios de la ergonomía
Ergonomía cognitiva
La ergonomía cognitiva5 (o como también es llamada 'cognoscitiva') se interesa en el cómo y en qué
medida, los procesos mentales tales como percepción, Memoria, razonamiento y respuesta
motora afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales
como la tríada ergonómica (humano-máquina-ambiente).

Los asuntos que le resultan relevantes incluyen: carga de trabajo mental, la toma de decisiones, el
funcionamiento experto, la interacción humano-computadora (por ejemplo, la ley de Fitts), la
confiabilidad humana, el estrés laboral, el entrenamiento y la capacitación, en la medida en que estos
factores pueden relacionarse con el diseño de la interacción humano-sistema.

Ergonomía física
La ergonomía física se preocupa de las
características anatómicas, antropométricas, fisiológicas y biomecánicas del usuario, en tanto que se
relacionan con la actividad física.

Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo manual de
materiales, repetitivos, lesiones (LMT) de origen laboral, diseño de puestos de trabajo, seguridad
y salud ocupacional.
Ergonomía organizacional
La ergonomía organizacional o macro ergonomía, se preocupa por la optimización de sistemas socio-
técnicos, incluyendo sus estructuras organizacionales, las políticas y los procesos.

Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la comunicación,
la gerencia de recursos humanos, el diseño de tareas, el diseño de horas laborables y trabajo en
turnos, el trabajo en equipo, el diseño participativo, la ergonomía comunitaria, el trabajo cooperativo,
los nuevos paradigmas del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y el aseguramiento
Ergonomía visual
Podríamos decir que la ergonomía visual estudia la forma de conseguir la mayor comodidad y eficacia
de una persona cuando realiza tareas que implican una exigencia visual importante. ¿Por qué es tan

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importante la ergonomía visual? Porque cada vez sometemos a un mayor esfuerzo a nuestro sistema
visual, ya sea porque ahora se estudia más que hace décadas, porque se trabaja más con pantallas de
ordenador o, por ejemplo, porque estamos constantemente utilizando nuestros teléfonos móviles.
Las condiciones inadecuadas para la visión, pueden causar fatiga, dolor de cabeza, accidentes,
deficiencia del trabajo y posiciones incómodas del cuerpo.

Cuando se trabaje sobre papel, es importante que se utilice una buena luz que ilumine la zona de
trabajo, pero sin que deslumbre. De esta forma se consigue ver el texto con mayor contraste,
facilitando la tarea. Es preferible utilizar una lámpara o flexo (colocado de forma que no haga sombra
con tu propio cuerpo) como fuente de iluminación en lugar de la luz de techo de la habitación. No se
debe olvidar que el polvo y el tiempo de uso de las lámparas bajan el nivel de iluminación
considerablemente.

Beneficios de la ergonomía

 Disminución de riesgo de lesiones

 Disminución de errores / rehacer
 Disminución de riesgos ergonómicos
 Disminución de enfermedades profesionales
 Disminución de días de trabajo perdidos
 Disminución de Ausentismo Laboral
 Disminución de la rotación de personal
 Disminución de los tiempos de ciclo
 Aumento de la tasa de producción
 Aumento de la eficiencia
 Aumento de la productividad
 Aumento de los estándares de producción
 Aumento de un buen clima organizacional
 Simplifica las tareas o actividades
 Rendimiento en el trabajo

Ámbitos de la ergonomía
El diseño de productos
La ergonomía es un factor muy importante al diseñar un producto, ya que será ésta la que asegure
la usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el apoyo de la ergonomía se consigue:

 Facilidad de mantenimiento

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 Facilidad de asimilación
 Habitabilidad
Diseño de puestos de trabajo
Su aplicación al ámbito laboral ha sido tradicionalmente el más frecuente; aunque también está muy
presente en el diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o
el deporte. El diseño y adaptación de productos y entornos para personas con limitaciones
funcionales (personas mayores, personas con discapacidad, etc.) es también otro ámbito de actuación
de la ergonomía.

Todo diseño ergonómico ha de considerar los objetivos de la organización, teniendo en cuenta

aspectos como la producción, eficiencia, productividad, rentabilidad, innovación y calidad en el
servicio.
Diseño ergonómico de puestos de
trabajo
Los esposos Gilbreth, introdujeron el diseño del
trabajo manual a través del estudio de
movimientos, en lo que se conoce como
Therbligs, y los veintiún principios de economía
de movimientos. Los principios se clasifican en
tres grupos básicos.

 Uso del cuerpo humano

 Arreglo y condiciones del lugar de trabajo
 Diseño de herramientas y equipo

Algo muy importante es que los principios se basan en factores anatómicos, biomecánicos y
fisiológicos del cuerpo humano. Éstos constituyen la base científica de la ergonomía y el diseño del
trabajo. Los principios tradicionales de economía de movimientos se han ampliado y ahora se le
conoce como principios y guía para el diseño del trabajo:

 Diseño del trabajo manual

 Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
 Diseño del ambiente de trabajo
 Diseño del trabajo cognitivo
 Diseño ergonómico de los muebles.

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Diseño del trabajo manual
Sistema óseo-muscular
El cuerpo humano es capaz de producir movimientos debido a un sistema complejo de músculos y
huesos, llamado sistema óseo-muscular. Existen tres tipos de músculos en el cuerpo humano:
músculos óseos o estriados, adheridos al hueso; músculo cardíaco, que se encuentra en el corazón, y
músculo suave, como el de los órganos internos y las paredes de los vasos capilares.13 Es necesario
conocer la conformación del sistema óseo-muscular para adentrarnos en el análisis del trabajo manual

y desarrollar aplicaciones que permitan reducir los riesgos ergonómicos presentes en los puestos de
trabajo.

Logro de la máxima fuerza muscular en el rango medio de movimiento

La propiedad del músculo que permite su utilización con una disminución considerable de la fuerza
del músculo se conoce como relación fuerza-longitud. Una tarea que requiera una fuerza
considerable debe realizarse en una posición óptima. Por ejemplo, la posición neutral o recta
proporciona el agarre más fuerte para los movimientos de la muñeca. En la flexión del codo, la mejor
posición sería con el codo doblado a un poco más de 90°.
En la flexión de las plantas (como al oprimir un pedal),
otra vez la posición óptima es a un poco más de 90°.5

Logro de la máxima fuerza muscular con

movimientos lento
La fuerza es suficiente sólo para mover la masa de un
segmento del cuerpo. Esta propiedad se conoce como
relación fuerza-velocidad y es en especial importante
cuando se trata de trabajo manual pesado.5

Uso del momento para ayudar al trabajador siempre

que sea posible
Las estaciones de trabajo deben permitir que los operarios
dejen la pieza en el área de entrega mientras sus manos
están en movimiento para tomar otra componente o herramienta e iniciar un nuevo ciclo.5

Diseñar tareas para optimizar la capacidad de la fuerza humana

La capacidad de la fuerza humana depende de tres factores importantes:

 el tipo de fuerza
 el músculo o coyuntura de movimiento que se utiliza
 la postura

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Existen tres tipos de esfuerzo muscular, definidos primordialmente por la manera en que se miden.
Los esfuerzos musculares que redundan en movimientos del cuerpo son el resultado de una fuerza
dinámica. En el caso en que el movimiento del cuerpo está restringido se obtiene una fuerza
isométrica o estática. Se ha definido un tercer tipo de capacidad de fuerza muscular, la psicofísica,
para situaciones en las que se requiere una demanda de fuerza durante un tiempo prolongado5

Uso de músculos grandes para tareas que requieren fuerza

La fuerza en los músculos es directamente proporcional al tamaño del músculo, según lo define el
área de la sección transversal (87 psi (60N/cm2) tanto para hombres como para mujeres.) (Ikai y
Fukunaga, 1968). Por ejemplo, en levantamientos pesados deben usarse los músculos de piernas y
tronco, y no músculos más débiles.

Permanecer 15 % abajo de la máxima fuerza voluntaria

La fatiga muscular es un criterio muy importante, pero muy poco usado en el diseño adecuado de
tareas para el operario humano. El cuerpo humano y el tejido muscular se apoyan en dos tipos
primordiales de fuentes de energía, aeróbica y anaeróbica.

Como el metabolismo anaeróbico puede suministrar energía sólo durante un período corto, el
oxígeno que llega a las fibras musculares vía el flujo de sangre periférica, se vuelve crítico para
determinar cuánto durarán las contracciones del músculo. Por eso toda actividad que requiera el uso
de la fuerza debe estimarse con un 15 % debajo de la fuerza máxima, con el fin de no fatigar
totalmente los tejidos musculares y agotar al operario, esta relación se puede modelar por:

T = 1.2/(f − 0.15)0.618 − 1.21

 T = tiempo de resistencia (min)

 f = fuerza requerida, expresada como fracción de la fuerza isométrica máxima

Por ejemplo, un trabajador será capaz de resistir un nivel de fuerza de 50 % de la máxima fuerza por
sólo alrededor de un minuto:

T = 1.2/(0.5 − 0.15)0.618 − 1.21 = 1.09min

Uso de ciclos de trabajo-reposo intermitentes, frecuentes y cortos

Ya sea que se realicen contracciones estáticas repetidas (como sostener una carga con codo
flexionado) o una serie de elementos de trabajo dinámicos (como mover una palanca con brazos o
piernas), ha de asignarse trabajo y recuperación en ciclos cortos y frecuentes (Micro Pausas
Activas).15 Esto se debe, en primer lugar, a un periodo rápido de recuperación inicial, que después
tiende a nivelarse. Así, la mayor parte del beneficio se obtiene en un periodo relativamente corto.

 Pausas Activas15

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Un programa de realización de Pausas Activas dentro del horario laboral del trabajador permite
mejorar las capacidades motoras, aumenta la velocidad, la coordinación y sobre todo la capacidad
aeróbica. Tiene como objetivos:

 Activación del sistema respiratorio y cardiovascular

 Optimización del abastecimiento de energía y de oxígeno
 Preparación del sistema neuromuscular, del aparato locomotor pasivo y activo
 Activación de los sistemas psicovegetativos para el rendimiento

Las pausas activas permiten:

 Mejorar la capacidad de rendimiento

 Evita, reduce o elimina los desequilibrios musculares
 Mejora la postura corporal
 Descarga las articulaciones y las preserva de molestias

Si el trabajador llega a la fatiga muscular completa (o de todo el cuerpo), la recuperación completa

necesitará un tiempo más largo, quizá varias horas.5
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
La Ingeniería de Métodos reconoce estos conceptos al lograr adaptarlos y ajustarlos al operario como
ergonomía. Este enfoque ayuda a lograr una mayor producción y eficiencia en las operaciones y
menores tasas de lesiones para los operarios.

Antropometría y diseño
La guía primordial es diseñar el lugar de trabajo5 para que se ajuste a la mayoría de los individuos en
cuanto al tamaño estructural del cuerpo humano. La ciencia de medir el cuerpo humano se conoce
como antropometría, la cual utiliza dispositivos tipo calibrador para determinar las dimensiones
estructurales, como estatura, largo del antebrazo y otros.

Diseñar para que se ajuste se usa, en general, para equipo o instalaciones que deben adaptarse a una
amplia variedad de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de vehículos, una palanca de
velocidades y soportes de herramientas son dispositivos que se ajustan a una población de
trabajadores entre el percentil 5 de las mujeres y el percentil 95 de los hombres. Es obvio que diseñar
para que se ajuste es el método más conveniente de diseño, pero existe un trueque con el costo de
implementación.

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 Ergonomía. Puts-Anderson, 1988. Ayuda gráfica para determinar la altura correcta de la superficie de trabajo.

Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los

movimientos
El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance, sentidos) como
de la tarea (cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los factores se pueden optimizar.
El diseñador debe establecer prioridades en la distribución del área de trabajo. Una vez determinada
la localización para un grupo de componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el
ensamble, deben tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso. La
funcionalidad se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por
ejemplo, todos lo sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule o caucho en
otra área. Es muy importante colocar las componentes o sub ensambles en el orden en que se
ensamblan, puesto que esto tendrá un gran efecto en la reducción de movimientos inútiles.

Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano

Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte, entonces la mano no
está realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un dispositivo para sostener el trabajo de
manera satisfactoria, y permitir que ambas manos realicen trabajo útil. Los dispositivos no solo
ahorran tiempo de proceso de las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma más exacta y
firme. Muchas veces, los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen
trabajo productivo.

Dosis de ruido
La dosis de ruido que se encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escuche tal cantidad
sea afectado por una dosis parcial. Si dicha exposición total diaria consta de varias exposiciones
parciales a diferentes niveles de ruido, las dosis parciales se suman para así conseguir una exposición
combinada:

D = 100 X (C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn) <= 100

Donde: D = dosis de ruido C = tiempo de permanencia bajo los efectos de un nivel de ruido
específico (h) T = tiempo permitido bajo los efectos de un nivel de ruido específico (h)

La exposición total a diferentes niveles de ruido no puede excederse a una dosis de 100 %.

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Exposiciones al ruido permitidas

Duración por día (horas) Nivel del sonido (dBA)

8 90

6 92

4 95

3 97

2 100

1.5 102

1 105

0.5 110

0.25 o menor 115

Cuando la exposición diaria al ruido está compuesta por dos o más periodos de exposición a ruido
de diferentes niveles, se debe considerar su efecto de combinación en lugar de los efectos
independientes de cada uno de ellos. Si la suma de las fracciones siguientes C1/T1 + C2/T2 + … +
Cn/Tn excede a la unidad, se debe considerar la exposición combinada para exceder el valor
máximo. Cn indica el tiempo total de exposición a un nivel de ruido específico, mientras que Tn es
igual al tiempo total de exposición que se permite durante una jornada laboral. La exposición al ruido
de impacto no debe exceder el nivel de presión sonora pico de 140 dB.

Seguridad E Higiene
Considérense estos hechos; tan sólo en Estados Unidos:
En 1995, había 3.5 millones de discapacitados por
accidentes laborales.
En 1995, 6,210 empleados murieron en accidentes de
trabajo.
En 1995, había 500,000 casos reconocidos o diagnosticados
como enfermedades laborales.
Cada año, se pierden unos 75 millones de días laborales
debido a lesiones.

Es sorprendente la carga sobre el comercio estadounidense por la pérdida de productividad y sueldos

y salarios, gastos médicos y compensaciones por lesiones. Pero no hay modo de calcular el
sufrimiento humano involucrado.

Para prevenir pérdidas aún peores, el Congreso estadounidense promulgo en 1970 una Ley de
Seguridad e Higiene Laboral, mejor conocida como OSHA. A pesar de las cifras que se
mencionaron, la ley, diseñada para "asegurar, en la medida de lo posible, que todos los hombres y

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mujeres estadounidenses tengan condiciones laborales sanas y seguras y para preservar
los recursos humanos", resultó muy eficaz y redujo el número de lesionados que provocaban pérdida
de tiempo de trabajo, así como el número de muertes en accidentes de trabajo.
¿Qué es OSHA?
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational Safety and Health
Administration, OSHA) es una agencia del Departamento de Trabajo de Estados Unidos. Tiene su
sede en Washington DC. OSHA hace cumplir las leyes sobre la seguridad y salud de trabajadores. El
Secretario Auxiliar de Trabajo para Asuntos de Seguridad y Salud Ocupacional es el jefe de la
agencia.2 La Ley de Seguridad y Salud Ocupacional de 1970 (Ley OSH) estableció OSHA.3

Cobertura OSHA.

La ley se extiende a todos los patrones y sus empleados, con unas cuantas excepciones, que incluyen
el gobierno federal y cualquier subdivisión política de un estado. Sin embargo, cada dependencia
federal tiene la obligación de establecer un programa de seguridad e higiene que es vigilado por
OSHA. Del mismo modo, cualquier estado de la Unión Americana que busque aprobación de
OSHA para su programa de seguridad e higiene para el sector privado debe proporcionar programas
similares que puedan cubrir a los empleados de los gobiernos locales y del estado y que al menos sea
tan eficaz como el programa para las empresas privadas. Cuando el gobierno federal aprueba los
programas estatales, afirmando que cumplen las normas federales, entonces el estado se encarga de
hacer cumplir dicha ley que de otra manera realizaría el gobierno federal.

Normas OSHA.

Una de las responsabilidades de OSHA es desarrollar y hacer cumplir de manera obligatoria las
normas de seguridad e higiene. Estas normas caen en cuatro categorías principales:
 Industria en general.
 Marítima.
 Construcción.
 Agricultura.

Estas normas cubren el lugar de trabajo, el equipo y la maquinaria, el material, las fuentes de poder,
los procesos, la ropa de protección, los primeros auxilios y los requerimientos administrativos.

Cumplimiento de la empresa con OSHA.

La ley de Seguridad e Higiene Laboral autoriza al Departamento del Trabajo a realizar inspecciones
en el domicilio de trabajo o a emitir citatorios y multar a los patrones.

Inspecciones en el domicilio laboral.

Según la ley, "mediante la presentación de la credenciales apropiadas al propietario, operador o

agente encargado", un funcionario autorizado de OSHA puede realizar lo siguiente:
 Entrar sin demora, en horas razonables, a cualquier fábrica, planta, establecimiento, ámbito
laboral o cualquier otra área o entorno en que un empleado o empleador realicen el trabajo.
 Inspeccionar e investigar durante las horas hábiles y en otros momentos razonables y dentro
de límites apropiados y de forma adecuada, cualquier lugar de trabajo y todas las condiciones
pertinentes a la estructura, maquinaria, aparatos, Instrumentos, equipos y materiales en el lugar
y preguntar en privado a cualquier patrón, propietario, agente, operario o empleado.

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Citatorios y Multas.

Considérense dos ejemplos que ilustran la seriedad de los citatorios y las penalidades que impone
OSHA:
 Después de una inspección, Tube Products Corporation convino en pagar 750,000 dólares en
multas y establecer un programa global de seguridad e higiene.
 Stone Container Corporation pagó 690,000 dólares en multas y en mejoras de condiciones de
seguridad en las plantas en nueve estados.

Los citatorios de OSHA se pueden emitir en el momento de la inspección o después por correo.

Consultas en el lugar de trabajo

OSHA ofrece un servicio de consultoría gratuita en las instalaciones. Los consultores del gobierno
estatal o privado ayudan a los patrones a identificar las condiciones de riesgo y a determinar las
medidas correctivas.

Responsabilidades y derechos bajo OSHA

Los patrones y los empleados tienen ciertas responsabilidades y derechos bajo esa ley. Sólo se
analizarán los que tengan relación directa con la administración de recursos humanos.

Responsabilidades y derechos de los patrones

Además de proporcionar un entorno de trabajo libre

de riesgos y que cumpla con las normas, los patrones deben
informar a todos sus empleados sobre los requisitos de
seguridad.

Responsabilidades y derechos de los empleados

Se exige a los empleados que cumplan las normas OSHA, que

informen de las condiciones de riesgo y que sigan las reglas de
seguridad e higiene del patrón, incluyendo las que prescriben
el uso de algún tipo de protección. Los trabajadores tienen el
derecho de exigir condiciones de seguridad e higiene en el trabajo sin temor al castigo.

Derecho a conocer la ley

Si bien el preámbulo a las normas originales OSHA especificaba que los derechos de los trabajadores
o de sus representantes incluirían un amplio acceso a los registros de exposición ambiental y médicos,
la incapacidad del gobierno federal en esta área llevó al aprobación de leyes que regulan el derecho
de los trabajadores a conocer la ley en varios estados. Estos estatutos se dirigen a temas como la
definición de sustancias tóxicas y de riesgo, la obligación de patrones y fabricantes de
dar información de riesgo a la salud, protección de secretos comerciales y disposiciones para el
cumplimiento de la ley.

Esfuerzos para hacer cumplir la ley

Al igual que cualquier ley, estos esfuerzos varían de una administración gubernamental a otra.

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Higiene y seguridad del trabajo en Nicaragua.
La Dirección General de Higiene y Seguridad del Trabajo del MITRAB brinda una serie de servicios
a los empleadores y trabajadores, con el objetivo promover las mejoras de las condiciones de trabajo
en materia de higiene y seguridad ocupacional y así garantizarles la restitución de los derechos
laborales de las personas trabajadoras.

Servicios en materia de higiene

1. Licencia en materia de higiene y seguridad.

2. Trámite de inscripción y restructuración de las comisiones mixtas en materia de higiene y
seguridad.
3. Aprobación de los Planes de Trabajo de las Comisiones mixtas.
4. Aprobación del Reglamento Interno del Funcionamientos de las Comiones Mixtas.
5. Aprobación de los Reglamento Técnico Organizativo en materia de higiene y seguridad (RTO).
6. Abrir libros de actas de las comisiones mixtas en materia de higiene y seguridad del trabajo.

Servicios en materia de seguridad

1. Solicitud de inspecciones.
2. Investigación de accidentes laborales.
3. Asesoría técnica.
4. Procedimiento para la autorización de funcionamiento de los equipos generadores de vapor.
5. Procedimiento para abrir libros para el funcionamiento de los equipos generadores de vapor.
6. Procedimiento a las pruebas hidrostáticas.
7. Procedimiento de licencia de operador de calderas.
8. Requisitos para la Certificación de los importadores,
suministradores y de equipo de protección personal en
materia de higiene y seguridad del trabajo.

Higiene y seguridad en un trabajo.

Tiene por objeto la aplicación de medidas y el desarrollo
de las actividades necesarias para la prevención de riesgos
derivados del trabajo. Se construye en un medio ambiente
de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas,
donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar
una actividad con dignidad y donde sea posible su
participación para la mejora de las condiciones de salud y
seguridad.

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Riesgo laboral
Se denomina riesgo laboral a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar
un daño. La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud
de los trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y riesgos asociados
a un proceso productivo, además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para
prevenir los riesgos derivados del trabajo.

Evaluación de riesgos laborales

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos
que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y,
en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

Cuando de la evaluación realizada resulte necesaria la adopción de medidas preventivas, deberán

ponerse claramente de manifiesto las situaciones en que sea necesario:

 Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevención en el origen, organizativas, de

protección colectiva, de protección individual, o de formación e información a los trabajadores.
 Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los métodos de trabajo y el estado de
salud de los trabajadores.
Higiene Industrial
La higiene industrial conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer,
evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del
trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.

Objetivos de la Higiene Industrial

 Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar enfermedad en los
trabajadores.
 Evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de riesgo a la salud.
 Eliminar las causas de las enfermedades profesionales.
 Reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de
defectos físicos.
 Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
 Mantener la salud de los trabajadores.
 Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
 Proponer medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los
trabajadores.

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 Capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio ambiente laboral y la manera
de prevenir o minimizar los efectos indeseables.

Prevención de riesgos laborales

Consejos básicos

 Proteger la vista de la radiación ultravioleta.

 Protegerse del aire acondicionado.
 Protección de las manos cuando se hace uso de productos químicos.
 Utilización de ropa adecuada contra el frío.
 Protección del riesgo solar.
 Correcto tratamiento de las posibles quemaduras.
 Plan de actuación en situaciones de emergencia.

Dispositivos legales para disminuir la gravedad de los siniestros laborales

Con el fin de aminorar y disminuir la incidencia y gravedad de los siniestros laborales las empresas
tienen que disponer en los lugares de trabajo de los siguientes dispositivos:

 Dotaciones y local para primeros auxilios

 Equipo de protección individual (EPI)
 Señalización de seguridad
 Servicios higiénicos y locales de descanso
 Protección contra incendios
 Vías y salidas de evacuación
 Alumbrado de emergencia
 Limpieza, orden y mantenimiento de los centros de trabajo

Los dispositivos además nos ayudan a prevenir futuros riesgos para el obrero o trabajador

Accidente de trabajo
Un accidente de trabajo es el que sucede al trabajador durante su jornada laboral o bien en el trayecto
al trabajo o desde el trabajo a su casa. En este último caso el accidente recibe el nombre de in itinere.

Las enfermedades profesionales, junto con los accidentes de trabajo, se conocen como contingencias
profesionales, frente a las contingencias comunes (enfermedad común y accidente no laboral).

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Se conoce como enfermedad profesional aquella que, además de tener su origen laboral, está
incluida en una lista oficial publicada por el Ministerio de Trabajo y da, por tanto, derecho al cobro
de las indemnizaciones oportunas.

Regulación

Son todas las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o posteriores,
o la muerte, resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o
sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo, toda lesión interna
determinada por un esfuerzo violento, sobrevenida en las mismas circunstancias.
La regulación de Nicaragua es como la de España:

España

A partir de 2005, la definición de accidente laboral también incluye a los trabajadores autónomos que
previamente así lo soliciten a la Seguridad Social y abonen las cuotas sociales correspondientes.

Es por tanto necesario que se cumplan las siguientes características:

1. Lesión corporal, que puede ser física o psíquica.

2. Que el trabajador sea por cuenta ajena o esté dado de alta en la contingencia de accidente de
trabajo como autónomo por cuenta propia.
3. También se extiende el concepto a los trabajadores socios de sociedades mercantiles.
4. Que el accidente con ocasión o por consecuencia del trabajo.

Se consideran asimismo laborales en España, a diferencia del resto de los países del entorno:

 Los accidentes que ocurren al ir o volver del trabajo, denominados accidentes in itinere.
Solamente tienen esa consideración los accidentes laborales que se hayan producido entre el
domicilio habitual del trabajador y el puesto de trabajo. No se considera accidente laboral si se
producen interrupciones en el camino para realizar actos ajenos al trabajo o se dirige desde el
trabajo a lugares distintos del domicilio habitual.
 Los que desempeñe el trabajador con ocasión o como consecuencia del desempeño de cargos
electivos de carácter sindical o de gobierno de las entidades gestoras, así como los ocurridos al ir
o al volver del lugar en el que se ejerciten las funciones propias de dichos cargos.
 Los ocurridos con ocasión o por consecuencia de las tareas que, aun siendo distintas a las de su
categoría profesional, ejecuta el trabajador en cumplimiento de las órdenes del empresario o
espontáneamente en interés del buen funcionamiento de la empresa.
 Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga, cuando unos y otros
tengan conexión con el trabajo.

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 Las enfermedades que contraiga el trabajador con motivo de la realización de su trabajo, siempre
y cuando se pruebe que la enfermedad tuvo por causa exclusiva la realización del mismo y no
esté catalogada como enfermedad profesional.
 Las enfermedades o defectos padecidos con anterioridad por el trabajador que se agraven como
consecuencia de la lesión constitutiva del accidente.
 Los infartos de miocardio, trombosis, hemorragias cerebrales o similares cuando se producen a
causa o consecuencia del trabajo.

No se considera accidente de trabajo:

 La imprudencia temeraria, aunque sí la imprudencia profesional.

 El accidente que se produce en el puesto de trabajo cuando el accidentado está cometiendo
un delito doloso.
 Los infartos de miocardio, trombosis, hemorragias cerebrales o similares si no son producto del
trabajo.

Causas.
Origen humano (acción insegura): definida como cualquier acción o falta de acción de la persona que
trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente.
Origen ambiental (condición insegura): definida como cualquier condición del ambiente laboral que
puede contribuir a la ocurrencia de un accidente.
No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repetición de un acto incorrecto puede
producir un accidente.
No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición
insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente.

Clasificación.
No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales.
Las estadísticas, de acuerdo a sus características, clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a
sus objetivos.

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo “que es la forma en
que se produce el contacto entre el accidentado y el agente”.
Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.

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 Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

Por pegar contra.

Por contacto con.
Por prendimiento.
Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el
suelo, calzado inapropiado).
Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento.

Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:

Por sobreesfuerzo.
Por exposición.

Elementos de seguridad industrial.

Los Elementos de Protección Personal (EPP) son indispensables para prevenir accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales ante la presencia de riesgos específicos que no pueden ser aislados o
eliminados.

Los EPP deben ser provistos por el empleador y en algunas categorías tienen que estar certificados
por uno de los dos únicos entes certificadores reconocidos por la Secretaría de Comercio en la
Argentina: IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación) y UL (Underwriters
Laboratories).
Registración de entrega de Elementos de Protección Personal y de Ropa de Trabajo.

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La Resolución SRT 299/2011 crea el formulario de registro de entrega de elementos de protección
personal y ropa de trabajo que debe ser completado por el responsable de higiene y seguridad o por
la ART según corresponda, y suscripto por el trabajador.

Protector auditivo
Los protectores auditivos son dispositivos de gran importancia en el control pasivo del ruido.
Cuando la selección es adecuada proveen la atenuación necesaria que asegura la disminución de la
exposición efectiva al ruido.

Tapones.

Son aquellos que brindan protección insertados en el canal auditivo. Dependiendo de su material
constitutivo se dividen a su vez en:

Reutilizables: se fabrican en algún elastómero termoplástico.

Desechables: compuestos de poliuretano espumado autoexpansible, se adaptan a la forma del canal

auditivo.

Orejeras.

Colocados sobre la oreja trabajan como como una barrera acústica.

Este tipo de protector es fabricado con un material rígido, revestido con una almohadilla circular de
espuma y está especialmente diseñado para cubrir completamente la oreja.

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Protector craneal.

El cráneo cumple la función de proteger el cerebro, los

ojos, los oídos. Lo hace bien, es resistente, pero tiene sus
límites. Un objeto pequeño, como una pelota de golf,
volando a moderada velocidad que impacta en el cráneo
puede fracturarlo.

Si la masa y/o la velocidad son mayores las lesiones serán

más graves. En ciertos tipos de trabajo las lesiones en el
cráneo pueden ser muy graves por lo que es necesario
utilizar un elemento que lo proteja. El elemento diseñado
para cumplir esta función es el casco de protección para
uso industrial.

Estándares de calidad.

Formalmente, un casco de seguridad está diseñado para brindar al usuario protección de objetos en
caída libre que impactan en la parte superior de la carcasa.

El grado de protección que brinda está limitado al cumplimiento de los requisitos de la normativa
vigente; por ejemplo:

•IRAM 3620 (Argentina)

•NBR 821 (Brasil)
•ANSI/ISEA Z89.1 (Estados Unidos)
•UNIT 687 (Uruguay)
•EN 397 (Europa)

Estas normas establecen los requerimientos mínimos que debe cumplir un casco de protección para
uso industrial con el objetivo primario de:

Componentes.

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Componentes de un casco de protección para uso industrial

El casco está compuesto por una carcasa y un arnés o suspensión, componentes que deben
diseñarse específicamente para trabajar en conjunto.

Si bien el casco se certifica y cumple con la función requerida de protección como un todo,
podemos decir de sus componentes:

Carcaza

Cubierta exterior fabricada en polímero termoplástico, tiene la función de resistir el golpe y desviar
el objeto.

Arnés o Suspensión

Pieza interna, fabricada en polímero termoplástico que puede incluir componentes textiles. Tiene
2 funciones muy importantes:

La línea de cascos LIBUS sólo cumplirá su función (certificada) cuando una carcasa LIBUS es
montada sobre un arnés LIBUS (todas las líneas).

LIBUS ofrece distintas líneas de protección craneana y una gran variedad de accesorios y
complementos que optimizan y/o hacen más confortable su utilización.

Protector ocular.

El foco de la protección ocular está puesto en

resguardar los ojos de dos riesgos primarios:

• Impacto de partículas (sólidas y líquidas).

• Radiación generada por luz visible y por

ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) (ambas invisibles).

Todos comprendemos la función del ocular en la

protección contra impactos, es intuitiva; no así contra
la radiación generada por el sol o procesos
industriales como hornos de alta temperatura,
soldadura eléctrica o a gas, lámparas UV, etc.

Por ser fabricados en policarbonato de grado óptico todos los anteojos y antiparras de seguridad
LIBUS absorben más del 99,9% de la radiación UV.

Con el tonalizado del lente, además, se logra absorber distintas zonas del espectro de la luz (visible,
UV e IR) evitando que llegue al ojo radiación no deseada.

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Protector facial.

El foco de la protección facial está puesto

en resguardar la cara (desde la frente al
mentón) de dos riesgos primarios:

· Impacto de partículas (sólidas y

líquidas).

· Radiación generada por luz visible y

por ultravioleta (UV) e infrarroja (IR)
(ambas invisibles).

Todos comprendemos la función de la

pantalla facial en la protección contra
impactos, es intuitiva; no así contra la
radiación generada por el sol o procesos industriales como hornos de alta temperatura, soldadura
eléctrica o a gas, lámparas UV, etc.

Por ser fabricados en policarbonato de grado óptico todos los visores LIBUS absorben más del
99,9% de la radiación UV.

Con el tonalizado del visor se logra, además, absorber distintas zonas del espectro de la luz (visible,
UV e IR) evitando que llegue a la cara radiación no deseada.

Con el metalizado del visor se logra mejorar su prestación en tareas a temperatura elevada.

Protección Respiratoria.

La protección respiratoria tiene como objetivo preservar la salud de las personas que respiran en
ambientes nocivos, es decir en presencia de contaminantes y/o con deficiencia de oxígeno.

Los contaminantes del aire se pueden clasificar en:

Partículas

Son los polvos, neblinas y humos.

· Polvos: se forman por la ruptura mecánica de un sólido. Son partículas sólidas de 0,1 a 25 micrones.

· Neblinas: son generadas por la ruptura mecánica de un líquido. Se generan, por ejemplo, en las
operaciones de dosificado o atomizado de aceites de corte para máquinas herramienta, aplicación de
pesticidas, pintura en aerosol, etc.

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· Humos: son partículas generadas térmicamente por resolidificación de vapores de procesos a alta
temperatura. Por ejemplo, la soldadura de metales o plásticos, fundición de metales, etc. Son
menores a 5 micrones.

Gases

Son los gases y vapores.

· Gases: tienen gran poder de contaminación ya que, al tener el mismo estado, se mezclan
rápidamente con el aire.

· Vapores: son gases liberados al ambiente por algún sustancia en se encuentra en estado líquido en
condiciones normales de temperatura y presión.

Las partículas menores a 10 micrones no son filtradas por las defensas naturales del aparato
respiratorio y pueden penetrar profundamente en el organismo depositándose en los bronquios,
ganglios linfáticos y pulmones, dando lugar a un conjunto de enfermedades profesionales conocidas
como neumoconiosis. Con el paso del tiempo derivan en una disfunción respiratoria severa.

Algunos contaminantes pueden pasar de los pulmones a la sangre y

afectar gravemente órganos como el corazón, cerebro, hígados y
riñones. Son los denominados sitémicos.

Salvo efectos agudos, la contaminación por vía

respiratoria presenta síntomas luego de años de
exposición, cuando el daño ya es irreversible.

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