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¿Concreto fibro-reforzado una

protección contra el fuego?

Germán Hermida Ph.D

ACI Seccional Colombia
Bogotá- Agosto 27/2010
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Incendios recientes en túneles

Túnel de la mancha (1996)

Túnel del Gran Cinturón de Dinamarca (1999)
Túnel Dartfort (1999)
Túnel San Gotardo (2002)
 3

Daños en el Túnel de
la Mancha (1996)
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Mecanismos de ataque
Descascaramiento
Descarcaramiento agregado  conversión química
Expansión-agrietamiento  esfuerzos térmicos
Descamamiento explosivo  presión de vapor ~400°C

Reducción de las propiedades mecánicas

Reducción en la resistencia al concreto
Reducción en la resistencia del acero
Reducción entre la adherencia pasta-agregado
Reducción de la adherencia acero-concreto
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Descamación
explosiva

Agua evaporable: ~25% del peso del cto

- Agua interlaminar
- Humedad del agregado
- Agua capilar
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Descascaramiento explosivo

Reducción del espesor: hasta 200 mm/h

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Sistemas de protección frente al fuego

Sistemas activos
▲ Sistemás de extinción  Lucha contra fuego
▲ Sistemas de detección  Alarmas de fuego

Sistemas pasivos
▲ Morteros de protección  Aislamiento de calor
▲ Concreto lanzado con fibras de pp  Reducción de la
presión de vapor
▲ Concreto de recubrimiento adicional  capa protectora
▲ Membranas o placas  Aislamiento de calor
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Concreto reforzado con fibras pp:

Reducción de la presión de vapor pero
disminución de las propiedades
mecánicas
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Sistemas de aislamiento de protección

contra el fuego, como capas de mortero
aislante
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RWS,

NORMAS
HCinc,
ISO 834

Facil de aplicar
Rápida aplicación
REQUERIMIENTOS
DUEÑO PASIVOS CONTRA CONTRATISTA
FUEGO PARA TUNELES

Corto tiempo de
aplicación, alta
durabilidad, mejor
relación C/B, bajo
mantenimiento
Mayor sección transversal
DISEÑADOR Alta resistencia al fuego
Cumplimiento de normas
Alta durabilidad
S
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Proteccion pasiva contra fuego para

túneles
Alta protección
Easy to apply
High insulation
contra fuego

Placas de Nuevos
protección morteros de
proteccion

Capas adicionales
Dificil Facil de
aplicación aplicar

Concreto-PP

Baja protección
contra fuego
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Comparación de productos
Sikacrete-213F Sikacrete-223F*
Resistencia a compresión 2 MPa 12 MPa
Resistencia de adherencia 0.3 MPa 1.2 MPa
Resistente a F/FT no si
Espesor de capa (RWS) 25 mm 30 mm
Consumo 6 kg/m2 per 10 mm 14 kg/m2 per 10 mm
Düdingen: 12.5 kg bag
Empaque 25 kg bag, Bigbag**, Silo**
Como: 12.0 kg bag

Ingredientes

Precio

Precio/m2 (IC-Price, RWS)

Normas probadas RWS / HCmod / ISO 834 RWS

* not released yet ** not tested yet
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Caracteristicas de los morteros

Rápida aplicación

Apropiado túnel Fácil aplicación Mortero 1

Mortero 2
Mortero 3

Alta durabilidad Capa delgada

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Protección contra fuego convencional

Alta manejabilidad Capa más delgada

1 componente 25 mm para cumplir RWS 2 horas
Aplicación fácil & rápida
Sikacrete-
Buen acabado
213F

Bajo consumo
15 kg/m2 para cumplir RWS 2
horas
 15

Mortero convencional de capa delgada

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Requerimientos para protección

contra fuego en túneles
Alta durabilidad
Buena manejabilidad Resistente a las sales de
1 componente deshielo y al congelamiento
Fácil aplicación Resistente a la abrasión
Velocidad más alta de aplicación Sikacrete- Altas resistencias mecánicas
Buen acabado 223F Bajo mantenimiento
No requiere refuerzo
No requiere recubrimiento
Fácil de reparar Sistema de capa
delgada
Buena relación costo/desempeño
Reducción del tiempo de construcción
Reducción más baja de sección
transversal
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Nuevo mortero de capa delgada

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Precios
Alto precio/m2
(aplicación y mantenimiento)

Promatec

Morteros de Vermiculita
con reforzamiento y
recubrimiento Cumple las
Baja Sikacrete-
Fireshield especificaciones más
especificación 223F
1350 altas para túneles
Morteros de
Vermiculita
Ignisilex
Mortar

Bajo precio/m2 Fácil de aplicar

Capa delgada
(aplicación y mantenimiento) Alta durabilidad
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Aplicación de producto
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Proceso de desarrollo de producto Sika

1. Requerimientos del mercado

2. Investigación & Desarrollo
3. Laboratorio de Morteros & Concreto Lanzado
4. Prueba de campo: Galería de ensayos
Hagerbach
5. Prueba de campo: Áreas de ensayos
6. Lanzamiento de producto
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Área de demostraciones VSH

Requerimientos de normas: curvas de 22

fuego
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Requerimientos de producto: límites

Temperatura del acero de refuerzo:

< 250°C después de 2h

Temperatura de la superficie de concreto:

< 380°C después de 2h
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Galería de ensayos Hagerbach: VSH

Acreditada de acuerdo con ISO IEC 17025

Por la Oficina Federal Suiza de Metrología (OFMET)
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Medidas obtenidas del ensayo

▲ Aislamiento de calor
▲ Descascaramiento
▲ Desempeño del material durante y después del
ensayo
▲ Espesor de la capa
▲ Resistencia a la compresión
▲ Resistencia a ciclos de congelamiento y
descongelamiento
▲ Resistencia a la tensión superficial
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Sika trabajando: Wien Mitte

Temperature Curve

1400
1300
1200
1100
1000
Temperature [°C]

900
800
Requirement Metro Wien
700
RWS Sikacrete-213F
600
500
400
300
200
100
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Time [min]
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Literatura de Sika

▲ Hojas técnicas de productos (PDS):

Sikacrete-213F/-223F
▲ Brochure de protección contra fuego
Sika
▲ Sika Method Statement
▲ Sika at Work
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CONCRETO FIBRO
REFORZADO?
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Densidad
Materiales Masa (seca) Volumen (L)
(kg/L)
Cemento 560 3.10 180.6
Agua 258 1.00 257.6
44% Agregado 568 2.49 228
56% Grava 1" (Tabio Metro) 722 2.35 307
Aire 2.0% 20
0.85% Fibras metálicas 50.00 7.80 6.41
1000

Paneles ensayados:
1. Testigo con malla electrosoldada
2. Fibras metálicas (40 kg/m3)
3. Fibras metálicas (40 kg/m3)+ microfibras pp (1.8 kg/m3)
4. Macrofibras sintéticas (pp, 9 kg/m3)
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Montaje de ataque de fuego con una tasa de

calentamiento muy superior a la ASTM E 119
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Temperatura del fuego en las proximidades

de la superficie del concreto

28 min
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Temperatura del interior del concreto

350

300
Temperatura °C
30 mm
250

200

150

100
70 mm
50

0
0 14 28 42 56 70 84 98 112

Tiempo (h)
 34

Panel con malla

electrosoldada, luego de 15
minutos se habían perdido la
mitad del espesor 7.5 cm por
descascaramiento!

Panel con fibras metálicas y

polipropileno luego de 2
horas de exposición sin
descamación.
 35

900 g/m3
1800 g/m3

Sin fibras
1500 g/m3
 36

Gracias por su atención