MASTER CLASS DE

FUENTES DEL ING. PICERNO

TODO PARA LAS FUENTES DE LOS NUEVOS TVs

MONOPLACAS
CLASES 3 y 4
2 INTRODUCCIÓN CLASES 3 Y 4
 Hasta ahora solo vimos los métodos de reparación de las fuentes de los
monoplaquetas pero sin entrar en detalles sobre los instrumentos diseñados
especialmente para realizar las pruebas y las mediciones.

 En las diapositivas siguientes vamos a indicar como se construyen y como se

aplican dichos instrumentos sobre nuestro circuito de fuente del TV TCL que es
utilizado en múltiples modelos y abastecidos a otras conocidas marcas de TVs.

 De este modo al explicar con detalle un circuito típico, estamos seguros que lo
vamos a ayudar a resolver los problemas de muchos TVs y con un
conocimiento profundo de cómo realizamos las reparaciones, para que nunca
mas tenga que cambiar una plaqueta única en ningún TV.

 La falla que presenta el TV es que no tiene imagen y sonido y tiene el piloto

apagado. Las primera mediciones que realizamos son las tensiones de las
fuentes principales de 12V y 25V y las encontramos en cero.
3 ¿FUENTE O CARGA?
 En cualquier supuesta reparación de fuente podemos cometer el error de suponer
que una falla esta en el circuito de fuente cuando en realidad está en el circuito de
carga o viceversa.

 Sabemos que la solución es usar uno o dos resistores de carga (según que la
fuente sea simple o doble) en lugar de cargarla con el propio TV. Pero también
podemos utilizar una fuente inteligente que opere como fuente sustituta.

 ¿Cual de los dos criterios utilizar? Use siempre el segundo criterio porque no
requiere cortar el circuito impreso ya que la fuente inteligente se puede colocar en
paralelo con la fuente propia. No tenga temor de que los diodos rectificadores del
secundario del transformador de fuente hagan circular corriente porque los mismos
quedan polarizados en inversa.

 Por supuesto debe utilizar una fuente inteligente que entregue las tensiones
correctas pero con la corriente limitada para no dañar al TV mas de lo que ya está
dañado.

 La respuesta a la pregunta del titulo requiere seguir unos pasos muy precisos que
deben realizarse sin dudar para que la respuesta no presente posibilidad de error.
4 VERIFICACIONES
 Esta nulidad de la tensión de salida puede producirse por un cortocircuito en
las salidas de fuente, o en la carga y hay que averiguar donde se produce
realmente. La prueba requiere usar una fuente inteligente doble que
ajustaremos en 12V con la limitación de corriente en 2,5A y en 24V 2A. Estos
son valores característicos para todos los monoplaquetas de 32”.

 Luego se deben conectar las fuentes inteligentes a la monoplaqueta, sobre

los conectores de prueba CN24 y CN12. Si las tensiones de la fuente
inteligente no caen se pueden pulsar el encendido del TV y verificar que
funcione correctamente. Si funciona es evidente que la falla es de fuente.

 Si el TV no funciona se debe observar las tensiones de la fuente inteligente

doble. Si está baja la de 24V controle la temperatura de DP11 CP15 CP10 y
CP14. Si está baja la tensión de 12V controle la temperatura de DP10 CP17
CP18 CP20 y CP16. Si todos los componentes indicados están a Tamb el
problema está en la (fuente de la que ya tenemos algunos componentes
probados). En la diapositiva 5 mostramos el circuito con los componentes
indicados.
5
6 FUENTE INTELIGENTE DOBLE
 En el comercio hay muchas fuentes que podrían entregar los valores de
tensión y corriente indicados pero que son fuentes con fusible electrónico y no
fuentes limitadoras de corriente como nuestra fuente inteligente. Cuando llegan
al valor de corriente ajustado se apagan y eso no le sirve al reparador.

 Nosotros necesitamos una fuente que cuando la “I” llega al valor elegido
comience a bajar la tensión dejando la corriente estable y esas fuente no son
comunes entre las comerciales.

 Por eso yo encaré el diseño de una fuente que se ajusta a nuestra necesidad.
Para una prueba correcta en realidad se necesitan dos fuentes que puedan
ajustarse en 12V y 24V. Y para esto modifique el clásico circuito con dos
LM317K que es una fuente regulada variable de 3 patas. Y realicé una limitación
de corriente ajustable con el agregado de un transistor BC548C.

 El resultado es un dispositivo muy simple que se puede armar sin realizar un

circuito impreso. Se puede utilizar una plaqueta con islas cuadradas y perforadas
uniendo las islas con cables.
7 CONTINUACIÓN
 El circuito es muy simple pero tiene un problema. Su corriente máxima no alcanza
los valores indicados por TCL. Pero esos valores son con el TV encendido. Si el TV
esta en el estado stand by las corrientes son mucho menores y la fuente opera
perfectamente para probar los componentes de salida de las fuentes propias.

 Inclusive nosotros probamos encendiendo el TV y llega a funcionar perfectamente

por un tiempo suficiente para que observemos si todo el TV funciona bien cuando
la falla está en la fuente regulada común a los 12V y 24V. Por lo tanto dada su
simplicidad la indicamos para realizar la prueba que nos indica que la falla esta en
la fuente principal y no está en la carga que es el resto del TV.

 En la diapositiva 8 mostramos el circuito de la fuente doble regulada alimentada

por una batería para facilitar la simulación y en la 9 la fuente no regulada
correspondiente para generar los 34V con un transformador de 220V o 110V a
24+24V 2 A que se consigue ya fabricado de procedencia china.
8 CIRCUITO DE LA FUENTE INTELIGENTE DOBLE
9 FUENTE NO REGULADA 34V
10 FUNCIONAMIENTO
 La fuente se basa en dos reguladores de 3 patas LM317K de la variedad
con encapsulado metálico tipo transistor de potencia.

 La tensión de salida Vout de estos circuitos integrados dependen de la

tensión existente entre Vout y ADJ y funcionan en tanto la tensión de Vint
se encuentre a mas de 4V que la Vout.. Por lo tanto para regular la salida
hay que modificar la tensión del terminal de ajuste. Con respecto al de
salida con un divisor de tensión ajustable construido por un resistor fijo
desde la salida al Adj y un potenciómetro a masa.

 Como nosotros tenemos que realizar un control extra de corriente

necesitamos agregar un transistor de baja corriente sobre el
potenciómetro. Controlando la corriente que drena este transistor,
podremos controlar la corriente sobre la carga bajando la tensión de salida.

 En la diapositiva 10 mostramos un circuito del sistema de control por

tensión y corriente mas simple que se pueda fabricar.
11 COMENTARIOS 1
12 LIMITACIÓN DE CORRIENTE
 La limitación de corriente la realiza Q1. ¿Pero como limita la corriente
el terminal de ajuste que antes dijimos que controlaba la tensión de
salida?

 La limitación se realiza cambiando la tensión de salida de la fuente ya

que llegado al limite de corriente que nosotros le fijamos la fuente de
tensión se convierte en una fuente de corriente (por eso la llamamos
fuente inteligente porque se cambia de tipo en forma automática).

 ¿Y como sabe el transistor que debe conducir? Porque el resto del

circuito se lo ordena. El terminal Vout alimenta a la pata positiva de la
carga pero el retorno de corriente no se conecta directamente a masa
sino a través de una resistencia de 1 ohm. Este resistor convierte la
corriente circulante por la carga en una tensión que se aplica a la base
del transistor según el circuito de la sección de salida que
presentamos en la diapositiva 13.
13 CIRCUITO DE SALIDA
14 PREPOLARIZACIÓN DE Q1
La base del transistor Q1 requiere 0,6V para que el
transistor conduzca. Si no agregamos una
prepolarización con R7 D1 y R8, la parte inferior del
potenciómetro no operaria. Con el agregado dejamos
al transistor casi al comienzo de la conduccion.

De este modo se hace mas lineal el funcionamiento

del potenciómetro de corriente de forma tal que se
puede realizar una escala sobre la perilla para realizar
un ajuste aproximado, que es todo lo que necesitamos
para reparar.
15 FUNCION MODO INTELIGENTE
 Vamos a suponer que ponemos el potenciómetro ajustado a 1 A antes de
conectar la fuente con la llave de encendido S2. Luego ajustamos la tensión al
valor deseado que en nuestro caso es de 12V o 24V de acuerdo a que fuente
estemos probando.

 Ahora conectamos los cables de la fuente inteligente. TCL agrega a la plaqueta

dos pequeños conectores de dos patas para facilitar la medición, en otras fuentes
deberá soldar un alambre en fuente y en masa para efectuarla.

 En ese momento comienza a circular corriente por la carga. Como el TV esta

apagado y suponemos que en buenas condiciones circula poca corriente (seguro
que menos de 1A) tanto en los 12V como en los 24V. Por lo tanto no hay suficiente
tensión en el resistor shunt R12 como para que conduzca Q1 y se generan 12V o
24V que medimos en los voltímetros. Concluimos entonces que la falla no está en
la carga ni en los circuitos secundarios de la fuente del TV.

 Pruebe encender el TV colocando primero la perilla de corriente al máximo

(1,5A). Si enciende con imagen y sonido normales, Ud. Confirma que la falla esta
en el primario de la fuente del TV cuya reparación analizamos a continuación.
Nota: solo para 32”
16 CONTINUACIÓN
 Ahora analicemos el caso de la existencia de una falla de carga o del
secundario de la fuente del TV.

 Si se produce una corriente de la fuente inteligente superior a 1A el

transistor Q1 comienza a conducir y cae la tensión de 12V o 24V pero
no desaparecen solo se reducen. De ese modo la fuente inteligente nos
permite analizar con la sonda de temperatura del tester cual es el
componente del secundario de la fuente del TV conectado a la tensión
que cayo.

 Tal vez sea conveniente que aumente la corriente circulante por la

fuente inteligente de 12 o de 24V si no encuentra el componente que
calienta. Y así encontramos el daño sin desoldar componentes o cortar
circuitos impresos. Un cirujano lo llamaría operación no invasiva.
17 VARIANTES
 Realmente la medición indicada es aceptable para un reparador individual que
no requiere probar si el resto del TV funciona bien y solo falla la fuente. Pero si el
cliente indica que la falla se produjo durante una tormenta eléctrica es
imprescindible probar el TV encendido porque hay riesgo que una vez reparada la
fuente se encuentren mas fallas en la carga como por ejemplo el micro o el
regulador de 3,3V en cortocircuito.

 Es importante que su presupuesto sea respetado o que el cliente acepte un

presupuesto abierto. Y si la fuente inteligente no soporta el tamaño del TV no
podremos probarlo encendido. Pero privilegiamos la sencillez de la fuente. Cuando
sea posible analizaremos una fuente inteligente doble con mayor potencia que
probablemente encontraran en mi página :
www.picerno.com.ar.

 Otro cambio podría ser la utilización de un termómetro Laser tipo pistola

industrial que tiene un valor de unos 4 U$S y que permite realizar las mediciones a
mayor velocidad y sin riesgo de tocar los componentes .
18 TERMÓMETRO LASER
El termómetro laser realiza la medición de la
temperatura en función de la radiación luminosa
infrarroja del objeto que deseamos medir.

Cuando se aprieta el gatillo hasta una posición

intermedia se emite un rayo laser rojo similar al de un
puntero Laser, que se debe ubicar sobre el objeto a
medir.

Cuando el rayo laser esta perfectamente ubicado

se termina de apretar el gatillo y en uno a dos
segundos se lee la temperatura en la pantallita de la
pistola.

Este dispositivo no solo sirve para esta medición

especifica sino que posee una gran cantidad de usos
en la reparación de TV Audio y electrónica en general.
19 FABRICACIÓN DE UN TERMOMETRO
LASER
 ¿Se puede fabricar este dispositivo en forma casera? Ojalá se
pudiera y hasta la emisión del rayo laser podríamos realizarla
utilizando un puntero.

 El problema está en el receptor de rayos infrarrojos y en la óptica

infrarroja que concentra los rayos emitidos por el componente a medir.
Yo compre uno y lo desarme para ver la posibilidad de fabricarlo.

 Quería estar a tono con mi política de fabricar nuestros propios

instrumentos. Pero llegué a la conclusión de que no se puede fabricar
en baja escala de producción y por eso recomiendo comprarlo si esta
dentro de sus posibilidades. En caso contrario utilice la sonda con el
par termoeléctrico que viene con el tester.
20 CELULARES INFRARROJOS
 Por ultimo y un modo de encontrar al componente mas caliente y que
podríamos decir que es el “método de lujo” porque el reparador solo debe
realizar una fotografía de la plaqueta.

 El mosaico fotosensible de un celular es un dispositivo sensible al infrarrojo.

Y un cuerpo caliente es un emisor de infrarrojo y cuando mas caliente está mas
emite. Esto se puede comprobar simplemente tomando un video del LED de un
control remoto en condición de emisión repetitiva (por ejemplo con el botón de
subir canales o el de ajuste de volumen pulsado mientras se saca la foto.

 Si observa la imagen tomada mientras filma verá al LED que se enciende

(con un color blanco debido a la saturación del mosaico fotosensible) y se apaga
con un periodo rápido y uno lento.

 Tome una fotografía cuando hace la prueba térmica y debería observar al

componente que emite mas calor con mas brillo que los otros. Escribimos
“debería” porque no todos los teléfonos lo hacen debido a que las ópticas y los
mosaicos no son todos iguales. Las lentes se ven transparentes a la luz visible
pero pueden ser negras al infrarrojo y los mosaicos pueden tener mayor o menor
sensibilidad al infrarrojo.
21 FALLAS EN EL PRIMARIO
 Como estamos realizando una reparación estructurada y ya sabemos que no hay
fallas en la carga y en el secundario. Debemos realizar un análisis bien progresivo
del primario indicando y diseñando los instrumentos necesarios para realizar una
reparación incruenta y económica.

 Ya sabemos dudar de lo mas probables de todos los componentes de la fuente

no regulada desde el conector de entrada hasta los capacitores electrolíticos
especiales y sabemos que no se requiere ningún instrumento especial. Solo se usa
un tester digital.

 Inclusive sabemos que es muy importante averiguar el estado del segundo

fusible, porque si esta quemado sabemos que el problema queda limitado al primario
de la fuente. Este es el punto donde muchos reparadores salen corriendo a comprar
un circuito integrado de fuente y un MOSFET. Le recomiendo que ponga en la puerta
un cartel que diga “ALTO PIENSE”. Porque aun queda mucho por probar y es muy
fácil quemar cualquiera de los dos componentes que está por comprar, que además
son los mas costosos. Y sobre todo tenga un gran cuidado al comprar el MOSFET
porque reemplazarlo por uno inadecuado puede causar la misma falla 1 o 2 meses
después.
22 CAPACITORES ESPECIALES
 Ahora vamos a explicar como se debe reparar un problema de capacitores especiales. Una falla evidente es
uno o los dos capacitores explotados. Esta es una falla bastante común y se suele producir en TVs que
estuvieron sin uso por mucho tiempo.

 Un capacitor especial de alta corriente y bajo diámetro es un componente que podríamos considerar que tiene
una vida muy corta cuando no se lo usa fresco (es decir al poco tiempo de fabricarlo) y eso se debe a que
posee un dieléctrico de oxido de aluminio formado luego de armarlo por completo. Es decir que nace sin ser
un capacitor sino una envoltura de dos tapas de aluminio separadas por un papel acidulado y como son
componentes conductores puede conducir una corriente entre sus terminales.

 La ultima etapa de fabricación es la formación del dieléctrico aislante que se realiza haciendo circular corriente
por el protocapacitor. La corriente oxida las capas externas del aluminio que son en realidad el dieléctrico y no
el papel como podríamos suponer. De acuerdo al tiempo de formación se puede variar la capacidad del
dieléctrico y el capacitor tiene una tensión de aislación y la capacidad deseada que conserva tal vez por un
año. Si el capacitor no se polariza por un tiempo superior al año comienza a deformarse por reducción de la
capa de oxido.

 Si el TV se enciende regularmente por lo menos una vez por semana el proceso de desformación no se
produce y puede tener una larga vida tal ves del orden de varios años. Esta es una de las precauciones que
debe tener el fabricante del TV y el importador, pero que no siempre se cumple y el capacitor comienza a
deformarse y al encenderlo se recalienta por fugas.

 Y al trabajar a una temperatura muy alta se evapora el electrolito de modo que los gases terminan por
deformar la capsula de aluminio, primero en el techito que se curva y finalmente en la base de goma, que
opera como una válvula de presión terminando por la explosión del componente.
23 REMPLAZO DE LOS
CAPACITORES ESPECIALES
 Por lo menos en Argentina los capacitores de alta corriente largos y finos no
existen. Por lo tanto debemos buscar una solución posible. Las capacidades
normalmente utilizadas son 2 de 68uF x 450V para un 32” y deben tener un
diámetro de unos 12 mm.

 Según las pruebas que realice el uso de 4 capacitores electrolíticos comunes

resuelve el problema porque habría que usar capacitores de 68uF / 4 = 17uF pero
como no tienen que ser muy precisos se pueden usar 4 de 22uF x 350V en
paralelo, para redes de 220V.

 El diámetro que hallamos preguntando por google es de 13 mm pero seguramente

podremos ubicarlos en algún lugar cercano a la plaqueta, porque no se requiere
que tengan los terminales cortos. De hecho se pueden conectar con cables.

 En la diapositiva 24 mostramos una fotografía de la solución propuesta para

reemplazar uno de los capacitores originales.
24 REEMPLAZO DE LOS
CAPACITORES ESPECIALES
 ¿Pero como ocurre el milagro de que los capacitores utilizados, que son
de baja corriente, puedan ser utilizarlos como de alta corriente? No es
ningún milagro, lo que ocurre es que al usar cuatro capacitores, la corriente
se divide a su cuarta parte.

 Y podría utilizar un mayor factor de división (por ejemplo para un 42”

o un 50”). Por ejemplo para un 42” usar 6 capacitores y para un 50” usar
8.

 Como sabemos si estamos usando el factor correcto. Midiendo la

temperatura de los capacitores de reemplazo con cualquier método.
Teóricamente un capacitor no debe tener una componente resistiva pero
siempre hay una resistencia residual. Un capacitor bien reemplazado puede
tener una temperatura 10 °C mayor que la Tamb.
25 REEMPLAZO DE CAPACITORES
ESPECIALES
26 EXPLICACIÓN DEL REEMPLAZO
 En el circuito de la diapositiva 25 observamos el circuito simplificado de entrada
alimentado con 220V y con 110V. El circuito no sufre modificaciones, la tensión de los
capacitores especiales es un caso de 300V y en el otro de 135V. El circuito integrado
modificará su periodo de actividad como para que en los dos casos en el secundario del
transformador tengamos la misma tensión que al rectificarla genere 12 y 24V.

 R1 y R4 son los resistores de carga variables que representan a la carga que es TV

completo que podemos suponer como 50W aprox. y que se ajusta con los resistores

 En los dos circuitos los capacitores especiales C1 y C3 o C2 y C4 son los componentes

a reemplazar y los circuitos de reemplazo se observan justo debajo de cada circuito de
entrada.

 Para ajustar la potencia consumida se agregaron dos Vatímetros en donde observamos

los 50 W de consumo que son comunes a todos los monoplaquetas de 32”. Simplemente por
observación nos damos cuenta que por cada capacitor común pasa la mitad de la corriente
que por un capacitor especial y en la practica las experiencias realizadas nos permitieron
deducir que no se requieren mas capacitores. Pero si quiere estar seguro, puede usar 3 o 4
ya que tiene suficiente lugar para hacerlo. Por supuesto deberá cambiar el valor de
capacidad pero con el ejemplo que le dimos puede realizar el cálculo sin problemas. En
redes de 110 no es conveniente reducir la tensión de los capacitores porque se reduciría su
tamaño y podrían llega a recalentarse.
27 LA PRIMER PRUEBA
 Ya estamos en condiciones de comenzar a realizar la pruebas del
circuito del primario y como hacemos con cualquier dispositivo hay que
asegurarse que el circuito integrado tenga tensión de alimentación.
 En este caso la tensión de alimentación de la pata 1 viene desde
dos posibles lugares, el secundario de alimentación y alguno de los
dos cables de red (el que tiene tensión respecto a tierra). Si la
instalación de la casa esta bien cableada es el cable indicado como
vivo. Pero si esta mal hecha el TV debe funcionar igual y por lo tanto el
neutro debe tener posibilidad de alimentar a la pata 1 por un breve
instante de tiempo hasta que comienza a conmutar el MOSFET y la
alimentación cambia al secundario de fuente.

 En la diapositiva 28 dibujamos el circuito relacionado con la función de

alimentación del integrado
28 CIRCUITO DEL PRIMARIO
29 EI SISTEMA DE ARRANQUE
 Prácticamente todos los monoplaquetas funcionan por arranque directo de las
fuentes principales por lo que deben poseer un modo hacer funcionar al integrado de
las fuentes principales en cuanto el TV se conecte a la red.

 Por lo tanto luego de encender el TV y ver que no tiene video, sonido y piloto. Hay
que medir las tensiones de 12 y 24V para confirmar que no existen y de inmediato
medir la pata de alimentación del integrado de fuente y ante su ausencia la tensión
sobre los capacitores especiales. Todo ello con el tester provisto de puntas bebe para
el positivo y un cocodrilo (yacaré) para el negativo, conectado al terminal de masa
viva (por ejemplo el alambre negativo de los electrolíticos especiales.

 Si los capacitores especiales tienen tensión (300 o 150V aprox.) y no hay tensión
en la pata 1 “fuente” (para el TEA1733 en nuestro caso) debemos concluir que puede
ser un problema de la red de arranque o de mantenimiento de la tensión, pero puede
ser cualquier componente externo al integrado o el integrado mismo.

 Desconecte el TV de la red y acerque la fuente inteligente porque tenemos que

determinar si el problema está en la sección de arranque en forma fehaciente.
30 CONTINUACIÓN
 Ajuste la fuente inteligente en 15V que es lo que indica la especificación como
tensión normal de la pata 1. Conecte la punta bebe sobre la pata el TV debe
encender el piloto. Si no enciende es un problema del circuito de arranque.

 El arranque se realiza en dos pasos. Y necesitamos un dispositivo que permita

individualizarlos. El primer paso es la carga de CP11 con un pulso de tensión
ascendente que debe superar la tensión de 12V (mínima tensión de arranque) este
pulso dura un tiempo determinado por la constante de tiempo RxCP11 en donde R
es la resistencia combinada de todos los resistores de arranque RP1 a RP8 y que
es de alrededor de 1 segundo.

 Este pulso no puede ser medido con el tester digital o analógico porque son mas
lentos que el pulso. Tanto para esta medición como para otras donde se requiere
mucha velocidad de respuesta del medidor si Ud. no tiene osciloscopio se puede
arreglar con un voltímetro a SLED que es uno de nuestros instrumentos mas
simples y que podemos observar en la diapositiva 31 armado dentro de una punta
bebé.
31 VOLTIMETRO SLED 0 a 30V

Este voltímetro nos indica la tensión por el brillo del SLED, que es un LED de
una tira de back ligth en desuso. Simplemente hay que probarlo con la fuente
inteligente a diferentes tensiones y trtar de memorizar el brillo, luego, cuando
se mide, apreciar la tensión por el brillo existente en el SLED. Es muy
impreciso, pero tan rápido como un osciloscopio. D1 es un diodo de
protección.
32 PRUEBA CON EL VLED 30
 La prueba no puede ser mas simple, rápida y efectiva. Conecte el cocodrilo del
VLED 30 a la masa viva de la fuente (alambre negativo de uno de los capacitores
especiales).

 Cuando fabrique la lámpara de prueba (indicada en la primer clase) agréguele

una llave de encendido del tipo basculante para instalaciones electricas porque
seguro que la va a necesitar.

 Apoye la aguja del VLED30 en la pata 1 del circuito integrado y pulse la llave
agregada a la lámpara de prueba.

 Si la red de arranque esta bien, observara que el SLED se enciende a medio

brillo por un instante y luego a pleno brillo cuando arranca la fuente.

 Si solo se produce el pulso de medio brillo, significa que la red de arranque esta
bien pero la fuente no arranca por otra razón que deberemos averiguar.
33 CUANDO NO HAY PULSO DE
ARRANQUE
 La red de arranque es un sector del TV muy propenso a las fallas porque esta directamente
expuesto a la red. Sobre todo si la instalación eléctrica no posee jabalina de puesta a tierra.

 Sin jabalina, o con una mal mantenida, o instalada sin medición, hay peligro de captación de
pulsos espurios atmosféricos, industriales o de otros artefactos caseros. En el TV que estamos
analizando directamente no importa si la instalación es adecuada, porque directamente el cable
interlock (por razones de economía) no tiene tercer cable y la zona de masa caliente esta
aislada de la presunta jabalina.

 Esa es la razón por la cual la red es tan complicada, con circuito resistivo serie paralelo que
no esta hecho por razones de disipación de potencia sino presumiblemente por aislación de los
resistores. En efecto sobre cada resistor RP1 a RP8 existe una tensión de 75V y un calculo
muy simple nos permite determinar que la disipación de potencia es de 75 2/1Mohm=6 mW y en
el circuito indica 250 mW (1/4W). El problema es que los resistores SMD del tamaño utilizado
por TCL (y otros fabricantes) tienen una aislación de 50V y por lo tanto cualquier pulso superior
que venga por la red, generaría un arco y los abriría o los pondría en cortocircuito.

 Si encuentra un resistor en malas condiciones debe cambiarlos a todos, por resistores

comunes del tipo CR25 (1/8W) y cuando los saca observar el circuito impreso con una lupa o
microscopio.
34 SI HAY PULSO DE ARRANQUE
Pero la fuente sigue sin funcionar (LED piloto apagado porque no hay
12V). Hay que verificar el arranque con alimentación directa del TEA1733.

drenaje

compuerta

fuente

La fuente inteligente se conecta a la pata 1 del TEA1733 por intermedio

de un diodo D1. De ese modo si la fuente propia arranca no puede hacer
circular corriente hacia la fuente inteligente.
35 EXPLICACIÓN 1
 En esta prueba se trata de reemplazar la fuente propia por otra externa que se ajusta
entre 12 y 13V. Si la fuente propia arranca, un segundo después se obtienen unos 15 a
16V y el circuito deja de tomar corriente de la fuente inteligente. Si no arranca hay que
determinar si el problema es del CI o del MOSFET y asociados. Desuelde la pata de
gate del MOSFET y mida si hay señal sobre la pista del circuito impreso.

 Nota: En el gate se debe obtener una tensión pico a pico (pap) de unos 10V. Observe
que el zener de 18V limita el pico porque la aislación de la compuerta es de solo 24V.

Como medidor se utiliza una sonda de RF (cuya construcción se verá mas adelante).
No utilice el tester como voltímetro de CA porque solo responden hasta una frecuencia
de algunos KHz y en el gate del MOSFET hay una señal rectangular de unos 100 KHz o
mayor con modulación PWM (power wide modulation o modulación de ancho del pulso
positivo). Si no hay señal con el GATE desconectado mueva la punta hasta llegar a la
pata de salida del CI.
36 EXPLICACIÓN 2
 Cuando el TV funciona correctamente la sonda de RF muestra que
el la señal arranca con una tensión y luego aumenta un poco. Si no se
percibe este aumento significa que la falla está en el circuito rectificador
de auto arranque (diodo DP9, RP27 o el transformador de pulsos con la
pata 12 y la 11 desoldadas o con el bobinado cortado).

 El capacitor CP11 o el CP9 en cortocircuito ya fueron probados sin

mencionarlo en la diapositiva 33 porque anulan el pulso de arranque.

 Por último si el MOSFET tiene la compuerta en cortocircuito al

terminal de fuente, no habrá tensión indicada por la sonda y opera la
protección. Apague la fuente inteligente. Conecte la sonda directamente
a la pata 1 del TEA1733. Vuelva a conectar la fuente inteligente y
observe que se genera un tren de pulsos rectangulares durante un
corto tiempo. Esto significa que el circuito de excitación de compuerta
esta funcionando y los resistores RP21 y RP22 no están abiertos.
37 EL RESISTOR SHUNT
 El resistor shunt genera una gran cantidad de problemas que a veces son muy difíciles de encontrar por
su aleatoriedad.

 Estos resistores se fabrican por oxidación de una diminuta chapa metálica conectada entre los dos
terminales antes de realizar el encapsulado. La corriente circulante y el tiempo que dura la misma, generan
una capa de oxido de la chapa. Cuanto mas oxido hay menor es el espesor metálico de la chapa y mas alta
es su resistencia. Esta construcción logra tres cualidades importantes: el carácter no inductivo de los
resistores, su precisión debido a la posibilidad de ajuste y una gran disipación de potencia.

 Son resistores con una precisión del 1% y no pueden reemplazarse por resistores comunes de metal
depositado y luego espiralado para ajustarlos ya que serian inductivos.

 Todo esto significa que no podemos trabajar con los mismos si no diseñamos y construimos un medidor
adecuado. El óhmetro del tester no sirve porque por debajo de 10 Ohms aumenta exponencialmente su error
de medición debido a la resistencia de los cables y a la resistencia de contacto de sus bornes. Esto significa
que deberemos construir un instrumento especial que llamamos medidor de bajas resistencias incluyendo
las indicaciones de diseño en este mismo curso.

 ¿Es común encontrar a los resistores shunt dañados? Si, porque un MOSFET en cortocircuito provoca un
crecimiento de la corriente circulante y eso genera calor en el shunt y aumenta la capa de oxido y eso
significa un aumento de la resistencia del resistor shunt. Tan es asi, que cuando se cambia un MOSFET se
aconseja medir el resistor shunt antes de volver a encender el TV porque la fuente podría no arrancar o si
está justo en el limite generar un encendido aleatorio.
38 PRUEBA DEL TRANSFORMADOR DE PULSOS

 Dejamos para el final al transformador de pulsos porque es un componente que

no puede comprarse en el comercio de electrónica y que en general el servicio
técnico oficial del fabricante no lo vende.

 La falla mas común de este componente es la falta de continuidad de sus

bobinados. En muchos casos el problema es la soldadura del alambre esmaltado al
terminal; por lo tanto se aconseja calentar el terminal o la isla del circuito impreso si
la soldadura no es visible.

 Otra falla común se debe a espiras en cortocircuito del bobinado primario debido
a que este componente es el que genera la aislación entre la masa fría y caliente del
TV y es suceptible de canalizar arcos de alta tensión durante las tormentas
electricas.

 Mas adelante indicaremos una forma de probar las características de este

componente.

39 CONSTRUCCIÓN DE LA SONDA DE RF
 1.1 INTRODUCIÓN

 El tester digital o analógico es el instrumento de batalla del reparador. Como la espada del guerrero es lo primero que desenfunda. Luego si con la espada no basta sacará a relucir armas mas sofisticadas como un osciloscopio.
Pero nuestro tester tiene un uso limitado. Cubre CC y CA hasta quizás 1 KHz con mucha suerte. Luego mide mal o directamente no mide nada.
 Si Ud. arma un sencillo circuito de interface la espada se potencia de modo que puede cubrir mediciones desde 10 KHz hasta 5 GHz (con dos o tres sondas diferentes que iremos explicando en diferentes cursos) permitiendo una
variedad de mediciones solo limitadas por nuestra imaginación. Osciladores a cristal, señales RF de CD o de DVD, FE, TE, VE de reproductores de CD y DVD y un etc. muy grande porque todos los días le encontramos una nueva
utilidad.
 La sonda se acopla a diferentes testers de aguja de esos que valen 2 U$S o digitales de todo tipo.

 1.2 SONDA DETECTORA DE RF

 Por ejemplo, todo lo que se necesita para saber si en el bus de datos hay una señal adecuada es un detector de señal rectangular de CA pulsante de 5V pico a pico. Usar el tester en CA no sirve para nada. Los tester pueden medir
CA de 50Hz y en muchos casos si no tienen componente continua agregada. Nosotros vamos a usar el tester en CC y por lo tanto debemos agregar entre el tester y el circuito bajo prueba, una interface adecuada construida con
diodos que puedan funcionar hasta varios cientos de MHz, para obtener un instrumento versátil que sirva para otras funciones además de leer un bus de datos.

En la diapositiva 38 se puede observar un circuito simple, que puede montarse dentro de una jeringa hipodérmica para medicina veterinaria con dos cables de salida para conectar al tester con dos fichas banana

 En la figura se observa el circuito de la sonda conectada a un generador de funciones y a un osciloscopio para verificar su funcionamiento con una señal rectangular de 5V, 50 KHz. Como resulta obvio, el único instrumento imprescindible es el tester conectado sobre la salida del circuito, que puede ser tanto un instrumento analógico como digital de cualquier caracterí­stica.
 Observe que se trata de un detector de valor pico a pico construido con dos diodos 1N4148. De ese modo las dos señales del bus de datos va a dar una indicación de aproximadamente 5V si el dispositivo funciona correctamente. Observe que la sonda incluye una pila de 1,5V y un preset para prepolarizar los diodos y evitar el error de la tensión de barrera de los mismos.
 Como el detector pico a pico tiene un capacitor de entrada nuestro circuito no responde a las tensiones continuas y por lo tanto no nos engaña si el bus de datos está permanentemente en 5V o si la salida de un cristal tiene una continua superpuesta.
 Antes de medir se deben compensar las barreras del siguiente modo: ponga la entrada en cortocircuito, ajuste el preset a través del agujero de la jeringa para que el tester digital indique aproximadamente 40 mV en la escala de 1V. Retire el cortocircuito y mida.
 Esta sonda está diseñada para que funcione entre 10 KHz y 100 MHz y es por lo tanto ideal para medir la señal RF de reproductores de CD o de DVD y la señal de oscilación de cristales dentro de esa gama de frecuencias. Inclusive sirve para medir señales de horizontal como la tensión de filamento del tubo y otras. Aumentando el valor de los capacitores a 10 uF (electroliticos) se la puede usar en audio, pero no conveniente usar una sola sonda para toda la gama hasta 50 MHz. Fabrique dos y
recuerde que los diodos 1N4148 solo soportan 50V. Si desea construir una sonda que soporte mas tensión debe emplear diodos auxiliares de TV o diodos recuperadores y por supuesto utilizar capacitores y resistores de adecuada tensión.
 Tenga en cuenta que el error de lectura de esta sonda puede ser del orden de los +-100 mV dependiendo de la precisión de su ajuste. Es decir que sin ser un instrumento de precisión resulta útil para la mayorí­a de nuestras necesidades.
 En la figura 1.2.2 se puede observar el diseño de una plaqueta de circuito impreso para armar la sonda dentro de una jeringa hipodérmica de 40 mL. Tanto el circuito eléctrico como el impreso fueron realizados en el laboratorio virtual Live Wire y son perfectamente funcionales. Si el lector desea los archivos electrónicos de este dispositivos se debe comunicar por correo electrónico con el autor.
 Fig.1.2.2 Plaqueta de la sonda detectora de RF
 En la tabla de la figura 1.2.3 se puede observar la lista de materiales del dispositivo.
 Fig. 1.2.3 Lista de materiales de la sonda DE 10Khz a 50 MHz
 En la figura 1.2.4 le mostramos el dispositivo terminado. Observe que se utiliza la misma aguja hipodérmica como punta (cuando no use la sonda cúbrala con el capuchón de plástico). Para conectar la aguja a la plaqueta simplemente busque un alambre estañado que entre justo en la aguja y apriete levemente con el alicate sobre la misma como si fuera a cortarla, para deformarla y realizar un contacto franco. Si necesita desarmar el dispositivo tire de la aguja rompiendo el alambre y luego coloque un
alambre y una aguja nueva.
 El soporte de la plaqueta es el propio embolo de goma de la jeringa con una ranura para encastrar la plaqueta. La pila esta directamente soldada al impreso porque el consumo es muy bajo y dura muchas horas de uso.
 Fig.1.2.4 Aspecto exterior de la sonda armada
 1.3 USO DE LA SONDA DETECTORA DE RF PARA MEDIR UN BUS DE DATOS
 Vamos a utilizar la sonda para medir la existencia y la amplitud de las señales de data y clock del sintonizador. Si Ud. le pide a un TV que realice el ajuste automático de canales y cuando termina no le quedó ningún canal sintonizado es muy probable que falle la comunicación entre el micro y el sintonizador. Vuelva a hacer la misma operación pero ahora conectando la sonda en el terminal de datos y observando el tester. Cuando se produce la comunicación, el tester debe indicar entre 4,7 y 5,3 V. Si la
tensión es correcta se debe conectar la sonda sobre el terminal de clock y realizar la misma medición con idéntico resultado.
 Si las dos mediciones dan correctas, el problema está en el puerto de comunicaciones del sintonizador que no reconoce las señales. En ese caso hay dos posibilidades de reparación, una es cambiar el integrado del sintonizador comúnmente conocido como PLL y que tiene un costo muy bajo (menos de 3 U$S) y la otra cambiar el sintonizador.
 Un detalle a tener en cuenta con el uso de la sonda, es que las señales de datos y clock estén presentes por lo menos durante 1 segundo que es el tiempo que necesita un tester digital para realizar una medición correcta. Por lo general durante la sintoní­a automática las señales de datos y por lo tanto la de clock están presentes durante mas de 1 segundo (en general la sintoní­a de los 150 canales suele durar mas de 2 minutos es decir que cada canal se barre en algo mas de un segundo) pero hay
algunos equipos muy rápidos que podrí­an presentar algún problema. Por eso para una total seguridad indicamos la utilización de un tester analógico que no necesita ser de gran calidad. De hecho esos pequeños tester de aguja de 2 U$S suelen ser mas rápidos que los mas sofisticados y caros.
 Si la señal de datos o de clock no tiene la amplitud correcta se debe determinar que integrado conectado al bus provoca la caí­da de tensión. Para ello desconéctelos uno por uno (incluyendo el propio sintonizador) hasta que la tensión tenga el valor correcto. Si no aparece ningún culpable de la caí­da, se trata de un problema de generación del micro o de la resistencia de pull-up del mismo.
 1.4 USO DE LA SONDA RF EN CD DVD BLU RAY O DVD HD
 La señal mas importante de un reproductor de CD o de DVD es la famosa RF o señal de ojo de pescado (fish eye). Con una sonda medidora y un disco bien grabado por matrizado se pueden hacer maravillas en lo que respecta a los ajustes (muchos en los viejos equipos y pocos en los nuevos, aunque siempre hay alguno para realizar, como la altura del miniplato).
 Y si Ud. tiene inquietudes y no solo es un cambiador de pick-ups, esta es una excelente herramienta de reparación. Con esta sonda se puede medir RF, EFM o EFM`, TE, FE y VE. Si el lector no entiende que significan estas iniciales lo invitamos a leer algún curso de reparaciones de CD y DVD del autor. Con la ganancia de la primer reparación Ud. paga el libro y le sobran por lo menos 20 U$S y yo le puedo asegurar que en nuestro laboratorio todos los dí­as reparamos 2 o 3 DVDs desahuciados por los
mejores técnicos de nuestro paí­s y que solo suele tener un capacitor SMD fisurado.
 No digo que reemplaza al osciloscopio en todo, pero mas de una ves primero uso la sonda y si las papas queman tomo el osciloscopio. Y eso porque tengo un osciloscopio de 50 MHz porque si tuviera uno solo de 20 MHz no podrí­a medir la señal de RF de los DVD que puede tener 28 o mas MHz.
 1.5 USO DE LA SONDA PARA MEDIR OSCILADORES A CRISTAL
 En el momento actual todo dispositivo electrónico posee un microprocesador y donde hay un micro hay un cristal y su correspondiente oscilador. Imagí­nese un medico que no pudiera escuchar los latidos del corazón de un paciente; simplemente no podrí­a diferenciar entre un paciente anestesiado y uno muerto. Así­trabaja un reparador que no tenga como medir si el oscilador de clock de un micro está oscilando.
 Un cristal tiene dos patas. Cuando está conectado al micro una pata se conecta a un punto del circuito interno de alta impedancia y la otra a un punto de baja impedancia. Ud. no sabe cual es cual. Si conecta la sonda al punto de alta impedancia el oscilador deja de oscilar por exceso de carga. Esto significa que Ud. tiene que hacer dos mediciones con la sonda. Una por cada pata del cristal. Con una sola que indique mas de 1 V de RF ya puede decir que el corazón (el cristal) esta latiendo (oscilando).
 Por las dudas que el oscilador este muy cerca de su punto critico de oscilación una medida extra de seguridad es conectar un capacitor de 22 pF en serie con la punta. Yo siempre tomo dos capacitores de 22 pF les corto las patas a 10 mm del cuerpo, sueldo una al circuito impreso sobre las patas del cristal y luego mido sobre las patas que están al aire. Un capacitor de 22 pF sobre el cristal no puede hacer que este deje de oscilar, a la sumo le puede correr levemente la frecuencia. Pero como la
impedancia de entrada de la sonda es de alrededor de 50K el capacitor ni siquiera afecta la frecuencia de trabajo y nos garantiza una baja carga.
 No pretenda que la sonda tenga una gran exactitud cuando se agrega un capacitor en serie pero en este caso no pretendemos medir la tensión de oscilación sino simplemente saber si hay oscilación.
 ¿Y la frecuencia como la mido? Esa es la pregunta que nunca dejan de hacerme mis alumnos. Y la respuesta es siempre la misma. Si se trata de un cristal de un micro que no se usa mas que para el micro no importa mucho si se corre un pequeño porcentaje (tal ves un 0,1%). Y si un cristal se corre mas que eso seguramente deja de oscilar. Es decir que un cristal oscila o no oscila; que lo haga corrido en frecuencia es mas improbable que una suegra simpática.
 Pero si el cristal se usa para funciones múltiples (es clásico encontrar un micro que oscile a 3,582056 o algún armónico, en videograbadores porque esa señal se usa para la sección de color) habrá que medirlo con un frecuencí­metro lo cual ya implica que el cristal está oscilando y no se requiere la sonda.
 Un problema en la frecuencia del cristal del micro, puede generar también una falla en la recepción de señales de un control remoto. Si el micro no recibe el tren de pulsos del remoto con un separación adecuada entre los pulsos del tren, no responde. Los pulsos tiene la amplitud y la forma correcta pero el micro mide los tiempos alto/bajo de acuerdo a su cristal de clock y si este está corrido no detecta o detecta mal (una función por otra). Es el mismo caso que ocurre cuando se corre el filtro cerámico
del remoto (lo cual es una falla mucho mas probable).
 1.6 CONCLUSIONES
 Con nuestra sonda dotamos a nuestro laboratorio de un instrumento práctico que seguramente se va a volver imprescindible para los reparadores de TV, audio, video, CD y DVD. No deje de construirla y de usarla.
 1.7 APENDICE 2 : SONDA ADAPTADA A LA MEDICIÓN DE ALTAS FRECUENCIAS
 En el momento actual se requiere una sonda mas, para la medición de frecuencias muy elevadas del orden de los 3 GHz. En efecto, el magnetrón de los hornos de microondas funciona en esa banda de frecuencias y cuando se repara un horno se debe realizar una medición de las perdidas de microondas en los bordes de la puerta del horno. En efecto el técnico tiene la responsabilidad en caso de que se compruebe que una mala reparación produce perdidas que superan el nivel máximo que permiten
las normas de cada paí­s.
 La aguja de la sonda en este caso debe cortarse a un largo de ¼ de la longitud de onda y utilizarse como una antena monopolo. La señal que capte será medida por el circuito detector y moverá la aguja del instrumento. El circuito detector ya no puede fabricarse con diodos 1N4148 porque estos solo cubren una frecuencia del orden de los 200 MHz. Los diodos mas adecuados son los Schotky que pueden cubrir hasta 10 GHz sin inconvenientes. Los capacitores pueden ser ahora mas pequeños por
ejemplo de 10 pF y entonces esta sonda se puede utilizar para medir la señal sobre los cristales sin producir carga sobre ellos. Con capacitores de 10 pF se puede cubrir una banda desde 1 MHz a 10 Ghz.
 Para usar la sonda como antena de microodas hay que realizar dos cambios. El primero es cortar la aguja para que oficie de antena a una frecuencia de 2,5 GHz y el segundo es blindar la hipodérmica por dentro haciendo un tubo de latón que se conecta a la masa de la plaqueta con alambres lo mas cortos posibles. Cuando Ud. toma la jeringa su mano oficiará de masa acoplada capacitivamente al tubo de latón a través del plástico.
 Para cortar la antena debe aplicar la formula de la longitud de onda en el aire que es:
 Long onda = c / F en donde c es la velocidad de la luz en el aire y F la frecuencia de la señal. C se puede tomar como 300.000.000 m/seg que aplicada a nuestro caso nos permite calcular que Long onda = 300.000.000 / 2.500.000.000 = 300/2500 = 0,12 metros o 12 cm . Como la antena debe ser de ¼ de la longitud de onda deberá tener 4 cm incluyendo el alambre de conexión a la plaqueta. Ver la fig. 1.7.1.
 Fig. 1.7.1 Sonda antena microondas
 1.8 APÉNDICE 3: SONDA ADAPTADA PARA AUDIO
 El trabajo en audio requiere algunos cambios en el circuito que por otro lado son totalmente lógicos. Si se pretende un buen funcionamiento desde 30 Hz hasta 20 KHz se deben cambiar los capacitores por electrolí­ticos de 10uF y el de filtro de la prepolarización por 100 uF. Si puede conseguir capacitores de tantalio la sonda le va a durar muchos años; con capacitores comunes es probable que deba cambiarlos cada dos o tres años.
 En la figura 1.8.1 se puede observar el circuito caracterí­stico adaptado a su nueva función.
 Fig.1.8.1 Sonda adaptada para audio
 La tensión de los capacitores depende de su uso. En el momento actual con amplificadores de gran potencia con fuentes de 60 o 70V es conveniente usar capacitores de 150V. Los diodos soportan mucha mas tensión que esa así­que el limite de tensión máxima esta limitado por los capacitores.
 Esta sonda es totalmente adecuada para medir la salida de los amplificadores debidamente cargados para determinar la potencia de los mismos. Recuerde que el tester indica el valor pap. Diví­dalo por 2 y obtendrá el valor de pico. Vuelva a dividir por 1,41 y obtendrá el valor eficaz de la tensión de salida. Para calcular la potencia, multiplique el valor eficaz por si mismo y divida el resultado por la resistencia del parlante.
 Use un generador de entrada en 1 KHz y levante la tensión hasta que escuche que el amplificador comienza a recortar.
 Nuestra sonda también sirve también para levantar la curva de filtros de parlantes de dos o tres ví­as. En este caso lo ideal es tener tres sondas, tres testers y los tres parlantes funcionando al mismo tiempo, mientras se varí­a la frecuencia de entrada desde 30 hasta 20 KHz y se mide la salida sobre cada parlante.
 1.9 APENDICE 4 SONDA PARA MEDIR SALIDA HORIZONTAL
 Esta sonda es diferente a todas las otras, pero la incluimos aquí­porque es una sonda para agregar al tester que es lo que trata este artí­culo. Esta sonda y el EVARIAC son compañeros infaltables para medir etapas de deflexión horizontal y fuentes de alimentación de TV.
 El método de trabajo para deflexión horizontal es muy simple. Alimente la etapa con el EVARIAC de modo de alimentar el flay-back con una tensión 10% de la nominal (El driver debe tener tensión completa). Y mida la tensión entre colector y masa con la sonda de la figura 1.9.1.
 Fig. 1.9.1 Sonda medidora de tensión de pico horizontal
 Como puede observar esta sonda mide pico y lo hace con un diodo recuperador de TV de modo que admite unos 1600V de pico como máximo. Con el 10% de fuente (unos 12V aproximadamente) la tensión de colector de salida debe ser aproximadamente el 10% de la tensión nominal de colector que es de 800V es decir 80V aproximadamente.
 Si Ud tiene un valor menor seguramente esta cortado el camino del yugo desde el colector a masa pasando por el capacitor de desacople (llamado también capacitor de S). Si tiene una tensión mayor seguramente tiene desconectado el capacitor de sintoní­a en paralelo con el colector (suele ser de 10 nF x 1600V).
 Si la tensión esta bien comience a levantarla la tensión de fuente de a 10V, dejar funcionar una hora y probar la temperatura de todos los componentes del horizontal incluyendo el flay back. Y así­hasta llegar a la tensión nominal.
 Si la falla es esporádica quemando el transistor de salida, pruebe también a una tensión de fuente 10% superior a la nominal. La etapa debe soportar el exceso perfectamente.
40 CIRCUITO “SONDA DE RF”
Generador de funciones Osciloscopio Tester
V CC

Circuito en simulador Livewire CH1 rojo CH2 azul

41 FUNCIONAMIENTO
 En la figura se observa el circuito de la sonda conectada a un generador de funciones y a un osciloscopio para verificar su funcionamiento con una señal
rectangular de 5V, 50 KHz. Como resulta obvio, el único instrumento imprescindible es el tester conectado sobre la salida del circuito, que puede ser tanto un
instrumento analógico como digital de cualquier característica ya que solo se usa como medidor de tensión continua. El osciloscopio no es necesario.

 Observe que se trata de un detector de valor pico a pico (o doblador) construido con dos diodos 1N4148 que puede responder hasta 200 MHz (hay una
versión que puede llegar hasta 2 GHz o 2.000 MHz). De este modo la señal del generador va a dar una indicación de aproximadamente 5V si el dispositivo
funciona correctamente. Observe que la sonda incluye una pila de 1,5V y un preset para prepolarizar los diodos y evitar el error de la tensión de barrera de los
mismos.

 Como el detector pico a pico tiene un capacitor de entrada nuestro circuito no responde a las tensiones continuas y por lo tanto no nos engaña si el bus de
datos está permanentemente en 5V o en cero, o si la salida de un cristal tiene una continua superpuesta.

 Antes de medir se deben compensar las barreras del siguiente modo: ponga la entrada en cortocircuito, ajuste el preset a través del agujero de la jeringa para
que el tester digital indique aproximadamente 40 mV en la escala de 1V. Retire el cortocircuito y ya puede medir.

 Esta sonda está diseñada para que funcione entre 10 KHz y 200 MHz y es por lo tanto ideal para medir la señal de fuentes pulsadas de RF y señal de
oscilación de cristales dentro de esa gama de frecuencias. Recuerde que los diodos 1N4148 solo soportan 50V. Tenga en cuenta que el error de lectura de esta
sonda puede ser del orden de los +-50 mV dependiendo de la precisión de su ajuste. Es decir que sin ser un instrumento de precisión resulta útil para la mayoría
de nuestras necesidades como reparadores.

 En la diapositiva 40 se puede observar el diseño de una plaqueta de circuito impreso para armar la sonda dentro de una jeringa hipodérmica de 40 mL. Tanto
el circuito eléctrico como el impreso fueron realizados en el laboratorio virtual Live Wire y son perfectamente funcionales. electrónicos de este dispositivos se
debe comunicar por correo electrónico con el autor.

 En la diapositiva 41 se puede observar la lista de materiales del dispositivo.


 En la diapositiva 42 le mostramos el dispositivo terminado. Observe que se utiliza la misma aguja hipodérmica como punta (cuando no use la sonda cúbrala
con el capuchón de plástico). Para conectar la aguja a la plaqueta simplemente busque un alambre estañado que entre justo en la aguja y apriete levemente con
el alicate sobre la misma como si fuera a cortarla, para deformarla y realizar un contacto franco. Si necesita desarmar el dispositivo tire de la aguja rompiendo el
alambre y luego coloque un alambre y una aguja nueva.
 El soporte de la plaqueta es el propio embolo de goma de la jeringa con una ranura para encastrar la plaqueta. La pila esta directamente soldada al impreso
porque el consumo es muy bajo y dura muchas horas de uso.
42 FABRICACIÓN
 En la diapositiva 43 se puede observar el diseño de una plaqueta de circuito impreso
para armar la sonda dentro de una jeringa hipodérmica de 40 mL. Tanto el circuito eléctrico
como el impreso fueron realizados en el laboratorio virtual Live Wire y son perfectamente
funcionales.

 En la tabla de la diapositiva 44 se puede observar la lista de materiales del dispositivo.

 En la diapositiva 45 le mostramos el dispositivo terminado. Observe que se utiliza la

misma aguja hipodérmica como punta (cuando no use la sonda cúbrala con el capuchón de
plástico). Para conectar la aguja a la plaqueta simplemente busque un alambre estañado
que entre justo en la aguja y apriete levemente con el alicate sobre la misma como si fuera
a cortarla, de este modo se deforma la aguja y realiza un contacto franco. Si necesita
desarmar el dispositivo tire de la aguja rompiendo el alambre y luego coloque un alambre y
una aguja nueva.

 El soporte de la plaqueta es el propio embolo de goma de la jeringa con una ranura para
encastrar la plaqueta. La pila esta directamente soldada al impreso porque el consumo es
muy bajo y sirve para muchas horas de uso.
43 CIRCUITO IMPRESO SONDA RF
44 MATERIALES SONDA RF
45 DISPOSITIVO TERMINADO