MECÁNICA APLICADA A

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

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MONTAJE ADOSADO DE
CANALIZACIONES ELECTRICAS
POR TUBERIAS
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS www.senati.edu.pe
OBJETIV
OS
Efectuar trabajos de montaje mecánico de tableros, bandejas, tuberías, cajas
de paso para las instalaciones eléctricas deinteriores, utilizando herramientas
y equipos de verificación, cumpliendo las normas técnicas, las normas de
seguridad y salud en el trabajo y actuando de manera responsable con el
medioambiente. www.senati.edu.pe
INTEGRANT
ES
AGUIRRE LOYOLA, MENDOZA GUARNIZ JEAN
YASET ISAIAS MORENO,MARCO
CHUQUIVIGUEL MURILLO HUALTIBAMBA
ALEX
DOMINGUEZ HUAMAN JORDAN www.senati.edu.pe
JEHISER
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Concepto y finalidad
Son una parte fundamental de cualquier instalación eléctrica.
Las canalizaciones eléctricas son esencialmente tubos de distintos
materiales y características cuyo objetivo principal es proteger los
conductores de cualquier daño, ya sea mecánico o derivado de la
acción de otros agentes del medio, como la corrosión.
Las canalizaciones además limitan de forma general el desgaste
natural de los conductores.
Otra función importante es ayudar a la distribución ordenada de los
conductores en la instalación.

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 TUB
O
DEFINICIÓN

Objeto cilíndrico, hueco y alargado que

está abierto por uno o por los dos
extremos.

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 TUBO
TIPOS PVC, CONDUIT
¿Qué es tubería tipo Conduit?
La tubería Conduit, tubos de 3 metros
 Tubería de PVC.
con campana para uniones soldadas,
cumplen para instalaciones eléctricas  Tuberías de P.E. (POLITILENO)
 Tubería de CPVC.
embebidas en placas de concreto, en
 Eléctrica Conduit PVC.
muros de mampostería y en muros de  Polietileno reticulado PEX.
placas planas que le provean resistencia  Tubería Polypipe.
 Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS).
al fuego de mínimo 15 minutos.

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 TUBO
FABRICACION:
Hay tres métodos para la fabricación de tubos, pero dos son
parecidos:
1° METODO es sin costura, también conocido como
estiramiento de acero.
2° METODO es con costura longitudinal.

3° METODO es con costura helicoidal.

Los que tienen costura se conocen como soldados y los que no
tienen, como extrusionados.

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 TUBO
ACCESORIOS:

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 TUBO
APLICACIONES
:

Se puede aplicar , como edificación y

construcción, cuidado de la salud,
electrónica, automóviles y otros
sectores, en productos que van desde
tuberías y revestimientos, bolsas de
sangre...

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 DUCTOS
CUADRADOS

DEFINICIÓN:
Diseñado para transportar alimentadores eléctricos, circuitos
derivados y otros grupos de conductores mientras protege el
cableado eléctrico del polvo, la suciedad, el aceite y el agua.

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 DUCTOS
CUADRADOS
TIPOS:

Ductos flexibles; son tubos redondos que se

forman por hélices de alambre de acero que se
recubren con plástico flexible.
Ductos rígidos; se usa para la canalización y
distribución de aire.

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 DUCTOS
CUADRADOS
FABRICACIÓN:
Se fabrican en dimensiones de 10 x 10cm,15
x15cm.

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 DUCTOS CUADRADOS
ACCESORIOS:

Reductores Placa cierre Telescopio

Niple
Te o Tes Cruz

Adaptador

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 DUCTOS CUADRADOS

APLICACIONES:

Se aplica en alimentadores eléctricos,

circuitos derivados y otros grupos de
conductores.

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 Bandeja

DEFINICIÓN:
Son estructuras metálicas que sirven
para transportar conductores eléctricos
(energía, control, etc.) de un punto a
otro del proyecto de manera segura.

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 Bandeja
TIPOS:

- Bandeja Porta cable Escalera.

- Bandeja Porta cable Perforada.
- Bandeja Porta cable de fondo
sólido.

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 Bandeja
Fabricación:

1.- Las bandejas porta cable de fondo perforado se fabrican con chapa pregalvanizado.

2.- Las bandejas porta cable tipo escalera se fabrican con chapa de acero al carbono y
posteriormente pueden recibir dos tipos de tratamiento: galvanizado e inoxidable.

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 Bandeja
ACCESORIOS:
1. PLACA SOPORTE PARA SALIDA DE TUBOS
2. SALIDA DE CABLES
3. SOPORTE PARA LUMINARIA
4. UNIÓN RÁPIDA HS
5. CONECTOR MCLIC ZF
6. SEPARADOR CLIC
7. TAPA BANDEJAS PORTACABLES
8. CLIP DE FIJACIÓN RÁPIDA A PERFIL ZF
9. PROTECTOR DE CABLE PARA CURVAS

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 Bandeja

APLICACIONES:

La aplicación de bandeja es poder llevar

por ellas cables de energía, para fuerza
motriz, para iluminación, cables de
comando, de datos, de alarmas, etc.;
también se pueden montar
cañerías eléctricas y de otro tipo.

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CAJAS DE PASO
Una caja de conexión, caja de junción, caja de
derivación, caja de empalmes o caja eléctrica​
es un contenedor de conexiones eléctricas
Finalidad
Por lo general está destinada a ocultarlas de la vista y desalentar la manipulación.
Se utilizan para múltiples conexiones, las cuales se reparten en diferentes
direcciones
Por medio de ellas, se puede realizar la instalación de un cableado o incluso
subdividir una instalación en partes de segundo grado, facilitando el
mantenimiento y la reparación de esos hilos.
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CAJAS DE PASO
Tipos
Existen distintos tipos (Por su exposición, por su forma, y por su
material)
 Por su exposición
 Áreas peligrosas y a prueba de explosivos
 Áreas corrosivas
 Áreas industriales

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CAJAS DE PASO
Tipos
Existen distintos tipos (Por su exposición, por su forma, y por su
material)
 Por su forma
 Caja especial  Caja rectangular
 Caja de pase cuadrada  Caja octagonal
 Caja Gang  Tapa redonda y cuadrada

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CAJAS DE PASO
Tipos
Existen distintos tipos (Por su exposición, por su forma, y por su
material)
 Por su material

 Acero  Fibra de vidrio

 PVC  Aluminio fundido

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CAJAS DE PASO
Aplicaciones
Las cajas más utilizadas para los proyectos de cableado
doméstico están disponibles en los centros del hogar y en
las ferreterías, y es importante conocer las diferencias para
comprar las cajas correctas. Hay que tener en cuenta
algunas opciones: materiales, forma y tamaño y recordar
que las cajas eléctricas tienen sus aplicaciones

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 CAJAS DE
PASO

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Especificaciones
 HERRAMIENTAS PARA TRABAJOS CON TUBOS
1.CORTA TUBOS:
Los cortatubos permiten cortar fácilmente
el tubo con precisión y calidad.

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Partes de corta tubos.
• Corredera: hace avanzar la cuchilla
para cortar
• Rodillos: para apoyar el tubo que
queremos cortar
• Cuchilla: fabricada en un material
especial llamado acero para
herramientas. Destaca este material
por su alto contenido en carbono, que
es lo que asegura un elevada dureza.
• Agarre de mandíbula: para sostener el
tubo

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 USO CORRECTO DE CORTA TUBOS
1. El mecanismo de un cortatubos es muy sencillo y eficaz: consiste en poder ajustar el
tubo que se va a proceder a cortar, girar la rueda y de esta manera accionar la cuchilla,
la acción se puede repetir hasta que se consigue el corte deseado. Su accionamiento es
completamente manual. Como resultado obtenemos un corte limpio y recto.
2. Para hacer tu corte perfectamente, hay que sujetar el tubo con una de tus manos y
proceder a realizar el giro de la herramienta con la otra mano. Es importante que
sujetes con fuerza y que también seas capaz de que toda la acción se realice con
ligereza. Al realizar nuestro corte, puede que se produzcan imperfecciones.El
propio cortatubos puede eliminar las rebabas con facilidad.

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 ESCARIA
DOR
Se llama escariado o alesado a
un proceso de arranque de
viruta o una operación de
mecanizado que se realiza para
conseguir un buen acabado
superficial con ciertas
tolerancias dimensionales, o
bien simplemente para
agrandar agujeros que han sido
previamente taladrados con
una broca a un diámetro un
poco inferior.

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 PARTES DE
ESCARIADOR
:
Un escariador consta de
tres partes medias:
• Mango o cola
• Guia
• Cuerpo
• Punta

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USO CORRECTO DEL ESCARIADOR:
Introduzca las cuchillas del escariador en el tubo, aplique fuerza y gire el
trinquete para realizar el escariado. Siempre utilice su equipo de seguridad
(lentes, botas, guantes, entre otros). No emplee un escariador que no ha recibido
el mantenimiento adecuado.

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ROSCADO CON TERRAJAS:

La terraja o tarraja de roscar es una

herramienta manual de corte que se
utiliza para el roscado manual de pernos
y tornillos, que deben estar calibrados de
acuerdo con la característica de la rosca
que se trate. El material de las terrajas
es de acero rápido.

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 PARTES DE TERRAJA:

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TIPOS DE TERRAJAS
1.- TERRAJAS DE BANCO
La terraja es un tipo de herramienta manual, también conocida como cojinete roscado

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TIPOS DE TERRAJAS
2.- TERRAJA MANUAL.
Cuenta con una barra o porta-terraja que permite realizar la fuerza y el giro continuo
necesario para roscar la pieza correspondiente.

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TIPOS DE TERRAJAS
3.- TERRAJA ELECTRICA
Funciona igual, pero a mayor velocidad gracias a un motor eléctrico que produce los giros
necesarios sobre la pieza cilíndrica a roscar.

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SELECCIÓN DE TERRAJAS
1. Cuando vayamos a comprar un
porta terraja tendremos que
fijarnos en el tamaño de
la terraja que utilizaremos, con el
fin de que este sea del tamaño
apto para poder portarla. Caballete
o trípode: Existen terrajas que
están provistas de un trípode que
contiene una morza para el agarre
del caño al cual haremos la rosca.

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 LUBRICACION DE TERRAJAS

1. La terraja se hace girar sobre la

pieza valiéndose de la barra o
porta-terraja. Se debe utilizar
un aceite lubricante durante el
trabajo de corte, para disminuir el
rozamiento

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 Técnicas de doblado de tubos
Tipos de doblado:
 Curva a 90º: Para poder realizar este dobles debemos medir la cantidad de
espacio que queremos doblar y luego marcamos, ahora con ayuda del doblado
realizamos el doblado de manera lenta hasta llegar hasta el 90º .
 Curva en paralelo: Usted tendrá que saber este método de curva cuando
necesite colocar el tubo conduit entre dos superficies paralelas, como dos
paredes o viguetas mientras que mantiene los bordes exteriores de la U de las
patas que tocan las dos superficies.

 Curva en "S": Es un estilo de curvatura que se construye

independientemente a la curva a 90° y a la curva en paralelo y es
importante saber el desplazamiento del tubo conduit.
Ensillado o triple doblez: Es una variante del doblez
en “S”, está destinada a puentear sobre obstáculos
tales como el conducto o la tubería existente que
corre perpendicular a la instalación del tubo
conduit prevista.
Tipos de dobladoras:
 Doblado rotativo por arrastre: En este tipo de dobladora se coloca por ejemplo: un caño
entre la matriz de doblado y la sujección, la rotación que se realiza entre ellas genera el
doblado del tubo. Se usan en curvados de materiales no ferrosos, en radios pequeños y
para volúmenes de producción bajos.

 Doblado por compresión: El doblado en este caso se realiza con una

matriz de presión y otra de doblado fija, colocando al caño entre ellas. Se
utiliza mucho en refrigeración y autopartes.
 Doblado por presión en prensa: Este tipo de doblado funciona mediante fuerza
manual o también hidráulica, utilizando un matriz punzón y con un sistema de
funcionamiento similar al de una prensa dobladora de chapas.

 Doblado por sistema de 3 rodillos: Se usa para el doblado en caso de

necesitar grandes radios de curva. Es similar al doblado en prensa, pero en
este caso las matrices giran como rodillos para realizar la forma de curva.
 Abrazaderas de tubos
 Abrazaderas de baja presión: Este tipo de abrazadera es usualmente el más económico,
dado a que su sistema de fijación para las tuberías es simple y el grado de presión que
manejan es bajo.

 Abrazaderas de media presión: Su diseño nació a causa de la necesidad de un rendimiento

más alto que las abrazaderas más económicas de la categoría anterior, además de que
gracias a ello tiene la capacidad de ajustarse al diámetro de la tubería y resulta en una
fijación mucho más sólida.
 Abrazaderas de alta presión: Generalmente son empleadas por la industria automotriz
por la fuerza que ejercen y su capacidad de prevenir pérdidas en las mangueras de un
automóvil, suelen tener mucha fuerza y por eso la mayoría de los mecánicos las aplican
usando la ayuda de pinzas.
 Pernos
Partes del Perno:

1. Cabeza: es parte que hace posible el

movimiento.
2. Vástago: la longitud del perno
3. Rosca: tiene apariencia surcada o
tallada
4. Diámetro: es la medida con la cual
diferenciamos de otros tamaños de
pernos.

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 Tipos de Pernos:

1. Perno cabeza hexagonal 1 2

2. Perno en acero inoxidable
3. Perno cabeza redonda 5
4. Perno Allen con cabeza redonda
5. Perno Allen avellanado 3 4
6. Perno Button
7. Perno hexagonal flange 7
6
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 Selección de pernos:

1. Un perno se puede describir

por el diámetro, el paso de
rosca y la longitud de la rosca.
 Sobre dimensiones métricas,
las medidas de diámetro,
paso y longitud son en
milímetros
 Sobre dimensiones imperiales
las medidas son en pulgadas

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 Tornillo autorroscante
Sus parten son:
1. Cabeza
2. Rosca
3. Punta

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 Tipos de tornillos
autorroscantes
1. Tornillo de Montaje
rápido
2. Tornillo para madera
3. Tornillo
autoperforantes
4. Tornillos herméticos
5. Tornillo para chapas
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Selección de tornillos autorroscantes:

 Lo podemos seleccionar de acuerdo a la

medida o para el material que necesitemos
pero podemos clasificarlos o ordenarlos para
tener una referencia, si necesitamos poner un
tornillo pero no hay una guía lo mas
adecuado seria ponerle una tornillo
autoperforante así seria algo mas practico y
rapido.

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 Roscado con
macho
Es una herramienta manual cuyo eje está
contenido en el plano y en torno a él se dibuja
una trayectoria helicoidal. Este elemento se
utiliza para roscar la parte hembra. También
puede utilizarse para el roscado a máquina.
Partes:
1. Tetón
2. Cuello
3. Canales de evacuación
4. Zona de corte

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 Juego de tres
machos
1. Hay varios tipos de juegos de
machos, diferentes diámetros, sus
diferentes medidas de hilos
conforme en la imagen muestra.

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 Tipos de 1 2


machos:
Macho de estría recta.
 Macho de entrada corregida.
 Macho de estría helicoidal.
 Macho de conformación.
3 4

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 Selección de
machos
 De acuerdo a la selección de
machos depende el espesor
y la hilada en milímetros,
también a que tipo de orificio
queremos pasarle macho

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 lubricaci
1. ón
La :lubricación es
importante al pasar un
macho en un orificio y así
se podrá hacer una guía
ya que el aceite le ayuda a
resbalar y así evita
calentarse por la misma
fuerza y giro que se le da.

DATO IMPOTANTE, el
lubricante es un aceite
multiuso para el macho

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