FABRICACIÓN DE PISOS

UTILIZANDO LLANTAS
USADAS
Integrantes:

• Moscoso Rojas Alejandro Maximiliano

• Rosell Parada Gustavo Adolfo
• Saldaña Zurita Fernando
• Miranda Pessoa Genesis
• Calvimontes Sejas Diego
 Introducción
En este proyecto propondremos un proceso que contenga las diferentes etapas necesarias
para convertir las llantas usadas en pisos para espacios interiores como jardines escolares,
gimnasios, colegios y oficinas, con un enfoque de sostenibilidad y vialidad económica y
ambiental. La problemática de los neumáticos usados está asociada con problemas
especiales, tanto por lo que se refiere al reciclado como a su desecho en los
basureros/vertederos.
Su degradación está estimada en 500 años, ya que se fabrican para resistir condiciones
extremas tanto térmicas como biológicas así como el desgaste mecánico. El parque
automotor en Santacruz dela sierra , en los últimos años ha traído consigo un problema
ambiental que aumenta en forma descontrolada.
 Antecedentes
Durante la última década, la problemática mundial con relación a los Neumáticos Fuera de Uso, ha sufrido incrementos
potenciales, aproximadamente 150 millones de neumáticos son descartados en Europa cada año, la mayor parte son enterrados
o dispuestos en enormes montañas.

■ En Argentina la generación de llantas en desuso alcanza las 100.000 Toneladas anuales, de las cuales 38.000 Toneladas
son propias de la ciudad de Buenos Aires.

■ En Brasil la forma más habitual de descarte, para los neumáticos fuera de uso es como combustible alternativo en hornos
de cemento (84% del reciclaje total). El restante 16% se distribuye entre la elaboración de suela de zapatos, ductos de
pluviales, canchas de deportes, pisos industriales, piezas para la industria automovilística como alfombras de autos. Los
neumáticos fuera de uso (NFU) son residuos que provienen de bienes de consumo que, de una manera u otra, disfrutamos
todos.
■ Reciclaje de llantas en Canadá.- La empresa NRI cuenta con una planta recicladora en Toronto, en la cual se reciclan
200 toneladas de caucho al año. El producto principal de NRI, es una mezcla de caucho y fibra y consta de 95% de
material reciclado. El caucho reciclado es apto para ser reutilizado como llantas, aunque solo en pequeñas cantidades.
■ Reciclado de Neumáticos de Andalucía.- Reciclado de Neumáticos de Andalucía, S.L. RENEAN, es la segunda planta
en España de reciclado de neumáticos del Grupo CGC. Su objetivo es la obtención de granulado de caucho a partir del
reciclado de neumáticos usados; basándose en las premisas de recuperación de productos y la protección del medio
ambiente.
 Problemática ambiental
■ El tratamiento, la reutilización y el reciclaje de residuos sólidos se ha
convertido en una oportunidad económica, ambiental y social, donde uno
de los residuos negativos y el que mayor impacto en el sector automotriz
son las llantas, dado que este producto contamina el agua (son sitios
potenciales en la reproducción de moscos transmisores de enfermedades),
los suelos (al ser depositados en terrenos baldíos o espacios públicos
contaminan el suelo, afectan el paisaje) y el aire (quema a cielo abierto
afectando la capa de ozono y la salud de las personas)
 Impacto
El daño a la salud viene mencionado a través de un trabajo
efectuado por La carrera de Ingeniería Medioambiental de la
Universidad Nacional Ecológica, en 2018 hizo un
levantamiento de datos, el cual detectó que el 98% de las
llantas inutilizables fueron dejadas en las calles y en basureros
clandestinos. Solo el 2% restante fueron transportadas al
vertedero de Normandía. Estos impactos son generados por:
■ Quema de llantas: El material que se fabrica las llantas son
el azufre, zinc, cadmio y plomo, principalmente. Al ser
sometidos a la combustión, sus componentes liberan
compuestos en forma de nubes de gases y partículas sólidas
muy tóxicas para la salud y el ambiente.
■ Vectores de trasmisión: El abandono o almacenamiento
inadecuado, y expuesto, de este producto puede convertirse
en el hábitat de microorganismos y agentes transmisores de
enfermedades, como ratas y mosquitos, provocando las
respectivas alteraciones en la salud del ser humano.
 Justificación
El departamento, de Santa Cruz es el primero en existencia de vehículos, generando una
enorme cantidad de llantas en desuso que se desechan de manera descontrolada un reporte
aactualmente están amontonadas en la intemperie, convirtiéndose en criaderos del
mosquito Aedes aegypti, que transmite enfermedades como el dengue, chikunguña o zika.
Santa Cruz de la Sierra, con más de 38.000 hectáreas, tiene avenidas que, en lugar de plantas,
en los camellones y las amplias veredas almacenan montones de neumáticos.
Algunos se usa como señalización en diferentes parques y plazas.
Por tanto el presente es un estudio de viabilidad tecnológica , que
pretende mostrar que una instalación dedicada al reciclaje de llantas en desuso mediante un
proceso de trituración, es una empresa viable e importante desde el punto de vista ambiental,
social y económico, que valorizará la actividad del reciclaje, con altas potencialidades y
proyección hacia el futuro.
 Descripción del Producto
características usos
Pisos de uso peatonal en interiores y exteriores,
manufacturadas con caucho de llantas recicladas, antideslizantes gimnasios
ligeramente blandas, visualmente durables Parques infantiles
agradables, seguras, flexibles, de diversos colores,
No se Zonas de recreación
tamaños y diseños. deforman,descomponeno
parten
Bajo mantenimiento
reutilizables terrazas
 Generalidades de las llantas

Para la elaboración de pisos de caucho a partir de residuos de llantas es importante conocer la

materia prima y sus principales características, es por eso que en estas diapositivas se presenta
todo lo relacionado con las llantas en su ciclo de vida, desde los materiales hasta la disposición
final y sus impactos en el ambiente, con el fin de tener un contexto general alrededor de las
llantas usadas que serán utilizadas como insumo principal en la elaboración de pisos.
Elementos que componen las llantas
 Partes de las llantas

■ La carcasa: Es la parte resistente de la llanta,

constituida por lonas de poliéster, nylon o acero.
Retiene el aire a una presión constante que permite el
soporte del peso total del vehículo y su carga.
■ Los talones: Son constituidos enteramente de alambres
de acero de gran resistencia y tiene por finalidad
mantener la llanta acoplada al aro.
■ La banda de rodamiento: Es la parte de la llanta que
entrará en contacto directo con el suelo. Formada por
un compuesto especial de caucho que ofrece resistencia
al desgaste. Sus diseños son constituidos por partes
sólidas y llenas (bizcochos) y vacías (surcos)
ofreciendo desempeño y seguridad al vehículo.
■ Los flancos: La función principal de los flancos es
proteger la carcasa. Son dotados de una mezcla especial
de caucho con alto grado de flexibilidad.
 Proceso de fabricación de pisos de
caucho reciclado de llantas usadas
Lavado
Acopio de llantas destalona miento Trituramiento primario
Secado

Trituramiento secundario Tamizado Pulverizado Granulado

Desmetalizado Empacado Moldeado y prensado

 Etapas para la fabricación de pisos

1.- Acopio de materia prima .- Se analizó la forma más práctica de cumplir con esta fase
para una industria de reciclado en su etapa inicial o de arranque (MAMUT fabricante de
pisos amortiguadores en Cochabamba Bolivia):
El proceso empieza en las gomerías y en las recauchutadoras locales, donde les quitan en
forma manual la parte más firme (con alambres) que ellos utilizan para elaborar abarcas,
macetas, hamacas, floreros, etc.
 Etapas para la fabricación de pisos
2.- Destalonamiento.- La máquina que se utiliza para este proceso es la destalonadora que
extrae el anillo de alambres de acero que se encuentra en el interior de la llanta, este proceso
es muy importante para propender la eficiencia de las fases sucesivas.
 Etapas para la fabricación de pisos
3.- Lavado y secado
Las llantas son sometidas a limpieza, mediante un
compresor de aire que tiene como función transformar la
energía eléctrica en energía mecánica que pasa antes a ser
energía neumática, que se da al comprimir el aire a una
presión determinada.

4.- Triturado primario

La máquina que se utiliza en este proceso es la
trituradora primaria que como su nombre lo indica realiza
la primera trituración, esta máquina cuenta con dos ejes
con cuchillas de corte rotantes que reducen la llanta a
pedazos de aproximadamente 300 mm.
 Etapas para la fabricación de pisos
5.- Triturado secundario
La trituradora secundaria reduce los trozos de 300 mm a 50 mm a través de una acción análoga a la
anterior esta trituradora cuenta con una parrilla metálica para la calibración del tamaño del material en
la salida.
 Etapas para la fabricación de pisos

6.- Granulado
El granulador se encarga de reducir
los pedazos provenientes de la
trituradora secundaria a un tamaño
de 16 mm.
 Etapas para la fabricación de pisos
7.-Desmetalizado El separador magnético cuenta con un imán a través del cual recoge
cualquier material ferroso presente, esta operación separa el acero “armónico” presente en las
llantas, el metal es conducido hacia un punto de recolección (cajón – contenedor).
Etapas para la fabricación de pisos

8.- Tamizado Se le agrega colorantes antes del tamizaje y prensado, una criba o cernidor
rotativo también llamado tamiz se encarga de separar la fibra de nylon de los granos de
caucho.
 Etapas para la fabricación de pisos

9.- Pulverizado El caucho ya sin presencia de acero, y fibra de nylon, inicia el proceso de
refinación, el pulverizador a través de una acción de embrague entre dos discos rotatorios
en sentidos inversos, reduce el grano a 0,5 mm, se le agrega colorantes antes del tamizaje y
prensado.
 Etapas para la fabricación de pisos
10.- Empacado
Los granos ya pulverizados de caucho van a caer en
diferentes tolvas contenedoras las cuales en su parte
inferior tienen enganchados big-bags (grandes sacos), en
manera que durante la caída los granos se depositen en los
sacos.

11.- Aspirado de polvos

El sistema de aspiración de polvos realiza la limpieza de
las partículas de tela y goma que quedan después de todo el
proceso.
 Etapas para la fabricación de pisos

12.- Moldeado y prensado El molde donde se vierta el material con la resina tendrá una
geometría que le permita encajar en las otras baldosas dándoles un mayor confinamiento y
evitar que se desplacen unas con las otras.
 Inversiones
inicial 2021 2022 2023 2024 2025 Total
IN VERSIO N ES 436.000,00 20.000,00 20.000,00 10.000,00 10.000,00 10.000,00 506.000,00

Inversiones en ACTIVOS inicial 2021 2022 2023 2024 2025 Total AM

terreno 70.000,00 20.000,00 20.000,00 10.000,00 10.000,00 10.000,00 140.000,00 40
conexiones 3.000,00 3.000,00 40
obras civiles 50.000,00 50.000,00 40
obras electricas 70.000,00 70.000,00 40
Vehículos 20.000,00 20.000,00 10
tinglado 10.000,00 ACTIVOS 10.000,00 40
muebles de oficina 10.000,00 STOCK 10.000,00 15
maquinaria 150.000,00 OTROS 150.000,00 40
equipos aux 17.000,00 17.000,00 3

Total inversiones 400.000,00 20.000,00 20.000,00 10.000,00 10.000,00 10.000,00 470.000,00

Gastos y provisiones INICIO inicial

ACTIVOS
Stock inicial 15.000,00
STOCK
Fondos previos necesarios 21.000,00
OTROS
Gastos legales constitución (PF) 5.000,00
Otros g. establecimiento (PF) 10.000,00
Gastos lanzamiento (PF) 2.000,00
Fondo reserva imprevistos 4.000,00
Total gastos y provisiones 36.000,00

INVERSIÓN TOTAL PREVISTA 506.000,00 < Inversión total (activos, gastos y provisiones) acumulada en los cinco años
 financiamiento

inicial 2021 2022 2023 2024 2025 Total

INVERSIONES PREVISTAS 436.000,00 20.000,00 20.000,00 10.000,00 10.000,00 10.000,00 506.000,00
FINANCIACIÓN PREVISTA 410.000,00 20.000,00 20.000,00 36.000,00 10.000,00 10.000,00 506.000,00 FINANCIACIÓN DESAJUSTADA, debe coinc
cobertura ↑ FALTA OK OK EXCESO OK OK < DESAJUSTE PERIODO

FIN A N CIA CIÓ N inicial 2021 2022 2023 2024 2025 Total
Aportaciones de los SOCIOS 210.000,00 20.000,00 20.000,00 10.000,00 10.000,00 10.000,00 280.000,00
PRÉSTAMOS 200.000,00 26.000,00 226.000,00
Años 5
Tipo de interés 10% 10%
FINANCIACIÓN TOTAL 410.000,00 20.000,00 20.000,00 36.000,00 10.000,00 10.000,00 506.000,00
% Cobertura inversiones 100,00%

% Recursos Propios 55,34%

% Préstamos 44,66%

Recursos Propios
600
M illa re s

Prestamos
500 No cubierta

400

300

200

100

0
inicial 2021 2022 2023 2024 2025 Total
Gracias por su
atención