Tipos de Separadores y

Principios de Operación.
Definición.

 Es un cilindro de acero que por lo general se

utiliza en los procesos de producción,
procesamiento y tratamiento de los
hidrocarburos para disgregar la mezcla en sus
componentes básicos, petróleo y gas.
Adicionalmente, el recipiente permite aislarlos
hidrocarburos de otros componentes
indeseables como la arena y el agua

Separadores
Principios de Separación

Fuerzas de Gravedad
 En los campos petroleros los Fuerza Centrífuga
Cambios en la Cantidad de Movimientos
efectos de separación más usados son: Fuerzas Electrostática

Absorción
Adsorción
 En el procesamiento de gas los Fuerzas de Gravedad
efectos más usados son: Fuerzas Centrífugas
Filtración
Cambios en la Cantidad de Movimiento
Fuerza de Gravedad
 Las gotas de líquido se separan
de la fase gaseosa, cuando la
fuerza gravitacional que actúa
sobre las gotas de líquido es
mayor que la fuerza de arrastre
del fluido de gas sobre la gota
Fuerza Centrífuga
 Las partículas que pueden
precipitar sedimentan al
fondo del estanque, desde
aquí son drenadas a un
filtro de bolsa de fácil
reemplazo.
Fuerzas Electrostática
 Consiste en someter la
emulsión a un campo eléctrico
intenso, generado por la
aplicación de un alto voltaje
entre dos electrodos
Funciones de los Separadores

 1. Hacer una primera separación de fases entre los hidrocarburos de la mezcla.

 2. Cuando el proceso de separación ocurre entre la fase gaseosa y líquida, la
función del separador será: Refinar el proceso de separación mediante la
recolección de partículas líquidas atrapadas en la fase gaseosa, y partículas del gas
atrapadas en la fase líquida.
 3. Liberar parte de la fase gaseosa que haya quedado atrapada en la líquida
 4. Descargar por separado la fase líquida y gaseosa, que salen del separador, con
el objetivo de evitar que se vuelvan a mezclar, lo que haría que el proceso de
separación sea de una baja eficiencia.
Funciones de operación de los Separadores

 Para que un separador pueda cumplir con sus

funciones debe satisfacer lo siguiente:
 • Controlar la energía del fluido al entrar al separador
 • Las tasas de flujo deben responder a ciertos rasgos
de volumen
 • La turbulencia que ocurren en la sección ocupada
por el gas debe ser minimizada
 • La acumulación de espuma y partículas
contaminantes deben ser eliminadas
 • Las salidas de los fluidos deben estar previstas de
los controles de presión
 • Las regiones de acumulación de sólidos deben tener
prevista la remoción de estas fases
 • El separador debe tener válvulas de alivio
 • El recipiente debe estar provisto de manómetros,
termómetros, controles de nivel, etc.
 • El separador debe tener bocas de visitas
Clasificación de los Separadores
 Se clasifican en función de:

• Separadores Bifásicos.
 Número de fases a separar • Separadores Trifásicos.
• Separadores Tetrafásicos

• Separadores Verticales
 Forma Geométrica • Separadores Horizontales
• Separadores Esférico.
Clasificación de los Separadores

• Separadores de Entrada,
• Separadores en Serie, Paralelo
• Separadores Tipo Filtro, Tipo Tanque de
 Ubicación • Venteo (Flash), Tipo Centrífugo,
• Separadores Tipo Depuradores
• Separadores de goteo en línea
• Torre de Destilación

 Presión de Operación • Separadores de alta, media y baja presión

Según la forma geométrica
Separadores Verticales
Según la forma geométrica
Separadores horizontales
Según la forma geométrica
Separadores horizontales
Bibliografía

 https://www.google.com.mx/?gfe_rd=cr&ei=uU0FVO30CsaFqAb8xYGQBw#q=
separadores+verticales
 Two phase gas and oil separation
 http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/o/oil_and_gas_separator.aspx