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Tema 6: Trabajos y maniobras

en instalaciones eléctricas de
baja y alta tensión
Unidad Didáctica Nº6:
Trabajos y maniobras en instalaciones
eléctricas de baja y alta tensión

 Trabajos sin tensión


 Distancias a líneas eléctricas de BT y AT
 Riesgos y su prevención en el trabajo con
elementos en altura en presencia de líneas
eléctricas aéreas
 Realización de instalaciones eléctricas de
obra
 Trabajos en tensión
Trabajos sin tensión
Una instalación eléctrica o aparato está consignada o en
descargo, si se han realizado las siguientes operaciones:
- Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión
- Enclavamiento o bloqueo en posición de apertura, si es
posible, de los aparatos de corte.
Pero una instalación eléctrica en la que se hayan
realizado estas dos operaciones no está en condiciones
admisibles para trabajar en ella, ya que se prohíben
realizar trabajos en instalaciones eléctricas de AT sin
que se adopten previamente las CINCO REGLAS DE
ORO.
Trabajos sin tensión
Las operaciones y maniobras para dejar sin tensión
una instalación, antes de iniciar el «trabajo sin
tensión», y la reposición de la tensión, al finalizarlo,
las realizarán trabajadores autorizados que, en el
caso de instalaciones de alta tensión, deberán ser
trabajadores cualificados.
Veamos las dos fases del trabajo:
Fase 1: Supresión de la tensión
Fase 2: Reposición de la tensión
Trabajos sin tensión
Fase 1: Supresión de la tensión
Una vez identificados la zona y los elementos de la
instalación donde se va a realizar el trabajo, y salvo que
existan razones esenciales para hacerlo de otra forma, se
seguirá el proceso que se describe a continuación, que se
desarrolla secuencialmente en cinco etapas llamadas las
CINCO REGLAS DE ORO:
1º. Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión
2º. Enclavar o bloquear si es posible los aparatos de corte
3º. Verificar la ausencia de tensión.
4º. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas aquellas
posibles fuentes de tensión.
5º. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
Trabajos sin tensión
Fase 1: Supresión de la tensión

Hasta que no se hayan completado las cinco etapas no


podrá autorizarse el inicio del trabajo sin tensión y se
considerará en tensión la parte de la instalación afectada.
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Abrir con corte visible todas
las fuentes de tensión
mediante interruptores o
seccionadores que aseguren
la imposibilidad de su cierre
intempestivo.
Definiremos a continuación los
siguientes conceptos:
Corte visible
Fuente de tensión
Cierre intempestivo
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Corte visible
Se llama corte visible a la apertura de un circuito con
comprobación visual. Esta apertura visible se consigue
mediante los siguientes elementos:
Seccionadores
Fusibles
Puentes
Interruptores de corte visible
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Seccionadores: Son elementos de corte sin carga que
permiten la comprobación visual de su apertura.
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Fusibles: Son elementos de protección que también pueden
utilizarse para proporcionar un corte visible. Para ello es
necesario extraerlos de sus bases.
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Puentes: Son elementos de corte utilizados en las líneas
eléctricas aéreas
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Interruptores de corte visible: si disponen de sistema de
extinción de arco (caso de la figura de la izquierda)“No
proporcionan corte visible”.
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Fuente de tensión
Se llama Fuente de tensión a cualquier elemento o parte de
una instalación eléctrica por la cual llega o puede llegar
una tensión (generador, doble suministro, etc).
Una instalación eléctrica sin tensión puede ponerse en
tensión por causas imprevistas, como es el caso de:
 Caída de conductores.
 Fenómenos de inducción.
 Descargas atmosféricas.
 Tensión de retorno.
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Caída de conductores
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro

Fenómenos de
inducción
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Descargas atmosféricas
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Tensión de retorno
Trabajos sin tensión
Primera regla de oro
Cierre intempestivo
Se define cierre intempestivo como el cierre no deseado,
imprevisto o por error de un elemento de corte.
Un ejemplo de cierre intempestivo puede ser el de un
interruptor por un contacto eléctrico accidental en el
circuito de control del mismo.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro
Enclavar o bloquear si es posible los aparatos de corte

Enclavar o Bloquear es el
conjunto de operaciones
destinadas a impedir la
maniobra de un aparato
de corte para evitar un
fallo técnico, un error
humano o cualquier causa
imprevista.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Los métodos para realizar un bloqueo pueden tener


distintos orígenes:
Bloqueo físico
Bloqueo mecánico
Bloqueo eléctrico
Bloqueo neumático
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Bloqueo físico
Consiste en colocar un elemento
aislante entre las partes del aparato
de corte que hay que bloquear para
imposibilitar físicamente la unión
de sus contactos.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Bloqueo mecánico
Se basa en la inmovilización del
mando del aparato de corte mediante
cerraduras, candados, pasadores, etc.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Bloqueo eléctrico
Se realiza impidiendo el funcionamiento del aparato
mediante la apertura del circuito de accionamiento.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Bloqueo neumático
Se actúa sobre la
alimentación del circuito de
aire comprimido en el que se
vacía el calderín que acciona
el mando del interruptor.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro

Señalización
Si no es posible realizar el
bloqueo de un aparato de corte,
la señalización será la protección
mínima que ofrece esta segunda
regla.
Trabajos sin tensión
Segunda regla de oro
Señalización
Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro
Reconocer la ausencia de
tensión.

Los lugares donde se debe


efectuar el reconocimiento de la
ausencia de tensión son:
-Puntos de apertura de las
fuentes de alimentación.
-Sitios de realización de los
trabajos.
Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro

Normas de actuación: Es necesario actuar como si la


instalación estuviese con tensión.
Deberá realizarse lo siguiente:
Usar el equipo de protección adecuado.
Mantener las distancias de seguridad.
Comprobar la ausencia de tensión de todos los
conductores.
Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro

Usar el equipo de protección adecuado


Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro

Mantener las distancias de seguridad


Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro

Mantener las distancias de seguridad


Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro

Comprobar la ausencia de tensión den todos los


conductores
Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro
Trabajos sin tensión
Tercera regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes
de tensión
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Zona protegida
Es la parte de la instalación comprendida entre los
equipos de puesta a tierra situados en los puntos de
apertura de la línea.

Zona de trabajo
Es el lugar comprendido entre los equipos de puesta a
tierra más próximos a la zona donde se realizan los
trabajos y que constituye la zona de máxima seguridad.

Protección Completa
Se consigue con la puesta a tierra y el cortrocircuito
ya que se origina unión equipotencial de los
elementos cortocircuitados en la instalación eléctrica.
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro

En los trabajos y maniobras se utilizan dos tipos de puesta


a tierra:
P.a.t. Fija: aquella que
forma parte del aparato de
corte que abre o cierra el
circuito eléctrico
(Seccionador de puesta a
tierra).

P.a.t. Portátil: aquella que se coloca en la instalación


eléctrica de forma temporal mientras que se realicen los
trabajos (Formada por los elementos siguientes).
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro

1.Piqueta o electrodo de toma de tierra.


2.Grapa de conexión a la toma de tierra.
3.Conductores de p.a.t. y en cortocircuito.
4.Pinzas para conectar a los conductores.
5.Pértiga aislante
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Cuarta regla de oro
Trabajos sin tensión
Quinta regla de oro

Colocar las señales de


seguridad adecuadas
delimitando la zona de
trabajo.
Trabajos sin tensión
Quinta regla de oro
Trabajos sin tensión
Quinta regla de oro
Trabajos sin tensión
Quinta regla de oro
Trabajos sin tensión
Fase 2: Reposición de la tensión
La reposición de la tensión sólo comenzará, una vez finalizado el
trabajo, después de que se hayan retirado todos los trabajadores
que no resulten indispensables y que se hayan recogido de la
zona de trabajo las herramientas y equipos utilizados.
El proceso de reposición de la tensión comprenderá:
1. La retirada, si las hubiera, de las protecciones adicionales y de
la señalización que indica los límites de la zona de trabajo.
2. La retirada, si la hubiera, de la p.a.t. y en cortocircuito.
3. El desbloqueo y/o la retirada de la señalización de los
dispositivos de corte.
4. El cierre de los circuitos para reponer la tensión.
Distancias a líneas eléctricas de BT y AT
Las distancias de seguridad a líneas eléctricas aéreas de
Baja Tensión, cruzamientos, paralelismos y pasos por
zonas verdes, vienen reguladas por:
La Instrucción Técnica Complementaria número 6
(ITC-BT-06) del Reglamento Electrotécnico de Baja
Tensión (REBT)

Las distancias de seguridad a líneas eléctricas aéreas de


Alta Tensión, cruzamientos, paralelismos y pasos por
zonas verdes, vienen reguladas por:
Los artículos 25, 33, 34, 35 y 36 del Reglamento de
Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión (RAT)
Riesgos y su
prevención en el
trabajo con
elementos en
altura en presencia
de líneas eléctricas
aéreas
Riesgos y su prevención en el trabajo con elementos
en altura en presencia de líneas eléctricas aéreas
Accidente tipo
La mayoría de los accidentes analizados por contactos de
elementos de altura con líneas eléctricas aéreas presentan el
modelo siguiente:
Elementos de altura: Objetos movidos a mano, tuberías,
camión volquete, andamio móvil, grúa, escalera extensible,
báculos alumbrado, etc.
Línea eléctrica aérea: La mayoría de accidentes ocurren en
líneas de alta tensión de U < 66 kV (2ª/3ª categoría).
Forma de producirse: por contacto o proximidad excesiva
del elemento de altura con los conductores de línea.
Riesgos y su prevención en el trabajo con elementos
en altura en presencia de líneas eléctricas aéreas
Accidente tipo
Consecuencias del accidente:
Lesiones: muerte por electrocución, por explosión posterior
de los neumáticos del vehículo, por rotura de cables y
desprendimiento de la carga, amputaciones de miembros,
quemaduras graves, etc.
Daños materiales: incendio del vehículo, destrucción de los
neumáticos, rotura de conductores de línea, interrupción del
servicio de la línea, etc.
Riesgos y su prevención en el trabajo con elementos
en altura en presencia de líneas eléctricas aéreas
Accidente tipo
Causas imputables: se pueden considerar diversas
circunstancias:
La línea: altura insuficiente de los conductores al suelo.
El elemento de altura: descontrol del elemento de altura
por avería o causas similares.
Trabajo realizado: ocurren en su mayoría (99%) por:
-Riesgo no detectado inicialmente.
-Riesgo detectado e infravalorado.
Realización de instalaciones eléctricas de obra

El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)


en la Instrucción Técnica Complementaria número 33
(ITC-BT-33) establece prescripciones particulares para
las instalaciones provisionales y las temporales de obras.
Instalación provisional: es la instalación que debe ser
suprimida o reemplazada por la instalación definitiva
después de un tiempo relativamente corto.
Instalación temporal de obra: es la instalación que se
destina a obras de construcción de edificios o similares,
pabellones de ferias, etc, en la que se utilizan materiales
apropiados a estos montajes.
Realización de instalaciones eléctricas de obra

El material eléctrico empleado es muy importante ya


que se ve sometido a condiciones muy severas de
funcionamiento tales como:
Temperatura (margen de –5ºC hasta +40ºC)
Presencia de polvo y agua (Índice de protección IP 44)
Esfuerzos mecánicos (Índice de protección IK 09)
Luego las envolventes del material eléctrico para este
tipo de instalaciones debe cumplir una serie de
requisitos mínimos.
Realización de instalaciones eléctricas de obra

Presencia de polvo y agua (Índice de protección IP 44)


El índice de protección (IP) está formado por dos cifras:

IP 4 4

la primera cifra (de 0 la segunda cifra


a 6) indica el valor (de 0 a 8) se refiere
establecido frente a la al grado de
penetración de protección frente a
cuerpos sólidos y la penetración de
contra el acceso a líquidos
partes peligrosas
Realización de instalaciones eléctricas de obra
Realización de instalaciones eléctricas de obra

Esfuerzos mecánicos (Índice de protección IK 09)


El índice de protección (IK) está formado por una cifra:

IK 09

esta cifra indica el valor establecido frente a la


protección contra choques mecánicos
Realización de instalaciones eléctricas de obra
Trabajos en tensión
Art. 62 de la OGSHT:
“Se prohíbe realizar trabajos en instalaciones de al tensión, sin adoptar las
medidas de seguridad que indican las cinco reglas de oro. Esta prohibición
no será obligatoria para aquellos trabajos en tensión que se realicen en
instalaciones eléctricas de alta tensión en las siguientes condiciones:
Con métodos de trabajo específicos.
Con material de seguridad, equipos de trabajo y herramientas
adecuadas.
Con autorización del técnico designado por la empresa, que indicará
expresamente el procedimiento a seguir en el trabajo.
Bajo vigilancia constante de personal técnico, que en calidad de jefe de
trabajo velará por el estricto cumplimiento de las normas.
Siguiendo las normas que se especifiquen en las instrucciones para este
tipo de trabajo.
Prohibiéndose en todo caso esta clase de trabajos a personas que no estén
especializadas”
Trabajos en tensión

Su ventaja principal es:


Evita interrupciones en el suministro de energía eléctrica
y mejora la calidad del servicio.
Existen tres métodos de trabajo en tensión para
garantizar la seguridad de los trabajadores que los
realizan:
Método a potencial
Método a distancia
Método en contacto
Trabajos en tensión
Método a potencial
Empleado principalmente en instalaciones y líneas de
transporte de alta tensión.
Este método requiere que el trabajador manipule
directamente los conductores o elementos en tensión, para
lo cual es necesario que se ponga al mismo potencial del
elemento de la instalación donde trabaja.
En estas condiciones, debe estar asegurado su aislamiento
respecto a tierra y a las otras fases de la instalación
mediante elementos aislantes adecuados a las diferencias
de potencial existentes.
Trabajos en tensión
Método a potencial
Trabajos en tensión
Método a distancia
Utilizado principalmente en instalaciones de alta tensión
en la gama media de tensiones.
En este método, el trabajador permanece al potencial de
tierra, bien sea en el suelo, en los apoyos de una línea
aérea o en cualquier otra estructura o plataforma.
El trabajo se realiza mediante herramientas acopladas al
extremo de pértigas aislantes. Las pértigas suelen estar
formadas por tubos de fibra de vidrio con resinas epoxi, y
las herramientas que se acoplan a sus extremos deben
estar diseñadas específicamente para realizar este tipo de
trabajos.
Trabajos en tensión
Método a distancia
Trabajos en tensión
Método en contacto
Utilizado principalmente en baja tensión, aunque también
se emplea en la gama baja de alta tensión.
Este método, que requiere la utilización de guantes
aislantes en las manos, se emplea principalmente en baja
tensión.
Para poder aplicarlo es necesario que las herramientas
manuales utilizadas (alicates, destornilladores, llaves de
tuercas, etc.) dispongan del recubrimiento aislante
adecuado, conforme con las normas técnicas que les sean
de aplicación.
Trabajos en tensión
Habilitación del personal
Todo operario que vaya a trabajar en tensión deberá
cumplir:
Haber sido declarado apto en el reconocimiento
médico.
Haber recibido formación específica en T.E.T.
Haber superado las pruebas de conocimientos y
aptitudes propuestas.
Estar en posesión del documento de habilitación, donde
se indican: datos personales; fecha, código y grado de
habilitación; tensión de las instalaciones en que puede
intervenir y naturaleza de los trabajos que puede realizar.
Trabajos en tensión
Habilitación del personal
La habilitación tiene validez de un año y debe ser renovada
previa realización de un reciclaje.
Los tipos de habilitación son:
 Método a distancia (inst. de 1ª, 2ª y 3ª categoría).
- Método a potencial (inst. de 1ª, 2ª y 3ª categoría).
- Método a contacto (inst. de 2ª y 3ª categoría hasta 36 kV).
 Limpieza y mantenimiento de centros de
transformación.
 Lavado de instalaciones (inst. de 1ª, 2ª y 3ª categoría).

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