4.

1 FUNDAMENTOS DE GEOMETRÍA DE
LAS UNIONES SOLDADAS (AWS A3.0: 2001)

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 1

 El conocimiento de la terminología y uso
de los términos más apropiados, es
esencial para la comunicación diaria en
el trabajo.

 Facilita transmitir los diferentes

problemas encontrados durante el
proceso de fabricación y por lo tanto,
optimiza las soluciones.
2
GEOMETRÍA DE LAS UNIONES
SOLDADAS

 GEOMETRÍA DE LA JUNTA: “Es la forma y

dimensiones de la junta en la sección
transversal, antes de la soldadura”

 La forma del borde de cada miembro de

la junta a menudo se asemeja con la
categoría de soldadura y el símbolo de
soldadura especificado
3
QUÉ ES JUNTA?
AWS A 3.0:2001

DISPOSICIÓN DE LOS
MIEMBROS O DE LOS
BORDES DE LOS MIEMBROS
QUE VAN A SER SOLDADOS
O QUE HAN SIDO SOLDADOS

4
JUNTA Y ENSAMBLE

JUNTA

ENSAMBLE SOLDADO
6
 CATEGORÍAS DE SOLDADURA

1. Soldaduras de ranura (o con chaflán o bisel)

2. Soldaduras de filete
3. Soldaduras en tapón (plug) o en ojal (slot)
4. Soldaduras de espárragos (studs)
5. Soldaduras por puntos o por proyección
6. Soldaduras por costura
7. Soldaduras de respaldo
8. Soldaduras de recargue (recubrimientos)
9. Soldaduras en pestaña

7
3. SOLDADURAS DE TAPÓN Y EN OJAL

8
4. SOLDADURAS DE ESPÁRRAGOS

9
5. SOLDADURAS POR PUNTOS

10
6. SOLDADURAS POR COSTURA

11
7. SOLDADURA DE REVERSO

12
7. SOLDADURA DE RESPALDO

13
8. SOLDADURAS DE RECARGUE

14
8. SOLDADURAS DE RECARGUE

15
9. SOLDADURAS DE BORDE

16
 SÍMBOLOS DE SOLDADURA

 El SÍMBOLO DE SOLDADURA es la representación gráfica de cada categoría de

soldadura.
 Cuando se utilice, forma parte del símbolo de soldeo

17
 SÍMBOLO DE SOLDEO

 El SÍMBOLO DE SOLDEO es la descripción gráfica de una unión soldada.

 Está compuesto por varios elementos, los cuales tienen una ubicación normalizada que permite construir el símbolo.
 El componente más importante de un símbolo de soldeo es la Línea de Referencia.

18
 SÍMBOLO DE SOLDEO

UBICACIÓN NORMALIZADA DE LOS COMPONENTES

DE UN SÍMBOLO DE SOLDEO 19
 TIPOS DE JUNTAS
SOLDADAS
 Los tipos básicos de junta son:
 Junta a tope
 Junta en esquina
 Junta en T
 Junta en traslape o solape
 Junta en borde
 Según revisión de 1994 del AWS A3.0 “Definiciones y
Términos Estándar” se agregó:
 Junta en pestaña
 Junta de empalme
22
TIPOS DE JUNTAS
ENFRENTADA O A TOPE

24
TIPOS DE JUNTAS
EN ESQUINA

25
ENSAMBLE EN ESQUINA

26
TIPOS DE JUNTAS
EN ¨T¨

27
ENSAMBLE EN ´´T´´

28
TIPOS DE JUNTAS
TRASLAPADA

29
ENSAMBLE TRASLAPADO

30
TIPOS DE JUNTAS
DE BORDE

31
JUNTA EN PESTAÑA

32
 TIPOS DE JUNTAS

A TOPE DE EMPALME SIMPLE

MIEMBRO DE
EMPALME

MIEMBROS DE
LA JUNTA

33
 TIPOS DE JUNTAS
A TOPE DE EMPALME DOBLE CON JUNTA DE
RELLENO
MIEMBROS
DE LA JUNTA

MIEMBROS DEL
EMPALME

JUNTA DE
RELLENO
34
EXTREMOS DE LOS MIEMBROS DE LAS JUNTAS SOLDADAS

35
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS
EXTREMOS PARA JUNTAS A TOPE

37
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS PARA JUNTAS EN ESQUINA

38
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS PARA JUNTAS EN T

41
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS PARA JUNTAS DE TRASLAPE

42
FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS EXTREMOS PARA JUNTAS DE BORDE

43
 PARTES DE UNA JUNTA

1. Raíz de la junta
2. Cara de la ranura
3. Cara del bisel
4. Cara de la raíz
5. Borde de la raíz
6. Abertura de raíz
7. Bisel
8. Ángulo del bisel
9. Ángulo de la ranura
10. Radio del bisel
44
 RAÍZ DE LA JUNTA

“Es la porción de la junta a ser

soldada donde los extremos de los
miembros a unir más se aproximan
el uno al otro”.
NOTA: La raíz de la junta puede ser un punto, una línea o
un área.

45
RAIZ DE LA JUNTA

46
BISEL: “ES LA PREPARACIÓN ANGULAR DEL BORDE”
BORDE EN FORMA DE BISEL: “ES UN TIPO DE
FORMA DEL BORDE EN LA CUAL LA SUPERFICIE O
SUPERFICIES PREPARADAS TIENDEN A FORMAR
ÁNGULO CON RESPECTO A UNA PERPENDICULAR A
LA SUPERFICIE DEL MATERIAL”

47
ÁNGULO DEL BISEL, CARA DEL BISEL, PROFUNDIDAD DEL BISEL,
RADIO DEL BISEL, ÁNGULO DE LA RANURA Y ABERTURA DE RAÍZ

53
ÁNGULO DEL BISEL, CARA DEL BISEL, PROFUNDIDAD DEL BISEL, RADIO
DEL BISEL, ÁNGULO DE LA RANURA Y ABERTURA DE RAÍZ

54 ARCO
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST
CARA DE LA RAÍZ: “Es la porción de
la cara de la ranura o del bisel que
está dentro de la raíz de la junta”.
NOTA: La cara de la raíz es también conocido como hombro
de la raíz.

BORDE DE LA RAÍZ: “Es una cara de

raíz de ancho cero”

55
CARA DE LA RANURA, CARA DE LA RAÍZ Y BORDE DE LA RAÍZ

56
 RADIO DEL BISEL

“Es el radio usado para hacer

la forma del borde de una
soldadura de ranura en J o en
U”
NOTA: Solamente se aplica a las soldadura con ranuras o
biseles en J y en U.

57
PARTES DE UNA JUNTA
ANGULO DEL BISEL

ANGULO DE LA
RANURA
CARA DEL
BISEL

CARA DE LA RAÍZ

RADIO DEL BISEL

BISEL

APERTURA DE RAÍZ

58
 1. SOLDADURAS CON CHAFLÁN
(O RANURA O BISEL)

“Soldadura hecha sobre:

 una superficie de la pieza de trabajo,
 entre los bordes de la pieza de trabajo,
 entre las superficies de la pieza de trabajo, o
entre los bordes y las superficies de la pieza de


trabajo”

59
JUNTA A TOPE CON BISEL EN V SENCILLO

60
JUNTA A TOPE, SOLDADURA DE RANURA CON BISEL
EN V SENCILLO

61
SOLDADURAS DE CHAFLAN SENCILLO

62
SOLDADURAS DE CHAFLAN SENCILLO

63
SOLDADURAS DE CHAFLAN SENCILLO

64
SOLDADURAS DE DOBLE CHAFLÁN

65
SOLDADURAS DE DOBLE CHAFLÁN

66
2. SOLDADURAS DE FILETE ( EN ÁNGULO )

“Soldadura de sección transversal

aproximadamente triangular que une
dos superficies aproximadamente en
ángulo recto la una con respecto a la
otra en juntas de traslape, juntas en
T o juntas en esquina”
67
SOLDADURA DE FILETE EN UNA JUNTA EN T

68
SOLDADURAS DE FILETE

69
PARTES DE UNA UNIÓN SOLDADA

70
PARTES DE UNA UNIÓN SOLDADA

71
 CRITERIOS PARA SELECCIONAR UNA JUNTA

 ESTABLECER LA CONDICIÓN DE SERVICIO

 COSTO DE PREPARACIÓN DE LA JUNTA
 FACILIDAD DE LIMPIEZA
 FACILIDAD DE ACCESO A LA JUNTA PARA LA
APLICACIÓN DEL METAL DE APORTE
 TIPO DE PROCESO DE SOLDADURA
 COSTO DE LA UNIÓN SOLDADA
 CONTROL DE DISTORSIÓN EN LA JUNTA
 REDUCIR LA POSIBILIDAD DE
AGRIETAMIENTO
72
FUSIÓN Y PENETRACIÓN DE
LAS UNIONES SOLDADAS
1. Interfaces
2. Cara de fusión
3. Penetración de fusión
4. Penetración de raíz
5. Penetración de la unión
73
 TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

1. FUSIÓN:
Se refiere al hecho real de la
fundición conjunta del metal
base y el metal de aporte o de
solamente el metal base, para
producir una unión soldada.
74
 TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

CARA DE FUSIÓN:
Es la condición de la cara
de la ranura o bisel
después de efectuada la
unión soldada.
75
CARA DE FUSIÓN, INTERFACE DE LA SOLDADURA Y PROFUNDIDAD DE FUSIÓN

76
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

ZONA DE FUSIÓN:
“El área del metal base
fundido, determinada en la
sección transversal de la
soldadura”

77
 TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN

ZONA AFECTADA POR EL CALOR:

“Aquella porción del metal base
que no ha sido fundido, pero
cuya microestructura o
propiedades mecánicas han sido
alteradas por efectos del calor”.

78
TERMINOLOGÍA DE LA FUSIÓN
ZONA AFECTADA POR EL CALOR

79
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN:
Se relaciona con la distancia que
el metal de soldadura se
introduce dentro del metal base
de la junta, para mezclarse.

80
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN DE RAÍZ:
“distancia que el metal de
soldadura ha fundido dentro de
la junta más allá de la raíz de la
misma”

81
TERMINOLOGÍA DE LA PENETRACIÓN

PENETRACIÓN DE LA JUNTA:
“distancia desde la parte fundida más
lejana de la junta hasta la cara de la
soldadura, excluyendo cualquier
refuerzo de la soldadura que pueda
estar presente”
82
PENETRACIÓN DE LA SOLDADURA

83
PENETRACIÓN DE LA JUNTA

84
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

 Para configuraciones de
soldaduras de chaflán doble donde
la penetración de la junta es
parcial, el tamaño de la soldadura
es igual a la suma de las
penetraciones de la junta medidas
desde ambos lados.

86
TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE DOBLE CHAFLÁN

87
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

En una soldadura de chaflán con

penetración completa, el tamaño de la
soldadura es igual al espesor de la
parte más delgada de los dos
miembros unidos, dado que se debe
descontar el espesor del refuerzo de la
soldadura que pueda estar presente.

88
TAMAÑO DE LA SOLDADURA CHAFLÁN
DE PENETRACIÓN COMPLETA

89
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

 En una soldadura de FILETE DE

LADOS IGUALES el tamaño de la
soldadura se describe como “la
longitud del lado del mayor
triángulo recto isósceles que puede
ser inscrito dentro de la sección
transversal de la soldadura de
filete”.
90
SOLDADURA DE FILETE CONVEXO

91
SOLDADURA DE FILETE CÓNCAVO

92
TAMAÑO DE LAS SOLDADURAS

En una soldadura de FILETE DE

LADOS DESIGUALES el tamaño de
la soldadura se define como “la
longitud de los lados del mayor
triángulo recto que puede ser
inscrito dentro de la sección
transversal de la soldadura de
filete”.
93
SOLDADURA DE FILETE DE LADOS DESIGUALES

94
FIN DE LA PRESENTACIÓN

GRACIAS

97