DETERMINACI

ÓN Y
APLICACIÓN
DE
ESTÁNDARES
DIONISIO SALOMÓN
FERNÁNDEZ TAPIA.
 PRÁCTICA 3

NÚMERO DE CICLOS
A CRONOMETRAR,
FACTOR DE
VELOCIDAD Y
TIEMPO NORMAL o
  OBJETIVO
ENTENDER, DETERMINAR Y EVALUAR RITMOS
DE TRABAJO QUE AFECTAN EL DESARROLLO
DE UNA ACTIVIDAD ESPECÍFICA, MEDIANTE
EJERCICIOS DE ASIGNACIÓN DE VALORES QUE
CALIFICAN LA VELOCIDAD CON QUE SE
REALIZA UNA ACTIVIDAD, PARA DETERMINAR
EL TIEMPO NORMAL O BÁSICO Y
POSTERIORMENTE EL TIEMPO ESTÁNDAR O
TIPO.
 TABLA 3 DE CRONOMETRAJE VUELTA A CERO MUESTRA PARA OBTENER LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR Y TIEMPO
MEDIO T PARA LA DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE CICLOS A CRONOMETRAR EN EL PROCESO DE ENSAMBLE DE
……..
CICLOS EN 1/100 min.

ELEMENTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ∑T T Sn-1 (1/100

(1/100min) (1/100min) min)

CRONOMETRAJE VUELTA A CERO DE LA

PRÁCTICA 1 REALIZADO EN CASA.
 DETERMINACIÓN NÚMERO DE CICLOS A
OBSERVAR O CRONOMETRAR EN EL PROCESO DE
ENSAMBLE DE SU PIEZA O PRODUCTO
El cronometraje vuelta a cero
de la práctica 1 convertirlo a
centésimas de minuto, cada
elemento de los 10 ciclos de
trabajo y anotarlos en la tabla
anterior

PARA LA PRÁCTICA Nota: todos los cálculos son

Obtener la sumatoria de los
con el programa estadístico
tiempos por elemento (∑T)


de la calculadora.

Obtener el tiempo medio

Calcular desviación estándar
observado (T) = ∑T/n
(Sn) con calculadora
registrarlo en la tabla
 TABLA DE CRONOMETRAJE MUESTRA PARA CALCULAR EL NÚMERO DE CICLOS A CRONOMETRAR DEL PROCESO DE ENSAMBLE DE LA PIEZA X
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS
LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE COMPETENCIAS INTEGRALES E INSTITUCIONALES

ACADEMIA DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS U.A. DETERMINACIÓN Y APLIACIÓN DE ESTANDARES

PRÁCTICA NO. 1: EL PROCESO DE APRENDIZAJE SECUENCIA: 4IM13 EQUIPO:3 PROFESOR: DIONISIO SALOMÓN FERNÁNDEZ TAPIA

INTEGRANTES HERNÁNDEZ MIRANDA ABELARDO LÓPEZ CRUZ HÉCTOR VIVEROS PINEDA JOSÉ MANUEL

PRODUCTO: PROCESO: OPERARIO: ANALISTA: HI: HT:

CICLOS (1/100min)  
ELEMENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ∑T(1/100min) T(1/100mi Sn-1 (1/100 min)
n)

1 69.3 69.45 68.91 66.98 65.7 66.27 65.1 67.7 68.4 70.02 677.83 67.783 1.6190

2 15.37 15.52 16.5 16.66 14.3 15.1 16.5 15.7 15.2 15.56 156.41 15.641 0.6998

3 31.4 30.83 31.03 30.75 30.6 31.5 31.55 32 31 33.6 314.26 31.426 0.8312

4 24.43 23.23 23.16 23.01 24.12 22.7 24.01 24.2 23.9 23.7 236.46 23.646 0.5527

5 12.8 13.3 14.3 13.86 15.1 14.1 15.3 13.6 14.5 14.4 141.26 14.126 0.7321
 TABLA 4 PARA LA
T DETERMINACIÓN
DEL NÚMERO DE
1/100 SN-1 1/100 STUDENT
ELEMENTO MIN MIN CV ADIM ADIM. K %

1          
CICLOS EN EL
2          
PROCESO DE
3          
ENSAMBLE DE LA
4          
PIEZA O PRODUCTO
5          
DE ENSAMBLE
6

8
 FORMULA PARA DETERMINAR EL
NÚMERO DE CICLOS A OBSERVAR N

• Seleccionar el coeficiente 𝑆𝑡 2
  n
de mayor variación para 𝑁 =(
𝑇𝑘
)
calcular N

Nivel de Confianza
N.C. = 90% (entre 85% y 95%)
 t (t-student) Complemento = 1-0.9 = 0.1
Establecidos por
buscar en Número de ciclos cronometrados
el analista u otros
tablas n = 10

 k (% error)
k% = 10% (entre 5% y 15%)
En la formula k = 0.1 adimensional
 CÁLCULO DEL N NÚMERO DE CICLOS A
CRONOMETRAR PARA EL PROCESO DE ENSAMBLE DE
LA PIEZA O PRODUCTO
Nivel de Confianza
N.C. = 90% (entre 85% y 95%)
k% = 10% (entre 5% y 15%)
Complemento = 1-0.9 = 0.1
En la formula k = 0.1 adimensional
Número de ciclos cronometrados
n = 10 n-1=10 datos -1= 9 datos

5. Por último calcular N

Ejemplo con datos de tabla:
N = (St/Tk)2
N = ((0.7321adim)(1.833adim))2
((14.126(1/100min)) 0.1adim)2
En este caso el valor es 1
ciclo ya que obtuvimos
valores de cronometraje
muy constantes
Si N = 1 se tienen que
cronometrar mínimo 10
ciclos para el TN por FV.

N = 0.88 ciclos 1 ciclo

 TABLA PARA EL CÁLCULO DEL NÚMERO DE CICLOS A CRONOMETRAR PARA EL PROCESO DE ENSAMBLE DE LA PIEZA X 0
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERÍA CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS
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PRÁCTICA NO. 1: EL PROCESO DE APRENDIZAJE SECUENCIA: 4IM13 EQUIPO:3 PROFESOR: DIONISIO SALOMÓN FERNÁNDEZ TAPIA

INTEGRANTES HERNÁNDEZ MIRANDA ABELARDO LÓPEZ CRUZ HÉCTOR VIVEROS PINEDA JOSÉ MANUEL

PRODUCTO: PROCESO: OPERARIO: ANALISTA: HI: HT:

ELEMENTO T (1/100 min) S n-1 (1/100 min) CV (adm) t(adm) %k (adm)

1 67.783 1.6190 0.0238 1.833 0.1

2 15.641 0.6998 0.0447 1.833 0.1

3 31.426 0.8312 0.0264 1.833 0.1

4 23.646 0.5527 0.0233 1.833 0.1

5 14.126 0.7321 0.0518 1.833 0.1

COEFICIENTE DE
CV= Sn-1/T MAYOR VARIACIÓN

NOTA: USAR ESTOS DATOS PARA CÁLCULO DE N

SISTEMAS DE LA CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN DEL OPERARIO

o VELOCIDAD
o WESTING HOUSE O NIVELACIÓN
o OBJETIVA
o SINTÉTICA
 CALIFICACIÓN POR VELOCIDAD
FV
(%velocidad) TRABAJADOR

120 %𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
115 Rápido 𝐹𝑉=
100
110
105
100
Normal
95
90
85
80 Lento TN
FV % FV T (1/100 TN FV
min)
120 1.2 8 9.6

100 1 10 10

85 0.85 12 10.2
 TABLA 5 DE CRONOMETRAJE VUELTA A CERO PARA
DETERMINAR EL TIEMPO NORMAL O BÁSICO POR EL
FACTOR DE VELOCIDAD EN EL PROCESO DE ENSAMBLE DE
LA PIEZACICLOS
O PRODUCTO
1/100 min.
ELE
ME
NT
OS T1 FV T2 FV T3 FV T4 FV T5 FV T6 FV T7 FV T8 FV T9 FV T10 FV FV T TN

1                  

2                  

3                  

4                  

5                  

T1 A T10 TIEMPOS CRONOMETRADOS, FV FACTORES DE VELOCIDAD POR CADA

ELEMENTO, FV SUMATORIA DE LOS FACTORES DE VELOCIDAD, T SUMATORIA DE LOS
TIEMPOS CRONOMETRADOS, FACTOR DE VELOCIDAD MEDIO, TIEMPO MEDIO, TN
 TABLA DE CRONOMETRAJE VUIELTA CERO PARA LA DETERMINACIÓN DEL TIEMPO NORMAL POR EL SISTEMA DE CALIFICACIÓN POR VELOCIDAD DEL
PROCESO DE ENSAMBLE DE LA PIEZA X
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PRÁCTICA NO. 1: EL PROCESO DE APRENDIZAJE SECUENCIA: 4IM13 EQUIPO:3 PROFESOR: DIONISIO SALOMÓN FERNÁNDEZ TAPIA

INTEGRANTES HERNÁNDEZ MIRANDA ABELARDO LÓPEZ CRUZ HÉCTOR VIVEROS PINEDA JOSÉ MANUEL

PRODUCTO: PROCESO: OPERARIO: ANALISTA: HI: HT:

  Ciclos y FV (ciclos= [1/100 min] FV=[%])  

Elem 1 2 3 FV 4 FV 5 FV 6 FV 7 FV 8 FV 9 FV 10 ∑T(1/10 ∑FV T (1/100 TN(1/100m
ento 0min) % min) in)
FV FV FV %FV
1 69.3 69.4 68.9 85 66.9 80 65.7 85 66.2 100 65.1 10 67. 10 68. 100 70. 677.83 960 67.783 65.0716
1 8 7 5 7 0 4 02
95 105 105 96
2 15.37 15.5 16.5 100 16.6 100 14.3 100 15.1 100 16.5 10 15. 10 15. 100 15. 156.41 1000 15.641 15.641
10 2 6 0 7 0 2 56
0 100 100 100
3 31.4 10 30.8 31.0 100 30.7 90 30.6 100 31.5 100 31.5 10 32 11 31 100 33. 314.26 1010 31.426 31.7402
0 3 100 3 5 5 5 0 6 105 101
4 24.43 23.2 23.1 95 23.0 100 24.1 100 22.7 95 24.0 95 24. 10 23. 105 23. 236.46 990 23.646 23.4095
95 3 100 6 1 2 1 2 0 9 7 105 99
5 12.8 13.3 14.3 100 13.8 100 15.1 110 14.1 100 15.3 10 13. 95 14. 100 14. 141.26 1000 14.126 14.126
95 100 6 5 6 5 4 95 100
ΣTN=
149.9883

CÁLCULOS DE TIEMPO NORMAL

TN1/100min= (T 1/100 min) (FVadim )
TN= = 65.0716
TN= = 15.641
TN= = 31.7402 Por último obtener el TN del ciclo o de la operación
TN= = 23.4095
TN= = 14.126
DESCRIPCIÓN DE PASOS A SEGUIR PARA REALIZAR LA PRÁCTICA 3.

1.- Se utilizará la tabla con los 10 cronometrajes vuelta a cero de la práctica 1.

2.- Convertir los tiempos de la tabla de cronometraje vuelta a cero a 1/100 min centésimas de
minuto.
3.- Estimar por elemento con los 10 tiempos la T la sumatoria de los tiempos, T tiempo
medio y Sn-1 desviación estándar, con el programa estadístico de su calculadora usar la tabla
3.
4.- Colocar el T medio y Sn-1 en la tabla 4, calcular el CV coeficiente de variación, indicar
como obtuvo el valor t student y el valor de %k porcentaje de error llenar la tabla 4.
5.- Identificar el CV mayor y con los datos de ese elemento, determinar el N número de ciclos
a cronometrar para el proceso de ensamble de la pieza o producto .
5.- En la tabla 5, cronometrar tiempos T y calificar por velocidad FV por elemento
simultáneamente mínimo 10 ciclos.
6.- Con los tiempos cronometrados T y los factores de calificación FV, hacer las FV y T
sumatorias y promedios para obtener FVM y TM promedio y finalmente calcular el TN por
FV el tiempo normal por factor de velocidad por elemento y ciclo.
ES NECESARIO PRESENTAR UNO POR UNO TODOS LOS CÁLCULOS INDICADOS.
CONTENIDO DEL REPORTE DE LA
PRÁCTICA 3
CARÁTULA Y OBJETIVO ESTIMACIÓN DE t STUDENT

RESUMEN DE LA CLASE IDENTIFICAR CV MAYOR

TABLA DE
CÁLCULO DE N NÚMERO
CRONOMETRAJE
DE CICLOS A
VUELTA A CERO
CRONOMETRAR
TABLA DE
MUESTRA 10 CICLOS
CÁLCULO DE T MEDIO Y CRONOMETRAJE
Sn-1 DESVIACIÓN ESTUDIO PARA
ESTÁNDAR DETERMINAR TN POR FV,
10 CICLOS
CÁLCULO DE TIEMPO
TABLA PARA DETERMINAR
NORMAL POR FACTOR DE
EL N° CICLOS
VELOCIDAD

CÁLCULOS DE COEFICIENTE
CONCLUSIONES
DE VARIACIÓN CV