Course of Manufacture Deep Groove Ball Bearing

Rings Inner Ring

Stepped blank,
hot pressed

raceway and bore

lips ground ground
turned hardened side faces raceway
ground outside honed
surface raceway
ground ground

or inner ring and

rolled tubes outer ring
measured and
matched
(paired)
Outer Ring

Ball
wire rod cold-pressed flashed hardened ground lapped polished
cut off (rolled)

Cage

sheet-metal disk sheet-metal ring corrugated stamped pierced

punched punched

Assembly

balls are filled inner ring and cage halves are riveted
into the filling arc outer ring to each other
are centered fertig für Verpackung

OHM-M-2 · 17.11.99 WL43-11-95 E

Tipos de Acero Utilizado en la Fabricación de Rodamientos

Acero standard: SAE 52100 / DIN 100Cr6

Aceros especiales:
• Acero de cementación
• Acero inoxidable (AISI 440C)
• Compuestos Cerámicos

Materiales y compuestos avanzados especiales:

• Cronidur 30
• Oxido de cerámico (Aislamiento eléctrica)
• Cromado duro superficial
• Sintéticos (POM, polietileno)
Proceso de Tratamiento Térmico de los Rodamientos
Rodamientos fabricados con acero SAE 52100
Composición Química: 1% C
0,25 % Cr.

Temple con enfriamiento en aceite

Temperatuta de calentamiento: 850 grados
Enfriamiento en aceite

Revenido
Temperatura de calentamiento: 150 grados
RESUMEN DE PROCESOS DE MECANIZADO

1. Forja / tubos sin costura

2. Torneado de los aros
3. Tratamiento térmico (Temple y revenido)
4. Rectificado de areas de trabajo y apoyo
5. Pulido de pistas