INTRODUCCION A LOS COSTOS

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

COSTOS POR PROCESOS
COSTOS CONJUNTOS
SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS
SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR
COSTEO DIRECTO O VARIABLE
COSTOS BASADAS EN ACTIVIDADES – COSTOS ABC
 INTRODUCCION A LOS COSTOS

Sistema de Costos por Órdenes

de Producción, Órdenes de
Trabajo u Órdenes Específicas
 Introducción
• Antes de poder calcular el costo de los productos, es
necesario determinar:
1) el sistema de costeo de productos y
2) el método de valuación que se usará.

• El sistema de costeo de los productos define el objeto

del costo y el método de asignación de costos a la
producción.
• El método de valuación especifica la manera en que
se medirán los costos de los productos.
 Sistemas de costeo
Los dos principales sistemas de costos son el costeo por
órdenes y el costeo por procesos.
•El Sistema de Costeos por Órdenes es utilizado por
entidades que elaboran cantidade relativamente
pequeñas o lotes distintos de sproductos únicos e
identificables.
Por ejemplo: El costeo por órdenes es apropiado en el
caso de una compañía editorial que fabrique libros de texto
educativos, un contador que prepare declaraciones de
impuestos, una empresa de arquitectura que diseñe
edificios comerciales y un despacho de investigación que
realice estudios para el desarrollo de productos.
 Costeo por ordenes
• Una orden es un trabajo o contrato para la fabricación
de una unidad de producción o la prestación de un
servicio, en donde los costos se acumulan y se asignan
a cada trabajo, para lo cual, se utiliza la Hoja de Costos
para la acumulación de los costos.
• Una ORDEN es una unidad o grupo de unidades que se
caracterizan por producirse con base en distintas
especificaciones de los clientes.
• Ejemplo: Constructoras, fábrica de muebles, sastrerías,
industria del calzado, consultoras, etc.
 Costeo por ordenes

• En cada caso la organización produce artículos

o servicios que deben realizarse con las
especificaciones que establezca quien las va a
adquirir.
• En general los servicios son especificados por el
usuario, por tanto, en tales negocios con
frecuencia se usan los sistemas de costeo por
órdenes.
 Características
De acuerdo a las características
de la producción
• Se realizan de acuerdo a las
especificaciones de los
clientes.
• Se puede seguir la pista de
cada orden en su proceso.
• El sistema de producción es
intermitente, por lotes o por
ordenes específicas.
• La fabricación se inicia cuando
ser recibe un pedido por parte
del cliente.
Desde el punto de vista contable
• Los costos de producción se
acumulan por cada trabajo.
• Se utiliza una hoja de costos
para cada orden en particular.
• La base de cálculo de los
costos de producción se
refiere a costos normales:
Costo de material directo
(Real), costo de mano de obra
directa (Real) y costo indirecto
de fabricación (Aplicado)
 Características

• Unidad de costeo: generalmente grupo o lote de

productos iguales (Ej. Muebles, imprentas; a veces para
producto individual: un barco)
• Fabricación: cada lote se emprende mediante orden de
producción
• Costos: se acumulan para cada orden, por separado
• Costos unitarios: dividir costos totales c/orden entre
número de unidades producidas
 Características

• Apto cuando los productos que se fabrican son

identificables en todo momento con orden de producción
específica
• Distintas órdenes se empiezan y terminan en cualquier
fecha dentro de período contable
• Equipos, se emplean para fabricación de diversas
órdenes
 Características

• Utilizado por compañías cuyos productos son

rápidamente identificables por unidades individuales o
lotes.

• A cada lote se le ha aplicado atención y tecnología en

grados diferentes.
 Ventajas

• Se puede conocer el costo de producción de cada

artículo con todo detalle.
• No es necesario efectuar el conteo del inventario para
saber el valor de la producción.
• Se conoce la utilidad bruta de cada artículo.
• Detalla el costo de producción.
 Desventajas

• Su costo de operación es alto.

• Requiere de una labor meticulosa.
• La información obtenida algunas veces es
extemporánea.
• El costo total se obtiene al final del periodo y existen
ciertas dificultades si se hacen entregas parciales antes
de terminar la orden.
 I.- Procedimiento

• La persona o función autorizada emite la orden de

fabricación.

• El departamento de producción solicita MP, los cuales

habrá que pedirlos, comprarlos, recibirlos y
almacenarlos. Además utilizará otros recursos
necesarios.
 La orden de fabricación
Orden de Fabricación Nro.: 00913 ..

Descripción del pedido:

Butacas de Cine 1ª Copia: PRODUCCIÖN
2ª Copia: COSTOS
Caracteristicas tècnicas : xxxx
xxxxxxx xx xxxxxxxxx xxx

Solicitado por: ABC SAC

Observaciones: ...........................

fecha de emisión fecha de entrega

02/ 11/ 2013 15/ 11/ 2013
firmas de autorización
.....LMG..... ......EYB......
• La función costos valoriza las MP a emplear y las
acumula (a medida que estas se vayan consumiendo y
de acuerdo al método de valorización de inventarios)
junto a los costos en MOD de los diversos trabajos
que deban de realizarse, en la hoja de costos
correspondiente, para llegar a producir el, o los PT.

• Al final del período la función costos incorpora los

gastos de fabricación (los cuales se prorratean entre diferentes
pedidos).

• Una vez terminada la elaboración de la orden, se

resume la hoja de costos determinándose el costo de la
orden correspondiente (Costeo Real).
 II.- Los elementos del costo

LA MATERIA PRIMA
•Existen una serie de procedimientos que permiten el
requerimiento, compra y recepción de las materias primas
y su posterior almacenamiento en los almacenes.

•Desde el punto de vista de los costos, este procedimiento

se inicia (posteriormente) con la requisición de materiales
para empezar la fabricación (departamento de
Producción).
 A.- La materia prima

(1) Se piden los Materiales

(2) Se compran los Materiales

(3) Se reciben y almacenan las MP

(4)Se solicitan la MP para comenzar la producción

 La requisición de materiales
1ª Copia: PRODUCCIÖN
2ª Copia: COSTOS

REQUISICIÓN DE MATERIALES N° 2335

Orden de Fabricación N° 00913 Fecha de pedido 05/11/13
Fecha de despacho 06/11/13

Código Descripción Cantidad Costo Costo

Unitario Total
412 Fibra de Vidrio 1254 120 mt. S/. 60.000 S/. 720.000

Entregado por: Alberto Grau Firmas autorizadas

Recibido por: Juan Medina MTB LMG
 La hoja de costos
HOJA DE COSTOS N° 012
Fecha de inicio 03/11/13
Orden de Fabricación N° 913 Fecha de Término 15/11/13

Materia Prima Mano de Obra Gastos de

Fabricación Resumen
Valor Tarjeta de Valor Detalle Valor
pedido Nr. M. Prima 772.754
(S/.) tiempo Nr.
2335 720.000 M. Obra
3856 52.754 G. Fabricación
Total

dpto de COSTOS
Toda la MP solicitada se
va cargando a la Hoja de
Costos
 B.- La mano de obra directa

• Corresponde al esfuerzo humano empleado en

transformar la materia prima en producto terminado.

• Los PP van aumentando su valor, tanto por la MP

incorporada en el Proceso Productivo, como por la MOD
que va transformándola hasta lograr el Producto
Terminado.

• Ambos elementos se van viendo reflejados en la hoja

de costos para el trabajo, o pedido específicos.
 Procedimiento de la MO directa

• El departamento de producción emplea el personal

directo e indirecto al efectuar la fabricación.

• El departamento de costos valoriza tanto las

remuneraciones directas como indirectas.

• Por lo general existen 2 documentos para el registro de

la MOD, en un sistema de costeo por órdenes de
trabajo:
1) La tarjeta de tiempo que registra el tiempo en
hrs., en que los operarios están directamente
trabajando en la empresa en determinadas
Ordenes de Trabajo concretas.

Tarjeta de tiempo
Empleado: …ELVIS GARATE
Numero : 913 Semana: …15 al 21 de Noviembre 2013

Pedido No. L M M J V S D Total horas semanales

211 8 8 2 18
012 6 8 8 22

Supervisor: Firma Contador de Costos:

RLM MVC
2) Las hojas de costo, las cuáles también
registran el tiempo de la MOD en un pedido
determinado, en base a las tarjetas de
tiempo
Todos la MOD empleada se va
cargando también a la Hoja de
Costos
C. Los Gastos de Fabricación
• Las Requisiciones de Material y las Tarjetas de Tiempo
sirven para vincular directamente los costos del MD y la
MOD con las Hojas de Costo específicas.
• Problemas de los CIF:
(1)Introducción:
Los CIF benefician el funcionamiento de toda la planta.
Sirven para la producción de todos los PT (los cuáles
son según las Ordenes de Trabajo, muy diferentes
unos de otros)
No fáciles de distribuir entre los variados productos
terminados.
 Los Gastos de Fabricación

• Necesidad de buscar una base de asignación para

distribuir los CIF en forma equitativa (justa).

 la más adecuada es la que origina los Costos, pero

los CIF son un agregado de muchos Costos
(imposible ).
 buscar una base que se correlacione con la
incidencia de los CIF.
 Los Gastos de Fabricación
 Usualmente la MOD (horas. de trabajo) se ocupa como
base de asignación de los CIF.
 El uso de MOD, de algún modo está relacionado
con el uso de la maquinaria, los Insumos indirectos
y la MOI.

• Cuando los PT son iguales o similares (Costeo por

Procesos: Producción masiva e igualitaria), los CIF se
pueden simplemente prorratear según el Numero de
Productos Terminados. ¡¡mucho más sencillo !!
 Los Gastos de Fabricación

(2) Costos Reales vs Costos Normales Cuando se

calculan los CIF (en el sistema de costos reales, o
históricos), se dan los siguientes problemas:

a) Hay que esperar hasta el final de cada período

para saber el monto de los CIF, lo que impide
controlar a tiempo el desarrollo de los costos; y
dificulta también los cálculos (de planificación,
venta, ...)
 Los Gastos de Fabricación
b) Además, se desarrollan entre los períodos (meses)
fluctuaciones de la Tasa del CIF (por variaciones tanto
del CIF, como de la base de asignación, con que se hizo
el cálculo)
PT iguales llevan Costos diferentes...

Solución
Se estima una Tasa de CIF anual (aunque haya períodos
mensuales) calculada en base a la experiencia histórica...

Sistema de Costos Normales

CALCULO:
CIF estimado S / .1.000.00
0 80 %
MOD estimado S / .1.250.000

 por cada S/. de MOD real utilizada, se

van cargando un 80% de ella como CIF
estimado.
Un Sistema de Costos Normales, por lo general, es
superior a un Sistema de Costos Reales
puesto que suaviza las fluctuaciones del Costo
del Producto, debido a las diferencias mensuales
(tanto de los CIF, como de la Base de Asignación
reales).
• CORRECCIÓN necesaria:

• En el Sistema de Costeo Normal se produce una

diferencia lógica entre los Costos Reales de los CIF y la
Tasa de Costos Estimados aplicada.
• Pero, esta diferencia no es inmensa y no se corrige
mensualmente, sino que a final del año (como se verá
posteriormente).
Vista de la Hoja de Costos con
todo los cargos ya efectuados
 Referencias Bibliográficas
POLIMENI, FABOZZI, ADELBERG,
conceptos Contabilidad de costos
y aplicación para la toma de decisiones
gerenciales, . Mc Graw Hill. 2009

HORNGREN, FOSTER, GATAR, Contabilidad de costos un

enfoque gerencial pearson educación 2011

HANSEN, Don R y MOWEN, Maryanne M. Administración

de costos. Internartional Thomson Editores. 2010. Parte 2,
Item 9.
Compilado por: María E. Quintero de C.