EVOLUCIÓN OPERATIVA DEL PROCESO DE

PERFORACIÓN Y VOLADURA
EN ANTAPITE
APLICACIÓN DEL METODO BREASTING

Lima , Octubre 2005 Ing. Adán Rivera Sánchez

 INVERSIONES MINERAS DEL SUR S.A.
VISIÓN

INVERSIONES MINERAS DEL SUR S.A., será en el 2014

uno de los cinco mayores productores de oro de la Mediana
minería del Perú.

Seremos percibidos como fieles cumplidores de la Legislación

Nacional, comprometidos con la seguridad, la salud y la
generación de oportunidades para el desarrollo integral de
nuestro equipo humano, así como una atractiva rentabilidad
para nuestros accionistas.

Seremos reconocidos por el manejo responsable y serio del

medio ambiente y por generar un desarrollo sostenible en
nuestras comunidades.
 INVERSIONES MINERAS DEL SUR S.A.
MISIÓN
1. Formar y mantener un equipo humano multidisciplinario,
con excelencia profesional y empresarial.

2. Lograr un ambiente de trabajo que promueva el desarrollo

humano, a través de una capacitación continua a todo nivel.

3. Ejecutar operaciones minero–metalúrgicas en forma rentable

y eficiente, aplicando los más altos estándares en seguridad,
salud y medio ambiente.

4. Lograr el crecimiento sostenido de nuestra organización a

través de nuevas exploraciones e investigaciones
metalúrgicas.

5. Adquirir y desarrollar activos mineros de interés, a nivel

nacional.
 INVERSIONES MINERAS DEL SUR S.A.
MISIÓN
6. Disposición a diversificar nuestra producción a otros
metales o minerales industriales, a través de nuestras
exploraciones.

7. Mantener el contacto y la transparencia con nuestros

accionistas, las autoridades, comunidades y otros grupos de
interés.

8. Promover y aplicar las prácticas mas eficientes de gestión,

manteniendo la mejor relación con nuestra principal.

9. Promover y desarrollar alianzas estratégicas con las

comunidades del entorno a nuestras operaciones,
contribuyendo a generar su desarrollo sostenible.
10. Cumplir estrictamente la Legislación Nacional vigente.
 RENOVACIÓN ORGANIZACIONAL

El 14 de enero se desarrolló en la mina Antapite la exposición

“VISIÓN MISIÓN y VALORES BVN”, a cargo del Ing Roque
Benavides Ganoza Gerente General de Cía de Minas
Buenaventura S. A. A., el Sr. Alvaro Delgado Aparicio de
HUMAN TRUST y el Gerente General de Inversiones Mineras
del Sur S.A. ante los trabajadores de la planilla compañía y
empresas especializadas con el objetivo de difundir y alinear el
desarrollo de la “MISIÓN VISIÓN Y VALORES de nuestra
Organización.
CADENA DE VALOR DE LA MINA ANTAPITE

Mantenimiento General
Logística
Ingeniería - Infraestructura
Relaciones Humanas y Comunitarias
Planeamiento y Sistemas
Seguridad y Medio Ambiente

PROSPECCIÓN Y EXPLOTACIÓN TRATAMIENTO P. DE

COMUNIDADES EXPLORACIÓN CIERRE
 UBICACIÓN
 Departamento
HUANCAVELICA
 Provincia
HUAYTARA
130 Km.
 Distrito
CORDOVA

 Altura
3,200 msnm

 Distancia
130 Km
desde ICA
 MINA ANTAPITE

PERFIL-
EXPLORACIÓN CONSTRUCCIÓN PRODUCCIÓN
FACTIBILIDAD

OCT 95 DIC 99 ENE 00 MAY 00 JUN 00 MAY 01 JUN 01

Yacimiento Antapite. • Perfil Técnico – Económico. • Derechos Superficiales. •Geología:
• Trámites. •Reservas.
• Historia y Explotación • Factib. Técnico-Económico. •Avances.
Regional. • Zona Industrial:
• Adquisición Derechos Sup. •Exploraciones.
• Contexto Geólogico. • Carreteras Internas.
• Estudio Energético. • Plataformas. •Producción Mina:
• Mineralización.
• Estudio de la Cuenca • Edificación. •Preparacion.
• Exploración-Desarrollos.
Hidrográfica. • Construcción y Montaje de •Explotación.
 Reservas de Mineral. • Estudio de Acceso Vial. Planta de Procesos.
• Inicio del EIA. •Planta de Procesos.
• Diseño de Presa de Relaves. • Presa de Relaves. •Producción Doré.
• Tramitación de Derechos: • Energía: •Laboratorio.
• Servidumbre-Energía. • Central Térmica.
• Agua para Uso Minero. •Energía.
• Linea de 22.9 KV-Subs. •Servicios Mecánicos y
Agua: Electricos.
• Qda. Suyto-Cristalina. •Servicios Superficie.
• De Mina. •Medio Ambiente.
•Seguridad.
• Preparación Mina.
•Recursos Humanos.
• Costos de Inversión.
•Costos.
 COMUNIDAD
SANTO DOMINGO DE
CAPILLAS

COMUNIDAD
SANTIAGO DE CHOCORVOS

CONSECIONES
MINERAS DE
INVERSIONES
MINERAS DEL
SUR S.A. COMUNIDAD
LARAMARCA

COMUNIDAD
SAN JUAN DE COMUNIDAD COMUNIDAD
HUIRPACANCHA OCOBAMBA SAN FRANCISCO
DE QUERCO

COMUNIDAD
SAN JUAN BAUTISTA
DE CORDOVA COMUNIDAD
COMUNIDAD
OCOYO
AYAMARCA

COMUNIDAD COMUNIDAD
VICHURI Y S.I. DE TARACACHI PACOMARCA
PRODUCCIÓN
AÑO 2001 - AÑO 2005
 PRINCIPALES VETAS DISTRITO MINERO
A) RELACIONADAS AL CORREDOR B) RELACIONADAS AL CORREDOR C) VICHURI
ANDINO (CHOCLLANCA ) TRASANDINO

. Zorro Rojo . Carmencita . Jiliana

. Antapite . Verónica . Vicki
. Reyna . Cecilia . Nury-Rocio
. Rica María . Lucia . Graciela
. Soledad Olvidada . Juana . Laura
. Juana Solitaria . Jhenny . Miriam
. Cristalina . Susy .
. Pampeñita . Barita .
. Liliana . Margarita
. Furiosa . Yoly
. Amatista . Teresa
. Hialina . Milagros
. Vanessa . Fiorella
. Malaquita . Katia
. Pirhualla
 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL INVENTARIO
DE MINERAL Y DE LA LEY DE CUBICACIÓN
MINA ANTAPITE
tms (tms) g/tms

431,675 tms 434,031 tms 423,823 tms

15.60 g/tms 14.12 g/tms 11.68 g/tms
361,896 tms 1.34 m 1.19 m 1.10 m
15.42 g/tms
1.28 m

198,776 tms 206,126 tms

169,060 tms 19.52 g/tms 16.50 g/tms
24.70 g/tms 1.46 m 1.26 m
1.53 m
 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE RESERVAS
EN ONZAS DE ORO MINA ANTAPITE
(oz Au)
Oz Au

216,493
197,006
179,423
159,185
134,230
124,748
109,347
 RESERVAS + RECURSOS
AL 30.09.05
1,248,095 tms
12.99 g/tms
1.13 m

824,272 tms
13.05 g/tms RESERVAS
1.15 m
POSIBLE
423,823 tms IN. SOND.
11.68 g/tms
1.10 m
RECURSOS
POTENCIAL
MARGINAL

MENA

RESERVAS RECURSOS RESERVAS + RECURSOS

 DISTRIBUCIÓN DE LAS RESERVAS
EN ONZAS DE ORO POR VETAS
AL 30.09.05
Am
Li ati
Pa Ot l ia sta
mp ro na
eñ s
ita 6,367 4,776
1 9,551 4% 3%
12,735 6%
8% Zorro Rojo
Antapite 13% 68,450 43%
20,694
Reyna 23%
36,613

TOTAL RESERVAS EN Oz Au: 159,185

EXPLORACIONES Y DESARROLLOS POR AÑOS
MINA ANTAPITE
Acum. Historico
(m) 1995 a Set - 2005

m 58,306 m
PREPARACION Y OPERACIÓN MINA POR AÑOS
MINA ANTAPITE
(m)
m Acum. Histórico
a Set - 2005
20,110 m
 ONZAS DE ORO RECUPERADAS POR AÑOS
MINA ANTAPITE
Acum. Histórico
a Set-2005
Oz Au 373,689 oz Au Rec.
 CASH COST POR AÑOS
MINA ANTAPITE
(USD/oz Au)
USD/oz Au

174 180
160 158
149

EXPLORACIONES SERV. TEC - TALL ADM. MINA

MINA PLANTA ENERGIA
 DISTRIBUCIÓN DE PERSONAL MINA ANTAPITE

COMPAÑÍA AÑO 2001 AÑO 2004 AÑO 2005

TOTAL PLANILLA TOTAL TOTAL
AREAS
CIA. + CTA ADM PLANILLA CIA. PLANILLA CIA.

PERSONAL COMPAÑÍA 136 188 197

CONTRATAS

AREA TOTAL CTTA. TOTAL CTTA. TOTAL CTTA.

OPERACIÓN MINA 325 698 788

OPERACIÓN SUPERFICIE 29 30 31
SERV. COMPLEMENTARIOS (*) 14 31 32
PERSONAL CONTRATAS 368 759 851

OBRAS EN CURSO

AREA TOTAL CTTA. TOTAL CTTA. TOTAL CTTA.

GEOLOGIA SONDA SUR - DDH 10 21 29

GEOLOGIA - EXPLO. REYNA 13 17 19
GEOLOGIA - EXPLO. OCOYO 24 22
EXPLO. HATUN ORCCO 11
INGENIERIA 19 72 125
PERSONAL OBRAS EN CURSO 42 134 206

TOTAL GENERAL UNIDAD 546 1,081 1,254

(*) Interandina + Comedor y Hotel
 INDICES DE SEGURIDAD POR AÑOS
INDICE DE FRECUENCIA INDICE DE SEVERIDAD

INDICE DE ACCIDENTABILIDAD INCIDENTES REPORTADOS

SISTEMA INTEGRADO NOSA

El 22-11-03, se realizó la auditoría y graduación del

SISTEMA INTEGRADO NOSA, luego de una
implementación de 8 meses.
 SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL (SGA)
ISO 14001

Inversiones Mineras del Sur S.A. – Unidad Antapite y cada

una de sus 10 Empresas Contratistas, certificaron el Sistema
Internacional de Gestión Ambiental ISO 14001. Esta
evaluación por parte de la Empresa Certificadora
Germansicher Lloyd se realizó en el mes de Junio del 2005.

Inversiones Mineras del Sur S.A. – Unidad Antapite, ratifica

con esta certificación ambiental el compromiso de cuidar el
medio ambiente que nos rodea asi como el respeto por las
comunidades del entorno.
 OPERACIÓN MINA
PERFORACIÓN Y VOLADURA
ORGANIGRAMA DEL AREA DE MINAS
CAPITAN GENERAL DE MINA

Secretaría Mina

ASISTENTE CAPITAN DE MINA

Mina Zorro Rojo Mina Reyna – Mina Antaco

Pique 420 Pique 504 Pique 790

Jefe de Sección Jefe de Sección Jefe de Sección

Jefe de Guardia Jefe de Sección Jefe de Sección

 BO
LS
IL
LO
COTA 3250 Nv. 3240
CX 496 SE CX 520 SW

CX 515 NE Nv. 3190

CX 516
516 NE Nv. 3130
WASTE PASS
ORE PASS/

Nv. 3070

PROFUNDIZACION
DEL PIQUE N° 504
Nv. 3010 VETA ZORRO ROJO SE
NIVEL 3240
BO ES.

Ejecutado
D

(CLAVO 2 Y 1)
LS - M

29.50 m
IL IN
LO .

MINA ANTAPITE
S

Proyecto
 CONSTRUCCION
DEL PIQUE N° 420

BO
LS
VETA ZORRO ROJO NW

ILL
O
NIVEL 3240 COTA 3250 Nv. 3240
CX 410 SE CX 462 SW
(CLAVO 34)
MINA ANTAPITE
CX 425 N Nv. 3190

WASTE PASS
ORE PASS/
Nv. 3130

Nv. 3070

41.70 m

Nv. 3010

BO ES.
D
Ejecutado LS - M
IL IN
LO .
Proyecto S
 METODO DE EXPLOTACIÓN

Descripción:

El yacimiento Antapite utiliza para su minado el método de

explotación corte y relleno ascendente, el cual se adapta a
las condiciones geomecánicas del yacimiento; emplea la
perforación sub vertical (realce; con sostenimiento con
puntales de seguridad, malla y split set y jackpot); y la
perforación horizontal (breasting; con sostenimiento con
puntales de seguridad, cuadros de madera y jackpot)
 CONDICIONES GEOMECANICAS DEL YACIMINETO PARA
LA APLICACIÓN DE LA PERFORACION Y VOLADURA

VETA ZORRO ROJO VETA ANTAPITE

Geometría del Yacimiento Geometría del Yacimiento

Potencia de Veta : 0.40 m a 4.00 m; (1.5) m Potencia de Veta : 0.5 m a 4.00 m; (2.00 m)

Buzamiento : 55 SW a 75 SW; (65 SW) Buzamiento : 55 SW a 75 SW; (60 SW)

Rumbo : N 60° W Rumbo : N 63° W

Dis. de valores : clavos distanciados +- 200 m Dis. de valores : clavos distan. +- 500 m

Forma : Filoneano (vetas) Forma : Filoneana (Vetiformes)

Caja Piso : Debil y fracturado Caja Piso : Muy alterada y fracturada

Caja Techo : Muy fracturado y alterado Caja Techo : Fracturada y muy alterada
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS
VETA ZORRO ROJO
Características Masa Rocosa
geomecánicas
Mineral Caja techo Caja piso Roca Sana
Principales

G.S.I. IF/R – MF/M MF/M – IF/M MF/R – IF/R F/R – F/B

RMR 30 a 40 25 a 35 40 a 55 55 a 70
Calidad de la masa Mala Mala Regular Regular a
rocosa buena
Resis. compresiva 25 - 50 < 25 25 - 50 70 a 150
(MPa)
RQD (%) 10 - 15 0 - 10 20 - 35 50 a 90
Espaciamiento (m) < 0.06 < 0.06 0.06 – 0.20 0.2 a 0.6
Condición de juntas Poco Persistencia Persistencia Persistencia
persistente, >10m, > 10m, de 3
apertura apertura apertura a 10m,
< 1mm; lisas. < 1mm, lisas, < a 1 mm, cerradas,
Rugosas, relleno suave lisas con ligeramente,
relleno > a 5 mm, relleno rugosas,
suave muy alterada. suave con patinas
< 5 mm, < 1mm, de óxidos,
moderada moderada a ligeramente
alteración. muy alterada. alterada.
Agua Seco a Húmedo a Seco a Seco a
Húmed Mojado húmedo húmedo
o
Observaciones Débil, Muy débil, Débil, Condiciones
fracturado y Muy fracturada, geomecánicas
alterado fracturada, en ocasiones favorables
panizada y panizada y
 CARACTERISTICAS GEOMECANICAS
VETA ANTAPITE
Características Masa Rocosa
geomecánicas
Mineral Caja techo Caja piso Roca sana
Principales

G.S.I. MF/M – IF/R IF/M - MR/R IF/M - MF/R F/R – F/B

RMR 30 a 75 25 a 50 30 a 75 55 a 70
Calidad de la masa Mala a Mala a Regular a Buena a
rocosa regular Regular Mala Regular
Resis. compresiva 25 a 50 30 a 70 35 a 75 80 a 150
(MPa)
RQD (%) 15 - 30 < 25 15 - 30 50 a 90
Espaciamiento (m) < 0.06 0.06 – 0.20 0.06 – 0.20 0.2 a 0.6
Condición de juntas Poco Persistencia Persistencia Persistencia
persistente, > 10 m, > 10 m, de 3 a 10 m,
apertura apertura apertura cerradas,
< 1mm lige. < 1mm, lisas, < 1 mm, lisas ligeram.
rugosas, relleno suave con relleno rugosas a
Relleno duro > 5 mm, suave rugosas, con
< 5 mm, muy alterada < 1 mm, sana a
ligera a Moderada ligeramente
Moderada alteración alterada
Alteración
Agua Seco a Seco a Seco a Seco a
húmedo mojado húmedo húmedo
Observaciones Regular a Débil, Débil, poco Condiciones
duro, fracturada y fracturada y geomecánicas
fracturado y muy alterada moderada. favorables
moderada. alterada
 PREPARACIÓN DE BLOCK DE MINERAL

LOS BLOCK DE MINERAL ESTÁN LIMITADOS POR LAS

SIGUIENTES LABORES

PREPARACION 2001

02 Dos Ch. de 4’ * 8’ de 50 m. cada uno.

01 Gal. Superior de 7’ * 8’ en veta. RATIOS
Labor Sección Avance kg/m m/tar m/disp
01 Gal . Inferior de 7’ * 8’ en veta. EXPLORACION Y DESARROLLO
01 Buzón Camino de 4’ * 8’ GalerÍa 7' * 8' 40 12.50 0.40 1.4

02 S/N al NW y SE de 4’ * 6’ de 20 m Chimenea 4' * 8' 50 8.80 0.40 1.2

PREPARACION
02 puentes al nw y se de 1.5 a 2.0 m
Sub Nivel 4' * 6' 40 8.00 0.45 1.3
01 Block de 40 m * 50 m Buzón
Camino 4' * 8' 6 8.80 0.40 1.2
 DISEÑO DE MALLA DE PERFORACIÓN
DISEÑO DE SUB NIVEL SECCIÓN 4’ * 6’
HOLMBERG:

La necesidad de construir labores lineales hace necesario el uso

de taladros de diámetros mayores (taladros de alivio) cada vez
mayores combinados con los taladros de producción de menor
diámetro

TALADROS DE ALIVIO EQUIVALENTE SECCION 4’ * 6’

Diámetro de taladros vacíos 38 mm Cuadrante Burden Formula Valor de Burden

Calculado (cm)
Numero de taladros vacíos 1 1 er. B1 1.8 * diam. e 7

Diâmetro del taladro equivalente (diam. e) 38 mm 2 do. B2 1.8 * B1 * 2 1/2 18

Usa dinamita Si 3 er. B3 1.8 * B2 * 2 1/2 46

 Distribución de carga explosiva Malla de perforación
DESCRICION % DE ENERGIA Cartuchos por taladro N° de Total Kg.
% log. de Log. De carga
Cuadradores 45% 65% Exadit Tal. Cart. Expl.
carga en (m)
Alivios 1
Arranque 85 1.38 7 4 28 2.49
Ayd. Arranque 75 1.22 7 4 28 2.13
Cuadradores 60 0.97 6 4 24 2.88
Alzas 50 0.81 5 3 15 1.20
Arrastres 70 1.13 6 3 18 1.60

1.80 m
B1
TOTAL 5 26 0 19 113 10.30
Dimensiones y Peso de Explosivos Resumen B2

Explosivos Longitud Peso kg Eff. Perf. 90 %

B3
Dinamita 45% 7/8'' * 7'' 0.080 kg Avance 1.30 m
Dinamita 65% 7/8'' * 7'' 0.089 kg kg/disparo 10.3 kg
EXADIT 45% 7/8'' * 7'' 0.076 kg kg/metro B4
7.92 kg
Dinamita 65% 1 1/8'' * 7 '' 0.120 kg

1.20 m
= Ø 38 mm
 Desviación de perforación de taladros
de alzas y arrastre

Sobre rotura en techo

Arrastre plantado genera

sobre excavación
Consecuencia de la desviación de perforación de
taladros de alzas y arrastres

Sobre
Rotura
Techo Proyectado

Línea Referencial de
avance

Taco de Arrastre
 Desviación de perforación de taladros
de alivio y arranque

Taladro de alivio no facilito la

salida del arranque

Taladro de arranque no rompió

por estar alejado y desviado del
taladro de alivio
Consecuencias en la voladura por la desviación de
la perforación en taladros de alivios y arranques

Aparente Rotura
Excelente
Línea Proyectada
sin romper

Tacos de taladros
sin iniciar
 Malla de Perforación Diseño de Minado 2001
1.50 m DISEÑO DE MINADO AÑO 2001

Dimensiones del Block : 40 m * 50 m Potencia de veta prom : 1.5 m

4
Dos Ch de rrelleno de : 4' * 8' cada uno Altura de corte : 1.5 m
3 3 Un Buzón Camino de : 4' * 8' B/C Longitud efectiva de rotura : 1.5 m
N° de frentes : 2 NW - SE Número de taladros : 8
Personal : 2 Guardia Cara libre : 1 Sobre cuadro

Tarea : 11 hr Peso especi. mineral : 2.6

Winche de Arrastre : 7.5 HP Metros cubicos roturados : 3.38
1.50 m

2 2 2
Perforadora : Jack Leg Tms roturadas : 8.78 Tms
Barrenos : Integrales 3' y 5' Ciclo por corte : 6 días

VOLADURA

Dimensiones y Peso de Explosivos Distribucion de carga explosiva

1 1
N° Cartuchos Tot. Kg.
Explosivos Longitud Peso Distribucion
Tal 45% 65% Exa Cart Exp.
Dinamita 45% 7/8'' * 7'' 0.080 Techo 3 5 15 1.20

= Ø 38 mm Dinamita 65% 7/8'' * 7'' 0.089 Medio 2 7 14 1.25

EXADIT 45% 7/8'' * 7'' 0.076 Piso 3 5 15 1.20
Dinamita 65% 1 1/8'' * 7 '' 0.120 Total 8 44 3.65
Accesorios para Voladura Rendimiento
Mecha de Seguridad Tms roturadas 8.78
Fulminante comun N° 8 Kilogramos/disparo 3.65
Kilogramos/tms 0.42
 PREPARACIÓN 2002 A LA FECHA

RATIOS
02 Dos Ch. de 4’ * 8’ de 60 m. cada uno.
Labor Sección Avance kg/m m/tar m/disp
01 Gal. Superior de 8’ * 8’ en veta.
EXPLORACION Y DESARROLLO
01 Gal . Inferior de 8’ * 8’ en veta.
GalerÍa 8' * 8' 50 13.50 0.45 1.45
01 Buzón Camino de 4’ * 12’
Chimenea 4' * 8' 60 8.50 0.50 1.30
02 S/N al NW y SE de 4’ * 6’ de 25 m
PREPARACION
02 puentes al nw y se de 1.5 a 2.0 m
Sub Nivel 4' * 6' 50 7.50 0.50 1.30
01 Block de 50 m * 60 m
B/C/B
4' * 12' 6 9.00 0.48 1.30
 Diseño de Minado 2002 - 2003 Malla de Perforación
1.50 m
DISEÑO DE MINADO AÑO 2002 - 2003

Dimensiones del Block : 50 m * 60 m Potencia de veta prom : 1.50 m 7 7 7

Dos Ch de rrelleno de : 4' * 8' cada uno Altura de corte : 2.00 m
Un Buzón Camino Buzón : 4' * 12' B/C/B Longitud efectiva de rotura : 1.70 m
6 6
N° de frentes : 2 NW - SE Número de taladros : 14
Personal : 3 Guardia Cara libre : 1 0.5 m
Tarea : 11 hr Peso especi. mineral : 2.6
5
Winche de Arrastre : 7.5, 12.5 y 20 HP Metros cubicos roturados : 5.10
Perforadora : Jack Leg Tms roturadas : 13.26 Tms

2.00 m
Barrenos : Integrales 4' y 6' Ciclo por corte : 6.5 días
4 4
VOLADURA

Dimensiones y Peso de Explosivos Distribucion de carga explosiva

N° Cartuchos Tot. Kg. 3 3 3
Explosivos Longitud Peso Distribucion
Tal 45% 65% Exa Cart Exp.
Dinamita 45% 7/8'' * 7'' 0.080 Techo 5 5 25 2.00
Dinamita 65% 7/8'' * 7'' 0.089 Medio 4 7 28 2.24 1 1
EXADIT 45% 7/8'' * 7'' 0.076 Piso 5 6 30 2.40
1
Dinamita 65% 1 1/8'' * 7 '' 0.120 Total 14 83 6.64
Accesorios para Voladura Rendimiento
Mecha de Seguridad Tms roturadas 13.26
Fulminante comun N° 8 Kilogramos/disparo 6.64 = Ø 38 mm
Conectores e Igniticord Kilogramos/tms 0.50
 Diseño de Minado 2004 – Actual Malla de Perforación
1.50 m
DISEÑO DE MINADO AÑO 2004 - Actual

Dimensiones del Block : 50 m * 60 m Potencia de veta prom : 1.5 m 8 8

8
Dos Ch de rrelleno de : 4' * 8' cada uno Altura de corte : 2.50 m
7 7
Un Buzón Camino Buzón : 4' * 12' B/C/B Longitud efectiva de rotura : 2.25 m
N° de frentes : 2 NW - SE Número de taladros : 17
Personal : 3 Guardia Cara libre : 1 0.5 m
6
Tarea : 11 hr Peso especi. mineral : 2.6
Winche de Arrastre : 7.5, 12.5, 15 y 20 HP Metros cubicos roturados : 8.438
Perforadora : Jack Leg Tms roturadas : 21.94 Tms
5 5
Barrenos : Integrales 4', 6' y 8' Ciclo por corte : 5.5 días

VOLADURA

2.50 m
4 4 4
Dimensiones y Peso de Explosivos Distribucion de carga explosiva
N° Cartuchos Tot. Kg.
Explosivos Longitud Peso Distribucion
Tal 45% 65% Exa Cart Exp. 3 3

Dinamita 45% 7/8'' * 7'' 0.080 Techo 6 7 42 3.36

Dinamita 65% 7/8'' * 7'' 0.089 Medio 5 9 45 4.01
2
EXADIT 45% 7/8'' * 7'' 0.076 Piso 6 8 48 3.65
Dinamita 65% 1 1/8'' * 7 '' 0.120 Total 17 135 11
Accesorios para Voladura Rendimiento
1 1
Carmex de 8´ de longitud Tms roturadas 21.94
1
Fulminante comun N° 8 Kilogramos/disparo 11.01

Igniticord Kilogramos/tms 0.50

= Ø 38 mm
 Modelo Matemático Para Voladura en Realce
PEARSE:

Esta teoría hace particular parámetros de roca y del explosivo en el calculo del burden.
 D  P
B  K *
 12
*
 Std E  B*L
Donde: Donde:
B = Burden (pies)
E = Espaciamiento
K = Factor de volavilidad de la Roca
(1.96 – 0.27 * Ln (ERQD)) B = Burden
ERQD = RQD * JSF
JSF = Factor de corrección de la calidad de la roca = 0.90 L = Longitud del taladro (m)
(m
RQD = 15% 1.60 m
P = Presión de Detonación de la carga explosiva (psi)
94,540 psi E = 0.85 m
Std = Resistencia a la tensión dinámica de la roca
526 psi
D = Diámetro del taladro (pulg)
1.54 pulg
Burden real = 0.40 m
B = 0.45 m
Espaciamiento real = 0.60 m
 Mapeo Geomecánico de Galería

Clasificación Tipo de Roca

Muy Buena I
Buena II
Regular III
Mala IV
Muy Mala V
 Malla de Perforación 3*2
23.00 m

1 3 5 7 9 1

5 5 5 5 0

B= 0.40 m

1.50 m 5 3 5 5 9 1

E= 0.60 m
2 4 5 8 0

1 3 5 7 9 1

Número de taladros = 143 = Ø 38 mm

Distribucion de carga para disparo de realce con malla de peroracion 3:2

Para 100 taladros con B = 0.40 m y E = 0.60 m
Sección Explosivos Accesorios Para Voladura Indices
Labor Pot. Veta Long. Prof. tal Semexa Semexa Exadit Cart/tal Total Carmex Igniticord Espacia.
Tal /disp Kg/tal Kg/tms Tms/tal Tms/tar
Tj. (m) (m) (m) 65% 45% 45% uni kg uni m uni
Corte 1.50 17.00 1.65 100 420 140 120 7 0.58 57.70 100 150 40 0.53 1.09 3.65
Toneladas metricas /disparo 109.40
Dimensiones y Peso de Explosivos Distribucion de carga explosiva
N° Cartuchos Tot. Kg.
Explosivos Longitud Peso Carga
Tal 45% 65% Exa45 Cart Exp.
Dinamita 45% 7/8'' * 7'' 0.080 Techo 20 6 120 9.12
Dinamita 65% 7/8'' * 7'' 0.089 Medio 60 7 420 37.38
EXADIT 45% 7/8'' * 7'' 0.076 Piso 20 7 140 11.20
Dinamita 65% 1 1/8'' * 7 '' 0.120 Total 100 680 57.70
 DATOS TÉCNICOS DE ACERO DE PERFORACIÓN

m n p
DONDE:
L = Longitud total de la barra integral
m = Longitud del culatin
n = Longitud que abarca la grampa de la perforadora
P = Longitud efectiva máxima de perforación

DIMESIONES ESTANDAR DE UN BARRENO INTEGRAL

AÑO 2001 AÑO 2002 - 2003 AÑO 2004 - Actual
L m n p L m n p L m n p
Log. Barreno Log. Barreno Log. Barreno
(m) (cm) (cm) (m) (m) (cm) (cm) (m) (m) (cm) (cm) (m)
3 pies 0.9 10.8 7 0.72 4 pies 1.32 10.8 7 1.14 4 pies 1.32 10.8 7 1.14
5 pies 1.73 10.8 7 1.55 6 pies 1.92 10.8 7 1.74 6 pies 1.92 10.8 7 1.74
8 pies 2.52 10.8 7 2.34
 Descripción de Barras Cónicas

Superficie de Impacto Sección de Barra Cono

Culatin - 108mm Collarín

(4-1/4”)

Núcleo interior Orificio de

Barrido
+/- 6,5mm (1/4”)
Carburizado
Capa Exterior
Carburizada
Hexágono Recortado
MES
PIES PERFORADOS 2004 TOTAL RENDIMIENTO
TAJOS GALERIAS CRUCEROS ESTOCADAS SUB NIVEL 4´X 6´ CHIMENEA 4´ X 8' PIES/PERF. BARRENO
ENE 132,790 143,446 31,285 6,345 14,255 12,025 340,146 567
FEB 105,290 145,511 29,020 5,030 14,025 11,990 310,866 518
MAR 122,790 154,971 34,495 6,390 14,240 12,180 345,066 575
ABR 117,775 163,681 37,840 5,475 14,320 12,445 351,536 586
MAY 122,690 162,961 39,600 5,500 14,480 12,200 357,431 596
JUN 117,690 170,766 42,400 6,425 13,845 13,945 365,071 608
JUL 107,955 196,306 42,895 6,625 13,990 13,475 381,246 635
AGO 125,755 192,336 44,405 7,010 14,310 12,670 396,486 661
SEP 130,760 194,176 43,385 6,945 14,140 13,060 402,466 671
OCT 129,795 187,805 39,890 6,525 13,965 13,260 391,240 652
NOV 135,760 191,960 39,550 7,290 14,170 13,160 401,890 670
DIC 143,210 189,060 39,930 7,160 14,230 13,360 406,950 678
PROM 1,492,260 2,092,979 464,695 76,720 169,970 153,770 370,866 618

PIES PERFORADOS Y RENDIMIENTO DE BARRENOS

700,000 800
600,000 700
500,000 661 671 670 678 600
635 652
586 596 608 618 500
567 575
400,000 518
400
300,000

401,890

406,950
402,466
396,486 300

391,240
381,246

370,866
365,071
357,431
351,536
345,066
340,146

310,866

200,000 200
100,000 100
0 0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC PROM

PIES/PERF. RENDIMIENTO BARRENO

MES
PIES PERFORADOS 2005 TOTAL RENDIMIENTO

TAJOS GALERIAS CRUCEROS ESTOCADAS SUB NIVEL 4´X 6´ CHIMENEA 4´ X 8' PIES/PERF. BARRENO
ENE 142,790 143,446 31,285 11,345 14,255 12,025 355,146 592
FEB 135,290 145,511 29,020 10,030 14,025 11,990 345,866 576
MAR 147,790 154,971 34,495 11,390 14,240 12,180 375,066 625
ABR 142,775 163,681 37,840 10,475 14,320 12,445 381,536 636
MAY 137,690 162,961 39,600 10,500 14,480 12,200 377,431 629
JUN 147,690 170,766 42,400 11,425 13,845 13,945 400,071 667
JUL 142,955 196,306 42,895 11,625 13,990 13,475 421,246 702
AGO 130,755 192,336 44,405 12,010 14,310 12,670 406,486 677
SEP 145,760 194,176 43,385 11,945 14,140 13,060 422,466 704
PROM 1,273,495 1,524,154 345,325 100,745 127,605 113,990 387,257 645

PIES PERFORADOS Y RENDIMIENTO DE BARRENOS

700,000 800
600,000 700
702 677 704 645 600
500,000 667
625 636 629
592 576 500
400,000
400
300,000

421,246

422,466
406,486
400,071 300

387,257
375,066

381,536

377,431
355,146

345,866

200,000
200
100,000 100
0 0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP PROM

PIES/PERF. RENDIMIENTO BARRENO

 COSTOS DE EXPLOTACIÓN TOTAL
RUBROS USD/m USD/TMS USD/OZ AU
PREPARACIÓN
SUBNIVELES 77.08 2.86 6.05
CHIMENEAS 111.28 1.52 3.23
Subtotal 4.38 9.28

EXPLOTACIÓN
PERFORACIÓN 0.83 1.75
VOLADURA 2.25 4.77
SOSTENIMIENTO 2.42 5.13
SUPERVISIÓN 1.26 2.68
RELLENO 1.81 3.82
SERVICIOS Y OTROS 0.24 0.50
CONTRATISTA 8.19 17.34

Subtotal 16.99 35.99

TOTAL 21.38 45.27

 COSTO POR MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

BREASTING REALCE
RUBROS USD/TMS RUBROS USD/TMS
PREPARACIÓN PREPARACIÓN
SUBNIVELES 2.86 SUBNIVELES 2.86
CHIMENEAS 1.52 CHIMENEAS 1.52
4.38 4.38

EXPLOTACIÓN EXPLOTACIÓN
PERFORACIÓN 0.83 PERFORACIÓN 0.83
VOLADURA 2.25 VOLADURA 2.25
SOSTENIMIENTO 3.42 SOSTENIMIENTO 3.46
SUPERVISIÓN 1.26 SUPERVISIÓN 1.26
RELLENO 1.81 RELLENO 1.81
SERVICIOS Y OTROS 0.24 SERVICIOS Y OTROS 0.24
CONTRATISTA 7.98 CONTRATISTA 6.81

17.78 16.66

22.16 21.04
 CONCLUSIONES
• Es Importante determinar un Burden para la elaboración
de una malla de perforación en un frontón.
• De acuerdo a las características del macizo rocoso se deberá
de diseñar la forma de perforación y voladura y el diseño de
minado
• La perforación horizontal (Breasting) permite dar mayor
área de seguridad en el minado.
• Por consecuencia en la voladura en (Breasting) reduce los
niveles de daño al macizo rocoso (labores mas estables)
• El diseño y la aplicación de este método ha permitido dar
mayor eficiencia en el ciclo de minado
• Se ha incrementado la producción
PRINCIPALES PROYECTOS
 ELABORACION DEL EIA A 1,000 TPD
MINA ANTAPITE
Objetivo

Esta en proceso de elaboración el documento del EIA que permitirá el

aumento de Tratamiento de Mineral en la Planta de Procesos Antapite.
(Tratamiento de Mineral de 450 TPD a 600 TPD como PRIMERA
ETAPA).
Estrategias

A) Nuevas Exploraciones: Búsqueda de Nuevas Reservas – (En Proceso).

B) Abastecimiento de Energía Eléctrica – (Se iniciará el Estudio).
C) Abastecimiento de Agua – (En Proceso).
D) Ampliación de la Capacidad de Tratamiento de la Planta de Procesos –
(Lista para 600 TPD )
E) Recrecimiento de la Actual Relavera – (Falta Aprobación del
Presupuesto).
F) Convenios con las Comunidades de Ayamarca, Vichuri y Laramarca –
(En Proceso).
Plazo de Aprobación del EIA por el MEM:
MEM Diciembre 2005
Módulos de Vivienda en Ocobamba para los
trabajadores de la Unidad Antapite
Fin