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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 7

EVIDENCIA 4: PROPUESTA “CASO PIO PIO Y MÁS PIO”

PROGRAMA DE FORMACION:
GESTION LOGISTICA
INSTRUCTORA:
MARIA CRISTINA RODRIGUEZ RODRIGUEZ
2175840

APRENDIZ
YENNY PAOLA HERNANDEZ
WILFRAN GALLARDO
ADRIANGRISALES
DAVID CAMACHO
“CASO PIO PIO MAS PIO”
 LA EMPRESA PIO PIO CUENTA CON ESTOS ROLES PARA CADA
UNO DE SUS EMPLEADOS:
Milena tomar pedidos T a T, mayoristas y clientes Especiales
Erika toma de pedidos de Supermercados
Carla: Revisión de documentos (facturas, ruteros, notas crédito)
Mauricio: Analista de inventarios (se encarga de generar cada mañana, un inventario de todas las
referencias y verificar su disposición conforme al Kardex del sistema)
Juan: Encargado de las canastillas
Paula: Servicio al cliente
Jimmy: Facturación.
Sandra: Supervisora de distribución y transporte
Julian: Líder de producción
Alex supervisor de ventas
Teniendo en cuenta la problemática de logística que posee la empresa ya sea por la falta de tecnología, procesos.
inventarios, rutas generando más gastos, poca estrategia, amor a sus empresa por parte de sus empleados,
 
 
 
Efectuar un diagnóstico acerca de las fallas presentes en cada una de las áreas mostradas en el caso
propuesto para la evidencia.

-vendedor preguntado porque a sus cliente no le ha llegado el pedido, y facturado.


-no hay control de inventarios en línea.
-no hay base de control para identificar los los clientes que están realizando los pedidos.
-no tiene control real de los pedidos que están realizando a sus clientes.
-no hay una persona responsable directamente de los documentos para la entrega de los pedidos.
-retrasos en los demás pedidos para ser entregados a los demás clientes, por no tener la documentación
al di aumento en devoluciones por retrasos en entregas.
-aumento en costos de transportes, almacenamiento ya que no tiene un mal diseño de rutas.
- Falta de mano de obra por despido de 50 empleados.
- No tener métodos y tiempos establecidos para cada área, por eso el descontrol en cada
entrega.
- Mal ambiente laboral por comportamientos no aptos para la operación de parte de el
ingeniero.
- Falta de sistema, Inventario actualizado tiempo después.
- Producción no realizada para mantener un stock.
- Pérdida de clientes por incumplimiento por troque, faltantes, sobrantes, incumplimiento en
entrega.
- Falta de organización dentro de cada una de la áreas
- Falta de comunicación.
- Gran demanda poca producción. Faltó control de las planillas para la entrega de los pedidos.
- Los empleados no tiene sentido de pertenencia por la empresa.
- No le interesa los procesos ni atender bien a los clientes.
- La información no fluye de manera adecuada dificultando y estropeando la relación con el
clientes externo.
Establecer las posibles soluciones para los problemas identificados, contemplando:

• La descripción de los procesos.


• Tiempos de respuesta requeridos por los clientes internos y externos.
• Costos asociados con la operación, que garanticen el flujo de bienes y servicios y
transacciones
1.Dar a conocer a todos sus empleados la misión, visión, y políticas de calidad, para que todos se
sientan parte de la compañía.
2. Inversión en nueva tecnología, sistema como Manhattan, Microsoft Dynamics AX 2012,
radiofrecuencias tendrán un inventario claro y en proceso será en línea, no olvidando la trazabilidad
de los procesos,
3. Crear un grupo de mejoramiento continuo, que se encargará de definir los procesos,definiendo
cuantas personas se necesita para cada área, el tiempo requerido, los materiales que se necesitan,
documentando cada paso a paso a seguir evitando pérdida de tiempo, malos procesos, tiempos
muertos, generando más eficiencia y calidad. Este grupo tendrá la tarea de y optimizar tiempos,
costos, y tener la claridad que tiempo necesitamos para responder a las olas de pedidos generados y
despachados.
4. Las rutas deben tener un orden de llegada para cada cliente, generando una hora de partida
desde el día anterior, ya sea comunicado por arandas o por correos,
5. No omitir ningún paso de la cadena de abastecimiento.
6. Capacitación a todos los empleados de la compañía como manejo de los residuos, cuidado al
medio ambiente.
7. Tener una auditoría interna, evaluando procesos, perdidas, lead time.
8. En temas de transportes optar por un tercero que genere confianza, bajos costos.
9. Hacer un programa con el área de producción que vaya empalmando con el proceso de bodega y
alistamiento y ventas, donde se en tenga en cuenta el tiempo de proceso y producción para así poder
programar los clientes un tiempo real y efectiva.
10. Iniciar un proceso de certificación con entidades como Invim, Icontec, OEA que aprueben los procesos.
 11. Registrar las BPM en la planta para estar seguros que todo lo que va a despachar esta en optimas
condiciones.
12. Normalizar los procesos con líderes capacitados para cumplir los objetivos de cada procesos.
13. Tener un inventario ABC actualizado, así podran conocer los productos con mayor rotación, para
generar olas de producto más requerido a producción.
14. Realizar informes diarios sobre novedades y del pro y contras de operación diaria.
15. los costos de la parte de logística se basa en la parte de la cadena de abastecimiento, la cual nos da
como resultado que si tenemos una planeación completa desdes el inicio que es producción y la parte final
que es el cliente veremos que los costos se reducen y obtendremos un buen beneficios
16. Crear el área de atención al cliente.
Recomendar el uso de tecnologías de la información para actividades de graficación, simulación y creación de
sistemas de información, con la respectiva descripción del software o sistemas empleados.
 Recomendemos de información, con la respectiva descripción del software o sistemas
empleados.
La gerencia tendrá que tomar la decisión de implementar el sistema que más le convenga, es un
gran gasto para obtener las licencias pero tendrán eficiencia y calidad.
Implementación PROJECT para establecimiento de tareas y tiempos de los diferentes procesos que
intervienen, dar seguimiento a los procesos, administrar presupuesto.
 Un sistema ERP para sistema de los inventarios. 
Un sistema SAP a través del cual se maneja todos los procesos en línea, informes, inventarios,
facturación, a través de transacciones para cada área que hace parte del proceso y en el cual se le puede
dar una trazabilidad a los pedidos y ver el estado en le que este al igual los pagos de los clientes, clientes
fuertes y significativos es decir que son clientes fijos que hay priorizar todo manejado de una plataforma
que está disponible en línea para que así se pueda ser consultada en tiempo real y no permita retrasos o
se les pueda priorizar a tiempo
 Microsoft Dynamics AX 2012,Proporciona la funcionalidad central
completa que necesita (finanzas, recursos humanos y administración
de operaciones) para ejecutar de manera eficiente, tomar decisiones
empresariales inteligentes y atraer a sus clientes a escala global
 Deben incrementar, los siguientes informes
Novedades por canal
Siniestros
Eficiencia por usuario en todos los procesos
Eficiencia de rutas y terceros
Heat map
Creación de proyectos de mejora.

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