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AGREGADOS PARA CONCRETO Y MORTERO

CONTENIDO

• Origen de los agregados


• Fuentes de los Agregados
• Almacenamiento y depósitos
• Características de los Agregados
• Muestreo
• Propiedades Físicas
• Propiedades químicas
• Gradación y granulometría
• Agregados especiales
Los agregados
ocupan
aproximadamente
¾ del volumen de
sólidos en el
concreto
COMPOSICIÓN DEL CONCRETO
ARENA

PIEDRA

AGREGADO
CEMENTO
CONCRETO

AGUA PASTA
FUNCIONES DE LOS AGREGADOS EN EL
CONCRETO

Aportar resistencia al concreto


Reducir costos
Contrarrestar la retracción del
pegante (pasta)
TRABAJABILIDAD

•Facilidad con que el hormigón fluye en el


mezclado, llena las formaletas, rodea el
refuerzo y se deja moldear.
•Grado de dificultad con que se deja
compactar la mezcla para extraer el
máximo posible de aire atrapado.
•Estabilidad de la mezcla para
permanecer homogénea durante el
mezclado, el transporte, el vaciado y el
vibrado.
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO

PARA MAYOR
TRABAJABILIDAD

Mayor cantidad de Aumento de cemento y agua


pasta (con A/C constante)

Mayor fluidez de Aumento de la relación A/C


pasta
Uso de aditivos plastificantes
TRABAJABILIDAD VS RESISTENCIA

A mayor Mayor Menor


relación A/C trabajabilidad resistencia

A menor Mayor Menor


relación A/C resistencia trabajabilidad
PARA HACER MEZCLAS CON MENOS
CANTIDAD DE AGUA:

1. Utilizar aditivos PLASTIFICANTES y


SUPERPLASTIFICANTES.

2. Utilizar mezclas de BAJO


ASENTAMIENTO con métodos de
compactación efectivos
AGREGADO DE TAMAÑO MÁXIMO MAYOR
QUE EL PERMITIDO

HORMIGUERO
AGREGADOS
NSR 10: “ C3.3 – AGREGADOS

C.3.3.1 Los agregados para el concreto deben cumplir con la


Norma NTC 174, Especificaciones de los agregados para
el concreto (ASTM C33).

C.3.3.1 El tamaño máximo nominal del agregado no debe ser


mayor que:

(a) 1/5 de la dimensión menor entre los lados de la formaleta

(b) 1/3 del espesor de las losas

(c) ¾ del espaciamiento libre mínimo entre las barras”


Propiedades del Hormigón influenciadas por
los agregados:

• Resistencia
• Durabilidad
-Reactividad álcali-agregado
-Resistencia a la abrasión
-Humedecimiento-secado
-Cambios de temperatura
• Economía
• Retracción de secado
• Peso unitario
• Módulo de elasticidad
• Propiedades térmicas
• Trabajabilidad
AGREGADOS NATURALES
Roca granítica triturada es Arena fina transportada
puntuda y angular por el viento

Terrazas que salen de los valles de


inundación de algunos ríos, son
potenciales fuentes de arena y grava
Extracción de material
Proporciones del agregado
Segregación
Composición y estructura de los agregados

• Provienen de las rocas

• Compuestos por minerales simples o


compuestos

• Tipos: Ígneos, Sedimentarios, y


Metamórficos
pueden ser definidas según:

1) Composición química y mineral


2) Estructura interna
3) Textura
Rocas Ígneas
Sedimentaria Metamórfica

Mármol
Caliza
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

• FISICAS •MECANICAS
 Gravedad específica  Módulo de
 Densidad Elasticidad
 Porosidad  Resistencia a la
 Vacíos compresión
 Absorción  Retracción
 Humedad
 Tamaño •QUIMICAS
 Textura
 Forma
Clasificación según el tamaño

•Agregado grueso (grava)

4.75mm to 50mm

• Agregado Fino (arena)

0.075mm to 4.75mm
SEGÚN SU TAMAÑO
Clasificación
Tamaño de las
Denominación como
partículas en Clasificación
corriente agregado para
mm (in)
concreto
Inferior a 0.002 Arcilla
Fracción muy
Entre 0.002-0.074 No recomendable
Limo fina
(No. 200)

Entre 0.074-4.76
Arena Agregado fino
(No. 200-No. 4)

Entre 4.76-19.1
Gravilla
(No. 3- 3/4'')
Material apto para
Entre 19.1-50.8 producir
Grava
(3/4''-2'') Agregado concreto
Entre 50.8-152.4 grueso
Piedra
(2''- 6'')
Superiores a 152.4 Rajón, piedra
(6'') bola
Textura de la superficie

Textura
Rugosa

Textura
Lisa
Clasificación de las partículas de agregado según su
forma [Sims y Brown 1997]
a) angular
b) redondeada
c) plana

d) Alargada
e) plana y alargada
PARTICULAS PLANAS Y ALARGADAS

Partícula larga es aquella que tiene una relación longitud/ancho (L/b)


menor a 1.5

Partícula plana es aquella que tiene una relación espesor/ancho


(d/b) menor a 0.5

Volumen de las partículas


Coeficiente Volumétrico = __________________________
Volumen de la esfera con
diámetro igual a la mayor
dimensión de la partícula

La NTC recomienda que no más del 50% del la masa del


agregado contenga partículas planas
A B

Muestra A conformada principalmente por partículas redondeadas.


Muestra B consiste predominantemente de partículas angulares
Forma de las partículas y textura de
la superficie
• Partículas de textura rugosa, angular y alargada
requieren más agua para producir un concreto igual de
manejable que agregados redondos y lisos.

• En lo posible los agregados no deben tener partículas


planas y/o alargadas (limitar al 15% del peso del
agregado total).

• Concreto hecho con


agregados rugosos
presentan mejores
resistencias a la
compresión que los lisos
Incidencia de los Agregados en la
Resistencia del concreto

Los agregados transmiten cargas de


compresión por fricción y trabazón,
caracterizado por el ángulo de fricción ().

Redondeada: Angular:
Pobre trabazón, Buena trabazón,
superficie lisa – superficie rugosa –
poca fricción alta fricción.
Variación del
coeficiente de
fricción entre
partículas de
agregado con
forma y tamaño
de la partícula
[Clanton]
CONTENIDOS DE HUMEDAD

Seco al horno (S) Seco al aire (SA) Saturado y seco


superficialmente Húmedo (HS)
(SSS)
Capacidad de
Absorción

Absorción Humedad
Efectiva Superficial

(S) (SA) (SSS) (HS)


ESTADOS DE HUMEDAD DE
LOS AGREGADOS

SECO
NO
SATURADO

SATURADO
SUPERFICIALMENTE SATURADO
SECO HUMEDO
SECO

SATURADO

SATURADO Y SECO SUPERFICIALMENTE


DENSIDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA DE
LOS AGREGADOS
La densidad de un agregado grueso es la relación de su masa a la
que ocuparía un volumen igual de agua.

Vs = Volumen sólido

Vnp = Volumen de poros no saturables

Vpp = Volumen de poros saturables


PRINCIPIO DE ARQUIMEDES

PESO AL AIRE
Wod
PESO SUMERGIDO
Wsw

Wod  WSW  WDispl H 2O ; Vagg  VDispl H 2O


Vol Agregado = Vol desplaz H20

Vol Agregado = Peso (S/SSS) – Peso Sumergido


NTC 176 ASTM C127
“Método de ensayo para “Specific Gravity and
determinar la densidad y absorción Absortion Absortion of
de los agregados gruesos” Coarse Aggregate”
“Densidad nominal” “Aparent Specific Gravity”
A A
AC AC

“Densidad Aparente” “Bulk Specific Gravity”


A
A
BC
BC
Densidad Aparente, saturada y seca “Bulk Specific Gravity
superficialmente B
(SSS)”
B
BC BC

A = Peso seco en el aire


B = Peso SSS Daparente<Daparente(SSS)<Dnominal
C = Peso en el agua
NTC 237. Peso específico y absorción de
agregados fino

Agregado seco Recipiente Recipiente con H2O


con H2O y con el agregado
Usos para el
PESO Ejemplos de uso
concreto

ULTRA – LIGERO < 1000 kg/m3

LIGERO 1000 – 2000 kg/m3 Concreto ligero

NORMAL 2200 – 2700 kg/m3 Concreto normal

Concreto de alta
PESADO >2800 kg/m3
densidad
SEGÚN SU DENSIDAD
Peso unitario
Peso unitario
Tipo de aprox. del
del agregado Ejemplo
concreto concreto
(kgf/m³)
(kgf/m³)
Piedra
400-800 60-480
pómez
Ligero
950-1350 Perlita
480-1040
1450-2000  
Canto
rodado,
Normal 2000-2500 1300-1600
agregado
de río
Piedra
Pesado 2500-5600 3400-7500 barita,
magnetita
Resistencia a la compresión del
agregado vs densidad [Popovics 1955]
ABSORCION DE LOS AGREGADOS

BA
Abs(%)  * 100
A

A = Peso seco en el aire


B = Peso SSS
C = Peso en el agua
MASA UNITARIA DE LOS AGREGADOS
NTC 92 (Peso unitario o densidad Bulk)
Es el peso requerido de un agregado para
llenar un recipiente especificado
• El volumen es ocupado por los agregados
y por los vacíos que se encuentran entre
las partículas
• Depende de la distribución y tamaño de
las partículas de agregado
• Se puede encontrar suelto o apisonado

Agregado fino

Agregado grueso
VACIOS
• El Contenido de vacíos afecta los
requerimientos de pasta en la mezcla; el
requerimiento de agua y mortero tiende a
aumentar en la medida que el contenido de
vacíos aumenta.

• El contenido de vacíos aumenta en la medida


que aumenta la angularidad del agregado.

• El volumen de vacíos
se disminuye en la
medida que se usan
tamaños diferentes de
partículas.
HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
NTC 1176

WD
HUMEDAD(%)  * 100
D

w = masa inicial de la muestra (g)


D = masa de la muestra (g)
H = Contenido de humedad (%)
RESUMEN GRÁFICO DEL ENSAYO:

Toma de la muestra representativa tanto para agregado fino como para


agregado grueso

Pesado de las muestras tanto de agregado fino como de agregado grueso


Introducción de las muestras al horno

Extracción de las muestras del horno 24 horas después


Nuevo pesado de las muestras secas
AUMENTO VOLUMÉTRICO DE LA ARENA
RESISTENCIA DEL CONCRETO

•Resistencia de la pasta
•Resistencia del agregado
•Adherencia entre pasta y agregado
RESISTENCIA DE LA PASTA

RED CAPILAR DE VACIÓS DEJADOS POR EL AGUA


RESISTENCIA DE LA PASTA
RESISTENCIA DEL AGREGADO
Resistencia a la
compresión uniaxial Ejemplos de
Descripción la roca
característica
psi kgf/cm³
Resistencia Yeso, sal de
150-3500 10-250
muy baja roca
Carbón,
Resistencia
3500-7500 250-500 limonita,
baja
esquisto
Resistencia Arenisca,
7500-15000 500-1000
media pizarra, lutita
Resistencia Mármol,
15000-30000 1000-2000
alta granito, gneiss
Cuarcita,
Resistencia
>30000 >2000 dolerita, grabo,
muy alta
basalto
ADHERENCIA ENTRE PASTA Y AGREGADO
fc

f’c=f(max) =V/A
fc
A mayor área superficial Mayor resistencia
RESISTENCIA A LA ABRASION
Máquina de los Angeles: ASTM 131 NTC 98- NTC 97
Relación entre la resistencia a la flexión y la pérdida por
abrasión del agregado grueso [Popovics 1961]
Muestreo del agregado
REACCIÓN ALCALI-AGREGADO
NTC 175.” Reactividad potencial de los agregados”

RAA Produce deterioro en el hormigón endurecido:


fisuración, delaminación

Se requieren tres factores para que se presente:

- Álcali – Externo o interno

- Sílice reactivo (agregado)

- agua ( humedad) > 80 %


Reacción Álcali-Agregado
Relación entre la expansión después de 224 días y el
contenido de sílice reactiva en el agregado [Vivian
1950]
TERRONES DE ARCILLA
NTC 589. Método para determinar el porcentaje de
terrones de arcilla y partículas deleznables en el agregado”
MATERIA ORGANICA
NTC 127

• Altera los tiempos de fraguado

• Disminuye la manejabilidad

• En cantidades altas disminuye la resistencias

Se sumerge el agregado en una solución de


hidróxido de sodio (soda cáustica al 3% durante
24 horas
Paso 1. Materiales a utilizar – Paso 2. Preparación de la Paso 3. Llenar
Frasco, arena (130 cm³) y solución de NaOH (3%) recipiente con 130
solución de NaOH (en forma cm³ de agregado
granulada)
Paso 4. Adicionar
solución al recipiente Paso 5. Agitar
(hasta 200 cm³) vigorosamente.
Paso 6. Completar 200
cm³ con solución si es
necesario
Muestras comparativas
que se hicieron en el
Paso 7. Dejar reposar laboratorio
durante 24 horas Paso 8. Pasadas 24 horas
hacer comparación con
plantilla colorimétrica
Resultados de contenido
de materia orgánica de
las muestras
Plantilla de colores (reemplaza
la solución de referencia)
RESISTENCIA DE LOS AGREGADOS A LOS
ATAQUES DE SULFATO NTC 126

• Evalúa la resistencia al ataque químico de


los sulfatos

• Evalúa la resistencia al ataque físico


debido a la expansión producto de la
formación de cristales
NTC 174 Límites para sustancias
dañinas agregado fino

Material Máximo % del peso total


Terrones de arcilla 3
Material que pasa el tamiz 200
Concreto sujeto a abrasión 3.0
Todos los demás concretos 5.0
Carbon o lignitos
Donde la apariencia sea importante 0.5
Todos los demas 1
Importancia de la gradación de un agregado.

(A) Partículas de un mismo


tamaño
(B) Partículas de varios
tamaños
(C) Importancia del
tamaño máximo

TAMAÑO MÁXIMO: esta definido como la abertura del menor tamiz


de la serie que permite el paso del 100% del material.

TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL: esta definido como la abertura del


tamiz inmediatamente superior a aquel cuyo porcentaje retenido
acumulado sea el 15% o más.
ICONTEC 32:
Denominación ICONTEC ASTM
125 mm --- 5”
112 mm --- 41/2”
110 mm 101.6 mm 4”
90 mm 90.5 mm 31/2”
75 mm 76.1 mm 3”
50.8 mm 50.8 mm 2”
37.5 mm 38.1 mm 11/2”
26.5 mm 25.4 mm 1”
19 mm 19.4 mm ¾”
13.2 mm 12.7 mm ½”
9.5 mm 9.51 mm 3/8”
4.75 mm 4.76 mm No 4
2.36 mm 2.38 mm No 8
1.18 mm 1.19 mm No 16
600 m 595 m No 30
300 m 297 m No 50
150 m 149 m No 100
75 m 74 m No 200
Aggregate Particle Size and Grading
Importancia de los diferentes tamaños dentro de la mezcla
Granulometría ideal: Se basa en la capacidad de acomodamiento
Y compactación de las partículas (compacidad) dentro de un
volumen dado, Para lograr la máxima densidad posible.
Teoria de Fuller y Thompson: P=(d/D)
0.5

P= Porcentaje de material que pasa por el tamiz de abertura d


D= Tamaño máximo del agregado

% Pasa
Tamiz 76.1 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51
mm pulg 3" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8"
76.1 3" 100.0
50.8 2" 81.7 100.0
38.1 11/2" 70.8 86.6 100.0
25.4 1" 57.8 70.7 81.6 100.0
19 3/4" 50.0 61.2 70.6 86.5 100.0
12.7 1/2" 40.9 50.0 57.7 70.7 81.8 100.0
9.51 .3/8" 35.4 43.3 50.0 61.2 70.7 86.5 100.0
4.76 No 4 25.0 30.6 35.3 43.3 50.1 61.2 70.7
2.38 No 8 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4 43.3 50.0
1.19 No 16 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0 30.6 35.4
0.595 No 30 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7 21.6 25.0
0.297 No 50 6.2 7.6 8.8 10.8 12.5 15.3 17.7
0.149 No 100 4.4 5.4 6.3 7.7 8.9 10.8 12.5

Teoria de Weymouth P=(d/D)n


Porcentaje de vacíos en varios agregados con D=1.2 como
una función del exponente h de la ecuación de fuller
NORMA NTC 77: “Tamizado de Material Granular”
Tamiz Peso Ret. % Retenido % Retenido % Pasa
mm pulg (gramos) acumulado
9.51 .3/8 0 0.0 0.0 100.0
4.76 No 4 50 2.5 2.5 97.5
2.38 No 8 150 7.5 10.0 90.0
1.19 No 16 450 22.5 32.5 67.5
0.595 No 30 500 25.0 57.5 42.5
0.297 No 50 450 22.5 80.0 20.0
0.149 No 100 280 14.0 94.0 6.0
Fondo 120 6.0 100.0 0.0
TOTAL 2000 100 -

9.51
100.0 100.0

Porcentaje que pasa


4.76 9.51 2.38 4.76
Porcentaje que pasa

2.38 80.0
80.0
1.19
1.19 60.0
60.0
40.0 0.595
40.0 0.595
20.0 0.297
20.0 0.297 0.149
0.0
0.149 0.1 1 10
0.0

Escala aritmética Escala logarítmica


La curva A
muestra los
porcentajes
individuales de
cada tamaño para
la arena, La curva
B muestra la
misma arena pero
acumulada. Curva
C muestra la
gradación de el
agregado grueso y
fino, la curva D
muestra la
gradación del
agregado grueso
Límites para la arena
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
Límites para el agregado grueso
Curvas límites para la gradación ASTM
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA
Efecto de los finos en la mezcla
Cálculo del módulo de finura
CÁLCULO DEL MÓDULO DE FINURA
  ARENA A ARENA B
Tamaño del
Individual Acumulado Individual Acumulado
tamiz
No. 4 6.54 6.54 14.12 14.12
No. 8 6.11 12.65 10.72 24.84
No. 16 10.80 23.45 15.12 39.96
No. 30 25.52 48.97 25.4 65.36
No. 50 37.01 85.98 20.17 85.53
No. 100 11.93 97.91 8.84 94.37
Fondo 2.10  275.43 5.54  324.18
MÓDULO DE
2.75 3.24
FINURA:
FINURA DE LA ARENA

  Módulo de finura

Arenas finas 2.15-2.60

Arenas medias 2.60-3.00

Arenas gruesas 3.00-3.45


Apariencia de un concreto bien gradado
Fotografías de núcleos de concreto con diferentes apariencias
TAREA
Con base en la norma NTC
174, “especificaciones de los
agregados para concreto”
construir las gráficas
correspondientes a las
gradaciones recomendadas
para agregado grueso y
agregado fino. Comparar
con las recomendaciones de
la ASTM C-33 y concluir
suficientemente.

Investigar, entender y
desarrollar para un ejemplo
propuesto por Ud. mismo el
método gráfico para
encontrar las proporciones
de los agregados en una
mezcla

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