Universidad Fuerzas

Armadas ESPE
Trabajo Autónomo Segundo Parcial
Mecánica de Materiales

Integrantes: Jimmy Alvarez, Lenin Ponce

NRC: 9596

FECHA ÚLTIMA REVISIÓN: 13/12/11 CÓDIGO: GDI.3.1.004 VERSIÓN: 1.0

DEFORMACIÓN AXIAL INELÁSTICA

En ocasiones un elemento puede diseñarse de modo que la

carga haga que el material ceda y por consiguiente se deforme de
manera permanente. Con frecuencia, estos elementos están hechos de
un metal muy dúctil como el acero recogido de bajo carbono, el cual
tiene un diagrama de esfuerzo – deformación y por simplicidad
puede modelar se como se muestra en la figura 1. Un material que
presenta este comportamiento se denomina elástico perfectamente
plástico o elastoplastico.

VERSIÓN: 1.0
Un comportamiento próximo al elástico lineal hasta que la tensión
aplicada alcanza un cierto valor σY (que llamamos límite de fluencia).
Una vez alcanzado este valor, se produce un cambio de
comportamiento, por el cual las deformaciones crecen mucho más
rápido, mientras que la tensión se mantiene sensiblemente constante
o varía muy poco: el material “fluye.”

VERSIÓN: 1.0
Un comportamiento elasto-plástico perfecto, en el cual las
deformaciones crecen de manera indefinida a tensión constante igual al
límite de fluencia. En el caso que la deformación elástica (recuperable)
fuese cero, hablaríamos de un comportamiento rígido-plástico perfecto.
Y si una vez alcanzado el límite de fluencia la tensión no se mantiene
constante, sino que aumenta o disminuye con la deformación,
hablaremos de comportamiento rigidizable o reblandecible,
respectivamente. Todos estos casos se ilustran en la siguiente gráfica.

VERSIÓN: 1.0
 Trabajo en caliente por debajo de la temperature de recristalización

Debido a que las propiedades de deformación plástica se mejoran normalmente

con el aumento de la temperature en la pieza de trabajo, las operaciones de
formado se realizan algunas veces a temperature algo más elevadas que la
temperature ambiente, pero por debajo de las temperaturas de recristalización

Se aplica el término trabajo en caliente a este Segundo rango de temperature. La

línea divisora entre el trabajo en caliente y el trabajo en frío se expresa
frecuentemente en términos del punto de fusion del metal . La línea divisorial
usual es de donde es el punto de fusion del metal particular (temperature
absoluta).

Menores resistencias y endurecimiento por deformación, así como la mayor

ductilidad del metal a temperaturas intermedias confieren el trabajo por debajo de
la temperature de recristalización las siguientes ventajas sobre el trabajo en frío:
1) fuerzas mas bajas y menores requerimientos de potencia, 2) con posibles
trabajos más intrincados, 3) se puede eliminar o reducir la necesidad de recocido

VERSIÓN: 1.0
 Ejemplo de aplicación
Refuerzo del chasis de una carretilla de carga mediante ángulos “L” laminado,
debido a su trabajo en construcción.
Angulo “L” Laminado

Son perfiles angulares estructurales, que

forman un ángulo recto de 90 grados de
alas iguales, de acero al carbono,
laminado en caliente, usados ampliamente
en la construcción de estructuras, celosías,
vigas, columnas, arcos, diagramas,
cerchas, estanterías, en la metalmecánica,
industria de muebles metálicos,
carrocerías para vehículos, puertas,
ventanas, elementos ornamentales, verjas
y cerramientos, herramientas manuales,
refuerzo para anclaje de maquinaria entre
muchas aplicaciones más.

VERSIÓN: 1.0
El comportamiento elastoplástico de la rebanada se caracteriza, como ya
hemos adelantado, mediante dos matrices: la matriz de rigidez secante
correspondiente al salto entre dos estados genéricos de equilibrio J y K, y
la matriz de rigidez tangente correspondiente a un estado J.

VERSIÓN: 1.0
En los perfiles laminados en
caliente, el enfriamiento
natural induce tensiones
longitudinales de tracción en
las fibras que se enfrían en
último lugar (las zonas más
masivas del perfil) y
tensiones longitudinales de
compresión en el resto de
las fibras. Esto causa, en un
ensayo a tracción de todo el
perfil, la plastificación
anticipada de unas fibras y
retrasada de otras, con la
consiguiente reducción
paulatina de la rigidez del
perfil a medida que progresa
dicha plastificación.

VERSIÓN: 1.0
VERSIÓN: 1.0