Tabla de contenidos Paso 1: Identificar punto inicial • Objetivo: conocer cual es el estado en el cual se encuentran los equipos y categorizarlos para poder planificar en base de la cantidad de activos de cada categoría. Actividades importantes • Conocer cantidad de equipos que están en la línea TPM • Clasificar equipos según un modelo de criticidad • Evaluación de repuestos en base a los equipos críticos. • Comenzar levantamiento de datos para calculo de KPI. Paso 2: Restaurar defectos (estado inicial)
• Objetivo: llevar al equipo a una condición
“inicial” de operación a través de la resolución de las tarjetas instaladas en el pilar mantenimiento autónomo y buscando las causas raíz de las fallas que se presentan con altos grados de frecuencia. Actividades importantes • Elaboración de planillas ADF • Estructurar matriz X y de recurrencia • Entrenamiento de mantenedor a operador ADF. Matriz de recurrencia y X Paso 3: Sistema de gestión de la información
• Objetivo: Monitorear KPI’s de mantenimiento
y evaluar su evolución. Actividades importantes • Definir estructura de control de repuestos y materiales • Preparación de material didáctico para entrenamiento. • Alimentar de manera eficiente y unificada el sistema informático. • Generar una biblioteca técnica. Paso 4: Estructurar un plan de mantenimiento preventivo • Objetivo: comenzar a establecer fechas de intervenciones que se orienten a mejorar los indicadores RAM y de costos. Paso 5: implementación de mantenimiento predictivo (sintomático)
• Objetivo: buscar una correcta implementación
de la actividad de mantenimiento buscando disminuir la cantidad de fallas que se presenten. Paso 6: Desarrollo de un sistema de mantenimiento superior. • Evaluar el progreso del MTBF y otros índices. • Desarrollo de la tecnología de Ingeniería de Mantenimiento. • Evaluar económicamente los beneficios del sistema de mantenimiento. • Mejorar la tecnología estadística y de diagnóstico. • Explorar el empleo de tecnologías emergentes.