ACTIVIDAD #17

CATÁLISIS
HETEROGÉNEA
Equipo:
• Alemán Corral Fabiola Jazive
• Gutiérrez Villa Abraham
• Mendívil Armenta Ángel David
• Palacio Padilla Víctor Enrique
• Salazar Paniagua Daniel Aarón
SÍNTESIS DE
HABER
PARA LA PRODUCCIÓN DE AMONIACO
 INTRODUCCIÓN
La producción de amoniaco a gran escala data de épocas mucho más recientes. Fue en 1909
cuando Fritz Haber desarrolló un proceso para obtener amoniaco a partir del nitrógeno del aire, a
un ritmo de 100-125 mL por hora. La empresa química alemana BASF (Badische Anilin und Soda
Fabrik; compró el proceso a F. Haber, y asignó al científico Carl Bosch la tarea de llevarlo a una
escala industrial. En 1910 BASF patentó el proceso y el amoniaco comenzó a producirse a gran
escala en 1913 en su planta de Oppau, Alemania. Este amoniaco tuvo una enorme importancia
estratégica durante la Primera Guerra Mundial, ya que en 1914 Alemania dejó de tener acceso al
nitrato de Chile, en poder de los aliados. El proceso de Haber-Bosch proporcionó al bando
alemán una fuente abundante de amoniaco para la fabricación de explosivos. De no haber sido
por esta invención, probablemente la Triple Alianza hubiese contado con un menor potencial
bélico, y este episodio dramático de la historia de la humanidad hubiese sido más corto.
 CONDICIONES
El●proceso
  de Haber-Bosch consiste en la síntesis de amoniaco a partir de nitrógeno e hidrógeno, en
condiciones de elevada presión (200 atm) y elevada temperatura (450-500ºC). La reacción que
tiene lugar es:

ΔH representa la variación de energía , también llamado entalpía, y equivale a -92,4 . Al ser negativa,
libera calor, por lo que la reacción es exotérmica.

 
IMPORTANCIA
La importancia de la reacción radica en la dificultad de producir amoníaco a un nivel industrial.

Alrededor del 78,1% del aire que nos rodea es nitrógeno molecular, N 2.
El elemento como molécula diatómica gaseosa es muy estable y relativamente inerte debido
al enlace triple que mantiene los dos átomos fuertemente unidos. No fue sino hasta los primeros
años del siglo XX cuando este proceso fue desarrollado para obtener nitrógeno del aire y producir
amoníaco, que al oxidarse forma nitritos y nitratos. Estos son esenciales en los ácido
nítrico (HNO3) y fertilizantes (ejemplo: nitrato de amonio (NH4NO3)).
CATALIZADORES
Como la reacción natural es muy lenta, se acelera con un catalizador de hierro (Fe3+) y óxidos de
aluminio (Al2O3) y potasio (K2O) permitiendo que el equilibrio se alcance con mayor rapidez. Los
factores que aumentan el rendimiento, al desplazar el equilibrio de la reacción hacia los productos son
las condiciones de alta presión (150-300 atmósferas) y altas temperaturas (400-500 °C),​ resultando
en un rendimiento del 10-20%.

DIAGRAMA DE ENERGÍA 𝐸𝑎
  𝐸  ′ 𝑎
• 1 paso
• Exotérmica

𝑁
  2 ( 𝑔 ) +3 𝐻 2 ( 𝑔 ) 2 𝑁 𝐻 3 ( 𝑔 )
 -92,4 
MECANISM
O
PROCESO
OSTWALT
PARA LA PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO
INTRODUCCIÓN
Una patente anterior (Kuhlmann, 1838) describió la química básica, pero el amoníaco (de las fuentes
animales) era escaso en ese entonces, así que él estaba probablemente solamente de interés
académico, cuando Ostwald patentó su versión en 1902. Una fecha posterior en el desarrollo del
proceso (1908), y puede ser que para entonces el método de Fritz Haber de la fabricación de amoniaco
se hubiera conocido, habría cambiado la perspectiva enteramente. Las contribuciones primarias de
Ostwald se parecen haber sido las prácticas referentes a las condiciones del catalizador y de
funcionamiento, una cuestión quizás más de ingeniería química que de la ciencia básica.

Antes de esto la fuente de la mayoría del nitrógeno industrial era minerales del nitrato, sobre todo
el nitrógeno importado de Chile, de el cual el ácido nítrico fue producido por el tratamiento con el ácido
sulfúrico. El proceso de Ostwald ganó la prominencia como adjunto a fijar del nitrógeno (proceso de
Haber).los procesos combinados prolongaron indudablemente la Primera Guerra Mundial, cuando las
fuentes en altamar de Alemania fueron cortadas y producción de los explosivos fueron amenazados.
Su uso de materias primas extensamente disponibles (y del bajo costo que resulta) condujo
posteriormente a su adopción general, dando por resultado la consumición sumamente creciente del
nitrógeno, sobre todo como fertilizantes.
El proceso fue realizado inicialmente en recipientes del gres de presión baja, pero la introducción
del acero inoxidable hizo presiones más altas y prácticas, conduciendo a producciones más altas.
 REACCIÓN
El amoníaco
●   se convierte en ácido nítrico en dos etapas. Es oxidado calentando con oxígeno en
presencia de un catalizador tal como el platino con un 10% de rodio para formar óxido
nítrico y agua. Este paso es fuertemente exotérmico, siendo una fuente de calor muy útil una vez
iniciada (ΔH = -950 kJ/mol):

  El segundo paso se realiza en presencia de agua en una torre de absorción. El óxido nítrico se oxida otra
vez para producir dióxido de nitrógeno (NO2):

IMPORTANCIA
Finalmente podemos resaltar que el proceso de Ostwald es muy importante debido a que:

• Es la pieza clave para muchos fertilizadores, iones de nitrato y sobre todo recordamos que son los
fertilizantes que apoyan a la producción de alimentos.
• Es la forma industrial más optima para producir ácido nítrico. Recordamos que este se puede
utilizar para producir tintes, explosivos y otros compuestos orgánicos.
Este
  gas es absorbido fácilmente por el agua, rindiendo el producto deseado (ácido nítrico, no obstante en una
forma diluida), mientras que reduce una porción de ella de nuevo a óxido nítrico:

El NO se recicla y el ácido se concentra por destilación. Esto es alternativo si el paso anterior se realiza en el aire:

Las condiciones típicas para la primera etapa, que contribuyen a una producción total de cerca de 96%,
son: presión entre 4 y 10 atmósferas (400-1010 KPa o 60-145 psi) y temperatura de 1173 K (aproximadamente
900 °C o 1652 °F).
MECANISM
O
DIAGRAMA DE ENERGÍA