UNIVERIDAD NACIONAL EXPRIMENTAL

“FRANCISCO DE MIRANDA”
COMPLEJO ACADÉMICO “EL SABINO”
ÁREA DE TECNOLOGÍA
TALLER DE FUNDICIÓN

PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

Prof. Erika Gamboa

PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

CONTENIDO
 PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

HORNOS PARA FUNDICION

Es un equipo mecánico, diseñado para calentar y llevar a la

fusión varios tipos de metales y no metales.
 PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

HORNOS PARA FUNDICION

 PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

COLADA
Cuando el molde esta repasado (apisonado completamente la caja metálica)
y cerrada sólidamente de modo que resista la presión metalostática, se
puede introducir en el mismo el metal fundido a través de uno o más
aberturas de colada (bebedero o sistema de alimentación), dependiendo de
las dimensiones del modelo a reproducirse previamente dispuestas en el
molde. 
En los procesos de conformación de metales podemos mencionar por
fundición el cual consiste en el llenado con metal fundido de un recipiente
(molde) que presenta un hueco o cavidad cuya forma y dimensiones son
análogas a las de la pieza que se desea obtener.
Con este procedimiento pueden obtenerse piezas de formas muy fluidas con
una temperatura de 750 °C aproximadamente, que llenen los huecos o
espacios vacíos del molde.
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Lentes de seguridad claros,

careta facial, calzado de
seguridad, guantes de carnaza,
mascara con filtros para gases
tóxicos, braga, traje de amianto
completo (chaqueta, pantalón y
polainas) o Chaqueta, delantal y
polainas de carnaza o cuero.
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PROCEDIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD DE LA COLADA.

1.- Alinear en el área demarcada para tal fin, las cajas de moldeo ya preparadas.
2.- Revisar el nivel de gasoil en el recipiente y condiciones generales de los equipos.
3.- Encender la campana de extracción ubicada sobre el horno y los extractores.
4.- Abrir los portones del taller y verificar los extintores y condiciones de seguridad en general.
5.- Alinear primeramente el aire de combustión y luego el combustible (esta operación se debe
realizar inicialmente con apertura de válvulas al mínimo posible).
6.- Encender el horno con el yesquero o antorcha (con mucha precaución).
7.- Regular por medio de las válvulas de acceso de aire de combustión y de combustible el paso de
estos para ajustar el tamaño de la llama adecuado (la llama se debe ver salir apenas por el aro de la
cúpula).
8.- Dejar calentar el horno por espacio de unos 20 minutos, y colocar el crisol en la grúa manual.
9.- Luego de transcurridos los 20 minutos, introducir el crisol y dejar calentar por espacio de 15
minutos.
10.- Luego de transcurridos los 15 minutos, introducir poco a poco el material a fundir con atención
de no desbordar el crisol.
11.- Al aparecer la escoria sobre el material que se está fundiendo retirarla con la cuchara para tal fin,
a través de la cúpula.
 PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

PROCEDIMIENTO PARA LA ACTIVIDAD DE LA COLADA.

12.- Preparar la grúa manual y el carro transportador del crisol para el retiro del crisol del

horno al ya estar fundido todo el metal.

13.- Retirar el crisol con el metal fundido por medio de la grúa manual y colocarlo en su

carro transportador.

14.- Movilizar a la zona demarcada donde se ubican las cajas de moldeo preparadas para

recibir el metal fundido.

15.- Por medio de la cuchara retirar metal fundido y verterlo en la coquilladora.

16.- Verter el metal fundido en cada una de las cajas de moldeo aprovechando la facilidad

en el carro transportador del crisol para su inclinación y canal de vertido, y con ayuda de la

cuchara para tal fin.

17.- Luego de agotado el metal fundido, colocar el carro transportado en su posición

original, y dejar enfriar y solidificar el metal en sus moldes.

18.- Apagar el horno, dejando encendido aun la campana y los extractores.

19.- Realizar orden y limpieza en las aéreas de trabajo.

VIDEO DE LA 3ERA
EVALUACIÓN
 PROCESO DE FUNDICIÓN DEL METAL.(COLADA)

Piezas obtenidas del Proceso de Fundición

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