Está en la página 1de 1

• Corrección de errores detectados en primer o

segundo filtro.
• Revisar causa de detalles y poner extra atención en
próximas generaciones.

ACT
• Creación correcta de números de
parte (colores, mix’s, componentes,

CHECK
2da revisión después de aprobación,
sub-ensambles y FG).

PLAN
antes de envío a costeo.
• Cero errores que comprometan
• Verificar a fin de mes los FG SD200 NEW PART
ordenes de venta (BOM,
generados y si tuvieron detalles para REQUEST configuraciones validadas, asignación
su aprobación (descripción de FG o CREATION de líneas de ensamble y de
componentes, cambio de línea por
planeador).
solicitud de planeación, etc.).
• 1er filtro después de creación
(Patricio).

DO
• Revisión previa antes de enviar a aprobación:
• 1er filtro Patricio
• 2do filtro Beatriz
• 3er filtro Eunice
• Colocación de ayuda visual de tabla de materiales
aprobados.
• Revisar BOM de número de parte de referencia
para evitar replicar error.
• Realizar registro de creación después de 1er filtro,
antes de enviar a aprobación.

También podría gustarte