INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

DE NIVEL
• Objetivos:

Al finalizar la sesión el participante estará en

condiciones de identificar y comprender el
funcionamiento, calibración y configuración de
los instrumentos de medición de Nivel
Industriales
 Introducción
La evolución tecnológica en el sector electrónico y las
comunicaciones, ha propiciado la aparición de nuevos
sistemas de medición de nivel para el control y gestión de
inventarios en el sector industrial.
Los beneficios básicos que proporciona la instalación de un
sistema de medición de nivel preciso y fiable son los
siguientes:
Mejora en la Calidad del Producto
Reducción en los costos de operación y mantenimiento

Cumplimiento de Normativas medioambientales y de calidad

 Selección de Medidores de Nivel

Los dos parámetros que tienen mayor influencia en la

selección de la tecnología para la medición de nivel son la
presión y temperatura, pero existen otros factores a tener en
cuenta:
• Variable requerida (masa, densidad,…)
• Precisión en la medida
• Características del tanque
• Condiciones ambientales
• Características del producto
• Requerimientos en instrumentación, incluyendo precisión,
certificaciones, alimentación, etc...
 Clasificación de Medidores de Nivel
Los medidores de Nivel Pueden clasificarse como:
1. Medidores de Nivel de Líquidos
2. Medidores de Nivel de Sólidos
Adicionalmente también se puede clasificar por el tipo de
medición
3. Medición de Nivel Continua
4. Medición de Nivel por Detección Límite o de Punto
Fijo
Usualmente se combinan ambas clasificaciones.
 MEDICIÓN DE NIVEL DE LÍQUIDOS
1.- Medición Directa
Medidor de Sonda
Medidor de Cinta y Plomada
Medidor de Nivel de Cristal
Medidor de Flotador
2.- Medición de Presión Hidrostática o Fuerza
Medidor Manométrico
Medidor de Membrana
Medidor de Tipo burbujeo
Medidor de Presión diferencial de diafragma
Medidor por Desplazamiento
3.- Medición de Características eléctricas del líquido
Medidor Conductivo
Medidor Capacitivo
Medidor Ultrasónico
Medidor por Radiación
MEDICIÓN DIRECTA
Varilla o sonda:
Varilla o regla graduada, de longitud
conveniente para introducirla dentro del
depósito.
El nivel se determina por la lectura directa
de la longitud mojada por el líquido.
En el momento de la lectura el tanque debe
estar abierto a presión atmosférica.
Cinta y plomada:
Consta de una cinta graduada y un plomo
en la punta.
Se emplea cuando es difícil que la varilla
tenga acceso al fondo del tanque.
También se usa midiendo la distancia desde
la superficie del líquido hasta la parte
superior del tanque.
Visor de Vidrio:
Tubo de vidrio con su extremo inferior
conectado al tanque generalmente
mediante tres válvulas (dos de cierre
de seguridad en los extremos del tubo,
para impedir el escape del líquido en
caso de rotura del cristal y una de
purga).
Funciona por el principio de vasos
comunicantes.
El nivel de vidrio va acompañado de
una regla graduada.
Se emplea para presiones hasta 7 bar.
A presiones más elevadas el vidrio es
grueso, de sección rectangular y está
protegido por una armadura metálica.
Flotador:
Consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y
conectado al exterior del tanque, indicando directamente el
nivel sobre una escala graduada. Es usado en tanques de
capacidad grande. El flotador debe mantenerse limpio. El
flotador, sigue el movimiento del nivel de líquido.
Tienen una precisión de 0,5 %. Son
adecuados en la medida de niveles
en tanques abiertos y cerrados a
Escala
presión o a vacío.
El flotador puede trabarse en el
tubo guía por los sólidos o cristales
que el líquido pueda contener
Contrapeso
Los tubos guía muy largos pueden
dañarse ante olas bruscas en la
superficie del líquido o ante la caída
violenta del líquido en el tanque.
 MEDICIÓN POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA
Manométrico:
Es un manómetro conectado en la parte
inferior del tanque y que mide la presión
debida a la altura de líquido entre el nivel del
tanque y el eje del instrumento. Sólo sirve
para fluidos limpios, ya que los líquidos
sucios pueden hacer perder la elasticidad del
fuelle. La medición está limitada a tanques
abiertos y el nivel viene influido por las
variaciones de densidad del líquido.
Membrana:
Usa una membrana conectada al instrumento
receptor por un tubo estanco.
El peso de la columna de líquido sobre el
área de la membrana comprime el aire
interno a una presión igual a la ejercida por
la columna de líquido.
Burbujeo:
Mediante un regulador de caudal se
hace pasar por un tubo (sumergido
en el depósito hasta el nivel
mínimo), un pequeño caudal de aire
o gas inerte hasta producir una
corriente continua de burbujas.
La presión requerida para producir
el flujo continuo de burbujas es
una medida de la columna de
líquido. Este sistema es muy
ventajoso en aplicaciones con
líquidos corrosivos o con
materiales en suspensión, ya que el
fluido no penetra en el medidor ni
en la línea de conexión.
 MEDICIÓN POR PRESIÓN DIFERENCIAL
El Medidor de Presión Diferencial
Consiste en un diafragma en contacto con el líquido del tanque,
que permite medir la presión hidrostática en un punto del fondo.
En un tanque abierto, esta presión es proporcional a la altura del
líquido en ese punto y a su peso específico. El diafragma forma
parte de un transmisor neumático o electrónico de presión
diferencial.
La precisión de los instrumentos de presión diferencial es
bastante buena.
El material del diafragma debe ser compatible con el fluido que se
encuentra en el tanque.
MEDICIÓN POR DESPLAZAMIENTO
Está basado en el Principio de Arquímedes.
Consiste en un flotador parcialmente
sumergido en el líquido y conectado mediante
un brazo a un tubo de torsión, unido al tanque.
Dentro del tubo y unido a su extremo libre hay
una varilla que transmite el movimiento de
giro a un transmisor exterior al tanque. El
ángulo de rotación del extremo libre del tubo
de torsión es función directa de la fuerza
aplicada. Al subir el nivel, el líquido ejerce un
empuje sobre el flotador igual al volumen de la
parte sumergida multiplicada por la densidad
del líquido, tendiendo a neutralizar su peso
propio, así que el esfuerzo medido por el tubo
de torsión será muy pequeño.

Puede usarse en tanques abiertos y cerrados, a presión o a vacío, con

una buena sensibilidad, pero presenta el inconveniente del riesgo de
depósitos de sólidos o de crecimiento de cristales en el flotador que
afectan a la precisión de la medida).
 MEDICIÓN POR CARACTERISTICAS ELECTRICAS
DEL LIQUIDO
El Medidor de Nivel Conductivo
Consiste en uno o varios electrodos y un relé
eléctrico o electrónico que es excitado cuando el
líquido moja a dichos electrodos.
El relé electrónico dispone de un temporizador de
retardo que impide su enclavamiento ante una ola
del nivel del líquido o ante cualquier perturbación
momentánea o bien en su lugar se disponen dos
electrodos poco separados enclavados
eléctricamente en el circuito.
Se usa como alarma o control de nivel alto y bajo,
utiliza relés eléctricos o electrónicos, en función de
la conductividad del líquido.
Es versátil, sin partes móviles, su campo de medida es grande,
con la limitación física de la longitud de los electrodos. El líquido
contenido en el tanque debe tener un mínimo de conductividad.
 Medidor Capacitivo
Mide la capacidad del condensador formado
por el electrodo sumergido en el líquido y las
paredes del tanque.
La capacidad del conjunto depende
linealmente del nivel del líquido.
En fluidos no conductores se emplea un
electrodo normal y la capacidad total del
sistema se compone de la del líquido, la del
gas superior y la de las conexiones
superiores. En fluidos conductores el
electrodo está aislado usualmente con teflón
interviniendo las capacidades adicionales
entre el material aislante y el electrodo en la
zona del líquido y del gas.
También se usan como interruptores de nivel
 Medidores Capacitivos

Detector capacitivo para

líquidos, pastas, polvos y
gránulos

Control de nivel capacitívo.

Sensor RF de Nivel por Capacitancia
Con ajuste de sensibilidad y con/sin
action-probe (ap-c) temporización.
 Medidor Ultrasónico
Se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a una
superficie reflectante y la recepción del eco del mismo en un
receptor. El retardo en la captación del eco depende del
nivel del estanque.
El tiempo entre emisión y recepción es inversamente
proporcional al nivel
El tiempo depende de la Tº ==> compensar medidas
Evitar obstáculos en el recorrido de las ondas
Sensibles al estado de la superficie del líquido (espumas)
 Ultrasónico Probe
Medidores Ultrasónicos

Ultrasónico P+F
Transmisor hidra-wave

Sensor por ultrasonidos

Medidores de Nivel por Radiación

• Consiste en un emisor de rayos

gamma montado verticalmente en un
lado del estanque y con un contador
que transforma la radiación gamma
recibida en una señal eléctrica de
corriente continua.
• Como la transmisión de los rayos es
inversamente proporcional a la masa
del líquido en el estanque, la
radiación captada por el receptor es
inversamente proporcional al nivel
del líquido ya que el material absorbe
parte de la energía emitida.
MEDIDOR DE NIVEL DEL TIPO RADAR
• Los sensores de radar miden distancias de forma
continua y sin contacto.
• Requieren de poco mantenimiento. Asimismo son
prácticamente insensibles a la atmósfera del proceso
controlado (vapor, presión, polvo o temperaturas
extremas).
• Los instrumentos de radar miden el tiempo de recorrido
de un impulso de radar desde su emisión hasta su
recepción. Este tiempo de recorrido es proporcional a la
distancia y por tanto al nivel del producto.
• Al contrario de la medida por ultrasonidos, las señales
de radar no están ligadas por un medio que las
transmita, y se propagan a la velocidad de la luz (300
000 000 m/s). Los sensores de radar emiten
generalmente señales de 6 a 26 GHz.
• El transmisor emite señales de radar en forma de
impulsos de microondas reflectados por dos materiales
con constantes dieléctricas diferentes (el entorno del
sensor y el producto). Los impulsos se emiten con una
frecuencia de repetición fija. Un receptor interno
recoge los impulsos de radar reflectados (eco) y utiliza
el tiempo de recorrido del impulso (emisión /
recepción) para calcular la distancia y por tanto el
nivel. Los impulsos de radar reflejados se convierten
en un cuadro del eco. Con el análisis del cuadro el
instrumento determina la distancia entre el producto y
el punto de referencia en el instrumento.
 Sistemas de Radar

RADAR de PROCESO
IQ Radar 160 Medición continua de Nivel
Condiciones atmosféricas extremas en líquidos y sólidos.
Medidores de Nivel Por Servoposicionador
 Gran precisión: 1 mm con alta repetibilidad
y sensibilidad
 Mide la tensión de un hilo del que pende un
contrapeso (disco)
 Sistema en equilibrio: ligero contacto
contrapeso - líquido
 Cambio nivel --> Cambio tensión -->
Servoposicionador
 Restituir equilibrio de tensiones desplazando
contrapeso
Servoposicionador

Esquema del sistema HIMS con Servo

Servoposicionador

Medición de interfaz mediante un Servo

 MEDIDORES DE NIVEL EN SÓLIDOS

 Problema: Definir el nivel

 No existe una única superficie horizontal
 Medidores de líquidos -- específicos para sólidos
 Tipos
 Palpador
 Paletas rotativas
 Vibratorio
 Membrana sensitiva
 Peso
 Ultrasonidos
 Radar
 Medidor por Palpador

 Análogo al “sondeo”
 Bajo demanda de operador o de temporizador
 Un motor mueve un cable con un peso en su
extremo
 Al chocar el peso con la superficie se conmuta el
motor y el peso asciende
 Longitud cable desenrollado --> nivel depósito
 Suficiente sección peso --> evitar hundimientos
 Materiales sólidos, granulometría < 3 mm
 Paletas Rotativas

Un motor hace girar unas paletas (9

rpm) a través de un resorte
Al entrar en contacto el material con las
paletas, éstas se paran, pero el motor
continua girando hasta que el muelle
asociado al motor se expande al
máximo y toca un final de carrera que
da un contacto eléctrico
Cuando el nivel disminuye, el resorte
recupera su posición, el nivel arranca y
el contacto cambia de posición
Intensidad del motor proporcional a la
longitud de paleta en contacto con el
sólido
Aplicación: sólidos granulados
Medidores de Paletas Rotativas
Sensor de Pala Rotativa actino-
probe
Un sensor de medición por punto
robusto, confiable y económico.
Óptimo para materiales sólidos.

Paleta rotativa para polvos granulados alarma

de nivel alto, y medio
Inyectoras y extrusoras de plástico
TEMPERATURAS DE HASTA 120ºC.
SENSIBILIDAD AJUSTABLE
 Medidores de Nivel por Vibración
 Sonda en forma de diapasón que vibra a 80 Hz
 Cuando el material cubre el diapasón las
vibraciones se amortiguan
 Una señal activa un relé
 Posiciones
 Instalación lateral y roscada a la altura del
nivel
 Sondas verticales
Medidor de Nivel por Vibración

Horquilla vibrante
Altas Presiones y
Temperaturas.
Líquidos muy viscosos.
Polvos con tendencia a
aglutinarse
Gránulos grandes

Varilla vibrante
sólidos en polvo y granulados gruesos
Cal, Arena, Pintura en Polvo, Cereales, Café,
Altas presiones y temperaturas 
 Medidor de Membrana Sensitiva
 Consta de una membrana acoplada a la pared
del recipiente en el punto en el que se quiere
detectar el nivel
 Cuando el material llega a la altura del
interruptor, presiona la membrana y actúa un
conmutador
 Granulometría media y pequeña
 Medidor de Peso
 Peso  Nivel sólido
 Peso de tolva + contenido
 Células de carga
 Galgas extensiométricas
Medidor de Peso

S2 LOAD STAND LOAD DISC II

Transductor por presión Célula de Carga de doble cizalladura

Medidor de Ultrasonidos
MEDICIÓN DE NIVEL

Sondeo de Peso
MEDICIÓN DE NIVEL
 Transmisores de Nivel

Limits of
Sensor Application Advantages Disadvantages

Cannot be used with

Float Up to 1 m Can be used for switches sticky fluids which coat
the float
Limited range
Displacement
0.3-3 m Good accuracy Cost of external mounting
for high pressures

Good accuracy
Essentially -Assumes constant density
Differential Large range
Pressure
no upper Sealed lines sensitive to
Applicable to slurries with use of
limit temperature
sealed lines
Applicable for slurries
Capacitance Affected by density
Up to 30 m Level switch for many difficult
variations
fluids