APLICACIONES EN EL DISEÑO

HIDRÁULICO

ANÁLISIS DE FLUJOS VISCOSOS EN

TUBERÍAS

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA JUAN DE CASTELLANOS

INGENIERÍA CIVIL
2021
SEMANA 11
 ANÁLISIS DE FLUJOS VISCOSOS EN
TUBERÍAS
CAPA LÍMITE EN EL
DISEÑO DE
TUBERÍAS

Clasificación
Esfuerzos en Perfiles de Diseño de tuberías Pérdidas debido a hidráulica de flujos y
Flujos internos Flujo pared sólida Flujo laminar rugosidades en
tuberías circulares velocidad circulares la fricción
tuberías
 ANÁLISIS DE FLUJOS VISCOSOS EN
TUBERÍAS
Flujos internos:

Los procesos de flujos externos y flujos internos son diferentes.

Se estudia la determinación cualitativa y cuantitativa de la resistencia del fluido

al estar en contacto con las paredes, el perfil de velocidades, la distribución de
presiones, y el campo de flujo.
 ANÁLISIS DE FLUJOS VISCOSOS EN TUBERÍAS
Flujo- Pared Sólida:

Cuando un flujo en movimiento interactúa con una pared sólida, el esfuerzo

cortante que se genera afecta principalmente una zona de dicho flujo (capa
límite), la cual puede ser laminar o turbulenta.

La pared sólida afecta la distribución de velocidades

del flujo.

La velocidad es cero en la superficie

sólida y crece a medida que el flujo se
aleja de ésta.
 ANÁLISIS DE FLUJOS VISCOSOS EN TUBERÍAS
Flujo turbulento:

La superficie sólida impide que cerca de ella ocurran vibraciones en forma

libre, generándose así una zona de flujo laminar (Subcapa Laminar Viscosa en
un flujo turbulento).

Es viscosa porque priman

las fuerzas
inerciales
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
Esfuerzos en tuberías circulares: Si se utiliza la ecuación de Bernoulli para el
flujo en tuberías se puede encontrar que las pérdidas de energía se
manifiestan como pérdidas en la cabeza piezométrica, la cual se define como:
 
z
Donde:

P* = presión piezométrica = p + δgz

P = presión
Z = altura hasta un nivel de referencia

g = gravedad
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS

Las pérdidas se producen por

𝟐
 
𝑽 𝑷 el esfuerzo cortante entre el
𝑩= + =𝒄𝒕𝒆
𝟐𝒈 𝒘 fluido en movimiento y la
pared sólida.
Donde:
 

V = Velocidad media en la tubería Para encontrar la distribución

P = presión del esfuerzo en la sección
transversal del flujo, se debe
g = gravedad tomar el fluido contenido en
un tramo de tubería (volumen
de control) e indicar todas las
fuerzas que actúan en él.
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Si el fluido contenido en el volumen de control no se está
acelerando, entonces ∑Fx = 0.

Teniendo en cuenta este

hecho se obtiene:

W = pg A dx

W = peso del fluido en el

volumen de control
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
El esfuerzo cortante en las paredes de la tubería (τy) se puede hallar
conociendo la caída en la presión piezométrica en una determinada longitud
de la tubería y su área. Para tuberías circulares:
 
τy

Donde:

ρ = densidad
g = gravedad
D = Diámetro de la tubería
y = altura de la tubería
S = pendiente
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
τy

•Determinar
  el esfuerzo cortante τy si tenemos una densidad del agua de
1000 , una gravedad de 9,8 , el diámetro es de 2 pulgadas. = diámetro
en metros y una pendiente del 30%
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Distribución De Velocidades (Tuberías Circulares):

La distribución de velocidad en las secciones transversales de tuberías

circulares son usadas para definir las diferencias entre los tipos de flujo y
establecer las ecuaciones de resistencia.
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Flujo Laminar: En el caso de flujo laminar en tuberías, el
esfuerzo cortante está definido por la ecuación de
Newton para fluidos viscosos.
 
𝒅𝒗
τ=𝝁
𝒅𝒓
Flujo Turbulento:
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
Perfiles de velocidad:

Para un volumen de control se tiene un radio r, una

longitud L coaxial a la tubería de radio R que la contiene.

Fp1 = Fuerza obtenida a la presión en el punto 1

Fp2 = Fuerza obtenida a la presión en el punto 2
F = Fuerza de rozamiento del fluido en la
capa subyacente

Fp1 – Fp2 = F
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Diseño de tuberías circulares

Para el diseño de tuberías se requiere conocer el flujo laminar y flujo turbulento, así como diferencia entre el
flujo hidráulicamente liso y el flujo hidráulicamente rugoso.

Se puede usar el análisis dimensional para establecer los tipos de flujos.

Flujo laminar: Movimiento de un fluido cuando este es ordenado, estratificado o suave

Flujo turbulento: Se presentan fluctuaciones en el flujo todo el tiempo y las partículas invaden la

trayectoria de las partículas adyacentes

Flujo hidráulicamente liso: Cuando el espesor de la subcapa laminar viscosa es mayor que el tamaño medio
de la rugosidad, el flujo se comporta como si la rugosidad de la tubería no existiera.

Flujo hidráulicamente rugoso: Lo contrario al anterior es decir el la rugosidad si es importante

 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
Perfiles de velocidad: Teniendo en cuenta que existe un flujo laminar, un
flujo turbulento y una zona de transición entre los dos anteriores se puede
hacer la determinación de las velocidades dentro de una tubería.
 *( -
Perfil de velocidad por capa límite para flujo laminar rugoso:

Flujo laminar:(2* -

 Donde:

y = Distancia medida desde la superficie interna de la tubería en dirección al eje de esta

r = Radio total de la tubería
= Radio interno de la tubería
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
Perfiles de velocidad:
Flujo hidráulicamente liso:
Flujo hidráulicamente rugoso:

 Donde:

= viscosidad
= Radio interno de la tubería
Ks = Rugosidad, constante que está en función del material de la tubería, (concreto = 0,0003
m, acero = 0,009 m, PVC = 0,0000015 m).
ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS

https://www.youtube.com/watch?v=fHSfxYH0gwA
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
•  S S S=
Teniendo en cuenta una de las ecuaciones anteriores determinar la
pendiente de la tubería si tenemos Presión (1) de 15 Pascales, Presión (2
de 5,5 Pascales, densidad del agua 1000 gravedad 9,8 , longitud 6 metros.

Determine la velocidad si tenemos un esfuerzo cortante de 25 , si

tenemos una viscosidad de 12 Kg*m-1*s-1 y un radio de 0,0508 metros.

Calcule la pérdida hf  
*( -
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Pérdidas debido a la fricción: Ecuación de carga
 
hf
 
Donde:
= Pérdida de carga
f = Factor de pérdida de carga
L = Longitud de tramo en el cual se produce la pérdida de carga
D = Diámetro de la tubería

  hf

http://www.hydraulic-calculation.com/es/article.php?ID=2
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Coeficiente f o factor de fricción: Coeficiente de pérdida de carga por
rozamiento en la tubería, valor adimensional que depende del tipo de flujo
laminar o turbulento, además de la velocidad promedio en la tubería,
diámetro, densidad, viscosidad y rugosidad
 
Tubería lisa:
) - 0,8 (Ecuación de Prandlt) Re > 10 5

f = (Ecuación de Blassius) Re < 10 5

 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Coeficiente f o factor de fricción:
   
Tubería rugosa: Flujo en transición:
) Re > 10 5 )

Ecuación de Colebrook - White

)
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS

Determine la pérdida de una tubería que tiene un Re = 2.5, una

longitud de 6 metros, y una velocidad de 1,2 m/s

 
hf

en una tubería llena

 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
Coeficiente f o factor de fricción:
 
Expresión de Hazen – Williams: Permite determinar la velocidad del agua en
una tubería llena es decir conocer la presión

Q = 0,849 CH R0,63 S0,54 = Q = 0,85 CH R0,63 S0,54 (Sistema métrico)

  Donde:

Q = 1,318 CH R0,63 S0,54 (Sistema inglés) = Coeficiente de rugosidad PVC = 140)

R = Radio hidráulico A/P = D/4 o r/2
S = Pendiente de la línea de energía = hf/L
L = Dimensión lineal horizontal
Q = (Ecuación de Pourseville)
 
Q = 0,2785*C*D2,63 S0,54
 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS
 
Pérdida de carga:

Q = m3, L = m D = m

Para flujo laminar < 2300

 ANÁLISIS DE FLUJOS EN TUBERÍAS

Determine el gasto y luego determine la pérdida de carga si tenemos

una tubería de PVC con un CH de 140, el diámetro de la tubería es de ½
pulgada, la pendiente es de 0,001% y la longitud es de 6 metros.
Compruebe la perdida de carga con la fórmula de la pendiente.

Q = 0,85 CH R0,63 S0,54  

R = Radio hidráulico =
 
S = Pendiente =

  hf
 EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
1. Se va a diseñar una red de acueducto para una vereda
pequeña con 50 usuarios, en primer lugar se desea conocer
el esfuerzo cortante del flujo dentro de la tubería que tiene
las siguientes características, viscosidad, según tabla,
velocidad 1 de 0,30 m/s (máx. tuberías), velocidad 2 de
0,20 m/s, tubería de 1/2” (y2 diámetro externo = 21,34 mm
= 0,02134 m), (y1 diámetro interno = 16,6 mm = 0.0166 m):

 
𝒗 𝟏− 𝒗 𝟐
τ=𝝁
𝒚 𝟐− 𝒚 𝟏
 EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
•  Determinar la velocidad si se tiene un flujo laminar rugoso.
2.

 
*( -

3. Determinar la pendiente de la tubería si se cuenta con la siguiente información:

Presión en el punto más elevado de 5 en el punto más bajo la presión es de 1,02 , la
longitud de la tubería es de 3 km = 3000 m, determine la pendiente, el peso
específico del agua es de 2,4

S =
 EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
•4.  Determinar la pérdida en la tubería usando la ecuación de Darcy -
Weisbach:  1. Partiendo de la ecuación de Bernoulli podemos obtener una
ecuación que asocia la velocidad y el factor de fricción y de ésta
se asume un valor de f = 0,000987:
hf
V
2. Reemplazamos la velocidad hallada en la ecuación de
Reynolds: Re =

3. Usamos la ecuación de Coolebrok and white:

Determinar el valor de f ) =f   rugosidad del

material

4. Si f asumido es igual al f calculado está bien

h1 = 240 m, h2 = 120 m
EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
•5.  Determinar el gasto de la tubería usando la expresión de Hazen –
Williams y determinar la pérdida:

Q = 0,2785*C*D2,63 S0,54
EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
La forma de calcular las pérdidas
en los accesorios es:

  𝐕𝟐
hf = 𝑲𝒊 ∗
𝟐∗ 𝒈

Para hallar la pérdida total se

deben calcular las pérdidas por
tramos con los accesorios que
se tienen y luego se hace la
sumatoria total.
 EJERCICIOS DE REPASO SOBRE APLICACIÓN DE CONCEPTOS
EN TUBERÍAS
6. Determinar las pérdidas
para cada uno de los
accesorios indicados.

Ki = Factor que depende de

la obstrucción es
adimensional.

En la derecha se presentan
algunos ejemplos de Ki para
algunos accesorios
ANÁLISIS DE SISTEMAS DE TUBERÍAS EN
SERIE

Un sistema de tuberías en serie es en el

cual el fluido sigue una sola trayectoria a
través de una tubería puede variar el
diámetro o puede tener varios accesorios.
 𝐄𝐧𝐞𝐫𝐠í
  𝐚𝐪𝐮𝐞𝐭𝐢𝐞𝐧𝐞𝐞𝐥𝐟𝐥𝐮𝐢𝐝𝐨𝐞𝐧𝐞𝐥𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨𝟐
 
 

𝐄𝐧𝐞𝐫𝐠í
  𝐚𝐪𝐮𝐞𝐭𝐢𝐞𝐧𝐞𝐞𝐥𝐟𝐥𝐮𝐢𝐝𝐨𝐞𝐧𝐞𝐥𝐏𝐮𝐧𝐭𝐨𝟏  

 
= + + + +
 
= Pérdida total de energía por unidad de peso del fluido en
movimiento
= Pérdida en la entrada
= Pérdida por fricción en la línea de succión
= Pérdida de energía en válvula
= Pérdida de energía en
los codos a 90°
= Pérdida por fricción en
la línea de descarga
= Pérdida en la salida
  
si tiene una eficiencia del 76%

200 m

15 m
Flujo de agua de 54 m3/h
  

  = = 0, además
  =
h  𝐴 =𝑧2 − 𝑧 1+h 𝐿
200 m

15 m
Flujo de agua de 54 m3/h
 h 𝐴 =𝑧2 − 𝑧 1+h 𝐿
 

 =Pérdida en la entrada: hf =
= Pérdida por fricción en la línea de succión: hf
= Pérdida de energía en válvula: hf =
= Pérdida de energía en los codos a 90°: hf =
v
= Pérdida por fricción en la línea de descarga: hf
= Pérdida en la salida:
hf = v

200 m
v

15 m
Flujo de agua de 54 m3/h
𝑆𝑒
  𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝 é 𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔 í 𝑎

 Q = = 0,015 Si Q = A* V entonces V =

4” = 0,1016 metros = 0,00811 m2

V= = v

200 m
v

15 m
Flujo de agua de 54 m3/h
𝑆𝑒
  𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑝 é 𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔 í 𝑎

 Q = = 0,015 Si Q = A* V entonces V =

2” = 0,0508 metros = 0,00203 m2

V= = v

200 m
v

15 m
Flujo de agua de 54 m3/h
   = Pérdida en la entrada: hf =

  = Pérdida por fricción en la línea de succión: hf

  = Pérdida de energía en válvula: hf = v

  = Pérdida de energía en los codos a 90°: hf = = * (2)

v

  = Pérdida por fricción en la línea

200 m
de descarga: v

hf 15 m
Flujo de agua de 54 m3/h

 = Pérdida en la salida: hf =
•Determinar
  la pérdida en la tubería usando la ecuación de Darcy -
Weisbach:
 1. Partiendo de la ecuación de Bernoulli podemos obtener una
ecuación que asocia la velocidad y el factor de fricción y de ésta
se asume un valor de f = 0,000987:
hf
V
2. Reemplazamos la velocidad hallada en la ecuación de
Reynolds: Re =

3. Usamos la ecuación de Coolebrok and white:

Determinar el valor de f
) =f
4. Si f asumido es igual al f calculado está bien
h1 = 10 m, h2 = 0,05 m

  Rugosidad del
material
  
= + + + +
h 𝐴 =𝑧2 − 𝑧 1+h 𝐿
 

 
Potencia =
v

= Kw
v

v
 ANÁLISIS DE SISTEMAS DE TUBERÍAS EN
PARALELO
Un sistema de tuberías en paralelo es aquel en que se puede ver más de una
trayectoria del fluido haciendo un recorrido desde un punto de origen hasta
el punto de destino.
X X
 REDES DE TUBERÍAS (CERRADAS)

El flujo a través de las

tuberías está condicionado
por la totalidad del mismo
circula por todos los nudos
del sistema y la pérdida de
carga entre dos puntos a lo
largo de cualquier tramo es
la misma.
 El flujo total que llega a un
nudo es igual al que sale.
La pérdida de carga entre dos
puntos a lo largo de cualquier
camino, es siempre la misma.

Método de las Áreas: Consiste en

la determinación del caudal en
cada nudo considerando su área
de influencia. Este método es
recomendable en localidades con
densidad poblacional uniforme
en toda la extensión del proyecto.
 El caudal en el nudo será:
Qi = Qu * Ai
Donde el caudal unitario de superficie se
calcula por:

Qu = Qt / At
Donde:

Qu : Caudal unitario superficial (L/s/Ha)

Qi : Caudal en el nudo “i” (L/s)
Qt : Caudal máximo horario del proyecto (L/s)
Ai : Área de influencia del nudo “i” (Ha)
At : Superficie total del proyecto (Ha)

Método de la Repartición Media

Método de Densidad Poblacional

Método de la Longitud Unitaria

REDES DE TUBERÍAS (ABIERTAS)

Se denominan redes de
tuberías abiertas cuando los
tubos que la componen se
ramifican sin intersecarse
después de formar circuitos,
pueden terminar en un
depósito o en la atmósfera.
 Se admitirá que la
distribución del caudal sea
uniforme a lo largo de la
longitud de cada tramo.
 La pérdida de carga en el
ramal será determinada
para un caudal igual al que
se verifica en su extremo.
 Cuando por las
características de la
población se produzca
algún gasto significativo en
la longitud de la tubería,
éste deberá ser
considerado como un nudo
más.
 Se recomienda el uso de un
caudal mínimo de 0,10 l/s
para el diseño de los
ramales.
Si la red abasteciera a más de 30 conexiones, podrán
emplearse cualquiera de los métodos indicados
anteriormente para el cálculo de los caudales.

En caso de tener menos de 30 conexiones, la determinación

de caudales por ramales se realizará por el método
probabilístico o de simultaneidad.

Se recomienda aplicar la siguiente fórmula:

QRAMAL = k * ΣQg

Donde:

K = ( x – 1 )-0.5

QRAMAL : Caudal de cada ramal (L/s)

Qg : Caudal por grifo (L/s). Este valor no será inferior a 0.1 l/s
k : Coeficiente de Simultaneidad. En ningún caso el coeficiente será menor a 0.20
x : Número de grifos ≥2
x : Número total de grifos en el área que abastece cada ramal