Curso Ingeniería Ambiental II

INDUSTRIA CERAMICA / PRODUCCIÓN DE LADRILLO: Proceso productivo,

identificación de agentes contaminantes, mecanismos de prevención,
control y mitigación.

Ing. MSc. Alex Córdova Vásquez

Tipos de Productos
Impacto Económico
Impacto Social
Impacto Ambiental
 FIGURA Nº 07: FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DE LADRILLOS

LABRADORES (Excavación de las canteras de arcilla)

Transporte de arcilla en carretillas

Herramientas
Extracción manual
Con palanas y picos
EXTRACIÓN DE LA MATERIA
PRIMA (Arcilla)
(No utiliza maquinaria)
ACARREADORES (Transporte de la arcilla)

zonas

Agua de lluvia para elAgua

proceso
para la MEZCLA Y HUMECTACIÓN

OPERARIO ABASTECEDOR (Alimentador de arcilla

a la extrusora mecánica)

Impacto Ambiental Combustible de

moldeador: petróleo
FABRICACIÓN
(Extrucción-amoldado-corte)
Gases (humos, CO, NO X, SOX) Ruido

CARGADORES (Transporte y acomodo de los

ladrillos en los andamios)

SECADO DE LOS LADRILLOS FRESCOS
Energía
Vapor de agua
solar
(Andamios de secado)

CARGADORES: (Transporte y acomodo de

los ladrillos en el horno)
ABASTECEDORES
QUEMADO O COCCIÓN DE Gases (humos, CO2 , NO2 , SO2 ,
Leña LOS LADRILLOS
(Hornos) Particulas)

Pérdida de calor

Vapor de agua

ENFRIADO DE LOS
Casquetes (Ladrillos malogrados)
LADRILLOS

COMERCIALIZACIÓN
(Ladrillos comerciales)
 A la vegetación.
El impacto ambiental indirecto que causa la fabricación de ladrillos
de arcilla sobre la vegetación se refleja en mayor grado de incidencia,
por la adquisición del recurso leña como combustible.
 
 A la fauna.
La actividad ladrillera genera un impacto bajo sobre la fauna, a nivel
macro y micro fauna en zona de extracción de arcilla y de manera
indirecta mediante la adquisición de leña como combustible para el
proceso de quemado.
 
 Al recurso suelo.
La acción que indirectamente se le atribuye a la actividad ladrillera y
que tiene impacto negativo con respecto al factor ambiental suelo,
el impacto es bajo originado por la actividad extractiva de las
canteras de arcilla, los factores del suelo más afectados son su
estructura y morfología; actualmente para las zonas.
 Al recurso agua.
Con respecto al área de operación existe un impacto regular sobre el agua superficial y
subterránea, en un mayor % de las unidades productivas al minar la arcilla de las canteras
se produce afloramiento del agua subterránea, por encontrarse la napa freática alta, el
agua se extrae también a través de pozos o norias (agua para bebida), la utilización de
agua para el proceso productivo es agua superficial (de lluvia) la cual se reúne en las
áreas de extracción de arcilla que quedan expuestas a fenómenos climáticos.
 
 Al aire.
Por emisiones atmosféricas.
Del proceso de quemado se generan componentes que son agentes contaminantes al aire.
Su emanación en la actualidad viene se genera por el uso de fuentes de energía como el
carbón mineral, cascarilla de arroz, támu de café, leña, residuo de palma aceitera, aserrín,
etc.
 
 Sobre la estética de interés.
El impacto sobre el paisaje natural y las vistas panorámicas del entorno, se ven afectadas
porque la actividad de producción de ladrillos genera un impacto regular, el quemado
afecta a la estética de interés por las emisiones atmosféricas que pueden ser perceptibles
por los lugareños y los visitantes que transitan por las vías cercanas.
 Mecanismos de Control y Mitigación
Cambio de Matriz Energética
HORNO
EFICIENTE
 HORNO EFICIENTE

Eficiente Éxito

Uso óptimo de los recursos Producto de Calidad

energéticos.

Por ello, es importante contabilizar todas estas ganancias y ahorros cuando se piensa invertir en tecnología de la
implementación de un proyectos Eficiente
 diseño
TAMAÑO : 5 X 12 X 3
metros
CAPACIDAD: 30M
QUEMADORES: 8

CHIMENEA: 12 Metros
 Curva de quemado
1200
1150
1100
1050
1000
950
900
850
800
750
700
°C

650
600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52

tiempo
HORNO AUTOMATIZADO
Secado
EFICIENTE
SECADO TRADICIONAL
SECADO ARTIFICIAL
Proceso de secado y quemado automatizado
 costos

• Horno automatizado • SECADO AUTOMATIZADO

• COSTO DEL AUTOMATISMO COMPLETO • COSTO DEL AUTOMATISMO COMPLETO

S/. 120 000.00 S/. 90 000.00

• CANTIDAD DE LADRILLOS PARA LA

FABRICACIÓN DEL HORNO
32 MILLARES