Clase N° 4

Resultado de Aprendizaje:
- Identificar los parámetros fundamentales de
funcionamiento de un sistema de transmisión de
potencia por correas trapezoidales.
- Seleccionar la transmisión mediante proceso
recomendado por fabricante.

- Montaje y Mantenimiento del Sistema de Transmisión

de potencia por correas - poleas.

- Determinar la Vida Útil de correas trapezoidales.

 APLICACIÓN DE TRANSMISIÓN DE
CORREAS TRAPEZOIDALES
1. Problema
Un motor eléctrico jaula de ardilla par normal, trifásico
transmite 2 HP a 1.450 r.p.m a un extractor de aire, funciona
las 24 horas.
La polea motriz tiene un diámetro de 5” y la conducida 11”.
La distancia entre centros es de 25”. Se realizará un Plan de
Mantenimiento y se requiere conocer:

1.- El tipo de correa y la cantidad.

2.- Valor de la fuerza en ramal tenso.
3.- Valor de la fuerza en ramal flojo.
4.- El valor de la fuerza de flexión en polea motriz.
5.- El valor de la fuerza de flexión en polea conducida.
6,. El valor de la fuerza centrífuga.
7.- Diagrama de fuerzas que actúan en la correa.
8.- Vida Útil de la correa.

Nota: El extractor esta en sala de máquina.

2. Desarrollo:
1.- Determinación Potencia Proyecto [Pp]
Pp = Pt ∙ FS

FS se busca en tablas 1,2,3

De tabla 1 → Trabajo pesado → FS = 1,4
De tabla 2 → Hay ambiente húmedo y con polvo, se suma +0,1 + 0,1 = 0,2
De tabla 3 → Aplicación: Aspirador centrífugo
Motor Eléctrico: Jaula de ardilla par normal
→ FS = 1,2
Luego
FS = 1,4 [mayor +0,2 co]

FS = 1,6

Luego :
Pp = 2 ∙ 1,6

Pp = 3,2 HP
2.- Determinación del Perfil de la Correa

Con Pp y n1 se busca en tabla N° 5.

Pp = 3,2 y n1 = 1450 r.p.m SECCIÓN A

3.- Cálculo Relación de Velocidades

n1 d2
RT = =
n2 d1
Luego :

d2 11”
RT = = = 2,2 RT = 2,2
d1 5”

n1 1.450
n2 = 659 r.p.m
n2 = =
2,2
RT
4.- Velocidad Tangencial

V = π d1 n1 = π d2 n2

rev 25,4 mm 1 m
V = π ∙ 5 ” ∙ 1.450
[ ]∙min 1 pulg
∙ 1.000 mm

25,4 m
V = π ∙ 5 ∙ 1.450 ∙ 1.000 [ ]
min

m
V = 578,5
[ ]min
5.- Largo Primitivo de la Correa

2
[ ] [
L = 2C + 1,57 ∙ d2 - d1 + d2 – d1 ]
4 C
2
[ ] [
L = 2 ∙ 25 + 1,57 ∙ 11 - 5 + 11 - 5 ]
4 ∙ 25

L = 59,78”
6.- Determinación Largo Primitivo

Buscando en la tabla N°13.

En columna sección A, la que más se aproxima es:

Lp = 60”, luego

Lp = 60”, Tamaño A58

7.- Cálculo Cantidad de Correas

Número de Potencia Proyecto

Correas = Potencia Efectiva
de cada Correa
Potencia Efectiva de cada Correa = Potencia ∙ FAC ∙ FLP
Clasificada

Potencia
Potencia Clasificada = + Potencial
Básica Adicional

La Potencia Básica por correa se busca en la tabla N° 11 con el

perfil de la correa.

La Potencia Adicional se busca en la misma tabla N° 11 con r.p.m

polea mas rápida y RT
FAC = Factor de corrección de arco de consumo
Se busca en tabla N° 7 con:

AC = Arco de = 180° - d2 – d1 ∙ 60 [Grados]

Contacto C

FLP = Factor de corrección de Longitud

Se busca en tabla N° 8 con el tamaño de la
correa
Luego:

AC = 180° - (11 – 5) ∙ 60
25
Tabla N° 7
AC = 165,6° FAC = 0,97

Tamaño A58
FLP FLP = 0,97
Potencia Básica se busca en.
Tabla N° 9 con:
r.p.m polea motriz y diámetro polea motriz
Luego:
n1 = 1.450 r.p.m Potencia 3,05 HP
=
d1 = 5” Básica

Potencia Adicional se busca en.

Tabla N° 9 con:
r.p.m polea motriz y RT
Luego: Tabla N° 9
n1 = 1.450 r.p.m Potencia 0,19
=
RT = 2,2 Adicional

Entonces:

Potencia Clasificada = 3,05 +0,19 = 3,24 HP

También:

Potencia Efectiva = 3,24 ∙ 0,97 ∙ 0,97

Luego:

Potencia Efectiva = 3,04 HP

Finalmente:

Número de Correas = 3,2 = 1,05

3,04
Luego:

1 Correa A 58
2. Fuerza Ramal Tenso (T2)

m
[
HP = T1 - T2 V
75
] V= [ ]
seg

De tabla N° 66 y AC = 180° - d2 – d1 ∙ 60 [Grados]

C
AC = 165,6

d2- d1/c AC T 1 / T2
0,00 180° 5
0,10 175° 4,78
0,20 170° 4,57
0,30 165° 4,37
Entonces:

d2 - d1 11 - 5
T1 = 4,37
= 25 = 0,24 T2
C

m
[ ]
Luego con V = 9,6 seg

Tenemos:
HP = [ 4,3775∙T 2 ]
- T2 V

HP = 3,37 ∙T2 ∙ V
75
75 ∙ HP 75 ∙ 3,03
T2 = = = 7,0
3,37∙V 3,37∙ 9,6

T2 = 7 Kq
3. Fuerza Ramal Tenso

T1 = 4,37 ∙T2 = 4,37 ∙ 7

T1 = 30,7 Kg

4. Fuerza de Flexión en Polea Motriz

Tb = 𝓀b
1
1
; Tb
2
d1

𝓀b en tabla N° 6.7
1 𝓀b = 181
1

d1 = 12,7 cm
Luego:
181
Tb = 12,7
1
Tb = 14,2 Kg
1
5. Fuerza de Flexión en Polea Conducida

Tb = 𝓀b
2
1

d2 (cm)
Tb = 181
2
27,9
Tb = 6,5 Kg
2

6. Fuerza Centrífuga
2
V
Tc = 𝓀c ∙ [ 1000 ]
2
Tc = 2,734 ∙ [ ] 578
1000

Tc = 0,91 Kg∙
7. Diagrama de Fuerzas que Actúan a lo largo de la Longitud de
la correa

T1 = 30,7 Kg
T2 = 7,0 Kg
Tb = 14,2 Kg
1

Tb = 6,5 Kg
2

Tc = 1 Kg
 Entonces el diagrama es:

Kg

Tb1 = 14,2
50

Tb2 = 6,5
40

30

20 T1 = 30,7 Tb1 = 14,2

10 Tb2 = 6,5
T2 = 7
T2 = 7 1 TC = 1

A B C D E A
7. Vida Útil de la Correa

Vida Útil =
Nʹ
P.C.M ∙ 60
[
Horas ]
1 ∙ N2
Nʹ = N
N1 + N2

Con T1 +Tb1 + TC N1
De tabla N° 6,11
Con T1 +Tb2 + TC N2
Luego:
Tmax(1) = 30,7 + 14,2 +1 = 45,9 Kg
Tmax(2) = 30,7 + 6,5 +1 = 38,2 Kg
Entonces:
6
Tmax(1) = 46 Kg N1 = 100 ∙ 10
6
Tmax(2) = 38 Kg N2 = 800 ∙ 10

Como:
V [m/min] 578,5 [m/min]
P.C.M = =
L [m] 1,52 [m]

P.C.M = 380
Luego: 6
12

Nʹ = 100 ∙ 800 ∙ 10 6
(100 + 800) ∙ 10

6
Nʹ = 89 ∙ 10

Finalmente:
6
Vida Útil = 89 ∙ 10
380 ∙ 60

Vida Útil = 3.903 = 4.000 Hrs.